【終稿】干粉砂漿生產(chǎn)線施工安全防護(hù)技術(shù)措施方案

1、 iiii5 6254 36013603200 -6504 36314653200 -7004 36313603120 -6504 36514723225 -7756 38015773125 -8256 388操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范表。焊接工藝：焊接鋼梁采用門式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；柱梁連接板加肋板采用手 工焊接。使用門式自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)：焊接后邊緣30 50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除 干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應(yīng)符合標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的 電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干

2、。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法:焊接型鋼允許偏差表（mm ）項(xiàng)目允許偏差h v5002.0截面高度500 h 142.0制孔采用設(shè)備：搖臂鉆質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：螺栓孔及孔距允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,詳見下表：螺栓孔允許偏差表（mm）項(xiàng)目允許偏差直徑+1.0周度2.0垂直0.3t且不大度于2.0螺栓孔距的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差5005011200120030003000同 一組 內(nèi)任 意孔 間距 離士1. 0士1 . 5 質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。矯正型鋼使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機(jī)工藝要求：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯 正完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)施工

3、及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān) 規(guī)定。鋼板矯正允許偏差項(xiàng)目允偏差許t 14 1.0彎曲矢1/高1000 5.0質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測及直尺檢查端頭切割焊接型鋼柱梁矯正完成，其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割，所用設(shè)備為端頭銑 床，端部銑平的允許誤差見下表:項(xiàng)目允 許偏差兩端銑平時(shí)構(gòu)件長度2 . 0兩端銑平時(shí)零件長度0. 5銑平面的平面度0. 3.除銹除銹采用專用噴砂除銹設(shè)備，經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具 清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前 已返銹，需重新除銹。.油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成 后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng) 班漆完

4、底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行 中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過程中 應(yīng)均勻，不流墜。.包裝與運(yùn)輸.構(gòu)件編號(hào)在包裝前，將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定的構(gòu)件 編號(hào)，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時(shí)識(shí) 別。.在搬運(yùn)過程中注意對(duì)構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對(duì)易碰撞的部位應(yīng)提 供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。.搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn) 前構(gòu)件完好無損。.驗(yàn)收 鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交以下資料： 產(chǎn)品合格證施工圖和設(shè)計(jì)文件 制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件鋼材、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。焊縫檢測記錄資料涂層檢測資料主要構(gòu)件

5、驗(yàn)收記錄構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料 現(xiàn)場安裝部分（一）鋼結(jié)構(gòu)安裝1 .施工方法： 本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高， 采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定灌漿后，依次吊裝 首層至三層鋼梁，隨吊隨調(diào)整，然后進(jìn)行安裝固定，最后吊裝屋面支撐 及檁條系統(tǒng)。五個(gè)筒倉先按裝倉座再按倉筒2 .施工順序：現(xiàn)場吊裝劃分為二個(gè)施工單元，每個(gè)單元分別進(jìn)行獨(dú)立作業(yè)，一單 元采用一臺(tái)25噸吊車，吊裝主樓鋼結(jié)構(gòu)，二單元采用 50噸吊車吊裝5 個(gè)鋼筒倉。3.安裝前準(zhǔn)備工作.柱腳螺栓的施工：復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線，埋設(shè)地 腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準(zhǔn)確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進(jìn)行定 位固定，

6、并進(jìn)行反復(fù)校核無誤后方能進(jìn)行混凝土的澆注施工。地腳螺栓 露出地面的部分用塑料布進(jìn)行包裹保護(hù)。.編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃，組織好施工。.檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙 查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的 條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝流程.安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目名稱允許偏差垂直度H /100 且w10mm單節(jié)柱建筑物總體標(biāo)高L/1000 且w梁面10mm柱頂5mm建筑物高士 n ( zn+ 度n+ )4 .安裝施工工藝.鋼柱安裝：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置，確定綁扎方法，吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距

7、地腳螺栓約30-40CM 時(shí)扶正，使柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在 20MM內(nèi)，擰緊螺栓，臨時(shí)固定即可脫鉤。.鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM 時(shí)徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。.墻面檁條安裝：檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成 片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢 查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動(dòng)，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行 校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。5.安裝

8、校正.鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差 時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后 在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。鋼梁校正 ：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和 倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。6高強(qiáng)螺栓施工.高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必須在使 用前做復(fù)試。.高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中， 不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。.高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。.安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下（或前后）連接板的 螺孔，使螺栓能自由

9、投入。.若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺 孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。.在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝 后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。（二）.墻面壓型彩板安裝.施工前準(zhǔn)備、壓型鋼板圍護(hù)施工安裝之前，訂制相應(yīng)的施工圖紙，并根據(jù)設(shè) 計(jì)文件編制組織設(shè)計(jì)及對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底。、根據(jù)文件詳細(xì)核對(duì)各類材料的規(guī)格和數(shù)量，對(duì)損壞的壓型鋼板， 泛水板應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換、各類施工設(shè)備應(yīng)齊全，并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。、復(fù)核與壓型鋼板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，清除檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。壓型彩板施工工序：墻板

10、安裝按檁條位置從一端開始進(jìn)行，板與 板之間必須咬緊，再用螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。壓型鋼板 安裝時(shí)，應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定。（三）.樓面承壓板安裝 樓面承壓板施工安裝之前，繪制相應(yīng)的排板圖，依據(jù)圖紙進(jìn)行施工。壓型鋼板沿樓面的一端開始鋪設(shè)，邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定。遇有 洞口處，先安裝壓型鋼板，然后根據(jù)實(shí)際洞口位置切割洞口大小尺寸。 栓釘是樓面梁同鋼筋混凝土樓板起組合連接作用的連接件，施工采用拉 弧型栓釘焊機(jī)（型號(hào)： YD 200LS ）和焊槍（型號(hào)： YS223G ），并 使用去氧弧耐熱陶瓷座圈。焊接方法：接通焊機(jī)焊槍電源，柱狀栓釘套在焊槍上，防弧座圈， 啟動(dòng)焊槍，電流即熔斷，

