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文檔簡介

1、目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc9571 一、工程概況及編制依據(jù) PAGEREF _Toc9571 1 HYPERLINK l _Toc21619 1、工程概況 PAGEREF _Toc21619 1 HYPERLINK l _Toc22619 2、編制依據(jù) PAGEREF _Toc22619 1 HYPERLINK l _Toc29065 3、目前形象進(jìn)度 PAGEREF _Toc29065 1 HYPERLINK l _Toc28347 4、冬期施工進(jìn)度計劃 PAGEREF _Toc28347 2 HYPERLINK l _Toc3850 二、施工準(zhǔn)備工作

2、 PAGEREF _Toc3850 3 HYPERLINK l _Toc28736 1、組織準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc28736 3 HYPERLINK l _Toc16075 2、現(xiàn)場準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc16075 5 HYPERLINK l _Toc17489 3、技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc17489 6 HYPERLINK l _Toc18752 4、物資準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc18752 6 HYPERLINK l _Toc32547 5、施工機械準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc32547 7 HYPERLINK l _Toc16341 6、冬期施工的組織管理

3、 PAGEREF _Toc16341 7 HYPERLINK l _Toc1371 7、冬季辦公區(qū)、生活區(qū) PAGEREF _Toc1371 7 HYPERLINK l _Toc20967 三、混凝土冬期生產(chǎn)與施工技術(shù)要求與質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc20967 7 HYPERLINK l _Toc14625 1 原材料技術(shù)要求和使用規(guī)定 PAGEREF _Toc14625 8 HYPERLINK l _Toc28744 1.1 水泥 PAGEREF _Toc28744 8 HYPERLINK l _Toc18944 1.1.1 水泥技術(shù)要求 PAGEREF _Toc18944 8 HY

4、PERLINK l _Toc11835 1.1.2 水泥使用規(guī)定 PAGEREF _Toc11835 8 HYPERLINK l _Toc8337 1.2 骨料 PAGEREF _Toc8337 8 HYPERLINK l _Toc21227 1.2.1 骨料技術(shù)要求 PAGEREF _Toc21227 8 HYPERLINK l _Toc11387 1.2.2 骨料使用規(guī)定 PAGEREF _Toc11387 9 HYPERLINK l _Toc26592 1.3 外加劑 PAGEREF _Toc26592 9 HYPERLINK l _Toc20381 1.3.1 外加劑技術(shù)要求 PAGE

5、REF _Toc20381 9 HYPERLINK l _Toc13332 1.3.3 外加劑使用規(guī)定 PAGEREF _Toc13332 10 HYPERLINK l _Toc14168 1.4 礦物摻合料 PAGEREF _Toc14168 10 HYPERLINK l _Toc20610 1.4.1 礦物摻合料技術(shù)要求 PAGEREF _Toc20610 10 HYPERLINK l _Toc15698 1.4.2 礦物摻合料使用規(guī)定 PAGEREF _Toc15698 11 HYPERLINK l _Toc10861 1.5 混凝土用水 PAGEREF _Toc10861 11 HYP

6、ERLINK l _Toc29481 1.5.1 混凝土用水技術(shù)要求 PAGEREF _Toc29481 11 HYPERLINK l _Toc10425 1.5.2 拌合用水使用規(guī)定 PAGEREF _Toc10425 11 HYPERLINK l _Toc22771 2 混凝土冬期配合比設(shè)計 PAGEREF _Toc22771 11 HYPERLINK l _Toc5368 2.1冬施混凝土配合比設(shè)計要求 PAGEREF _Toc5368 11 HYPERLINK l _Toc31866 2.2冬施混凝土配合比設(shè)計 PAGEREF _Toc31866 12 HYPERLINK l _Toc

7、11823 3 商品混凝土的生產(chǎn) PAGEREF _Toc11823 13 HYPERLINK l _Toc28563 3.1 一般規(guī)定 PAGEREF _Toc28563 13 HYPERLINK l _Toc14929 3.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc14929 13 HYPERLINK l _Toc13831 3.3 原材料計量 PAGEREF _Toc13831 13 HYPERLINK l _Toc21764 3.4 混凝土攪拌 PAGEREF _Toc21764 14 HYPERLINK l _Toc4066 3.4.1 投料次序確定 PAGEREF _Toc4066 1

8、4 HYPERLINK l _Toc27956 3.4.2 攪拌時間控制 PAGEREF _Toc27956 14 HYPERLINK l _Toc27436 3.4.3 坍落度控制 PAGEREF _Toc27436 14 HYPERLINK l _Toc12401 3.4.4 混凝土含氣量控制 PAGEREF _Toc12401 15 HYPERLINK l _Toc24648 3.4.5 混凝土出機溫度控制 PAGEREF _Toc24648 15 HYPERLINK l _Toc23102 四、主要分部工程冬季施工措施 PAGEREF _Toc23102 16 HYPERLINK l

9、_Toc30364 1 降水工程 PAGEREF _Toc30364 16 HYPERLINK l _Toc6960 2 鋼筋工程 PAGEREF _Toc6960 16 HYPERLINK l _Toc25336 2 模板工程 PAGEREF _Toc25336 18 HYPERLINK l _Toc16726 3 混凝土工程 PAGEREF _Toc16726 18 HYPERLINK l _Toc3084 3.1混凝土運輸 PAGEREF _Toc3084 18 HYPERLINK l _Toc9639 3.2混凝土澆筑與振搗 PAGEREF _Toc9639 19 HYPERLINK

10、l _Toc10769 3.3冬期混凝土熱工計算 PAGEREF _Toc10769 20 HYPERLINK l _Toc8558 3.4混凝土保溫養(yǎng)護 PAGEREF _Toc8558 23 HYPERLINK l _Toc29733 3.5強度試件的留置 PAGEREF _Toc29733 24 HYPERLINK l _Toc13547 3.5混凝土溫度監(jiān)測 PAGEREF _Toc13547 25 HYPERLINK l _Toc17287 4 防水工程 PAGEREF _Toc17287 25 HYPERLINK l _Toc29143 5鋼支撐拆除 PAGEREF _Toc291

11、43 26 HYPERLINK l _Toc12714 6 地下連續(xù)墻施工保證措施 PAGEREF _Toc12714 26 HYPERLINK l _Toc18010 7冬期施工監(jiān)控量測 PAGEREF _Toc18010 27 HYPERLINK l _Toc11905 五、混凝土冬季施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc11905 27 HYPERLINK l _Toc23387 六、冬季施工安全管理措施 PAGEREF _Toc23387 28 HYPERLINK l _Toc23821 七、緊急情況應(yīng)對措施 PAGEREF _Toc23821 31 HYPERLINK l _To

