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文檔簡介

1、管理房施工方案第一節(jié)、 基本工程施工方案11、施工準(zhǔn)備(1)施工場(chǎng)地及施工條件:施工進(jìn)場(chǎng)前,業(yè)主已對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行了平整,并已提供了臨時(shí)水電的接入口,施工條件具有。(2)劃分施工區(qū)域:在施工場(chǎng)地內(nèi)有效靈活地?cái)M定生活辦公區(qū)域、材料堆場(chǎng)區(qū)域、井架放置位置等,并在生活辦公區(qū)域及材料堆場(chǎng)區(qū)域內(nèi)做水泥地坪。 (3)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位1)施工控制網(wǎng): (a)根據(jù)施工總平面圖上的建構(gòu)筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的有關(guān)數(shù)據(jù)以及設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對(duì)標(biāo)高、用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè)。 (b)施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核和復(fù)核,并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。 (c)施工控制網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及建構(gòu)筑物的主軸線等控制點(diǎn)標(biāo)志應(yīng)設(shè)

2、立牢固、穩(wěn)定、不下沉,不變位,并用混凝土保護(hù),同步加高護(hù)欄圍護(hù)。1.2、基本土方開挖 (1)準(zhǔn)備工作:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的軸線控制網(wǎng),按照?qǐng)D紙尺寸將基本開挖灰線標(biāo)志清晰,擬定運(yùn)營線路,明確挖土流程,擬定堆土位置。 (2)挖土:本工程采用1臺(tái)1m3挖土機(jī)開挖,根據(jù)地基位置進(jìn)行條形開挖;均1:1放坡。由于本工程挖土深度較淺,故采用一次開挖至坑底。13、基本構(gòu)造施工方案 (1)墊層施工1)縱橫方向每隔8m左右設(shè)立中間水平樁以控制墊層厚度。2)墊層外口用2”x 4”木方作為模板,用中16短鋼筋固定,用水準(zhǔn)儀控制模板上口標(biāo)高。3)墊層混凝土采用商品混凝土,攪拌車送至現(xiàn)場(chǎng),由塔吊用料斗送入基坑,坑內(nèi)勞動(dòng)車人工駁運(yùn)

3、。墊層應(yīng)緊跟挖土,操作面放出后墊層要及時(shí)跟進(jìn),避免開挖時(shí)間過久,增長基坑位移變形。4)墊層混凝土澆搗時(shí),嚴(yán)格根據(jù)標(biāo)高控制線用長刮尺刮平,收水前用木蟹打平,保證混凝土表面平整,表面平整度控制在10mm以內(nèi),標(biāo)高偏差控制在1 Omm。 (2)鋼筋施工:鋼筋所有采用定型鋼筋,進(jìn)場(chǎng)時(shí)具有質(zhì)保書及復(fù)試報(bào)告,加工部位外形尺寸符合加工單,進(jìn)場(chǎng)鋼筋由鋼筋翻樣員進(jìn)行驗(yàn)收,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要隨需隨運(yùn)。1)扎基本底板的下皮主受力鋼筋,鋼筋綁扎好后,將墊塊墊好。鋼筋支架放置好后綁扎底板上皮副鋼筋,鋼筋外圍每點(diǎn)綁扎,中間梅花形綁扎。鋼筋的連接應(yīng)滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)規(guī)定,接頭應(yīng)互相錯(cuò)開。2)基本底板模板支好后進(jìn)行柱頭插筋綁扎,用線錘

4、把墊層的軸線引到上皮鋼筋上,用紅油漆做好標(biāo)志,柱頭鋼筋用麻線拉出軸線,用卷尺量出位置線,用紅油漆標(biāo)出柱頭位置線,再根據(jù)位置線插入鋼筋。插筋與底板下皮鋼筋綁扎牢固,在底板面筋上套一只箍筋,箍筋位置放對(duì)的后與底板面筋點(diǎn)焊,離面筋1m的地點(diǎn)再套一只箍筋,插筋與箍筋綁扎牢固。4)鋼筋應(yīng)經(jīng)技術(shù)員和質(zhì)量員驗(yàn)收合格后,方可請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可以進(jìn)行下一道工序。 (3)模板工程:墊層模板采用2”4”木模板,基本模板采用鋼模。1)基本底板外圍支模,用中48鋼管支撐在圍護(hù)樁進(jìn)行加固,一面用扣件與模板鋼管連接,另一面用對(duì)拔榫對(duì)鋼管榫緊。模板下口根據(jù)外邊控制線來校正,上口先用線錘在二頭進(jìn)行校正,中間拉麻線校正。

