新民洲泵站施工組織設(shè)計(jì)

1、新民洲場(chǎng)北泵站改擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì) 編制人： 審核人： 審批人：鎮(zhèn)江市水利建筑工程有限公司二0一三年十一月十八日目錄第一章工程概況第二章工程地質(zhì)資料第三章施工總體安排第一節(jié) 計(jì)劃安排的原則第二節(jié) 施工準(zhǔn)備工作第三節(jié) 總體施工安排第四節(jié) 施工材料第四章主要工程項(xiàng)目的施工技術(shù)方案第一節(jié) 施工流程及施工部署第二節(jié) 腳手架工程第三節(jié) 磚石工程第四節(jié) 柱、梁、板工程第五節(jié) 裝飾工程施工方案第六節(jié) 給排水安裝工程施工方案第七節(jié) 室內(nèi)電氣安裝第八節(jié) 防雷及保護(hù)接地系統(tǒng)第九節(jié) 試驗(yàn)與調(diào)試第十節(jié) 設(shè)備安裝工程施工確保工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工工期和文明施工措施第一節(jié)保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施第二節(jié)保證工程安全生產(chǎn)的

2、技術(shù)措施第三節(jié)確保文明工地的措施第四節(jié)保證施工總計(jì)劃的技術(shù)措施第六章 應(yīng)急救援預(yù)案第一章工程概況新建場(chǎng)北泵站位于鎮(zhèn)江市京口區(qū)新民洲共青團(tuán)農(nóng)場(chǎng)西北部，北臨北洲主排河，泵站主要功能：將農(nóng)場(chǎng)內(nèi)撈水抽排入北洲主排河中，避免受災(zāi)。場(chǎng)北泵站設(shè)計(jì)流水4.0m3/s，設(shè)計(jì)凈揚(yáng)程1.80m，最大凈揚(yáng)程3.10m，站前設(shè)計(jì)水位2.70m，最低運(yùn)行水位2.00m；出水池最高運(yùn)行水位為5.10m,設(shè)計(jì)水位為4.5m。選用3臺(tái)700ZLB-125型立式軸流泵，單機(jī)設(shè)計(jì)流量1.34m3/s，單機(jī)配套軸功率80KW，總裝機(jī)容量240KW。本工程的工程類別為等，其中站身、進(jìn)水側(cè)翼墻、出水側(cè)翼墻為4級(jí)水工建筑物，臨時(shí)設(shè)施為5級(jí)

3、建筑物。工程按7度地震設(shè)防。第二章工程地質(zhì)資料擬建場(chǎng)地地貌單元為長(zhǎng)江河漫灘，土層分布較穩(wěn)定，場(chǎng)地工程地質(zhì)條件較差，第一層素填土，土層較松，工程力學(xué)性質(zhì)較差；第二層淤泥粉質(zhì)粘土，工程力學(xué)差；第三層夾粉沙土，工程力學(xué)性質(zhì)較差；第四層粉細(xì)沙，工程力學(xué)性質(zhì)一般，第五層粉細(xì)沙，力學(xué)性質(zhì)較好，本工程泵室，進(jìn)出水池，翼墻底板均位于三號(hào)土層上。施工總體安排本標(biāo)段工程工作內(nèi)容主要以泵房及其附屬結(jié)構(gòu)為主，并設(shè)置水閘、攔污柵、泵站兩側(cè)翼墻、圍堰以及泵站設(shè)備、消防、水電安裝、室內(nèi)外裝飾等，需通觀全局，綜合施工，總體協(xié)調(diào)作戰(zhàn)。本工程成立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部，加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理的密切配合，分階段層層落實(shí)施工任務(wù)，并責(zé)任到人，現(xiàn)

4、場(chǎng)做到文明施工，質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)。采取各種先進(jìn)的技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施，確保本工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任務(wù)。第一節(jié)、計(jì)劃安排的原則：1、立足于圓滿完成任務(wù)，投標(biāo)要求總工期為150日歷天（計(jì)劃開(kāi)工日期為2013年11月18日，要求竣工日期為2014年4月18日），我公司通過(guò)認(rèn)真分析招標(biāo)文件，充分考慮各種因素，并考慮到本工程的施工特點(diǎn)和難點(diǎn)后，進(jìn)行了周密細(xì)致的計(jì)劃安排，結(jié)構(gòu)工程和上部建筑工程，均須進(jìn)行交叉搭接流水施工，盡量縮短工期。2、施工順序：嚴(yán)格遵守先地下后地上、先深后淺、先建筑后設(shè)備、先結(jié)構(gòu)后裝飾的原則。先施工泵站，這是控制進(jìn)度的關(guān)鍵，待泵站下部結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)，可進(jìn)行兩側(cè)翼墻、

5、圍堰施工，最后施工建筑部分及設(shè)備安裝工程。3、人力、物力圍繞重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序、統(tǒng)籌安排。4、提前做好各方協(xié)調(diào)工作，加快工程進(jìn)度。第二節(jié)、施工準(zhǔn)備工作：（一）、測(cè)量依據(jù)：1、根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行引測(cè)。根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖、有關(guān)技術(shù)核定單以及業(yè)主提供的有關(guān)測(cè)量資料及實(shí)物進(jìn)行計(jì)算和測(cè)量放樣。2、以國(guó)家及地方規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定作為精度標(biāo)準(zhǔn)。（二）、測(cè)量?jī)x器的選用：本工程采用的測(cè)量器具主要如下：全站儀 SOKKA 型號(hào)SET2C 2秒級(jí)經(jīng)緯儀 WILD 型號(hào)T2 2秒級(jí)測(cè)距儀 WILD 型號(hào)DI1000 1mm水準(zhǔn)儀型號(hào)DS3棱鏡 SOKKA 型號(hào)APS12鋼卷尺 50m&30m（三）、

6、平面控制測(cè)量：1、對(duì)施工場(chǎng)地及控制點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地踏勘，結(jié)合平面布置圖，設(shè)置施工測(cè)量平面控制網(wǎng)。要求達(dá)到考慮通視條件、穩(wěn)固狀況、攀登方便等各種因素。放樣時(shí)每點(diǎn)至少有兩個(gè)控制點(diǎn)作后視，便于投測(cè)時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。2、對(duì)各控制點(diǎn)相互之間進(jìn)行閉合校驗(yàn)，保證各點(diǎn)位于同一系統(tǒng)。隨著施工的進(jìn)度，每?jī)蓚€(gè)月至少?gòu)?fù)測(cè)一次，以求控制網(wǎng)穩(wěn)固不變。根據(jù)業(yè)主提供的等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行引測(cè)，布置在施工區(qū)域附近。為保證施工期間高程的穩(wěn)定性，點(diǎn)位設(shè)置在受施工環(huán)境影響小，且不易遭破壞的地方?？紤]季節(jié)的變化和環(huán)境的影響，定期對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。（四）、技術(shù)保證措施：1、經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，視準(zhǔn)軸

7、形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。2、水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。3、用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。4、測(cè)角：采用三測(cè)回，測(cè)角中誤差10秒。5、測(cè)距：采用往返測(cè)法，取平均值。6、所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)立表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。7、使用全站儀，應(yīng)進(jìn)行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修改值的修正。8、在儀器操作上，測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。9、在定點(diǎn)測(cè)量，應(yīng)避免垂直角大于45度。10、對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。11、在3個(gè)月內(nèi)，必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化

