隧道工程施工方案

1、1第三節(jié) 隧道工程 造， 大麻柳樹(shù)隧道 K51+500K51+652 位于平利縣老縣鎮(zhèn)菜河村二組西北約 過(guò)切削山坡，公路以北上邊坡呈陡崖?tīng)睿仔纬娠L(fēng)化塊石而塌落甚至塌方；東 西兩側(cè)公路下邊坡則為碎石堆填邊坡，受河水沖蝕滑塌現(xiàn)象嚴(yán)重。出口拱部以 隧道區(qū)地貌單元屬低山區(qū)，所穿山脈走向東西，南側(cè)地勢(shì)較緩，北側(cè)較陡，高 不良地質(zhì)主要存在于：大麻柳樹(shù)隧道進(jìn)口段山梁斜坡較陡，風(fēng)化嚴(yán)重，容 案(一)施工原則根據(jù)招標(biāo)文件和總體安排，隧道工程不屬本標(biāo)段控制工期工程，同時(shí)，根2隧道， 可組織隊(duì)伍由進(jìn)口先行施工，洞身主體完工后，再組織隊(duì)伍流水施工何家溝口 工，進(jìn)洞前首先施工洞口截排水系統(tǒng)及明洞，隧 少動(dòng)原山坡，以保

2、護(hù)環(huán)境，兩座隧 道均采用臺(tái)階法，光面爆破，無(wú)軌運(yùn)輸，自然通風(fēng)，仰拱超前，襯砌緊跟的方 優(yōu)，兩座隧道均采用襯砌臺(tái)車(chē)，砼輸送泵，按先 超前、嚴(yán)注漿、弱爆破、強(qiáng)支 道棄碴運(yùn)至設(shè)計(jì)指 (二)施工方案 I、II 類(lèi)圍巖地段，主要為呈片狀、板塊狀的坡積碎石土及強(qiáng)風(fēng)化千枚巖， 3III 類(lèi)圍巖地段，主要為弱風(fēng)化千枚狀泥層板巖，薄一中層狀構(gòu)造，圍巖完 緊跟， 上員 126 人，先由進(jìn)口方向施工大麻柳樹(shù)隧道，洞身主體完工后，再由進(jìn)口施 日完工。針對(duì)隧道圍巖軟弱的特點(diǎn)，結(jié)合機(jī)械設(shè)備配備和隊(duì)伍安排情況，本著 安全、經(jīng)濟(jì)、合理的原則，大麻柳樹(shù)隧道共需 210 天(7 個(gè)月)，其中施工準(zhǔn)備 小導(dǎo) 輸 231123456

3、78 又能滿足施工需要的原則，結(jié)合質(zhì)量工期要求，做到既先進(jìn)，又經(jīng)濟(jì)，合理配 備。同時(shí)，還充分考慮設(shè)備的完好率和出勤率，擬投入本標(biāo)段隧道施工的主要 序號(hào)序號(hào) 設(shè)備名稱數(shù)量1 挖掘機(jī)臺(tái)12 裝載機(jī)臺(tái)13 風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT臺(tái)4 襯砌臺(tái)車(chē)臺(tái)15 簡(jiǎn)易架子臺(tái)車(chē)臺(tái)16 砼輸送車(chē)臺(tái)27 砼輸送泵臺(tái)1588臺(tái)9MZ-1臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)(一)施工測(cè)量開(kāi)工前，首先對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的地面控制樁及永久性水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，樁 (二)洞口段施工先進(jìn)行路基拉槽，施工時(shí)采用人工配合挖掘機(jī)，輔以松動(dòng)爆破，自上而下 ， 6先施作截、排水溝，再進(jìn)行邊、仰坡開(kāi)挖，并按設(shè)計(jì)要求及時(shí)進(jìn)行噴錨防 (1)洞門(mén)修筑隧道洞門(mén)在進(jìn)洞施工正常