5、2)構(gòu)造柱頭角用陽角模,下口的模板根據(jù)彈出的線來控制其位置,最外邊二只柱頭用線錘來控制其垂直度,中間的用麻線繃緊來控制,使柱頭在同一條線上。柱頭采用中5 O鋼管作為抱箍,1 6螺栓對(duì)撬,鋼管間距為500,最下道的方鋼離地150。 (4)混凝土工程:混凝土采用商品混凝土,由混凝土攪拌車送至現(xiàn)場(chǎng),采用泵送澆搗或塔吊垂直運(yùn)送澆搗。1)混凝土供應(yīng)商應(yīng)事先提供產(chǎn)品質(zhì)量保證書,將配合比報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主承認(rèn);技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收均合格,簽發(fā)混凝土澆搗令方可澆搗混凝土。2)混凝土澆搗時(shí)每臺(tái)泵配備5只振動(dòng)機(jī),快插慢拔,不得漏振;澆搗柱混凝土?xí)r,嚴(yán)禁泵管及振動(dòng)棒遇到預(yù)留鋼筋,以免導(dǎo)致預(yù)留鋼筋偏差。3)混凝土澆搗時(shí),合

6、理選擇灌溉方案,根據(jù)每次澆筑量,擬定運(yùn)送、振搗能力,配備機(jī)械人員。4)混凝土澆搗時(shí)由專人指揮,控制混凝土澆搗速度,互相配合,保證混凝土持續(xù)澆搗;并派專人看??翠摻?,發(fā)現(xiàn)異常狀況立即整治?;炷帘砻娓鶕?jù)標(biāo)高控制線用長尺刮平,表面收水時(shí)用木蟹打磨平整,表面覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)。514、回填土:基本模板拆除完畢,坑內(nèi)積水、垃圾清理干凈,經(jīng)質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收合格后即可回填土?;靥钔敛捎脵C(jī)械分層回填,每皮用打夯機(jī)夯實(shí),并做好環(huán)刀實(shí)驗(yàn)?;靥顣r(shí)在基本柱位置做好警戒標(biāo)記,嚴(yán)禁機(jī)械碰撞。第二節(jié)、主體構(gòu)造工程施工方案21、施工準(zhǔn)備 (1)技術(shù)準(zhǔn)備工作1)施工圖紙的學(xué)習(xí)和審核圖紙的審核重要是為避免某些圖紙的矛盾對(duì)施工的影響,如

7、建筑標(biāo)高與構(gòu)造之間與否矛盾,管線的安裝對(duì)構(gòu)造與否有影響,圖紙的設(shè)計(jì)與否可以實(shí)現(xiàn)等。 (2)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作1)復(fù)核基本工程的質(zhì)量 (a)軸線、標(biāo)高的精確性; (b)回填土的質(zhì)量;2)將放線的軸線、標(biāo)高所有答復(fù)到基本表面,擬定樓層放線的基準(zhǔn)軸。 ,3)規(guī)劃施工總平面圖的實(shí)行,劃出多種材料、設(shè)備的位置,并按圖貫徹執(zhí)行,達(dá)到文明施工。4)貫徹臨時(shí)水電的供應(yīng),擬定運(yùn)營線路,并保證臨時(shí)道路的暢通。 (3)材料機(jī)具準(zhǔn)備工作1)砌體材料(磚、加氣塊)按施工進(jìn)度到場(chǎng)。2)模板工程所用材料的到場(chǎng),鋼筋按照施工順序,分類進(jìn)場(chǎng)并堆放整潔,做好明顯標(biāo)記。同步做好保護(hù)層的砂漿墊塊。3)起重用的井架立好,并通過試運(yùn)轉(zhuǎn)和驗(yàn)

