衡山路站防水專項施工方案

1、哈爾濱市軌道交通2號線一期工程土建工程 衡山路站主體防水專項施工方案目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc461691609 1、 編制說明 PAGEREF _Toc461691609 h 1 HYPERLINK l _Toc461691610 1.1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc461691610 h 1 HYPERLINK l _Toc461691611 2、編制原則 PAGEREF _Toc461691611 h 1 HYPERLINK l _Toc461691612 3、工程概況 PAGEREF _Toc461691612 h 1 HYPERLINK

2、l _Toc461691613 3.1 工程簡介 PAGEREF _Toc461691613 h 1 HYPERLINK l _Toc461691614 3.2 工程地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc461691614 h 2 HYPERLINK l _Toc461691615 3.2.1工程環(huán)境與地形地貌 PAGEREF _Toc461691615 h 2 HYPERLINK l _Toc461691616 3.2.2水文地質(zhì) PAGEREF _Toc461691616 h 2 HYPERLINK l _Toc461691617 4、防水施工方案 PAGEREF _Toc461691617

3、h 3 HYPERLINK l _Toc461691618 4.1 設(shè)計要求 PAGEREF _Toc461691618 h 3 HYPERLINK l _Toc461691619 4.2 防水等級 PAGEREF _Toc461691619 h 8 HYPERLINK l _Toc461691620 4.3 施工準備 PAGEREF _Toc461691620 h 8 HYPERLINK l _Toc461691621 4.3.1 技術(shù)準備工作 PAGEREF _Toc461691621 h 8 HYPERLINK l _Toc461691622 4.3.2 材料準備 PAGEREF _To

4、c461691622 h 8 HYPERLINK l _Toc461691623 4.4 施工工藝 PAGEREF _Toc461691623 h 9 HYPERLINK l _Toc461691624 4.4.1 施工工藝流程 PAGEREF _Toc461691624 h 9 HYPERLINK l _Toc461691625 4.4.2 混凝土結(jié)構(gòu)自防水 PAGEREF _Toc461691625 h 10 HYPERLINK l _Toc461691626 4.4.3 結(jié)構(gòu)縫防水 PAGEREF _Toc461691626 h 11 HYPERLINK l _Toc461691627

5、5、防水施工方法 PAGEREF _Toc461691627 h 11 HYPERLINK l _Toc461691628 5.1 結(jié)構(gòu)底板、側(cè)墻防水施工方法 PAGEREF _Toc461691628 h 11 HYPERLINK l _Toc461691629 5.1.1 基面處理 PAGEREF _Toc461691629 h 12 HYPERLINK l _Toc461691630 5.1.2 防水層鋪設(shè)順序及方法 PAGEREF _Toc461691630 h 13 HYPERLINK l _Toc461691631 5.1.3注意事項 PAGEREF _Toc461691631 h

6、 15 HYPERLINK l _Toc461691632 5.2 結(jié)構(gòu)頂板防水施工方法 PAGEREF _Toc461691632 h 15 HYPERLINK l _Toc461691633 5.2.1 基層處理 PAGEREF _Toc461691633 h 16 HYPERLINK l _Toc461691634 5.2.2 防水層施工順序及方法 PAGEREF _Toc461691634 h 17 HYPERLINK l _Toc461691635 5.2.3 注意事項 PAGEREF _Toc461691635 h 17 HYPERLINK l _Toc461691636 5.3

7、接縫防水施工 PAGEREF _Toc461691636 h 18 HYPERLINK l _Toc461691637 5.3.1接縫防水大樣圖 PAGEREF _Toc461691637 h 18 HYPERLINK l _Toc461691638 5.3.2 鋼邊橡膠止水帶施工技術(shù)要求 PAGEREF _Toc461691638 h 18 HYPERLINK l _Toc461691639 5.3.3外貼式止水帶施工技術(shù)要求 PAGEREF _Toc461691639 h 19 HYPERLINK l _Toc461691640 5.3.4 遇水膨脹止水膠 PAGEREF _Toc4616

8、91640 h 20 HYPERLINK l _Toc461691641 5.3.5 注漿管施工技術(shù)要求 PAGEREF _Toc461691641 h 20 HYPERLINK l _Toc461691642 5.3.6密封膠 PAGEREF _Toc461691642 h 22 HYPERLINK l _Toc461691643 5.3.7 水泥基滲透結(jié)晶型防水材料施工技術(shù)要求 PAGEREF _Toc461691643 h 22 HYPERLINK l _Toc461691644 5.4接地防水施工 PAGEREF _Toc461691644 h 23 HYPERLINK l _Toc4

9、61691645 6、季施性施工注意事項 PAGEREF _Toc461691645 h 24 HYPERLINK l _Toc461691646 7、質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc461691646 h 25 HYPERLINK l _Toc461691647 8、安全保證措施 PAGEREF _Toc461691647 h 27 HYPERLINK l _Toc461691648 9、文明施工措施 PAGEREF _Toc461691648 h 28 HYPERLINK l _Toc461691649 10、冬季施工措施 PAGEREF _Toc461691649 h 28 HYP

10、ERLINK l _Toc461691650 11、冬季停工維護措施 PAGEREF _Toc461691650 h29 HYPERLINK l _Toc461691651 11.1人員組織及準備工作 PAGEREF _Toc461691651 h 29 HYPERLINK l _Toc461691652 11.2具體冬季停工維護工作 PAGEREF _Toc461691652 h 29 HYPERLINK l _Toc461691653 11.2.1技術(shù)準備 PAGEREF _Toc461691653 h 29 HYPERLINK l _Toc461691654 11.2.2物資準備 PAG

11、EREF _Toc461691654 h 29 HYPERLINK l _Toc461691655 11.2.3人員準備 PAGEREF _Toc461691655 h 30 HYPERLINK l _Toc461691656 11.2.4具體停工維護措施 PAGEREF _Toc461691656 h 30PAGE PAGE 43編制說明1.1 編制依據(jù)衡山路車站防水施工圖巖土工程勘察報告（詳細勘察階段）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002防水工程施工質(zhì)量驗收標準（修訂版）QGD-012-2005黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗收標準DB23軌道交通地下工程防水技術(shù)規(guī)程DB11/581

12、-2008國家、省、市其他現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、標準、技術(shù)規(guī)范、以及環(huán)境保護、水土保持、職業(yè)健康方面的政策和法規(guī)我單位在城市軌道交通地鐵方面的施工經(jīng)驗，及現(xiàn)有的施工技術(shù)、管理、機械設(shè)備配套能力和資金投入能力等。2、 編制原則綜合考慮衡山路站施工環(huán)境，編制衡山路站防水專項施工方案作為衡山路站主體防水施工的指導(dǎo)性施工文件，保證結(jié)構(gòu)施工符合設(shè)計、規(guī)范要求，并最大限度節(jié)省成本、加快施工進度，完成項目總體成本目標、質(zhì)量目標和進度目標，取得較大的經(jīng)濟社會效益。 本方案編制的基本原則為： （1）確保施工方案針對性強、操作性強；施工方案經(jīng)濟、合理。堅持技術(shù)先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合。根據(jù)工程地質(zhì)、

