鉆孔灌注樁專項施工方案

1、目錄第一章工程概況及設(shè)計要求 .3第二章編制依據(jù) .5第三章本工程地質(zhì)條件 .6第四章施工組織及部署 .6第五章土方回填施工方案 .10第六章鉆孔灌注樁主要施工工藝 .106.1施工場地平整 .106.2技術(shù)準(zhǔn)備 .106.3配制泥漿 .116.4護筒的制作與埋設(shè) .116.5鉆機就位及鉆孔 .126.6清孔 .136.7鋼筋籠制作與安裝 .146.7.1鋼筋籠的制作 .146.7.2鋼筋籠的運輸、安裝 .146.8安放導(dǎo)管 .156.9水下砼的拌合、運輸 .156.10 灌注水下混凝土 .166.11 、鉆孔灌注樁施工控制要點及主要技術(shù)措施 .166.11.1控制要點 .166.11.2施工

2、過程中可能出現(xiàn)的情況的處理措施 .176.11.3質(zhì)量控制及驗收標(biāo)準(zhǔn) .176.11.4成品保護 .186.11.5 、雨季施工措施 .18第七章、質(zhì)量保證措施 .1917.1 建立質(zhì)量保證體系197.2 現(xiàn)場材料進(jìn)場檢驗制度197.3 質(zhì)量自檢制度197.4 隱蔽工程檢查制度207.5 建立旁站監(jiān)督檢查制度20第八章、安全保證措施218.1 建立安全管理體系218.2 主要安全技術(shù)措施218.3 安全風(fēng)險預(yù)防措施及應(yīng)急預(yù)案22第九章、文明及環(huán)境保護保證措施269.1 文明施工與環(huán)境保護管理體系269.2 文明施工措施269.3 環(huán)境保護措施272第一章工程概況及設(shè)計要求參建單位工程名稱： X

3、X紅星時代廣場5#商業(yè)街區(qū)項目工程工程地點： XX區(qū)天豐街北側(cè)，新涼路西側(cè)建設(shè)單位：甘肅XX星泓房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：上海光翼建筑工程設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：蘭州交大工程咨詢有限責(zé)任公司地勘單位：核工業(yè)天水工程勘察院施工單位：江蘇金壇第一建筑安裝工程有限公司工程概況本工程位于 XX市涼州區(qū)金羊鎮(zhèn)趙家磨村，東西北分別與新涼路、新武路、天祝街路相連接，南側(cè)是 XX紅星時代廣場購物中心。 總建筑面積 85233.52 平方米，其中地上 69095.02平方米，地下17300 平方米。本期位于整個項目用地東部。本期建筑主要包括一棟14 層、四棟 15 層酒店式公寓和二層商業(yè)步行街（局部四層）組成;

4、 抗震設(shè)防烈度8 度，設(shè)計基本地震加速度為 0.20g ；設(shè)計地震分組為第三組；建筑物抗震設(shè)防類別為丙類（6 號樓裙房為乙類）。3、鉆孔灌注樁設(shè)計結(jié)構(gòu)概況4、設(shè)計的施工要求灌注樁施工要求:施工前 , 鉆孔樁必須試成孔 , 數(shù)量不得少于 2 個, 以便核對地質(zhì)資料 , 檢查所選設(shè)備 ,施工工藝及技術(shù)要求是否適宜, 樁基施工應(yīng)嚴(yán)格按照建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范3(GB50007-2011)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ 94-2008).鉆孔灌注樁采用混凝土強度等級詳見表一，樁身質(zhì)量檢驗采用低應(yīng)變動測；其中工程樁低應(yīng)變動測檢測數(shù)量為各種樁型總樁數(shù)的 30%;未注明要求按建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)程（JGJ 106-2

5、014 ）執(zhí)行。3）灌注樁施工時應(yīng)采取相應(yīng)措施保證樁頂處及樁身混凝土達(dá)到設(shè)計強度等級;鉆孔灌注樁應(yīng)隨機抽查成孔質(zhì)量 , 抽查數(shù)量不得少于灌注樁總數(shù)的 10%,測孔徑 , 孔深 , 垂直度及淤泥厚度 , 比重水下混凝土灌注等項目質(zhì)量檢驗評定 . 鉆孔過程中 , 應(yīng)有完整記錄 , 如發(fā)現(xiàn)異?；虻刭|(zhì)條件與勘察資料明顯不符，應(yīng)及時通知設(shè)計人員研究解決;(5)灌注樁樁頂設(shè)計標(biāo)高以上應(yīng)留有混凝土超灌量不宜小于1 米 , 確保樁頂標(biāo)高,混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求. 鉆孔灌注樁施工時的充盈系數(shù)不得小于1, 也不得大于 1.3;灌注樁應(yīng)進(jìn)行二次清孔 , 孔底沉渣厚度不大于 50mm，在測得回淤厚度和泥漿密度符合規(guī)定

6、后半小時內(nèi)必須灌注混凝土 , 并做好每一項工序的原始檢查記錄 ;鋼筋籠的主筋與箍筋采用焊接接頭 , 不設(shè)彎鉤 , 主筋與箍筋焊成鋼筋籠骨架 , 鋼筋籠入孔全過程應(yīng)保持垂直 , 防止產(chǎn)生彎曲變形 , 并設(shè)保護層墊塊 , 遇阻時不得強行下放 , 應(yīng)采取措施保證保護層的厚度及籠底標(biāo)高在允許誤差范圍內(nèi);鋼筋籠外側(cè)應(yīng)設(shè) 50 厚砼墊塊以保證鋼筋保護層厚度 ;、灌注樁試樁要求 :(1)單樁靜載試驗樁的施工條件應(yīng)與工程樁的施工條件相同;(2)全部工程試樁均應(yīng)進(jìn)行小應(yīng)變動測, 以檢驗樁身裂縫、斷樁、蜂窩等質(zhì)量問題;靜載試驗單樁在試樁前應(yīng)進(jìn)行動測 ;(4)用作靜荷載試驗的單樁齡期至少應(yīng)在混凝土澆搗完成后28 天

7、以上 ;.試驗報告除提供單樁極限承載力外還應(yīng)包括試壓過程中各項詳細(xì)數(shù)據(jù)及曲線圖形. 包括樁波形曲線 , 質(zhì)量評價 ;試樁報告須經(jīng)設(shè)計單位研究復(fù)核 , 并符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行工程樁施工 ;動測試樁應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)且有專門技術(shù)經(jīng)驗的單位進(jìn)行 . 動測報告應(yīng)缺損程度以及所在部位及單樁承載力參考值 . 比重水下混凝土灌注等項目質(zhì)量檢驗評定 . 壓樁過程中 , 應(yīng)有完整記錄 , 如發(fā)現(xiàn)貫入異常或地質(zhì)條件與勘察資料料明顯不符，應(yīng)及時通知設(shè)計人員研究解決 ;直徑 800 樁頂嵌入承臺的長為100mm;灌注樁與承臺連接及試樁樁頭構(gòu)造詳見鋼4筋混凝土灌注樁（10SG813）。施工工程樁前 , 須先施工指定的試