12、c22184 1 寒流來襲時應(yīng)對措施 PAGEREF _Toc22184 31 HYPERLINK l _Toc26481 2 大雪來臨時應(yīng)對措施 PAGEREF _Toc26481 31 HYPERLINK l _Toc3901 八、冬期施工應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc3901 32 HYPERLINK l _Toc20625 1成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 PAGEREF _Toc20625 32 HYPERLINK l _Toc19676 2應(yīng)急響應(yīng) PAGEREF _Toc19676 32 HYPERLINK l _Toc6100 3通信及信息保障 PAGEREF _Toc6100 33 H

13、YPERLINK l _Toc13655 4應(yīng)急響應(yīng)措施 PAGEREF _Toc13655 33一、工程概況及編制依據(jù)1、工程概況XX站設(shè)于松北大道與銀河大街地道橋交叉口西南側(cè),站址位于綠地下方,跨銀河大街地道橋沿西北向東南方向敷設(shè)。XX站車站總長470.1m,標(biāo)準(zhǔn)段寬19.8米,盾構(gòu)加寬段寬23.6米,為12.5m島式站臺地下二層車站(北段局部140米為一層),標(biāo)準(zhǔn)段底板埋深約為18.9m,頂板覆土約4m。車站共設(shè)4個出入口,三個風(fēng)亭,分三期施工,車站主體及附屬均采用明挖法施工。主體基坑圍護結(jié)構(gòu)采用連續(xù)墻+混凝土支撐+鋼支撐支護,本站小里程端盾構(gòu)端頭井作為盾構(gòu)始發(fā)井。 車站主體采用現(xiàn)澆鋼筋

14、砼箱型結(jié)構(gòu)型式。主體結(jié)構(gòu)頂板(頂板梁)、底板(底板梁)及側(cè)墻采用防水混凝土,抗?jié)B等級P8,強度等級C35;中板采用C35混凝土;框架柱采用C45混凝土;底板下墊層采用C20快硬素混凝土;結(jié)構(gòu)板孔洞封堵應(yīng)采用高于現(xiàn)狀混凝土一個標(biāo)號的微膨脹混凝土(C40);其余均采用C35混凝土。車站主體結(jié)構(gòu)安全等級一級、防水等級一級、抗震等級三級,并滿足防火、防迷流的技術(shù)要求。2、編制依據(jù)XX市軌道交通2號線一期工程主體結(jié)構(gòu)施工圖紙建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ/T104-2011)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2012)鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2010)地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50208-2

15、011)地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范(GB50299-1999)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2010)我公司在冬期施工中總結(jié)的相關(guān)經(jīng)驗。3、目前形象進(jìn)度本次方案主要為XX站一期基坑主體結(jié)構(gòu)冬季施工,車站南區(qū)自北向南共劃分為七個施工段,車站北區(qū)自北向南共劃分為五個施工段。目前施工進(jìn)展情況如下:1)XX站南區(qū):第十施工段:已全部完成;第十一施工段:已完成底板、站臺層側(cè)墻、中板、站廳層側(cè)墻;第十二施工段:已完成底板、站臺層側(cè)墻、中板、站廳層側(cè)墻;第十三施工段:已完成底板、站臺層側(cè)墻、中板;第十四施工段:已完成底板、站臺層側(cè)墻;第十五施工段:已完成底板、站臺層側(cè)墻;第十六施工段:已完成底板。2)

16、XX站北區(qū):第一施工段:已完成底板;第二施工段:已完成墊層及防水;第三第五施工段:正在進(jìn)行土方開挖及鋼支撐架設(shè)。4、冬期施工進(jìn)度計劃根據(jù)天氣網(wǎng)查詢XX近五年10月份次年2月每月最高/最低氣溫統(tǒng)計如下表所示。表1 XX近五年10月份次年2月每月最高/最低氣溫統(tǒng)計年份最高/最低氣溫10月11月12月次年1月次年2月2011最高氣溫()2115-4-83最低氣溫()-3-17-26-27-242012最高氣溫()217-7-1-1最低氣溫()724-32-33-292013最高氣溫()23120-16最低氣溫()-4-13-25-33-302014最高氣溫()2210-5-62最低氣溫()-7-14

17、-30-26-282015最高氣溫()25140-55最低氣溫()-6-20-29-33-27根據(jù)表中所示,氣溫最低值為次年1月份,我部工期計劃見下表。表2 XX站進(jìn)度計劃安排表序號任務(wù)名稱工期(d)開始時間完成時間一XX站南區(qū)1第十施工段22016年10月14日2016年10月15日2第十一施工段72016年10月14日2016年10月20日3第十二施工段132016年10月14日2016年10月26日4第十三施工段192016年10月14日2016年11月1日5第十四施工段262016年10月14日2016年11月8日6第十五施工段272016年10月14日2016年11月9日7第十六施工

18、段282016年10月14日2016年11月10日二XX站北區(qū)1第一施工段282016年10月14日2016年11月10日2第二施工段222016年10月14日2016年11月4日3第三施工段252016年10月14日2016年11月7日4第四施工段272016年10月14日2016年11月9日5第五施工段282016年10月14日2016年11月10日二、施工準(zhǔn)備工作根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”(JGJ104-97)的規(guī)定室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5時解除冬期施工。本期冬季施工內(nèi)容包含降水工程、主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程、砼工程、防水工程等,同時根據(jù)施工的

19、進(jìn)展對冬季施工項目作局部調(diào)整。1、組織準(zhǔn)備1.1冬期施工到來之前,技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對班組長以上管理人員進(jìn)行方案交底,對班組進(jìn)行書面技術(shù)交底。各部門管理人員根據(jù)自己的職責(zé)安排、落實在冬施之前作好準(zhǔn)備工作。1.2材料部門應(yīng)根據(jù)冬施工進(jìn)度提前做好準(zhǔn)備,確保冬施所需要的材料、設(shè)備按時進(jìn)場;勞務(wù)部門應(yīng)作好冬施人員安排,并同工程、安全部門對特殊工種如測溫工等進(jìn)行安全培訓(xùn)、考核;工程部門負(fù)責(zé)實施作好現(xiàn)場冬施準(zhǔn)備工作。1.3成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組 長:郭永軍副組長:喬國強、王海、石強組 員:劉建、李計峰、齊景波、單小亮、安向陽、張利強、徐加飛、王建波、董冬平。 1.4 小組各成員職責(zé)組長(項目經(jīng)理): 負(fù)責(zé)本工程

20、冬季施工的全面管理工作。負(fù)責(zé)組建冬季施工組織管理機構(gòu);貫徹執(zhí)行國家有關(guān)冬季施工的法律、法規(guī)、方針、政策和強制性標(biāo)準(zhǔn)等;組織編制冬季施工方案,并組織實施、督促檢查及處理突發(fā)事件;負(fù)責(zé)冬季施工所需的人員、物資、設(shè)備及資金等調(diào)配工作;建立冬季施工質(zhì)量和安全管理體系并使之有效運行。副組長(項目總工):負(fù)責(zé)本工程冬季施工的全面技術(shù)管理工作。組織編制本工程冬季施工的實施性冬季施工方案、各類冬季施工措施、冬季施工的質(zhì)量安全保證措施及有關(guān)冬季施工的應(yīng)急預(yù)案等;組織技術(shù)人員進(jìn)行全面、詳細(xì)的技術(shù)交底;組織技術(shù)人員做好冬季測量放線、放樁、護樁及日常施工測量等關(guān)鍵工作;組織做好冬季施工的成本控制核算;參與定期性質(zhì)量檢