8、而引起的誤差。12、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量定位和放樣。乙、技術(shù)工作準(zhǔn)備：1、熟悉、會(huì)審施工圖，要求將圖紙中的問(wèn)題解決在施工前。2、各項(xiàng)施工工藝的設(shè)計(jì)、安排、試驗(yàn)、審核。3、編制和審定各單體施工組織設(shè)計(jì)、施工預(yù)算，為建筑施工提供準(zhǔn)確的依據(jù)。4、提出機(jī)具、材料、構(gòu)件加工和外委托計(jì)劃，力求保證工期進(jìn)度部位的需要。5、根據(jù)施工預(yù)算提出的勞動(dòng)計(jì)劃，做好組織落實(shí)工作，保證施工需要。丙、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：1、由于本工程主要為地下結(jié)構(gòu)工程，影響施工的因素有障礙物和地下水，故施工前，先探測(cè)地下障礙物和地下管線，并作相應(yīng)的處理和有效的保護(hù)措施，清理積水，搞好場(chǎng)地平整，圍護(hù)好場(chǎng)地，注意環(huán)境衛(wèi)生、場(chǎng)容整潔。2、認(rèn)真組

9、織測(cè)量放線，確保定位準(zhǔn)確，設(shè)好控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)。3、建筑四周必須平整，做好垂直運(yùn)輸機(jī)具的基礎(chǔ)及施工便道。4、對(duì)預(yù)制管件，要切實(shí)落實(shí)好加工單位，確保準(zhǔn)時(shí)按施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)。第三節(jié)、總體施工安排： 本公司機(jī)械設(shè)備齊全、技術(shù)力量雄厚、業(yè)績(jī)顯著、一向以質(zhì)優(yōu)守信取得良好的聲譽(yù)。公司按現(xiàn)代化先進(jìn)施工企業(yè)的管理模式，實(shí)行全面質(zhì)量管理、全面計(jì)劃管理，公司已通過(guò)ISO9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系管理的認(rèn)證。公司設(shè)有完善的技術(shù)管理系統(tǒng)及強(qiáng)干的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，擁有健全的質(zhì)量保證體系。從公司的總工程師到各項(xiàng)目部的技術(shù)主管均建立了一套嚴(yán)密的技術(shù)質(zhì)量管理制度和明確的崗位責(zé)任制，作到崗位明確、職責(zé)分明、目標(biāo)一致、精干高效。 生產(chǎn)作業(yè)組實(shí)行

10、“一定五包”，即：“一定”定項(xiàng)目；“五包”為包產(chǎn)值、包工期、包質(zhì)量、包安全、包文明施工及不浪費(fèi)材料。將工程質(zhì)量和進(jìn)度落實(shí)到基層。 本工程施工實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮和調(diào)度，以經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)綜合考核落實(shí)承包責(zé)任制，而公司作為其堅(jiān)強(qiáng)的后盾，根據(jù)工程實(shí)際需要隨時(shí)給予協(xié)調(diào)和支持，抽調(diào)人員和設(shè)備作為保證，確保工程施工的順利完成。 本公司建立了嚴(yán)格的技術(shù)質(zhì)量管理制度（如技術(shù)交底制度、材料檢驗(yàn)制度、質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度、資料整理保管制度、質(zhì)量回訪制度等），對(duì)分部分項(xiàng)工程施工質(zhì)量實(shí)行嚴(yán)格的技術(shù)監(jiān)督和管理，從制度上給予保證。在施工中盡可能裝備較先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，改進(jìn)生產(chǎn)施工工藝，提高機(jī)械化施工水平，從而提高生產(chǎn)效率和工

11、程質(zhì)量。 本工程由我方中標(biāo)承建，我們將充分發(fā)揮本公司的優(yōu)勢(shì)，立即抽調(diào)足夠的施工機(jī)械、組織精干和熟練的施工人員進(jìn)場(chǎng)，密切配合業(yè)主清理施工現(xiàn)場(chǎng)、管制交通，做好施工準(zhǔn)備工作，迅速打開(kāi)全面施工的局面，加快施工進(jìn)度，優(yōu)質(zhì)高效地按合同要求完成任務(wù)，確保本工程按期建成。 本工程采取項(xiàng)目施工法進(jìn)行施工組織和管理，在公司領(lǐng)導(dǎo)下建立精干、高效的施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，在項(xiàng)目經(jīng)理部中設(shè)立技術(shù)質(zhì)量、施工計(jì)劃、安全監(jiān)督、物資供應(yīng)、預(yù)算結(jié)算、機(jī)務(wù)、財(cái)務(wù)、行政后勤、試驗(yàn)室和測(cè)量等，實(shí)施歸口統(tǒng)一管理?，F(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)項(xiàng)目的性質(zhì)和位置，為了便于管理和協(xié)調(diào)，計(jì)劃組織專業(yè)施工隊(duì)，互相協(xié)調(diào)獨(dú)立作業(yè)。 施工隊(duì)分工負(fù)責(zé)，并落實(shí)承包責(zé)任制，但均由

12、項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一管理和調(diào)度（包括人員和設(shè)備的調(diào)配）、工作調(diào)整（按忙閑情況隨時(shí)調(diào)整）、統(tǒng)一指揮、互相協(xié)調(diào)和配合，實(shí)行全面計(jì)劃管理，根據(jù)各施工階段各項(xiàng)目的進(jìn)展情況，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整和綜合平衡，作到分工明確、安排合理、工作協(xié)調(diào)、有條不紊、任務(wù)飽滿、人員精干、物盡其用、人盡其才。 項(xiàng)目經(jīng)理部作為作戰(zhàn)總參謀部，每天定期開(kāi)碰頭會(huì)，了解當(dāng)天生產(chǎn)情況，落實(shí)第二天的任務(wù)；每星期召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整、綜合平衡、任務(wù)調(diào)劑、協(xié)調(diào)一致，并由項(xiàng)目經(jīng)理下達(dá)指令，強(qiáng)制實(shí)行；每月召開(kāi)一次生產(chǎn)會(huì)，進(jìn)行施工隊(duì)的工作總結(jié)和考核，獎(jiǎng)勤罰懶，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，獎(jiǎng)功罰過(guò)，使每人的工作與切身的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，作到獎(jiǎng)罰分明，有利生產(chǎn)，并綜

13、合平衡落實(shí)各施工隊(duì)的月度計(jì)劃、質(zhì)量、安全和形象進(jìn)度的考核指標(biāo)，以及保證措施。使整個(gè)工程施工角一盤棋一樣，有計(jì)劃地、順利地、有條不紊地、留有余地地進(jìn)行，避免各自為政、互相扯皮、忙閑不一、急工、窩工、前松后緊等混亂現(xiàn)象的發(fā)生。我公司把該工程作為重點(diǎn)中之重點(diǎn)、工作中的頭等大事來(lái)抓，在人力、物力、設(shè)備和財(cái)力方面給予優(yōu)先安排，絕對(duì)保證該工程施工的需要，自始至終作為該工程的堅(jiān)強(qiáng)后盾，全力以赴對(duì)工程施工給予支持，確保工程按合同工期順利完成。本工程確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良級(jí)。1、從接到中標(biāo)通知后的10天為施工準(zhǔn)備，主要解決臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)圍墻等，障礙物的拆遷，現(xiàn)場(chǎng)供電、供水線路的完善及施工便道的修建，為全面開(kāi)工創(chuàng)造條件

14、。2、開(kāi)工后1個(gè)月，要求完成泵房封底工作，為結(jié)構(gòu)施工和設(shè)備安裝打好基礎(chǔ)。3、本工程計(jì)劃150日歷天完成施工任務(wù)。4、泵房沉井施工是本工程的關(guān)鍵工序，我公司派遣優(yōu)秀班底參加施工。5、模板的供應(yīng)：泵房土建結(jié)構(gòu)等模板將選用優(yōu)質(zhì)模板拼裝，要求尺寸一致，質(zhì)量可靠。6、混凝土的供應(yīng)：本工程混凝土選用信譽(yù)好的商品混凝土攪拌站供應(yīng)，預(yù)訂計(jì)劃能滿足施工需要量。8、鋼筋的供應(yīng)：鋼筋原材料采購(gòu)根據(jù)公司合格材料分承包商中選擇供應(yīng)單位，鋼筋加工由專業(yè)施工班組在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋棚內(nèi)制作，使用時(shí)運(yùn)至具體部位綁扎。9、本工程我公司將于規(guī)定的開(kāi)工日期進(jìn)場(chǎng)，本公司將全力以赴，抽調(diào)各類人員，盡快完成前期準(zhǔn)備工作，充分發(fā)揮本公司的優(yōu)勢(shì)，組織