8、收工作。4)腳手材料到場(chǎng)。5)攪拌、振搗機(jī)械工具、計(jì)量器具配備完畢。2.2、砌筑構(gòu)造施工方案 (1)磚墻工程1)砌磚工程應(yīng)在地基或基本工程驗(yàn)收合格后施工2)清理基層,施工前將施工面打掃干凈,鑿除散落的水泥砂漿和混凝土。建筑物重要軸線部位設(shè)立標(biāo)記板,標(biāo)志板上要標(biāo)明基本、墻身和軸線位置及標(biāo)高。3)砂漿采用必須嚴(yán)格按照級(jí)配單進(jìn)行拌制,砂漿攪拌后放在七夾板上。4)備好所用材料及工具,施工中所需門窗框、預(yù)制過梁、插筋、預(yù)埋鐵件等須事先作好安排,配合砌筑進(jìn)度,及時(shí)送至現(xiàn)場(chǎng)。5)砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度按規(guī)范規(guī)定,O000如下原則磚砌筑時(shí),采用梅花丁,砌筑時(shí)豎縫錯(cuò)開14磚長,采用“三一”砌筑法,即“一

9、鏟灰,一塊磚,揉一揉”操作措施。豎縫采用擠漿措施,使其砂漿飽滿,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。6)砌筑時(shí),磚應(yīng)先澆水濕潤,砌筑主體時(shí)設(shè)立皮數(shù)桿,根據(jù)規(guī)定,標(biāo)明灰縫厚度,豎向構(gòu)造及變化部位,磚墻每天砌筑高度以不超過18m為宜,雨天施工時(shí)合適減少砂漿稠度,每天的砌筑高度不超過12米。7)砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同步砌筑,對(duì)不能同步砌起而必須留槎時(shí),應(yīng)砌成斜槎,斜向長度不應(yīng)不不小于高度的23,如留置斜槎確有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處, 也可留直槎,但必須設(shè)立陽槎,并加設(shè)拉結(jié)鋼筋26500。8)墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每5 OO設(shè)立26水平拉結(jié)鋼筋,每邊伸入墻內(nèi)不少于1m,端部做彎鉤。23、鋼筋工程施工方案 (1)一般項(xiàng)目1)本工

10、程鋼筋采用進(jìn)場(chǎng)加工成型,按施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。2)每批鋼筋不同規(guī)格品種都應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量保證書及復(fù)試報(bào)告,鋼筋的機(jī)械性能、化學(xué)成分、可焊性、規(guī)格、型號(hào)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按有關(guān)原則的規(guī)定抽樣實(shí)驗(yàn)合格。3)鋼筋進(jìn)場(chǎng)。由鋼筋翻樣員驗(yàn)收,校對(duì)規(guī)格、數(shù)量、檢查外觀質(zhì)量,規(guī)定無嚴(yán)重銹蝕、變形及機(jī)械損傷,驗(yàn)收合格后按不同型號(hào)分類上架并掛牌標(biāo)記。24、模板工程施工方案1)樓面板模采用1 8厚夾板,鑲縫及陽角處貼薄塑紙,以保證澆搗后的平臺(tái)底混凝土的外觀質(zhì)量。2)支撐平臺(tái)、板底模時(shí),運(yùn)用水平桿上鋪木楞,水平桿的標(biāo)高一定要準(zhǔn)。平臺(tái)模板在正式就位安裝時(shí)要根據(jù)模板的編號(hào)來安裝,模板之間上下左右必須對(duì)齊,相