21、查驗收、問題處理及不斷完善冬季施工方案。項目副經(jīng)理:配合項目經(jīng)理對本項目的管理,按分工對現(xiàn)場施工的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工、環(huán)境保護、成本控制等實施管理。全面落實安全、質(zhì)量責(zé)任制和各項工作計劃,協(xié)助項目經(jīng)理協(xié)調(diào)好外部關(guān)系,處理施工中出現(xiàn)的具體問題和項目經(jīng)理部的日常工作。組員:工程部:負(fù)責(zé)本工程冬季施工過程中的技術(shù)管理。編制本工程冬季施工的實施性冬季施工方案、各類冬季施工措施、冬季施工的質(zhì)量安全保證措施及有關(guān)冬季施工的應(yīng)急預(yù)案等;負(fù)責(zé)重點技術(shù)問題攻關(guān),技術(shù)交底,檢查指導(dǎo)作業(yè)工區(qū)的技術(shù)工作;參與定期性質(zhì)量檢查驗收、問題處理及不斷完善冬季施工方案。安全質(zhì)量部:負(fù)責(zé)本工程冬季施工過程中的安全、質(zhì)量管

22、理工作。編制本工程冬季施工的質(zhì)量保證措施、檢查督促各作業(yè)工區(qū)現(xiàn)場質(zhì)量管理工作;負(fù)責(zé)冬季施工過程中的安全生產(chǎn)管理;負(fù)責(zé)制定本工程冬季施工的安全保證措施、管理方案及應(yīng)急預(yù)案等;制定各工種冬季施工操作規(guī)程,對安全生產(chǎn)、勞動保護進(jìn)行監(jiān)督檢查。物資部:負(fù)責(zé)本工程冬季施工的生產(chǎn)物資的采購、租賃、驗收及供應(yīng)等管理工作。編制、調(diào)整及優(yōu)化冬季施工所需材料的供應(yīng)計劃,并組織按時到位,確保冬季施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。設(shè)備部:負(fù)責(zé)冬季施工的設(shè)備的租賃及管理工作,優(yōu)化冬季施工所需設(shè)備、配件的供應(yīng)計劃,并組織按時到位。負(fù)責(zé)施工過程中現(xiàn)場設(shè)備的維護與保養(yǎng),確保機械設(shè)備在低溫環(huán)境下正常運轉(zhuǎn)。試驗室:負(fù)責(zé)對本工程冬季施工中的送檢材料

23、進(jìn)行檢測及進(jìn)行適宜于各種氣候條件下的混凝土配合比、外加劑、鋼筋加工等有關(guān)試驗工作。負(fù)責(zé)冬季施工測溫記錄。財務(wù)部:負(fù)責(zé)本工程冬季施工中的資金保證工作。組織與籌措本工程冬季施工生產(chǎn)所需資金,并保證資金的落實;參與研究和開展冬季施工的成本核算工作。綜合辦公室:負(fù)責(zé)本工程冬季施工過程中的日常管理工作。負(fù)責(zé)冬季施工所需的勞力調(diào)配;負(fù)責(zé)制定適宜于冬季施工的環(huán)境保護方案和環(huán)保措施,并進(jìn)行相應(yīng)監(jiān)測;負(fù)責(zé)冬季施工中的后勤生活服務(wù)管理工作。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備2.1機務(wù)人員和施工用電管理人員對各種機械設(shè)備,用電設(shè)備、線路進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng),保證冬施正常進(jìn)行。2.2設(shè)施保溫:現(xiàn)場消防、施工、生活臨時用水、降水排水外露水管

24、等均用巖棉保溫材料包裹外纏塑料布保護保溫。2.3施工位置防風(fēng)圍護:冬施期間為了減小施工位置冷風(fēng)的吹襲,有利于保溫,在施工位置外側(cè)用塑料布封閉圍護。2.4排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整,截斷流入現(xiàn)場的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場施工用水造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。2.5施工場地積雪清掃后,不應(yīng)放在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。2.6保證消防道路的暢通。3、技術(shù)準(zhǔn)備3.1編制冬期施工方案。3.2準(zhǔn)備冬期施工所需要的規(guī)范等技術(shù)資料。3.3準(zhǔn)備本工程所需的計量、測量等儀器和儀表。3.4混凝土配合比考慮冬施情況。3.5對工人進(jìn)行冬季施工技術(shù)交底。3.6鋪設(shè) HYPERLINK /s?wd=%E9%98%B2

25、%E6%B0%B4%E5%B1%82&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 防水卷材應(yīng)按 HYPERLINK /s?wd=%E9%98%B2%E6%B0%B4%E5%B1%82&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 防水卷材 HYPERLINK /s?wd=%E5%86%AC%E5%AD%A3%E6%96%BD%E5%B7%A5&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、物資準(zhǔn)備4.1對各種物資資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種等進(jìn)行詳細(xì)的市

26、場調(diào)查,以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系,落實供需要求。4.2根據(jù)工程的施工進(jìn)度及材料需用量計劃,做好材料的申請、訂貨和采購工作,組織材料按計劃進(jìn)場,并做好保管工作。4.3 冬季物資儲備冬季物資儲備見表1,施工中根據(jù)實際需要進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。表3 冬季防寒物資儲備表序號名稱單位數(shù)量備注1巖棉被3000結(jié)構(gòu)混凝土保溫2塑料布4000結(jié)構(gòu)混凝土保溫3塑料薄膜5000用于主體結(jié)構(gòu)養(yǎng)護4珍珠巖m1000用于覆蓋基坑保溫5溫度計個30用于側(cè)墻砼出灌溫度及室外大氣溫度6溫度槍個3用于測量混凝土表面溫度7電線m2008大型熱風(fēng)機臺6結(jié)構(gòu)側(cè)墻保溫9電熱毯1500結(jié)構(gòu)混凝土保溫10插線板個1811帆布1000結(jié)構(gòu)混凝土保溫5、

27、施工機械準(zhǔn)備5.1現(xiàn)場使用的機械設(shè)備均需具備一定抗凍能力,施工前應(yīng)對機械設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,防止機械車輛受凍。對機械傳動部位定時檢查,如有缺陷,及時維修、調(diào)整。5.2 機械配件及防凍設(shè)施放在專人管理的倉庫中,保證生產(chǎn)的需要。5.3 對施工機械采取防凍措施,并嚴(yán)格按期進(jìn)行維護、保養(yǎng),使機械設(shè)備正常運行。6、冬期施工的組織管理6.1樹立保證冬期施工質(zhì)量的觀點:樹立預(yù)防為主的觀點;樹立為業(yè)主服務(wù)、負(fù)責(zé)的觀點;建立以數(shù)據(jù)為依據(jù)的觀點。6.2建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的冬期施工質(zhì)量保證體系。要有組織,有考核,有反饋。同時,做好項目部全員冬施工作的培訓(xùn)、教育、交底工作。6.3落實水源、水管等部位的保溫工作,保