8、樁，數(shù)量詳見表二，必要時再做調(diào)整, 并進(jìn)行樁的垂直靜載荷試樁方案待試樁單位確定后提供給設(shè)計單位; 施工工程樁前 , 為設(shè)計提供依據(jù)的豎向抗壓靜載試驗應(yīng)采用為慢速維持荷載法，采用堆載平臺作為反力裝置。試驗事后向設(shè)計單位提供試樁報告 ; 當(dāng)試樁結(jié)果不能滿足設(shè)計要求時，應(yīng)由設(shè)計單位修改設(shè)計;圖中未注明定位尺寸的樁， 均以軸線或定位軸線居中布置, 除注明外樁頂標(biāo)高均為-1.500 。13 根樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁偏差均不得大于100mm，條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁偏差均不得大于150mm。除注明外，樁型號、數(shù)量詳見表一。 圖中未盡事宜須嚴(yán)格按照現(xiàn)行的國家、甘肅有關(guān)規(guī)范、規(guī)

9、程執(zhí)行。 混凝土強度等級C30 ，按水下灌注混凝土施工；鋼筋的混凝土保護層厚度50mm。5、回填施工由于本工程施工范圍內(nèi)較大區(qū)域，已與此前進(jìn)行了開挖，形成了二級放坡，在進(jìn)行正式的圍護及樁基施工之前，必須進(jìn)行回填工作。對回填土質(zhì)量的要求的重要性可想一般，回填質(zhì)量的好壞，關(guān)系著圍護及樁基施工質(zhì)量的好壞，關(guān)系重大，直接影響著日后圍護質(zhì)量不佳（局部外拱）造成坑內(nèi)滲水，水土流失，威脅周邊道路、管線及已建地下室的安全。第二章編制依據(jù)上海光翼建筑工程設(shè)計有限公司設(shè)計的樁位及結(jié)構(gòu)布置圖紙；建設(shè)單位提供的 XX紅星時代廣場 5#商業(yè)街區(qū)巖土工程勘察報告現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011建

10、筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ 94-2008建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)程JGJ 106-2014執(zhí)行鋼筋混凝土灌注樁10SG813混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2017建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20155民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB50325-2014建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB50326-2017建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB50328-2016建設(shè)項目工程總承包管理規(guī)范GB/T50538-2017鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18 2016建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20

11、15施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2016建筑施工安全安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2017第三章 本工程地質(zhì)條件3.1 、地層巖性本次勘察成果表明，擬建場區(qū)在區(qū)域構(gòu)造上屬走廊過渡帶，區(qū)內(nèi)中新生代以來以整體沉積為主，本次勘察鉆探深度范圍內(nèi)無基巖出露，場地地層屬第四系沖洪積物堆積，在鉆孔所控制深度范圍內(nèi)，擬建場地下部巖土可分為五層，自地面向下各層分別為：第層粉土層（ Q4ml）：場地內(nèi)均有分布；土層最薄處為2.60m，見于 K22 號孔；最厚處為 6.40m，見于 K25 號孔；平均厚度為 3.79m；層面最高處高程為 1518.54m，見于 K27 號孔；層面最低處高程為 1515.2

12、2m，見于 K3 號孔；地表平均高程為 1517.09m。雜填土層呈雜色黃褐色，人工回填成形，主要由粉土、砂礫、建筑垃圾及卵礫石組成，局部含有少量的生活垃圾，土層上部有植物根系，孔隙發(fā)育額，土層雜亂無層理，均勻性差；稍濕，松散稍密。第層細(xì)砂層（ Q4al+pl ）：全場地分布；揭露最薄處為 0.40m，見于 K12 號孔；揭露最厚處為 2.20m，見于 K31 號孔；平均揭露厚度為 1.05m；層面最高處高程為 1515.00m，見于 K22 號孔；層面最低處高程為 1510.58m，見于 K25 號孔；地表平均高程為 1513.3m。中砂層呈黃褐色，主要由石英、長石等硬質(zhì)云母碎屑顆粒組成，含

13、花崗巖及云母碎屑顆粒，砂質(zhì)較均，呈次棱狀，層間夾有少量小礫石及粉土薄層，水平層理明顯，未膠結(jié)，稍濕，松散稍密。al+pl第層圓礫層（ Q4 ）：全場勘探深度內(nèi)均有分布；揭露最薄處為 7.50m，見于 K24號孔；鉆孔揭露最厚處為 16.70m，見于 K16 號孔；平均揭露厚度為 11.85m；層面最高處高程為 1513.90m，見于 K22號孔；層面最低處高程為 1509.28m，見于 K25 號孔；層面平均高程為 1512.25m。63.2 、顆粒分析成果統(tǒng)計表指曲率系數(shù)不均勻系數(shù)有效顆粒含項標(biāo)量目CCCu%統(tǒng)計數(shù)量131313最大值3.8219.6776.50最小值1.105.3853.8

14、0平均值2.308.8667.53標(biāo)準(zhǔn)值1.867.0264.08標(biāo)準(zhǔn)差0.883.666.89變異系數(shù)0.380.410.10統(tǒng)計數(shù)量303030最大值4.5793.2569.80最小值0.5022.8962.10平均值1.7649.3966.75標(biāo)準(zhǔn)值1.4843.6366.17標(biāo)準(zhǔn)差0.8818.221.84變異系數(shù)0.500.370.033.3、場地土的主要參數(shù)參數(shù) V雜填土中砂Max134177Vs（m/s）Ave133174Min133171Max250340Vp（m/s）Ave249333Min2483263.4、場地土類型劃分內(nèi)摩擦粘聚力角C2 4390 237.2 圓礫362

15、351330710685646層號中砂圓礫巖土名稱Vs 平均值與 GB50011-2010規(guī)范對比場地土類型雜填土133150 Vs250軟弱場地土中砂174250 Vs250中軟場地土圓礫351250 Vs500中硬場地土第四章施工組織及部署7施工準(zhǔn)備4.1 施工人員準(zhǔn)備對本工程，本公司已組建一套精干、 技術(shù)資質(zhì)高和實際施工經(jīng)驗豐富的項目管理班子，特別是安排參加過大型工程施工的管理人員進(jìn)行現(xiàn)場施工管理。安排施工經(jīng)驗豐富、吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)施工班組。4.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備在全過程施工中， 我公司將充分發(fā)揮在專業(yè)施工技術(shù)上的優(yōu)勢， 本著技術(shù)先行的原則，在施工前就技術(shù)上的一切問題做好充分的準(zhǔn)備。對施