11、鄰模板的高下誤差不得超過2nlm,模板拼縫要嚴(yán)密,澆筑混凝土?xí)r不準(zhǔn)浮現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。3)屋面斜模板安裝時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要控制斜模板的坡度。4)模板安裝前必須要先做好找平層,柱與柱之間的找平層標(biāo)高必須一致,避免柱子水平縫浮現(xiàn)高下不一的現(xiàn)象。25、混凝土工程施工方案采用商品混凝土,振搗采用高頻插入式振動(dòng)機(jī)6套,4用2備。每臺(tái)泵出料口配備2只插入式振動(dòng)機(jī),垂直運(yùn)送時(shí)根據(jù)狀況配備振動(dòng)機(jī)。 (1)澆搗前準(zhǔn)備1)灌溉前施工縫上應(yīng)清除垃圾、鑿毛、沖洗。2)鋼筋、預(yù)埋件、避雷電焊、插筋、水電安裝等通過隱蔽工程驗(yàn)收,并由監(jiān)理簽字,模板、預(yù)留洞經(jīng)復(fù)核以上各項(xiàng)報(bào)請(qǐng)上級(jí)技術(shù)質(zhì)量部門復(fù)檢,簽發(fā)混凝土灌溉令。3)對(duì)外與混凝土供

12、應(yīng)商擬定好供應(yīng)籌劃,貫徹好通輸送車及汽車泵,辦理好夜間施工許可證,與交通、市容、派出所等方面協(xié)調(diào),保證供應(yīng)路線暢通及正常施工。對(duì)內(nèi),貫徹好勞動(dòng)力,安排特殊工種(電工、機(jī)修工、電焊工、竹工等)值班及食堂伙食供應(yīng),準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、擴(kuò)音機(jī)等通訊設(shè)備。 (2)混凝土澆搗1)每個(gè)構(gòu)造層柱及梁、板一次澆搗,由施工員統(tǒng)一指揮調(diào)度,控制進(jìn)度,避免浮現(xiàn)冷縫。攪拌車進(jìn)場(chǎng)由專人指揮流向,保證兩泵協(xié)調(diào)均衡。2)攪拌車出料前應(yīng)高速攪拌O51分鐘,每十車測(cè)一次塌落度,如塌落度過小或發(fā)現(xiàn)異常狀況,應(yīng)立即停止供料并立即與攪拌站聯(lián)系調(diào)節(jié)。每1OOm3做一組抗壓試塊。初次泵送前用品種標(biāo)號(hào)水泥攪1:2水泥砂漿潤濕泵管,混凝土泵每次就

13、位時(shí)都應(yīng)用道木墊實(shí)撐腳。 (3)混凝土養(yǎng)護(hù)1)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才干上人施工,混凝土表面堆物時(shí),不得超過每平方100kg,不得在跨中集中堆物。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放。2)氣溫高于5時(shí)及時(shí)澆水,避免表面開裂。氣溫低于5時(shí),不得澆水,低于攝氏O度時(shí)立即蓋草包保溫,混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前如下雨應(yīng)蓋塑料薄膜。第三節(jié)、裝飾工程施工方案31、核心工序銜接 (1)裝飾工程施工前,應(yīng)與安裝、消防、等單位進(jìn)行協(xié)調(diào),擬定互相之間的配合施工措施。 (2)各專業(yè)工種施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照施工流程及操作規(guī)范施工,各工序不得顛倒施工,并加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品保護(hù)。 (3)安裝單位應(yīng)將電線管、給排水、消防系統(tǒng)等安裝完畢,同步完畢試壓、保溫工作。

14、 (4)墻面施工前,安裝單位應(yīng)將線管埋設(shè)完畢,對(duì)線盒位置進(jìn)行校正,并檢查線管與否暢通;面層施工時(shí)應(yīng)與安裝開關(guān)、插座密切配合。32、抹灰工程施工方案 (1)準(zhǔn)備工作1)施工圖紙的學(xué)習(xí)和審核,熟悉圖紙,進(jìn)行施工操作技術(shù)交底。2)施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作 (a)檢查抹灰基層的平整度、垂直度,具有凹凸的地方解決好,擬定抹灰總厚度。 (b)過墻洞、樓板洞、腳手孔、支??椎?,根據(jù)狀況填實(shí)。 (c)檢查已安裝好的門窗位置與否對(duì)的,門窗框與墻體之間的縫隙填實(shí)。 (d)根據(jù)操作面高度和施工現(xiàn)場(chǎng)具體狀況擬定與否搭設(shè)腳手。 (e)打掃基層,并澆水濕潤。3)材料準(zhǔn)備工作 (a)所用材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、色澤、數(shù)量等。 (