13、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實用性的施工方案和機具設(shè)備。 （2）技術(shù)可靠性原則 根據(jù)本工程特點，依據(jù)南昌市及其周邊地區(qū)類似工程施工經(jīng)驗，選擇可靠性高、可操作性強的施工技術(shù)方案進行施工。 （3）環(huán)保原則 施工前充分調(diào)查了解工程周邊建筑物環(huán)境情況，緊密結(jié)合建筑物環(huán)境保護進行施工。施工中認真作好文明施工，減少空氣、噪音污染，施工污水、廢漿經(jīng)沉淀并取得相關(guān)部門的批準后方可排放。3、 工程概況3.1 工程簡介哈爾濱市地鐵2號線衡山路站位于珠江路與衡山路交叉口，沿珠江路方向東西向設(shè)置。車站北側(cè)為衡山路，南側(cè)為司徒街，珠江路道路規(guī)劃紅線寬60m，衡山路、司徒街道路規(guī)劃紅線寬40m。衡山路站屬于

14、哈爾濱軌道交通2號線一期工程的中間站，設(shè)計里程CK23+008.105-CK23+216.505，車站長度為208.4m（結(jié)構(gòu)外皮），有效站臺中心里程為：CK23+084.907。該站為雙層雙跨（局部雙柱兩層三跨）島式車站，站臺寬11m，標準段寬度為197m，有效站臺中心處頂板覆土厚度約為36m，軌面埋深約為156m，車站主體采用明挖法施工。車站設(shè)有4個出入口（其中4號出入口為遠期預(yù)留）2組風亭。本站主體結(jié)構(gòu)采用明挖順做施工，其余主體及附屬結(jié)構(gòu)均采用明挖施工，附屬與主體相接位置設(shè)置變形縫。車站主體設(shè)置施工縫、誘導(dǎo)縫。3.2 工程地質(zhì)情況3.2.1工程環(huán)境與地形地貌（1）地形、地貌擬建衡山路站所

15、處地段屬崗阜狀平原地貌單元。地勢平緩，起伏不大，大部分地面高程介于140144m之間，自然高差小于4m。工程場地范圍內(nèi)主要為道路，兩側(cè)為現(xiàn)有住宅。場地內(nèi)地下管網(wǎng)密集，包括給水、電信、電力、熱力、煤氣、排污等地下管線，縱橫交錯，較為復(fù)雜。（2）地層概況根據(jù)鉆探揭示及對地層成因、年代的分析，本站點地層主要由第四系全新統(tǒng)人工堆積層（Q4ml）、更新統(tǒng)哈爾濱組沖洪積層(Q32hral+pl)、中更新統(tǒng)上荒山組湖積層(Q22hl)、第四系中更新統(tǒng)下荒山組湖積層(Q21hlal)、第四系下更新統(tǒng)東深井組冰水堆積層（Q12dfgl），巖性為雜填土、粉質(zhì)粘土、砂類土；前第四系地層深埋于第四系之下，主要為下白堊

16、系(K1)青山口組、嫩江組泥巖。（3）場地土的可挖性分級、鐵路隧道圍巖分級基坑場地1-1雜填土中市政鋪設(shè)路面及碎石墊層部分的可挖性分級為級，其余雜填土可挖性分級為級；場地雜填土中市政鋪設(shè)路面及碎石墊層部分隧道圍巖分級為級，其余雜填土隧道圍巖分級為級。本工點范圍內(nèi)，無其他不良地質(zhì)作用，場地穩(wěn)定。3.2.2水文地質(zhì)車站基坑含水層主要以砂層為主，含水層埋深18.124.5m，層頂標高117.1m123.6m，含水層厚度大于30m，年水位變幅23m。根據(jù)場地土層結(jié)構(gòu)和水位測量成果分析，該場地內(nèi)地下水類型為潛水，局部具微承壓性。地下水對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性，對混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性

17、。衡山路地質(zhì)剖面圖4、 防水施工方案4.1設(shè)計數(shù)據(jù)要求及防水材料（防水材料詳見防水材料表）1.接縫防水要求1）誘導(dǎo)縫設(shè)置以24m為宜（冬季施工時其間距可適當放長2432m）。誘導(dǎo)縫宜作多道防處理，包括設(shè)置中埋式止水帶、外貼式止水帶、密封膠，且沿頂板誘導(dǎo)縫下橫向設(shè)置排水槽及與排水槽配合設(shè)置的滴水線。2）誘導(dǎo)縫預(yù)設(shè)中埋式止水帶、外貼式止水帶。中埋式止水帶需固定于專門的鋼筋夾上，水平安裝時應(yīng)成盆形，結(jié)扎在固定用鋼筋框上，防止止水帶下面存有氣泡，造成滲水通道。3）外貼式止水帶采用粘接劑固定于預(yù)鋪防水層表面的方法設(shè)置。4）誘導(dǎo)縫頂板迎水面預(yù)留嵌縫槽，以低量聚氨酯密封膠嵌填。誘導(dǎo)縫頂板轉(zhuǎn)角處防水做法5）誘

18、導(dǎo)縫頂板背水面在結(jié)構(gòu)混凝土施工完畢后，橫向埋設(shè)排水槽，縱梁施工時，需預(yù)留排水槽孔洞，以保證排水槽的連續(xù)性。6）底板中埋式止水帶的內(nèi)側(cè)增設(shè)一道中埋式止水帶，至底板與內(nèi)襯相接處，沿內(nèi)襯上翻一定高度。7）誘導(dǎo)縫樓板設(shè)置中埋式止水帶，至樓板與內(nèi)襯相接處，沿內(nèi)襯上翻一定高度。防潮墻處預(yù)留嵌縫槽，嵌填低模量聚氨酯密封膠。8）橫向垂直施工縫置預(yù)埋式注漿管或遇水膨脹止水膠中埋式止水帶組合形成雙道防水線。9）縱向施工縫盡可能少設(shè)置的數(shù)量。采用設(shè)置鋼板止水帶、遇水膨脹止水膠、預(yù)埋式注漿管等兩種防水材料組合的方式來達到防水功效。10）車站與人行通道接縫為解決沉降差應(yīng)采取變形縫設(shè)計，交形縫應(yīng)采用多道防線，并以內(nèi)裝可卸

