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文檔簡介

1、*高速LM-1標(biāo)匡1=1混凝土預(yù)制塊開工報告一、工程概況夫夫高速公路路面工程主線全長13.093公里,其中混凝土預(yù)制5cm厚C20預(yù)制塊工程量為227m3, C25預(yù)制路緣石工程量為1178m3,C20預(yù)制塊與路緣石,除了標(biāo)號和模具不同,預(yù)制過程和路緣石相同。二、施工前的準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備職務(wù)人數(shù)人員工作范圍項目副經(jīng)理1總體協(xié)調(diào)項目總工1技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)人員2現(xiàn)場質(zhì)量控制試驗人員2水泥計量、水灰比、抗壓強度工人20現(xiàn)場施工2、預(yù)制廠施工組織安排組織和任務(wù)劃分:由水穩(wěn)拌合站負(fù)責(zé)預(yù)制。預(yù)制廠機械配備:C500型攪拌機三臺、機動三輪車四輛、臺稱四臺,路緣石定制模150個,C20定制模100個人員配備技術(shù)工

2、人:5個技術(shù)工人,30個普工試驗儀器 方孔篩:六套 圓孔篩:六套 混凝土抗壓試模:十組3、路緣石預(yù)制廠詳細(xì)施工方案在水穩(wěn)拌合站選定200 X 50m的平坦場地,然后用15cm,厚的水泥穩(wěn)定砂礫進(jìn)行場地硬化。(2)原材料的試驗水泥混凝土配合比由中心試驗室確定.實際生產(chǎn)時由我項目部工地試驗室依據(jù)理論配合比,按現(xiàn)場材料實際進(jìn)行調(diào)整.施工放樣由測量技術(shù)人員按照設(shè)計圖紙,對提前所加工的混凝土模型進(jìn)行尺寸校核,若不符合設(shè)計尺寸將進(jìn)行重做.嚴(yán)格場地劃分,嚴(yán)禁集料摻和,在集料堆放過程中,防止石材風(fēng)化或遭雨淋,可以適當(dāng)加蓋蓬布。預(yù)制場地排水設(shè)施必須完善,對有隱患部位,及時修建臨時排水,以防預(yù)制場院或附近農(nóng)田受沖

3、刷淤積.混凝土的拌和及混凝土裝模在混凝土拌和前,必須對攪拌機進(jìn)行反復(fù)調(diào)試,嚴(yán)格控制混凝土水灰比,混凝土正常拌制時,要盤盤過磅,做到計量準(zhǔn)確。混凝土拌和應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)干硬性混凝土拌和的規(guī)范操作,每天要掛牌配料,根據(jù)試驗室提供的當(dāng)天施工配合比計量各種原材料,拌和好的混凝土應(yīng)顏色一致,無離析現(xiàn)象,混凝土攪拌時間要均勻、充足,但不能過長,以防止骨料破碎和空氣質(zhì)量發(fā)生變化。(7)預(yù)制模板采用定制模,表面平整光潔,線條直順,曲線圓滑,接合處緊密不漏漿.安裝模板前應(yīng)在模板內(nèi)側(cè)及底板均勻涂抹專用脫模劑,人工裝模,完成后,應(yīng)立即將裝滿的混凝土的模具放置到平板振動臺上,震動2min以上。對每一個部位必須振動到該部

4、位混凝土密實為止,密實標(biāo)志混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿.(8)預(yù)制塊在混凝土凝結(jié)6小時后,可進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)成生時用草袋覆蓋預(yù)制塊,并且隔一定時間進(jìn)行噴水,以補充草袋水分.路緣石預(yù)制好后,在混凝土終凝后便可脫模,脫模時嚴(yán)禁傾倒損壞構(gòu)件外觀尺寸.預(yù)制好的路緣石應(yīng)側(cè)立排放,不得任意堆放,預(yù)制件的養(yǎng)生采用人工灑水,塑料薄膜覆蓋的方法。灑水養(yǎng)生七天后方可搬運、堆放,但堆放高度不得大于4層。4、對預(yù)制混凝土構(gòu)件成品符合下列規(guī)定(1)構(gòu)件應(yīng)按圖紙所示尺寸制模,外型輪廓線條應(yīng)順直,其端面必須垂直于底面.(2)所預(yù)制構(gòu)件成品,表面應(yīng)清潔平整、沒有蜂窩、麻面、離析、坑洞、破角或其它缺陷,且無外部涂