28、證冬施期間正常的供水、排水。6.4加強氣象預(yù)報工作,建立現(xiàn)場測溫制,安排專人測溫,及時掌握寒流預(yù)報,通知各有關(guān)部門、人員加強保溫維護,根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的冬季質(zhì)量技術(shù)措施。6.5加強冬期施工消防管理,可燃、易燃材料存放地點遠(yuǎn)離火源,現(xiàn)場嚴(yán)禁明火取暖。7、冬季辦公區(qū)、生活區(qū)冬季辦公區(qū)、生活區(qū)采用暖氣集中供暖,嚴(yán)禁辦公區(qū)、生活區(qū)采用煤爐、明火進(jìn)行取暖。生活區(qū)、辦公區(qū)用水管路均用巖棉保溫材料包裹外纏塑料布保護保溫。民工宿舍嚴(yán)禁采用明火取暖,嚴(yán)禁使用電熱毯、煤油爐。液化氣罐應(yīng)放在室外,嚴(yán)禁用火烤。三、混凝土冬期生產(chǎn)與施工技術(shù)要求與質(zhì)量控制本工程2016年冬季即將展開的混凝土工程主要為XX站一期主體混

29、凝土結(jié)構(gòu),所用混凝土為商品混凝土,其生產(chǎn)與施工質(zhì)量將對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生決定性的影響,有必要對冬期混凝土的生產(chǎn)與施工進(jìn)行嚴(yán)格管理與控制。1原材料技術(shù)要求和使用規(guī)定商品混凝土原材料包括:水泥、粗細(xì)骨料、外加劑、礦物摻合料以及水等,對于工程中所用的各種原材料均應(yīng)提供出廠質(zhì)量合格證、出廠質(zhì)量檢測報告和具有相應(yīng)資質(zhì)的省、市級檢驗單位出具的質(zhì)量檢驗合格報告。1.1 水泥1.1.1水泥技術(shù)要求配制冬期施工的混凝土,優(yōu)先選用P042.5普通硅酸鹽水泥,水泥用量不低于300kg/m,嚴(yán)格按照審批的冬季施工混凝土配合比進(jìn)行配制。商品混凝土攪拌站可向供應(yīng)水泥企業(yè)索取普通硅酸鹽水泥混合材的品種和摻量資料。1.1.2 水泥使用

30、規(guī)定冬期施工中,水泥不得直接進(jìn)行加熱。采用袋裝水泥時,可在攪拌機旁邊搭設(shè)暖棚,將水泥、礦渣微粉、外加劑等粉體材料置于暖棚內(nèi),并按類別堆放,作好標(biāo)記,不得受潮,不得混雜和混淆。堆放袋裝水泥、礦渣微粉、外加劑等粉體材料時,應(yīng)采取懸空墊高的方法或基底采取隔潮措施,其墊高排架的高度為100mm150mm,防止底層水泥等材料受潮結(jié)塊。采用散裝水泥時,宜采用新出廠的水泥,水泥的溫度較高,有利于提高混凝土出罐溫度和入模溫度。散裝水泥運輸車運至現(xiàn)場,直接打入現(xiàn)場散裝桶倉內(nèi)儲存即可。不得使用過期或結(jié)塊的水泥。超過儲存期的水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗,并按復(fù)驗結(jié)果進(jìn)行使用。1.2 骨料1.2.1 骨料技術(shù)要求混凝土用粗、細(xì)骨料

31、應(yīng)符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量與檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ 52中各項技術(shù)要求。骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好的材料,細(xì)骨料應(yīng)選用中、粗砂,不得采用細(xì)砂,粗骨料應(yīng)選用連續(xù)級配,最大粒粒徑不宜大于31.5mm。所有混凝土中不得采用堿活性骨料或含有堿活性的骨料,在冬期施工中嚴(yán)禁骨料中混入冰、雪、泥塊和燒結(jié)物等有害物質(zhì)。1.2.2骨料使用規(guī)定粗骨料一般不進(jìn)行加熱,但需采用塑料布或彩條布進(jìn)行覆蓋,防止雨水、冰雪混入,并不得含有凍塊、雪塊或冰團。當(dāng)氣溫低于-15時,使用前可按每日使用量按批提前倒入暖棚內(nèi)堆放,防止骨料溫度過低。當(dāng)使用兩級配或三級配混合碎石時,應(yīng)按骨料粒徑的不同分開堆放,不得混雜。使用時分別進(jìn)行

32、計量。當(dāng)氣溫低于-5的環(huán)境下,細(xì)骨料應(yīng)采用蒸汽管或排管通入砂堆內(nèi)部進(jìn)行加熱,并采用塑料布覆蓋防止雨雪侵入,蒸汽管或排管應(yīng)合理布置,并經(jīng)常變換位置,以保證砂的內(nèi)部溫度與濕度均勻?;蛟谑┕で皩⒓?xì)骨料倒運至暖棚內(nèi)堆放,消除骨料內(nèi)的結(jié)塊現(xiàn)象。定期進(jìn)行砂、石骨料含水率的測試,防止含水率不均勻造成混凝土W/C(或W/B)的波動而影響混凝土強度和性能。并將此部分含水從混凝土拌合用水中扣除。投入攪拌機時,砂中不得含有凍塊;當(dāng)采用60以上熱水?dāng)嚢杌炷習(xí)r,砂中的最大凍塊尺寸不得超過20mm。砂、石骨料在堆放前,堆放場地應(yīng)作硬化處理,并應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐潘胧2坏没烊腚s土、粉砂等,影響混凝土質(zhì)量。1.3 外加劑1.3

33、.1 外加劑技術(shù)要求商品混凝土攪拌站選用外加劑時,應(yīng)結(jié)合冬期氣候條件、施工工藝、混凝土品種及施工部位,選擇優(yōu)質(zhì)的外加劑。外加劑與水泥應(yīng)做適應(yīng)性試驗,滿足工作要求后在試驗室進(jìn)行配合比優(yōu)化設(shè)計。外加劑的選用應(yīng)遵守如下原則:(1)檢驗氨釋放量指標(biāo)。不得選用含有硝酸氨和尿素等對人體有刺激作用的外加劑,尤其是防凍劑,其氨釋放量應(yīng)滿足GB 18588的規(guī)定,且生產(chǎn)廠家必須有國家認(rèn)監(jiān)委頒發(fā)的防凍劑“CCC”認(rèn)證標(biāo)志,且通過當(dāng)年度的“CCC”認(rèn)證復(fù)檢;(2)外加劑堿含量應(yīng)滿足現(xiàn)行混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119中規(guī)定的堿含量要求;(3)低溫或負(fù)溫下施工時,不宜采用純早強劑來提高混凝土早期強度,可通過采