19、式止水帶等優(yōu)質(zhì)、高效的防水材料加強防水處理。此外，應(yīng)預(yù)留疏水通道，使變形縫槽一旦有積水，可及時引排至橫截溝。2車站防水層要求1）明挖結(jié)構(gòu)采用全防水作業(yè)，底板、側(cè)墻防水層選用適宜于潮濕基面施工的預(yù)鋪高分子防水卷材（P類），高分子主體材料的厚度為1.5mm，卷材全厚度為2mm。頂板采用單組份聚氨酯防水涂料。2）預(yù)鋪高分子防水卷材（P類）施工要求：（1）鋪設(shè)防水卷材的圍護結(jié)構(gòu)表面應(yīng)清理干凈，平整度應(yīng)滿足1/20。并要求凹凸起伏部位應(yīng)圓滑平緩。所有不戢滿足平整度要求的凸出部位應(yīng)鑿除，并用1：2.5的水泥砂漿進行找平；凹坑部位采用1：2.5水泥砂漿填平?；鎽?yīng)潔凈、平整、堅實，不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象

20、。（2）陰陽角處應(yīng)做成圓弧或45折角，在陰陽角等特殊部位，應(yīng)增設(shè)卷材加強層，加張強層寬度宜為300500mm；（3）鋪貼卷材嚴禁在雨天、雪天、五級及以上大風中施工；施工的環(huán)境氣溫不宜低于5；施工過程中下雨或下雪時，應(yīng)做好已鋪卷材的防護工作；（4）在誘導(dǎo)縫、變形縫處應(yīng)鋪設(shè)卷材加強層；（5）結(jié)構(gòu)底板墊層混凝土部位的卷材采用空鋪法；（6）卷材與基面、卷材與卷材間的粘結(jié)應(yīng)緊密、牢固；鋪貼完成的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸應(yīng)淮確，不得產(chǎn)生扭曲和皺折；排除卷材下面的空氣，應(yīng)輥壓粘貼牢固；（7）卷材搭接處和接頭部位應(yīng)粘貼牢固，接縫口應(yīng)封嚴或采用材性相容的密封材料封縫；（8）鋪貼立面卷材時，應(yīng)采取止卷材下滑的措施

21、；立面卷材鋪貼完賊后，應(yīng)將卷材端頭固定（9）在潮濕基面鋪設(shè)時，基面應(yīng)平整堅固、無明顯積水；（10）卷材長邊應(yīng)采用自粘邊搭接，短邊應(yīng)采用膠粘帶搭接，卷材端部搭接區(qū)應(yīng)相互錯開；（11）立面施工時，在自粘邊位置距離卷材邊緣1020mm內(nèi)，應(yīng)每隔400600mm進行機械固定，應(yīng)保證固定位置被卷材完全覆蓋；（12）底板卷材防水層上的細石混凝土保護層厚度不應(yīng)小于50mm。3）單組分聚氨酯防水涂料施工要求：（1）涂料防水層采用滿鋪滿涂粘結(jié)（誘導(dǎo)縫、變形縫位置另作特殊處理），涂層厚度為2mm，封邊材料必須是與此涂料相配套的封邊膠或密封膠；（2）涂料防水層嚴禁在雨天、霧天、五級及以上大風時施工，不得在施工環(huán)境溫

22、度低于5及高于35或烈日暴曬時施工。涂膜固化前如有降雨可能時，應(yīng)及時做好已完涂層的保護工作；（3）防水涂料應(yīng)分層涂刷或噴涂，涂層應(yīng)均勻，不得漏刷漏涂；接槎寬度不應(yīng)小于100mm；（4）鋪貼胎體增強材料時，應(yīng)使胎體層充分浸透防水涂料，不得有露茬及褶皺（5）頂板涂料保護層采用C20細石混凝土，立面涂料保護層可采用厚度不小于10mm的聚乙烯泡沫塑料進行保護（發(fā)泡倍率不超過25倍），也可采用網(wǎng)格麻布砂漿保護層。4）如頂板聚氨酯防水涂料作業(yè)條件不允許的情況下，可采用自粘聚合物改性瀝青水卷材（N類）。卷材為無胎基（N類)材料，厚度為2mm，其上表面材料為聚乙烯膜（PE）。自粘聚合物改性瀝青防水卷椒(N類)

23、施工要求：（1）基層表面應(yīng)平整、干凈、干燥、無尖銳突起物或孔隙。（2）排除卷材下面的空氣，應(yīng)輥壓粘貼牢固，卷材表面不得有扭曲、皺折和起泡現(xiàn)象。（3）低溫施工時，宜對卷材和基面適當加熱，然后鋪貼卷材。3、基坑回填及防水層保護頂板結(jié)構(gòu)及防水保護層施工完成后，頂板到路面基層之間需要按如下要求：（1）基坑回填材料宜采用粘性土，并分層夯實。（2）回填土使用前應(yīng)分別取樣測定其最大干容重和最佳含水量并做壓實試驗，確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。（3）基坑必須在頂板結(jié)構(gòu)達到設(shè)計強度后回填，回填前應(yīng)將坑內(nèi)積水、雜物清理干凈，符合回填的虛土應(yīng)壓實，并經(jīng)檢驗合格后方可回填，基坑回填應(yīng)分層、水平壓實

24、；回填時機械或機具不得碰撞頂板結(jié)構(gòu)及防水保護層。結(jié)構(gòu)兩側(cè)及頂部500mm范圍內(nèi)應(yīng)采用人工使用小型機具夯填?；靥顗簩嵍刃铦M足原狀土指標，現(xiàn)場檢驗達不到此要求時，可采用注漿、或其他一些有效措施進行處理后達到本要求。4、防水作業(yè)應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)等級的專業(yè)隊伍施工，確保工程質(zhì)量。4.2 防水等級本標段地下車站、機電設(shè)備集中區(qū)段、出入口、人行通道防水等級為一級，結(jié)構(gòu)不允許出現(xiàn)滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬；4.3 施工準備4.3.1 技術(shù)準備工作（1）熟悉施工圖紙及操作規(guī)范，制定作業(yè)交底書，并組織作業(yè)人員進行技術(shù)交底，掌握工程主體及細部構(gòu)造防水技術(shù)要求。（2）試驗室對所采用的原材料進行試驗，確保采用的原材料滿足要

25、求。（3）防水工程主要施工人員上崗前需進行培訓(xùn)考試，合格后方可上崗。4.3.2 材料準備（1）工程部根據(jù)作業(yè)要求編制材料計劃，下發(fā)限額領(lǐng)料單，由作業(yè)班組到材料部門領(lǐng)取所需材料。（2）防水施工材料提前采購，進場后對其外觀、規(guī)格、型號、性能指標和質(zhì)量證明文件等進行驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可，防水材料進入現(xiàn)場進行見證抽樣復(fù)檢，合格后方可使用。（3）為防止防水卷材在儲存或領(lǐng)用過程中損壞，作業(yè)班組領(lǐng)取防水卷材后，應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量有無斷裂、變形、孔洞等缺陷，如有問題，及時更換。防水材料表序號物 資名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量計劃使用時間使 用部位備 注1防水卷材高分子防水卷材P類（2mm厚）m29047.07