16、工中可能會出現(xiàn)的各種問題有充分的預(yù)計，并制訂出各種相應(yīng)的預(yù)防措施。所有施工管理人員將認(rèn)真熟悉由業(yè)主提供的所有施工圖紙及各有關(guān)技術(shù)資料，以作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一。針對本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特點，借鑒我公司以往施工的類似工程的施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、管理經(jīng)驗等，制訂詳細(xì)深入且有針對性的施工組織設(shè)計。采取跟蹤管理，在第一時間解決施工中的技術(shù)問題，經(jīng)常查閱藍(lán)圖、翻樣圖、修改圖、圖紙會審紀(jì)要，按圖、按操作規(guī)程施工。在進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)盡早做好如下幾方面技術(shù)工作：根據(jù)由業(yè)主提供的定位軸線及水準(zhǔn)高程控制點由我公司專職測量工程師對定位軸線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并根據(jù)主控軸線位置進(jìn)行定位彈線。在重要施工前由項目總工

17、程師組織召開技術(shù)例會，召集所有施工項目部技術(shù)管理人員悉心研究相關(guān)的設(shè)計圖紙及技術(shù)資料，發(fā)現(xiàn)問題及時做好書面記錄及技術(shù)交底，并及時向業(yè)主匯報，需更正處，要經(jīng)各方簽字認(rèn)可。確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量保證計劃，并及時做好對于施工班組的逐級交底以確保在施工中得以確實貫徹實施。4.3 施工設(shè)備準(zhǔn)備施工機械等則根據(jù)工程各施工階段施工進(jìn)度情況，進(jìn)行經(jīng)濟合理的配置，有計劃地組織進(jìn)場。所有機械設(shè)備進(jìn)場后均需事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７?，小型設(shè)備則規(guī)劃房間集中儲存?zhèn)溆谩Ｖ饕獮楣こ虡妒┕るA段，配備2 臺 GPS15型鉆孔灌注樁機進(jìn)行工程樁的施工。84.4主要施工機械設(shè)備表序號設(shè)備描述數(shù)

18、量制造時間功率主要用途( 類別、型號、制造 )KW/臺1.旋挖機1 臺2013 年/清障2.空壓機1 臺2014 年/清障3.日立 200 型搞頭機1 臺2015 年/清障4.交流電焊機2 臺2015 年15鋼筋籠制作、焊接5.GPS15灌注樁機2 臺2013 年60工程樁施工6.泥漿泵2 臺2013 年22工程樁施工7.排污泵2 臺2015 年15工程樁施工8.挖土機 1 立方1 臺2012 年/配合施工9泥漿外運汽車4 臺2014 年/工程樁施工1012016 年/工程樁施工11全站儀12經(jīng)緯儀22016 年/工程樁施工13水準(zhǔn)儀22016 年/工程樁施工14鋼尺12017 年/工程樁施工

19、二、施工布署總體施工部署根據(jù)現(xiàn)場實際情況，我們將首先展開清障工作，清障將分別三個階段進(jìn)行施工，首先按照將目前硬化地坪進(jìn)行破碎并外運，計劃安排 1 臺空壓機進(jìn)行人工破碎，并在基并安全距離以外設(shè)置一臺 15 噸吊車進(jìn)行碎石的垂直運輸。硬化地坪破碎外運后，即可進(jìn)行土方回填施工，為確?；靥钯|(zhì)量，采用滿足回填要求的粘性土之外，我們將在回填土中參入 10%的水泥，參拌均勻后進(jìn)行分層分皮的回填，并在回填過程中進(jìn)行利用打夯機進(jìn)行分層夯實?；靥罡叨戎翀龅貥?biāo)高。在經(jīng)過上述過程后，即按照 1 臺旋挖機進(jìn)行清障作業(yè)，清障按照先圍護樁后工程樁的施工順序進(jìn)行施工。9清障結(jié)束后，即可安排工程樁的施工，在施工之前需按本市文明

20、工地標(biāo)化要求進(jìn)行硬化地坪及泥漿溝、泥漿池的設(shè)置，為下步工作進(jìn)行準(zhǔn)備。(5)安排樁 2 臺 GPS15型樁機進(jìn)行灌注樁的施工。樁基施工劃分為2 個區(qū)域進(jìn)行分塊跟進(jìn)施工，樁機可就近利用鄰近的泥漿池進(jìn)行泥漿拌制。第五章土方回填施工方案土方回填土方回填前，應(yīng)先做好原有地下室的外防水層、保溫層及保護層，各道程序需經(jīng)過監(jiān)理隱蔽工程驗收。土方應(yīng)選用粘質(zhì)好土并加參 10%，拌勻后方可進(jìn)行回填作業(yè)。土方除上述要求外，且不應(yīng)夾雜有毒、有害物質(zhì)，不得夾雜石塊，不應(yīng)參有有機物成分。在回填之前，專職質(zhì)量員應(yīng)檢查基底是否有積水并及時組織進(jìn)行排出。土方回填應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求，進(jìn)行分層分皮回填，每次回填厚度以 300mm為最

21、佳，并在回填之前對土方含水率進(jìn)行測定，使其含水率達(dá)到回填最佳密室效果。(6)每層土方應(yīng)采用夯實機進(jìn)行夯實，夯實次數(shù)不得少于3 次。土方回填應(yīng)由低向高、并遵循對稱回填的基本原則。嚴(yán)禁挖機觸碰已經(jīng)施工完畢的原地下室外墻防水保溫體系，以免造成質(zhì)量缺陷。第六章鉆孔灌注樁施工方案鉆孔灌注樁主要施工工藝6.1施工場地平整施工前平整場地，清除地表的植物及其他附著物，用推土機進(jìn)行平整、壓實。6.2技術(shù)準(zhǔn)備測量組會同監(jiān)理工程師對樁位進(jìn)行放樣，并通過監(jiān)理工程師的驗收。試驗室、監(jiān)理工程師對已到位的原材料（特別是對水泥和鋼筋）進(jìn)行檢驗，檢驗結(jié)果必須為合格且得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。對不合格的材料堅決清退出施工現(xiàn)場。對施工

22、所用的機具進(jìn)行一次檢修，確定施工過程中不出現(xiàn)故障。工程開工前應(yīng)設(shè)置好施工標(biāo)志牌及安全施工警示牌。施工場地進(jìn)行平整壓實，合理布置泥漿溝及泥漿池位置、車輛進(jìn)出施工便道的位置，鋼護筒埋設(shè)、沖擊鉆就位等工作，保證整個樁基施工過程正常進(jìn)行。10紅納河特大橋主墩樁基位于河流兩側(cè)，且山體地形陡峭，施工場地平整極其困難，根據(jù)設(shè)計圖紙，項目部首先對施工平臺進(jìn)行施工，平臺采用C25 片石砼分臺階施工，保證鉆機有足夠的操作平臺，使樁基施工能順利進(jìn)行。施工時注意鉆孔前不得大面積開挖邊坡，必須在樁基混凝土澆筑完成后方可開挖邊坡形成墊層臺階，墊層臺階應(yīng)設(shè)3%的倒坡。6.3 配制泥漿、工地試驗確定泥漿配合比，通過試驗確泥漿