15、技術(shù)力量強(qiáng)，專業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍和管理班子，按總的進(jìn)度計(jì)劃做好各方的施工協(xié)調(diào)和管理工作。第四節(jié)、施工材料（一）、水泥：1、采用與混凝土強(qiáng)度等級(jí)相適應(yīng)的普通硅酸鹽水泥。2、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單。承包人應(yīng)對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，報(bào)監(jiān)理工程師核查。（二）、砂：混凝土用砂以中砂為宜，反濾體用砂為中粗砂，粒徑不小于0.35mm。（三）、石料、粗骨料碎石：所有石料均采用質(zhì)地堅(jiān)硬、無(wú)裂縫、強(qiáng)度高、耐風(fēng)化、具有良好抗水性的巖漿巖塊石，不使用頁(yè)巖、泥灰?guī)r、粘土巖，扁平細(xì)長(zhǎng)和已經(jīng)風(fēng)化的塊石，單個(gè)塊石厚度不小于250mm，重量不小于43kg，碎石粒徑5-40mm，其中5-2

16、0mm占45%-60%，粒徑20-40mm占40%-55%?；炷链止橇狭讲坏么笥诮Y(jié)構(gòu)截面最小尺寸的0.25倍，不得大于鋼筋最小凈距的0.75倍，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。 混凝土細(xì)骨料宜采用中粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%，泥塊含量為0。（四）、混凝土：混凝土強(qiáng)度等級(jí)是用來(lái)作為評(píng)價(jià)混凝土質(zhì)量的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)，混凝土的生產(chǎn)和原材料的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，水灰比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，應(yīng)不大于0.50，素混凝土的水灰比不大于0.55。（五）、鋼筋：鋼筋砼結(jié)構(gòu)中所用的鋼筋，其種類、鋼號(hào)、直徑等均應(yīng)符合施工詳圖規(guī)定；鋼筋和化學(xué)成份和力學(xué)性能、工藝性能應(yīng)符合GB/T1499-98的規(guī)定。、鋼筋

17、化學(xué)成份如下表：鋼筋等級(jí)強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)牌號(hào)化學(xué)成份%CSiMnVTiNbPs不大于R235Q2350.140.220.120300.300.65-0.0450.050RL33520MnSI0.170250.400.801.201.60-0.0450.04520MnNb60.170.250.171.001.50-0.050.0450.045鋼筋的力學(xué)性能和工藝性能鋼筋級(jí)別強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)公稱直徑(mm)屈服點(diǎn)(ss)Mpa抗拉強(qiáng)度(sb)Mpa伸長(zhǎng)率(s)%冷彎d彎芯直徑a鋼筋公稱直徑不小于R23582023537025180 d=aRL33582533551016180 d=3a2840490180

18、 d=4a鋼筋為熱軋級(jí)鋼，fyk=235N/mm2，fy=210/mm2。熱軋級(jí)鋼，fyk=335N/mm2，fy=310/mm2。其質(zhì)量應(yīng)分別符合低碳熱軋圓盤條（GB701-92）及鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-91）。（六）、焊條：選用品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的焊條，T42型焊接級(jí)鋼和Q235A鋼；T50型焊條焊接級(jí)鋼筋。（七）、磚石砌體：塊石強(qiáng)度等級(jí)MU30，采用MU10砂漿砌筑。（八）、水：混凝土攪拌和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)清潔，宜采用飲用水，嚴(yán)禁使用海水。使用非飲用水時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)化驗(yàn)，其硫酸鹽含量（按SO4計(jì)）不得超過(guò)2700mg/L，含鹽量不得超過(guò)5000mg/L，PH值不得

19、小于4。（九）、外摻劑：為了改善砼性能，提高砼質(zhì)量，合理降低水泥用量，在砼中適量摻加外加劑，應(yīng)經(jīng)配合比試驗(yàn)符合施工規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（十）、板樁樁機(jī)：1、支承墊木的計(jì)算：支承墊木的根數(shù)取決于沉井第一次澆筑重量和砂墊層的承載力，本泵站工程沉井采取分節(jié)澆筑一次下沉，在允許產(chǎn)生沉降時(shí)砂墊層的承載力可以提高，但不得超過(guò)木材強(qiáng)度。承墊木的根數(shù)按下式計(jì)算：n=Go/AP式中：n承墊木的根數(shù)（根） Go沉井第一節(jié)的澆筑重量439.06T(4390.6KN)A=0.450.25=0.1125m2/根設(shè)P=200KN/m2n=4390.6/0.1125200=195根承墊木與刃腳踏面接觸面積按下式計(jì)算

20、:Ao=Go/R壓式中：Ao刃腳踏面與承墊木的接觸面積（m2） Go抽除承墊木時(shí)沉井的重量10761.1=11836KN R壓木材橫紋局部擠壓強(qiáng)度，一般可取3000KpaAo=11836/300=3.94m2所需承墊木的橫截面面積按木材橫截面的允許受剪強(qiáng)度計(jì)算：A1Go/2io式中：A1承墊木的橫截面面積（m2）io木材橫截面允許受剪強(qiáng)度，可取2000KpaA111836/2200=2.96m2允許）2、承墊木的鋪設(shè)：鋪設(shè)承墊木時(shí)應(yīng)用水平儀抄平，使刃腳踏面在同一水平面上，平面布置上均勻?qū)ΨQ，每根承墊木的長(zhǎng)度中心應(yīng)與刃腳踏面中線相重合。承墊木可以單根或幾根編成一組鋪設(shè)，每組之間至少要留2030c

21、m間隙。定位墊木的布置要使沉井最后有對(duì)稱的著力點(diǎn)。本工程為圓形沉井定位墊木可對(duì)稱設(shè)置在互成90的四個(gè)支點(diǎn)上。在施工實(shí)施過(guò)程中支承墊木亦可用厚15cm、C15素砼墊層替代。、施工質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。（十一）、閘門、攔污柵施工本工程采用5T手電兩用螺桿式鑄鐵方閘門一套，1.51.0m，雙向止水。采用防滲板樁，預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件圍護(hù)截水。開(kāi)挖基坑前應(yīng)先降水，使地下水位低于開(kāi)挖面0.5-1.0m以下，開(kāi)挖至基底應(yīng)預(yù)留300mm土人工開(kāi)挖。設(shè)置井點(diǎn)降水（采用輕型井點(diǎn)）。預(yù)埋好橡膠止水帶。施工閘門井與相鄰構(gòu)筑物連接段，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工過(guò)程做到：閘門安裝時(shí)應(yīng)保持軌道面在鉛垂線上，其斜度不大于1/1000；起閉機(jī)與螺

22、桿中心在同一垂線上，安裝后手動(dòng)操作應(yīng)靈活并無(wú)阻礙現(xiàn)象；施工時(shí)應(yīng)考慮防腐，均涂環(huán)氧富鋅防銹底漆、環(huán)氧云鐵防銹漆，氯化橡膠面漆；、閘門緊固件均采用不銹鋼材質(zhì)，閘門井施工工藝如下：測(cè) 量測(cè) 量打鋼板樁井點(diǎn)降水挖 土墊層施工支 撐支 模綁鋼筋澆 砼養(yǎng) 護(hù)拆 模井點(diǎn)降水挖 土墊層施工支 撐支 模綁鋼筋澆 砼養(yǎng) 護(hù)拆 模6）攔污柵外框各桿件連接焊縫斷面為“v”型，采用引弧板，外框四角切成45斜面，以利焊接，柵條頂端倒角1010，鋼材材質(zhì)為Q235，焊條為E43系列，焊縫高6，攔污柵噴砂除銹后，熱噴鋅涂層外加環(huán)氧云鐵及橡膠面漆。井點(diǎn)布置：本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用環(huán)狀輕型井點(diǎn)，井管距離井壁采用1.5m，井

