旋挖鉆機(jī)大型機(jī)械設(shè)備使用方案

1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark9 o Current Document 1 、工程概況11.1工程概述11.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件 1 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 2、旋挖鉆機(jī)施工準(zhǔn)備1 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 3施工用中小型機(jī)械與設(shè)備23.1配合旋挖鉆施工所需中小型機(jī)械設(shè)備23.2中小型等機(jī)具的要求2 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 4施工場地布置、樁孔位置的確定 24.1基本原則24

2、.2樁位放樣24.3鉆機(jī)就位34.4埋設(shè)鋼護(hù)筒3 HYPERLINK l bookmark29 o Current Document 5鉆頭的類型及應(yīng)用3鉆頭的類型3鉆頭的應(yīng)用4 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 6旋挖鉆機(jī)鉆桿結(jié)構(gòu)及正確應(yīng)用 5地質(zhì)硬度分類5機(jī)鎖式鉆桿 5鉆桿的提升和伸放66.4鉆桿扭矩傳遞和加壓原理 6 HYPERLINK l bookmark41 o Current Document 7旋挖鉆進(jìn)成孔工藝77.1鉆進(jìn)成孔及注意事項(xiàng)77.2地質(zhì)層情況8旋挖鉆機(jī)大型機(jī)械設(shè)備使用方案1、工程概況1.1工程概述擬建南京樞紐南京北站房

3、工程位于江蘇省南京市城區(qū)。工程位于既有南京鐵路旅客站 房北側(cè)，北靠小紅山。建筑場地長189m寬39m主體工程為2層，局部3層，并設(shè)地下一層作為出站廳，總建筑面積 19948n2。本工程土 0.000m標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高15.500m,分地下出站廳和地下地鐵1號(hào)線 出入 口通道兩個(gè)支護(hù)結(jié)構(gòu)，支護(hù)樁有316根；北站房工程樁有312根。1.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件南京站北站房所在地層主要為人工填土、可塑硬塑粉質(zhì)粘土、全風(fēng)化及強(qiáng)風(fēng)化閃長 巖。擬建區(qū)地表水不發(fā)育，地下水主要為第四系孔隙潛水，賦存于人工填土、黏性土的孔 隙中，不發(fā)育，下部為基巖裂隙水，賦存不均。局部殘積層中、基巖強(qiáng)風(fēng)化帶中可能賦水 較豐，

4、施工時(shí)應(yīng)予重視。設(shè)計(jì)勘察時(shí)現(xiàn)場對(duì)兩個(gè)孔進(jìn)行了簡易提桶抽水試驗(yàn)，試驗(yàn)表明：上部黏性土層、全風(fēng) 化帶中，水量貧乏，抽水試驗(yàn)未能正常進(jìn)行。在強(qiáng)風(fēng)化帶（W3,富水性較差，根據(jù)抽水試驗(yàn)計(jì)算滲透系數(shù)k范圍值為0.340.57m/d，鉆孔（直徑d=110mm,涌水量Q為 12.913.2m3/d ;具潛水性質(zhì)。2、旋挖鉆機(jī)施工準(zhǔn)備1、開工前應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)院提供的該工程的地質(zhì)勘察報(bào)告、水文地質(zhì)資料、樁基工程施工 圖進(jìn)行詳細(xì)查看，并形成圖紙會(huì)審資料，以便施工時(shí)參照，并對(duì)施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰近區(qū)域 內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危險(xiǎn)建筑物、精密儀器車間等進(jìn)行詳細(xì)調(diào) 查。2、進(jìn)場后，提供施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性

5、能資料，出廠合格證等相關(guān)資料。3、樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，有關(guān)載荷、施工工藝的試驗(yàn)參考資料攵完備。3施工用中小型機(jī)械與設(shè)備3.1配合旋挖鉆施工所需中小型機(jī)械設(shè)備為了配合旋挖鉆機(jī)施工，其在施工過程中必須要同時(shí)配置挖掘機(jī)、推土機(jī)、電焊機(jī)、 泥漿泵、測量儀器（如全站儀、水準(zhǔn)儀）等機(jī)械設(shè)備。3.2中小型等機(jī)具的要求1、挖掘機(jī)：機(jī)體性能完好并經(jīng)檢測合格；操作手應(yīng)持證上崗。2、推土機(jī)：機(jī)體性能完好并經(jīng)檢測合格，操作手應(yīng)持證上崗。3、 手持電動(dòng)工具：必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器；防護(hù)罩安全有效；外殼必須有接地 或接零；橡皮線不準(zhǔn)破損。4、電焊機(jī)：有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保護(hù)；一、二次線接線處

