車庫工程施工組織設(shè)計

1、 第一章：編制說明：編制說明：由我公司編制的本施工組織設(shè)計是我公司今后用以指導(dǎo)本工程施工全過程各項生產(chǎn)活動的技術(shù)經(jīng)濟的綜合性文件。我公司誠懇地表示：完全接受業(yè)主所提出的各項質(zhì)量和技術(shù)要求，并制定相應(yīng)的方案及措施，以予積極響應(yīng)。我公司通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究圖紙，并認(rèn)真進行了施工現(xiàn)場踏勘，充分了解及分析了影響工程施工的諸方面因素，明確了本工程承包中的特點及難點。我公司將全力以赴，充分發(fā)揮公司在管理上的優(yōu)勢，以及投入施工前期的準(zhǔn)備工作，精心組織施工，達到工程質(zhì)量優(yōu)、施工工期短的目標(biāo)。我公司將選派強有力的項目管理班子，發(fā)揮本公司組織管理優(yōu)勢，組織多支作業(yè)隊伍，配置足夠的勞動力，強化計劃落實，確保本工程如期

2、竣工。我公司各類施工機械設(shè)備齊全，模板、鋼管支撐等設(shè)備材料儲備雄厚，有適應(yīng)本工程所需的各類大中型施工機械，完全能夠滿足和確保本工程施工的需要。我公司將與業(yè)主、設(shè)計單位密切配合，真心誠意接受施工監(jiān)理在施工過程中的熱情監(jiān)督,指導(dǎo)和幫助。我們將竭誠為本工程的順利建設(shè)而努力，早日發(fā)揮貴公司的經(jīng)濟效益和社會效益作出我們應(yīng)有的貢獻。編制依據(jù)：本工程組織設(shè)計系嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計編制原則，并以以下所列文件為編制依據(jù)，組織編寫。招標(biāo)文件工程設(shè)計圖紙。中華人民共和國頒布的建筑法。 TOC o 1-5 h z 中華人民共和國頒布的建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范。中華人民共和國頒布的建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。中華人

3、民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)RFJ012002。上海市有關(guān)安全文明施工暫行規(guī)定。第二章：工程概況：工程所處地理位置：*地下車庫工程地處*小區(qū)內(nèi)。建筑設(shè)計概況：建筑面積為3750平方米，地下室建筑設(shè)計在14#、15#、16#號房和7#、10#、12#號房中間，地下車庫（人防）頂相對標(biāo)高為-1.800m,覆土900mm覆土面標(biāo)高為-0.900m。本工程室外地坪相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.9m，0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高5.9m。結(jié)構(gòu)設(shè)計概況：231號車庫（人防）地下車庫采用300*300mm勺預(yù)制混凝土方樁166根。混凝土強度等級C35,抗?jié)B等級為S&地下室外墻、柱、梁砼強度等級C35,地下車

4、庫南北方向共設(shè)二條施工后澆帶。車庫底板標(biāo)高-5.40Om?；A(chǔ)底板采用有梁式片筏基礎(chǔ)，厚度為500mm地梁高度為9001100mm墊層厚度150mm車庫頂板面標(biāo)高-1.800m，地下室外墻厚為350mm車庫完成后頂板將覆土900mm土面標(biāo)高-0.900m基坑開挖方案概況:本工程地下室停車庫開挖深度自然地坪下4.20M左右，施工時在南側(cè)不考慮圍護工程，采用二級放坡形式，內(nèi)配6.520Q80厚C20商品砼護坡，北側(cè)采用雙頭雙排水泥攪拌樁到各號房基坑底。人防車庫勺圍護形式本工程的人防車庫開挖深度為5.05m左右，南側(cè)距7#10#有11.2左右米勺距離，距13#房有8米左右勺距離，南側(cè)距13#10#7

5、#處采用放坡開挖，北側(cè)距14#15#16#房的基礎(chǔ)底板邊線約2.5米左右，北側(cè)距14#15#16#房處采用雙頭雙軸攪拌樁圍護，東西二邊也采用雙頭雙軸攪拌樁圍護。第三章：施工準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備：首先對現(xiàn)場進行詳細(xì)踏勘，了解現(xiàn)場周邊的建筑物和管線情況項目經(jīng)理部組織人員建立現(xiàn)場測量組，檢查驗收紅線樁和水準(zhǔn)點引進（并及時校驗），做好與樁基施工單位的現(xiàn)場定位軸線交驗工作。組織項目經(jīng)理部施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范以及技術(shù)文件；由項目工程師牽頭，組織本工程圖紙學(xué)習(xí)，審查工作，做好圖紙會審、設(shè)計交底工作；組織翻樣進行本工程的鋼筋、鐵件、模板的翻樣工作；根據(jù)圖紙會審內(nèi)容，在開工前完善施工組織設(shè)計的調(diào)

6、整編制工作；編制各分部分項工程工藝卡，以及主要分項工程雨期、冬夏季施工措施；提出半成品（門窗等）加工、訂貨計劃，明確進場時間。生產(chǎn)和辦公現(xiàn)場設(shè)施的準(zhǔn)備：我公司目前正有幾個工程的結(jié)構(gòu)將封頂和竣工、可以把一大批的機械設(shè)備和管理人員及時轉(zhuǎn)到本工程施工，以滿足本工程的需要。進場后立即組織有關(guān)人員按場布圖進行搭設(shè)辦公室、倉庫、鋼筋、木工制作間等準(zhǔn)備工作。組織有關(guān)人員進行臨時水電線路的敷設(shè)及施工現(xiàn)場排水管布置等工作。施工機械配備計劃：按照工期要求以及適用原則，地下室車庫結(jié)構(gòu)階段利用14#、15#號房和16#、13#號房二臺TC5512塔吊進行前地下室結(jié)構(gòu)施工，結(jié)構(gòu)砼澆搗采用汽車泵為主，布料具體詳見機械設(shè)備

7、一覽表。施工用電的準(zhǔn)備：按本工程所用設(shè)備和施工機械，施工用電引進在工地現(xiàn)場處，工地現(xiàn)場靠近煉鋼河及連心河道路邊敷設(shè)架空線,引到塔吊及人貨兩用梯處用短電纜,主要布置洋見施工用電平面布置圖,現(xiàn)場提供施工用電能滿足施工的需要，跨過道路的電線高度要大于6米，保證運輸車輛的正常通行?，F(xiàn)場施工用電要做到以下幾點：現(xiàn)場用電要做到三級配電，二級漏電保護?，F(xiàn)場臨時架空電源必須符合上海市“低壓用電規(guī)程”和架設(shè)五線制用電方式。移動電動工具必須做到兩人操作，隨機漏電開關(guān)箱，漏電系數(shù)符合15mA/0.1s。各種機械必須有接地保護。施工用水的準(zhǔn)備：由于業(yè)主提供200供水管已接到工地，現(xiàn)場考慮除了生產(chǎn)及生活用水以外，生活及

8、生產(chǎn)消防用水管總管口徑為75，總管以外的所有施工用水管，口徑為50，其中生產(chǎn)用水管沿道路布置通到各攪拌臺邊為止，隨主體結(jié)構(gòu)向上時，水龍頭接到每一樓層。在八層以上用固定泵供水。生活用水管沿道路布置通到辦公室、倉庫及廁所等。第四章：主要分項工程施工方法基礎(chǔ)階段主要施工方案：測量工程：在我公司進場后，將由測量員工程師根據(jù)測繪院提供規(guī)劃紅線幾總平面圖定位，定位后將軸線的控制點引測在基礎(chǔ)較遠(yuǎn)的地方，防止由于基坑的開挖，車輛的進出過程中撞壞，對控制點的移動。并保護好控制點。標(biāo)高在基礎(chǔ)較遠(yuǎn)地方用混凝土澆筑，并設(shè)置鋼釘，鋼釘表面是0.000，四周用磚砌筑。在定好軸線與標(biāo)高后，通知監(jiān)理進行復(fù)核，合格后才進行下道