23、配合比為：水：粘土：膨潤土 1：0.4 ： 0.08 （質(zhì)量比）；、計算樁孔體積，挖2 倍樁孔體積的泥漿池；、根據(jù)泥漿配合比，在泥漿池中加入水、粘土、膨潤土，用挖掘機攪拌至均勻。、通知試驗室，檢測泥漿相對密度、粘度、含砂率、膠體率、PH各項指標(biāo)，合格后方可使用。泥漿各項指標(biāo)如下：鉆孔方法相對密度 g/cm3粘度 Ts膠體率 %含砂率 %PH值旋挖鉆1.051.15大于 17大等于 95不大于 2大于 6.5、注意事項：泥漿配制前在泥漿池底部和四周鋪設(shè)塑料布，防止泥漿滲漏。鉆孔過程中每進(jìn)尺510 米時測定泥漿各項技術(shù)指標(biāo)，不滿足要求時及時調(diào)整，保持各項指標(biāo)符合要求。6.4 護筒的制作與埋設(shè)護筒制

24、作護筒采用鋼質(zhì)護筒， 4m以內(nèi)的護筒，采用厚不小于5mm后的鋼板制作，頂部、中部和底部加焊 5mm厚 15cm高加強圈；長度大于4m的鋼護筒，采用厚不小于6mm厚鋼板制作，頂部、中部和底部分別加焊6mm厚 15cm高加強圈，護筒鋼板接頭焊接密實、飽滿，不得漏漿。制作時，鋼護筒的內(nèi)徑比樁徑大200 -400mm。護筒埋設(shè)埋設(shè)護筒采用挖坑法，由吊車安放。測量隊對要埋設(shè)護筒的樁位進(jìn)行放樣，現(xiàn)場技術(shù)人員復(fù)核，旋挖鉆機鉆頭中心對準(zhǔn)樁位中心挖孔擴孔，所挖孔直徑為護筒直徑加40cm，挖孔深度為護筒長度。在孔內(nèi)回填 30 50cm粘土，并用旋挖鉆鉆頭夯擊密實。11利用護樁拉線繩定出樁位中心，再用線錘將樁位中心

25、點引至孔底。用吊車吊放護筒至空內(nèi)，用線繩連接護筒頂部，吊垂線，用吊車挪動護筒，使護筒中心基本與樁位中心重合，其偏差不大于3cm。護筒位置確定后，吊垂線，用鋼卷尺量測護筒頂部、中部、底部距離垂線的距離，檢查護筒的豎直度。護筒斜度不大于1。符合要求后在護筒周圍對稱填土，對稱夯實。四周夯填完成后，再次檢測護筒的中心位置和豎直度。測量護筒頂高程，根據(jù)樁頂設(shè)計高，計算樁孔需挖的深度。6.5 鉆機就位及鉆孔、確定鉆機位置，在鉆機位置四周灑白灰線標(biāo)記。、標(biāo)記位置，定位。將旋挖鉆機開至白灰線標(biāo)記位置，不再挪動。、連接護樁、拉十字線調(diào)整鉆頭中心對準(zhǔn)樁位中心。通過鉆機自身的儀器設(shè)備調(diào)整好鉆桿、桅桿的豎直度并鎖定。

26、、開始鉆孔作業(yè)，鉆進(jìn)時應(yīng)先慢后快，開始每次進(jìn)尺為40-50cm，確認(rèn)地下是否不利地層，進(jìn)尺5 米后如鉆進(jìn)正常，可適當(dāng)加大進(jìn)尺，每次控制在 70-90cm。、成孔、成孔檢查成孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，對孔深、孔徑、孔壁垂直度、沉淀厚度等進(jìn)行檢查，檢測前準(zhǔn)備好檢測工具，測繩、檢孔器等。檢孔器應(yīng)按如下要求制作：檢孔器的外徑 D為鋼筋籠直徑加 10cm，長度為 6D（D為孔徑，檢孔器的加工執(zhí)行鋼筋加工及安裝作業(yè)指導(dǎo)書） 。檢孔器長度一覽表樁徑1.01.11.21.31.41.51.61.7檢孔器長度6.06.67.27.88.49.09.610.2標(biāo)定測繩，測繩采用鋼絲測繩， 20 米以內(nèi)測錘重 2Kg， 2

27、0 米以上測錘重 3Kg。測量護筒頂標(biāo)高，根據(jù)樁頂設(shè)計標(biāo)高計算孔深。以護筒頂面為基準(zhǔn)面，用測繩測量孔深并記錄， 測量時測量五處 （中心一處， 四周對應(yīng)護樁各測量一處） 孔深按最小測量值，當(dāng)最小測量值小于設(shè)計孔深時繼續(xù)鉆進(jìn)?，F(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格控制孔深，不得用超鉆代替12鉆渣沉淀。用檢孔器檢測孔徑和孔的豎直度，檢孔器對中后在孔內(nèi)靠自重下沉，不借助其他外力順利下至孔底，不停頓，證明鉆孔符合規(guī)范及設(shè)計要求，如不能順利下至孔底時，用鉆機進(jìn)行擴孔處理。檢測標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑不小于設(shè)計規(guī)定；鉆孔傾斜度誤差不大于 1；沉渣厚度符合設(shè)計規(guī)定：對于直徑 1.5m 的樁， 300mm；對于直徑 1.5m 的樁或樁長

28、40m或土質(zhì)較差的樁， 500mm。樁位誤差不大于50mm。鉆孔過程中鉆機操作要領(lǐng)和注意事項：、在鉆進(jìn)過程中應(yīng)時刻注意鉆機儀表， 如儀表顯示豎直度有變化， 應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后鉆進(jìn)。、鉆孔過程中每進(jìn)尺 510 米時測定泥漿各項技術(shù)指標(biāo)，不滿足要求時及時調(diào)整。、鉆進(jìn)過程中生成的泥漿，導(dǎo)入泥漿沉淀池，沉淀后循環(huán)使用，施工完成后用泥漿車將其運至指定地點以防對環(huán)境造成污染。、鉆進(jìn)過程中注意孔內(nèi)水壓差。、鉆進(jìn)時記錄每次的進(jìn)尺深度并及時填寫鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班的注意事項。、因故停鉆時，孔口應(yīng)護蓋，嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。同時保持孔內(nèi)有規(guī)定的水頭（即應(yīng)高于地下水位或空外水位 1

29、.0-2.0m ）和要求的泥漿濃度、粘度，以防坍孔。、旋挖鉆孔應(yīng)超挖 30cm，以保證樁長， 同排樁超挖深度應(yīng)基本一致， 要控制在 5cm 以內(nèi)。、在鉆進(jìn)過程中，設(shè)專人對地質(zhì)狀況進(jìn)行檢查。、在鉆進(jìn)過程中，要根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆機的鉆進(jìn)速度。在粘土層內(nèi)，鉆機的進(jìn)尺控制在 80-90cm/ 次旋挖，在砂土層中，鉆機的進(jìn)尺控制在40-50cm/ 次旋挖。、在鉆進(jìn)過程中，鉆桿的提升速度控制在0.4 米 /s 。6.6 清孔、孔底清理緊接終孔檢查后進(jìn)行。鉆到預(yù)定孔深后， 必須在原深處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土 （10轉(zhuǎn)/ 分鐘），然后停止轉(zhuǎn)動，提起鉆桿。13、注意在空轉(zhuǎn)清土?xí)r不得加深鉆進(jìn) , 提鉆時不得回轉(zhuǎn)鉆桿。、調(diào)整