4、后，盡早安排施工，力爭(zhēng)在雨季前完成，以增強(qiáng) (2)洞門(mén)附屬洞門(mén)附近的排水，截水設(shè)施，應(yīng)配合洞門(mén)施工及早完成，并與路基排水系 (3)注意事項(xiàng)(三)明洞施工 施工， 并用漿砌片石及貧混凝土進(jìn)行拱背回填。拱頂回填土石必須對(duì)稱分層夯實(shí)，層 7大麻柳樹(shù)隧道明洞施工完成后，首先對(duì)明洞頂及明暗銜接處的邊仰坡防護(hù) 邊墻基礎(chǔ)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，核對(duì)地基承載力是否與設(shè)計(jì)要求相符，基礎(chǔ) 防水層施工時(shí)，必須清除干凈拱背的灰塵污垢和積水，且應(yīng)伸入隧道襯 明洞頂部設(shè)置的截水和排水設(shè)施應(yīng)配合明洞施工，明洞排水盲溝要保持 (四)洞身開(kāi)挖 為既有公路，公路上邊坡陡險(xiǎn)，圍巖破碎，為保證施工安全和公路暢通，采用 89 大管棚(L=12

5、m)加固防護(hù)，單側(cè)壁導(dǎo)坑法分部施工，其施工工藝流程見(jiàn) 期支護(hù)緊跟，并施作中壁墻臨時(shí)支撐(含錨噴鋼架支護(hù))，左半斷面上臺(tái)階施工 11m 后，再采用臺(tái)階法施工右半斷面，逐漸拆除中壁墻臨時(shí)支撐，初期支護(hù)緊 掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合刷幫、清底。單側(cè)壁導(dǎo)坑法開(kāi)挖順序見(jiàn)圖4-3-2。何家溝口隧道 K63+615K63+623 段 I 類(lèi)圍巖， K63+623K63+633 及 開(kāi)挖，人工配合修整周壁巖體，上、下臺(tái)階長(zhǎng)度控制在 46m，開(kāi)挖進(jìn)尺控制 隧道 K51+546K51+627 及何家溝口隧道 K63+333K63+680 施工，挖掘機(jī)或裝載機(jī)配合自卸汽車(chē)運(yùn)碴，及時(shí)施作錨噴及鋼架支護(hù)，盡早封89 施工中嚴(yán)格

6、按鉆爆設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆孔、裝藥，爆破采用 2 號(hào)巖石硝銨炸藥，有水地 裝藥結(jié)構(gòu)：周邊眼采用空氣間隔裝藥，其余眼采用集中裝藥。非電毫秒雷管起 cm巖 (五)裝碴運(yùn)輸 自卸汽車(chē)配合運(yùn)碴，組成出碴運(yùn)輸作業(yè)線，何家溝口隧道棄碴全部為路基填方 (六)施工支護(hù) 畢再按設(shè)計(jì)要求施作錨、網(wǎng)、鋼架聯(lián)合支護(hù)，并噴射砼至設(shè)計(jì)厚度。施工支護(hù) (1)普通砂漿錨桿施工 定。注漿前用高壓風(fēng)清除孔內(nèi)石屑，插入注漿管，當(dāng)注漿管距孔底 510cm 時(shí) 檢 查 布孔 鉆孔(2)鋼筋網(wǎng)施工鋼筋網(wǎng)一般在系統(tǒng)錨桿施工作之后安設(shè)，但如遇到圍巖松散地層，拱部易 坍塌或掉塊，為了給作業(yè)人員提供防護(hù)，可先施作鋼筋網(wǎng)(必要時(shí)亦可先架設(shè) (3)鋼架施工本