9、工序。平面軸線控制：A、依據(jù)業(yè)主方提供的控制點、總平面布置圖、樁位圖在不受影響處設(shè)置控制點（此控制點必須經(jīng)常進行校正），以控制點為準(zhǔn)用極坐標(biāo)法，同樣方法測出樁位，報驗后進行下道工序。C、高程控制:根據(jù)業(yè)主提供的高程基準(zhǔn)點，由測量員引到施工區(qū)域內(nèi)（并與樁基單位的現(xiàn)場水準(zhǔn)點進行校核）。建立固定的0.000水準(zhǔn)點。在柱鋼筋上標(biāo)出控制點，作為制模、綁扎鋼筋、及預(yù)留管道、洞口施工的依據(jù)。澆筑砼完成拆除模板后，再用同樣的方法將標(biāo)高水平線彈在砼柱子及板墻上，作為今后砌墻、裝門框、做地坪、施工的依據(jù)?；娱_挖施工方案：本工程地下車庫開挖深度約為5.0m左右。本工程的住宅工程開挖深度較淺，施工時不考慮圍護工本工

10、程人防車庫的圍護形式本工程的人防車庫開挖深度為5.0m左右，南面距7#10#及13#房有1015米的距離，完全可以采用放坡開挖，今后對7#10#及13#房的開挖施工沒有影響，北側(cè)距14#15#16#房的基礎(chǔ)底板邊線約2.8米左右，車庫采用雙頭雙排攪拌樁圍護到各號房基礎(chǔ)底面，即北側(cè)土方開挖，先挖到14#15#16#房的基礎(chǔ)底板底面標(biāo)高，然后再挖地下室車庫土方。施工安全措施：施工用電：電焊工持證上崗；基坑開挖時派人專門觀察基坑邊土體是否有異動?；咏邓河捎谲噹斓拈_挖深度為5米，根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況看，本工程范圍內(nèi)的地質(zhì)有粉質(zhì)砂土，結(jié)合我們的施工經(jīng)驗，此種土如沒有較好的降水處理容易產(chǎn)生流砂，因此我們計

11、劃在基坑的中間和四周設(shè)輕型井點降水，基坑中間的設(shè)備在開挖前拔除，基坑四周的設(shè)備在基礎(chǔ)底板砼澆筑后15天拔除。井點管長7m濾頭長1m（詳見井點降水平面圖），其目的一是為了加速降低基坑內(nèi)地下水，以利施工能順利進行。土方開挖方案：具體見土方開挖施工方案。工程概況及特點：本項目車庫建筑面積大，是本項目的特點。基坑土方施工：基坑施工總流程由于本工程的工期總的來說不是特別緊，因此先開挖北側(cè)14#、15#、16#號房基坑，南側(cè)用二級開挖7#、12#、13#、號房同地下室車庫同時開挖，6#、9#、10#房的開挖土方用于回填地下車庫，詳見總進度計劃。2）土方開挖在具備土方施工條件后,進行基坑開挖,原則上土方均在

12、場地內(nèi)短駁，6#、9#、10#號房的土方可以作為地下車庫的回填使用，具體見土方開挖專項方案。樁頂處理：本工程有預(yù)應(yīng)力鋼筋砼預(yù)制管樁，車庫使用預(yù)制方樁，截樁時嚴(yán)禁使用大錘硬砸，樁主鋼筋按設(shè)計要求接長后錨入基礎(chǔ)底板。并按設(shè)計圖紙的要求施工管樁與基礎(chǔ)的承臺端口構(gòu)造節(jié)點。墊層施工：本工程設(shè)計墊層采用C15砼,厚度150mm.地下車庫由于面積較大，考慮到防止下雨等因素，影響地基原狀土，視開挖時的具體情況，盡量具備澆筑條件的范圍分塊驗槽，分塊澆筑墊層砼。用汽車泵，搖臂直接布料。按施工要求，墊層應(yīng)做到基礎(chǔ)外邊線以外200mm靠近基坑四周底設(shè)明溝排水。澆筑墊層時與工程樁進行有效的隔離，（一般間隔5cm）以免影

13、響樁基檢測效果。待樁基進行動測后再補滿。墊層面標(biāo)高，在正式澆筑砼前須進一步校正竹片樁的標(biāo)高，嚴(yán)防出錯。4.1.7基礎(chǔ)底板施工方案（大體積砼）：車庫的底板屬大體積，應(yīng)遵守以下方案要求?；A(chǔ)底板施工方案：）底板后澆帶部位采用角鐵固定鋼板網(wǎng)支模；深坑、集水井模板采用組合鋼模板散裝散拆；）基坑芯模，電梯井側(cè)板采用組合鋼模，支撐方式同基礎(chǔ)外墻板。集水坑側(cè)板用木模木撐，便于拆除。）所有模板支撐時將做到牢固穩(wěn)定，橫平豎直。上口標(biāo)高將用水平儀復(fù)測準(zhǔn)確。）在底板面以上500mm處設(shè)外墻水平施工縫，施工縫采用鋼板止水帶，鋼板止水帶寬500mm厚度為4mm.1.7.2底板鋼筋：）必須待墊層砼達到一定強度，工程樁基驗

14、收后方可進行鋼筋綁扎。）綁扎時將嚴(yán)格按規(guī)范要求進行，雙向受力底板鋼筋外圍連續(xù)二圈必須每個交叉節(jié)點綁扎，中間則采取一隔一進行綁扎。每個分部鋼筋綁扎完畢后，在自檢合格的前提下報請監(jiān)理單位驗收，認(rèn)定合格后方可進入下道工序。）所有鋼筋均在現(xiàn)場進行加工，現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場地。）鋼筋集中配料，現(xiàn)場加工成型后，塔吊運送至使用部位。）根據(jù)設(shè)計要求，所有底板鋼筋接頭按設(shè)計要求采用，以確保鋼筋接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。)為確保底板上下層鋼筋正確間距和鋼筋的穩(wěn)定性，底板鋼筋在基礎(chǔ)地梁與地粱之間，采用50*50*5角鋼塔設(shè)鋼筋支架，50*50*5角鋼間距2500每根角鋼支架之間每間距4500采用？20剪力支撐連成一體，

15、以增加其穩(wěn)定性.)鋼筋由鋼筋翻樣統(tǒng)一按圖紙及規(guī)范配料并出配料單。)底板鋼筋綁扎程序：地梁鋼筋-底板下皮鋼筋-鋼筋支架-綁扎上層鋼筋。)基礎(chǔ)底板下皮鋼筋擱置在樁頂或定制的砼墊塊上，上皮鋼筋擱置在鋼筋支架。)避雷接地箍筋按設(shè)計規(guī)范要求焊接，一般三面圍焊，焊縫長度大于等于6d,并用黃色油漆標(biāo)記，以防遺漏。1.7.3底板砼澆筑：)本工程車庫基礎(chǔ)底板按后澆帶分二次澆搗，每次澆筑由采用二臺汽車泵擺臂布料。澆筑順序按有西向東方向順序進行。)底板混凝土澆筑前期準(zhǔn)備工作：混凝土澆搗前做好各級施工人員技術(shù)交底工作，作到人人心中有數(shù)，嚴(yán)格按操作規(guī)程及規(guī)范要求施工。定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞及安裝用預(yù)埋管均不得遺漏，