23、點(diǎn)管的間距選用1.6m。輕型井點(diǎn)采用環(huán)狀布置，輕型井點(diǎn)系統(tǒng)的主要設(shè)備由井點(diǎn)管、連接管、集水總管和抽水設(shè)備組成。（2）、井點(diǎn)管：由立管和濾管組成，立管用f38mm無(wú)縫鋼管制成，分成每段為1、2、3和4m等幾種規(guī)格，根據(jù)埋設(shè)深度的需要通過(guò)用束節(jié)連成。立管下端裝有濾管，長(zhǎng)1.2m，在中間芯管管壁上鉆f12mm呈梅花形分布的濾孔，開(kāi)孔面積占總面積的1/4。芯管外繞一層螺旋形鐵絲，包二層粗細(xì)不同的塑料濾網(wǎng)，外面再圍繞一層粗鐵絲保護(hù)網(wǎng)，濾管下端放一個(gè)錐形鑄鐵悶頭。（3）、連接管與集水總管：連接可用膠皮管、塑料管或彎連鋼管制成，為保持塑料管的圓度，管內(nèi)套有鐵絲彈簧。集水總管用f150mm無(wú)縫鋼管，每節(jié)長(zhǎng)為4

24、m，并配備12m，90、135和三通短總管，總管上每隔0.8m設(shè)一個(gè)連接管的接頭以便和井點(diǎn)管接通。（4）、抽水設(shè)備：在干式真空泵井點(diǎn)系統(tǒng)中由一臺(tái)真空泵、二臺(tái)離心泵（一臺(tái)備用）和一臺(tái)氣水分離器組成抽水機(jī)組。輕型井點(diǎn)施工宜按下列順序進(jìn)行：挖井點(diǎn)溝槽、敷設(shè)集水總管。沖孔、沉設(shè)井點(diǎn)管，灌填砂濾料，將井點(diǎn)管同集水總管連接。安裝抽水機(jī)組，連接集水總管。試抽。鋼筋砼構(gòu)筑物施工參照上述施工方案按常規(guī)進(jìn)行。第四章 主要工程項(xiàng)目的施工方案第一節(jié) 施工流程及施工部署1、施工流程：施工準(zhǔn)備工作測(cè)量定位挖土墊層模板墊層砼基礎(chǔ)梁及滿堂基礎(chǔ)鋼筋綁扎墻柱插筋驗(yàn)收基礎(chǔ)砼磚墻砌筑柱鋼筋驗(yàn)收柱模鋼管排架梁、樓梯、板模梁板鋼筋梁、樓

25、梯、板鋼筋驗(yàn)收混凝土澆搗。2、施工部署：本工程模板采用木模板，用木楞和對(duì)拉螺栓拉結(jié)，模板支撐排架采用f483.5鋼管，鋼管扣件連接。梁、柱箍筋采用現(xiàn)場(chǎng)成型，現(xiàn)澆板鋼筋采用熱軋鋼筋，鋼筋水平搭接均采用綁扎接頭，豎向鋼筋采用焊接，每一品種鋼筋（焊接接頭）以300根接頭取一組樣（每組六根，三根拉，三根彎），隨機(jī)取樣及時(shí)送檢，鋼筋焊接接頭送檢合格后才能用于工程上?；炷翞樯唐讽?，混凝土澆搗采用汽車泵。結(jié)構(gòu)階段施工垂直運(yùn)輸采用井架。腳手采用落地雙排f483.5鋼管腳手架。（二）施工測(cè)量：1、測(cè)量?jī)x器的選用：WILD T2經(jīng)緯儀 2”SOKKIA B1 精密水準(zhǔn)儀 0.8mm/kmSOKKIA C40 普

26、通水準(zhǔn)儀 3mm/km50m、30m鋼卷尺其他輔助儀器如垂直目鏡、棱鏡、光標(biāo)、塔尺等。以上儀器均應(yīng)鑒定合格，并在使用有效期內(nèi)。在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn)儀器的常用指標(biāo)。一旦偏差超過(guò)允許范圍，應(yīng)及時(shí)校正來(lái)保證測(cè)量精度。2、主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線：（1）結(jié)構(gòu)平面的施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線精確引測(cè)到樓面上，引測(cè)必須復(fù)核無(wú)誤后做標(biāo)記。（2）高程施工測(cè)量：各層柱筋接駁安裝完畢后把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合建（構(gòu)）筑物各層相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)至豎向鋼筋上，用紅油漆標(biāo)示，再按施工圖在墻、柱筋上相應(yīng)位置標(biāo)上把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高精確相測(cè)到柱上并選擇便于向上傳遞位置作好標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點(diǎn)，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層（要注意

27、減少積累誤差）。（3）砌磚的施工抄平放線：在砌磚前，將水平標(biāo)高引測(cè)在柱的一定高度位置上，與混凝土墻（柱）相連接的墻體相應(yīng)位置應(yīng)放出墻體的垂直邊線，窗臺(tái)、窗頂、門頂、洞底、頂?shù)葮?biāo)高，作為砌磚的依據(jù)。第二節(jié)、腳手架工程：本工程腳手架采用f483.5鋼管著地腳手，豎向間距1800毫米雙向。每排高度1800毫米，在結(jié)構(gòu)工程施工時(shí)，腳手架就及時(shí)向上搭設(shè)，確保比操作面高出二步架。搭設(shè)鋼管腳手時(shí)必須嚴(yán)格按照鋼管扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)程。搭設(shè)時(shí)，在距離地面不大于300毫米處采用水平掃地桿保護(hù)。鋼管腳手的扣件連接必須緊固，并且三個(gè)月檢查保養(yǎng)一次。為了保證腳手架的整體穩(wěn)定，交錯(cuò)設(shè)置，同一副里、外立桿應(yīng)上下對(duì)直，不

28、應(yīng)扭曲。腳手架用扣件作為拉結(jié)點(diǎn)，腳手架須每隔9米設(shè)一道剪刀撐。鋼管腳手搭設(shè)完畢必須經(jīng)檢查驗(yàn)收，合格后方可投入使用。第三節(jié)、磚石工程：1、施工準(zhǔn)備：（1）、材料：a、磚：磚的品種、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，要求規(guī)格一致，磚面平整，不得有凹凸彎曲、缺愣掉角、裂紋、缺火、過(guò)火和酥磚等弊病，磚運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)要有質(zhì)保書(shū)。砌筑前應(yīng)抽樣，作抗壓抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。b、水泥：425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)量證明書(shū)，并對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收，水泥必須進(jìn)行試驗(yàn)，安定性合格后方可使用。c、砂：采用中砂，含泥量不超過(guò)5%，使用前過(guò)篩。d、石灰膏：應(yīng)充分熟化，熟化時(shí)間不得少于15天，貯存的石

29、灰膏應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染，嚴(yán)禁使用硬化脫水的石灰膏。e、水：一般采用飲用水。2、工藝流程：（1）、施工準(zhǔn)備基層清理找平、彈線砂漿制作磚堆隔夜?jié)菜⑵?shù)桿磚墻砌筑。（2）、勞動(dòng)組織：一般以四人一組，其中三人砌磚，一人為輔助。3、操作要點(diǎn)：（1）、根據(jù)標(biāo)志板上的軸線彈出縱橫軸線放好磚墻寬度，在墻角及墻每1015米之間，豎立小皮數(shù)桿，先選好頭角以控制標(biāo)高，對(duì)于墊層標(biāo)高要利用皮數(shù)桿的第一皮磚拉線檢查，用水泥砂漿或細(xì)石砼（C20級(jí)）找平至符合標(biāo)高。（2）、砌磚前，應(yīng)將表面的水泥漿和雜物清除干凈并澆水濕潤(rùn)，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，含水率?015%，在現(xiàn)場(chǎng)檢查磚的含水率時(shí)，可將磚砍斷，視其斷面四周的吸水深度達(dá)到1

