電梯質(zhì)量驗(yàn)收記錄表

1、SN:D09C00000000D09C 建龍軟件打印（批準(zhǔn)文號(hào)：川建發(fā)2002280號(hào)） 四川省建設(shè)廳監(jiān)制SG-A096SG-A096電梯安裝工程設(shè)備進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱安裝地點(diǎn)產(chǎn)品合同號(hào)/安裝合同號(hào)梯號(hào) 電梯供應(yīng)商安裝單位 監(jiān)理（建設(shè)）單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及編號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目檢 驗(yàn) 結(jié) 果合 格不 合 格主控項(xiàng)目1.土建布置圖2.有門鎖裝置、限速器、安全鉗及緩沖器有型式試驗(yàn)證書3.產(chǎn)品合格證齊備一 般 項(xiàng) 目1.有裝箱單2. 有安裝、使用及維護(hù)說(shuō)明書3. 有動(dòng)力電路及安全電路原理圖4. 曵引系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、轎廂、門系統(tǒng)、重量平衡系統(tǒng)、電力拖動(dòng)系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)及安全保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)備及零部件的名

2、稱及數(shù)量均與裝箱單的內(nèi)容相符5 設(shè)備外觀無(wú)凹凸、段落、擁久變形，表面涂層脫落等缺陷驗(yàn) 收 結(jié) 論參加驗(yàn)收單位電梯供應(yīng)商安裝單位監(jiān)理（建設(shè)）單位代表：年 月 日項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年 月 日監(jiān)理工程師（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）：年 月 日設(shè)備裝箱匯總及開箱驗(yàn)收檢查記錄表工 程 名 稱安 裝 地 點(diǎn)產(chǎn)品合同號(hào)/安裝合同號(hào)梯 號(hào)安 裝 單 位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人監(jiān)理（建設(shè)）單位 監(jiān)理工程師/項(xiàng)目負(fù)責(zé)人設(shè)備裝箱匯總開箱驗(yàn)收檢查記錄箱 號(hào)主要零部件名稱應(yīng)發(fā)數(shù)量錯(cuò)發(fā)數(shù)量損壞數(shù)量實(shí)發(fā)數(shù)量1導(dǎo)軌固定夾、墊片、RPA、油漆、鋼絲繩、平層感應(yīng)器等臺(tái)份臺(tái)份2對(duì)重塊臺(tái)份臺(tái)份3轎頂、轎底臺(tái)份臺(tái)份4上梁組件、開門機(jī)、線槽、操縱箱、壓線端子等臺(tái)份臺(tái)份5

3、轎廂側(cè)板、轎門臺(tái)份臺(tái)份6導(dǎo)軌臺(tái)份臺(tái)份8轎廂組件及螺絲等臺(tái)份臺(tái)份10機(jī)房主機(jī)組件、對(duì)重框架臺(tái)份臺(tái)份11曳引機(jī)只只12-16出入口組件停停21控制屏只只31-33層門吊門結(jié)構(gòu)停停50限速器組件套套37油壓緩沖器只只46電線、電纜臺(tái)份臺(tái)份17補(bǔ)償鏈參加驗(yàn)收單位安裝單位監(jiān)理（建設(shè)）單位 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 年 月 日監(jiān)理工程師：（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人） 年 月 日SG-A097電梯工程土建交接質(zhì)量驗(yàn)收記錄SG-A097工程名稱分項(xiàng)工程名稱電梯工程土建交接檢驗(yàn) 驗(yàn)收部位機(jī)房、主電源開關(guān)及井道施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人專業(yè)工長(zhǎng)施工班組長(zhǎng)執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1.機(jī)

4、房?jī)?nèi)部、井道土建（鋼架）結(jié)構(gòu)布置4.2.1條2.主電源開關(guān)4.2.1條3.井 道4.2.3條4.自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道的梯級(jí)-踏板或膠帶上空垂直凈高不應(yīng)小于2.3m6.2.1條5.安裝前，井道周圍的欄桿或屏障高度不應(yīng)小于1.2m6.2.2條一般項(xiàng)目1.機(jī)房還應(yīng)符合的規(guī)定4.2.4條2.井道還應(yīng)符合的規(guī)定4.2.5條3.自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道工程土建的主要尺寸允許誤差提升高度（mm）跨度（mm）4.設(shè)備進(jìn)場(chǎng)6.2.4條5.安裝前，土建單位應(yīng)提供水平基準(zhǔn)線、標(biāo)示6.2.5條6.電源零線和接地線始終分開，接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于46.2.6條施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量員： 項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)

5、責(zé)人： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）： 年 月 日SG-A098 SG-A098曳引式或強(qiáng)制式電梯驅(qū)動(dòng)主機(jī)安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱電梯驅(qū)動(dòng)主機(jī)安裝工程 驗(yàn)收部位驅(qū)動(dòng)主機(jī)裝置施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人專業(yè)工長(zhǎng)施工班組長(zhǎng)執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)主機(jī)安裝4.3.1條一般項(xiàng)目1.驅(qū)動(dòng)主機(jī)承重梁埋設(shè)4.3.1條2.制動(dòng)器動(dòng)作制動(dòng)間隙4.3.3條3.驅(qū)動(dòng)主機(jī)及其底座與承重梁的安裝4.3.4條4.驅(qū)動(dòng)主機(jī)減速箱內(nèi)油量4.3.5條5.機(jī)房?jī)?nèi)鋼絲繩與樓板孔洞邊間隙4.3.6條施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目