5、刷的痕跡.外形輪廓清晰,線形順直,無翹曲現(xiàn)象。(3)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)滿足以下指標(biāo)(見下頁)5、檢驗和廢棄(1)所有預(yù)制構(gòu)件的材料質(zhì)量,制造工藝及制成的構(gòu)件,都在預(yù)制場地接受檢查和試驗,具體的檢驗或試驗項目、標(biāo)準(zhǔn)及抽樣均按要求準(zhǔn)備,檢驗中不滿足要求的除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可修復(fù)外,具有下列缺陷的成品應(yīng)予廢棄。(2)由于配合比、拌和、澆筑和養(yǎng)生不當(dāng)而顯示出不良;端部開裂或損失,致使連接處連接不良;成品尺寸超過約許偏差;廢棄構(gòu)件立即搬走.小型預(yù)制構(gòu)件實測項目項次檢查項目規(guī)定值和允許偏差檢查方法1混凝土強度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)用JTJ071-98附錄D檢查2斷面尺寸(mm)80103長度(mm)+5, -10用

6、尺量,每批抽查10%4光潔度(mm)主要面不允許有麻面直觀檢查,每批抽查10%三、預(yù)制塊施工1、預(yù)制塊運輸裝卸預(yù)制塊強度達(dá)設(shè)計強度80%以上方可裝運,要注意強度和外觀質(zhì)量,要求顏色一致,無裂縫、不缺棱角。輕輕卸以免損壞。卸車前先確定卸車地點和數(shù)量,盡量減少小搬運。2、鋪筑砂漿清理干凈的基層上灑水一遍使之濕潤,然后鋪筑砂漿,M5水泥砂漿配料要準(zhǔn)確,粗砂要過篩,和易性要好,厚度為2cm,按虛高用刮板找平.鋪砌時,按樁線高程鋪砌。道板要輕放,用木錘輕擊道板的中心,不得向道板底塞灰或支墊硬料。若不平,拿起道板平墊砂漿重新鋪砌,必須使鋪塊平鋪在滿實的砂漿上穩(wěn)定無動搖.3、檢查在鋪砌過程中,班組設(shè)專門人員

7、不斷地檢查縫距、縫的直順度、寬窄均勻度以及道板的平整度,發(fā)現(xiàn)有不平整的塊,及時進(jìn)行更換。4、鋪塊鋪砌注意以下幾點:(1)要求鋪塊達(dá)到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn),運輸過程中防止缺棱掉角。(2)要根據(jù)道路的線型和設(shè)計寬度,事先作出鋪砌方案;作好技術(shù)交底;為了縱橫縫的直順應(yīng)用經(jīng)緯儀做好縱向基線的測設(shè),依據(jù)基線之間尺寸要準(zhǔn)確.(3)預(yù)制塊頂面銜接要平順.安裝要注意控制好上面高程,在道路同一直線內(nèi)要拉通線,以保證安裝后上面平順。切忌前傾后仰,線順直圓滑平順,無凹進(jìn)凸出前后高低錯牙現(xiàn)象,頂面平整,符合標(biāo)高要求。(4)出入口轉(zhuǎn)角側(cè)石,半徑太小,預(yù)制路緣石難以適應(yīng)時,工地用薄板,就地支模,現(xiàn)場澆制,水泥砼標(biāo)號不低于C30,

8、并潑水養(yǎng)護不小于7d.在側(cè)(邊)后背現(xiàn)澆C15水泥混凝土后,以穩(wěn)固側(cè)(邊)石。路緣石背后必須緊貼現(xiàn)澆的混凝土塊。5、勾縫鋪砌完工后,安排勾縫,勾縫前必須再行掛線,調(diào)整至順直、圓滑、平整,方可進(jìn)行勾縫。先把縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈,并用水濕潤,然后用1: 2.5 (體積比)水泥砂漿灌縫填實勾平,用彎面壓子壓成凹形.砂漿初凝后,用軟掃帚、掃除多余灰漿。并適當(dāng)潑水養(yǎng)護,進(jìn)行二次養(yǎng)生,最后達(dá)到整齊美觀。每日班后,將分散各處的物料堆放一起,保持工地整潔。五、質(zhì)量保證措施為保證工程質(zhì)量,我項目部將嚴(yán)格按照(JC 8992002 )混凝土路緣石建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、JTG F80/1-2004公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)