30、5毫米左右，既符合規(guī)定的含水率。（3）、砂漿根據(jù)配合比制作，采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間自投料完算起，不得少于90秒，拌好后的砂漿盛入貯灰器內(nèi)，做到砂漿隨拌隨用。（4）、混合砂漿按規(guī)范要求制作試塊，每組試塊為6塊，并以標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（5）、砌筑完每一樓層后，應(yīng)校正砌體的軸線和標(biāo)高，在允許偏差范圍內(nèi)，其偏差可在樓面上用砂漿、超過(guò)25毫米的細(xì)石砼找平。（6）、砌磚墻時(shí)，應(yīng)豎好皮數(shù)桿，彈出門窗、洞口，要求每層在門窗口處吊垂線，保證門窗上下一致。（7）、砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，實(shí)心磚砌體宜梅花丁砌筑形式，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500毫米，用擠漿和加漿方法，使豎向灰縫飽滿，兩端頭角依靠皮數(shù)桿、線錘和托線板砌盤角，

31、盤角高度不得超過(guò)300毫米，隨砌隨盤隨校正偏差，然后按皮數(shù)桿拉麻線砌墻。（8）、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處，每個(gè)樓層1.4米砌筑高度以下部位同時(shí)砌筑，上部不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)間斷處。應(yīng)砌成斜槎，實(shí)心磚砌體長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。隔墻與墻或柱如同時(shí)砌筑而不留成斜槎時(shí)，可于墻或柱中引出陽(yáng)槎，并在墻或柱的灰縫中預(yù)埋2根f8拉結(jié)筋，間距沿墻高度不得超過(guò)500毫米，末端應(yīng)有90度彎鉤。（9）、每層墻的最上一皮磚，應(yīng)用丁磚砌筑并澆水刮斗。（10）、磚砌體接槎時(shí)，必須將槎縫處清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，以增強(qiáng)砌體的粘結(jié)力和整體性。（11）、對(duì)門窗等洞口之磚口尺寸按翻樣圖準(zhǔn)確留置，內(nèi)木門洞口每邊按門

32、窗高度砌入不少于三塊浸水柏油木磚，一般上下兩塊木磚設(shè)置在離門窗上下端三皮磚（標(biāo)準(zhǔn)磚）處，其余以八至十皮磚設(shè)置一塊木磚。外墻窗洞口每邊按窗高度砌入不少于三砼磚，一般上下兩塊砼磚設(shè)置在離窗上下端三皮磚，其余以八至十皮磚設(shè)置一塊砼磚。4、質(zhì)量注意事項(xiàng)：（1）、為了加強(qiáng)施工管理，保證工程質(zhì)量，應(yīng)強(qiáng)調(diào)控制建筑物的軸線、標(biāo)高的重要性。建筑物的標(biāo)高必須引自標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)。（2）、砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量器（計(jì)量小車等）要求準(zhǔn)確，砂漿應(yīng)隨拌隨用。砂漿拌成后3小時(shí)確保使用完畢。（3）、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋，埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分的拉結(jié)筋，有時(shí)確有妨礙施工的情況，可在必要的時(shí)候進(jìn)行

33、彎折，但彎折和平直過(guò)程中，不使埋入部分的鋼筋產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。（4）、磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米，但不應(yīng)小于8毫米，也不應(yīng)大于12毫米。（5）、構(gòu)造柱的建筑應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)砌馬牙槎，砌時(shí)要順直，不得將砌體下部砌死，而影響落地灰等清理，上下樓層構(gòu)造柱要對(duì)準(zhǔn)，不得偏位，保證構(gòu)造柱有效斷面的正確。（6）、粘土磚在砌筑前必須澆水濕潤(rùn)，以保證磚和砂漿之間良好粘接，當(dāng)在冬季施工中，可采用隨澆隨砌的辦法，若氣溫低，澆水有困難時(shí)，也可以采用干磚，但必須增大砂漿的稠度。（7）、砌體臨時(shí)間斷處的高度差，不得超過(guò)一步腳手架的高度。當(dāng)每砌完一步腳手架高度后，應(yīng)該對(duì)留槎處進(jìn)行校正，并及時(shí)清理干凈表面砂漿為下步

34、接槎工序作好準(zhǔn)備。（8）、磚砌體腳手眼應(yīng)按磚和灰縫厚度的尺寸設(shè)置，如設(shè)置腳手眼尺寸為86毫米，并及時(shí)修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)應(yīng)清除洞口泥漿，澆水濕潤(rùn)，用對(duì)應(yīng)洞口尺寸扣除砂漿厚度的磚，用砂漿砌實(shí)，當(dāng)為山墻時(shí)，可用不小于C15級(jí)細(xì)砼澆灌密實(shí)。（9）、凡是有地漏的房間磚墻砌筑時(shí)在離地坪向上均應(yīng)澆筑200厚C20級(jí)細(xì)石砼。（10）、構(gòu)造柱邊須留設(shè)支模對(duì)拉螺桿洞，留洞間距為：第一道地坪面向上200，第二道地坪面向上600，第三道地坪面向上1100。在向上每700800留設(shè)一道。（11）、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。（12）、外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處，留槎的做法必須符

35、合施工規(guī)范的規(guī)定。（13）、磚砌體上下錯(cuò)縫應(yīng)符合下列規(guī)定：a、磚柱、垛無(wú)包心砌法，窗間墻無(wú)通縫，混水墻每間（處）無(wú)4皮磚的通縫。b、磚砌體接槎應(yīng)接縫處灰漿密實(shí)、縫磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5毫米或透明的缺陷不超過(guò)5個(gè)。c、預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)1皮磚。d、構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。第四節(jié)、柱、梁、板工程：1、柱、梁、板鋼筋工程：鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)成型，水平鋼筋采用閃光對(duì)焊，豎向鋼筋采用綁扎，凡進(jìn)場(chǎng)鋼筋均有質(zhì)量保證書(shū)或合格證明同時(shí)到位，然后有項(xiàng)目試驗(yàn)員會(huì)同監(jiān)理共同取樣送檢，送檢合格后鋼筋方能用于工程上，閃

36、光對(duì)焊鋼筋每一規(guī)格每300根取一組樣送檢（三根彎，三根拉），鋼筋需是合格品才能用于工程上。a、柱鋼筋安裝：在彈線以后，對(duì)局部疏松砼進(jìn)行清除，矯正原有插筋位置，清除插筋上的砂漿。主體結(jié)構(gòu)豎向水平鋼筋均采用綁扎，鋼筋與箍筋的綁扎鐵絲應(yīng)扎成八字形，柱筋的二邊綁扎20毫米厚水泥砂漿墊塊，間隔1米，以確保其砼保護(hù)層厚度。同時(shí)，用支撐筋與“S”型拉筋固定兩排鋼筋的間距，以保證鋼筋的受力高度及平整度，支撐間距為2米/道。在樓板面的柱筋與樓板鋼筋網(wǎng)格間隔點(diǎn)焊，以保證在澆搗砼時(shí)鋼筋不跑位，保證插筋位置的準(zhǔn)確性。在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的自檢之后，通知甲方監(jiān)理對(duì)該部位鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收，然后才能進(jìn)行下一步工序。b、梁、板鋼筋的安裝：

