游泳跳水館鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計方案

1、目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc268065052 第一章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc268065052 h 6 HYPERLINK l _Toc268065053 一、編制依據(jù)的文件 PAGEREF _Toc268065053 h 6 HYPERLINK l _Toc268065054 二、本工程采納的技術(shù)標準、規(guī)范 PAGEREF _Toc268065054 h 6 HYPERLINK l _Toc268065055 第二章 總體概述 PAGEREF _Toc268065055 h 7 HYPERLINK l _Toc268065056 一、

2、工程概況 PAGEREF _Toc268065056 h 7 HYPERLINK l _Toc268065057 1、工程總體概況 PAGEREF _Toc268065057 h 7 HYPERLINK l _Toc268065058 2、綜合訓(xùn)練館概況 PAGEREF _Toc268065058 h 7 HYPERLINK l _Toc268065059 3、施工重難點分析 PAGEREF _Toc268065059 h 8 HYPERLINK l _Toc268065060 二、工程總體目標 PAGEREF _Toc268065060 h 10 HYPERLINK l _Toc268065

3、061 1、質(zhì)量標準 PAGEREF _Toc268065061 h 11 HYPERLINK l _Toc268065062 2、質(zhì)量目標 PAGEREF _Toc268065062 h 11 HYPERLINK l _Toc268065063 3、安全文明施工目標 PAGEREF _Toc268065063 h 11 HYPERLINK l _Toc268065064 三、施工組織總體實施 PAGEREF _Toc268065064 h 11 HYPERLINK l _Toc268065065 四、項目實施的組織機構(gòu) PAGEREF _Toc268065065 h 11 HYPERLINK

4、 l _Toc268065066 五、項目整體平面、立面圖 PAGEREF _Toc268065066 h 12 HYPERLINK l _Toc268065067 第三章 施工總平面布置 PAGEREF _Toc268065067 h 13 HYPERLINK l _Toc268065068 一、施工現(xiàn)場要求 PAGEREF _Toc268065068 h 13 HYPERLINK l _Toc268065069 二、施工現(xiàn)場平面布置 PAGEREF _Toc268065069 h 13 HYPERLINK l _Toc268065070 三、施工用水用電需求打算 PAGEREF _Toc2

5、68065070 h 13 HYPERLINK l _Toc268065071 1、施工用水 PAGEREF _Toc268065071 h 13 HYPERLINK l _Toc268065072 2、施工用電 PAGEREF _Toc268065072 h 13 HYPERLINK l _Toc268065073 第四章 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc268065073 h 14 HYPERLINK l _Toc268065074 一、質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc268065074 h 14 HYPERLINK l _Toc268065075 二、質(zhì)量治理制度 PAGER

6、EF _Toc268065075 h 14 HYPERLINK l _Toc268065076 1、質(zhì)量會診制度 PAGEREF _Toc268065076 h 14 HYPERLINK l _Toc268065077 2、成品愛護制度 PAGEREF _Toc268065077 h 15 HYPERLINK l _Toc268065078 三、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc268065078 h 15 HYPERLINK l _Toc268065079 四、質(zhì)量操縱措施 PAGEREF _Toc268065079 h 15 HYPERLINK l _Toc268065080 1、安裝

7、質(zhì)量操縱要緊環(huán)節(jié) PAGEREF _Toc268065080 h 15 HYPERLINK l _Toc268065081 2、網(wǎng)架標高的操縱 PAGEREF _Toc268065081 h 15 HYPERLINK l _Toc268065082 3、構(gòu)件的驗收 PAGEREF _Toc268065082 h 16 HYPERLINK l _Toc268065083 4、拼裝質(zhì)量操縱 PAGEREF _Toc268065083 h 16 HYPERLINK l _Toc268065084 5、焊接質(zhì)量操縱 PAGEREF _Toc268065084 h 17 HYPERLINK l _Toc

8、268065085 第五章 施工進度打算 PAGEREF _Toc268065085 h 18 HYPERLINK l _Toc268065086 第六章 勞動力投入打算 PAGEREF _Toc268065086 h 18 HYPERLINK l _Toc268065087 第七章 施工機械投入打算 PAGEREF _Toc268065087 h 18 HYPERLINK l _Toc268065088 第八章 鋼結(jié)構(gòu)加工方案 PAGEREF _Toc268065088 h 19 HYPERLINK l _Toc268065089 一、鋼結(jié)構(gòu)制作總體要求 PAGEREF _Toc268065

9、089 h 19 HYPERLINK l _Toc268065090 二、網(wǎng)架、桁架用桿件加工工藝 PAGEREF _Toc268065090 h 19 HYPERLINK l _Toc268065091 1、材料選用及檢驗 PAGEREF _Toc268065091 h 19 HYPERLINK l _Toc268065092 2、鋼管加工 PAGEREF _Toc268065092 h 19 HYPERLINK l _Toc268065093 3、放樣號料 PAGEREF _Toc268065093 h 20 HYPERLINK l _Toc268065094 4、切割 PAGEREF _

10、Toc268065094 h 20 HYPERLINK l _Toc268065095 6、標識 PAGEREF _Toc268065095 h 21 HYPERLINK l _Toc268065096 四、網(wǎng)架用焊接球加工工藝 PAGEREF _Toc268065096 h 21 HYPERLINK l _Toc268065097 1、工藝概述 PAGEREF _Toc268065097 h 21 HYPERLINK l _Toc268065098 2、焊接球加工制作 PAGEREF _Toc268065098 h 22 HYPERLINK l _Toc268065099 五、桁架柱制作工藝

11、及拼裝 PAGEREF _Toc268065099 h 23 HYPERLINK l _Toc268065100 1、桁架制作概述 PAGEREF _Toc268065100 h 23 HYPERLINK l _Toc268065101 2、桁架柱子制作流程 PAGEREF _Toc268065101 h 23 HYPERLINK l _Toc268065102 3、桁架桿件組焊 PAGEREF _Toc268065102 h 24 HYPERLINK l _Toc268065103 4、桁架的預(yù)拼裝 PAGEREF _Toc268065103 h 24 HYPERLINK l _Toc268