6、應(yīng)有 齊全的防護(hù)罩；二次線應(yīng)使用線鼻子；配線不許亂搭、亂拉，焊把絕緣良好；焊工持證上 崗。5、氣瓶：各類氣瓶有明顯的色標(biāo)和防震圈，不準(zhǔn)在露天曝曬；乙炔氣和氧氣瓶距離 應(yīng)大于5m乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝回火防止器；皮管應(yīng)用夾頭緊固；操作人員必須持證上 崗。4施工場地布置、樁孔位置的確定4.1基本原則根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理布置施工場地，必須落實(shí)四通一平，即路、水、電和通信通；先平 整場地、清除雜物、換除軟土、夯打密實(shí)。在進(jìn)行場地整平后，組織有資格的測量放樣人 員，將所有樁位放出，釘好十字保護(hù)樁，做好測量復(fù)核，并記錄放樣數(shù)據(jù)備案；規(guī)劃行車 路線時(shí)，使便道與鉆孔位置保持一定的距離；以免影響孔壁穩(wěn)定；施工場地為

7、旱地而且在 施工期間地下水位在原地面以下時(shí)，將場地平整夯實(shí)，清除雜物；鉆機(jī)底盤不宜直接置于 不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷；鉆機(jī)的安置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運(yùn)的方 便。4.2樁位放樣按“從整體到局部的原則”進(jìn)行樁基的位置放樣，進(jìn)行鉆孔的標(biāo)高放樣時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì) 放樣的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。采用全站儀準(zhǔn)確放樣各樁點(diǎn)的位置，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。4.3鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，確保鉆機(jī)工作正常。保證樁位附 近平整，把鉆機(jī)開到樁位旁，螺旋鉆頭的尖端正對(duì)樁位標(biāo)注點(diǎn)。鉆機(jī)停位回轉(zhuǎn)中心距孔位在3 4.5m之間。在允許的情況下，變幅油缸盡可能將桅桿 縮回，這樣可以減小鉆機(jī)自重和提升下

8、降脈動(dòng)壓力對(duì)孔的影響。檢查在回轉(zhuǎn)半徑是否有障 礙物影響回轉(zhuǎn)。4.4埋設(shè)鋼護(hù)筒4.4.1基本要求鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機(jī)施工的開端，鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，鋼護(hù)筒周 圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密，不透水。埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過定位的控制樁放樣，把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底，再把鋼護(hù)筒吊 放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)鋼護(hù)筒，使 鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒垂直。此后即 在鋼護(hù)筒周圍對(duì)稱、均勻地回填最佳含水量的粘土，要分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度。以保 證其垂直度、防止泥漿流失、位移、掉落，如果護(hù)筒底土層不是粘性土，應(yīng)挖深或換土， 在孔底

9、回填夯實(shí)300-500mm厚度的粘土后，再安放護(hù)筒，以免護(hù)筒底口處滲漏塌方，夯填 時(shí)要防止鋼護(hù)筒偏斜。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方對(duì)稱吊緊，防止下竄。4.4.2特殊要求在易縮徑的淤泥質(zhì)粘土和易垮孔的松散雜填土地層和沙層以及嚴(yán)重透水地層必須使用 長護(hù)筒或全護(hù)筒護(hù)壁，下護(hù)筒的方式采用動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng)器下護(hù)筒：利用動(dòng)力頭反正轉(zhuǎn)搓動(dòng)和 加壓油缸加壓使護(hù)筒切入土中。操作方便，并能確保護(hù)筒埋置夯實(shí)性，縮短挖坑埋置時(shí)間，提高成孔效率。5鉆頭的類型及應(yīng)用5.1鉆頭的類型旋挖鉆頭實(shí)際上就是一個(gè)盛土的筒式容器，只是在斗的下側(cè)焊接切削土壤的刀片或刃 口。隨著旋挖鉆進(jìn)工藝的推廣應(yīng)用，在遇到沙層、硬巖基層、卵礫石層等各種復(fù)雜地層 時(shí)，