34、用減小水灰比或使用高效減水劑與早強劑相復(fù)合的辦法提高混凝土強度;(4)不得選用氯鹽或氯鹽復(fù)合類的防凍劑或早強劑,以及其它強電解質(zhì)類的外加劑。(5)對于軌道層超長板結(jié)構(gòu)混凝土的施工,為減少混凝土的收縮,可采用補償收縮混凝土施工。所有的膨脹劑、抗裂劑與早強劑復(fù)合使用時,必須通過試驗測試膨脹率,在保持膨脹量不變的情況下,確定膨脹劑的摻量及其與早強劑的相容量及匹配量。1.3.3外加劑使用規(guī)定外加劑不需進(jìn)行加熱,與水泥一樣,置于暖棚內(nèi)即可。XX站冬期施工中需要采用混凝土泵送劑、早強劑、防水劑、膨脹劑等各種外加劑材料。外加劑是混凝土中的第五組份,摻量少,但對混凝土的性能將產(chǎn)生重要的影響,應(yīng)選擇有資質(zhì)、信譽

35、好、產(chǎn)品應(yīng)用歷史長、性能優(yōu)良,并具有在北方寒冷地區(qū)長期使用經(jīng)驗的廠家與產(chǎn)品。外加劑產(chǎn)品在入場前應(yīng)送至有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行復(fù)檢,并符合相應(yīng)國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和本工程負(fù)溫條件下使用技術(shù)要求。在負(fù)溫條件下進(jìn)行混凝土冬期施工,由于早強劑將直接關(guān)系到混凝土在負(fù)溫環(huán)境下的防凍效果及其在負(fù)溫下的強度增長速率,故在摻加量上應(yīng)嚴(yán)格控制,按配合比要求,計量準(zhǔn)確,設(shè)專人進(jìn)行添加。遇到氣溫變化時,應(yīng)及時通知技術(shù)人員根據(jù)氣溫變化情況按配合比與使用說明書進(jìn)行摻量調(diào)整,并作好記錄。外加劑在存放過程中應(yīng)做好防潮措施,不得露天堆放。使用時應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定劑量摻加,并有施工記錄。1.4 礦物摻合料1.4.1礦物摻合料技術(shù)要求商品混凝土中所

36、用摻合料,可選用如粉煤灰、增鈣粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、復(fù)合增鈣液態(tài)渣粉、磨細(xì)沸石粉、硅灰及其上述各類摻合料的復(fù)合品,其性能應(yīng)分別符合GB1596、GB/T18046、GB/T18736等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.4.2礦物摻合料使用規(guī)定礦物摻合料,如礦渣微粉、粉煤灰、硅灰等應(yīng)與水泥一樣,放至暖棚內(nèi)貯存,不應(yīng)加熱。散裝粉煤灰等可直接采用現(xiàn)場散裝儲罐存放。本工程中選用S95礦粉,但在配合比設(shè)計中應(yīng)考慮混凝土在低溫或負(fù)溫條件下早期強度增長速率較慢,選擇合理的摻量,以確保工程施工進(jìn)度不延長。貯存過程中,應(yīng)注意防潮,并不得與其它粉質(zhì)材料(水泥、粉質(zhì)外加劑等)混放。1.5 混凝土用水1.5.1混凝土用水技術(shù)要求拌制和養(yǎng)

37、護混凝土用水應(yīng)符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63的規(guī)定。1.5.2拌合用水使用規(guī)定冬期施工中,水是最有利于進(jìn)行加熱的材料,同時,水的熱容值較高,有利于提高混凝土的攪拌溫度與入模溫度。水加熱的溫度值可根據(jù)氣溫及實測入模溫度值進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般在-15以上的氣溫下,水應(yīng)加熱至6080,氣溫低于-15時,可加熱至80以上。拌合用水與骨料的最高加熱溫度應(yīng)符合表10規(guī)定。表4拌合水及骨料最高加熱溫度()水泥強度等級拌合水骨料42.5806042.56040當(dāng)拌和水、骨料加熱至規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計算要求時,可提高水溫到100,但水泥不得與80以上熱水直接接觸。2 混凝土冬期配合比設(shè)計混凝土配合比設(shè)計前,應(yīng)對所

38、有原材料進(jìn)行檢驗,滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求和設(shè)計要求后方可進(jìn)行。2.1冬施混凝土配合比設(shè)計要求冬期混凝土配合比設(shè)計,除滿足常溫規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:(1)考慮到施工進(jìn)度的要求,水泥應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;水泥用量應(yīng)在常溫規(guī)定的基礎(chǔ)上適當(dāng)增加用量,以保證混凝土在負(fù)溫下能夠盡快提高早期強度。(2)礦物摻合料應(yīng)選用性能較好,品質(zhì)等級較高的品種。本工程選用S95礦粉,并通過試驗確定合理的摻量,不得利用正溫季節(jié)摻合料混凝土的強度發(fā)展規(guī)律作為負(fù)溫下混凝土用,應(yīng)根據(jù)施工季節(jié)的氣溫條件和摻合料的摻量進(jìn)行相應(yīng)溫度下的配合比試驗,找出強度發(fā)展規(guī)律,以指導(dǎo)工程施工。(3)對于多種外加劑復(fù)合使用時,應(yīng)提前進(jìn)

39、行各種外加劑的匹配性試驗,檢驗混凝土的工作性以及混凝土的物理力學(xué)性能是否滿足標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計的要求;對于匹配性不合格的產(chǎn)品,不得進(jìn)行使用。(4)負(fù)溫混凝土的配制應(yīng)以最小用水量(最小水膠比)為原則,在滿足工作性要求的前提下,盡可能地降低混凝土的用水量。2.2冬施混凝土配合比設(shè)計本工程冬期混凝土配合比以主體結(jié)構(gòu)C35P8為例,冬期施工混凝土配合比設(shè)計見下表。表5 冬期施工混凝土配合比設(shè)計表配合比設(shè)計強度(MPa)配合比(質(zhì)量比)水膠比實測塌落度(mm)C351:1.85:2.60:0.40:0.025:0.002砂子石子0.4210材料名稱膠凝材料水外加劑水泥摻合料品種規(guī)格P.O42.5S95礦粉中砂5