12、065104 六、廠內(nèi)涂裝 PAGEREF _Toc268065104 h 25 HYPERLINK l _Toc268065105 1、除銹設(shè)備 PAGEREF _Toc268065105 h 25 HYPERLINK l _Toc268065106 2、油漆工藝 PAGEREF _Toc268065106 h 26 HYPERLINK l _Toc268065107 3、不涂油漆的部位的處理 PAGEREF _Toc268065107 h 28 HYPERLINK l _Toc268065108 七、鋼結(jié)構(gòu)的包裝、運輸及成品愛護 PAGEREF _Toc268065108 h 28 HYP

13、ERLINK l _Toc268065109 1、包裝與標識 PAGEREF _Toc268065109 h 28 HYPERLINK l _Toc268065110 2、運輸 PAGEREF _Toc268065110 h 31 HYPERLINK l _Toc268065111 3、現(xiàn)場成品愛護與堆放 PAGEREF _Toc268065111 h 31 HYPERLINK l _Toc268065112 第九章 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝方案 PAGEREF _Toc268065112 h 32 HYPERLINK l _Toc268065113 一、施工預(yù)備 PAGEREF _Toc2680651

14、13 h 32 HYPERLINK l _Toc268065114 二、網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)安裝總體思路 PAGEREF _Toc268065114 h 32 HYPERLINK l _Toc268065115 1、吊機選擇與工況 PAGEREF _Toc268065115 h 33 HYPERLINK l _Toc268065116 2、安裝順序 PAGEREF _Toc268065116 h 35 HYPERLINK l _Toc268065117 3、網(wǎng)架整體安裝示意圖 PAGEREF _Toc268065117 h 35 HYPERLINK l _Toc268065118 三、滿堂腳手架搭設(shè)方案

15、 PAGEREF _Toc268065118 h 38 HYPERLINK l _Toc268065119 1、編制依據(jù) PAGEREF _Toc268065119 h 38 HYPERLINK l _Toc268065120 2、腳手架搭設(shè)材料要求 PAGEREF _Toc268065120 h 38 HYPERLINK l _Toc268065121 3、搭設(shè)前預(yù)備工作 PAGEREF _Toc268065121 h 38 HYPERLINK l _Toc268065122 4、腳手架搭設(shè) PAGEREF _Toc268065122 h 38 HYPERLINK l _Toc2680651

16、23 5、腳手架平立面示意圖 PAGEREF _Toc268065123 h 40 HYPERLINK l _Toc268065124 四、腳手架使用 PAGEREF _Toc268065124 h 44 HYPERLINK l _Toc268065125 1、腳手架的使用 PAGEREF _Toc268065125 h 44 HYPERLINK l _Toc268065126 2、腳手架檢查驗收 PAGEREF _Toc268065126 h 44 HYPERLINK l _Toc268065127 3、腳手架的拆除 PAGEREF _Toc268065127 h 45 HYPERLINK

17、l _Toc268065128 五、腳手架安全施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc268065128 h 45 HYPERLINK l _Toc268065129 1、材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc268065129 h 45 HYPERLINK l _Toc268065130 2、腳手架搭設(shè)及施工作業(yè)的安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc268065130 h 46 HYPERLINK l _Toc268065131 3、施工防火的安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc268065131 h 46 HYPERLINK l _Toc268065132 六、腳手架計算

18、PAGEREF _Toc268065132 h 47 HYPERLINK l _Toc268065133 1、設(shè)計依據(jù) PAGEREF _Toc268065133 h 47 HYPERLINK l _Toc268065134 2、腳手架分區(qū)計算示意圖 PAGEREF _Toc268065134 h 47 HYPERLINK l _Toc268065135 3、區(qū)域1參數(shù)信息 PAGEREF _Toc268065135 h 47 HYPERLINK l _Toc268065136 4、區(qū)域2參數(shù)信息 PAGEREF _Toc268065136 h 53 HYPERLINK l _Toc26806

19、5137 5、區(qū)域3參數(shù)信息 PAGEREF _Toc268065137 h 59 HYPERLINK l _Toc268065138 6、區(qū)域4參數(shù)信息 PAGEREF _Toc268065138 h 65 HYPERLINK l _Toc268065139 七、網(wǎng)架安裝 PAGEREF _Toc268065139 h 71 HYPERLINK l _Toc268065140 1、施工前預(yù)備工作 PAGEREF _Toc268065140 h 71 HYPERLINK l _Toc268065141 2、設(shè)備選擇 PAGEREF _Toc268065141 h 71 HYPERLINK l

20、_Toc268065142 3、網(wǎng)架現(xiàn)場安裝方法 PAGEREF _Toc268065142 h 71 HYPERLINK l _Toc268065143 4、網(wǎng)架現(xiàn)場安裝流程 PAGEREF _Toc268065143 h 73 HYPERLINK l _Toc268065144 八、網(wǎng)架卸載 PAGEREF _Toc268065144 h 76 HYPERLINK l _Toc268065145 1、網(wǎng)架卸載思路總述 PAGEREF _Toc268065145 h 76 HYPERLINK l _Toc268065146 2、樓層網(wǎng)架卸載示意圖 PAGEREF _Toc268065146

21、h 77 HYPERLINK l _Toc268065147 3、屋面網(wǎng)架卸載示意圖 PAGEREF _Toc268065147 h 78 HYPERLINK l _Toc268065148 九、焊接工藝 PAGEREF _Toc268065148 h 80 HYPERLINK l _Toc268065149 1、綜合訓(xùn)練館典型構(gòu)件規(guī)格 PAGEREF _Toc268065149 h 80 HYPERLINK l _Toc268065150 2、焊接特點 PAGEREF _Toc268065150 h 80 HYPERLINK l _Toc268065151 3、焊前預(yù)備 PAGEREF _T