10、不采取特別的措施，旋挖鉆機(jī)的應(yīng)用也受到了一定限制。因此，在施工中應(yīng)根據(jù)不同 地質(zhì)情況，選用合適的鉆頭和施工工法，這樣即可以提高施工效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，而且 在環(huán)保、能源消耗、孔內(nèi)事故等等方面能收到異想不到的效果。鉆頭的類型很多，常用的分為兩大類：回轉(zhuǎn)鉆頭:a、單底土斗；b、雙底撈砂斗；嵌巖鉆頭:a、短螺旋鉆頭；b、嵌巖筒鉆；c、牙輪鉆頭；根據(jù)車站場地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件，在鉆頭選取上，上述5種鉆頭我項(xiàng)目部在本工程上均要采用。5.2鉆頭的應(yīng)用5.2.1 一般要求鉆具應(yīng)有一定的剛度，在鉆進(jìn)中或其他操作時(shí)，不產(chǎn)生移動(dòng)和搖晃，鉆具的安裝應(yīng)符 合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)。施工前，了解施工地質(zhì)情況選用合理的鉆具。

11、在一般地層情況下可選 用摩擦鉆桿和回轉(zhuǎn)鉆頭。在巖層施工時(shí)可配用短螺旋鉆頭、回轉(zhuǎn)斗，嵌巖鉆頭等各種規(guī)格 的鉆頭?；剞D(zhuǎn)鉆頭，適用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土、中等密實(shí)以上的砂土、風(fēng)化 巖層。嵌巖螺旋鉆頭，適用于碎石土、中等硬度的巖石及風(fēng)化巖層。巖心回轉(zhuǎn)斗，適用于 風(fēng)化巖層及有裂紋的巖石。本工程根據(jù)場地工程地質(zhì)條件配備了800mm1000mm1500mn的各種類型鉆頭。5.2.2鉆斗的斗齒前角選取旋挖鉆機(jī)工作時(shí)的壓力、扭矩傳遞為：壓力：動(dòng)力頭油缸一動(dòng)力頭一鉆桿一鉆頭一切削刃；扭矩：動(dòng)力頭馬達(dá)一動(dòng)力頭轉(zhuǎn)盤一鉆桿一鉆頭一切削巖土。從整個(gè)旋挖鉆機(jī)工作過程來看，鉆機(jī)的動(dòng)力能多少轉(zhuǎn)變?yōu)槭┕に璧膲毫团?/p>

12、矩的輸 出效率問題，對(duì)每臺(tái)鉆機(jī)來說，出廠時(shí)就已經(jīng)確定下來，而鉆機(jī)工作過程中的壓力和扭矩 的輸出效率則取決于鉆桿和鉆頭，鉆斗的關(guān)鍵參數(shù)是斗齒刃前角。對(duì)于相同的地層使用同一鉆進(jìn)扭矩，不同的斗齒刃前角度，鉆進(jìn)效率不同。因此， 只有選擇合適的刃前角，才能提高進(jìn)尺效率。對(duì)于硬度較小的第四地層、強(qiáng)風(fēng)化層和少冰 凍土層，鉆比較松軟的地層時(shí)斗齒刃前角應(yīng)稍大些，選取45 65為宜；鉆比較硬的地層時(shí)斗齒刃前角應(yīng)稍小些，選取25 45為宜。6旋挖鉆機(jī)鉆桿結(jié)構(gòu)及正確應(yīng)用6.1地質(zhì)硬度分類選用鉆桿時(shí)，首先要考慮的因素是地質(zhì)情況（地層硬度），一般進(jìn)行松軟地層鉆進(jìn) 時(shí)，依靠鉆桿和鉆具的自重即可滿足進(jìn)尺加壓力的要求，此時(shí)選用