6、專業(yè)質(zhì)量員： 項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）： 年 月 日SG-A099 SG-A099曳引式或強(qiáng)制式電梯驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位電梯轎廂導(dǎo)軌和對(duì)重導(dǎo)軌安裝施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人專業(yè)工長(zhǎng)施工班組長(zhǎng)執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目導(dǎo)軌安裝位置4.8.1條一般項(xiàng)目1.兩列導(dǎo)軌面間的距離偏差轎廂導(dǎo)軌 0+2mm對(duì)重導(dǎo)軌 0+2mm2.導(dǎo)軌支架安裝4.4.3條3.每列導(dǎo)軌工作面與安裝基準(zhǔn)線每5mm的偏差轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對(duì)重導(dǎo)軌0.6mm不設(shè)安全鉗的

7、對(duì)重導(dǎo)軌1.0mm4.轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對(duì)重導(dǎo)軌工作面接頭4.4.5條5.不設(shè)安全鉗的對(duì)重導(dǎo)軌接頭接頭處縫隙1.0mm接頭處臺(tái)階1.0mm共實(shí)測(cè) 點(diǎn) 其中合格 點(diǎn) ，不合格 點(diǎn)，合格點(diǎn)率 %施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量員： 項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）： 年 月 日SG-A100電力驅(qū)動(dòng)的曳引或強(qiáng)制式電梯及液壓電梯門SG-A100系統(tǒng)安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱電梯門系統(tǒng)安裝工程 驗(yàn)收部位電梯門系統(tǒng)施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人專業(yè)工長(zhǎng)施工班組長(zhǎng)執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)

8、收記錄主控項(xiàng)目1.層門地坎至轎廂地坎之間水平距離（35mm）4.5.1條2.層門強(qiáng)迫關(guān)門裝置4.5.2條3.水平滑動(dòng)門在關(guān)門開始的1/3行程之后，阻止關(guān)門的力150N4.5.3條4.層門鎖鉤動(dòng)作要求4.5.4條一般項(xiàng)目1.門刀與層門地坎，門鎖滾輪與轎廂地坎間隙5mm4.5.5條2.層門地坎水平度（2）應(yīng)高出裝修地面25mm3.層門指示燈、召喚盒消防開關(guān)盒的安裝4.5.7條4.門扇及其周邊間隙乘客電梯6mm載重電梯8mm共實(shí)測(cè) 點(diǎn) 其中合格 點(diǎn) ，不合格 點(diǎn)，合格點(diǎn)率 %施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量員： 項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目

9、負(fù)責(zé)人）： 年 月 日SG-A101電力驅(qū)動(dòng)的曳引式或強(qiáng)制式電梯及液壓電梯車廂及SG-A101對(duì)重安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱轎廂及對(duì)重安裝工程 驗(yàn)收部位轎廂及對(duì)重施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人專業(yè)工長(zhǎng)施工班組長(zhǎng)執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目玻璃轎壁扶手的安裝4.6.1條一般項(xiàng)目1.反繩輪應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置4.6.2條2.轎頂防護(hù)及警示標(biāo)識(shí)4.6.3條3.對(duì)重反繩輪應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置4.7.1條4.對(duì)重（平衡）塊安裝4.7.2條施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量員： 項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位

10、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）： 年 月 日SG-A102電力驅(qū)動(dòng)的曳引式或強(qiáng)制式電梯及液壓電梯安全部件SG-A102安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱電梯安全部件安裝工程 驗(yàn)收部位電梯安全部件（限速器、安全鉗、緩沖器）等施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人專業(yè)工長(zhǎng)施工班組長(zhǎng)執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1.限速器動(dòng)作速度封記必須完好4.8.1條2.安全鉗可調(diào)封記必須完好4.8.2條一般項(xiàng)目1.限速器漲緊輪裝置位置要求4.8.3條2.安全鉗與導(dǎo)軌的間隙要求4.8.4條3.轎廂、對(duì)重的緩沖撞板中心與緩沖器中心的相關(guān)距離及偏差4.8.5條4.液壓緩沖器鉛垂度及充液量4.

11、8.6條施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量員： 項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）： 年 月 日SG-A103電梯懸掛裝置、隨行電纜、補(bǔ)償裝置安裝SG-A103工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱懸掛裝置、隨行電纜、補(bǔ)償裝置安裝工程 驗(yàn)收部位電梯懸掛裝置、隨行電纜補(bǔ)償、補(bǔ)償裝置安裝施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人專業(yè)工長(zhǎng)施工班組長(zhǎng)執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1.繩頭組合的規(guī)定4.9.1、5.9.1條2.鋼絲繩的規(guī)定4.9.2、5.9.2條3.當(dāng)轎廂懸掛在連根鋼絲繩或鏈條上，其中一根發(fā)生相應(yīng)