22、oc268065151 h 80 HYPERLINK l _Toc268065152 4、焊接方法 PAGEREF _Toc268065152 h 81 HYPERLINK l _Toc268065153 5、焊接要求 PAGEREF _Toc268065153 h 81 HYPERLINK l _Toc268065154 6、焊接順序 PAGEREF _Toc268065154 h 82 HYPERLINK l _Toc268065155 7、焊接質(zhì)量檢查及焊接缺陷返修 PAGEREF _Toc268065155 h 82 HYPERLINK l _Toc268065156 8現(xiàn)場焊接安全注

23、意事項 PAGEREF _Toc268065156 h 82 HYPERLINK l _Toc268065157 十、現(xiàn)場涂裝 PAGEREF _Toc268065157 h 83 HYPERLINK l _Toc268065158 1、本工程防腐涂裝、防火涂料設(shè)計要求及特點 PAGEREF _Toc268065158 h 83 HYPERLINK l _Toc268065159 2、本工程現(xiàn)場涂裝方法及施工技術(shù) PAGEREF _Toc268065159 h 83 HYPERLINK l _Toc268065160 第十章 放線、定位測量措施 PAGEREF _Toc268065160 h

24、84 HYPERLINK l _Toc268065161 一、要緊測量內(nèi)容 PAGEREF _Toc268065161 h 84 HYPERLINK l _Toc268065162 二、測量前的預(yù)備工作 PAGEREF _Toc268065162 h 84 HYPERLINK l _Toc268065163 1、測量儀器、工具預(yù)備 PAGEREF _Toc268065163 h 84 HYPERLINK l _Toc268065164 2、測量人員配備 PAGEREF _Toc268065164 h 85 HYPERLINK l _Toc268065165 三、網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)測量程序 PAGERE

25、F _Toc268065165 h 85 HYPERLINK l _Toc268065166 四、網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)測量操縱網(wǎng)建立 PAGEREF _Toc268065166 h 85 HYPERLINK l _Toc268065167 1、網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)操縱網(wǎng)布設(shè)原則及要求 PAGEREF _Toc268065167 h 85 HYPERLINK l _Toc268065168 2、要緊軸線點位的布置 PAGEREF _Toc268065168 h 85 HYPERLINK l _Toc268065169 3、平面操縱網(wǎng)測設(shè) PAGEREF _Toc268065169 h 85 HYPERLINK l

26、_Toc268065170 4、沉降觀測 PAGEREF _Toc268065170 h 86 HYPERLINK l _Toc268065171 五、網(wǎng)架安裝測量技術(shù) PAGEREF _Toc268065171 h 86 HYPERLINK l _Toc268065172 1、下弦操縱節(jié)點的投測 PAGEREF _Toc268065172 h 86 HYPERLINK l _Toc268065173 2、網(wǎng)架標高的操縱 PAGEREF _Toc268065173 h 86 HYPERLINK l _Toc268065174 3、網(wǎng)架直線度測控 PAGEREF _Toc268065174 h

27、86 HYPERLINK l _Toc268065175 4、網(wǎng)架撓度測控 PAGEREF _Toc268065175 h 86 HYPERLINK l _Toc268065176 5、變形監(jiān)測的內(nèi)容 PAGEREF _Toc268065176 h 87 HYPERLINK l _Toc268065177 六、安裝測量的注意事項 PAGEREF _Toc268065177 h 87 HYPERLINK l _Toc268065178 第十一章 安全文明施工措施 PAGEREF _Toc268065178 h 88 HYPERLINK l _Toc268065179 一、安全施工保證措施 PAG

28、EREF _Toc268065179 h 88 HYPERLINK l _Toc268065180 1、安全治理目標 PAGEREF _Toc268065180 h 88 HYPERLINK l _Toc268065181 2、安全生產(chǎn)治理依據(jù) PAGEREF _Toc268065181 h 88 HYPERLINK l _Toc268065182 3、安全治理組織措施 PAGEREF _Toc268065182 h 88 HYPERLINK l _Toc268065183 4現(xiàn)場施工要緊應(yīng)急事件 PAGEREF _Toc268065183 h 91 HYPERLINK l _Toc26806

29、5184 二、文明施工保證措施 PAGEREF _Toc268065184 h 92 HYPERLINK l _Toc268065185 1、文明施工治理目標 PAGEREF _Toc268065185 h 92 HYPERLINK l _Toc268065186 2、文明施工組織制度 PAGEREF _Toc268065186 h 92 HYPERLINK l _Toc268065187 3、文明施工保證措施 PAGEREF _Toc268065187 h 92 HYPERLINK l _Toc268065188 4、建筑工程物資有害物操縱 PAGEREF _Toc268065188 h 9

30、3 HYPERLINK l _Toc268065189 5、現(xiàn)場煙塵的防治 PAGEREF _Toc268065189 h 93 HYPERLINK l _Toc268065190 三、鋼結(jié)構(gòu)施工具體安全實施措施 PAGEREF _Toc268065190 h 93 HYPERLINK l _Toc268065191 附表一：現(xiàn)場施工總平面圖 PAGEREF _Toc268065191 h 94 HYPERLINK l _Toc268065192 附表二：施工進度打算表 PAGEREF _Toc268065192 h 95 HYPERLINK l _Toc268065193 附表三：施工進度總

31、體打算表 PAGEREF _Toc268065193 h 96第一章 編制依據(jù)一、編制依據(jù)的文件某市體育會展中心訓(xùn)練館工程施工組織設(shè)計是依照下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗評定標準等依據(jù)編制而成。(1)提供的設(shè)計圖紙資料等。(2)工程所處施工場地狀況。(3)國家現(xiàn)行的施工規(guī)范和標準。(4)我公司的技術(shù)機械設(shè)備裝備情況及治理制度。(5)我公司承擔(dān)類似工程的建設(shè)經(jīng)驗。(6)我公司對該工程的質(zhì)量目標。二、本工程采納的技術(shù)標準、規(guī)范(1)設(shè)計及招標文件中注明的各項技術(shù)規(guī)范與標準(2)國家、行業(yè)及地點的相關(guān)現(xiàn)行標準建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準 GB50068-2001建筑工程抗震設(shè)防分類標準 GB502