40、31.5mm飲用水BC-02Y-28用量kg/m320807401040160100.8外加劑品種、摻量BC-02聚羧酸普通泵送劑2.5% 、Y-28型有機硅防水劑0.2%經(jīng)試驗,該配合比滿足設(shè)計圖紙及設(shè)計規(guī)范規(guī)定要求,滿足冬期施工要求。3 商品混凝土的生產(chǎn)3.1 一般規(guī)定商品混凝土攪拌站應(yīng)具有省級以上生產(chǎn)資質(zhì)、計量認(rèn)證資質(zhì)、試驗室認(rèn)可資質(zhì)等生產(chǎn)與檢測手續(xù),操作人員、技術(shù)人員亦取得相應(yīng)的崗位資質(zhì)。對于現(xiàn)場集中預(yù)拌攪拌站,亦需取得相應(yīng)資質(zhì),生產(chǎn)、管理、技術(shù)人員均需事先進(jìn)行培訓(xùn)。商品混凝土生產(chǎn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 14902的規(guī)定,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50164的規(guī)定,負(fù)溫混凝土的

41、生產(chǎn)、計量和檢驗設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),并定期檢定、校正。3.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備(1) 提供熱水和蒸汽的鍋爐;(2) 提供加熱骨料的暖房或暖棚。對于露天堆放的骨料,可在砂堆或石堆表面覆蓋帆布或彩條布或保溫棉被,采用蒸汽排管加熱骨料。(3) 在生產(chǎn)前,對負(fù)溫混凝土的原材料應(yīng)進(jìn)行如下檢測工作: 配備12種水泥,應(yīng)固定供應(yīng)廠家,進(jìn)場每個批號水泥應(yīng)復(fù)檢安定性、凝結(jié)時間、強度、比表面積等技術(shù)指標(biāo),如設(shè)計另有要求時,尚應(yīng)檢測其它性能。以500t為一個檢驗批,小于500t時亦為一個檢驗批。 水泥進(jìn)場按不同品種、強度等級、不同生產(chǎn)廠家,分批分別儲存,儲存三個月以上的水泥不得用于冬期施工的負(fù)溫混凝土。 骨料應(yīng)按不同品

42、種不同規(guī)格堆放,對進(jìn)場的骨料應(yīng)進(jìn)行檢驗以400m3為檢驗批,不足400m3亦作為一檢驗批,但對同一生產(chǎn)廠家能連續(xù)供應(yīng)且質(zhì)量穩(wěn)定的骨料可一周檢驗一次,經(jīng)檢驗滿足使用要求后方可使用。冬期施工用骨料中不得有凍結(jié)團塊、泥塊,砂子中不得有大于20mm的凍塊。粉煤灰及礦物摻合料應(yīng)按廠別、品種分批進(jìn)行進(jìn)場檢驗,粉煤灰以不超過200t為一檢驗批,其它礦物摻合料以120t為一檢驗批,分別檢驗細(xì)度及需水量比,有要求時,尚應(yīng)進(jìn)行其它項目的檢驗,且摻合料在運輸與存儲中應(yīng)有明顯的標(biāo)志,嚴(yán)禁與水泥等其它粉狀材料混淆。3.3 原材料計量每盤負(fù)溫混凝土各組成材料計量結(jié)果的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。表6 負(fù)溫混凝土允許偏差組成

43、材料允許偏差水泥、摻合料2%粗、細(xì)骨料3%水、外加劑2%注:混凝土各組成材料的計量應(yīng)按質(zhì)量計,水和液體外加劑可按體積計,注意液體外加劑的密度變化,檢查數(shù)量為每班不少于1次。3.4混凝土攪拌混凝土攪拌前,應(yīng)對攪拌機及運輸機具進(jìn)行預(yù)熱。當(dāng)攪拌機處于暖棚內(nèi),且暖棚內(nèi)的溫度在0以上時,可不用進(jìn)行預(yù)熱。運輸車、手推車或泵管等運輸機具應(yīng)有保溫措施。3.4.1 投料次序確定混凝土攪拌中,不得將80的熱水與水泥直接接觸進(jìn)行攪拌,防止造成混凝土流動性下降、工作性不良或水泥速凝與假凝的現(xiàn)象。正確的次序應(yīng)是:先將粗、細(xì)骨料投入攪拌機中與熱水進(jìn)行攪拌30s,降低拌合水的溫度,提高骨料的溫度,然后再加入水泥、礦物摻合料

44、與外加劑攪拌90s120s左右。3.4.2攪拌時間控制摻外加劑混凝土的攪拌時間一般較普通混凝土攪拌時間延長30s60s,一般為90s180s。攪拌機宜采用強制式攪拌機。當(dāng)采用預(yù)拌混凝土(商品混凝土)時,應(yīng)較常溫下預(yù)拌混凝土攪拌時間延長15s30s,以確保外加劑充分溶解,混凝土攪拌均勻。3.4.3坍落度控制泵送混凝土坍落度可控制在160mm180mm,保證混凝土具有良好的工作性,有利于提高混凝土密度,過小或過大的坍落度容易造成混凝土振搗密實或離析分層、泌水等現(xiàn)象,容易造成硬化混凝土抗?jié)B性能下降?;炷撂涠让抗ぷ靼啻沃辽賾?yīng)進(jìn)行測試3次,并作好記錄。根據(jù)混凝土運輸與澆筑間隙時間的要求,控制混凝土的

45、坍落度損失值,一般30min后的坍落度損失值不宜大于30mm50mm,并根據(jù)坍落度控制值調(diào)整混凝土出機時的初始坍落度。3.4.4 混凝土含氣量控制按建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104新修訂過程中的要求,冬期施工中,混凝土含氣量值宜控制在3.0%5.0%,既是為了確保新拌混凝土提高抗凍性,也是為了硬化后的混凝土具有更好的物理力學(xué)性能和耐久性?;炷猎谶\輸、澆筑與振搗過程中含氣量會損失0.5%1.0%(主要與引氣劑的品種與質(zhì)量有關(guān),可依據(jù)混凝土外加劑GB8076標(biāo)準(zhǔn)的測試方法,確定含氣量保留值指標(biāo)),這主要受溫度和混凝土工作性影響。一般來說,溫度越高,含氣量損失越大,混凝土坍落度越大,含氣量損失越大

46、。通常情況下,坍落度在160mm180mm之間時,混凝土含氣量損失量較小。為確保經(jīng)運輸和輸送到達(dá)現(xiàn)場后的混凝土含氣量值控制在3.0%5.0%之間,允許新拌混凝土出機后的含氣量值在此基礎(chǔ)上提高0.5%1.0%。3.4.5 混凝土出機溫度控制混凝土出機溫度一般需高于入模溫度510,具體應(yīng)根據(jù)氣溫狀況和運輸與澆筑持續(xù)時間經(jīng)熱工計算來控制混凝土的出機溫度。出機溫度的高低與混凝土在運輸與澆筑過程中的熱量損失關(guān)系密切,采用商品混凝土遠(yuǎn)距離運輸時,一般在運輸過程中會有5以上的溫度損失,因此,當(dāng)采用商品混凝土?xí)r,其出機溫度一般應(yīng)達(dá)到1520。四、主要分部工程冬季施工措施1降水工程本車站降水施工正處于冬季施工,