12、伸長(zhǎng)時(shí)，電氣安裝開關(guān)應(yīng)動(dòng)作可靠4.9.3、5.9.3條4.隨行電纜的規(guī)定4.9.4、5.9.4條一般項(xiàng)目1.每根鋼絲繩張力與平均值偏差5%4.9.5、5.9.5條2.隨行電纜的安裝規(guī)定4.9.6、5.9.6條3.補(bǔ)償繩、鏈、纜等補(bǔ)償裝置的安裝規(guī)定4.9.7條4.補(bǔ)償繩的漲緊輪安裝規(guī)定4.9.8條施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量員： 項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）： 年 月 日SG-A104 SG-A104電梯電氣裝置安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱電梯電氣裝置安裝工程 驗(yàn)收部位電梯電氣裝置安裝施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人專業(yè)工長(zhǎng)施

13、工班組長(zhǎng)執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1電氣設(shè)備接地4.10.1條2.導(dǎo)體之間和導(dǎo)體對(duì)地之間的絕緣電阻4.10.2條一般項(xiàng)目1.主電源開關(guān)不應(yīng)切斷的供電電路4.10.3條2.機(jī)房與井道內(nèi)的配線4.10.4條3.導(dǎo)管與線槽的敷設(shè)4.10.5條4.接地支線的色標(biāo)4.10.6條5.控制柜（屏）安裝位置的規(guī)定4.10.7條施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量員： 項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）： 年 月 日SG-A105SG-A105曳引式或強(qiáng)制式電梯整機(jī)安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱

14、分項(xiàng)工程名稱電梯整機(jī)安裝工程驗(yàn)收 驗(yàn)收部位電梯整機(jī)安裝驗(yàn)收施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人專業(yè)工長(zhǎng)施工班組長(zhǎng)執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1.安全保護(hù)驗(yàn)收4.11.1條2.限速器安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)4.11.2條3.層門與轎門的試驗(yàn)4.11.3條4.曳引式電梯的曳引能力試驗(yàn)4.11.4條一般項(xiàng)目1.曳引電梯的平衡系數(shù)4.11.5條2.電梯安裝后的運(yùn)行試驗(yàn)4.11.6條3.噪聲檢驗(yàn)4.11.7條4.平層準(zhǔn)確度檢驗(yàn)4.11.8條2.運(yùn)行速度檢驗(yàn)4.11.9條6.觀感檢查4.11.10條施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量員： 項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人： 年 月

15、日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）： 年 月 日附錄資料：不需要的可以自行刪除地下連續(xù)墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、范圍本工藝適用于工業(yè)與民用建筑地下連續(xù)墻基坑工程。地下連續(xù)墻是在地面上采用一種挖槽機(jī)械，沿著深開挖工程的周邊軸線，在泥漿護(hù)壁條件下，開挖出一條狹長(zhǎng)的深槽，清槽后，在槽內(nèi)吊放鋼筋籠，然后用導(dǎo)管法灌筑水下混凝土筑成一個(gè)單元槽段，如此逐段進(jìn)行，在地下筑成一道連續(xù)的鋼筋混凝土墻壁，作為截水、防滲、承重、擋水結(jié)構(gòu)。本法特點(diǎn)是：施工振動(dòng)小，墻體剛度大，整體性好，施工速度快，可省土石方，可用于密集建筑群中建造深基坑支護(hù)及進(jìn)行逆作法施工，可用于各種地質(zhì)條件下，包括砂性土層、粒徑50m

16、m以下的砂礫層中施工等。適用于建造建筑物的地下室、地下商場(chǎng)、停車場(chǎng)、地下油庫(kù)、擋土墻、高層建筑的深基礎(chǔ)、逆作法施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)，工業(yè)建筑的深池、坑；豎井等。2、施工準(zhǔn)備2.1材料要求2.1.1水泥用32.5號(hào)或42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，要求新鮮無(wú)結(jié)塊。2.1.2砂宜用粒度良好的中、粗砂，含泥量小于5%。2.1.3石子宜采用卵石，如使用碎石，應(yīng)適當(dāng)增加水泥用量及砂率，以保證坍落度及和易性的要求。其最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的16和鋼筋最小間距的14，且不大于40mm。含泥量小于2%。2.1.4外加劑可根據(jù)需要摻加減水劑、緩凝劑等外加劑，摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。2.1.5鋼筋按設(shè)計(jì)要求選用

17、，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并應(yīng)取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。2.1.6泥漿材料泥漿系由土料、水和摻合物組成。拌制泥漿使用膨潤(rùn)土，細(xì)度應(yīng)為200250目，膨潤(rùn)率510倍，使用前應(yīng)取樣進(jìn)行泥漿配合比試驗(yàn)。如采取粘土制漿時(shí)，應(yīng)進(jìn)行物理、化學(xué)分析和礦物鑒定，其粘粒含量應(yīng)大于50%，塑性指數(shù)大于20，含砂量小于5%，二氧化硅與三氧化鋁含量的比值宜為34。摻合物有分散劑、增粘劑(CMC)等。外加劑的選擇和配方需經(jīng)試驗(yàn)確定，制備泥漿用水應(yīng)不含雜質(zhì)，pH值為79。2.2主要機(jī)具設(shè)備2.2.1成槽設(shè)備有多頭鉆成槽機(jī)、抓斗式成槽機(jī)、沖擊鉆、砂泵或空氣吸泥機(jī)(包括空壓機(jī))、軌道轉(zhuǎn)盤等2.2.2混凝土