32、23-2008建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準 GB50300-2001建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001(2006版)建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB50011-2001建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50016-2006鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程 JGJ7-91鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程 JGJ82-2002鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 CECS24：90鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件 GB14907-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

33、 GB/T699-1999碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 GB/T3274-2007厚度方向性能鋼板 GB5313-85碳鋼焊條 GB/T5117-95氣體愛護焊用碳鋼、低合金鋼焊絲 GB/T8110-2008碳鋼藥芯焊絲 GB/T10045-2001第二章 總體概述一、工程概況工程名稱：某市體育會展中心綜合訓(xùn)練館鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)地點：某市南徐新城區(qū)中心地帶；用地范圍東至九華山路、西至檀山路、北至團山路、南至蛋山南路（規(guī)劃）。建設(shè)單位：某市都市干道工程建設(shè)辦公室設(shè)計單位：中國建筑西南設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位：某建科工程監(jiān)理有限公司施工總承包單位：*

34、有限公司鋼結(jié)構(gòu)施工單位：*有限公司（工業(yè)安裝分公司）1、工程總體概況表1 工程總體概況工程名稱某市體育會展中心鋼結(jié)構(gòu)工程 - 綜合訓(xùn)練館工程地點某市南徐新城區(qū)工程范圍某市體育會展中心建設(shè)項目綜合訓(xùn)練館鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝（含鋼結(jié)構(gòu)施工圖深化設(shè)計）質(zhì)量要求質(zhì)量標準為合格，目標確保江蘇省優(yōu)質(zhì)工程（楊子杯），同時必須達到魯班獎評選標準工期要求總工期：204日歷天，打算開竣工日期：2010年6月1承包方式包深化設(shè)計、包工包料、包工期、質(zhì)量、安全文明的施工專業(yè)承包2、綜合訓(xùn)練館概況圖1 體育會展中心整體效果圖(1) 綜合訓(xùn)練館概況體育會展中心訓(xùn)練館地上一層，地下一層，建筑總高度32.00m，本綜合訓(xùn)練館由競

35、賽大廳、訓(xùn)練大廳、乒乓球館、網(wǎng)球館、羽毛球館組成，屋蓋平面形狀為橢圓形，橢圓形長軸161.408m，短軸97.976m，支承形式為周邊支承，樓層網(wǎng)架投影面積約1700m2，屋蓋網(wǎng)架投影面積約11700m(2)網(wǎng)架選用材料屋蓋、樓層網(wǎng)架采納Q345B無縫鋼管，預(yù)埋件、支座、焊接球采納Q345B鋼板，螺栓球采納45#鋼，高強螺絲材質(zhì)為40Cr，焊接材料采納H08MnA焊絲和E5015、E5016型焊條，馬道主梁采納16輕型槽鋼，吊頂主、次梁采納24a熱扎輕型工字鋼。（3）材料規(guī)格a、預(yù)埋件：鋼板規(guī)格50mm-60mm，抗剪件板規(guī)格30mm-50mm，最大埋件幾何尺寸1400mm*900mm，共67

36、個埋件，總重量約7b、樓層網(wǎng)架：網(wǎng)架桿件規(guī)格76*4-245*16,鋼方管規(guī)格200*400*6-200*400*14，焊接球規(guī)格400*10-800*28，網(wǎng)架重量約430t。c、屋蓋網(wǎng)架：網(wǎng)架桿件規(guī)格60*3.5-219*14,焊接球規(guī)格400*10-800*28，網(wǎng)架重量約652t。d、平面桁架柱：桿件規(guī)格159*8、245*16、559*30組成，共26個，單個重量約4.6t。e、梭形桁架柱：桿件規(guī)格89*4、219*14組成，共5個，單個重量約4.5t。f、網(wǎng)架支座：鋼板規(guī)格30mm-80mm，最大支座幾何尺寸1300mm*800mm。鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架及吊頂梁總重約11303、施工重難點

37、分析3.1鋼結(jié)構(gòu)加工難點分析本工程鋼構(gòu)件制作的特點為：零部件生產(chǎn)的專業(yè)化，機械化程度較高。焊接球要在周密機床上進行加工，都要有嚴密復(fù)雜的工藝。（1）重難點之一網(wǎng)架焊接球加工精度操縱重難點簡述：制作精度要求高要緊體現(xiàn)在焊接球的精度。應(yīng)對措施：a.加工之前，對所有機床進行檢修保養(yǎng)，加工過程中，進行定期點檢；b.對各種測量誤差，進行統(tǒng)計分析，找出偶然性誤差與系統(tǒng)性誤差，采取不同的改進方案；c.篩選技術(shù)等級高的車工參與本工程加工；d.滿足車間照明要求，提供良好操作環(huán)境；合理組織，幸免疲勞作業(yè)。（2）重難點之二管件坡口加工重難點簡述：坡口有兩種類型，當(dāng)管壁12毫米時，采納30度坡口，鈍邊為01毫米；當(dāng)管

38、壁12毫米時，采納折線坡口，目的是為了減小焊接填充量。用何種方法進行坡口加工，能夠達到快速，高質(zhì)量的效果。應(yīng)對措施：a.關(guān)于管壁小于等于12毫米的鋼管，采納數(shù)控管線切割機進行坡口加工（切割與坡口加工同時進行）。b.關(guān)于管壁大于12毫米的鋼管，采納機床進行坡口加工，搭設(shè)專門的支架，專機專用。（3）重難點之三網(wǎng)架零部件標識與包裝重難點簡述：網(wǎng)架面積較大，在安裝工期特不緊張的情況下，要求零部件供應(yīng)做到如下幾點：加工與安裝的零部件交接不亂；一個包裝箱內(nèi)不能有兩個施工分區(qū)的零部件；一個包裝箱內(nèi)的零部件的范圍必須集中；拿到一個球節(jié)點能夠明白其安裝位置與方位；拿到一根桿件，能夠確定各端連接的球節(jié)點。要做到以