7、標(biāo)段隧道全部采用型鋼鋼架支護(hù)，鋼架按設(shè)計(jì)要求在洞外加工成型，架 (4)噴射砼施工隧道內(nèi)噴射砼采用濕噴工藝施工，以減少砼回彈和粉塵濃度，創(chuàng)造良好的 作業(yè)環(huán)境，砼噴射機(jī)械選用TK-961 型濕噴機(jī)。噴射用砼采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，砼輸送 車(chē)運(yùn)至噴射工作面。噴射配合比由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室根據(jù)試驗(yàn)選擇，噴射砼要嚴(yán)格按 水 。 技術(shù)要求 b. 砼噴射機(jī)具性能良好，輸送連續(xù)、均勻，技術(shù)性能滿足噴射砼作業(yè)要求。 噴射砼作業(yè)區(qū)有足夠的照明，作業(yè)人員佩帶好作業(yè)防護(hù)用具，確保工作質(zhì)量及 d 噴射砼分層進(jìn)行，一次噴射厚度根據(jù)噴射部位和設(shè)計(jì)厚度而定，拱部宜為 噴射作業(yè)噴頭垂直受?chē)娒?，根?jù)濕噴機(jī)性能要求，噴頭距受?chē)娒婢喔咭?保證噴射砼密

8、實(shí)度的技術(shù)措施 b. 嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，原材料的各項(xiàng)指標(biāo)都必須滿足要求。c。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備 d由有經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)熟練的噴射手操作，保證噴射砼各層之間銜接 況，采用水泥水玻璃雙液注漿，以減少地下水對(duì)隧道施工的影響。注漿范圍 (1) 小導(dǎo)管加工 意圖(2)小導(dǎo)管的安裝施工前，首先對(duì)掌子面進(jìn)行噴射砼封閉，然后按設(shè)計(jì)要求布孔，采用手持 風(fēng)鉆按布孔位置以外插角 57鉆孔，并將小導(dǎo)管沿孔打入，前后相鄰兩排 打入；對(duì)于砂土類(lèi)，可用20 鋼管制成吹風(fēng)管，將吹風(fēng)管緩緩插入孔中用高壓 (3)小導(dǎo)管注漿 機(jī)具準(zhǔn)備 注 漿 漿液制備(4)小導(dǎo)管施工技術(shù)措施及注意事項(xiàng)： 。 大麻柳樹(shù)隧道出口 K51+642K51+65

9、2 段及何家溝口隧道進(jìn)口 K63+615 (1)鉆孔圖 準(zhǔn)確畫(huà)出鉆孔位置。施鉆深孔時(shí)，鉆機(jī)大臂頂緊在開(kāi)挖面上，當(dāng)?shù)谝还?jié)鉆桿鉆 入巖層，尾部剩余2030cm 時(shí)停止鉆進(jìn)，接長(zhǎng)第二根鉆桿，用聯(lián)接套把兩根鉆 桿連接牢固，又重新鉆孔，直至鉆孔達(dá)到要求深度(比管棚長(zhǎng) 0.5m 以上)后， 鉆孔及接長(zhǎng)鉆桿 鉆桿接長(zhǎng)準(zhǔn)備(2) 管棚安裝與注漿先進(jìn)行管件制作，采用 89 普通鋼管作為棚管，把加工好的管節(jié)聯(lián)接套焊 ， (3)管棚施工技術(shù)要點(diǎn) (七)襯砌防排水 外按一次襯砌長(zhǎng)度制作成型，洞內(nèi)防水板采用吊掛臺(tái)架無(wú)釘孔鋪設(shè)，防水板施 在隧道開(kāi)挖之后，先初噴一層砼以封閉巖面。對(duì)于滲漏水嚴(yán)重地段先采用 鉆孔或挖槽的辦法，