18、澆灌機(jī)具有混凝土攪拌機(jī)、澆灌架(包括儲(chǔ)料斗、吊車或卷?yè)P(yáng)機(jī))、金屬導(dǎo)管和運(yùn)輸設(shè)備等。2.2.3制漿機(jī)具有泥漿攪拌機(jī)、泥漿泵、空壓機(jī)、水泵、軟軸攪拌器、旋流器、振動(dòng)篩、泥漿比重秤、漏斗粘度計(jì)、秒表、量筒或量杯、失水量?jī)x、靜切力計(jì)、含砂量測(cè)定器、pH試紙等。2.2.4槽段接頭設(shè)備有金屬接頭管、履帶或輪胎式起重機(jī)、頂升架(包括支承架、大行程千斤頂和油泵等)或振動(dòng)拔管機(jī)等。2.2.5其他機(jī)具設(shè)備有鋼筋對(duì)焊機(jī)，彎曲機(jī)，切斷機(jī)，交、直流電焊機(jī)，大、小平鍬，各種扳手等。2.3作業(yè)條件、2.3.1在工程范圍內(nèi)鉆探，查明地質(zhì)、地層、土質(zhì)以及水文情況，為選擇挖槽機(jī)具、泥漿循環(huán)工藝、槽段長(zhǎng)度等提供可靠的技術(shù)數(shù)據(jù).。同

19、時(shí)進(jìn)行鉆探，摸清地下連續(xù)墻部位的地下障礙物情況。2.3.2按設(shè)計(jì)地面標(biāo)高進(jìn)行場(chǎng)地平整，拆遷施工區(qū)域內(nèi)的房屋、通訊、電力設(shè)施以及上下水管道等障礙物，挖除工程部位地面以下m內(nèi)的地下障礙物。施工場(chǎng)地周圍設(shè)置排水系統(tǒng)。2.3.3根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、地質(zhì)情況及施工條件制定施工方案，選定并準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備，進(jìn)行施工部署、平面規(guī)劃、勞動(dòng)配備及劃分槽段；確定泥漿配合比、配制及處理方法，編制材料、施工機(jī)具需用量計(jì)劃及技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃，提出保證質(zhì)量、安全及節(jié)約等的技術(shù)措施。2.3.4按平面及工藝要求設(shè)置臨時(shí)設(shè)施，修筑道路，在施工區(qū)域設(shè)置導(dǎo)墻；安裝挖槽、泥漿制配、處理、鋼筋加工機(jī)具設(shè)備；安裝水電線路；進(jìn)行試通水、通電、試運(yùn)轉(zhuǎn)、試

20、挖槽、混凝土試澆灌。3、操作工藝3.1工藝流程(圖3.1)圖3.1多頭鉆施工及泥漿循環(huán)工藝3.2導(dǎo)墻設(shè)置3.2.1在槽段開挖前，沿連續(xù)墻縱向軸線位置構(gòu)筑導(dǎo)墻，采用現(xiàn)澆混凝土或鋼筋混凝土澆3.2.2導(dǎo)墻深度一般為12m，其頂面略高于地面50100mm，以防止地表水流入導(dǎo)溝。導(dǎo)墻的厚度一般為100200mm，內(nèi)墻面應(yīng)垂直，內(nèi)壁凈距應(yīng)為連續(xù)墻設(shè)計(jì)厚度加施工余量(一般為4060mm)。墻面與縱軸線距離的允許偏差為10mm，內(nèi)外導(dǎo)墻間距允許偏蓋5mm，導(dǎo)墻頂面應(yīng)保持水平。3.2.3導(dǎo)墻宜筑于密實(shí)的粘性土地基上。墻背宜以土壁代模，以防止槽外地表水滲入槽內(nèi)。如果墻背側(cè)需回填土?xí)r，應(yīng)用粘性土分層夯實(shí)，以免漏漿

21、。每個(gè)槽段內(nèi)的導(dǎo)墻應(yīng)設(shè)一溢漿孔。3.2.4導(dǎo)墻頂面應(yīng)高出地下水位1m以上，以保證槽內(nèi)泥漿液面高于地下水位0.5m以上，且不低于導(dǎo)墻頂面0.3m。3.2.5導(dǎo)墻混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上方可拆模。拆模后，應(yīng)立即將導(dǎo)墻間加木支撐至槽段開挖拆除。嚴(yán)禁重型機(jī)械通過、停置或作業(yè)，以防導(dǎo)墻開裂或變形。3.3泥漿制備和使用3.3.1泥漿的性能和技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)根據(jù)成槽方法和地質(zhì)情況而定，一般可按表3.3.1采用。泥漿性能指標(biāo)表3.3.1項(xiàng)目性能指標(biāo)檢查方法一般地層軟弱土層密度粘度膠體率穩(wěn)定性失水量pH值泥皮厚度靜切力(1min)含砂量1.041.25kgL1822s95%0.05gcm330mL30min101

