給水襯塑鋼管技術(shù)交底

1、歐陽(yáng)育創(chuàng)編 2021.02.04歐陽(yáng)育創(chuàng)編2021.02.04、施工準(zhǔn)備:創(chuàng)作：歐陽(yáng)育時(shí)間：2021.02.04創(chuàng)作：歐陽(yáng)育1、認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法及參照 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說(shuō)明要求做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和 裝修建筑圖，核對(duì)各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管 道啓腿醍豁理，有躋1贄鬻艷理及監(jiān)理 研究解決。2、按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、 閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記， 按標(biāo)記分段量出實(shí)際的安裝尺寸，記錄在施工草圖上，然 后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào) 直、校對(duì)，按管段分組編號(hào))。3、材料檢驗(yàn)襯塑鋼管及管件的規(guī)格種類(lèi)應(yīng)

2、符合設(shè)計(jì)要求，管壁 外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕、毛刺。管件無(wú)偏扣、亂扣、絲扣不 全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。閥門(mén)的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。閥體鑄造表面 光潔、無(wú)裂紋，閥桿開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好 無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞，有出廠合格證。4、機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪切割機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、手電 鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳 手、鏈鉗、撼彎器、捻鑿、大錘、斷管器、螺絲刀、鋼 鋰、刮刀等。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。5、作業(yè)條件管道穿墻及樓板處已預(yù)留管洞或預(yù)埋套管，其洞口 尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。沿管線安裝位

3、置的模板及雜物清理干凈，支架均以 安裝牢固，位置正確。立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。每層均應(yīng)有明2021.02.046、工藝流程歐陽(yáng)育創(chuàng)編 2021.02.046、工藝流程歐陽(yáng)育創(chuàng)編 2021.02.04安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝歐陽(yáng)育創(chuàng)編 2021.02.04歐陽(yáng)育創(chuàng)編 2021.02.04給水管道安裝工藝流程圖二、管道安裝：1、管道安裝應(yīng)執(zhí)行先地下管后地上管、先大管后小管， 先無(wú)壓后有壓的安裝順序原則，給水和消防管道避讓采暖 管道。2、管道安裝前，逐件檢查管道組成件內(nèi)部是否清潔，不 清潔的一定要清理干凈。3、管道安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求對(duì)管道支吊架進(jìn)行 檢查、調(diào)試和核對(duì)。4、管道

4、安裝按管道平面布置圖和單線圖進(jìn)行，重點(diǎn)注意 標(biāo)高、介質(zhì)流向、支吊架型式及位置、坡度值、預(yù)拉值、 管道材質(zhì)、閥門(mén)的安裝方向，未經(jīng)設(shè)計(jì)及有關(guān)部門(mén)的同意 不允許對(duì)圖示的技術(shù)要求更改。5、與動(dòng)設(shè)備連接的管道，宜從設(shè)備一側(cè)開(kāi)始安裝，并應(yīng) 在管道安裝前先安裝管道支架；管道安裝時(shí)不得強(qiáng)力安 裝，其管道和閥門(mén)等的重量和附加力矩不得作用在設(shè)備 上。6、管道安裝時(shí)，不允許采用臨時(shí)支吊架，不得用鐵絲、 石塊等作為臨時(shí)支吊架，盡早安裝正式支吊架。支吊架焊 接同管道焊接要求相同，焊道要飽滿，焊接完畢須經(jīng)檢查 人員檢查合格后，方可進(jìn)行管道安裝。7、橫管、縱管方向彎曲度：管道允許偏差不大于 lmm/m ；全長(zhǎng)25m以上，管

5、道允許偏差不大于25mm。8、立管垂直度:管道允許偏差不大于3mm/m ；全長(zhǎng) 5m以上，管道允許偏差不大于8mmo9、橫管安裝從外墻預(yù)埋套管中至一層地面預(yù)留洞中拉線安裝吊 歐陽(yáng)育創(chuàng)編 2021.02.04歐陽(yáng)育創(chuàng)編 2021.02.04歐陽(yáng)育創(chuàng)編 2021.02.04歐陽(yáng)育創(chuàng)編 2021.02.04架，管道穿后砌墻處預(yù)埋剛套管（套管管徑比管道大一 號(hào)）O將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，對(duì)好調(diào) 直時(shí)的印記，絲扣外露23扌口，清除麻頭，校核甩口的高 度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹 漆。10、給水立管安裝立管安裝時(shí)，從頂層至地下室統(tǒng)一吊線安裝立管卡， 管道穿樓板處預(yù)留剛套