16、安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。嚴(yán)格做好鋼筋(包括插鐵)、模板、預(yù)埋件、預(yù)留洞等技術(shù)復(fù)核及隱蔽驗收工作，各種資料收集齊全。c.混凝土澆搗前，項目部配合現(xiàn)場監(jiān)理進行檢查驗收各檢查項目無遺漏，且質(zhì)量均符合規(guī)范要求；隱蔽驗收單須經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)可，并簽署澆搗令后方可正式開始澆搗混凝土。模板內(nèi)木屑、垃圾等雜物及鋼筋上的油污必須清理干凈，對模板內(nèi)的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。施工平面及交通道路的管理，澆筑前各種作業(yè)場地、機具和材料都按規(guī)定的區(qū)域和地點操作或堆放，車輛行駛路線規(guī)劃安排好，作好施工道路，確?；炷吝\輸車、泵車行車的安全和暢通。)底板混凝土澆筑材料要求所有原材料均應(yīng)有質(zhì)保書及檢測報告。認(rèn)真作好混凝土塌落度測試、試

17、塊制作。c.嚴(yán)格按試驗所確定的配合比進行配料，摻加減水劑，以利泵送。d.嚴(yán)格控制砂子和石子的粗細(xì)，以及含泥率，含水率等指標(biāo)。)底板混凝土澆筑技術(shù)質(zhì)量要求現(xiàn)場按規(guī)定做好混凝土坍落度測試及砼試塊，如發(fā)現(xiàn)坍落度與原配合比不符時，應(yīng)及時通知技術(shù)部門，盡快和攪拌站取得聯(lián)系，并進行調(diào)整。泵送混凝土前，先用適量的和混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤滑泵管內(nèi)壁。c.混凝土供應(yīng)必須保證泵車能連續(xù)工作，泵送過程中受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。混凝土澆筑澆搗過程中嚴(yán)禁加水?；炷练謱诱駬v，在振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下一層中50mm左右，以清除二層之間的縫隙?；炷?xí)r，應(yīng)由專人觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)

18、留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施處理。由于底板厚度較厚，流淌范圍較大，振搗時既要安排人員振搗出料口混凝土，又要安排專人振搗坡腳處的混凝土，以免漏振而導(dǎo)致混凝土的不密實。g.混凝土澆搗標(biāo)高控制：用水平儀將標(biāo)高引測至基坑內(nèi)，用紅色油漆將標(biāo)高標(biāo)記作在圍護樁上，另用短鋼筋電焊在底板表面鋼筋上作為標(biāo)高控制點，間距為5?7m)澆筑方法根據(jù)該底板砼施工特點，澆筑循序擬采用“分段定點，一個坡度，斜層澆筑，循序推進，一次封頂”的方法，一次整體連續(xù)澆筑結(jié)束。這種方法砼自然形成斜坡，能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免砼輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長，從而提高了泵送效率，簡化了砼的泌水處理，保證了下層砼不超過

19、初凝時間。)混凝土振搗根據(jù)砼泵送時自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前后各布置兩道振搗器，第一道在混凝土卸料點，主要解決上部混凝土的搗實，第二道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實。振搗棒的操作，要求做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動，以使上下振搗均勻。每點振搗時間一般以2030秒為宜，但還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)，薄層推進澆筑，振搗棒應(yīng)插插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。)混凝土的泌水和表面泵送砼流動性較大，在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順砼坡面下流到坡底。在砼墊層施工時可預(yù)先做少量坡度，使大部分泌水順墊層坡度通過四周側(cè)

20、模底部預(yù)留排水孔排出，少量來不及排除的泌水隨著砼向前推進，被趕至基坑頂端，有頂端模板下部的預(yù)留孔排至坑外。大體量泵送砼，其表面水泥漿較厚，在砼澆筑結(jié)束后，要認(rèn)真處理，初步按標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前，用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨平實，以閉合收水裂縫，約1214小時后，進行覆蓋一層薄膜二層草包進行保溫養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得小于15晝夜。)砼裂縫控制技術(shù)措施大體量、大面積鋼筋砼結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因是水化熱的大量積聚，使砼內(nèi)產(chǎn)生早期溫升和后期降溫時的溫度應(yīng)力，故施工中須采取以下措施防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。1)優(yōu)先采用低水化熱的粉煤灰硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。商品砼通過“雙摻”技術(shù)，在砼中摻入一定量磨細(xì)的粉

21、煤灰，以減少水泥用量，并改善砼的和易性，提高砼的可泵性；摻入具有緩凝、減水作用的外加劑，以改善砼的性能。加入外加劑后可延長砼的凝結(jié)時間，減少施工中出現(xiàn)冷縫的可能性。2)嚴(yán)格控制砼骨料的級配及含泥量，粗骨料選用粒徑為540mm連續(xù)級配的花崗巖碎石，細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù)為2.5左右的中砂。石子的含泥量控制在1%以下，黃砂控制在2%以下。如果含泥量較大，不僅會增加砼的收縮，而且會引起抗拉強度的降低，對砼抗裂不利(3)控制砼坍落度在120160mr之間。4)切實做好砼保溫養(yǎng)護工作，緩慢降溫，充分發(fā)揮砼徐變特性，減少溫度應(yīng)力。5)采用一層薄膜，二層草包覆蓋保溫，覆蓋工作必須嚴(yán)格認(rèn)真做好，薄膜幅邊之間搭接嚴(yán)

22、密，草包之間邊口拼緊。6)做好測溫工作，控制混凝土的內(nèi)部溫度和表面溫度，以及表面溫度和環(huán)境溫度之差均不超過25C。9)砼保證質(zhì)量的技術(shù)措施1)由項目經(jīng)理部組成一個底板大體量砼澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)砼施工全過程，確保砼澆筑順利進行。2)監(jiān)督商品砼供應(yīng)商嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外摻劑等要達到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。3)砼坍落度嚴(yán)格控制在120160mn之間。4)按規(guī)定要求批量制作砼試塊，對有抗?jié)B要求的砼制作相應(yīng)的抗?jié)B試塊。5)質(zhì)量部門分三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題苗子，立即督促整改。6)按照澆搗方案，組織全體參戰(zhàn)人員進行大型技術(shù)交底會，使每個操作人員對技術(shù)要求、砼生產(chǎn)、砼

23、下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。7)參戰(zhàn)的全體施工管理人員實行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎罰分明。8)砼澆搗時，按每皮下料高度控制在500mm做到邊下料邊振搗，每臺泵的砼澆筑面不少于3只振搗棒進行砼的振搗。9)砼的自由落度高不得大于2.0m。10)砼澆搗必須連續(xù)進行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。11)采用保溫(砼表面)、測溫控溫(砼內(nèi)部)等技術(shù)措施，確保砼內(nèi)外溫差不超過25C,不產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性裂縫。覆蓋保溫材料的撤除日期，應(yīng)根據(jù)測溫情況，由項目工程師決定。12)砼澆搗前，各項準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場各項各級驗收工作順利通過，最終由公司總工程師下達砼澆筑令，砼才能開泵進行澆搗。13)基坑必須

24、有良好的排水系統(tǒng)和足夠的集水井，以保證基礎(chǔ)施工順利進行。底板混凝土養(yǎng)護與測溫要求。在混凝土澆筑后約4小時初步按標(biāo)高用長括尺刮平，在初凝前用，再用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂縫。平倉時可在二個標(biāo)高控制點之間拉麻線來確定混凝土表面標(biāo)高?；炷翝矒v后大約12小時進行覆蓋和澆水養(yǎng)護。本工程底板混凝土澆搗后，為及時了解混凝土內(nèi)外溫差情況，對底板混凝土養(yǎng)護期內(nèi)的溫度進行跟蹤監(jiān)測，具體測試工作我們將在澆筑砼之前預(yù)埋6”的鋼管，有技術(shù)員在砼澆筑后每間隔5小時測試一次。項目部不斷根據(jù)測溫的情況，調(diào)整養(yǎng)護措施，確保混凝土內(nèi)外溫差控制在25C左右。在已澆筑的混凝土強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏及堆放材