22、.53.0mm30min1020mgcm298%0.02gcm320mL30min891.01.5mm30min2050mgcm24%泥漿密度秤500700mL漏斗法100mL量杯法500mL量筒或穩(wěn)定計(jì)失水量?jī)xpH試紙失水量?jī)x靜切力計(jì)含砂量測(cè)定器注：1.密度：表中上限為新制泥漿，下限為循環(huán)泥漿。一般采用膨潤(rùn)土泥漿時(shí)，新漿密度控制在1.041.05；循環(huán)程中的泥漿控制在1.251.30；對(duì)于松散易坍地層，密度可適當(dāng)加大。澆灌混凝土前槽內(nèi)泥漿控制在1.151.25，視土質(zhì)情況而定；2.成槽時(shí)，泥漿主要起護(hù)壁作用，在一般情況下可只考慮密度、粘度、膠體率三項(xiàng)指標(biāo)；3.當(dāng)存在易塌方土層(如砂層或地下水

23、位下的粉砂層等)或采用產(chǎn)生沖擊、沖刷的掘削機(jī)械時(shí)，應(yīng)適當(dāng)考慮，泥漿粘度，宜用2530s。3.3.2在施工過程中應(yīng)加強(qiáng)檢查和控制泥漿的性能，定時(shí)對(duì)泥漿性能進(jìn)行測(cè)試，隨時(shí)調(diào)泥漿配合比，做好泥漿質(zhì)量檢測(cè)記錄。一般作法是：在新漿拌制后靜止24h，測(cè)一次全項(xiàng)(含砂量除外)；在成槽過程中，一般每進(jìn)尺15m或每4h測(cè)定一次泥漿密度和粘度。在槽結(jié)束前測(cè)一次密度、粘度；澆灌混凝土前測(cè)一次密度。兩次取樣位置均應(yīng)在槽底以上200mm處。失水量和pH值，應(yīng)在每槽孔的中部和底部各測(cè)一次。含砂量可根據(jù)實(shí)際情況測(cè)定。穩(wěn)定性和膠體率一般在循環(huán)泥漿中不測(cè)定。3.3.3泥漿必須經(jīng)過充分?jǐn)嚢?，常用方法有：低速臥式攪拌機(jī)攪拌；螺旋槳

24、式攪拌機(jī)攪拌；壓縮空氣攪拌；離心泵重復(fù)循環(huán)。泥漿攪拌后應(yīng)在儲(chǔ)漿池內(nèi)靜置24h以上，或加分散劑膨潤(rùn)土或粘土充分水化后方可使用。3.3.4通過溝槽循環(huán)或混凝土換置排出的泥漿，如重復(fù)使用，必須進(jìn)行凈化再生處理。一般采用重力沉降處理，它是利用泥漿和土渣的密度差，使土渣沉淀，沉淀后的泥漿進(jìn)入貯漿池，貯漿池的容積一般為一個(gè)單元槽段挖掘量及泥漿槽總體積的2倍以上。沉淀池和貯漿池設(shè)在地上或地下均可，但要視現(xiàn)場(chǎng)條件和工藝要求合理配置。如采用原土造漿循環(huán)時(shí)，應(yīng)將高壓水通過導(dǎo)管從鉆頭孔射出，不得將水直接注入槽孔中。3.3.5在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高泥漿粘度和增加儲(chǔ)備量，并備堵漏材料。如發(fā)生泥漿滲漏

25、，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿和堵漏，使槽內(nèi)泥漿保持正常。3.4槽段開挖3.4.1挖槽施工前應(yīng)預(yù)先將連續(xù)墻劃分為若干個(gè)單元槽段，其長(zhǎng)度一般為47m。每個(gè)單元槽段由若干個(gè)開挖段組成。在導(dǎo)墻頂面劃好槽段的控制標(biāo)記，如有封閉槽段時(shí)，必須采用兩段式成槽，以免導(dǎo)致最后一個(gè)槽段無(wú)法鉆進(jìn)。3.4.2成槽前對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，各部件必須連接可靠，特別是鉆頭連接螺栓不得有松脫現(xiàn)象。3.4.3為保證機(jī)械運(yùn)行和工作平穩(wěn)，軌道鋪設(shè)應(yīng)牢固可靠，道碴應(yīng)鋪填密實(shí)。軌道寬度允許誤差為5mm，軌道標(biāo)高允許誤差10mm。連續(xù)墻鉆機(jī)就位后應(yīng)使機(jī)架平穩(wěn)，并使懸掛中心點(diǎn)和槽段中心一致。鉆機(jī)調(diào)好后，應(yīng)用夾軌器固定牢靠。3.4.4挖槽過程中，應(yīng)保持槽內(nèi)