9、、圖紙、施工承包合同、業(yè)主招標(biāo)文件及本公司的ISO90022000版質(zhì)量體系程序文件來指導(dǎo)施工,嚴(yán)格控制施工過程中的每一道工序。1、成立質(zhì)量檢查小組,并配備專職質(zhì)檢工程師1名,兼職質(zhì)檢員數(shù)名,小組成員如下:組 長:副組長:組 員:2、施工前組織技術(shù)人員和施工管理人員,仔細(xì)閱讀設(shè)計文件,了解設(shè)計意圖,明確施工技術(shù)重點、難點、編制符合實際情況并切合實際的詳細(xì)施工方案。并做好各級技術(shù)交底工作,切實做到內(nèi)業(yè)指導(dǎo)外業(yè)。3、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專職檢查的三檢制度,內(nèi)部質(zhì)檢人員行使否決權(quán).3、對原材料料首先進(jìn)行試驗,試驗得監(jiān)理工程師的認(rèn)可后方可使用,不合格的原材料堅決不許進(jìn)場.4、施工各種數(shù)據(jù)必須

10、符合規(guī)范和經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可實施。5、在項目部范圍內(nèi)實行質(zhì)量負(fù)責(zé)制,責(zé)任到人,制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎罰條例.6、在全體員工中樹立起“質(zhì)量第一”的觀念,建立、健全各級質(zhì)量檢查制度,把各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量崗位職責(zé)落實到各部門、人員中去。六、安全保證措施為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主,綜合治理”的方針,維護企業(yè)的利益,保障企業(yè)安全生產(chǎn),項目部制定了如下安全保證措施:1、成立了安全領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)立了專職安全員,在全體員工中進(jìn)行安全宣傳及安全技術(shù)交底,提高每個人的安全生產(chǎn)意識.2、前場施工配備一名安全巡視員,巡視周圍提醒施工人員注意安全,并配合安全員做好安全工作。3、項目部要求所有操作人員都要持證上崗,牢固樹立安全意

11、識,嚴(yán)格遵守機械操作規(guī)程或交通駕駛規(guī)則,同時在拌和現(xiàn)場及施工路段設(shè)谿施工標(biāo)志牌,在車輛進(jìn)出口設(shè)谿標(biāo)志牌、反光板,必要時派專人指揮,防止機械傷害事故、意外交通事故及其它意外事故的發(fā)生。4、執(zhí)行安全檢查制度。項目部將定期及不定期的進(jìn)行安全檢查,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,消除不安全因素,對存在的安全隱患,提出整改意見,采取整改措施,及時進(jìn)行整改并做好檢查記錄和跟蹤整改記錄。7、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)獎罰制度。對安全生產(chǎn)有突出貢獻(xiàn)者,按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行獎勵。因違章作業(yè),管理不善,違反公司規(guī)定而發(fā)生事故或突破安全指標(biāo)的,同樣按照公司的規(guī)定進(jìn)行處罰,對當(dāng)事人和班組取消當(dāng)年度評先資格,并追究相關(guān)人員的責(zé)任。七、施工時應(yīng)注意的問題1、提高施工人員的施工技術(shù)水平,加強管理人員的質(zhì)量意識,盡可能避免運輸安裝過程中預(yù)制塊破損等情況發(fā)生。2、正式施工前,需再進(jìn)行技術(shù)交底工作和組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí),確保各項施工工作按設(shè)計和規(guī)范的要求進(jìn)行.3、施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底,操作手嚴(yán)格按照安全技術(shù)要求規(guī)范操作。4、施工路段,周圍必須設(shè)谿明顯的安全標(biāo)志,正對行車方向應(yīng)提前200 m引導(dǎo)車輛轉(zhuǎn)向,夜間應(yīng)以紅燈示警。交通繁忙的路口,并有專人指揮5、加強安全管理工作,配合工人應(yīng)身穿反光衣,路面機械及運輸車由專人進(jìn)行指揮,所有“三無”和“帶病”的機械及

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