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文檔簡介

1、金屬結構工程鋼結構1、施工準備工作:(1)勘察場地,擬定施工順序,確定地腳螺栓預埋時間,構件加工順序及進場時間、路線。(2)組織人員、設備進場,接通施工電源及清理施工現(xiàn)場,并協(xié)調(diào)各交叉作業(yè)班組及其他相關人員關系,形成配合能力。(3)分解鋼結構施工圖紙,主鋼構細化加工。2、預埋地腳螺栓:(1)制作模板按照地腳螺栓布置圖紙要求,核對鋼柱底板加工圖,制作預埋模板。(2)在軸線上懸掛并張拉鋼絲線,鋼絲線以法蘭螺栓張緊,作為地腳螺栓定位依據(jù),鋼絲線張緊后應嚴格檢查,偏差不得超過m(3)地腳螺栓預埋在承臺及短柱鋼筋綁扎完畢,模板成型后,確定地腳螺栓安裝后能有足夠的穩(wěn)定支護時,及時安裝地腳螺栓,地腳螺栓位置

2、偏差按規(guī)范要求檢查,各項目均達到要求后,與鋼筋籠焊接固定,外露絲扣部分應用保護好。(4)地腳螺栓保護地腳螺栓預埋完成后,不允許再調(diào)整鋼筋籠及模板位置,在混凝土澆筑過程中,振動棒必須避開地腳螺栓,不得發(fā)生碰撞,在混凝土凝固前,應跟蹤檢查地腳螺栓位置,如有位移,及時調(diào)整。3、鋼構件制作:鋼構件均在工廠內(nèi)批量生產(chǎn),成品出場,所采用工藝,由廠家嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范自行確定,故本方案不再詳述。鋼構件進場時,嚴格按照鋼結構施工質(zhì)量驗收規(guī)范進行進場驗收,所有構件必須有合格證,構件外形尺寸及偏差必須符合規(guī)范要求,所用材質(zhì)必須附帶材質(zhì)證書,主體構件需有復檢報告,不合格品不得進場安裝。4、鋼結構安裝:基礎驗收,復

3、測地腳螺栓,構件吊裝可分為豎向構件吊裝(柱、連系梁、柱間支撐等)和平面構件吊裝(剛架梁、水平支撐屋面壓型板等)兩大類,在大部分施工情況下是先吊裝豎向構件叫單件流水法吊裝,后吊裝平面構件,即節(jié)間綜合法安裝然后進行補刷防腐涂料一屋面板安裝一墻面板安裝,清理施工現(xiàn)場。4.、1鋼柱安裝:(1)吊點設置:由于鋼柱彈性和剛性都很好,吊點采用一點正吊。吊點設置在柱頂處,柱身豎直,吊點通過柱重心位置,易于起吊、對線、校正。(2)起吊方法1)鋼柱采用單機起吊,本工程最重的鋼柱重量約1-噸2,采用16噸汽車吊在作業(yè)幅度為20米左右的范圍內(nèi),可以滿足起吊要求。2)起吊時鋼柱必須垂直,盡量做到回轉(zhuǎn)扶直,根部不拖。起吊

4、回轉(zhuǎn)過程中應注意避免同其他已吊好的構件相碰撞,吊索應有一定的有效高度。3)由于鋼柱是安裝在柱基上的,鋼柱安裝前應將登高爬梯和掛籃等掛設在鋼柱預定位置并綁扎牢固,起吊就位后臨時固定地腳螺栓,校正垂直度。4)鋼柱安裝到位,對準軸線,軸線在鋼柱吊裝前,以墨線彈在砼基礎頂,必須等地腳螺栓固定后才能松開吊索。由于鋼柱高度較高,松開吊索需采用自動松索的工藝,以避免人工爬高的風險及降低工人施工難度。(3)鋼柱校正鋼柱校正要做三件工作:柱基標高調(diào)整,柱基軸線調(diào)整,柱身垂直度校正。1)柱基標高調(diào)整安裝完鋼柱后,利用柱底板下的調(diào)解螺母控制鋼柱的標高,精度可達到以內(nèi)。柱底板下預留的空隙,可以用高強度、微膨脹、無收縮

5、沙漿以捻漿法填實。2)柱底軸線調(diào)整對線方法:在起重機不松鉤的情況下,將柱底板上的四個點與鋼柱的控制軸線對齊緩慢降落至設計標高位置。如果這四個點與鋼柱的控制軸線有微小偏差,可借線。3)柱身垂直度校正采用纜風繩校正方法。用兩臺呈90的經(jīng)緯儀找垂直。在校正過程中,不斷微調(diào)柱底板下調(diào)解螺母,直至校正完畢,將柱底板上面的兩個螺母擰上,纜風繩松開不受力,柱身呈自由狀態(tài),再用經(jīng)緯儀復核,如有微小偏差,在重復上述過程,直至無誤,將上螺母擰緊。4.、2鋼梁安裝工藝:(1)鋼梁安裝采用兩點吊。(2)鋼梁吊裝采用專用卡具,而且必須保證鋼梁在起吊后為水平狀態(tài)。()剛架梁安裝工藝:當前最大跨度為8鋼梁到現(xiàn)場拼裝,用一臺