11、座圈則產(chǎn)生弧光，經(jīng)短時(shí)間后柱狀栓釘以一定 速度頂緊母材端部熔化，切斷電源柱狀栓釘焊接完成固定在母材上。栓釘焊接檢查：柱狀栓釘?shù)馁|(zhì)量以錘擊為主，外觀表面檢查為輔， 按每天產(chǎn)量取其中的 1 500 進(jìn)行彎曲檢查， 焊縫處無斷裂視為合格， 如 焊縫出現(xiàn)裂縫，該栓釘判為報(bào)廢，需在附近重焊一只柱狀釘作為補(bǔ)充。七質(zhì)量保證措施堅(jiān)持“用戶是上帝， 質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針， 認(rèn)真運(yùn)作GB/T19002-9002 質(zhì)量管理模式，對(duì)不同工種及每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量 監(jiān)督，使施工過程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下，從而 使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。（一）建立質(zhì)量保證體系，自公司到項(xiàng)目管理層，自上而下建立

12、質(zhì) 量管理網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量處于動(dòng)態(tài)管理之中。（二）制定項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，自開工至竣工后服務(wù)的全過程從工 期計(jì)劃、物資采購、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機(jī)械設(shè)備管理，分包單位質(zhì) 量控制等，推行 GB/T19002-9002 系列國家標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作。（三）項(xiàng)目經(jīng)理按國家質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，由項(xiàng)目 經(jīng)理部對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交底，在操作中，進(jìn)行實(shí)測監(jiān)控，作 好記錄。（四）物資采購：嚴(yán)格按照我公司物資采購程序文件執(zhí)行，對(duì)重要 施工材料必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場。（五）工藝質(zhì)量保證措施1 鋼結(jié)構(gòu)制作 :此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料， 同時(shí)要求進(jìn) 廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試

13、合格后方可使用。選擇性能良好， 使用功能齊全的加工設(shè)備， 要求廠內(nèi)制作部分 H 型鋼翼緣板采用單面 45 度坡口對(duì)接，腹板采用單面 45 度坡口斜接。焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告， 要求電焊條使用前應(yīng)用烘干 箱進(jìn)行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行噴砂除銹，要求除銹后 24 小時(shí)之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求 焊接人員必須持證上崗。此鋼結(jié)構(gòu)型鋼要求焊接的對(duì)接焊縫須作超聲波探傷試驗(yàn)， 檢測等 級(jí)為二級(jí)。鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。 鉆套用中碳鋼制成，

14、須進(jìn) 行淬火處理，鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑大 0.3MM ，鉆模厚度不宜過大， 一般用 15MM 左右。為保證制作精度， 鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量， 預(yù)放量視工件大 小而 定 ， 一般工 件 在 40-60mm ，重 要 的又大又 長的 工 件 要預(yù) 放 80-100mm 。制定合理的焊接順序是不可少的， 當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)， 應(yīng)先焊 收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊 焊角焊縫。焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的 焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。2鋼結(jié)構(gòu)安裝：2 1 鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴(yán)格執(zhí)行 GB50205 95 鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)

15、收 規(guī)范及 GB50221 95 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表標(biāo)準(zhǔn)2 2 開工前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊 接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。2 3 施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。2 4 施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書。2 5 測量儀器必須經(jīng)過計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。2 6 施工中堅(jiān)持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量 檢驗(yàn)。3 壓型鋼板安裝 :31 在運(yùn)輸及吊裝許可的條件下， 應(yīng)采用長尺寸的板材以減少接縫， 提高保溫性能和防水效果。2 壓型鋼板板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封 膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。3 3 每塊

16、板端部不少于 3 個(gè)螺釘，中間支撐處在大于 3 米檁距的情 況下，至少有一個(gè)自攻螺釘連接。3 4 板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連 接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。3 5 包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長度大于 20-50 毫米，拉 鉚釘間距小于 500 毫米。3 6 自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上，進(jìn)行防水處理。3 7 一旦彩色涂層劃傷或銹斑時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。八、安全施工措施1施工現(xiàn)場設(shè)安全工長進(jìn)行現(xiàn)場安全措施的落實(shí)與管理，對(duì)現(xiàn)場施 工人員、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工 作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全

17、技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣 焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。2作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。3操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁 扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在 安全地方，禁止隨便放置。4起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。專人 指揮，信號(hào)清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其 質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收 工。5施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。電 器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專

18、業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安 全操作規(guī)程，一次線不得超過 2 米，二次線不能破皮裸露。6安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作 需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真 檢查。7搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān) 任，使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器。8重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系 好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。切實(shí)搞好防火 ，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。屋面安裝時(shí)，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。.起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。.加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)，注意防火防盜。.吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。.所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。九.鋼結(jié)構(gòu)工程雨季施工措施雨季施工措施雨天施工時(shí) ,宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚 ,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上 .如 焊接部位比較潮濕 , 必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干 ,保持接縫 干燥,沒有殘留水分。吊裝時(shí) ,構(gòu)件上如有積水 ,安裝前應(yīng)清除干凈 ,但不得損涂層 ,高強(qiáng)螺 栓接頭安裝時(shí) ,構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈 ,不能有水珠 ,更不能雨淋和接觸泥土及 油污等臟物。雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。雨天及五級(jí)以上