26、 2016年9月19日衡山路側(cè)墻，底板防水2防水涂料單組份聚氨酯防水涂料m24042.27 2016年9月19日衡山路頂板防水3止水帶中埋式鋼邊止水帶（350mm）m339.50 2016年9月19日衡山路站施工縫5條施工縫4止水帶中埋式鋼邊止水帶（350mm）m271.60 2016年9月19日衡山路站誘導(dǎo)縫4條誘導(dǎo)縫5止水帶外貼式止水帶（320mm）m193.00 2016年9月19日衡山路站誘導(dǎo)縫4條誘導(dǎo)縫6止水帶中埋式鋼邊止水帶（270mm）m79.00 2016年9月19日衡山路站樓板誘導(dǎo)縫4條樓板誘導(dǎo)縫7止水帶鍍鋅止水鋼板（300mm*4mm）m1900.00 2016年9月19日

27、衡山路站水平施工縫4條水平施工縫8預(yù)埋注漿管預(yù)埋注漿管（9m*10mm）m1900.00 2016年9月19日衡山路站水平施工縫4條水平施工縫4.4 施工工藝4.4.1 施工工藝流程本工程車站為明挖結(jié)構(gòu)，采用柔性全外包防水方案。頂板采用2.5mm厚單組分聚氨酯防水涂料，側(cè)墻和底板采用耐老化、耐腐蝕、易操作，適宜于潮濕基面施工的預(yù)鋪高分子防水卷材（P）類，高分子主體材料的厚度為1.5mm，卷材厚度為2mm?；鶎犹幚砘鶎犹幚?.5mm單組分聚氨酯防水涂料隔離層70mm厚細石混凝土保護層素土回填頂板混凝土墊層預(yù)鋪2mm厚高分子防水卷材（P）類 50mm厚細石混凝土保護層結(jié)構(gòu)底板 底板圍護結(jié)構(gòu)找平層預(yù)

28、鋪2mm厚高分子防水卷材（P）類15mm厚水泥砂漿保護層結(jié)構(gòu)側(cè)墻側(cè)墻結(jié)構(gòu)防水施工工藝流程圖圖4 結(jié)構(gòu)防水施工流程圖圖5 主體結(jié)構(gòu)橫剖面防水示意圖4.4.2 混凝土結(jié)構(gòu)自防水防水混凝土采用通過調(diào)整配合比，或摻加外加劑、摻合料等措施配置成的C35混凝土，抗?jié)B等級為P8。在滿足抗?jié)B等級要求的同時應(yīng)滿足抗裂抗壓、抗凍和抗侵蝕等耐久性要求。試驗混凝土抗?jié)B等級應(yīng)比設(shè)計高一級（0.2Mpa）。防水混凝土環(huán)境溫度不得高于80oC，保護層厚度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。防水混凝土結(jié)構(gòu)底板的混凝土墊層采用200mm厚C15素混凝土墊層。下圖為不同部位相應(yīng)的混凝土等級?；炷翗颂柋?.4.3 結(jié)構(gòu)縫防水4.4.3.1 結(jié)構(gòu)

29、設(shè)縫要求1）結(jié)構(gòu)環(huán)向垂直施工縫設(shè)置間距不宜大于16m。2）墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。拱（板）墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在拱（板）墻接縫線以下150300mm處。墻體有預(yù)留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。3）垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。4）水平施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先涂水泥漿或界面劑，再鋪3050mm厚的1：1水泥砂漿，并及時澆灌混凝土。5）垂直施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面鑿毛并清理干凈，涂刷界面劑，并及時澆灌混凝土。6）在施工縫表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防

30、水材料時，可不另外涂刷其他種類的界面劑。4.4.3.2 變形縫、施工縫防水變形縫、施工縫為防水施工的重點控制部位，防水方案如下表：表2 變形縫防水方案施工方法防水等級頂板變形縫側(cè)墻、地板變形縫明挖結(jié)構(gòu)一級設(shè)防迎水面嵌縫中埋式鋼邊橡膠止水帶背水面嵌縫外貼式止水帶中埋式鋼邊橡膠止水帶背水面嵌縫表3 施工縫防水方案施工方法防水等級水平施工縫側(cè)墻、底板施工縫明挖結(jié)構(gòu)一級設(shè)防鋼邊橡膠止水帶+注漿管雙道止水膠+中埋式鋼邊橡膠止水帶5、 防水施工方法5.1 結(jié)構(gòu)底板、側(cè)墻防水施工方法結(jié)構(gòu)底板、側(cè)墻防水層采用預(yù)鋪高分子防水卷材。底板防水大樣圖側(cè)墻防水大樣圖5.1.1 基面處理混凝土墊層和圍護樁表面不得有明水，

31、否則應(yīng)進行堵漏（注漿或表面封堵）處理，待基層表面無明水時，再施做找平層。找平層采用1：2.5的水泥砂漿或防水砂漿，后厚度不小于2cm。找平層表面應(yīng)平整，其平整度用2m靠尺進行檢查，直尺與基層的間隙不超過5mm，且只允許平緩變化。找平層表面應(yīng)堅實、基本干燥，不得有明水，允許出現(xiàn)局部潮濕部位，不得有酥松、掉灰、空鼓、裂縫、剝落和污物等部位存在。在陰角部位均采用1：2.5的水泥砂漿做成50 x50mm的鈍角或R50mm的圓角，陽角部位均應(yīng)做成不小于20 x20mm的鈍角或R20mm的圓角。5.1.2 防水層鋪設(shè)順序及方法(1)首先在達到設(shè)計要求的陰、陽角部位鋪設(shè)防水卷材加強層。加強層材料采用預(yù)鋪高分

32、子防水卷材（P）類，具體做法見下圖所示。底板結(jié)構(gòu)陰陽角預(yù)鋪高分子防水卷材鋪設(shè)方法 側(cè)墻和底板轉(zhuǎn)角處預(yù)鋪高分子防水卷材鋪設(shè)方法 (2)當有管、件等穿過防水層時，應(yīng)先鋪設(shè)次部位的加強層卷材，加強層卷材采用滿粘法固定在基面上，大面防水層也滿粘固定在加強層表面。穿墻管件防水構(gòu)造(3)平面防水層均可采用空鋪法鋪設(shè)在基層表面，防水層幅面間的搭接寬度為10cm，采用熱熔滿粘焊接。第一層防水層與陰、陽角部位的加強層熱熔滿粘。(4)第二層防水層采用滿粘法與第一層熱熔焊接，要求砂面面向施工人員，第二層卷材搭接寬度10cm，熱熔滿粘。第一層防水層搭接縫與第二層防水層搭接縫之間應(yīng)錯開1/31/2幅寬。底板防水層鋪設(shè)完