37、在柱模板、梁板模板搭設(shè)完畢，經(jīng)過(guò)技術(shù)復(fù)核工作以后，進(jìn)行梁板鋼筋的施工。（1）、順序：先梁鋼筋后板面鋼筋，先短跨梁鋼筋后長(zhǎng)跨梁鋼筋，先短跨板鋼筋后長(zhǎng)跨板鋼筋。（2）、梁筋需伸入柱中，且滿足錨固、搭接長(zhǎng)度的要求，梁的箍筋應(yīng)在梁面架立筋上交錯(cuò)放置。（3）、樓板鋼筋按圖要求伸入梁、柱，下皮鋼筋下每隔1米設(shè)一塊砂漿墊塊，上下皮鋼筋橫向、縱向每隔1米設(shè)一個(gè)撐筋，并焊接牢固，每一開(kāi)間內(nèi)利用該撐筋作為板厚控制依據(jù)。（4）、板筋在外圍兩排鋼筋的交叉點(diǎn)須全部八字形綁扎，中間部位可綁扎成梅花形，保證受力鋼筋不移位。（5）、梁、板鋼筋經(jīng)自檢后通知甲方驗(yàn)收。（6）、產(chǎn)品保護(hù)，成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊。綁

38、扎柱筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。2、柱、梁、板模板工程：柱模板采用組合鋼模，在砌磚墻須在磚墻上留置好支模洞，并用f12對(duì)拉螺栓，柱模板第一道對(duì)拉螺栓離地200毫米，第二道離地向上500毫米，第三道離地向上900毫米，再往上等分。鋼管軋箍間距同對(duì)拉螺栓間距。梁采用鋼模，平臺(tái)模板采用九夾板，梁和板均采用鋼管做支撐，支撐間距通過(guò)計(jì)算定，樓梯模板采用鋼模板或木模。鋼模和九夾板均采用脫模粉脫模。樓梯模板的制作應(yīng)根據(jù)翻樣圖找好平臺(tái)標(biāo)高，然后安裝平臺(tái)模板，再安裝樓梯段底模。平臺(tái)板和樓梯段模采用九夾板，支撐采用鋼管。樓梯段側(cè)模上釘三角木，三角木尺寸根據(jù)踏步高度和寬度而定，要均勻一致。待樓梯段鋼筋扎好后，

39、再在三角板上釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板上釘小斜撐，以保證側(cè)板的穩(wěn)定。同時(shí)應(yīng)特別注意樓梯段與梁交接處模板的支撐固定。3、柱、梁、板混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，采用汽車泵澆搗。砼澆搗前應(yīng)搭設(shè)好澆搗腳手，其澆搗腳手必須與模板完全脫開(kāi)，并單獨(dú)加設(shè)斜撐，不準(zhǔn)利用模板的支撐來(lái)保證澆搗腳手的穩(wěn)定和牢固。砼澆搗前，必須進(jìn)行鋼筋管子的隱蔽驗(yàn)收、模板的復(fù)核、砼澆搗令的簽證等手續(xù)，并進(jìn)行技術(shù)、安全的交底，讓施工班組了解施工方案。澆搗砼柱時(shí)，先用同標(biāo)號(hào)砂漿接漿，減少施工縫的影響。在澆搗時(shí)，插入式振動(dòng)器要做到“快插慢拔”，振動(dòng)過(guò)程中要上下略為抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻，振動(dòng)間距應(yīng)該一致，保持在500毫米左右，砼澆搗應(yīng)分層澆

40、搗，每層為500毫米左右，杜絕漏振，振動(dòng)時(shí)間以砼表面泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。澆搗前連續(xù)性，當(dāng)必須間隔時(shí)，其間隔時(shí)間宜短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。梁、板澆搗同時(shí)進(jìn)行，梁砼用50型振動(dòng)機(jī)振搗，間距嚴(yán)禁超過(guò)500毫米，梁施工時(shí)應(yīng)從梁的兩端向中間澆搗，不準(zhǔn)由中間向兩端推進(jìn)。砼應(yīng)澆搗密實(shí)，樓板砼用平板振動(dòng)機(jī)振搗，振搗后用2米長(zhǎng)刮尺刮平，在混凝土終凝前用木蟹抹平磨成細(xì)毛。樓板砼面上嚴(yán)禁留有腳印。樓梯砼用50型振動(dòng)機(jī)振搗，在砼終凝前用木蟹磨平磨實(shí)，嚴(yán)禁在樓梯踏步上留有腳印，樓梯平臺(tái)混凝土用平板振動(dòng)器振搗，用刮尺刮平，后用木蟹磨平磨實(shí)，成型后的混凝土平臺(tái)面上嚴(yán)禁留有腳印?？唇睿涸陧艥矒v過(guò)程中，不得

41、任意將鋼筋移位，應(yīng)派專人進(jìn)行看筋，檢查鋼筋的位置、綁扎、保護(hù)層等細(xì)節(jié)，對(duì)于陽(yáng)臺(tái)、雨篷、樓梯等部位尤要嚴(yán)加檢查，不能任意踩踏，遇情況及時(shí)整改，確保其位置與保護(hù)層厚度。看模：派專人進(jìn)行看模，檢查模板支撐、位置的可靠程度，在澆搗時(shí)觀察模板、預(yù)留孔洞等，發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況，應(yīng)即時(shí)停止施工，并在砼初凝前修復(fù)，剪力墻遇門洞部位應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，以防洞口模板移位。施工縫處理：樓層平面不設(shè)施工縫，僅指樓層間柱的施工縫。在綁扎、柱鋼筋時(shí)，底部先清除垃圾、鑿毛，用水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)，預(yù)留插筋周圍砼不得松動(dòng)不得損壞，鋼筋上的砂漿清除干凈，然后才能接漿澆搗砼。砼的養(yǎng)護(hù)：澆搗砼后應(yīng)認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作，為防止砼產(chǎn)生裂縫

42、，使用草包養(yǎng)護(hù)，并澆水保持濕潤(rùn)，一般情況其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。砼拆模：構(gòu)造柱砼模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，平臺(tái)板砼模當(dāng)構(gòu)件不大于4米時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后方可拆除，當(dāng)構(gòu)件大于4米時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后，方可拆除。懸挑結(jié)構(gòu)小于等于2米時(shí)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土標(biāo)準(zhǔn)值的75%后方可拆模，懸挑結(jié)構(gòu)大于2米時(shí)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%后，方可拆模。產(chǎn)品保護(hù)：砼澆搗完畢后如氣溫出現(xiàn)負(fù)溫度應(yīng)用一層薄膜二層草包予以遮蓋，或用三層草包予以遮蓋，混凝土在未終凝前嚴(yán)禁上人。砼樓板在養(yǎng)護(hù)期

43、間不準(zhǔn)施工，在養(yǎng)護(hù)期間如樓板上需搭設(shè)排架應(yīng)在樓板上鋪設(shè)腳手板后方可施工。沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置按照（GB50026-93）標(biāo)準(zhǔn)。1、布置原則：根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求布置。2、監(jiān)測(cè)次數(shù)：觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置后一次；結(jié)構(gòu)階段每向上一層一次；裝飾階段每月一次；竣工前一次。3、本沉降觀測(cè)報(bào)告由項(xiàng)目資料員保存，按照竣工資料要求，將每次觀測(cè)成果填入統(tǒng)計(jì)表格內(nèi)，繪制沉降曲線圖，并分階段向設(shè)計(jì)部分反映。第五節(jié)、裝飾工程施工方案：1 、卷材防水屋面施工：屋面防水工程為特殊工程，施工前應(yīng)書(shū)面交底，施工過(guò)程中有質(zhì)量員對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)予以整改，確實(shí)做到萬(wàn)無(wú)一失。防水工程必須嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求、配合比、施工順序、操作規(guī)程等

44、要求精心施工。分包單位必須有資質(zhì)證書(shū)，施工人員有上崗證書(shū)。防水卷材必須有出廠合格證及復(fù)試資料。施工前基層必須做到平整、光潔、干燥、不起砂、不開(kāi)裂，凡不符合要求地方要立即返工，確保防水屋面工程質(zhì)量和進(jìn)度。鋪貼卷材須從檐口鋪向屋脊。屋面坡度在15%以內(nèi)，卷材長(zhǎng)向平行屋脊；坡度大于15%，卷材垂直于屋脊面。在鋪貼前，先按卷材寬度和連同要求搭接寬度在基層上用粉袋彈出鋪貼線，做到邊鋪貼邊彈線。鋪貼卷材鋪平、壓實(shí)、粘接牢固、表面平整，不得有皺折、開(kāi)裂、氣泡、滑移、封口不嚴(yán)等缺陷。卷材搭接寬度為長(zhǎng)向不小于7厘米，短向不小于10厘米。在基層鋪貼前，對(duì)特殊部位（天溝、泛水、雨水口等）先鋪附加層，然后與屋面同時(shí)由