25、料。4.1.8地下室結(jié)構(gòu)施工方案：模板工程：)本工程結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室墻、柱模擬采用組合鋼模散裝散拆，采用14?穿墻螺桿固定，外墻穿墻螺桿當(dāng)中設(shè)止水片，兩端木楔固定，穿墻螺桿間距控制在600左右?？蚣苤孛娲笥?00*800亦需增設(shè)穿墻螺桿，以確保柱的截面尺寸符合要求。)后澆帶部位平臺模板須考慮獨成體系，當(dāng)其它部位模板拆除后，后澆帶部位模板必須保留至后澆帶混凝土澆筑完成，以免后澆帶處梁板出現(xiàn)裂縫甚至結(jié)構(gòu)斷裂等現(xiàn)象，后澆帶二側(cè)的砼外墻應(yīng)設(shè)置鋼板止水帶。)地下室平臺梁模板擬用優(yōu)質(zhì)防水九夾板鋪設(shè)平臺板，排架系統(tǒng)采用?48*3.5扣件管塔設(shè)。)梁高大于800，梁當(dāng)中增設(shè)穿墻螺桿固定，以保證梁的截

26、面尺寸。5)板墻在安裝模板時，墻板用12以上鋼筋作厚度限位固定，與板墻筋焊接，嚴(yán)格控制板墻厚度。)平臺模的九夾板涂刷水性脫模劑，并用?48X3.5扣件鋼管搭成的排架系統(tǒng)作為平臺模的支撐，立桿間距平臺板不大于900mm，梁寬度不大于250，高度不大于800，立桿間距不大于800，梁寬度大于250,高度800?1000,立桿間距不大于800;對于主梁部位立桿間距不大于700。)排架系統(tǒng)每根立桿下設(shè)墊板。底部設(shè)掃地桿,每間隔不大于1.8m設(shè)水平牽桿,排架立桿縱橫對齊,平臺模牽杠用鋼管,小于900,擱柵用木料或鋼管,擱柵不得大于300,水平牽桿與擱柵應(yīng)和內(nèi)模頂緊，當(dāng)單間跨度大于3m時設(shè)剪刀撐，剪刀撐角

27、度45?60，每一間縱橫方向均不少于二道。8)柱模每間隔400設(shè)夾箍,周長大于1400加設(shè)對拉螺絲固定,柱模須底部上部連接定位成整體,另設(shè)四根斜支撐起穩(wěn)定作用。9)現(xiàn)澆混凝土梁板當(dāng)跨度大于4m的梁板模板應(yīng)按I/100031000跨長起拱。0)模板必須做到定位正確,支撐牢固,模板平整、垂直,專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。模板縫隙應(yīng)嵌塞好,梁柱等節(jié)點模板應(yīng)關(guān)系清晰、牢固固定、接頭部位須用5cm厚木?；蜾撃＃瑖?yán)禁用薄板。)砼澆搗完畢后，強度達到1.2N/mm2時，方可回收穿墻螺栓并重復(fù)使用。)模板拆除側(cè)模拆除應(yīng)保證砼棱角不因拆模受損時拆除。底模拆模：跨長w8m時，達到設(shè)計強度75%;跨度8m時達到設(shè)計強度100

28、可以拆模。c.懸臂構(gòu)件：跨度大于2m時強度達到100%，小于2m時達到75。在模板拆除前，必須有申請報告、有試驗室的混凝土抗壓報告，并經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)砼強度未達到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的問題，應(yīng)暫停拆模，經(jīng)妥善處理，實際混凝土強度達到要求后方可拆除。f.拆模時必須隨拆除隨整理，以免釘子扎腳發(fā)生事故。拆模時應(yīng)設(shè)警戒線拆模下方不得站人。g.拆除模板向上運送傳遞一定要上下呼應(yīng)，一次連續(xù)拆除完。不能采取猛撬以至大面積塌倒的方法。并派員監(jiān)護督促，做好監(jiān)護記錄。4.1.8.2鋼筋工程：)本工程所用鋼筋均由原材料送到工地在現(xiàn)場加工成型，進入施工現(xiàn)場的鋼筋應(yīng)有廠方質(zhì)保書及

29、試驗報告單。)鋼筋接頭形式必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求，以保證鋼筋接頭質(zhì)量。)配有專業(yè)的鋼筋翻樣，嚴(yán)格按設(shè)計要求及施工規(guī)范，進行配料、翻樣，并作好對鋼筋班組的交底工作。)鋼筋在施工中發(fā)生脆斷，焊接性能不良等現(xiàn)象應(yīng)進行化學(xué)成份或其它專項試驗，不合格不得使用。凡電焊、機械連接，施工前須先送試樣，合格后方可施工。)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量嚴(yán)格按鋼筋翻樣單配制、加工、冷拉、冷彎，嚴(yán)格按規(guī)范要求進行。成型鋼筋應(yīng)經(jīng)驗收并按規(guī)格、鋼種分別堆放，建立掛牌及狀態(tài)標(biāo)識制度。)鋼筋表面清潔，接頭設(shè)置應(yīng)符合施工驗收規(guī)范，如經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁使用。)本工程框架柱、墻主筋大于?16鋼筋采用電渣壓力焊，應(yīng)合理選擇

30、焊接參數(shù)，并保證電源電壓穩(wěn)定。對焊時應(yīng)均勻加熱并保證焊縫和鋼筋軸線垂直，燒化過程應(yīng)穩(wěn)、強烈，防止焊縫金屬化。頂鍛應(yīng)有足夠大的壓力快速完成，保證焊口閉合、良好，并使接頭處產(chǎn)生適當(dāng)?shù)亩沾肿冃巍?對焊接接頭處變折角度不大于4，軸線偏移小于0.1d且不大于2mm。)綁扎鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋代換須經(jīng)技術(shù)部門認(rèn)可并與設(shè)計辦理手續(xù)認(rèn)可后方可施工。)板墻上施工預(yù)留洞洞口四周邊應(yīng)各加218鋼筋，樓板施工預(yù)留洞口各加214鋼筋，其余洞口均按照設(shè)計要求加筋。)鋼筋保護層厚度按規(guī)定(mm):地下室墻板迎水面50,有15、25，梁、柱有10、25、35不等，

31、除注明外，其它參照施工規(guī)范要求。)柱筋及板墻筋應(yīng)用鋼筋焊接限位，樓板上下皮鋼筋下要設(shè)置鋼筋撐腳和砼墊塊，間距不大于1.5米，按梅花型布置。)在施工過程中，嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距以及彎鉤形式，錨固長度接頭位置等必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定4.1.8.3地下室砼工程：）地下室結(jié)構(gòu)砼澆筑方法同基礎(chǔ)底板澆筑，考慮澆搗墻板混凝土的特殊性和上部梁鋼筋間距較小，必須另準(zhǔn)備幾只小直徑振動棒。2）前期準(zhǔn)備工作凝土澆搗前做好各級施工人員技術(shù)交底工作，作到人人心中有數(shù)，嚴(yán)格按操作規(guī)程及規(guī)范要求施工。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞及安裝用預(yù)埋套管均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。c.嚴(yán)格做好鋼筋