13、摩擦式鉆桿即可。對(duì)于 入巖鉆進(jìn)則應(yīng)考慮具有強(qiáng)行加壓功能的機(jī)鎖式鉆桿。地層硬度由軟到硬排列如下：1.淤泥層；2.泥土、（泥）砂層；3.卵（漂）石層；4.強(qiáng)風(fēng)化巖層；5.中風(fēng)化巖層；弱風(fēng)化巖層；7.微風(fēng)化巖層；8.基巖層。由于本工程場地分布較厚強(qiáng)中風(fēng)化巖層，故進(jìn)場設(shè)備選用了機(jī)鎖式鉆桿。6.2 機(jī)鎖式鉆桿機(jī)鎖式鉆桿（見圖1和圖2）不但可用于軟地層，也可用于較硬地層施工。機(jī)鎖式鉆 桿可鉆進(jìn)淤泥層、泥土、（泥）砂層、卵（漂）石層和強(qiáng)風(fēng)化巖層。機(jī)鎖式鉆桿一般制成 4節(jié)，1 3節(jié)桿每節(jié)鋼管長13米。鉆孔深度可達(dá)50米左右。1、扁頭2、一桿擋環(huán)31、扁頭2、一桿擋環(huán)3、第一節(jié)鉆桿4、第二節(jié)鉆桿5、第二節(jié)鉆桿

14、6、第四節(jié)鉆桿7、減振器總成8、一桿外鍵9、一桿內(nèi)鍵10、彈簧座（托盤）1 11 2、 方頭 1 3、 銷軸 圖 1固定點(diǎn)分段加壓、鉆桿彈簧 式機(jī)鎖式鉆桿1、扁頭2、一桿擋環(huán)3、第一節(jié)鉆桿4、第二節(jié)鉆桿5、第二節(jié)鉆桿6、第四節(jié)鉆桿 7、減振器總成8、一桿外鍵9、一桿內(nèi)鍵10、彈簧座（托盤）11、鉆桿彈簧12、方頭13、銷軸圖2多點(diǎn)連續(xù)加壓式機(jī)鎖式鉆桿6.3鉆桿的提升和伸放鉆桿在完全縮進(jìn)狀態(tài)被安裝到旋挖鉆機(jī)上，整根鉆桿的重量通過最內(nèi)一節(jié)桿的扁頭和 提引器相連接作用在主卷揚(yáng)鋼絲繩上。最內(nèi)一節(jié)桿通過焊接（或安裝）在其上的圓盤和彈 簧、彈簧座（托盤）將其它各節(jié)桿托起（彈簧座的外徑與一桿鋼管外徑相同）0

15、鉆桿下放（伸出）：鋼絲繩下放，鉆桿由于自重整體下降，1桿在動(dòng)力頭內(nèi)鍵套內(nèi)滑 動(dòng)下降。當(dāng)1桿上的減振環(huán)碰到動(dòng)力頭上平面時(shí)，1桿被動(dòng)力頭托住，停止下降；鋼絲繩 繼續(xù)下放，其余各節(jié)桿在重力作用下一起繼續(xù)下降。當(dāng)?shù)?節(jié)桿的擋環(huán)碰到1桿下管內(nèi)鍵上端面時(shí)，2桿被1桿擋住，停止下降；鋼絲繩繼續(xù)下放，其余各節(jié)桿在重力 作用下一起繼續(xù)下降。當(dāng)?shù)?節(jié)桿的擋環(huán)碰到2桿下管內(nèi)鍵上端面時(shí)，3桿被2桿擋住， 停止下降。如此繼續(xù)，直到各節(jié)桿全部伸出，將安裝在最里邊一節(jié)桿方頭上的鉆具下放到 孔底。由此可見，各節(jié)鉆桿的伸出（下放）是由外向里進(jìn)行的。鉆桿提升（縮進(jìn)）：（以5節(jié)桿為例）每次鉆進(jìn)結(jié)束后，鋼絲繩提升，5桿帶著鉆 具一起