45、下向上分層鋪貼。屋面施工完畢，后道工序施工必須注意產(chǎn)品保護(hù)，防止卷材受到損壞或污染。（2）、外墻面施工詳見(jiàn)技術(shù)要求。（3）、內(nèi)墻面施工詳見(jiàn)技術(shù)要求。（4）、室內(nèi)地面施工：1:2.5水泥砂漿找平層3cm厚。整體面層水泥砂漿壓光壓實(shí)2cm厚。整體面層水泥砂漿白石子漿帶嵌條。塊料面層同質(zhì)地磚水泥砂漿結(jié)合層。2、技術(shù)要求：（1）、材料：a、水泥：宜采用325號(hào)以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。b、砂：中砂或粗砂，過(guò)8毫米孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。（2）、作業(yè)條件：a、水泥砂漿地面施工前應(yīng)彈好+50厘米水平標(biāo)高線。b、室內(nèi)門框和樓地面預(yù)埋件等項(xiàng)目均應(yīng)施工完畢并辦好檢查手續(xù)。c、各種立管

46、和套管，孔洞邊位置應(yīng)用細(xì)石混凝土灌好修嚴(yán)。d、地漏處找好泛水及標(biāo)高。2、操作工藝：（1）、基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除平整。（2）、灑水濕潤(rùn)：在施工前一天灑水濕潤(rùn)基層。（3）、抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；無(wú)墻面抹灰層的只抹面層砂漿。a、踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水濕潤(rùn)后，按標(biāo)高線向下量尺至踢腳板標(biāo)高，拉通線確定底灰厚度，套方，貼灰餅，抹1:3水泥砂漿，刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。b、踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1:2水泥砂漿，襪子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直

47、地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽(yáng)角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。（4）、刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷1:0.5水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥面，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。（5）、沖筋貼灰餅：根據(jù)+50厘米標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應(yīng)相距1.5米至2米增加沖筋，按地漏坡度要求，做泛水和坡度。（6）、鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥:砂=1:2，如用425標(biāo)號(hào)的水泥可用1:2.5的配合比，稠度應(yīng)小于3.5厘米；用木抹子趕鋪拍實(shí)，木杠按貼餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后鐵抹榴平，如有分格的地面，

48、經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開(kāi)縫，溜壓至平直光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。（7）、第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平而出光。有分格的地面壓過(guò)后用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙明細(xì)。（8）、第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹子紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活的程序。（9）、養(yǎng)護(hù)：地面壓光交活后24h，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15d。養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）、表面潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。（2）、地

49、漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)滲漏，無(wú)積水；抹面與地漏（管道）結(jié)合嚴(yán)密平順。（3）、踢腳板高度一致，出墻厚度均勻與墻面結(jié)合牢固，局部有空鼓長(zhǎng)度不大于200毫米，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于兩處。4、地磚地面要求：1）、工藝流程：基層清理出灰餅15厚1:3水泥砂漿找平彈線、分格5厚1:2水泥砂漿貼地磚壓平排縫1:1水泥細(xì)砂漿嵌縫養(yǎng)護(hù)。2）、施工方法：清理樓面出灰餅，做15厚1:3水泥砂漿找平，在房間縱、橫兩個(gè)方向排好磚，其接縫寬度不大于2毫米。當(dāng)排列兩端邊緣不合整磚時(shí)（或特殊部位），量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方，每隔35塊磚在結(jié)合層上彈縱、橫控制線。將

50、選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡23h后取出晾干備用。彈完線后，接著按順序鋪磚。鋪磚時(shí)，應(yīng)抹5厚1:2水泥砂漿，按線先鋪縱、橫定位帶，定位帶各相隔1520塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)的地磚，將地面磚按控制線鋪貼平整、密實(shí)。壓平、拔縫：每鋪完一個(gè)段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右，用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實(shí)，邊用水平尺找平。壓實(shí)后拉通線，先縱縫，后橫縫，進(jìn)行拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫通。調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平，隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。從鋪設(shè)砂漿至壓平拔縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須56h完成。嵌縫、養(yǎng)護(hù)：鋪設(shè)地面4h后，將縫口清理干凈，刷水濕潤(rùn)，用1:1水泥

51、細(xì)砂漿揩縫，嵌實(shí)壓光，用棉紗將地面擦拭干凈?？p結(jié)束后，要鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)。不得少于7天。3）、質(zhì)量要求：（1）、表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，表面無(wú)裂紋。（2）、無(wú)掉角和缺棱現(xiàn)象，衛(wèi)生間要求坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，與地漏（管道）結(jié)合處要嚴(yán)密牢固（先要做滲水試驗(yàn)，并做隱蔽驗(yàn)收記錄）無(wú)滲漏。（3）、踢腳線要表面潔凈，接縫平整、均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻面厚度要適宜、一致。4、塑鋼窗及百葉鋼門：1）、洞口尺寸與固定方式：（1）、洞口尺寸：本工程塑鋼窗及百葉鋼門采用預(yù)留洞口后安裝方法，洞口尺寸以3MO為準(zhǔn)，門安裝縫寬度方向一般為2026毫米，洞口頂面為20毫米，窗安裝縫寬度和

52、高度方向一般均為40毫米。（2）、門窗固定方式：本工程門窗固定采用：門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，采用機(jī)械沖孔脹管螺栓固定或預(yù)埋木磚（60mm120mm120mm，涂防污油）螺絲固定，連接件位置排列，靠門窗框夾角邊為150毫米，中間間距不大于600毫米。2）、組裝與外觀：（1）、組裝：窗框與扇應(yīng)裝配成套，并拼裝好全部小五金。窗制作尺寸允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)次項(xiàng)目名稱單位允許偏差附注1翹曲框mm2扇mm22對(duì)角線長(zhǎng)度框、扇mm23高度寬度mm0-2系框的外包尺寸（2）、門窗外觀：門窗表面色澤均勻、無(wú)裂紋、麻點(diǎn)、氣孔和明顯擦傷。3）、安裝方法：（1）、安裝準(zhǔn)備：a、材料：f8尼龍脹管螺栓、自

53、攻螺釘、密封膏、軟填料、木螺絲、對(duì)拔木楔、鋼釘、抹布及塑料門窗和附件。b、工具機(jī)具：吊線錘、灰線包、水平尺、掛線板、手錘、扁鏟、鋼圈尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍等。（2）、操作工藝：a、框子裝連接件：先把連接件（即鐵腳）按與框子成45度的角度放入框子背后燕尾槽口內(nèi)，然后按順時(shí)針?lè)较虬堰B接件扳成直角，最后旋進(jìn)f415mm自功螺釘一只固定，嚴(yán)禁錘擊框子，以防損壞。b、立擋子：把門窗框放進(jìn)洞口的安裝線上，用對(duì)拔木楔臨時(shí)固定，校正正、側(cè)面垂直度和對(duì)角線及水平度合格后用木楔固定牢靠，為防止窗框受彎損傷，木楔應(yīng)塞在邊框、中豎框、中橫框等能受力的部位，框子固定后，應(yīng)及時(shí)開(kāi)啟窗扇，檢查開(kāi)關(guān)活度，如有問(wèn)題須及時(shí)