39、上所提出的要求，必須有一個嚴格的標識與包裝規(guī)定，此規(guī)定由加工方和安裝方共同確定，共同執(zhí)行。應(yīng)對措施：a首先對整個網(wǎng)架構(gòu)件按區(qū)段進行分榀。b加工方與安裝方共同制定標識與包裝方案，嚴格執(zhí)行；c不同的施工分區(qū)的構(gòu)件在桿件編號前加上區(qū)段號進行標識；d螺栓球用鋼印標識節(jié)點號，在節(jié)點號前加分區(qū)號；e焊接球的編號在球面標上球的直徑；f工廠發(fā)貨時按區(qū)段號進行發(fā)貨運輸，并有詳細的物資清單，現(xiàn)場有專人按發(fā)貨清單清點驗收。（4）重難點之四原材料質(zhì)量操縱重難點簡述：體現(xiàn)在以下三個方面：其一，材料構(gòu)成的多樣性；其二，原材料通過一系列的熱處理后，其性能與成分的變化是否在規(guī)范要求范圍之內(nèi)；其三，由于零部件生產(chǎn)的專業(yè)化程度比

40、較高，質(zhì)保資料通過若干環(huán)節(jié)后，其可追溯性與真實性的操縱。應(yīng)對措施：a.采納生產(chǎn)規(guī)模大，質(zhì)保體系健全，商譽好的供應(yīng)商的產(chǎn)品；b.嚴格執(zhí)行熱處理工藝，關(guān)于加熱溫度，保溫時刻，升溫與降溫速度，冷卻方式等，如實執(zhí)行工藝規(guī)定；c.原材料爐批號登記制度，明確記錄同一爐批號的材料的流向，一旦某一零件發(fā)覺問題，能夠順騰摸瓜；d.采納科學(xué)的抽樣檢測方法。3.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝重難點分析（1）工程施工組織難度大本工程屋面網(wǎng)架工程承上啟下，與下部土建專業(yè)施工以及后續(xù)的屋面圍護系統(tǒng)施工、幕墻系統(tǒng)施工相互配合，互為條件，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，各專業(yè)之間工作面的協(xié)調(diào)和其它施工協(xié)調(diào)難度大。（2）施工工期緊張本標段屋面網(wǎng)架工程接近1.2萬平

41、方米，另外還有樓蓋網(wǎng)架、桁架柱、檢修道及吊頂梁，（3）安裝精度要求高本工程屋面網(wǎng)架工程承上啟下，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝精度直接阻礙后續(xù)屋面系統(tǒng)和幕墻系統(tǒng)的安裝精度，因此屋蓋的安裝精度尤其重要，同時本工程網(wǎng)架采納的是焊接球節(jié)點形式，桿件與節(jié)點之間是相貫焊接，剖口的加工顯得尤為重要。（4）質(zhì)量要求高工程質(zhì)量要求為“合格標準，確保江蘇省優(yōu)質(zhì)工程（揚子杯），同時必須達到魯班獎評選標準”。本工程為螺栓球、焊接球混合網(wǎng)架，網(wǎng)架桿件、球節(jié)點數(shù)量多，桁架弦桿對接焊縫、支座焊縫為一級焊縫，其余鋼管的對接焊縫、相貫線的全熔透焊縫、桿件與焊接球之間的連接焊縫均為二級焊縫，焊縫質(zhì)量要求高，焊接量巨大；同時在必須考慮焊接應(yīng)力的

42、消散，操縱由焊接變形引起的幾何尺寸偏差。為消除由于自重產(chǎn)生的撓度變形，保證結(jié)構(gòu)的使用功能增加構(gòu)件加工過程中公差操縱和放線測量的難度。二、工程總體目標1、質(zhì)量標準合格。2、質(zhì)量目標確保鋼結(jié)構(gòu)工程符合江蘇省優(yōu)質(zhì)工程（揚子杯）和國家魯班獎工程評選標準。3、安全文明施工目標無重大安全運行事故、無重大空防安全事故、無重大安全生產(chǎn)事故、無重大人員傷亡事故。確保江蘇省省級文明工地。三、施工組織總體實施焊接球、螺栓球、桿件廠內(nèi)制作；現(xiàn)場搭設(shè)滿堂腳手架。桁架柱安裝，屋面網(wǎng)架由中間向兩邊安裝；流水組織，工序搭接；統(tǒng)籌治理，協(xié)調(diào)配合；四、項目實施的組織機構(gòu)項目經(jīng)理全面負責(zé)項目部各項事務(wù)。項目總工程師主管項目深化設(shè)計

43、和技術(shù)治理及鋼結(jié)構(gòu)制作治理。項目副經(jīng)理主管工程物資治理和現(xiàn)場各項事務(wù)及內(nèi)外協(xié)調(diào)工作；項目質(zhì)量員主管質(zhì)量現(xiàn)場安裝質(zhì)量；項目安全員主管安全環(huán)保。項目組織機構(gòu)框圖如圖2： 項目經(jīng)理總工程師項目經(jīng)理總工程師項目副經(jīng)理鋼構(gòu)件加工廠工程部施工員技術(shù)部技術(shù)員供應(yīng)部材料員綜合部預(yù)算員質(zhì)量部質(zhì)量員安全員設(shè)計部技術(shù)負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人拼裝隊安裝一隊安裝二隊安裝三隊組裝班組安裝班組測量班組焊接班組涂裝班組安裝現(xiàn)場堆放場地圖2 項目組織機構(gòu)圖 五、項目整體平面、立面圖圖3 整體平面布置圖圖4 剖面布置圖（一）圖5 剖面布置圖（二）本工程治理將接著運用我公司此前類似工程治理的成功經(jīng)驗，按照建設(shè)工程項目治理規(guī)范（GB/T50