30、泥漿指標(biāo)，試驗室試驗人員檢測成孔后泥漿比重、粘度、含砂率，是否符合灌注水下混凝土要求。（泥漿相對密度 1.03 1.1 ；粘度 1720Pa.s ；含砂率： 2%；膠體率： 98%），如不符合要求則下導(dǎo)管，將泥漿泵與導(dǎo)管連接，通過導(dǎo)管由孔底注入符合要求的稀釋泥漿，進(jìn)行循環(huán)。、灌注前試驗人員再次檢測泥漿指標(biāo)，其比重、粘度、含砂率符合灌注混凝土標(biāo)準(zhǔn)時清孔結(jié)束。、清孔后，用測繩檢測孔深。6.7 鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠的制作鋼筋籠主筋采用 11C28+11C28，加勁筋采用 C202000布置，螺旋箍筋采用 A12150，定位鋼筋采用 C18鋼筋制作， 3m設(shè)置一環(huán)，每環(huán) 4 根。鋼筋籠配筋圖及結(jié)構(gòu)尺

31、寸見附圖二 .鋼筋籠的運輸、安裝鋼筋籠運輸采用炮車運輸，吊車安放。、對鋼筋籠加焊加強筋，防止在運輸安裝過程中鋼筋籠變形。、鋼筋籠采用吊車安放，起吊鋼筋籠時，吊鉤處用滑輪和鋼絲繩連接鋼扁擔(dān)，勾掛鋼筋籠。起吊用雙吊點，第一吊點設(shè)在骨架的上部，使用主鉤起吊。第二吊點設(shè)在骨架的中點到三分點之間。起吊時，先起吊第一吊點，將骨架稍提起，再與第二吊點同時起吊。待骨架離開地面后，第二吊點停止起吊并松鋼絲繩，直到骨架與地面垂直后第一吊點停止起吊，解除第二吊點鋼絲繩。、緩慢移動鋼筋籠，將鋼筋籠吊到孔位上方，對準(zhǔn)孔位、扶穩(wěn)，緩慢下放，依靠第一吊點的滑輪和鋼筋籠自重，眼觀使鋼筋籠中心和鉆孔的中心一致。、以護筒頂面為基

32、準(zhǔn)面，量測鋼筋籠，當(dāng)鋼筋籠到達(dá)設(shè)計位置時，焊吊筋固定。當(dāng)鋼筋籠需接長時，先將第一節(jié)鋼筋籠利用架立筋臨時固定在護筒部位，然后吊起第二節(jié)鋼筋籠，對準(zhǔn)位置用焊接或套筒連接。焊接時可以使用多臺電焊機同時焊接。、鋼筋籠固定，可以采用在鋼筋籠主筋上焊定四根吊筋，吊筋圈內(nèi)穿穿杠，將鋼筋籠固定。14、鋼筋籠安放完成后，在鋼筋籠對稱鋼筋上幫十字線，連接單樁護樁，拉十字線，用吊垂檢查兩十字交叉點是否重合。不符合要求時，應(yīng)調(diào)整穿杠上的鋼筋籠吊筋, 使之重合。、鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距 10mm；螺旋筋間距 10mm；骨架外徑 l0mm；骨架傾斜度 0.5 ；骨架保護層厚度 20mm；骨架中心平面位

33、置 20mm；骨架頂端高程 +20mm，骨架底面高程 50mm。6.8 安放導(dǎo)管砼采用導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為 200-300mm，螺絲扣連接。、導(dǎo)管使用前使用氣泵進(jìn)行水密承壓試驗。 試壓前將導(dǎo)管一頭封閉， 從另一端將導(dǎo)管內(nèi)注滿水，用帶有進(jìn)氣管的導(dǎo)管封閉端頭將導(dǎo)管封閉， 將氣泵氣管與導(dǎo)管進(jìn)氣管連接，加壓至 0.6Mpa（壓力不小于孔內(nèi)水深 1.3 倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力的 1.3 倍，按 40 米水深壓力進(jìn)行試壓，試壓壓力為 0.6Mpa。）。持壓 2 分鐘，觀察導(dǎo)管有無漏水現(xiàn)象。、檢查導(dǎo)管外觀，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)圓滑、順直、光潔和無局部凹凸。局部沾有灰漿處應(yīng)清理干

34、凈，有局部凸凹的導(dǎo)管不予使用。、導(dǎo)管試拼、編號根據(jù)護筒頂標(biāo)高，孔底標(biāo)高，考慮墊木高度，計算導(dǎo)管所需長度對導(dǎo)管進(jìn)行試拼（標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)管長度一般為4m、3m、2.5m、 2m、1m、0.5m），符合長度要求后，對導(dǎo)管進(jìn)行編號。試拼時最上端導(dǎo)管用單節(jié)長度較短的導(dǎo)管（0.5m），最底節(jié)導(dǎo)管采用單節(jié)長度較長的導(dǎo)管（4.0m）。、導(dǎo)管采用吊車配合人工安裝，導(dǎo)管安放時，眼觀，人工配合扶穩(wěn)使位置居鋼筋籠中心，然后穩(wěn)步沉放、防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。安裝時用吊車先將導(dǎo)管放至孔底，然后再將導(dǎo)管提起40cm，使導(dǎo)管底距孔底40cm。、導(dǎo)管高度確定后，用枕木調(diào)整導(dǎo)管卡盤高度，用卡盤將導(dǎo)管卡住。6.9 水下砼的拌合、運輸1

35、5、混凝土拌合前，由試驗室提供混凝土配合比。、測定拌合料場砂、石的含水量，換算施工配合比，交付拌和站嚴(yán)格按施工配合比拌制混凝土。、混凝土拌合坍落度控制在180220mm。每車混凝土出站前，試驗室試驗人員，檢測混凝土的出站坍落度和出站溫度，不合格不予出站?；炷脸稣緯r，試驗室人員須在運輸單上填寫出站時間，出站時坍落度，若為冬季施工時，還需填寫混凝土的出站溫度。、混凝土運輸采用罐車運輸，冬季施工時，罐車運輸罐應(yīng)用棉被或其他保溫材料包裹保溫，以減少混凝土在運輸過程中的溫度損失。6.10 灌注水下混凝土、每車混凝土灌注前檢測混凝土出場、入模的坍落度和出場、入模溫度，坍落度應(yīng)在 180-220mm之間，