33、畢后立即澆筑5cm厚的C20細石混凝土保護層。(5)立面的第一層防水層采用點粘或條粘發(fā)固定，第二層防水層與第一層防水層熱熔滿粘粘貼，搭接做大同平面防水層。要求防水層甩槎長度均應(yīng)超過預(yù)留鋼筋端部至少20cm。必要時應(yīng)將甩槎卷起后吊掛并采取措施進行有效的保護。(6)平面防水層的甩槎（超出鋼筋的部分）應(yīng)采取臨時措施進行保護（模板、磚、沙袋等硬質(zhì)材料覆蓋），避免后續(xù)施工過程中受到破壞。(7)側(cè)墻防水層應(yīng)連續(xù)鋪設(shè)至頂板上表面以上40cm的高度。(8)施工縫和變形縫部位均應(yīng)鋪設(shè)防水加強層。施工縫防水層采用單層SBSPY S4類材料，加強層寬度為50cm，砂面應(yīng)面向施工人員，加強層應(yīng)與防水層滿粘粘結(jié)；變形縫

34、頂板部位加強層采用厚1.5mm、寬1.0m的優(yōu)質(zhì)丁基橡膠雙面冷自粘防水卷材，其中騎縫兩側(cè)各20cm，（共40cm）范圍內(nèi)的隔離膜保留作為隔離層，外側(cè)各30cm范圍隔離膜撕掉與主體結(jié)構(gòu)基面必須滿粘，不得有空鼓及折皺，卷材加強層上表面隔離膜撕掉后涂刷防水涂膜加強層。加強層厚1mm，涂刷完防水涂膜加強層后，立即在加強層涂膜表面粘貼增強層，最后涂刷大面防水層。側(cè)墻及底板均采用厚1.5mm，寬1.0m的合成高分子預(yù)鋪式冷自粘防水卷材之間，組成“復(fù)合防水加強層”。(9)立面防水層分段鋪設(shè)完畢后，除需要進行后續(xù)搭接的防水層外，均需要及時施做保護層，保護層采用1：2.5的水泥砂漿，厚度不小于15mm。(10)

35、預(yù)留孔洞（車站與出入口通道、車站與通風道、車站與區(qū)間接口）四周的防水層均需要采用厚度不小于10mm的復(fù)合板進行保護。5.1.3注意事項 （1）雨、雪天氣和五級風以上的天氣不得施工。（2）應(yīng)確保基面的干燥程度滿足設(shè)計要求。（3）防水層施工前，應(yīng)確保穿墻管、預(yù)埋件均應(yīng)施工完畢。防水層鋪貼后，嚴禁在防水層上開洞，以免引起滲漏水。（4）采用熱熔條粘發(fā)將防水層固定在基層表面時，應(yīng)確保粘結(jié)牢固、可靠，基層表面可不涂刷基層處理劑。（5）如圍護結(jié)構(gòu)基層潮濕時，第一層無法采用條粘或點粘施工，也可采用機械固定法鋪設(shè)卷材，固定點應(yīng)設(shè)置在卷材搭接縫部位，并確保有效搭接寬度不小于10cm。（6）無論采用何種固定方法，必

36、須采取措施防止鋪設(shè)完畢的防水層滑脫。5.2 結(jié)構(gòu)頂板防水施工方法結(jié)構(gòu)頂板防水層采用單組分聚氨酯防水涂料，用涂刷法施工，一級設(shè)防要求時的成膜厚度不小于2.5mm。封邊材料必須是與此涂料相配套的封邊膠或密封膠。頂板涂料保護層采用C20細石混凝土，立面涂料保護層可采用厚度不小于10mm的聚乙烯泡沫塑料進行保護（發(fā)泡倍率不超過25倍），也可采用網(wǎng)格麻布砂漿保護層。如果頂板聚氨酯防水涂料作業(yè)條件不允許的情況下(例如頂板結(jié)構(gòu)陰陽角)，可采用自粘聚合物改性瀝青防水卷材（N類）。卷材為無胎基(N類),厚度為2mm，其上表面材料為聚乙烯膜（PE）。頂板防水做法頂板結(jié)構(gòu)陰陽角防水卷材鋪設(shè)方法 側(cè)墻和頂板轉(zhuǎn)角處防水

37、卷材鋪設(shè)方法5.2.1 基層處理（1）頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)反復(fù)收水壓實，使基層表面平整（其平整度用2m靠尺進行進檢查，直尺與基層的間隙不超過5mm，且只允許平緩變化）、堅實，無明水、起皮、掉砂、油污等部位存在。（2）基層表面的突出物從根部鑿除，并在鑿除部位用聚氨酯密封膠刮平壓實，當基層表面出現(xiàn)凹坑時，先將坑內(nèi)酥松表面鑿除后用高壓水沖洗，待槽內(nèi)干燥后，用聚氨酯密封膠填充壓實；當基層出現(xiàn)大于0.3mm的裂縫時，應(yīng)騎縫各10cm先涂刷1mm后的聚氨酯涂膜防水加強層，然后立即粘貼增強層，最后涂刷防水層。（3）所有陰角部位均應(yīng)采用1：2.5的水泥砂漿做成3x3cm的鈍角或R3cm的圓角，所有陽角

38、部位均應(yīng)做成1x1cm的鈍角或R1cm的圓角，轉(zhuǎn)角范圍基層應(yīng)光滑、平整。5.2.2 防水層施工順序及方法（1）基層處理完畢并經(jīng)過驗收合格后，先涂刷聚氨酯專用底涂層（可采用專用稀料將聚氨酯防水涂料稀釋后涂刷，用量約為0.150.2kg/m2），底涂層實干后，在陰陽角和施工縫等特殊部位涂刷防水涂膜加強層，加強層厚度為1mm，涂刷完防水涂膜加強層后，立即在加強層涂膜表面粘貼增強層，最后涂刷大面防水層。嚴禁涂膜防水加強層表面干燥后再粘貼增強層。變形縫部位先按圖中做法粘貼防水卷材加強層，然后按照施工縫做法涂刷涂料防水層。 （2）涂刷大面的防水層，防水層采用多道（一般35道）涂刷，上下兩道涂層涂刷方向應(yīng)互

39、相垂直，涂刷應(yīng)均勻一致，不得過厚過薄，應(yīng)用單位面積涂布量和測厚儀兩種手段控制涂膜厚度；每道涂層實干后，才可進行下道涂膜施工。（3）聚氨酯涂膜防水層施工完畢并經(jīng)過驗收合格后，應(yīng)及時做防水層保護層。平面保護層采用7cm厚的細石混凝土，澆筑細石混凝土前，需在防水層上覆蓋一層不小于350#紙?zhí)ビ蜌只蚝穸葹?mm的PE泡沫塑料片材隔離層。立面防水層采用厚度不小于6mm的PE泡沫塑料片材進行保護。所有的泡沫塑料片材的發(fā)泡倍率均為2530倍。5.2.3 注意事項（1）雨雪天氣以及五級風以上的天氣不得施工。（2）涂膜防水層不得有露底、開裂、孔洞等缺陷以及脫皮、鼓泡、露胎體和皺皮現(xiàn)象。涂膜防水層與基層之間牢固粘