15、b)保證水泥的合格。4)材料機(jī)具準(zhǔn)備工作 (a)垂直運(yùn)送井架。 (b)水平運(yùn)送勞動(dòng)車。 (c)常用工具:鐵抹子、木抹子、捋角器、陽角抹子、托灰板、木杠、軟刮尺、直尺、水桶、小錘、鑿子等。 (d)檢查質(zhì)量的工具:拖線板、線錘、塞尺、兜方尺、鋼卷尺等。 (2)施工工藝流程:1)基層解決充足澆水。2)水泥砂漿抹灰 每次抹灰厚度控制在57mm,總厚度不超過1520mm,用刮尺、直尺找平、找直、兜方。33、地面工程施工方案 (1)現(xiàn)制水磨石地面1)現(xiàn)制水磨石工藝流程:本工程樓地面大部分為現(xiàn)澆水磨石地面基層解決找標(biāo)高彈水平線鋪抹找平層砂漿養(yǎng)護(hù)彈分格線鑲分割條鋪水磨石拌和料滾壓拌平試磨粗磨細(xì)磨磨光草酸清洗打

16、蠟上光。2)施工要點(diǎn):(a)一般應(yīng)先完畢吊頂龍骨、墻面粉刷,再做水磨石地面。(b)待找平層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到12MPa時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)分隔尺寸,在房間中部彈十字線,周邊先彈出1OOmm寬的鑲邊寬度,以十字線為準(zhǔn)可彈出分格線。(c)鑲分隔條:應(yīng)用靠尺比齊用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定住(分格條安在分格線上),抹成30度八字形,高度應(yīng)低于分格條條頂46mm,分格條應(yīng)平直(上口必須一致)、牢固、接頭嚴(yán)密,不得有縫隙,作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志,此外在粘貼分格條時(shí),在分格條十字交叉接頭處,為使拌和物填塞飽滿,在距交點(diǎn)40-50mm內(nèi)不抹水泥漿。(d)拌和物規(guī)定配合比精確,染料摻加比例精確,一般體積比宜采用1:151

17、:25(水泥:石粒),拌和均勻。(e)水磨石拌和料的面層厚度,一般設(shè)計(jì)為10mm厚,鋪設(shè)時(shí)將攪拌均勻的拌和料先鋪抹分格條邊,后鋪分格條方框中間,用鐵抹子由中間向邊角推動(dòng)(不得用刮杠刮平),在分格條兩邊及交角處特別注意壓實(shí)抹光,隨抹隨用直尺進(jìn)行平整度檢查。(f)用滾筒滾壓前,先用鐵抹子或木抹子在分格條兩邊寬約100mm寬范疇內(nèi)輕輕拍實(shí)(避免將分格條擠移位)。滾壓時(shí)用力要均勻,應(yīng)從橫豎兩方向輪換進(jìn)行,達(dá)到表面平整密實(shí),出漿石粒均勻?yàn)橹?。待石粒漿稍收水時(shí),再用鐵抹子將漿抹平、壓實(shí)。如發(fā)現(xiàn)石粒不均勻之處,應(yīng)補(bǔ)石粒漿,再用鐵抹子拍平、壓實(shí)24h后澆水養(yǎng)護(hù)。 (g)試磨:一般根據(jù)氣溫狀況擬定養(yǎng)護(hù)時(shí)間,溫度

18、在203O度時(shí),23天即可初磨,過早開磨石粒易松動(dòng),過遲導(dǎo)致磨光困難,因此需進(jìn)行試磨,以面層不掉石粒為準(zhǔn)。(h)粗磨:第一遍用60一90號(hào)粗金剛石磨,使磨石機(jī)機(jī)頭在地面走橫“8”形,邊磨邊加水,隨時(shí)打掃水泥漿,并用靠尺檢查平整度,直至表面磨平、磨勻,分格條和石粒所有露出,用清水洗涼干,然后用較濃的水泥漿擦一便,(同樣也是先擦黑色,后擦淺色)。澆水養(yǎng)護(hù)2-3天。(i)細(xì)抹:第二遍用9 O-1 20號(hào)金剛石磨,規(guī)定磨至表面光滑為止。然后用清水沖洗干凈,滿擦第二遍水泥漿,注意小孔隙要細(xì)致擦嚴(yán)密,然后養(yǎng)護(hù)2-3天。(j)磨光:第三遍用200-240號(hào)細(xì)金剛石磨。磨至表面石子顯露均勻、無缺石粒現(xiàn)象。表面