10、使之盡可能地匯集于一體，然后在主要出水部位安裝排水 半管，排水半管采用帶鋼絲半管，半管應(yīng)與受?chē)娒娼佑|緊密，接縫處采用膠粘 片進(jìn)行密封，再用細(xì)鐵絲網(wǎng)將半管罩裹，鐵絲網(wǎng)用水泥釘固定，最后噴射砼至 N檢查Y再噴砼至設(shè)計(jì)厚度主裂隙 巖壁半管 膠粘片噴砼 鐵墊片水泥釘施工前首先對(duì)噴砼凹凸不平的部位進(jìn)行分層噴射砼，以找平受?chē)娒?，補(bǔ)噴 cmTDT450 土工布用襯墊貼于噴射混凝土表面，有排水板時(shí)同時(shí)貼，然后用射釘上水泥釘 錨固，水泥釘長(zhǎng)度不小于 50mm，平均每平方米拱頂布設(shè) 34 個(gè)，邊墻 23 個(gè)；最后采用手動(dòng)專用熔接器將防水板熱熔在襯墊上，兩者粘結(jié)剝離強(qiáng)度不得 小于母體的抗拉強(qiáng)度；防水板應(yīng)先根據(jù)一次襯

11、砌長(zhǎng)度及規(guī)定搭接長(zhǎng)度下料，提 (1)將防水板鋪設(shè)臺(tái)架移至作業(yè)地段就位；(2)在支撐架上縱向鋪設(shè)懸承用的6 圓鋼拉絲和 8號(hào)鐵絲；(3)將一個(gè)循環(huán)長(zhǎng)度卷成筒狀的防水板置于支架中央，放開(kāi)防水板使之自 (4)旋轉(zhuǎn)絲杠將支撐架升起，使防水板盡量緊貼隧道壁面；(5)卸掉上一循環(huán)固定懸承拉絲的膨脹螺栓，將上一循環(huán)的拉絲露頭與本 循環(huán)的懸承拉絲逐根相連，張拉鐵絲將防水板與壁面貼緊，之后將懸承拉絲的 (6)懸承順序?yàn)橄裙昂髩?、由上而下進(jìn)行，考慮到拱部受力較大及懸承拉(7)相鄰循環(huán)防水板之間的搭接縫，采用 15cm 寬的三合板置于錨噴面與 前一組防水板端頭作為粘(焊)接平面，邊粘(焊)邊沿環(huán)向移動(dòng)三合板，本 循

12、環(huán)的懸承拉絲逐根相連，張拉粘(焊)接完成后撤出三合板。(8)旋轉(zhuǎn)絲杠下降支撐架，安裝防水板即告完成。洞外粘接(或焊接)相鄰循環(huán)接縫處理將防水板鋪設(shè)在臺(tái)架上對(duì)地下水豐富地段，砼襯砌時(shí)為防止?jié)B水現(xiàn)象，在接頭砼中間放入 E(d0022r188)橡膠止水帶以止水。具體施工方法：(1)進(jìn)行砼施工前，根據(jù)襯砌厚度和襯砌形式，自制拼裝式擋頭模板，每 (2)襯砌臺(tái)車(chē)就位后，按照擋頭模板編號(hào)安裝擋頭模板，同時(shí)將橡膠止水 (d)預(yù)留一半橡膠止水帶澆注在下一循環(huán)砼襯砌中。襯砌砂止水帶(八)監(jiān)控量測(cè) ， 對(duì)圍巖支護(hù)體系和穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測(cè)，并據(jù)此確定相應(yīng)的施工措施，以確保圍 地質(zhì)和支護(hù)狀況觀察 段每 2030m 一個(gè)斷