36、溫度應(yīng)在 5度以上。、混凝土由罐車運至現(xiàn)場后，采用吊車吊儲料斗運進(jìn)行灌注。為確保灌注的順利進(jìn)行，砼灌注前要首先準(zhǔn)確計算出首批砼方量，埋置深度（ 1.0m）和填充導(dǎo)管底部的需要。首批砼的數(shù)量按下式確定：V D2（ H1+H2）/43式中： V灌注首批混凝土所需數(shù)量（m）；樁孔直徑（ m）1 樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為0.4m；2 導(dǎo)管初次埋置深度（ m）；、首批混凝土灌注后，灌注砼由砼運輸車溜槽直接對料斗放料進(jìn)行灌注。、灌注中，每車混凝土灌注完成或預(yù)計拔導(dǎo)管前量測孔內(nèi)砼面位置，以便及時調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管埋深一般控制在46m之間。、在灌注將近結(jié)束時，核對砼的灌入數(shù)量，以確定所測砼的灌注高度是否正

37、確。灌注完的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高高出0.5m，高出部分在砼強度達(dá)到80%以上后鑿除，鑿除時防止損毀樁身。、灌注完畢后，拔出護筒。6.11 、鉆孔灌注樁施工控制要點及主要技術(shù)措施控制要點、灌注開始后，應(yīng)連續(xù)地進(jìn)行，準(zhǔn)備好導(dǎo)管拆卸機具，縮短拆除導(dǎo)管的時間間隔，16防止塌孔。、開始灌注時，砼面高度將至鋼筋籠底部時要放慢灌注速度，當(dāng)孔內(nèi)混凝土頂面距鋼筋籠底部 1m時，混凝土灌注速度應(yīng)控制在0.2 m/min 左右，并仔細(xì)量測砼表面高度，以防鋼筋籠上浮，當(dāng)混凝土拌和物上升到鋼筋籠底口4m以上時，提升、拆除導(dǎo)管，使混凝土灌注導(dǎo)管底口高于鋼筋籠底部2m以上，恢復(fù) 0.5m/min 左右的正常灌注速度。、鉆孔

38、灌注樁施工全過程中，現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)真實可靠地做好記錄，記錄結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，如鉆孔記錄、終孔檢查記錄、砼灌注記錄。施工過程中可能出現(xiàn)的情況的處理措施 砼堵管處理用吊車將料斗連同導(dǎo)管一起吊起，在 50cm范圍內(nèi)小幅度上下提升三次， 應(yīng)注意的是切不可把導(dǎo)管提出砼面以外。為避免此類事故發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格要求做到：導(dǎo)管要牢固不漏水；砼和易性坍落度要好；砼澆注必須要在初凝前完成，導(dǎo)管埋深控制在46m。鋼筋籠上浮預(yù)防措施、砼底面接近鋼筋骨架時，放慢砼澆注速度，澆筑速度控制在0.2m/min 左右；、砼底面接近鋼筋骨架時，導(dǎo)管保持較大埋深，導(dǎo)管底口與鋼筋骨架底端盡量保持較大距離；、砼表面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后

39、，提升導(dǎo)管使導(dǎo)管底口高于鋼筋骨架底端一定距離。、在保證鋼筋籠中心位置不變的情況下，通過四根定位鋼筋將鋼筋籠固定在鋼護筒上。質(zhì)量控制及驗收標(biāo)準(zhǔn)鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差孔的中心位置（ mm）群樁： 100；單排樁： 50孔徑（ mm）不小于設(shè)計直徑傾斜度小于 1%摩擦樁：不小于設(shè)計規(guī)定；孔深支撐樁：比設(shè)計深度超深不小于50mm17摩擦樁：符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，對于直徑1.5m的樁， 300mm；對于直徑 1.5m 的樁或樁長 40m 或土質(zhì)較差沉淀厚度（ mm）的樁， 500mm；支撐樁：不大于設(shè)計規(guī)定相對密度： 1.03 1.10 ；粘度：1720pa.s ；含砂率： 2%；清孔后

40、泥漿指標(biāo)膠體率： 98%； 鉆孔灌注樁實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率試件大于等于 10 組時，按數(shù)理統(tǒng)計1混凝土強度（ MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)方法評定；試件小于 10 組時，按非統(tǒng)計方法評定；群樁1002樁位允許50全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架（ mm）100樁極值3孔深（ m）不小于設(shè)計測繩：每樁量測4孔徑（ m）不小于設(shè)計探孔器：每樁量測5鉆孔傾斜度（ mm）1%樁長，且不大于 500探孔器：每樁檢查67沉淀厚度符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計摩擦樁未規(guī)定時按施工規(guī)范（ mm）測繩量測：每樁檢查要求支撐樁不大于設(shè)計規(guī)定鋼筋骨架底面高程水準(zhǔn)儀：測每樁骨架頂面高程后反（ mm）50算6.1

41、1.4 成品保護鉆孔灌注樁澆注完成后，可在砼初凝后終凝前及時清理樁頭超灌注部分，清理至樁頂設(shè)計高程以上30cm左右為準(zhǔn)。 清理完成后，不應(yīng)再擾動樁基砼。6.12 、 雨季施工措施18（1）在雨季來臨之前，盡早完善排、截水溝等設(shè)施，保持排水暢通。（2）備齊防雨設(shè)施， 加強對現(xiàn)場便道檢查和養(yǎng)護工作，保證雨季運輸?shù)缆窌惩?；加強對各種臨時設(shè)施的巡查，確保臨時用電、用水等設(shè)施完好。（3）制定雨季施工材料的采購計劃， 增加材料的儲備數(shù)量， 防止因降雨而停工待料的情況發(fā)生。（4）鋼筋等原材料及半成品加強覆蓋，防止生銹。（5）混凝土若遇雨天施工時，必須搭設(shè)防雨棚，以保證混凝土的澆筑質(zhì)第七章、質(zhì)量保證措施7.1

42、建立質(zhì)量保證體系成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組， 項目安全質(zhì)量部為質(zhì)量管理職能部門，設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，形成自上而下的質(zhì)量保證體系。項目經(jīng)理項目總工程師安全質(zhì)量部長專職質(zhì)檢員班組質(zhì)檢員質(zhì)量保證體系框圖7.2現(xiàn)場材料進(jìn)場檢驗制度嚴(yán)格控制各種原材料的質(zhì)量，把好進(jìn)料關(guān)。各類建筑材料運到現(xiàn)場后，由試驗人員及外委試驗檢測單位共同進(jìn)行現(xiàn)場取樣試驗，對達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的材料堅決清退出場。各種原材料、半成品均應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和試驗報告。進(jìn)場后分類堆碼，掛牌標(biāo)識7.3質(zhì)量自檢制度本工程實行項目經(jīng)理部、作業(yè)隊、班組三級自檢制度，選派具有類似施工經(jīng)驗和取得相應(yīng)資格的質(zhì)量檢驗工程