44、326-2001）的治理程序進行。項目治理的每一個過程，都體現(xiàn)打算、實施、檢查、處理（PDCA）的持續(xù)改進過程。第三章 施工總平面布置一、施工現(xiàn)場要求施工現(xiàn)場要求“三通一平”，保證構(gòu)件運輸、轉(zhuǎn)彎、安裝的暢通。二、施工現(xiàn)場平面布置見附表一。三、施工用水用電需求打算1、施工用水水源由總包分配的臨時用水接駁口，自行接駁臨時用管道加裝水表計費，并負責(zé)維護、使用。2、施工用電電源由總承包提供施工用電的配電柜，自行接駁臨時用電的電纜線路。鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場用電容量約為707KVA。表2 安裝施工用電設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號單機容量數(shù)量（臺）小 計容量(KW)1逆變焊機ZX7-400ST 10 KW121202硅

45、整流電焊機ZX5-800 30 KW2603電動角向砂輪機1000.1 KW121.24烘干箱600 8 KW185空壓機6m3/ 12 KW2246卷揚機Q=1t 10 KW220合 計31233.2第四章 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系圖6 質(zhì)量保證體系圖二、質(zhì)量治理制度1、質(zhì)量會診制度依照我司近幾年創(chuàng)優(yōu)的經(jīng)驗，各分項工程層層交底、層層落實、記錄完整，做到“凡事有章可尋、凡事有人負責(zé)、凡事有人監(jiān)督、凡事有據(jù)可查”，對每一重要分項工程編制治理流程，以過程精品保證最終質(zhì)量目標的實現(xiàn)。同時采納“會診制度”與“獎懲制度”相結(jié)合的方式從全然上解決施工中出現(xiàn)的問題。2、成品愛護制度分時期分專業(yè)制定專項成

46、品愛護措施，設(shè)專人負責(zé)成品愛護工作。治理者合理安排工序，上、下工序之間做好交接工作和相應(yīng)記錄，下道工序?qū)ι系拦ば虻墓ぷ鲬?yīng)幸免破壞和污染。采取“護、包、蓋、封”的愛護措施，對成品和半成品進行防護和專人負責(zé)巡視檢查，發(fā)覺現(xiàn)有愛護措施損壞時要及時恢復(fù)。三、質(zhì)量保證措施3.1現(xiàn)場設(shè)各級專職的質(zhì)量檢驗人員，施工中每道工序按有關(guān)規(guī)范要求進行自檢，符合要求后，填寫工程檢驗報告單，向監(jiān)理工程師申請檢驗，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認合格后，才能進行下道工序的作業(yè)。3.2網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝所采納的鋼構(gòu)件，經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可進行安裝。3.3在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的過程中，對每個小榀單元安裝均應(yīng)做記錄。每個

47、焊接球節(jié)點焊接應(yīng)進行質(zhì)量檢驗檢測數(shù)據(jù)，對檢驗結(jié)果給予簽字確認。3.4檢驗中發(fā)覺有超標缺陷的要及時進行修正，經(jīng)修正符合要求，報監(jiān)理工程師檢驗認可簽字后，方可進行下一步安裝。3.5組織專職檢驗機構(gòu)，對每個拼裝完的中榀單元進行復(fù)驗，檢驗其幾何尺寸和節(jié)點外觀質(zhì)量，并在檢驗的報告單上簽名。3.6網(wǎng)架結(jié)構(gòu)全部拼裝完成，要檢驗網(wǎng)架主體幾何尺寸、支座高差、網(wǎng)架撓度，檢驗檢測數(shù)據(jù)、結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。3.7網(wǎng)架結(jié)構(gòu)全部拼裝完成經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗。四、質(zhì)量操縱措施1、安裝質(zhì)量操縱要緊環(huán)節(jié)本安裝工程應(yīng)重點操縱以下幾個方面：(1)安裝前對構(gòu)件的質(zhì)量檢查；(2)現(xiàn)場安裝質(zhì)量操縱；(3)網(wǎng)架焊接的質(zhì)量操縱

48、；(4)網(wǎng)架焊接的質(zhì)量操縱；(5)防腐，防火涂料的質(zhì)量檢查和涂刷質(zhì)量的操縱；(6)成品愛護；2、網(wǎng)架標高的操縱（a）嚴格操縱預(yù)埋件的埋設(shè)標高及埋設(shè)質(zhì)量。（b）嚴格操縱加工和拼裝的質(zhì)量，在加工過程中，網(wǎng)架構(gòu)件長度操縱在1mm之內(nèi)，螺栓球直徑1.5mm、+3mm，焊接球直徑操縱在2.5mm之內(nèi)。（c）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拚裝過程中，對預(yù)埋件標高進行復(fù)測，發(fā)覺超標現(xiàn)象立即修正，對網(wǎng)架安裝時設(shè)置的臨時支承點要保證牢固，不斷觀看，測量標高，將跨中回落值加以考慮。（d）加強現(xiàn)場的測量操縱、支承點的沉降觀測及過程監(jiān)控。3、構(gòu)件的驗收（a）網(wǎng)架桿件驗收內(nèi)容依照包裝清單，清點構(gòu)件數(shù)量；檢查構(gòu)件是否有明顯的彎曲變形，涂層是否

49、有片狀脫落，及時將檢查結(jié)果向制作單位反饋（特不關(guān)于一些共性缺陷）；開包之后，對構(gòu)件逐根進行測量，檢查網(wǎng)架桿件對接接觸面的平坦度，高強螺絲絲口是否損壞，對接接頭坡口是否按要求加工。（b）螺栓球、焊接球驗收內(nèi)容依照包裝清單，清點構(gòu)件數(shù)量；檢查螺栓球、焊接球的圓度，螺栓球孔內(nèi)絲口，焊接球兩半球?qū)谄教苟燃巴繉邮欠裼衅瑺蠲撀?。預(yù)埋件的驗收（a）驗收項目驗收項目包括：標高偏差、縱向偏差、橫向偏差、水平度及預(yù)埋件的質(zhì)量。（b）驗收方式首先在埋件區(qū)域內(nèi)定出待檢點，然后用全站儀進行檢查，能夠復(fù)檢標高、橫向、縱向的偏差。關(guān)于埋件的水平度，能夠用角尺、板尺進行檢查驗收。（c）結(jié)果處理假如復(fù)測值在同意的誤差范圍之內(nèi)