6、管（套管管徑比管道大一號(hào)）。將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，對(duì)好調(diào) 直時(shí)的印記，絲扣外露23扌口，清除麻頭，校核甩口的高 度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹 漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵，立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于 操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。1）絲扣連接：1、螺紋連接管道安裝，其施工應(yīng)符合下列要求（管道直 徑VDN100時(shí)，采用絲扣連接）：截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當(dāng)采用盤(pán)鋸切 割時(shí)，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min；當(dāng)采用手工鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)。套絲機(jī)應(yīng)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。管端清理加工應(yīng)用細(xì)鋰將金屬管端的毛邊修

7、光；管端清理加工應(yīng)采用棉回絲和毛刷清楚管端和螺紋內(nèi) 的油、水和金屬切削。歐陽(yáng)育創(chuàng)編 2021.02.04歐陽(yáng)育創(chuàng)編 2021.02.04歐陽(yáng)育創(chuàng)編 2021.02.04歐陽(yáng)育創(chuàng)編 2021.02.04襯塑管應(yīng)采用專(zhuān)用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒 角坡度宜為1015度。2、襯塑鋼管的絲扣連接應(yīng)按下列程序進(jìn)行：管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋。不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。公稱(chēng)直徑吊架間距（m）吊桿直徑槽鋼規(guī)格槽鋼長(zhǎng)度膨脹螺栓(mm)保溫（不保溫）(mm)(mm)151.5(2.5)888()08202(3)888()08252(3.5)8

8、880083.22.5(4)888008403(4)888008503(5)888008654(5)888008804(6)1010100101004.5(6.5)1210100101255(7)1612.61200121506(8)1612.6120012三、閥門(mén)安裝閥門(mén)安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌 號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10也且不少于丨個(gè)，如 有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的則需逐個(gè) 試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐 個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén) 出廠規(guī)定壓力。1、由于截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對(duì)稱(chēng)，安裝時(shí)必須注

9、意流體的流動(dòng)方向。應(yīng)使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤(pán)， 因?yàn)檫@樣流動(dòng)的流體阻力小，開(kāi)啟省力，關(guān)閉后填料不與 介質(zhì)接觸，易于檢修。2、閘閥（生活泵進(jìn)水口總管上采用）。閘閥不宜倒裝。倒 裝時(shí)，使介質(zhì)長(zhǎng)期存于閥體提升空間，檢修也不方便。歐陽(yáng)育創(chuàng)編 2021.02.04歐陽(yáng)育創(chuàng)編 2021.02.043、止回閥有嚴(yán)格的方向性，安裝時(shí)除注意閥體所標(biāo)介質(zhì) 流動(dòng)方向外。4、蝶閥在安裝時(shí)，蝶板要停在關(guān)閉的位置上。四、管道試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試 驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放 凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止 加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門(mén)均無(wú)滲漏

10、，持續(xù)到規(guī)定 時(shí)間，觀察其壓力下隆在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn) 收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，在破損的鍍鋅層和外 露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。五、管道沖洗管道在交工使用前必須進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn) 行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。六、管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要 求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架（防銹漆兩遍、面 漆一遍）及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要 求和施工規(guī)范規(guī)定。給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行沖洗。基本項(xiàng)目管道坡度的正負(fù)偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。襯塑鋼管螺紋

11、加工精度符合國(guó)標(biāo)管螺紋規(guī)定，螺 紋清潔規(guī)整，無(wú)斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外 露螺紋，無(wú)焊接口。鍍鋅層無(wú)破損，螺紋露出部分防腐蝕歐陽(yáng)育創(chuàng)編 2021.02.04歐陽(yáng)育創(chuàng)編 2021.02.04良好，接口處無(wú)外露油麻等缺陷。閥門(mén)安裝。型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì) 和施工規(guī)范規(guī)定，位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊 密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。管道和金屬支架的油漆種類(lèi)和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要 求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色 澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。八、應(yīng)注意的問(wèn)題支、吊架制作歪、扭、尺寸不準(zhǔn)。原因是支、吊架制作 時(shí)地面不平整，對(duì)精度要求不嚴(yán)。需加強(qiáng)檢查，注意質(zhì)量 驗(yàn)收。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。不得穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。班組內(nèi)部人員發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)，或與其它專(zhuān)業(yè)施工人員發(fā)生爭(zhēng)執(zhí) 時(shí)，不得打架，必須到項(xiàng)目部來(lái)由主管領(lǐng)導(dǎo)解決問(wèn)題，擅 自打架鬧事者一律開(kāi)除并視情況處以相應(yīng)的罰款。使用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好，電機(jī)機(jī)具的 漏電保護(hù)裝置靈敏有效