32、（包括插鐵）、模板、預(yù)埋件、預(yù)留洞等技術(shù)復(fù)核及隱蔽驗收工作，各種資料收集齊全?；炷翝矒v前，項目部配合現(xiàn)場監(jiān)理進行檢查驗收各檢查項目無遺漏，且質(zhì)量均符合規(guī)范要求；隱蔽驗收單須經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)可，并簽署澆搗令后方可正式開始澆搗混凝土。模板內(nèi)木屑、垃圾等雜物及鋼筋上的油污必須清理干凈，對模板內(nèi)的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。f.對于混凝土施工縫必須處理好，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動的砂石和軟弱混凝土層，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除?；炷撩鏄?biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，在澆搗混凝土前用12鋼筋與平臺面鋼筋焊牢（設(shè)在有撐腳處），間距約為300，0刷上紅漆標(biāo)志，有柱處利用柱主筋。3）砼澆搗過程技

33、術(shù)質(zhì)量控制商品砼由可靠的供應(yīng)商提供，澆搗前根據(jù)設(shè)計砼強度等級要求提供級配單并提供砼供應(yīng)方案。按照澆搗方案，組織全體施工人員進行技術(shù)交底會，使每個工人對技術(shù)要求、砼下料方法等做到心中有數(shù)。c.砼澆搗前各項準(zhǔn)備工作必須完善到位，各級驗收工作順利通過，簽署澆搗令后方可進行砼澆搗。d.砼坍落度嚴(yán)格控制，到達現(xiàn)場為140士30mm具體可根據(jù)泵送高度和氣候情況進行調(diào)整；及時做好砼坍落度測試并記錄；按照規(guī)范要求制作砼試塊。e.嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，及時向商品硅廠家收集原材料質(zhì)保書及復(fù)試報告。f.施工管理人員實行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分明。質(zhì)量跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即督促整改；木工、鋼筋工專人跟班，及時處理

34、問題。砼攪拌車進場檢查其運輸時間、坍落度、可泵性是否達到要求。及時向攪拌站反饋信息，有利于攪拌站控制出料質(zhì)量。經(jīng)現(xiàn)場檢查不合格者，堅決予以退車，嚴(yán)禁不合格砼用于工程。i.砼澆搗必須連續(xù)進行，操作者、管理人員輪流交替值班。j.混凝土供應(yīng)必須保證泵車能連續(xù)工作，泵送過程中受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。k.框架柱、內(nèi)外墻混凝土放料至800左右便開始振搗，嚴(yán)禁一次澆至柱、墻頂時才開始振搗?；炷练謱诱駬v，在振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下一層中50mm左右，以清除二層之間的縫隙。m為防止出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，除出料處安排振搗器進行振搗外，另必須在砼流淌處安排一只振搗器作業(yè)。n.內(nèi)墻板門、洞口部位

35、應(yīng)以兩側(cè)同時下料，高差不能太大，以防止門、洞口模板移動變形。先澆搗洞口下部，后澆搗洞口兩邊墻，以防止洞口下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。o.澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)由專人觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施處理。p.澆搗框架柱、內(nèi)外墻混凝土?xí)r，看模者用小榔頭敲打柱、墻側(cè)模板，觀察柱內(nèi)混凝土是否澆搗密實。)混凝土施工縫處理砼終凝后，柱、墻鋼筋綁扎前，施工縫表面浮砼要鑿去，松動的石子要清除，灰塵要清洗干凈。砼澆搗前，必須將新老結(jié)合處施工縫潤濕后才能進行澆灌混凝土；并用與混凝土同配合比的水泥砂漿進行接漿。)混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑后約4小時初步按標(biāo)高用長括尺刮平，在初凝前用鐵滾筒滾壓數(shù)

36、遍，再用木蟹打磨壓光，以閉合收水裂縫。平倉時可在二個標(biāo)高控制點之間拉麻線來確定混凝土表面標(biāo)高。混凝土澆搗后大約12小時進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，以減少混凝土收縮裂縫。在已澆筑的混凝土強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏及堆放材料，模板拆除應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行。4.2安裝工程施工方案：施工組織管理機構(gòu)：管理機構(gòu)：本項目實行項目法施工，安裝工程項目在項目部設(shè)項目副經(jīng)理，在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，由安裝工程項目副經(jīng)理統(tǒng)管安裝工程，下設(shè)安裝工程技術(shù)部、設(shè)備材料部、施工計劃部統(tǒng)管現(xiàn)場施工。施工管理層設(shè)有：由氣安裝工段、自控、弱電工段、設(shè)備安裝工段、暖通、給排水工段。電氣安裝工段主要負(fù)責(zé)高、低壓電氣安裝工程，

37、動力、照明安裝工程。設(shè)備安裝工段主要負(fù)責(zé)機械設(shè)備安裝。自控弱電工段主要負(fù)責(zé)自控、消防、通訊、電視、安全監(jiān)控等安裝工程。暖通、給排水工段主要負(fù)責(zé)采暖、通風(fēng)、空調(diào)、給排水、消防、管道等安裝工程。管理措施：項目部對安裝工程管理機構(gòu)起領(lǐng)導(dǎo)、檢查、控制、督促、協(xié)調(diào)作用，安裝工程管理機構(gòu)在安裝工程項目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下對項目部負(fù)責(zé)。在管理機構(gòu)中各個崗位另外制定崗位責(zé)任制，定崗、定職、定責(zé)、分級負(fù)責(zé)。對各崗位的工作情況由項目部統(tǒng)一考核評議，考核評議結(jié)果作為在崗人員的獎懲依據(jù)。各專業(yè)管理人員協(xié)助安裝項目副經(jīng)理落實承包的各個安裝項目。綜上所述，即采取層負(fù)責(zé)，層層把關(guān)，實行崗位責(zé)任制的方法開展工作，充分調(diào)動每個人的工

38、作積極性，使工程保質(zhì)保量按期完成。施工組織方案及布局：必須及時與土建做好配合工作。各專業(yè)必須認(rèn)真熟悉圖紙，在建設(shè)單位的組織下進行圖紙會審，技術(shù)交底工作，在土建結(jié)構(gòu)施工前做好各項施工準(zhǔn)備工作。配合排管平臺扎好第一批鋼筋后，迅速組織班組進行平臺排管，盡可能避免重疊在一起層疊交錯。配合澆砼：每次澆砼時，管道專業(yè)設(shè)專人值班，發(fā)現(xiàn)異常問題，立即采取修復(fù)措施。預(yù)留結(jié)束，班組首先進行自檢，確認(rèn)無遺漏無差錯，經(jīng)主任工程師、專業(yè)責(zé)任工程師及質(zhì)安員檢查合格后，填寫隱蔽工程記錄，報專業(yè)監(jiān)理驗收，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理認(rèn)可后，以書面形式通知土建澆注。?平臺配管：定位在平臺模板支撐后，先彈出墻身線，算出燈頭箱、開關(guān)箱、插座箱位置，

39、使其做到整齊、清晰。按排管施工步驟進行施。平臺管線的數(shù)量大，在敷設(shè)管子密集的地方必須密切與土建配合，把管子放在主梁鋼筋內(nèi)，這樣不至于電管暴露在地坪外面。管子安裝時應(yīng)該核實好管道留洞位置，避免管道安裝時損壞電線管子。碰到沉降縫處，應(yīng)加過路箱，作沉降縫處理。在管子敷設(shè)完畢后，在班組自檢合格的基礎(chǔ)上，經(jīng)主任工程師、專業(yè)責(zé)任工程及質(zhì)安員檢查合格后，報專業(yè)監(jiān)理驗收，同時作好隱蔽工程記錄，專業(yè)監(jiān)理簽字認(rèn)可后，以書面形式通知土建澆注。?墻身敷設(shè)電管：首先清理各種規(guī)格的箱盒，每折一層模板，就應(yīng)該清理出一層的各種盒箱的填充物。如有不通的管子，應(yīng)馬上補救，層層清理，如有不到位的現(xiàn)象，也應(yīng)及時補救。定位：平臺上的蹬