50、，則復(fù)測通過；假如坐標偏差過大，立即匯報情況，多方會合確定解決方案。4、拼裝質(zhì)量操縱（a）嚴格操縱組裝與焊接兩工序間的交接拼裝完成后焊接之前，要通過自檢與專檢工序。拼裝無誤后，才能展開焊接工序。（b）消除阻礙焊縫質(zhì)量的因素源。阻礙因素專門多，要緊表現(xiàn)在：其一，硬件設(shè)備的運行狀態(tài)是否良好；其二，焊工的技能水平是否滿足要求；其三，焊接材料是否合格。焊接搭地線一定要用與焊把線一致的導(dǎo)線。不能用角鋼、鋼管、鋼筋等當(dāng)作地線用，這是嚴峻違反技術(shù)規(guī)定的，對焊縫的質(zhì)量有著專門大的阻礙。（c）螺栓球節(jié)點安裝螺栓球節(jié)點安裝要緊操縱螺栓球的角度，高強螺栓的擰緊，套筒無間隙。（d）焊接球節(jié)點安裝螺栓球節(jié)點安裝要緊操縱

51、網(wǎng)架桿件與焊接球之間的間隙，每道焊縫焊接之前焊渣的清除，焊縫內(nèi)在質(zhì)量（用超聲波檢測），焊縫外觀質(zhì)量。（e）網(wǎng)架撓度的操縱措施網(wǎng)架安裝過程中，網(wǎng)架跨度方向每二個網(wǎng)格設(shè)兩個臨時支承點，支承點標高按照設(shè)計標高設(shè)置,整跨網(wǎng)架焊接完成后再拆除臨時支承點。（f）桁架柱起吊措施要緊用來愛護涂裝質(zhì)量。由于有現(xiàn)場拼裝工序，構(gòu)件在現(xiàn)場會通過多次倒運，假如愛護不行，會對涂層質(zhì)量構(gòu)成嚴峻破壞。小構(gòu)件用棕繩（或帆布帶）起吊。大型桿件采納拆卸式卡環(huán)。鋼絲繩與構(gòu)件接觸的地點，用編制物隔斷。5、焊接質(zhì)量操縱（1）焊接變形的操縱措施a.減小焊縫面積在得到完好、無超標缺陷焊縫的前提下，盡可能采納較小坡口尺寸（角度與間隙）。b.盡

52、可能采納多層焊接代替單層焊試驗證明，焊接收縮的70是在焊接第一層與第二層時完成的。前兩層的焊接填充量大，則焊接收縮較大，反之，則較小。（2）焊接殘余應(yīng)力的操縱措施殘余應(yīng)力在結(jié)構(gòu)受載時內(nèi)力均勻化的過程中，往往導(dǎo)致塑性變形區(qū)擴大，局部材料塑性下降，從而對構(gòu)件承受動載條件、三向應(yīng)力狀態(tài)、低溫環(huán)境下使用有不利阻礙，因此，必須采取措施減少殘余應(yīng)力，要緊措施為：減小焊縫尺寸；減小焊接拘束度。（3）焊接工程質(zhì)量保證技術(shù)措施a、由合格的焊工按照焊接工藝操作、由合格的檢驗員按照焊接檢驗工藝檢查。b、焊工檢查（過程中檢查）焊工應(yīng)在焊前，焊接時和焊后檢查以下項目：焊前：任何時候開始焊接前都要檢驗構(gòu)件標記并確認該構(gòu)件

53、；檢驗焊接材料；清潔現(xiàn)場。焊接過程中：全熔透的焊縫要加襯板；打底焊縫外觀；清理焊道；按認可的焊接工藝施焊。焊后：清除焊渣和飛濺物；焊縫外觀；咬邊；焊瘤；裂紋和弧坑。c、無損檢驗質(zhì)檢員將就檢驗要求與檢驗機構(gòu)保持緊密聯(lián)系。項目質(zhì)量負責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)各方，共同參與現(xiàn)場檢測。外觀檢查：所有焊縫都按規(guī)范JBJ812002或相關(guān)規(guī)范檢查；外觀檢查記錄由項目質(zhì)檢員保存。超聲波檢驗：對設(shè)計有要求的全熔透焊縫均按規(guī)范進行超聲波檢驗。超聲波檢查按國家規(guī)范JBJ812002和GB1134589相關(guān)規(guī)范進行質(zhì)量檢驗證明。第五章 施工進度打算本工程打算開竣工日期為2010年6月10日-2010年12月31日，共計204日

54、歷天。詳見附表二。第六章 勞動力投入打算表3 勞動力投入打算表序號工種人數(shù)備注1測量工2安裝測量2檢測員1焊縫超聲波檢測3安裝人員36網(wǎng)架及馬道安裝4電焊工10電焊5材料接收員2清點進場構(gòu)件6起重工3起重司機及起重指揮7輔助工12構(gòu)件搬運8電工1負責(zé)現(xiàn)場用電設(shè)施總?cè)藬?shù)67第七章 施工機械投入打算表4 施工機械投入打算表序號機具名稱型號數(shù)量備注1塔吊4臺租用土建現(xiàn)場塔吊2汽吊50T1臺安裝桁架柱3汽吊25T1臺現(xiàn)場倒運構(gòu)件4手拉葫蘆5T8個網(wǎng)架安裝5手拉葫蘆2T5個網(wǎng)架安裝6逆變焊機ZX7-400ST12臺7硅整流電焊機ZX5-8002臺8電動角向砂輪機10012臺9烘干箱6001臺焊條烘干10