43、師擔(dān)任本工程自檢工作，建立完善的質(zhì)量自檢體系和自檢制度，19使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。工程實施過程中，作業(yè)隊內(nèi)部嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制” ，檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時糾正處理，并由隊質(zhì)量檢驗員記入工程日志。經(jīng)常進(jìn)行定期或不定期檢查、評比及總結(jié)經(jīng)驗，通報工程質(zhì)量情況。7.4隱蔽工程檢查制度隱蔽工程經(jīng)單位質(zhì)檢員檢查合格后報監(jiān)理工程師檢查簽證。隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可，不準(zhǔn)覆蓋和進(jìn)行下道工序施工。凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收，驗收結(jié)果填寫隱蔽工程驗收記錄，作為檔案資料保存。7.5建立旁站監(jiān)督檢查制度對工程的重要部位、關(guān)鍵工序?qū)嵭?4h 全過程質(zhì)量旁站監(jiān)

44、督檢查制度，由安全質(zhì)量檢查人員和施工技術(shù)主管人員輪流值班。對工序全過程實施跟班旁站監(jiān)督檢查，填寫檢查記錄及質(zhì)量評價表，報總工備案20第八章、安全保證措施8.1建立安全管理體系項目經(jīng)理安全質(zhì)量部長專職安全員班組安全員安全管理體系框圖成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)安全管理，項目安全質(zhì)量部為主要管理職能部門，設(shè)專職安全工程師，作業(yè)隊設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員跟班作業(yè)，形成自上而下的安全管理體系。8.2主要安全技術(shù)措施、機械操作安全技術(shù)措施（1）機械操作人員經(jīng)過崗位培訓(xùn)，持證上崗，定機定人；吊裝作業(yè)設(shè)有專人指揮；現(xiàn)場工作人員配備特種勞動用品，并按規(guī)定穿戴。（2）保持機

45、械設(shè)備整齊，完好，繩索無銹蝕，磨損控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。并在機械上張貼對應(yīng)的安全操作規(guī)程。（3）機械轉(zhuǎn)動工作范圍內(nèi)有安全防護裝置，施工作業(yè)時要看清作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境。（4）禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊進(jìn)入施工現(xiàn)場。（5）施工現(xiàn)場的溝和坑等必須有防護裝置或明顯標(biāo)志。216）施工前充分了解地質(zhì)情況及有關(guān)地下構(gòu)筑物及地下電源、水、煤氣管道的情況，制定切實可行的施工方案和安全技術(shù)措施。（7）在架空輸電線附近施工， 必須嚴(yán)格按安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工， 高壓線的正下方不得停放吊機等設(shè)備。（8）現(xiàn)場存在安全風(fēng)險源的部位應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)示標(biāo)牌。（9）夜間施工必須配備可以滿足現(xiàn)場施工的照明設(shè)施。2、 安全用

46、電技術(shù)措施（1）工地配電必須按TN-S 系統(tǒng)設(shè)置保護接零系統(tǒng)，實行三相五線制，杜絕疏漏。所有接零接地處必須保證可靠的電氣連接。保護線PE 必須采用綠 / 黃雙色線。嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，嚴(yán)禁混用。實行三級配電二級保護，以及一閘一漏一保。（2）設(shè)置總配電箱，門向外開，配鎖，并應(yīng)符合下列要求：A、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，安裝位置周圍不得有雜物，便于操作。B、由總配電箱引至工地各分配電箱電源回路，采用BV銅芯導(dǎo)線架空或套鋼管埋地敷設(shè)。（3）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)統(tǒng)一編號，噴上危險標(biāo)志和施工單位名稱。（4）保護零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。（5）保護零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強

47、度要求。（6）臨電中的配電柜、配電箱應(yīng)每天有巡查記錄表。8.3安全風(fēng)險預(yù)防措施及應(yīng)急預(yù)案1、相關(guān)生產(chǎn)風(fēng)險源的識別火災(zāi)及爆炸；高空施工墜物；急性作業(yè)中毒；防洪渡汛等不可抗力自然災(zāi)害；機械事故；暴雨、雷電等自然災(zāi)害；食物中毒；突發(fā)傳染??；大風(fēng)引起的臨建毀壞和設(shè)備傾覆；材料短缺引起工期滯后；施工人員缺氧、中署、暈厥。2、 安全風(fēng)險應(yīng)急準(zhǔn)備（1）應(yīng)急機構(gòu)項目部及項目工區(qū)成立應(yīng)急組織機構(gòu)，配備充足的應(yīng)急資源。（2）應(yīng)急救援預(yù)案內(nèi)容 明確應(yīng)急期間的應(yīng)急指揮及有關(guān)人員的職責(zé)、權(quán)限和義務(wù)。事故或緊急情況可能發(fā)生的地點、原因、性質(zhì)和后果。22 應(yīng)急所需的人員、設(shè)施設(shè)備、物資、經(jīng)費及要求。事故發(fā)生后的應(yīng)急措施（包

48、括報告途徑；信息交流協(xié)作的方式、搶救、補救和人員疏散的辦法；重要文件資料及設(shè)備物資的保護、控制擴大、蔓延的措施）。 報警系統(tǒng)、預(yù)警標(biāo)志、應(yīng)急照明和動力、逃生工具、安全避難所、消防設(shè)備、應(yīng)急設(shè)備、通訊設(shè)備等的檢查與維護。3、 險情報告制度及應(yīng)急預(yù)案啟動程序由施工技術(shù)部對不同的地質(zhì)災(zāi)害制定詳細(xì)的施工方案和防范措施，分別先以書面的形式上報監(jiān)理、設(shè)計等有關(guān)單位。（1）險情報告制度在施工過程中一旦遇到險情由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員及時準(zhǔn)確的向監(jiān)理、建設(shè)單位、上級相關(guān)部門匯報。匯報程序如下：作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)人調(diào)度項目經(jīng)理建設(shè)單位、監(jiān)理單位、地方相關(guān)部門。使相關(guān)部門能隨時掌握險情的動態(tài)變化，以給予幫助指導(dǎo)。在特殊情況下聯(lián)

49、系不上時方可越級匯報。如發(fā)生安全事故，應(yīng)按照國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定以及其他有關(guān)規(guī)定，及時上報有關(guān)部門，并堅持“三不放過”的原則，嚴(yán)肅處理相關(guān)責(zé)任人。（2）應(yīng)急預(yù)案啟動程序根據(jù)事故應(yīng)急救援系統(tǒng)的應(yīng)急響應(yīng)程序要求，按過程分為：接事故報告、響應(yīng)級別確定、應(yīng)急啟動、救援行動、應(yīng)急恢復(fù)和應(yīng)急結(jié)束等六個過程。事故情況與響應(yīng)級別確定接到事故報告后，按程序，對施工情況分析做出判斷，初步確定相應(yīng)的響應(yīng)級別。如果事故不足以啟動應(yīng)急救援體系的最低響應(yīng)級別，響應(yīng)關(guān)閉。 急響應(yīng)級別確定后， 按所確定的響應(yīng)級別啟動應(yīng)急程序， 如通知指揮人員到位、 開通信息與通訊網(wǎng)絡(luò)、通知調(diào)配救援資源（包括應(yīng)急隊伍和物資