40、高管，一般宜在砌磚前接好短管，箱盒開孔應(yīng)使用開孔器，不得氣割。如在砌磚后敷登高管，應(yīng)使用開槽機，安放盒箱應(yīng)橫平豎直，并用水泥砂漿埋正，固定牢固，并且位置標(biāo)高正確。根據(jù)結(jié)構(gòu)施工進展情況，安裝各專業(yè)應(yīng)及時配合預(yù)留預(yù)埋工作，不得結(jié)構(gòu)澆注完畢后再打洞、開槽預(yù)埋。展開作業(yè)后，各專業(yè)除按計劃要求進行施工外，還要做好各自的預(yù)埋工作，準(zhǔn)備工作做到“干一步，準(zhǔn)備下一步，想到第三步”能顧此失彼。，不在施工時，要垂直與水平交叉作業(yè)，豎向與橫向交叉作分開進行，交叉作業(yè)時要保證工序流暢、施工質(zhì)量和安全。多創(chuàng)作業(yè)面，一旦具備條件就及時進行安裝。安裝作業(yè)要與粗裝飾配合交叉進行，不允許先裝飾后打洞預(yù)埋在安裝時，各專業(yè)要及時進

41、行聯(lián)系，屬安裝各專業(yè)內(nèi)部矛盾時，除及時與有關(guān)方向聯(lián)系外，要按“三讓”原則施工，即工藝讓設(shè)備、水管讓風(fēng)管、電管讓水管。各專業(yè)配管布局要在符合設(shè)計要求的前提下，盡量美觀整齊。各專業(yè)施工方案、施工工藝：電氣專業(yè)：）支架安裝及制作：根據(jù)立管具體尺寸制作支架，并漆好油漆。須在粉刷之前安裝支架，支架應(yīng)符合制作標(biāo)準(zhǔn)。開孔不得擅用電焊割孔或氣割開孔。）明敷管敷設(shè)：立管安裝時應(yīng)垂直、平整、美觀、大方，有彎頭配件的不得自行彎制，以避免損壞管子，控制箱電源管做明管并涂防火漆防腐。）管內(nèi)穿線：導(dǎo)線采用規(guī)范規(guī)定的色標(biāo)，橋架布線采用阻燃導(dǎo)線。將盒箱內(nèi)的填充物清理干凈，并清理管理的垃圾和積水，然后再穿線，穿線宜在土建粉刷前

42、進行。）穿線時應(yīng)在管口套好護圈，線出箱盒要留有余量，進落地柜時應(yīng)留有柜的長加寬的長度。6）燈具、開關(guān)、插座安裝：、燈具、開關(guān)、插座的坐標(biāo)必須統(tǒng)一規(guī)范，安裝燈具前，必須清理箱盒內(nèi)雜物，成排燈具安裝時，應(yīng)做到整齊美觀，管吊燈在安裝時，應(yīng)先劃好直線，再安裝燈具。、安裝開關(guān)，插座應(yīng)平直，同一層的開關(guān)、插座規(guī)格型號一致，同一層間內(nèi)的開關(guān)、插座標(biāo)高應(yīng)一致。、通電校燈前，應(yīng)用500V兆歐表進行線路絕緣測試并做好記錄，任何一個回路不得小于0.5mQ,應(yīng)及時做好記錄，并檢查回路正常，方能送電。在本層每房間內(nèi)進行分路校燈。）電纜線路安裝：電纜檢查：產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全；電纜的型號、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求；電纜外觀無

43、損傷、絕緣良好、電纜封端嚴(yán)密。電纜保護管的制作：電纜保護管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不應(yīng)腐蝕。保護管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。保護管表面應(yīng)進行防腐處理。電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)有兩種方法，即人工敷設(shè)和機械牽引敷設(shè)。本工程采用人工敷設(shè)，先將電纜盤穩(wěn)妥地架設(shè)在放線架上，電纜盤的高度離地面50s100mm能轉(zhuǎn)動自由，并使鋼軸保持平衡，防止向一端移動。根據(jù)路徑的長短，組織勞動力由人扛著電纜走動敷設(shè)。電纜穿越樓板時，應(yīng)穿鋼管保護，管徑不少于1.5倍保護管與電纜之間應(yīng)用油浸黃麻填實，穿越樓板處做防火封堵。放一根電纜，即把標(biāo)志牌掛好，并有專人負(fù)責(zé)。)電纜橋架安裝：電纜橋架的型號規(guī)

44、格必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。橋架安裝位置正確，連接可靠，支吊架配置正確，固定牢靠，需要安裝蓋板的橋架，應(yīng)蓋板齊全。支吊架間距均勻，排列正常，橋架橫平豎直，內(nèi)外清潔。9)封閉式插接母線安裝封閉式插接母線的安裝，應(yīng)在母線安裝部位的建筑裝飾工程全部結(jié)束，并宜在室內(nèi)空調(diào)、管道工程基本施工完畢后進行，防止其專業(yè)施工時損壞母線。母線開箱檢查：封閉插接式母線應(yīng)有出廠合格證，安裝技術(shù)文件。技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓、額定容量、試驗報告等技術(shù)數(shù)據(jù)。包裝及封閉良好。母線規(guī)格符合要求，各種型鋼、卡具、各種螺栓、墊圈等附件、配件齊全。成套供應(yīng)的封閉母線的各段標(biāo)志清晰，附件齊全、外殼無變形，內(nèi)部無損傷。封閉母線的螺栓固定

45、搭接面應(yīng)鍍錫。搭接而應(yīng)平整，共鍍錫層不應(yīng)有麻面，起皮及未覆蓋部份。母線水平敷設(shè)時，至地面的距離不應(yīng)小于2.2m，垂直敷設(shè)時，距地面1.8m。以下部分應(yīng)采取防止機械損傷措施，如在配電室、電氣豎中，技術(shù)層除外。母線應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定組裝，組裝前逐段進行絕測試，其絕緣電阻不得小于0.5mQ。母線的插接分支點，應(yīng)設(shè)在安全及安裝方便的地方。母線的終端在無引出、引入線時，端頭應(yīng)使用終端蓋進行封閉或裝終端盒。母線段與段連接時，相鄰兩段的母線及外殼應(yīng)對準(zhǔn)，母線與外殼應(yīng)同心，并且誤差不超過5mm連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機械應(yīng)擰緊接頭螺栓是母線槽穩(wěn)定運行的可靠保證，母線接頭和母線外殼均應(yīng)用力矩板手緊固，各結(jié)

46、合面應(yīng)連接緊密，緊固力距應(yīng)符合產(chǎn)品要求。安裝完畢應(yīng)用0.05mm的塞尺塞入深度應(yīng)不超過10mm母線接地：母線安裝完畢后，外殼已連通成一個接地干線，外殼處焊有接地銅墊圈供接地用，應(yīng)與專用保護線連接。且應(yīng)接地牢固，防止松動，嚴(yán)禁焊接。母線安裝完畢后，應(yīng)整理、清掃干凈，用兆歐表測試相間，相對地的絕緣電阻，并作好測試記錄。經(jīng)檢查和測試符合規(guī)定后，送電空載運行24小時無異?，F(xiàn)象，即可辦理驗收手續(xù)。母線安裝完畢，暫時不能送電運行時，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志牌，以防損壞。0）成套柜盤安裝：A、備開箱檢查：設(shè)備到達現(xiàn)場后，應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、雪、風(fēng)、沙的干燥場所。安裝與建設(shè)單位應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)，共同進行開相驗收檢