40、貼，不得有空鼓、砂眼、脫層等現(xiàn)象。成膜厚度不得小于設(shè)計要求。（3）涂膜收口部位應(yīng)與基層牢固粘貼，不得出現(xiàn)翹邊、空鼓部位，必要時在收口部位采用防水砂漿覆蓋。（4）剛性保護層完工前任何人不得進入施工現(xiàn)場，以免破壞防水層；涂層的預(yù)留搭接部位應(yīng)由專人看護。（5）應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度的變化（夏季高溫環(huán)境或冬期低溫環(huán)境）對防水涂料的配方進行調(diào)整，以適應(yīng)不同溫度下的成膜速度和質(zhì)量。（6）頂板覆土要求： a、填土宜采用粘性土，填土中不得含石塊、碎石、灰渣及有機物。 b、回填施工應(yīng)遵循對稱的原則，并分層夯實。人工夯實每層厚度不得大于250mm，機械夯實每層厚度不得大于300mm，回填厚度超過500mm后方可使用機

41、械回填夯實。5.3 接縫防水施工接縫方式材料包括中埋式鋼邊止水帶、外貼式止水帶、遇水膨脹止水膠、預(yù)埋注漿管、膨潤土橡膠遇水膨脹止水條、嵌縫用密封膠、水泥基滲透結(jié)晶材料等。衡山路站總體分為10段，結(jié)構(gòu)的施工縫應(yīng)設(shè)在結(jié)構(gòu)彎矩較小且便于施工的部位，并注意保證車站內(nèi)部設(shè)施（如水池、電梯井、出入口等）的完整性。具體施工縫和誘導(dǎo)縫設(shè)縫位置如下圖所示，其中有4條誘導(dǎo)縫，5條施工縫。側(cè)墻縱向水平施工縫留設(shè)：底板面上600mm，中板面上300mm，頂板面下600mm，中板面下800mm共八道。下圖為衡山路站主體結(jié)構(gòu)分縫圖。衡山路站主體結(jié)構(gòu)分段示意圖5.3.1接縫防水大樣圖誘導(dǎo)縫及施工縫大樣圖詳見附件5.3.2

42、鋼邊橡膠止水帶施工技術(shù)要求鋼邊橡膠止水帶包括施工縫和變形縫用兩種止水帶，其中變形縫用鋼邊橡膠止水帶必須為中孔型，施工縫用止水帶為平蹼型。止水帶寬度均為35cm，橡膠厚度10cm，鋼板為鍍鋅鋼板。（1）止水帶采用鐵絲固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上，固定間距40cm。要求固定牢固可靠，避免澆筑和振搗混凝土時固定點脫落導(dǎo)致止水帶倒伏、扭曲影響止水效果。（2）水平設(shè)置的止水帶均采用盆式安裝，盆式開孔向上，保證澆搗混凝土時止水帶下部的氣泡順利排出。（3）止水帶的現(xiàn)場接頭不得設(shè)置在距結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角兩側(cè)各50cm范圍內(nèi)，現(xiàn)場接頭應(yīng)盡可能少，現(xiàn)場接頭應(yīng)采用熱硫化對接。（4）止水帶任意一側(cè)混凝土的厚度均不得小于15cm，止水帶的縱

43、向中心線應(yīng)與接縫對齊，兩者距離誤差不得大于1cm。止水帶與接縫表面應(yīng)垂直，誤差不得大于15o。（5）澆筑和振搗止水帶部位的混凝土時，應(yīng)注意邊澆筑和振搗邊用手將止水帶扶正。（6）止水帶部位的模板應(yīng)安裝定位準確、牢固，避免跑模、漲模等影響止水帶定位的準確性。（7）止水帶部位的混凝土必須振搗充分，保證止水帶與混凝土咬合密實，振搗時嚴禁振搗棒觸及止水帶。5.3.3外貼式止水帶施工技術(shù)要求（1）外貼式橡膠止水帶安裝在膨潤土防水毯表面時，可直接采用水泥釘和鐵片墊固定止水帶，固定點距止水帶邊緣不大于20mm位置，固定應(yīng)牢固、定位準確，避免澆筑混凝土止水帶位移或脫落。（2）止水帶設(shè)置在其他防水層表面時，可采用

44、膠粘法等固定，不得采用水泥釘穿過防水層固定。（3）止水帶兼作為分區(qū)止水帶時，應(yīng)與防水板密貼設(shè)置(見分區(qū)系統(tǒng)施工技術(shù)要求)，其他非分區(qū)部位可固定在防水板表面或防水層的保護層表面。（4）外貼式橡膠止水帶盡量整環(huán)設(shè)置，如出現(xiàn)現(xiàn)場接頭時，應(yīng)盡量采取現(xiàn)場熱硫化對接；當無條件時可采用未硫化的丁基橡膠膩子片粘貼搭接，搭接寬度不得小于50mm，搭接部位的齒條間應(yīng)采用未硫化丁基橡膠膩子片或丁基橡膠防水密封膠粘帶進行加強密封。接頭兩側(cè)止水帶的縱向軸線需對齊。塑料止水帶的接頭要求見分區(qū)系統(tǒng)防水施工技術(shù)要求。（5）止水帶的縱向中心線要與接縫對齊，誤差不得大于10mm。（6）止水帶安裝完畢后，不得出現(xiàn)翹邊、過大的空鼓等

45、部位，以免灌注混凝土時止水帶出現(xiàn)過大的扭曲、移位。（7）轉(zhuǎn)角部位的止水帶齒條容易出現(xiàn)倒伏，應(yīng)采用轉(zhuǎn)角預(yù)制件或采取其他防止水條倒伏的措施。（8）止水帶表面嚴禁施做混凝土保護層，應(yīng)確保止水帶齒條與結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土咬合密實；澆筑混凝土時，平面設(shè)置的止水帶表面不得有泥污、堆積雜物等，否則必須清理干凈。以免影響止水帶與現(xiàn)澆混凝土咬合的密實性。5.3.4 遇水膨脹止水膠遇水膨脹止水膠均指緩膨型聚氨酯遇水膨脹止水膠，為非定型產(chǎn)品，采用專用注膠槍擠出后粘貼在施工縫表面，固化成型后的斷面尺寸為（810）x（1820）mm。（1）施工縫表面必須堅實、相對平整，不得有蜂窩、起砂等部位，否則應(yīng)予以清除。（2）止水膠任意

46、一層混凝土的厚度不得小于50mm。（3）止水膠擠出應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿、無氣泡和孔洞。（4）擠出成形后，固化期內(nèi)應(yīng)采取臨時保護措施，止水膠固化前不得澆筑混凝土。（5）止水膠與施工縫基面應(yīng)密貼，中間不得有空鼓、脫離等現(xiàn)象。（6）止水膠接頭部位采用對接法連接，對接影迷是，不得出現(xiàn)脫開部位。（7）在止水膠附近進行焊接作業(yè)時，應(yīng)對止水膠進行覆蓋保護。5.3.5 注漿管施工技術(shù)要求注漿管均指全斷面注漿管，采用專用固定件固定在施工縫表面，并每隔4m兩端各引出一根注漿導(dǎo)管。（1）安裝注漿管的施工縫表面應(yīng)堅實、平整，不得有浮漿、油污、疏松、空洞、碎石團等，否則應(yīng)予以清除。（2）注漿導(dǎo)管與注漿管的連接應(yīng)牢固、嚴密