47、降水施工包括場地外管線鋪設(shè)、場地內(nèi)降水設(shè)施兩大部分,場地內(nèi)管線設(shè)施又包括降水井、管線鋪設(shè)、集水池施工三部分。為了確保冬季降水施工質(zhì)量,在施工過程中必須加強保溫措施,具體做法如下: 1、所有場地外管線受地面交通的影響,絕大多數(shù)管線要求埋至于地下,對于埋設(shè)地下的施工供水、排水管路,其埋設(shè)深度必須大于2.0m,埋深不足時應(yīng)包裹巖棉被等保溫材料進(jìn)行保溫處理。 2、根據(jù)實際情況我標(biāo)段場地內(nèi)管線部分埋至于地下,部分會露出地面,露出地面的管線要用巖棉被包裹后用尼龍繩進(jìn)行纏繞綁扎。 3、場地內(nèi)修建的集水箱在建成后要進(jìn)行保溫,修建集水箱保溫暖棚,應(yīng)用鋼管腳手架搭設(shè)暖棚,暖棚用保溫篷布進(jìn)行全包裹,棚內(nèi)安放電暖風(fēng)機

48、進(jìn)行加熱,確保棚內(nèi)溫度。 4、抽水管在停泵情況下需及時排空管內(nèi)積水,避免受凍,同時在抽水管外側(cè)包裹一層橡塑保溫棉,保溫層外側(cè)用膠帶密封處理。 5、為確保降水在各種突發(fā)事件中都能正常運轉(zhuǎn),工地準(zhǔn)備兩臺250kw的發(fā)電機、水泵、抽水管等物資,設(shè)置專人值班,確保在停電時降水能夠正常進(jìn)行。6、安排專人,每天巡視降水井工作情況,發(fā)現(xiàn)降水井停止工作立即向項目相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。2鋼筋工程(1)鋼筋的負(fù)溫力學(xué)性能影響鋼筋負(fù)溫力學(xué)性能的因素很多。鋼材的化學(xué)成分如碳、磷、硅的含量都要增加其冷脆性,而鎳、釩、鈦的存在則可以改善韌性。在負(fù)溫下,隨著溫度的降低,鋼筋的屈服點(或屈服強度)和抗拉強度提高,伸長率和沖擊韌性降低

49、,脆性增加。鋼筋的接頭經(jīng)焊接后熱影響區(qū)內(nèi)的韌性將要降低,若焊接工藝不當(dāng),將使鋼筋的塑性和韌性明顯下降,綜合性能變劣,如果焊接接頭冷卻過快或接觸冰雪也會使接頭產(chǎn)生淬硬組織,鋼筋在加工過程中所造成的表面缺陷,如刻痕、撞擊、凹陷、焊接燒傷和咬肉等也會顯著增加其冷脆性。(2) 鋼筋負(fù)溫冷拉和冷彎1、鋼筋存放時下墊方木,支墊高度25cm以上,嚴(yán)禁直接與冰雪接觸,鋼筋存放采用篷布進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋。2、鋼筋在負(fù)溫下進(jìn)行冷拉時,溫度不宜低于20。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時,不得對HRB335、HRB400鋼筋進(jìn)行冷彎加工。3、鋼筋負(fù)溫冷拉可采用控制應(yīng)力和控制冷拉率兩種方法,在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉時,因伸長率

50、隨溫度降低而減少,其冷拉控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高30N/mm2,最大冷拉率與常溫相同;當(dāng)采用控制冷拉率方法冷拉鋼筋時,因其屈服點與常溫基本一樣,其冷拉率的確定與常溫相同。(3) 鋼筋負(fù)溫焊接鋼筋負(fù)溫焊接,采用電弧焊焊接方法。冬期在負(fù)溫條件下焊接鋼筋,其環(huán)境溫度不低于-20,風(fēng)力超過4級時設(shè)擋風(fēng)設(shè)施,擋風(fēng)設(shè)施由直徑35cm無底鐵皮桶組成,擋風(fēng)時放置到鋼筋焊接點上,以減小焊件溫度差。焊后未冷卻的接頭,嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。鋼筋負(fù)溫電弧焊,增大焊接電流,減低焊接速度。采取分層控溫施焊。鋼筋負(fù)溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應(yīng)符合下列要求:a、幫條與主筋之間應(yīng)采用四點定位焊固定,搭接焊時應(yīng)用兩點固定。定位焊縫與幫條

51、或搭接端部的距離不應(yīng)小于20mm。b、幫條焊的引弧應(yīng)在幫條鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。c、焊接時,第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深,主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。平焊時,第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧,再向兩端運弧;立焊時,應(yīng)先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時,應(yīng)采用分層控溫施焊。在以后各層焊縫焊接時,亦應(yīng)采用分層溫控施焊。d、幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30%,焊縫寬度應(yīng)不小于鋼筋直徑的70%。(4) 鋼筋冬期施工質(zhì)量保證措施鋼筋在運輸和加工的過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕,加強鋼筋采購進(jìn)場檢查驗收、送檢過程,進(jìn)場后檢查其材料化驗單、出廠合格證,

52、然后檢查外觀質(zhì)量和尺寸斷面形狀,并及時按批取樣送檢。在鋼筋焊接時應(yīng)采取防止過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。冰雪天,采用篷布進(jìn)行覆蓋,防止表面結(jié)冰瘤,在混凝土澆灌前,應(yīng)清除鋼筋籠上的積雪、冰屑、必要時用熱空氣加熱,綁扎完后,應(yīng)盡快進(jìn)行下道工序。(5) 鋼筋接駁器連接加工鋼筋螺絲紋時,采用水溶性切削潤滑液;當(dāng)氣溫低于0時,摻入1520%亞硝酸鹽,不能采用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。2 模板工程模板保溫措施:梁、墻、柱模板采用巖棉被保溫,頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜,上加巖棉被保溫。混凝土達(dá)到設(shè)計強度40%后方可拆除保溫,混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度

53、與外部溫度養(yǎng)護之差在15以內(nèi)為安全。如溫差超過15時,加強保溫措施,即加強塑料薄膜和巖棉被的覆蓋厚度,提高表面和外部的溫度,直至混凝土在養(yǎng)護期內(nèi)緩慢冷卻,確保內(nèi)外溫差不會超過15,方可拆除保溫。3 混凝土工程3.1混凝土運輸1、砼出站后,應(yīng)及時運到澆筑地點,提前研究好高峰期混凝土的運輸路線,因堵車或其他原因超過混凝土初凝時間,禁止運送工地。在運輸過程中,要注意防止混凝土熱量散失、表面凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。對運輸用罐車、現(xiàn)場泵車應(yīng)采取包裹保溫材料(保溫套),盡量減少運輸過程熱損失,保證混凝土的出罐溫度。 2、砼板混凝土表面收活完成后,能上人時(且澆筑完畢后的12h以內(nèi)