54、調(diào)整。用膨脹螺栓（f530自攻螺釘、f8尼龍膨脹管）固定連接件，一只連接件不得少于2只螺絲。如洞口已預(yù)埋木磚，則用2只木螺絲將連接件緊固在木磚上。c、填縫：門窗洞口粉刷前，去除木楔，在門窗周圍縫隙內(nèi)塞入輕質(zhì)材料（丙烯酸脂或聚氨脂），使形成柔性連接，以適應(yīng)熱脹冷縮，并從框底清除浮灰，嵌注密封膏，做到密實(shí)均勻。連接件與墻面之間的空隙內(nèi)，也應(yīng)注滿密封膏，其漿液應(yīng)冒出連接件12毫米，不得用水泥或麻刀灰填塞，以免框架變形。d、五金件安裝：門窗安裝五金件時(shí)，必須先在桿件上鉆孔，然后用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁在桿上直接錘擊釘入。第六節(jié)、給排水安裝工程施工方案：1、施工前準(zhǔn)備：1）、施工圖下達(dá)后，必須對(duì)施工圖詳細(xì)與

55、認(rèn)真閱讀，把圖紙上的問(wèn)題一一列出后，由各工種進(jìn)行圖紙會(huì)審，并作好書(shū)面記錄，以便在設(shè)計(jì)交底時(shí)有所準(zhǔn)備，及時(shí)解決圖紙上存在的問(wèn)題。在會(huì)審基礎(chǔ)上通知業(yè)主進(jìn)行設(shè)計(jì)圖交底工作。2）、施工圖交底主要由設(shè)計(jì)院進(jìn)行圖紙交底，在交底過(guò)程中必須認(rèn)真核對(duì)圖紙，逐一提出問(wèn)題并切實(shí)解決，對(duì)設(shè)計(jì)交底的問(wèn)題及解決的方法，與尚沒(méi)有得到解決的問(wèn)題一一記錄在設(shè)計(jì)交底記錄中，以備后查。3）、在施工圖交底的基礎(chǔ)上，及時(shí)做好施工材料預(yù)算分析，按工程進(jìn)度及時(shí)向施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底工作，同時(shí)做好材料機(jī)具計(jì)劃與施工進(jìn)度計(jì)劃。2、管道分部（給排水、潔具）施工：1）、管道安裝在土建配合階段必須認(rèn)真核對(duì)圖紙，認(rèn)真復(fù)核土建所預(yù)留的洞孔。核對(duì)內(nèi)容

56、：洞孔的尺寸，洞孔的座標(biāo)，管道走向是否有與其它管道交錯(cuò)重疊的現(xiàn)象，預(yù)留的套管直徑是否正確，出外墻的套管是否設(shè)有止水片，止水片與套管的焊縫是否飽滿，有無(wú)夾渣、咬肉、氣孔及不焊透等現(xiàn)象，定位時(shí)是否用鋼筋進(jìn)行剪刀叉方法固定牢固、可靠，出外墻套管的座標(biāo)是否注意室內(nèi)外標(biāo)高，以免套管高于室外地坪，及不符設(shè)計(jì)所規(guī)定的要求。如有管道位置在砼內(nèi)應(yīng)在砼澆鑄前進(jìn)行留漕以便于今后安裝。2）、給排水系統(tǒng)管卡的安裝，同室的多根立管標(biāo)高應(yīng)一致。排水立管的固定支架每層應(yīng)設(shè)置兩個(gè)，且上下對(duì)稱設(shè)置，橫管長(zhǎng)度大于500毫米應(yīng)有吊支架固定。短管長(zhǎng)度大于200毫米以及轉(zhuǎn)彎、水表、水龍頭與角閥的末端的100毫米處設(shè)管卡固定，管卡安裝必須

57、牢固，不得用木榫塞入洞孔，也不得使用混合砂漿補(bǔ)洞，管卡應(yīng)采用抱箍式，不得使用鉤釘。3）、給水排水管道的固定支架暗敷在樓板層地坪中，每層設(shè)置一個(gè)，暗設(shè)支架應(yīng)及時(shí)，以減輕管道的重力應(yīng)力和校正立管的垂直度。排水管道管徑大于等于110毫米，在穿越樓層和墻體處必須設(shè)置防火套管，套管長(zhǎng)度應(yīng)符合上海市DB/TJ08-303-96的技術(shù)規(guī)范要求。同時(shí)必須在隱蔽驗(yàn)收單上寫(xiě)明設(shè)置層次數(shù)量，采用的材料規(guī)格，并經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主驗(yàn)收簽證。4）、同室的多根管道固定支架標(biāo)高與方向應(yīng)一致，室內(nèi)立管的固定支架可不設(shè)在大頭上，橫向短管長(zhǎng)度大于500毫米的應(yīng)設(shè)吊桿固定。5）、底層和有衛(wèi)生器具的最高層排水管必須設(shè)置檢查口，檢查口的朝向應(yīng)

58、便于維修，暗管立管檢查口規(guī)格必須大于300300mm，不得將檢查口封死。6）、衛(wèi)生器具下存水彎、清掃口底部離地面的標(biāo)高，磁面盆、洗滌盆、水盤應(yīng)大于150毫米，拖布盤等不得小于100毫米，存水彎接口處不得砌入墻內(nèi)。7）、各種衛(wèi)生器具預(yù)留口的座標(biāo)必須符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，上下層同一軸線的偏差不得大于50毫米。8）、地漏安裝上下軸線其誤差不得大于50毫米，其篾子面應(yīng)底于設(shè)置處地面5毫米，施工作業(yè)時(shí)應(yīng)與土建密切配合，及時(shí)修整偏差，產(chǎn)品應(yīng)有效的保護(hù)措施，防止水泥漿、混合砂漿等建筑垃圾堵塞地漏。9）、屋面給水管道的保溫應(yīng)粘貼或包扎緊密，表面平整，園弧均勻，不得有明顯的縫隙、開(kāi)裂、空鼓等現(xiàn)象，材質(zhì)和保溫厚

59、度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)范要求。10）、管道的固定支架間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求，位置正確，固定支架橫平豎直，牢固可靠，螺孔不得用電焊擴(kuò)孔，氣焊開(kāi)孔，必須機(jī)械鉆孔，支架安裝先必須油漆或鍍鋅后安裝。11）、管道安裝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試氣試壓及管道沖洗。第七節(jié)、室內(nèi)電氣安裝：1、管子進(jìn)入箱盒，管子直徑50毫米及50毫米以下的必須用鎖緊螺帽固定，管子的絲口露出鎖緊螺帽的絲口23扣，管子的直徑在63毫米及63毫米以上的進(jìn)入箱盒可“點(diǎn)焊”固定，管口露出箱盒應(yīng)小于5毫米。2、鋼管敷設(shè)采用的管卡、支架、螺釘?shù)染擞缅冧\制品，管卡、支架設(shè)置應(yīng)對(duì)稱，間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3、保護(hù)電線用的PVC管及其配件必須由阻燃處理的材料制成

60、，PVC管外壁應(yīng)有間距不大于1米的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。4、PVC管不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。5、燈具、開(kāi)關(guān)、插座、面板安裝配合，燈具、開(kāi)關(guān)、插座盒安裝應(yīng)做到位置正確。施工時(shí)不得損壞墻面，在墻面裝修后再裝箱蓋、面板。6、照明器具的安裝，燈具、開(kāi)關(guān)、插座等電氣設(shè)備安裝座標(biāo)、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝在同一軸線的上下層座標(biāo)不得大于50毫米，開(kāi)關(guān)或插座不應(yīng)裝在門后，開(kāi)關(guān)一般向下為開(kāi)啟，同室標(biāo)高應(yīng)一致，燈具安裝嚴(yán)禁使用木榫固定。7、燈具、開(kāi)關(guān)、插座中的相線、零線、PE線都嚴(yán)禁串接連接，PE保護(hù)線的顏色應(yīng)為黃綠色，零線顏色應(yīng)為淺藍(lán)色，相線宜為紅色，三色不得混同，送貨應(yīng)按材料分析要求送。導(dǎo)線連接