47、查。包裝及密閉應(yīng)良好。制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、備件齊全。B、型鋼基礎(chǔ)安裝：配電盤、柜需要安裝在基礎(chǔ)型鋼上，型鋼可根據(jù)盤、柜的尺寸及鋼材規(guī)格大小而定，一般可選510#槽鋼或50X5角鋼制作。制作好后，按圖紙所標(biāo)位置或有關(guān)規(guī)定，配合土建進行預(yù)埋?；A(chǔ)型鋼應(yīng)做好良好的接地，一般用40X4鍍鋅扁鋼在基礎(chǔ)型鋼的兩端分別與接地網(wǎng)進行焊接，焊接面為扁鋼寬度的2倍。型鋼外露部分應(yīng)刷好樟丹漆，并刷兩遍油漆。C、在基礎(chǔ)型鋼上安裝盤柜體，應(yīng)采用螺栓連接，緊固體應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。應(yīng)根據(jù)柜底固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上電鉆鉆孔。在無要求時，低壓柜鉆巾12.5mm孔高壓柜鉆巾16.

48、5mm孔，分別用M12M16鍍鋅螺栓固定。D柜、盤安裝后，盤面每M高的垂直度應(yīng)小于1.5mm相領(lǐng)兩盤頂部的水平偏差應(yīng)小于2mm成列安裝時，盤頂部水平偏差應(yīng)小于5mm。柜、盤的接地應(yīng)牢固良好。每臺柜、盤宜單獨與基礎(chǔ)型鋼做接地連接。每臺柜、盤從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上鼻子，用不小于6mm覽同導(dǎo)線與柜上接地端子連接牢固。盤柜二次接線：按圖施工，接線正確。導(dǎo)線與電氣組件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接，均應(yīng)牢固可靠?？刂齐娎|芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清楚且不宜脫色。配線應(yīng)整齊、美觀、清晰。G安裝過程中，要注間保護建筑物地面、頂板、門窗及油漆、裝飾的保護，防止損壞。H、

49、安裝完畢，暫時不能送電運行時，安裝場所的門、窗要封閉，并設(shè)專人看護。）成套配電箱安裝：A、裝配電箱需配合土建主體施工進行箱體預(yù)埋，土建主體工程施工中要在配電箱安裝部位，由放線員給出建筑標(biāo)高線，安裝開關(guān)箱門前應(yīng)抹灰或粉刷結(jié)束。B、預(yù)埋箱體時，要放置平正，箱體放置后托線板找好垂直使之符合要求。C、路與配電箱的連接。鋼管與鐵制配電箱進行絲扣連接時，應(yīng)先將管口套絲，擰入鎮(zhèn)緊螺母（根母），然后插入箱體內(nèi)，再擰上鎖緊螺母，露出24扣的長度擰上護圈帽（護口），并焊好接地跨接線。塑料管進入箱體時，應(yīng)保持順直，長短一致。D箱面板安裝：安裝前，應(yīng)對箱體的預(yù)埋質(zhì)量、管線配制情況進行檢查，再進行安裝。必須清除箱內(nèi)雜物

50、，檢查盤面安裝的各種組件是否齊全、牢固，并整理好配管內(nèi)的電源和負(fù)荷線。引入引出線應(yīng)有適當(dāng)余量，以便檢修，管內(nèi)導(dǎo)線入盤面時應(yīng)理順整齊，盤后的導(dǎo)線應(yīng)成把成束，中間不應(yīng)有接頭，多回路之間的導(dǎo)線不能有交叉錯亂現(xiàn)象。管道專業(yè)：）施工條件：熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，并已經(jīng)會審?fù)戤?，其它技術(shù)資料齊全，已進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。2）施工技術(shù)措施：、嚴(yán)格執(zhí)行施工驗收規(guī)范：嚴(yán)各按照設(shè)計要求及現(xiàn)行施工驗收規(guī)范的規(guī)定施工。由于本工程設(shè)備、儀器較多，又采用一些新材料，必須參照相關(guān)規(guī)范、規(guī)定組織施工。在施工中要時刻提醒施工人員按規(guī)范施工，各專業(yè)責(zé)任工程師要深入現(xiàn)場，督促、檢查施工規(guī)范執(zhí)行情況，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。、人員培訓(xùn)：

51、對于特殊設(shè)備、新工藝、新材料、應(yīng)參照隨機文件資料，由專業(yè)責(zé)任工程師組織對施工人員進行培訓(xùn)，培訓(xùn)后方可上崗操作。各專業(yè)責(zé)任工程師要定期或不定期地對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)，不斷推廣應(yīng)用新工藝、新材料、新技術(shù)，提高操作工人的技術(shù)水平。、技術(shù)交底：各專業(yè)責(zé)任工程師必須帶領(lǐng)技術(shù)工人認(rèn)真熟悉施工圖，深入了解設(shè)計意圖、施工工藝，及時發(fā)現(xiàn)問題，處理問題，對關(guān)鍵部位要特別引起重視。各專業(yè)責(zé)任工程師，必須在施工前向施工人員進行技術(shù)交底，使施工人員了解情況，熟悉圖紙內(nèi)容，減少施工中的差錯。各專業(yè)責(zé)任工程師必須全面了解本專業(yè)與其它專業(yè)的聯(lián)系，了解土建施工工藝及進度，以便及時組織安排施工及土建的密切配合。.2.5設(shè)備材料

52、供應(yīng)和管理措施：甲供設(shè)備材料的管理：）甲供設(shè)備須進行開箱檢查驗收。設(shè)備抵達工地后，甲乙雙方共同參加開箱檢查（配件、附件、文件等），作出開箱檢查驗收記錄，雙方簽字后存底，由乙方倉庫保管員保管。安裝時再到庫房領(lǐng)取，以避免二次交驗。2）設(shè)備的性能檢驗在安裝過程中或安裝就緒后進行。乙供設(shè)備材料的管理：）甲定乙供設(shè)備和材料甲方備案，得到甲方認(rèn)可簽字后方可采購，安裝過程中所使用的材料和設(shè)備都必須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明，不合格產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用。）乙供設(shè)備材料，由乙方自行采購保管，保證質(zhì)量，提供科品合格證和質(zhì)量保證書。.2.6文明、安全施工管理措施：現(xiàn)場設(shè)安裝專職負(fù)責(zé)文明、安全施工，每天巡回檢查。每日一位管理

53、人員為文明、安全值班長，對各班組進行檢查，并按照項目部的規(guī)定進行獎罰。施工員在每上班前對文明、安全施工交底，以便隨時提醒施工人員重視文明、安全施工。施工人員必須做好現(xiàn)場落手清工作。設(shè)備材料垂直運輸時派專人負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場臨時用電必須按施工臨時用電有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，不得違章作業(yè)。經(jīng)檢查對不符合文明，安全施工要求的部位、工種，責(zé)令其立即停工整改，整改達到要求后再恢復(fù)施工。4.2.7工程質(zhì)量管理措施：.7.1安裝工程設(shè)各專業(yè)一名專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)質(zhì)量督促檢查，并建立一個全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，具體執(zhí)行對質(zhì)量管理和把關(guān)施工質(zhì)量的自檢、互檢一律與個人收入掛鉤設(shè)備材料進庫、材料員要同時驗收產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書，才能列