19、平整光滑、無孔隙。用水沖洗后,涂抹草酸溶液(熱水:草酸=1:0.35重量比,溶液冷卻后用)。第四遍用240-300號(hào)油石磨,研磨至出白漿、表面光滑為止,用水沖洗涼干。(k)打臘上光:將蠟包在薄布里,在面層上薄薄涂一層,待干后用釘有帆布或席布的木塊替代油石裝在磨石機(jī)上研磨,用同樣的措施再打第二遍蠟,直到光滑潔亮為止。(1)要注意樓層中泥漿流淌排水溝的清理,在現(xiàn)場(chǎng)挖泥漿沉淀池,每天將沉淀池中的沉淀泥漿進(jìn)行清理,運(yùn)至垃圾消納場(chǎng)。(m)采用成品保護(hù)措施,避免污染已完畢的成品及設(shè)備。由于現(xiàn)制水磨石工作量大、施工周期長,因此在本工程將其作為一種特殊工序加以控制。 (2)面磚地面1)面磚地面工藝流程:施工準(zhǔn)

20、備檢查基層清理基層彈縱橫分塊線(如果需要)鋪結(jié)合層、地磚擦縫養(yǎng)護(hù)2)施工要點(diǎn): (a)熟悉圖紙,明確與否拼花,縫寬的規(guī)定,縱橫方向數(shù)量等。 (b)施工機(jī)具的準(zhǔn)備。 (c)檢查基層,重要是檢查找平層,找平層必須平整、不空、不裂、不起砂。 (d)清理基層,打掃找平層表面,無灰塵、泥土、油污。 (e)彈線,根據(jù)房間大小及所鋪地磚的尺寸,彈出縱橫方向的坐標(biāo)線。 (f)鋪結(jié)合層,用干硬性水泥砂漿灑水鋪磚,用橡皮錘擊實(shí)壓平。按照彈線進(jìn)行地磚鋪設(shè),保證找直、找平,鋪貼時(shí)拍擊密實(shí),表面平整。 (g)鋪好后進(jìn)行檢查,合格后用干水泥擦縫,縫隙中應(yīng)潮濕。34、內(nèi)外墻面裝飾施工方案 (1)外墻面磚施工方案外墻面磚的工

21、藝流程為:基層解決刷界面劑基層抹灰彈線浸磚粘貼勾縫清理檢查修補(bǔ)。1)基層解決: (a)構(gòu)造施工時(shí),外墻的垂直度、平整度應(yīng)達(dá)到原則規(guī)定。括糙之前將凸出墻面的混凝土鑿平,凹處用1:3水泥砂漿補(bǔ)平,補(bǔ)平厚度較大時(shí)應(yīng)分皮補(bǔ)。當(dāng)厚度或垂直度偏差超過30mm時(shí),需采用釘鋼絲網(wǎng)等技術(shù)補(bǔ)救措施。 (b)抹灰前將磚墻面、混凝土面等基層表面的灰塵、污垢和油漬清除干凈,不同界面處(如磚墻與混凝土墻交接處)要射釘牛眼鋼絲網(wǎng)寬300mm。 (c)外墻角縱向掛中2mm鋼絲垂線,作上下砂漿塌餅,橫向水平線根據(jù)窗盤線拉統(tǒng)長線控制。塌餅間距約1500mm。2)界面劑:將界面劑以1:4水灰比調(diào)成厚糊狀充足攪拌均勻,放置51 Om