47、。導(dǎo)管的末端應(yīng)臨時封堵嚴密。（3）注漿管宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)中線位置，任意一側(cè)混凝土的厚度不得小于100mm。（4）安裝注漿管的范圍的基層可不鑿毛，并保持平整，必要時采用防水砂漿進行局部找平，以確保注漿管任何部位均與施工縫表面密貼，應(yīng)確保注漿管不得有懸空部位。注漿管的固定間距宜為200300mm，固定應(yīng)牢固、可靠。（5）注漿管采用搭接法連接，搭接寬度宜為2030mm，（即有效出漿長度）,搭接部位必須與基面固定牢固。（6）注漿管的轉(zhuǎn)彎半徑不得小于150mm，轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)平緩，不得出現(xiàn)折角。（7）注漿導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的部分至少應(yīng)有一處與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固；注漿管引出混凝土外部的長度不宜小于150mm；注漿導(dǎo)管

48、引出端應(yīng)設(shè)置在方便的，易于接近的位置。注漿導(dǎo)管任意部分均不得出現(xiàn)擠扁或直彎，以免影響漿液的流動，導(dǎo)管開孔端應(yīng)進行臨時封堵，以免異物進入。（8）注漿管破損部位應(yīng)割除，并在割除部位重新設(shè)置已經(jīng)安裝好注漿導(dǎo)管的注漿管，并與兩端原有注漿管進行過渡搭接。（9）在注漿管附近綁扎或焊接鋼筋作業(yè)時，應(yīng)采用臨時遮擋措施對注漿管進行保護。（10）注漿管的注漿施工符合下列規(guī)定：a、應(yīng)選用自流平水泥、超細水泥等無機注漿材料，也可選用環(huán)氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸等化學灌漿材料。注漿應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工完畢、停止降水后進行；所有預(yù)埋的注漿管均應(yīng)進行注漿封堵。b、注漿應(yīng)從最低的注漿端開始，將材料向上擠壓；為保證注漿效果宜使注漿液低壓緩

49、進。c、注漿材料不再流入并且壓力計顯示沒有或者幾乎很少壓力損失，應(yīng)維持該壓力至少2分鐘。d、注漿材料、注漿壓力等根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定，應(yīng)對整個注漿過程進行檢查分析，確保注漿效果滿足防水要求。e、需要重復(fù)注漿時，應(yīng)確保使用經(jīng)過核準的注漿材料；任何留在注漿通道內(nèi)的注漿材料必須在其固化之前清除干凈。5.3.6密封膠結(jié)構(gòu)頂板變形縫迎水面、變形縫背水面以及樓板變形縫上表面采用密封膠進行嵌縫時，應(yīng)采用雙組分聚硫密封膠。（1）嵌縫前，應(yīng)按照設(shè)計要求的嵌縫深度除掉變形縫內(nèi)一定深度的襯墊板，并將縫內(nèi)表面混凝土面用鋼絲刷和高壓空氣清理干凈，確?？p內(nèi)混凝土表面干凈、干燥、堅實，無油污、灰塵、起皮、砂粒等雜物。變形縫

50、襯墊板表面無堆積雜物。（2）縫內(nèi)變形縫襯墊板表面應(yīng)設(shè)置隔離膜，隔離膜可采用0.20.3mm厚的PE薄膜，隔離膜應(yīng)定位準確，避免覆蓋接縫兩側(cè)混凝土基面。（3）注膠應(yīng)連續(xù)、飽滿、均勻、密實。與接縫兩側(cè)混凝土面密實粘貼，任意部位均不得出現(xiàn)空鼓、氣泡、與兩側(cè)基層脫離現(xiàn)象。（4）密封膠表面應(yīng)平整，不得突出接縫混凝土表面。（5）嵌縫完畢后，密封膠未固化前，應(yīng)做好保護工作。（6）頂板迎水面嵌縫膠必須與側(cè)墻外貼式止水帶密貼粘貼牢固。5.3.7 水泥基滲透結(jié)晶型防水材料施工技術(shù)要求水泥基滲透結(jié)晶型防水材料涂刷在施工縫和樁頭混凝土表面，用量1.5kg/m2。采用雙層涂刷，兩層之間的間隔時間應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)的環(huán)境溫度

51、、濕度和選材養(yǎng)護要求確定，一般宜達到終凝時間為準。5.3.7.1基層處理（1）基層表面應(yīng)堅實、干凈，無浮灰、浮漿、油污、反堿、起皮、疏松部位。施工縫表面應(yīng)按照規(guī)范要求進行鑿毛并清理干凈?；炷帘砻娴拿撃?yīng)清理干凈。（2）基層過于光滑時，應(yīng)打磨毛糙。（3）基層表面應(yīng)無積水，涂刷前，基層表面應(yīng)保持濕潤。（4）施工縫表面如出現(xiàn)大于0.3mm的裂縫，應(yīng)沿縫鑿出U型槽，槽深不小于20mm，槽寬不小于20mm，然后用剛性封堵材料封嚴。5.3.7.2施工工藝（1）水泥基滲透結(jié)晶防水材料可根據(jù)不同部位的施工縫（水平或垂直）可采用涂刷法或噴涂法施工。（2）采用涂刷法或噴涂法施工時，如基層干燥，則應(yīng)進行充分潤濕

52、；如環(huán)境溫度過高，涂層干燥過快時，會造成涂層材料缺水，水化反應(yīng)進行不完全達不到相應(yīng)的強度，甚至造成粉化。因此應(yīng)及時適當噴霧濕潤，使涂層水化反應(yīng)充足，以提高涂層的粘貼強度和滲透性。5.3.7.3注意事項（1）涂層應(yīng)均勻，不得漏涂。涂層未實干前不得觸碰或上人。（2）雨前2小時不得涂刷作業(yè)。并且盡量避免高溫（宜為525oC環(huán)境溫度）施工。5.4接地防水施工衡山路站接地防水如下圖所示，上下采用12mm厚動法蘭和定法蘭，中間夾兩層1.5mm厚丁基橡膠防水密封雙面膠粘帶，最中間是預(yù)鋪高分子防水卷材。局部位置用高模量聚氨酯密封膠進行密封。6、 季施性施工注意事項(1)明挖結(jié)構(gòu)防水層，嚴禁在雨天、雪天和五級風