54、卡登記，不合格產(chǎn)品一律不準(zhǔn)入庫，不準(zhǔn)使用。,4加強表計資料、檔案工作。在搶進度的同時，對質(zhì)量要更重視，當(dāng)質(zhì)量與進度發(fā)生矛盾時，進度服從質(zhì)量，百年大計，質(zhì)量第一。第五章：工程技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收、碎、砂漿計劃5.1工程技術(shù)復(fù)核計劃：工程技術(shù)復(fù)核計劃表序號工程復(fù)核部位復(fù)核人備注1地下室測量定位復(fù)核技術(shù)員2基坑灰線復(fù)核技術(shù)員3基礎(chǔ)軸線復(fù)核技術(shù)員4墻板軸線復(fù)核技術(shù)員5墻板模板復(fù)核技術(shù)員6地下室頂板模板復(fù)核技術(shù)員7人防門安裝尺寸復(fù)核技術(shù)員5.2隱蔽工程驗收計劃隱蔽工程驗收計劃表：序號工程驗收部位驗收入備注1地下室基礎(chǔ)硅墊層驗收質(zhì)量員現(xiàn)場監(jiān)理2地卜室基礎(chǔ)底板鋼筋驗收質(zhì)量員技術(shù)員現(xiàn)場監(jiān)理3地下室基礎(chǔ)底板硅驗收

55、質(zhì)量員技術(shù)員現(xiàn)場監(jiān)理4地下室墻板鋼筋驗收質(zhì)量員技術(shù)員現(xiàn)場監(jiān)理5地下室墻板於驗收質(zhì)量員技術(shù)員現(xiàn)場監(jiān)理6地下室頂板鋼筋驗收質(zhì)量員技術(shù)員現(xiàn)場監(jiān)理7地下室頂板碎驗收質(zhì)量員技術(shù)員現(xiàn)場監(jiān)理8人防門安裝驗收質(zhì)量員技術(shù)員現(xiàn)場監(jiān)理9密閉套管埋設(shè)驗收質(zhì)量員技術(shù)員現(xiàn)場監(jiān)理10電線管暗埋設(shè)驗收質(zhì)量員技術(shù)員現(xiàn)場監(jiān)理5.3碎、砂漿試塊制作計劃碎、砂漿試塊制作計劃表:序號工程部位組數(shù)備注1地下室基礎(chǔ)碎墊層1組2地下室碎底板8組3地下室碎墻板5組4地下室碎頂板及梁板7組第六章：工程質(zhì)量等級和保證質(zhì)量的技術(shù)措施工程質(zhì)量等級：按現(xiàn)在新的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和我公司的施工力量，自報地下室工程竣工質(zhì)量等級：一次驗收合格率為100。質(zhì)量保證體

56、系：經(jīng)過多年的實踐，公司建立和健全了一套由公司總工程師統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)；項目經(jīng)理負(fù)責(zé)；項目工程師、項目質(zhì)監(jiān)員具體實施；公司技術(shù)質(zhì)量、材料設(shè)備和經(jīng)營管理等部門配合監(jiān)督檢查的質(zhì)量保證體系，為保證工程質(zhì)量提供了可靠的組織保證。公司的質(zhì)保體系詳見質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖。保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施：認(rèn)真執(zhí)行、實施本公司制定IS02000質(zhì)量保證體系。全體施工人員牢固地樹立起“質(zhì)量第一”的意識，確保工程質(zhì)量優(yōu)良率100.工程所用的鋼筋，進入現(xiàn)場必須有廠方提供的質(zhì)量保證資料。鋼筋進入現(xiàn)場，做好檢查、檢驗工作。檢查外觀表面不得有裂縫、疤痕、折痕、銹皮，檢查鋼筋的品種、規(guī)格，校對標(biāo)識，產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣

57、檢驗。鋼筋的級別、品種和直徑，應(yīng)遵照設(shè)計要求采用，如需進行鋼筋代換，應(yīng)事先征得設(shè)計的同意，并辦好技術(shù)核定手續(xù)。鋼筋的連接方式應(yīng)按設(shè)計要求采用受力鋼筋的連接接頭處宜設(shè)置在受力較小處，同一鋼筋在同一受力區(qū)內(nèi)不宜多次連接。豎向鋼筋在板面上的插筋，應(yīng)按規(guī)范要求高低錯開配制。插筋的位置復(fù)核正確后，應(yīng)同柱箍筋、板面的水平加筋采用電焊定位固定牢固。在砼澆灌時還須設(shè)專人看護，如發(fā)現(xiàn)插筋位移，及時糾正并再次固定。用木模板，要求模板平整、完好無損，孔洞處修補完好。每次使用前，應(yīng)清除板面垃圾并涂刷隔離劑。施工前木工翻樣應(yīng)仔細(xì)查閱設(shè)計施工圖，有關(guān)的設(shè)計變更、技術(shù)核定、圖紙交底會議記錄等，繪制好模板排列圖，對操作班組認(rèn)

58、真進行交底。安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)理件、預(yù)留洞的位置尺寸規(guī)格數(shù)量及固定情況，注意與安裝單位協(xié)調(diào)，封模板前保證柱墻內(nèi)管線完畢。安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰?？缍却笥?米的梁板模板應(yīng)按l100031000跨長起拱。模板必須做到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直，專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。模板縫隙應(yīng)嵌塞好，梁柱等節(jié)點模板應(yīng)關(guān)系清晰、牢固固定、接頭部位須用5cm厚木?；蜾撃＃瑖?yán)禁用薄板。側(cè)模拆除應(yīng)保證砼棱角不因拆模受損時拆除。底模拆模：跨長v8m時，達到設(shè)計強度75%;跨度8m時達到設(shè)計強度100%可以拆模。懸臂構(gòu)件：跨度大于2m時強度達到100%,小于2m時時達到75%。嚴(yán)格執(zhí)行澆搗令制度。按規(guī)

59、定審批程序檢查、申報，由責(zé)任施工員提前三天填寫申請表提出申請，并按公司規(guī)定進行檢查。認(rèn)真做好砼級配申請復(fù)核工作，商品砼到場復(fù)核隨車單證。到場混凝土要按規(guī)定做坍落度測試，并進行目測檢查，要特別注意雨天和高溫季節(jié)的坍落度情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時同攪拌站聯(lián)系。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，不得加減用水量，現(xiàn)場指派專人控制，泵送時不得往砼中加水?；A(chǔ)底板等大體積砼必須向砼供應(yīng)商說明，并嚴(yán)格按大體積砼方案實施。砼澆搗前應(yīng)清除鋼筋、模板上的油污、雜質(zhì)，清除積水，模板上事先灑水潤濕。仔細(xì)處理好施工縫接口，清除浮動石子，事先用水濕潤。砼輸送前，用水潤濕管道，然后用同成份水泥砂漿潤濕管道。冬夏季施工、露天的泵管須覆蓋二層

60、草包，夏季須用水潤濕泵管上草包以達到降溫的目的。豎向結(jié)構(gòu)采用插入式振動機，由底部向上搗振間距不大于600，砼分層澆注分層搗振，每層厚度不得超過300400，振搗應(yīng)插入下層5cm以清除二層的接縫，振動機操作要做到“快插慢拔”。柱的澆搗應(yīng)先四角后中間。鋼筋密集部分應(yīng)用撬棒分開以便振動機插入，洞口下部要加強振搗，并派專人用木錘拍擊模板。澆搗時應(yīng)派人在下部樓層檢查漿水是否到位，派專人負(fù)責(zé)看鐵看模，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、穿墻螺栓、埋件、留洞有變形、移位等破壞情況應(yīng)立即進行整修。嚴(yán)格控制平臺標(biāo)高，插鐵上控制標(biāo)高的紅油布置點間距不大于3m認(rèn)真處理平臺表面砼，澆搗平倉后用刮尺刮平，待收水后用滾筒來回滾壓，然后用木蟹