26、始終充滿泥漿，以保持槽壁穩(wěn)定。成槽時(shí)，依排渣和泥漿循環(huán)方式分為正循環(huán)和反循環(huán)。當(dāng)采用砂泵排渣時(shí)，依砂泵是否潛入泥漿中，又分為泵舉式和泵吸式。一般采用泵舉式反循環(huán)方式排渣，操作簡(jiǎn)便，排泥效率高，但開始鉆進(jìn)須先用正循環(huán)方式，待潛水砂泵電機(jī)潛入泥漿中后，再改用反循環(huán)排泥。3.4.5當(dāng)遇到堅(jiān)硬地層或遇到局部巖層無(wú)法鉆進(jìn)時(shí)，可輔以采用沖擊鉆將其破碎，用空氣吸泥機(jī)或砂泵將土渣吸出地面。3.4.6成槽時(shí)要隨時(shí)掌握槽孔的垂直精度，應(yīng)利用鉆機(jī)的測(cè)斜裝置經(jīng)常觀測(cè)偏斜情況，不斷調(diào)整鉆機(jī)操作，并利用糾偏裝置來(lái)調(diào)整下鉆偏斜。3.4.7挖槽時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，如槽壁發(fā)生較嚴(yán)重的局部坍落時(shí)，應(yīng)及時(shí)回填并妥善處理。槽段開挖結(jié)束后，

27、應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度等項(xiàng)目，合格后方可進(jìn)行清槽換漿。在挖槽過程中應(yīng)作好施工記錄。3.5清槽3.5.1當(dāng)挖槽達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)停止鉆進(jìn)，僅使鉆頭空轉(zhuǎn)而不進(jìn)尺，將槽底殘留的土打成小顆粒，然后開啟砂泵，利用反循環(huán)抽漿，持續(xù)吸渣1015min，將槽底鉆渣清除干凈。也可用空氣吸泥機(jī)進(jìn)行清槽。3.5.2當(dāng)采用正循環(huán)清槽時(shí)，將鉆頭提高槽底100200mm，空轉(zhuǎn)并保持泥漿正常循環(huán)，以中速壓入泥漿，把槽孔內(nèi)的浮渣置換出來(lái)。3.5.3對(duì)采用原土造漿的槽孔，成槽后可使鉆頭空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，同時(shí)射水，待排出泥漿密度降到1.1左右，即認(rèn)為清槽合格。但當(dāng)清槽后至澆灌混凝土間隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，為防止泥漿沉淀和保證槽壁穩(wěn)

28、定，應(yīng)用符合要求的新泥漿將槽孔的泥漿全部置換出來(lái)。3.5.4清理槽底和置換泥漿結(jié)束1h后，槽底沉渣厚度不得大于200mm；澆混凝土前槽底沉渣厚度不得大于300mm，槽內(nèi)泥漿密度為1.11.25、粘度為1822s、含砂量應(yīng)小于8%。3.6鋼筋籠制作及安放3.6.1鋼筋籠的加工制作，要求主筋凈保護(hù)層為7080mm。為防止在插入鋼筋籠時(shí)擦傷槽面，并確保鋼筋保護(hù)層厚度，宜在鋼筋籠上設(shè)置定位鋼筋環(huán)、混凝土墊塊?？v向鋼筋底端距槽底的距離應(yīng)有100200mm，當(dāng)采用接頭管時(shí)，水平鋼筋的端部至接頭管或混凝土及接頭面應(yīng)留有100150mm間隙?？v向鋼筋應(yīng)布置在水平鋼筋的內(nèi)側(cè)。為便于插入槽內(nèi)，利鋼筋底端宜稍向內(nèi)彎

29、折。鋼筋籠的內(nèi)空尺寸，應(yīng)比導(dǎo)管連接處的外徑大100mm以上。3.6.2為了保證鋼筋籠的幾何尺寸和相對(duì)位置準(zhǔn)確，鋼筋籠宜在制作平臺(tái)上成型。鋼筋籠每棱邊(橫向及豎向)鋼筋的交點(diǎn)處應(yīng)全部點(diǎn)焊，其余交點(diǎn)處采用交錯(cuò)點(diǎn)焊。對(duì)成型時(shí)臨時(shí)扎結(jié)的鐵絲，宜將線頭彎向鋼筋籠內(nèi)側(cè)。為保證鋼筋籠在安裝過程中具有足夠的剛度，除結(jié)構(gòu)受力要求外，尚應(yīng)考慮增設(shè)斜拉補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，將縱向鋼筋形成骨架并加適當(dāng)附加鋼筋。斜拉筋與附加鋼筋必須與設(shè)計(jì)主筋焊牢固。鋼筋籠的接頭當(dāng)采用搭接時(shí)，為使接頭能夠承受吊入時(shí)的下段鋼筋自重，部分接頭應(yīng)焊牢固。3.6.3鋼筋籠制作允許偏差值為：主筋間距l(xiāng)0mm；箍筋間距20mm；鋼筋籠厚度和寬目l0mm；鋼筋籠

30、總長(zhǎng)度50mm。3.6.4鋼筋籠吊放應(yīng)使用起吊架，采用雙索或四索起吊，以防起吊時(shí)因鋼索的收緊力而目起鋼筋籠變形。同時(shí)要注意在起吊時(shí)不得拖拉鋼筋籠，以免造成彎曲變形。為避免鋼筋吊起后在空中擺動(dòng)，應(yīng)在鋼筋籠下端系上溜繩，用人力加以控制。3.6.5鋼筋籠需要分段吊入接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)注意不得使鋼筋籠產(chǎn)生變形。下段鋼筋籠入槽后.臨時(shí)穿鋼管擱置在導(dǎo)墻上，再焊接接長(zhǎng)上段鋼筋籠。鋼筋籠吊入槽內(nèi)時(shí)，吊點(diǎn)中心必須對(duì)準(zhǔn)槽段中心，豎直緩慢放至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再用吊筋穿管擱置在導(dǎo)墻上。如果鋼筋籠不能順利地?cái)z入槽內(nèi)，應(yīng)重新吊出，查明原因，采取相應(yīng)措施加以解決，不得強(qiáng)行插入。3.6.6所有用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)連續(xù)的預(yù)埋件、預(yù)埋鋼筋等，應(yīng)與鋼筋