6、起重機安裝。()第一根剛架梁吊裝就位后,應在剛架上兩側(cè)對稱設纜風固定,第二根剛架梁就位后,進行剛架梁垂直度校正,再固定兩端支座處并安裝鋼梁間水平及垂直支撐。(5)構件補漆補漆為人工涂刷,在鋼結構按設計安裝就位后進行。補漆前應清渣、除銹、去油污,自然風干,并經(jīng)檢查合格。5、成品保護(1)鋼結構防腐區(qū)段(如酸性車間)應在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂抹防腐膩子(如過氯乙烯膩子等)封閉、面層防腐處理與該區(qū)鋼結構相同。(2)結構防腐區(qū)段應在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂抹快干紅丹漆封閉,面層防銹處理與該區(qū)鋼結構相同。螺栓1、測量定位根據(jù)柱平面布置圖預埋螺栓的尺寸,計算出螺栓中心線與縱向軸線的距離,

7、然后兩端在橫向軸線量出距離,定出兩個點、。在點上架設經(jīng)緯儀進行調(diào)整后,對準,固定經(jīng)緯儀的水平轉(zhuǎn)動盤,轉(zhuǎn)動水準儀的豎向轉(zhuǎn)動盤,分別定出整個縱向軸線上的各個基礎上的縱向螺栓中心線,標注在基礎的模板上,接著用同樣的方法定出橫向軸線上的螺栓橫向中心線。2、標高引測在場地中央架設水準儀,將標高從基準水準點引測到各個柱基礎的模板上。3、擺放固定架將固定架放置在模板上,在擺放固定架時應注意固定架的縱橫方向,將固定架用水平尺測量,將固定架放置平整,再將固定架的中心線與模板上劃出的中心線用線錘對齊。、穿入螺栓當固定架放置好后,穿入預埋螺栓,用螺母將螺栓在固定架上固定,用鋼卷尺丈量引測到模板上的標高與螺栓頂?shù)木嚯x

8、,計算螺栓頂?shù)臉烁?,通過擰螺母來調(diào)整螺栓頂?shù)臉烁?。螺栓頂?shù)臉烁邊⒄罩矫娌贾脠D紙可計算得出,在穿入螺栓時,應盡量避免移動固定架,同時應避開基礎的鋼筋,使螺栓自然下垂,保證螺栓的垂直度。5、中心線復核當螺栓穿好后,再一次復核固定架中心線與基礎模板上中心線是否對齊,如發(fā)現(xiàn)移動則再調(diào)整。6、螺栓固定螺栓在固定架上穿好,調(diào)整標高及固定架的位置,確認準確無誤后,用準備好的鋼筋將螺栓與埋設好的基礎鋼筋焊接連接,同時將鋼筋的四周與模板頂緊,做到螺栓與基礎鋼筋及模板之間的位置都固定,連接鋼筋應上下設置兩道。間距為0。7、拆除固定架當螺栓與基礎鋼筋、模板固定牢固,保證在澆筑混凝土時不會因澆搗原因引起螺栓移動,然

9、后將螺母擰出,拆除固定架,準備下一個鋼柱螺栓的預埋。8、螺栓螺紋的保護當螺栓埋設好后,必須在螺栓螺紋上涂適量的黃油,再用塑料紙包裹,用細鐵絲上中下綁扎三道。以避免混凝土澆筑時砂漿污染螺紋,導致安裝時螺母無法擰入。鋼支撐、鋼拉條1、工藝流程:基面清理f底漆涂裝一面漆涂裝f檢查驗收。2、施工要點2.、1基面清理:(1)建筑鋼結構工程的油漆涂裝應在鋼結構安裝驗收合格后進行。油漆涂刷前,應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。(2)基面清理除銹質(zhì)量的好壞,直接關系到涂層質(zhì)量的好壞。2.、2除銹為了保證涂裝質(zhì)量,根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。1)噴砂除銹,它是利用壓

10、縮空氣的壓力,連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構件的表面,把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈,露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高,除銹徹底,是比較先進的除銹工藝。2)酸洗除銹,它是把需涂裝的鋼構件浸放在酸池內(nèi),用酸除去構件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高,除銹比較徹底,但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構件,如果有殘酸存在,構件的銹蝕會更加厲害。3)人工除銹,是由人工用一些比較簡單的工具,如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具,清除鋼構件上的鐵銹。這種方法工作效率低,勞動條件差,除銹也不徹底。2.、3底漆涂裝:(1)調(diào)合紅丹防銹漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時應充分的攪拌,使油

11、漆色澤、粘度均勻一致。(2)刷第一層底漆時涂刷方向應該一致,接槎整齊。(3)刷漆時應采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜。(4)待第一遍刷完后,應保持一定的時間間隙,防止第一遍未干就上第二遍,這樣會使漆液流墜發(fā)皺,質(zhì)量下降。(5)待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致。()底漆涂裝后起碼需后才能達到表干、表干前不應涂裝面漆。2.、4面漆涂裝:(1)建筑鋼結構涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。鋼構件涂裝防銹漆后送到工地去組裝,組裝結束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結構表面進行清理,清除安裝焊縫焊藥,對燒去或碰去漆的構件,還應事先補漆。(2)面漆的調(diào)制應選擇顏色完全一致的面漆,兌制的稀料應合適,面漆使用前應充分攪拌,保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜,不顯刷紋。(3)面漆在使用過程中應不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述工藝相同。(4)涂裝工藝采和噴涂施工時,應調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力,噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域,空氣壓縮機氣壓應在。(5)噴涂時應保持好噴嘴與涂層的距離,一般噴槍與作業(yè)面距離應在左右,噴槍與鋼結構基面角度應該保持垂直,或噴嘴略為上傾為宜。(6)噴涂時噴嘴應該平行移動,移動時應平穩(wěn),速度一致,保持涂層

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