22、in,界面劑變稠,再稍加點(diǎn)水調(diào)勻,然后用泥板涂抹在基層面上,待1 02 Omin(視氣溫而定)后涂抹水泥砂漿找平層。調(diào)制好的界面劑應(yīng)在56h內(nèi)用完。3)基層抹灰:界面劑涂抹1020min后,按規(guī)定分層分遍抹底層砂漿,底層第一遍砂漿厚度以5mm為宜,抹后用木蟹搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù),待第一遍六七成干時(shí),即可抹第二遍,厚度約為71Omm,隨后用木長尺刮平,木蟹搓毛,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。若需粉第三遍時(shí),措施同第二遍,直到把底層砂漿粉刷平整。4)彈線排磚:在基層抹灰面上,先彈出垂直、水平控制線,再根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸、排列圖,彈出面磚控制線。 (a)排磚規(guī)定:根據(jù)面磚排列圖規(guī)定,水平、垂直縫寬分別控制在59mm和

23、35mm。水平縫、窗臺(tái)面一般在同一水平線上,并按照?qǐng)D紙規(guī)定留設(shè)分倉縫。墻面陰、陽角處第一塊必須為整磚,如排磚不巧時(shí),面磚容許切割,放在窗洞口兩邊,但切割后的面磚長度規(guī)定不不不小于45mm,窗洞兩邊不嚴(yán)格規(guī)定對(duì)稱。試排成功后,在基層抹灰上彈出每塊磚縱、橫分格線,保證墻面磚粘貼后灰縫橫平豎直。 (b)安裝塑鋼窗、留置滴水線。面磚試排完畢后,根據(jù)彈線,安裝外墻塑鋼窗。窗四周必須砂漿嵌實(shí),并在窗下口做一種小圓角(坡度25)。突出墻面的窗臺(tái),需注意不要留置朝天縫,底面面磚要在外端向內(nèi)一磚寬處留置滴水線(為15mm15mm見方凹槽)。5)浸磚:面磚吸水率應(yīng)符合原則,使用前必須清洗干凈,并隔夜用水浸泡不不不

24、小于2h,晾干后(外干內(nèi)濕)才干使用。6)粘貼:粘貼面磚時(shí)砂漿應(yīng)飽滿,并應(yīng)一次成活,不適宜多敲、移動(dòng),特別砂漿收水后不能再糾偏挪動(dòng)。粘貼面磚的砂漿宜采用1:O2:2的混合砂漿(或用粘結(jié)劑),厚度710mm。粘貼用水泥的安定性、強(qiáng)度須經(jīng)復(fù)試合格。粘貼時(shí),先將面磚背面滿批砂漿,根據(jù)面磚控制線貼到墻面,用小鏟把輕輕敲擊,使之與基層粘接牢固,并用靠尺將面磚在垂直及水平方向隨時(shí)找平找方。同步,對(duì)留設(shè)有分倉縫的部分,必須使縫斷至構(gòu)造面層為止。7)勾縫:用1:1水泥砂漿進(jìn)行面磚勾縫,分兩次進(jìn)行,頭一遍勾縫厚度7mm,第二遍按設(shè)計(jì)規(guī)定的色彩,配備彩色水泥砂漿勾成凹縫,凹進(jìn)面磚深度約為3mm。8)清理:面磚勾縫

25、后,用廢舊毛巾或棉紗將面磚表面擦洗干凈,以免影響面磚的整體清潔、美觀。9)檢查、修補(bǔ):面磚鋪貼好并待砂漿收干后,在降、拆腳手架之前,應(yīng)對(duì)面磚逐塊進(jìn)行敲擊檢查,如發(fā)現(xiàn)起殼,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行解決,不留隱患。 (2)內(nèi)墻涂料施工涂料施工質(zhì)量的好壞,很大一部分取決于基層的施工質(zhì)量,因此涂料施工中,應(yīng)特別注重基層的質(zhì)量。1)內(nèi)墻面作法: (a)基層。 (b)13厚1:3水泥砂漿打底。 (c)8厚1:3石灰砂漿。 (d)內(nèi)墻涂料。2)基層規(guī)定: (a)基層表面必須結(jié)實(shí)和無疏松、脫皮、走亮、粉化等現(xiàn)象;基層表面的泥土、灰塵、油污、雜物等臟跡必須洗凈清除。 (b)基層含水率應(yīng)在1O如下,PH值1O如下,墻面養(yǎng)護(hù)期一