31、籠焊牢固。3.7澆注水下混凝土。3.7.1混凝土配合比應(yīng)符合下列要求：混凝土的實(shí)際配制強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)；水泥用量不宜少于370kgm3；水灰比不應(yīng)大于0.6；坍落度宜為1820cm，并應(yīng)有一定的流動(dòng)度保持率；坍落度降低至15cm的時(shí)間，一般不宜小于lh；擴(kuò)散度宜為3438cm；凝土拌合物的含砂率不小于45%；混凝土的初凝時(shí)間，應(yīng)能滿足混凝土澆灌和接頭施工工藝要求，一般不宜低于34h。3.7.2接頭管和鋼筋就位后，應(yīng)檢查沉渣厚度并在4h以內(nèi)澆灌混凝土。澆灌混凝土必使用導(dǎo)管，其內(nèi)徑一般選用250mm，每節(jié)長(zhǎng)度一般為2.02.5m。導(dǎo)管要求連接牢靠，接頭用橡膠圈密封，防止漏水。導(dǎo)管接頭

32、若用法蘭連接，應(yīng)設(shè)錐形法蘭罩，以防拔管時(shí)掛住鋼筋。導(dǎo)管在使用前要注意認(rèn)真檢查和清理，使用后要立即將粘附在導(dǎo)管上的混凝土清除干凈。3.7.3在單元槽段較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)使用多根導(dǎo)管澆灌，導(dǎo)管內(nèi)徑與導(dǎo)管間距的關(guān)系一般是：導(dǎo)管內(nèi)徑為150mm，200mm，250mm時(shí)，其間距分別為2m、3m、34m，且距槽段端部均不得超過1.5m。為防止泥漿卷入導(dǎo)管內(nèi)，導(dǎo)管在混凝土內(nèi)必須保持適宜的埋置深度，一般應(yīng)控制在24m為宜。在任何情況下，不得小于1.5m或大于6m。，3.7.4導(dǎo)管下口與槽底的間距，以能放出隔水栓和混凝土為度，一般比栓長(zhǎng)100200mm。隔水栓應(yīng)放在泥漿液面上。為防止粗骨料卡住隔水栓，在澆注混凝土前宜

33、先灌入適量的水泥砂漿。隔水栓用鐵絲吊住，待導(dǎo)管上口貯斗內(nèi)混凝土的存量滿足首次澆筑，導(dǎo)管底端能埋入混凝土中0.81.2m時(shí)，才能剪斷鐵絲，繼續(xù)澆筑。3.7.5混凝土澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，槽內(nèi)混凝土面上升速度一般不宜小于2mh，中途不得間歇。當(dāng)混凝土不能暢通時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)管上下提動(dòng)，慢提快放，但不宜超過300mm。導(dǎo)管不能作橫向移動(dòng)。提升導(dǎo)管應(yīng)避免碰掛鋼筋籠。3.7.6隨著混凝土的上升，要適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般保持24m。不宜大于6m，并不小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土上面。3.7.7在一個(gè)槽段內(nèi)同時(shí)使用兩根導(dǎo)管灌注混凝土?xí)r，其間距不應(yīng)大于3.0m，導(dǎo)管距槽段端頭不宜大于1.5

34、m，混凝土應(yīng)均勻上升，各導(dǎo)管處的混凝土表面的高差不宜大于0.3m，混凝土澆筑完畢，終澆混凝土面高程應(yīng)高于設(shè)計(jì)要求0.30.5m，此部分浮漿層以后鑿去。3.7.8在澆灌過程中應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土澆灌量，應(yīng)有專人每30min測(cè)量一次導(dǎo)管埋深和管外混凝土標(biāo)高。測(cè)定應(yīng)取三個(gè)以上測(cè)點(diǎn)，用平均值確定混凝土上升狀況，以決定導(dǎo)管的提拔長(zhǎng)度。3.8接頭施工3.8.1連續(xù)墻各單元槽段間的接頭型式，一般常用的為半圓形接頭型式。方法是在未開挖一側(cè)的槽段端部先放置接頭管，后放入鋼筋籠，澆灌混凝土，根據(jù)混凝土的凝結(jié)硬化速度，徐徐將接頭管拔出，最后在澆灌段的端面形成半圓形的接合面，在澆筑下段混凝土前，應(yīng)用特制的鋼絲刷子沿接頭處