50、、設(shè)備等）、成立現(xiàn)場指揮部等。 應(yīng)急救援預(yù)案實施突發(fā)事故事件發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、應(yīng)急指揮機構(gòu)，同時應(yīng)力所能及地采取控制措施，避免事故蔓延和擴大。應(yīng)急指揮機構(gòu)接到報告后，立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行搶險，向臨近單位和群眾發(fā)出警報，疏散人員，撤離危險物品，妥善保護文件資料和重要的設(shè)施設(shè)備，隔離或切斷其他23危險源的擴散途徑，及時進(jìn)行現(xiàn)場撲救、傷員轉(zhuǎn)移、急救等。如不能控制事故時，應(yīng)立即向協(xié)助單位求援，以避免事故的蔓延擴大。4、 應(yīng)急救援預(yù)案實施 防洪渡汛當(dāng)接到可能發(fā)生暴雨、洪水警報后，由調(diào)度立即通知責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)人、架子隊隊長、洞口值班人員。各負(fù)責(zé)人接到通知后，對洞內(nèi)外各處有地質(zhì)災(zāi)害的危險

51、地段進(jìn)行普查，分等級，并安排人員值班。當(dāng)出現(xiàn)險情時值班人員立即通知附近施工人員和附近居民；向架子隊隊長匯報，由架子隊隊長組織技術(shù)人員對匯報情況進(jìn)行分析，并立即采取措施保護施工便道暢通、疏通道路的側(cè)溝、涵管工作；并對是否疏散下游居民和施工設(shè)備、撤離施工人員和洞內(nèi)其他設(shè)備、是否需要疏通下游河道等施工等做出判斷，并立即執(zhí)行。分別由路基工程師、橋涵工程師向項目經(jīng)理部調(diào)度匯報降雨量、危險情況以及采取的措施和可能發(fā)生的危害。調(diào)度向項目經(jīng)理匯報，并向監(jiān)理、建設(shè)單位匯報。必要時向下游地方政府通報。機械事故應(yīng)急救援措施當(dāng)出現(xiàn)機械事故時， 發(fā)現(xiàn)險情的人員立即向機械隊隊長報告。 并在需要時，切斷電源。機械隊隊長召集

52、搶險小組進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)，由架子隊隊員上報項目部調(diào)度，由項目經(jīng)理組織技術(shù)人員對險情制定搶修方案。各小組按職責(zé)實施方案。食物中毒應(yīng)急救援措施發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。由項目副經(jīng)理立即召集搶救小組，進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)。由衛(wèi)生所長判明中毒性質(zhì)，初步采取相應(yīng)排毒救治措施。經(jīng)工地醫(yī)生診斷后如果需要將患者送醫(yī)院救治，聯(lián)絡(luò)組與醫(yī)院取得聯(lián)系。 由項目副經(jīng)理組織安排使用適宜的運輸設(shè)備（含醫(yī)院救護車）盡快將患者送至醫(yī)院。由項目副經(jīng)理組織對現(xiàn)場進(jìn)行必要的可行的保護。突發(fā)傳染病應(yīng)急救援措施發(fā)現(xiàn)疫情后，項目副經(jīng)理等人立即封鎖現(xiàn)場，及時報告項目經(jīng)理和所在地區(qū)衛(wèi)生防疫站。項目經(jīng)理召集救護組進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)。由衛(wèi)生所長組織調(diào)查發(fā)病原因，查明發(fā)

53、病人數(shù)。項目經(jīng)理部由項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)控制傳染源，對病人采取隔離措施，并派專人管理，24及時通知就近醫(yī)院救治。切斷傳播途徑， 工地醫(yī)生對病人接觸過的物品， 要用 84 消毒液進(jìn)行消毒， 操作時要戴一次性口罩和手套，避免接觸傳染。保護易感染人群，發(fā)生傳染病爆發(fā)流行時，生活區(qū)要采取封閉措施，禁止人員隨便流動，防止疾病蔓延。 不可抗力自然災(zāi)害應(yīng)急措施由項目經(jīng)理下達(dá)發(fā)出警報令，進(jìn)行搶險救災(zāi)狀態(tài)，搶險隊及全體人員投入搶險工作；在項目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下，由項目副經(jīng)理及時、有序地將人員疏散到安全區(qū)，由安全部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)重要物資撤離危險區(qū)；由架子隊長負(fù)責(zé)危險區(qū)隔離，標(biāo)出警示；根據(jù)分析判斷的結(jié)果，項目經(jīng)理組織技術(shù)人員定

54、出搶險的方案，調(diào)動必要的機具、設(shè)備、材料等資源；各搶險組長根據(jù)搶險方案，將具體任務(wù)下達(dá)給各小組成員，各小組成員按要求完成；由調(diào)度負(fù)責(zé)接收媒體或氣象部門有關(guān)事態(tài)后續(xù)發(fā)展的預(yù)測報告，密切跟蹤災(zāi)害變化，以采取相應(yīng)的措施。大風(fēng)引起的臨建毀壞和設(shè)備傾覆應(yīng)急措施提前編制應(yīng)急預(yù)案，對防止大風(fēng)襲擊應(yīng)采取的措施進(jìn)行規(guī)定，并組織全員進(jìn)行學(xué)習(xí)，一旦被大風(fēng)襲擊，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。在防止大風(fēng)襲擊的同時，應(yīng)注意防洪水、防火、防觸電、防交通事故、防道路阻塞事故發(fā)生。確認(rèn)大風(fēng)過后，項目經(jīng)理、安全負(fù)責(zé)人等項目領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)組織人員對被破壞的設(shè)施、用電線路等進(jìn)行維護、維修和加固，將人員、機械設(shè)備歸回原位，并及時恢復(fù)正常施工生產(chǎn)。 雨季施

55、工應(yīng)急預(yù)案施工前，應(yīng)做好搶險人員勞動力的準(zhǔn)備和安排；平時搶險材料應(yīng)準(zhǔn)備充足并有足夠的富余，確保不因材料問題而影響工期、搶險中有足夠勞力及材料。防暴雨措施。接到暴雨預(yù)報后，及時遮蓋施工物資材料、機械設(shè)備、電器設(shè)備等，以保證其不被雨水淋打、浸泡。暴雨出現(xiàn)時，立即停止場內(nèi)所有混凝土施工、吊裝作業(yè)、焊接作業(yè)以及其他有危險性的施工作業(yè)；施工車輛暫停行駛；切斷高壓電源，關(guān)閉現(xiàn)場發(fā)電、用電設(shè)備。雨季防雷措施。場區(qū)內(nèi)電站、發(fā)電房等處于雷擊區(qū)的機械設(shè)備全部裝設(shè)防雷保護設(shè)施，防止雷電擊毀設(shè)備、擊傷人員。防雷保護設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求，并定期檢查。雷電出現(xiàn)時，立即停止場內(nèi)電器設(shè)備操作、焊接作業(yè)以及其他有危險性的施工作業(yè)。25雨季防冰雹措施。接到