13、 開(kāi)挖面距量測(cè) 斷面前后2B 覆蓋層 HB 時(shí),每 5 時(shí),每 1020m 一個(gè)斷 錨桿抗拔力項(xiàng)目部成立監(jiān)測(cè)領(lǐng)導(dǎo)小組及監(jiān)測(cè)小組，監(jiān)測(cè)小組中由專人負(fù)責(zé)圍巖及支護(hù) 制， 通過(guò)量測(cè)數(shù)據(jù)反饋信息，及時(shí)調(diào)整施工參數(shù)，以指導(dǎo)施工。施工監(jiān)控量測(cè)流程 懸掛鋼卷尺進(jìn)行量測(cè)，水平收斂用圍巖收斂?jī)x量測(cè)，洞口淺埋段地表觀測(cè)采用 在取得量測(cè)數(shù)據(jù)后，將同一斷面的各種量測(cè)數(shù)據(jù)互相驗(yàn)證，以確認(rèn)量測(cè)結(jié) 果的可靠性，對(duì)位移等物理量隨時(shí)間變化的時(shí)曲線進(jìn)行回歸處理，監(jiān)視時(shí)態(tài)曲 對(duì)圍巖穩(wěn)定狀態(tài)、施工方法、支護(hù)措施和安全情況進(jìn)行評(píng)判，將評(píng)判結(jié)果反饋 (九)二次襯砌 為了保證襯砌質(zhì)量，加快襯砌速度，兩座隧道配備一臺(tái) 6m 長(zhǎng)襯砌臺(tái)車(chē)，采用

14、 (1)要求砼生產(chǎn)和輸送能力與砼輸送泵的灌注能力相匹配。(2)砼自進(jìn)入攪拌輸送車(chē)至卸料時(shí)間不得超過(guò)初凝時(shí)間。(3)隧道襯砌封頂采用鋼管壓注法，選擇合適的砼坍落度，使隧道拱頂砼 (4)在灌注砼時(shí)，要注意連續(xù)性和對(duì)稱性，因特殊原因不能連續(xù)灌注而必 (5)砼脫模強(qiáng)度必須達(dá)到 2.5Mpa 以上，方可拆模。 (1)輸送泵施工灌注砼前必須對(duì)輸送泵進(jìn)行檢查，上足潤(rùn)滑油，并與洞內(nèi)灌注工作處加強(qiáng) 通信連絡(luò)，同時(shí)對(duì)管道安裝要求順直，轉(zhuǎn)彎緩；泵送前先用少量水泥砂漿濕潤(rùn)導(dǎo)管，再開(kāi)始由遠(yuǎn)而近灌注；泵送過(guò)程嚴(yán)禁加水、空泵；開(kāi)泵后無(wú)意 外情況中途不能停歇，換節(jié)管時(shí)先濕潤(rùn)后接駁，泵送砼結(jié)束時(shí)，先行后吸，以 (2)堵管的預(yù)防

15、措施堵管是影響輸送泵正常工作的主要障礙，它不僅關(guān)系到襯砌質(zhì)量和施工安 全，而且處理堵管費(fèi)工費(fèi)時(shí)，影響進(jìn)度。消除堵管事故，應(yīng)以預(yù)防為主。具體 備備料：水、水泥、砂石料、外加劑施工準(zhǔn)備放樣檢查2鋪設(shè)襯砌臺(tái)車(chē)軌道襯砌臺(tái)車(chē)移位洞外砼拌合站砼運(yùn)送砼輸送泵襯砌臺(tái)車(chē)定位施作止水條水平定位立模2拱部中心線定位立模3曲墻模板凈空定位1拱墻模板固定成型清理墻基涂脫模劑2監(jiān)理工程師檢查灌注砼脫模、臺(tái)車(chē)退出護(hù)砼：對(duì)砼的骨料級(jí)配、水灰比、配合比，以及拌和、運(yùn)輸?shù)炔僮?，都?yīng)圖 4-3-21 砼襯砌施工工藝流程圖。輸送泵：活塞漏水流入砼內(nèi)影響配合比，如發(fā)現(xiàn)有漏水時(shí)，應(yīng)立即停泵 管路變形或未正確接好，應(yīng)事先檢查、處理。泵送前