54、),應(yīng)及時在其表面先鋪一層塑料布+一層巖棉被覆蓋保溫、保濕養(yǎng)護。3、運輸或澆筑中繼的等待期間,混凝土運輸車不應(yīng)長時間停留于室外暴露,否則,下一次裝料前,應(yīng)采用暖風(fēng)機對車體直接接觸混凝土的表面進(jìn)行臨時預(yù)熱。4、混凝土運輸過程中,由于特殊原因或意外因素造成混凝土坍落度損失過大,工作性能下降時,嚴(yán)禁隨意往混凝土中二次加水拌制??稍诩夹g(shù)人員和監(jiān)理人員在場的情況下,酌情添加少量減水劑來提高混凝土的工作性,并作好記錄。5、為確?;炷寥肽囟冗_(dá)到要求,當(dāng)施工現(xiàn)場因意外情況導(dǎo)致澆筑中斷時,應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)度,如停止混凝土的運輸,混凝土運輸車進(jìn)入暖棚內(nèi)等待,采用熱風(fēng)機對運輸車罐體加熱等,防止混凝土在等待期間溫度下

55、降過快,達(dá)不到入模要求。3.2混凝土澆筑與振搗1、混凝土入模溫度不應(yīng)低于5,砼澆筑前,要清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢,尤其豎向構(gòu)件底部積雪和冰必須在砼澆筑前再次檢查是否清除。2、砼輸送泵要搭設(shè)保溫大棚并用防雨帆布進(jìn)行外側(cè)封閉,內(nèi)掛巖棉被,以利于砼保溫,輸送泵管要先包裹巖棉被,再包一層塑料薄膜。3、砼施工縫處澆灌前應(yīng)除掉水泥薄膜和松動石子,潤濕沖洗干凈,待已澆筑好砼強度達(dá)到1.2Mpa時才可在其上鋪一層與砼內(nèi)砂漿成份相同的砂漿后繼續(xù)澆筑砼。澆筑完成后,梁、板鋪蓋全部采用塑料薄膜進(jìn)行保溫覆蓋后,上方用巖棉被二次覆蓋,確?;炷敛粫軆觥?、澆筑過程中,若遇有雨雪天氣,應(yīng)及時采用塑料布進(jìn)行覆蓋,防止

56、雨雪直接飄落在混凝土表面,影響混凝土質(zhì)量。大雪或大雨天氣應(yīng)停止混凝土澆筑作業(yè),對已經(jīng)澆筑的混凝土應(yīng)做好維護工作,并按施工縫要求做好后續(xù)工作。5、混凝土的振搗應(yīng)均勻,快插慢拔,振搗棒不得在某一點長期停留,由于礦物摻合料及減水劑或泵送劑的塑化作用,混凝土具有很好的流動性和自填充、自密實性能,振搗時間以不超過10s為宜,不得過振或欠振、漏振。6、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間,更不得超過混凝土的受凍時間(即混凝土達(dá)到0以前的時間)。7、同一施工段混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層初凝之前將上層混凝土澆筑完畢,否則應(yīng)設(shè)施工縫。8、振搗上層混凝土?xí)r,插入式振搗器應(yīng)保證插入下層混凝土1

57、00mm左右的深度,以保證混凝土結(jié)構(gòu)的連續(xù)性和均勻性。9、振搗搓平完畢的混凝土應(yīng)馬上頂漿覆蓋,充分利用混凝土的早期蓄熱與水化熱,不得長時間暴露于大氣環(huán)境中,而導(dǎo)致混凝土早期熱量迅速散失,施工單位應(yīng)合理安排施工流程及培訓(xùn)后臺操作人員。10、混凝土澆筑期間,應(yīng)監(jiān)測混凝土的入模溫度,尤其是在夜間澆筑混凝土?xí)r,更應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)測,并加大監(jiān)測頻次。3.3冬期混凝土熱工計算主體結(jié)構(gòu)柱采用C45混凝土,中板采用C35混凝土,頂板、底板及側(cè)墻采用C35防水混凝土,抗?jié)B等級P8。按C35P8混凝土進(jìn)行熱工計算。混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓r溫度本工程所有混凝土均采用商品混凝土,根據(jù)生產(chǎn)廠商提供的數(shù)據(jù)混凝土拌合物出機溫度都

58、不低于15,計算時按最不利情況考慮取=15。根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ/T104-2011)附錄A.1.3可知: =8.46式中混凝土拌合物運輸?shù)綕仓r溫度();采用裝卸式運輸工具運輸混凝土的溫度降低();采用泵管輸送混凝土?xí)r的溫度降低();泵管內(nèi)混凝土的溫度與環(huán)境氣溫差(),;混凝土拌合物運輸時間(h),根據(jù)實際情況取1h; n混凝土拌合物運轉(zhuǎn)次數(shù)(運轉(zhuǎn)1次);室外環(huán)境氣溫(取-15);溫度損失系數(shù),采用混凝土攪拌車運送,取0.25;透風(fēng)系數(shù),根據(jù)規(guī)程表A.2.2-2取為1.3;泵管外保溫層厚度(m),取0.04m;泵管外保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)W/(mk),取0.046W/(mk);混凝土泵

59、管外圍直徑(包括外圍保溫材料)(m),取0.134m;混凝土泵管內(nèi)徑(m),取0.125m;混凝土在泵管內(nèi)的運送時間(h),取20s;混凝土的比熱容kJ/(kgK),取0.96kJ/(kgK);混凝土的質(zhì)量密度(kg/m),取值2395.4kg/m;根據(jù)以上計算數(shù)據(jù)可以得出混凝土入模溫度為6.53,滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。混凝土澆筑成型完成時溫度式中混凝土澆筑完成時的溫度();模板的比熱容kJ/(kgK),取2.1kJ/(kgK);鋼筋的比熱容kJ/(kgK),取0.46kJ/(kgK);每立方米混凝土的重量(2395.4kg);每立方米混凝土相接觸的模板重量(50kg);每立方米混凝土相接觸

60、的鋼筋重量(145kg);模板的溫度(),取-15;鋼筋的溫度(),取-15。根據(jù)以上計算得知,混凝土澆筑完成時的溫度達(dá)到5.03,本工程混凝土冬期施工養(yǎng)護方法采用綜合蓄熱法養(yǎng)護能夠滿足要求。混凝土冷卻時間結(jié)構(gòu)表面系數(shù)式中 結(jié)構(gòu)表面系數(shù)()結(jié)構(gòu)的冷卻表面積()結(jié)構(gòu)的體積()結(jié)構(gòu)圍護層總傳熱系數(shù)綜合參數(shù)當(dāng)=168h時,。式中 混凝土質(zhì)量密度(2395.4kg/m);每m混凝土水泥用量(300kg);混凝土的比熱容0.96kJ/(kgK);水泥水化累積最終放熱量(350kJ/kg);水泥水化速度系數(shù)(0.015);結(jié)構(gòu)表面系數(shù)();結(jié)構(gòu)圍護層總傳熱系數(shù);混凝土養(yǎng)護開始到任一時刻t的平均氣溫(-15

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