55、空壓機6m3/2臺11卷揚機Q=1t2臺12經(jīng)緯儀J6E2臺測量13水準儀S11臺測量14千斤頂20T20個安裝工具第八章 鋼結(jié)構(gòu)加工方案一、鋼結(jié)構(gòu)制作總體要求本工程最要緊的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為焊接球，螺栓球網(wǎng)架和部分桁架結(jié)構(gòu)構(gòu)件。依照設(shè)計圖紙及我們對類似工程的加工經(jīng)驗，特提出以下制作要求，以保證構(gòu)件的質(zhì)量。(1)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作應(yīng)按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)(GB50205-2001)的規(guī)定進行。(2)鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝前，應(yīng)依照設(shè)計圖紙、施工詳圖編制制作工藝書；并應(yīng)進行焊接工藝評定，焊接工藝評定應(yīng)符合國家標準建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002的有關(guān)規(guī)定。制作工藝書及焊接工藝評定應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位批準

56、。(3)焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查出緣故，訂出修補工藝后方可處理。焊縫在同一處返修次數(shù)不得超過2次，否則應(yīng)更換母材。二、網(wǎng)架、桁架用桿件加工工藝1、材料選用及檢驗本工程網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)圓鋼管采納無縫管，鋼管壁厚有4mm、5mm、6mm、10mm、12mm、14mm、20mm幾種規(guī)格，因此應(yīng)嚴格操縱壁厚與直徑的公差，高頻焊管的質(zhì)量等級應(yīng)參照相關(guān)規(guī)范的要求，且直徑偏差不應(yīng)大于1mm，厚度偏差為+5%，不容許負公差。2、鋼管加工鋼管的加工，由我公司在鋼結(jié)構(gòu)加工廠內(nèi)制作完成。為保證鋼管加工尺寸精度,采納管子割斷坡口機對鋼管進行加工。鋼管加工完畢并除銹后與經(jīng)檢驗合格的端部零件(襯板)進行組裝。工藝

57、流程如下所示： 材料驗收材料驗收排版、號料下料、坡口加工與襯板組裝尺寸檢驗除 銹涂 漆檢 查編 號成品包裝與襯板組裝圖7 工藝流程圖8 襯板示意圖3、放樣號料所有桿件應(yīng)按最大長度下料，盡量幸免拼接。桿件下料時，要預(yù)留焊接收縮余量和切割量，并做首件試驗，確認無誤后方可下料，其長度偏差應(yīng)在(0 -1)mm范圍內(nèi)。桿件下料尺寸公式為：L = L1 (R + r) + (e1 +e2) d + a + c圖9 放樣號料示意圖4、切割網(wǎng)殼桿件的切割采納管子割斷坡口機進行切割。切割前應(yīng)清除鋼材表面的油污、鐵銹、潮氣等。表5 切割質(zhì)量要求切削面情況質(zhì)量要求表面粗糙度50S以下或0.03mm缺口情況不得有缺口

58、、裂紋與劃線誤差+ 1.0mm表面不垂直度不大于鋼材厚度10%。且不大于2mm（1）相貫線切割總述相貫線切割的質(zhì)量好壞是保證本工程制作質(zhì)量的差不多前提條件，本工程需要相貫線切割的鋼管直徑規(guī)格要緊為600以下的鋼管，鋼管的相貫面的切割必須用圓管數(shù)控相貫線切割機切割，嚴禁用任何其它切割器械切割。相貫線切割機性能參數(shù)如下：日本PCM-215型：切割鋼管直徑34 165mm ，切割鋼管壁厚 1.612mm 圖10 工廠加工示意圖（2）切割數(shù)據(jù)輸入五維相貫線切割機的數(shù)據(jù)：D1管1直徑；D2管2直徑；D3切割管直徑；D4管3直徑；1管1與被割管夾角；2管2與被割管夾角夾角；3管3與被割管夾角；L鋼管的直徑

59、；被割鋼管壁厚。（3）切割下料各參數(shù)調(diào)整好后，進行點火切割下料，點火前，依照材料的材質(zhì)、壁厚調(diào)整切割電流、氣流等參數(shù)。（4）下料工藝要求對腹桿下料時，放焊接收縮余量1mm. 下料后，必須立即對構(gòu)件或桿件進行檢驗，當(dāng)鋼管不平直及有局部凹陷時，應(yīng)對鋼管進行矯正；對達不到長度要求的，應(yīng)重新下料。支管的檢驗應(yīng)以首件為樣品，檢驗后，依照圖紙對構(gòu)件或桿件進行編號，以便于裝配。（5）鋼管相貫面切割下料后的檢驗主管長度同意偏差：3.0mm；主管的彎曲同意偏差：1.0mm/m；支管長度同意偏差：2.0mm；氣割零件的寬度和長度同意偏差：2.0mm；6、標識桿件制作完成之后，須立即打上加工工號及桿件號，以便追溯檢

60、查、修整及裝配和安裝。依據(jù)施工區(qū)域的劃分，對桿件進行不同色環(huán)的標識。同一區(qū)域的球按所在的行列線位置進行編號標識，編號標識與色環(huán)的色彩相同一，便于包裝運輸及安裝的查找及對安裝位置正確性的確認。圖11 構(gòu)件標示示意圖四、網(wǎng)架用焊接球加工工藝1、工藝概述焊接成型的空心鋼球是將按要求確定的兩塊圓鋼板經(jīng)熱壓或冷壓成兩個半圓球殼，而后再對焊成一個整球；或是由兩個半圓球殼，中間加設(shè)一塊環(huán)形加勁肋板，而后再對焊成一個整球。在工程實踐中，半圓球殼的成型采納銅板熱壓成形的加工方法。2、焊接球加工制作（1）焊接球坡口形式：圖12 增設(shè)支托板的連接節(jié)點示意圖（2）焊接球制作過程如下圖所示：圖13 增設(shè)支托板的連接節(jié)點