53、以上時施工。(2)試配混凝土時的初凝時間：常溫下宜在68h；高溫季節(jié)（28OC以上）施工時，宜在15h以上；冬期施工時，不得早于8h，并根據(jù)外界氣溫情況進行調(diào)整?；炷两K凝時間不得超過24h。(3)水泥砂漿防水層冬季施工時，氣溫不得低于5OC，且基層表面溫度應(yīng)保持0OC以上，夏季施工時，不應(yīng)在35OC以上或烈日照射下施工。(4)防水層施工環(huán)境氣溫條件表4 防水層施工條件防水層材料施工環(huán)境氣溫高聚物改性瀝青防水卷材冷粘法不低于5OC，熱溶法不低于-10OC合成高分子防水卷材冷粘法不低于5OC，熱熔焊接法不低于-10OC自粘橡膠瀝青防水卷材不低于5OC有機防水涂料溶劑型-5OC35OC，水乳型5O

54、C35OC無機防水涂料5OC35OC防水混凝土、防水砂漿5OC35OC膨潤土防水毯不低于-20OC7、 質(zhì)量控制措施(1)質(zhì)量管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。強化全員質(zhì)量意識教育，組織施工人員學習施工設(shè)計圖紙、質(zhì)量標準。(2)堅持崗前培訓(xùn)及持證上崗制度，堅持“三檢、四按、五不準、六做到” 即：三檢：“自檢、交接檢、專職人員檢查”；四按：“按圖紙、按規(guī)范、按工藝、按標準”；五不準：“資料不健全不準開工、材料不合格不準進場、測量不閉合不準使用、上道工序不合格不準進行下道工序、達不到質(zhì)量標準不準交工驗收”；六做到：“方案做到合理、技術(shù)資料做到齊全、質(zhì)量檢驗做到可靠、試驗做到真實、測量數(shù)

55、據(jù)做準確、施工方法做到正確”。(3)加強施工技術(shù)管理，嚴格執(zhí)行技術(shù)責任制，認真審查施工圖，嚴格按照設(shè)計文件進行施工。施工人員必須嚴格掌握施工標準、檢查及驗收標準和工藝要求。逐步進行技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，對防水施工質(zhì)量進行全過程控制。(4)嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，及時辦理隱蔽工程的簽證手續(xù)。(5)發(fā)揮質(zhì)檢工程師質(zhì)量否決權(quán)作用。發(fā)現(xiàn)違背施工程序，不按設(shè)計要求、技術(shù)規(guī)范及技術(shù)交底施工，或使用材料半成品及設(shè)備不符合要求等現(xiàn)象，有權(quán)制止，必要時下令停工整頓，有權(quán)進行處罰。(6)建立質(zhì)量獎罰制度，明確獎罰標準，做到獎罰分明。(7)嚴格施工紀律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格，不能進行下道工序施工。(8

56、)各種材料均要有試驗單或出廠合格證，并且按設(shè)計及規(guī)范要求進行試驗,達到要求后方可投入使用,不合格材料堅決不能使用。表5 驗評標準檢查項目檢查標準防水混凝土表面應(yīng)堅實、平整，不得有蜂窩、露筋等缺陷；表面裂縫寬度0.2mm，并不得貫通；混凝土厚度允許偏差-10mm+15mm；保護層允許偏差10mm；水泥砂漿防水層（找平層）表面應(yīng)密實、平整，不得有裂紋、起砂、麻面等缺陷，陰陽角做成圓弧形；平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不得小于設(shè)計值的95%；卷材防水層（聚酯胎體SBS改性瀝青防水卷材（型）卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象，基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角；卷

57、材防水層的搭接縫應(yīng)粘（焊）結(jié)牢固，密封嚴實，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；側(cè)墻卷材防水層的保護層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一致；卷材搭接寬度均不得小于100mm；涂料防水層（水泥基滲透結(jié)晶材料、單組分聚氨酯接防水涂料）涂料防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象，基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形；涂料防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷；涂料防水層厚度的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不得小于設(shè)計厚度的95%；側(cè)墻涂料防水層的保護層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致；塑料板防水層塑料板防水層的基面應(yīng)堅實、

58、平整、圓順，無漏水現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)做成圓弧形；塑料防水板的鋪設(shè)應(yīng)平順并與基層固定牢固，不得有下垂、繃緊和破損現(xiàn)象；塑料板搭接寬度的允許偏差為-5mm；仰拱或底板的塑料防水板應(yīng)有砂漿保護層保護，邊墻或側(cè)墻塑料防水板應(yīng)采取保護措施；膨潤土防水毯防水層基面應(yīng)堅實、平整、圓順、清潔，無點狀漏水或線狀流水現(xiàn)象，基面尖銳凸出物的粒徑不得大于膨潤土防水毯厚度的70%，基面平整度應(yīng)滿足D/L1/30的要求（D為相鄰兩凸面凹進去的深度，L為相鄰兩凸面間的距離）;膨潤土防水毯的搭接方式為自然搭接，搭接縫的寬度應(yīng)不小于100mm；防水毯應(yīng)用水泥釘及墊片穿孔固定，水泥釘?shù)拈L度應(yīng)不小于40mm，墊片可為圓形或方形，墊片

59、的直徑或邊長不小于30mm，墊片材料可用鍍鋅鐵皮（厚度1.5mm以上）或符合要求的塑料片；水泥釘應(yīng)呈梅花形布置，釘間距應(yīng)為：立面（斜面）不大于500mm、暗挖頂拱不大于300mm、搭接縫處不大于300mm；平面(頂、底板)僅在搭接縫處用水泥釘固定，暗挖仰拱的其他部位也應(yīng)固定、釘間距不大于500mm；細部構(gòu)造中埋式止水帶和背（外）貼式止水帶的中心線與施工縫、變形縫中心線重合，止水帶應(yīng)固定牢靠、平直，不得有扭曲現(xiàn)象；穿墻管止水環(huán)與主管或翼環(huán)與套管應(yīng)連續(xù)滿焊，并做防腐處理；接縫處混凝土表面應(yīng)密實、潔凈、干燥，密封材料應(yīng)嵌填嚴密、粘結(jié)牢固，不得有開裂、鼓泡和下塌現(xiàn)象；8、 安全保證措施(1)貫徹“安全

60、第一，預(yù)防為主”的方針全員遵守各項安全操作規(guī)程和有關(guān)安全法規(guī)，杜絕違章作業(yè)，違章指揮。(2)所有施工人員必須進行安全教育培訓(xùn)合格后方可上崗。(3)做好施工現(xiàn)場的生活生產(chǎn)設(shè)施布置，合理安排場地內(nèi)臨時設(shè)施，封閉施工場地，建立防洪、防火組織，配齊消防設(shè)施，制訂三防措施和管理制度，使防洪、防火、防盜落實到實處。(4)工人進場前，有項目安全負責人進行安全教育，進場后施工人員必須執(zhí)行安全管理制度和安全生產(chǎn)責任制，定期召開安全會議，進行安全檢查活動。(5)所有施工人員必須戴安全帽、軟底鞋，特殊工種按規(guī)定佩戴好防護用品。(6)特種作業(yè)工作人員工必需持證上崗。(7)防水材料為易燃材料，作為危險源控制，在鋪設(shè)作業(yè)