35、上下往復(fù)移動(dòng)數(shù)次，刷去接頭處的殘留泥漿，以利新舊混凝土的結(jié)合。3.8.2接頭管一般用10mm厚鋼板卷成。槽孔較深時(shí)，做成分節(jié)拼裝式組合管，各單節(jié)長(zhǎng)度為6m、4m、2m不等，便于根據(jù)槽深接成合適的長(zhǎng)度。外徑比槽孔寬度小1020mm，直徑誤差在3mm以內(nèi)。接頭管表面要求平整光滑，連接緊密可靠，一般采用承插式銷接。各單節(jié)組裝好后，要求上下垂直。3.8.3接頭管一般用起重機(jī)組裝、吊放。吊放時(shí)要緊貼單元槽段的端部和對(duì)準(zhǔn)槽段中心，保持接頭管垂直并緩慢地插入槽內(nèi)。下端放至槽底，上端固定在導(dǎo)墻或頂升架上。3.8.4提拔接頭管宜使用頂升架(或較大噸位吊車)，頂升架上安裝有大行程(12m)、起重量較大(50100

36、t)的液壓千斤頂兩臺(tái)，配有專用高壓油泵。3.8.5提拔接頭管必須掌握好混凝土的澆灌時(shí)間、澆灌高度、混凝土的凝固硬化速度，不失時(shí)機(jī)地提動(dòng)和拔出，不能過早、過快和過遲、過緩。如過早、過快，則會(huì)造成混凝土壁塌落；過遲、過緩，則由于混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)，摩阻力增大，造成提拔不動(dòng)和埋管事故。一般宜在混凝土開始澆灌后23h即開始提動(dòng)接頭管，然后使管子回落。以后每隔1520min提動(dòng)一次，每次提起100200mm，使管子在自重下回落，說(shuō)明混凝土尚處于塑性狀態(tài)。如管子不回落，管內(nèi)又沒有涌漿等異?，F(xiàn)象，宜每隔2030mm拔出0.51.0m，如此重復(fù)。在混凝土澆灌結(jié)束后58h內(nèi)將接頭管全部拔出。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1地下連

37、續(xù)墻均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)墻，導(dǎo)墻形式有預(yù)制及現(xiàn)澆兩種，現(xiàn)澆導(dǎo)墻形狀有“L”型或倒“L”型，可根據(jù)不同土質(zhì)選用。4.2地下墻施工前宜先試成槽，以檢驗(yàn)?zāi)酀{的配比、成槽機(jī)的選型并可復(fù)核地質(zhì)資料。4.3作為永久結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，其抗?jié)B質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208執(zhí)行。4.4地下墻槽段間的連接接頭形式，應(yīng)根據(jù)地下墻的使用要求選用，且應(yīng)考慮施工單位的經(jīng)驗(yàn)，無(wú)論選用何種接頭，在澆注混凝土前，接頭處必須刷洗干凈，不留任何泥砂或污物。4.5地下墻與地下室結(jié)構(gòu)頂板、樓板、底板及梁之間連接可預(yù)埋鋼筋或接駁器(錐螺紋或直螺紋)，對(duì)接駁器也應(yīng)按原材料檢驗(yàn)要求，抽樣復(fù)驗(yàn)。數(shù)量每500套為一個(gè)檢

38、驗(yàn)批，每批應(yīng)抽查3件，復(fù)驗(yàn)內(nèi)容為外觀、尺寸、抗拉試驗(yàn)等。4.6施工前應(yīng)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的鋼材、電焊條。己完工的導(dǎo)墻應(yīng)檢查其凈空尺寸，墻面平整度與垂直度。檢查泥漿用的儀器、泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)完好。地下連續(xù)墻應(yīng)用商品混凝土。4.7施工中應(yīng)檢查成槽的垂直度、槽底的淤積物厚度、泥漿比重、鋼筋籠尺寸、澆注導(dǎo)管位置、混凝土上升速度、澆注面標(biāo)高、地下墻連接面的清洗程度、商品混凝土的坍落度、鎖口管或接頭箱的拔出時(shí)間及速度等。4.8成槽結(jié)束后應(yīng)對(duì)成槽的寬度、深度及傾斜度進(jìn)行檢驗(yàn)，重要結(jié)構(gòu)每段槽段都應(yīng)檢查，一般結(jié)構(gòu)可抽查總槽段數(shù)的20%，每槽段應(yīng)抽查1個(gè)段面。4.9永久性結(jié)構(gòu)的地下墻，在鋼筋籠沉放后，應(yīng)做二次清孔，沉渣厚度應(yīng)

39、符合要求。4.10每50m3地下墻應(yīng)做1組試件，每幅槽段不得少于1組，在強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后方可開挖土方。4.11作為永久性結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，土方開挖后應(yīng)進(jìn)行逐段檢查，鋼筋混凝土底板也應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204的規(guī)定。4.12地下連續(xù)墻的鋼筋籠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002表5.6.4.1的規(guī)定。其他標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.12的規(guī)定。地下連續(xù)墻的鋼筋籠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 表4.12 項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1墻體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求查試件記錄或取芯試壓2垂直度：永久結(jié)構(gòu)臨時(shí)結(jié)構(gòu)13001150測(cè)聲波測(cè)槽儀或成槽機(jī)上的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一般項(xiàng)目1導(dǎo)墻尺寸寬度墻面平整度導(dǎo)墻平面位置mmmmmmW+4051O用鋼尺量，形為地下墻設(shè)計(jì)厚度用鋼尺量用鋼尺量2沉渣厚度：永久結(jié)構(gòu)臨時(shí)結(jié)構(gòu)mmmm1004