26、般為:現(xiàn)抹砂漿墻面夏季7天以上,冬季14天以上,現(xiàn)澆砼墻面夏季1O天以上,冬季2O天以上。否則會(huì)浮現(xiàn)粉化和色澤不均勻等現(xiàn)象。 (c)基層規(guī)定平整但又不應(yīng)太光滑??锥春筒槐匾臏喜厶徇~進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)材料采用107膠加水泥(膠與水泥配比可為20:100)和適量水調(diào)成的膩?zhàn)印?(d)在正式涂刷涂料前加涂一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液。稀釋的乳液滲入能力強(qiáng),可使基層堅(jiān)實(shí)干凈,粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。3)施工要點(diǎn): (a)使用涂料時(shí),必須將涂料攪勻,并不得任意加水。 (b)接槎嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,留在施工縫或陰陽角處,不得任意停工甩槎。 (c)陰雨天應(yīng)停止施工。 (d)基層表面太光滑時(shí),應(yīng)合適敲毛。 (e

27、)各涂層間的間隔時(shí)間:底涂間隔2小時(shí),中涂間隔4小時(shí),面涂間隔24小時(shí)。保證后一遍涂料在前一遍涂料表干后進(jìn)行。第四節(jié)、屋面工程施工方案41、屋面節(jié)點(diǎn)解決 (1)出屋面管道孔洞:將孔洞邊沿疏松混凝土鑿除,沖洗干凈托底模,1:2水泥砂漿接漿后用C30細(xì)石混凝土分兩次澆搗密實(shí),抽樣做蓄水檢查。 (2)屋面雨水頭按水準(zhǔn)儀測(cè)出的標(biāo)高埋設(shè),平面位置與雨水立管配合。所有進(jìn)行蓄水檢查。 (3)屋面找平層及天溝墊泛水:施工前用水準(zhǔn)儀測(cè)出標(biāo)高、按設(shè)計(jì)規(guī)定做好間距3m,蹋餅經(jīng)技術(shù)員復(fù)核。女兒墻與屋面連接處用細(xì)石混凝土做120半徑圓檔。42、防水層 (1)防水材料應(yīng)標(biāo)明名稱、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品有效期,防水材料的

28、性能符合國家和地方規(guī)范規(guī)定,按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽檢復(fù)試?,F(xiàn)場(chǎng)堆放應(yīng)有消防設(shè)施,儲(chǔ)運(yùn)、保管環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng),并遠(yuǎn)離火源。 (2)施工條件:找平層要有一定強(qiáng)度,表面平整、密實(shí),不得有起砂、起皮、空鼓裂縫等現(xiàn)象。用2m直尺檢查其平整度不應(yīng)超過5mm,無積水現(xiàn)象?;鶎雍什怀^10,并清理干凈無浮灰,經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收。 (3)水落口周邊、突出屋面構(gòu)造的交接處、轉(zhuǎn)角處增長一層寬度300增強(qiáng)附加層,伸入水落口的深度不得不不小于5O。防水材料鋪貼前應(yīng)先彈標(biāo)線、試樣鋪貼,搭接寬度按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定:長邊70m,短邊1OO,上下層及相鄰兩幅的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開13幅寬,上下層不得互相垂直鋪設(shè)。鋪貼卷材時(shí)不應(yīng)污染墻面。 (4)鋪貼卷材時(shí)應(yīng)平整順直,應(yīng)及時(shí)排除卷材下的空氣,并輥壓粘貼牢固,搭接尺寸精確,不得扭曲縐折,搭接部位的接縫應(yīng)滿涂膠粘劑,輥壓粘貼牢固,溢出的膠粘劑即平封口。接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán),寬度不不不小于100。嚴(yán)格按照廠方及圖紙及規(guī)范規(guī)定施工,鋪貼方向?yàn)槠叫杏谖菁逛佋O(shè),應(yīng)由屋面最低標(biāo)高處向上施工。膠粘劑涂刷應(yīng)均勻、不漏底、不堆積,嚴(yán)格按照規(guī)定的位置與面積涂刷膠粘劑。 (5)每層防水施工后均須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,前后二

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