16、，接頭要平順，鎖接配件 (3)處理堵管措施清除泵體堵塞：停泵拆開(kāi)輸送管，清除泵體內(nèi)堵塞現(xiàn)象；將泵停在排送 閥最大開(kāi)啟的位置，用手持刮板或搗桿將堵塞物除去；拆下吸入閥，從閥箱工 清除輸送管內(nèi)堵塞：主要在彎管處先檢查，判明堵管位置，可將砼泵稍做轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察管路情況，堵塞的管路地段會(huì)發(fā)生微微振動(dòng)，而其余地 段無(wú)此現(xiàn)象，就可在該處拆管，排除管內(nèi)堵塞物。若管路較長(zhǎng)時(shí)，宜分段同時(shí) (1)每一振點(diǎn)的搗固延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。(2)振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的 1.5 倍。(3)搗固棒與模板的距離不大于其作用半徑的 0.5 倍，并避免碰撞鋼筋、 (4)振動(dòng)棒插入下層砼內(nèi)的深度不小于

17、50mm。(5)按規(guī)定要求在灌筑砼現(xiàn)場(chǎng)做試件，并詳細(xì)填寫(xiě)施工記錄。本標(biāo)段隧道襯砌養(yǎng)護(hù)采用高壓水沖洗濕潤(rùn)的辦法，經(jīng)常要保持砼濕潤(rùn)，保 灑水養(yǎng)護(hù)期限(d)灑水養(yǎng)護(hù)期限(d) 90%7 68 次，視氣溫而定每晝夜灑水不少于 46 次 (h)8101012 515 隧道施工時(shí)，采取仰拱先行的施工程序施工。仰拱分段施工，分段長(zhǎng)度為 10 進(jìn)行施工。為提高仰拱早期強(qiáng)度，利于施工運(yùn)輸和洞身襯砌施工，仰拱砼要控 制好配合比，盡量采用干硬性砼澆注。仰拱施工和隧道底部填充施工按如下方 (1) 仰拱施工前首先必須復(fù)核仰拱斷面尺寸，不允許出現(xiàn)欠挖，并將底部 (2) 仰拱與兩側(cè)邊墻基礎(chǔ)一起襯砌施工。仰拱襯砌時(shí)設(shè)仰拱大樣

18、板，并由 仰拱中央向兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。仰拱砼澆注，采用插入式振搗器，加強(qiáng)振搗，保證 砼施工質(zhì)量。仰拱拱腳處按設(shè)計(jì)要求做成徑向輻射面，以便與邊墻接茬處受力 (3) 隧道仰拱上填充砼施工前先清洗仰拱上虛碴及雜物，排除積水。鋪底 (4) 仰拱施工縫與填充砼施工縫相互錯(cuò)開(kāi)，要求施工縫順直、平整，經(jīng)鑿(5) 施工縫止水條設(shè)置要求平順，粘接牢固，在施工過(guò)程中，保證止水條 (6) 仰拱超前洞身襯砌長(zhǎng)度視圍巖狀況而定， I、II 類(lèi)圍巖地段控制在5(十)施工通風(fēng) (十一)施工排水從隧道洞口地形狀況和方便施工角度綜合考慮，本標(biāo)段大麻柳樹(shù)隧道由進(jìn) 順坡施工時(shí)，在開(kāi)挖面設(shè)集水坑，洞內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝，分段收集，逐漸排 逐級(jí)抽排到成洞地段排水溝中，在成洞與非成洞之間設(shè)臨時(shí)擋護(hù)，以防排水倒 如含有有害物質(zhì)應(yīng)進(jìn)行無(wú)公害處理，處理完畢再排入水溝，決不允許污染當(dāng)?shù)?(十二)施工供水、供風(fēng)隧道施工用水利用洞口附近河水，用多級(jí)泵抽到高壓水池內(nèi)，再由高壓水 高壓水管采用 80100 的鋼管。在大麻柳樹(shù)隧道進(jìn)口附近選擇通風(fēng)良好，地基穩(wěn)固位置修建空壓機(jī)房，安 用 150200 的無(wú)縫鋼管提供洞內(nèi)施工高壓風(fēng)。 對(duì)對(duì) 策1結(jié)合實(shí)際地質(zhì)情況，進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì)(光面爆破或 3仰拱超前,砼按先墻后拱法施工,盡早形成封閉受