16、向上提升，同時(shí)5桿向4桿內(nèi)縮進(jìn)。當(dāng)5桿完全進(jìn)入4桿內(nèi)時(shí)，安裝在5桿上的彈 簧座（托盤）將4桿托起，帶著4桿一起上升，同時(shí)4桿、5桿一起向3桿內(nèi)縮進(jìn)。如此 繼續(xù)，直到5、4、3、2各節(jié)桿全部縮進(jìn)1桿內(nèi)，并且1桿也被彈簧座托起在 動(dòng)力頭內(nèi)鍵套 內(nèi)滑動(dòng)上升，直至鉆桿和鉆具全部提出地面。由此可見，各節(jié)鉆桿的提升（縮進(jìn)）是由內(nèi) 向外進(jìn)行的。6.4鉆桿扭矩傳遞和加壓原理鉆機(jī)在鉆孔作業(yè)時(shí)，鉆桿要將動(dòng)力頭的兩個(gè)作用力傳遞給鉆具，一個(gè)是圓周方向的旋 挖扭矩M （圓周力F）;另一個(gè)是軸向的加壓力N。把這兩個(gè)作用力從第1節(jié)鉆桿傳遞給第 2節(jié)鉆桿；第2節(jié)鉆桿傳遞給第3節(jié)鉆桿最末一節(jié)鉆桿傳遞給鉆具。這兩 個(gè)作用力的傳

17、遞是靠外面一節(jié)桿下部的內(nèi)鍵和其里面一節(jié)桿的外鍵相互作用完成的。摩擦桿和機(jī)鎖桿加 壓力傳遞的作用原理不同：摩擦桿各節(jié)桿上的外鍵是焊在鋼管上圓周120。均布的3條（或6條）通長鋼條，無 臺(tái)階（無加壓點(diǎn)）。機(jī)鎖桿各節(jié)桿上的外鍵是焊在各節(jié)桿鋼管上圓周120均布的3條（或6條）帶有加 第6頁共9頁壓端面(有臺(tái)階)或齒面的鋼條。下面均以第1、2節(jié)鉆桿為例論述各節(jié)鉆桿傳遞旋挖扭矩和加壓力的原理。假設(shè)：鉆桿、鉆具承受孔底土石料的負(fù)載反扭矩為：Mf=22tm；1、2桿扭矩傳遞作用半徑為：R=195mm =0.195m；鋼-鋼摩擦系數(shù)為：k=0.11 (在有泥漿潤滑條件時(shí))；貝 U: F 圓周力=M/R=22/0

18、.195=112.82(t),F正壓力=F圓周力=112.82(t);f 摩擦力=kx F 正壓力=0.11 X 112.82=12.41(t);N= f 摩擦力=12.41(t)以上是以BG250旋挖鉆機(jī)為例，并且假定負(fù)載反扭矩與其最大輸出扭矩相等，即 Mf=M=22tm計(jì)算的加壓力。實(shí)際上負(fù)載反扭矩比機(jī)器的最大輸出扭矩要小得多，因?yàn)檩^松 軟的泥砂地層不會(huì)對(duì)鉆具形成多大的負(fù)載反扭矩；較硬實(shí)的風(fēng)化巖層鉆具截齒在上邊打 滑，不易進(jìn)尺，也不能形成多大的負(fù)載反扭矩。負(fù)載反扭矩小一F圓周力小一F正壓力小一 f摩擦力小一 N加壓力小，所以摩擦式鉆桿傳遞的加壓力很小。摩擦式鉆桿 的進(jìn)尺加壓力主要來自于最末

19、一節(jié)鉆桿和鉆具的自身重量(440-5 X 13m摩擦桿的第5節(jié)桿重量為：1.8t左右，一個(gè)1.5m的撈砂鉆斗的重量為：2t左右，加起來共3.8t左 右)。加壓油缸提供給動(dòng)力頭的加壓力雖然很大(20t)，但經(jīng)過動(dòng)力頭內(nèi)鍵套鍵齒側(cè)與1桿外鍵側(cè)的摩擦傳遞和各桿內(nèi)外鍵側(cè)的摩擦傳遞提供給鉆具的進(jìn)尺加壓力卻很小，所 以使用摩擦桿不能在較硬地層施工作業(yè)。特別注意的是在使用機(jī)鎖鉆桿時(shí)，要警惕鉆桿每節(jié)的鎖點(diǎn)是否解開，在每次每斗上提 前將根據(jù)鉆進(jìn)深度逆向旋轉(zhuǎn)。也可按每節(jié)鉆桿一圈逆旋，如第三節(jié)已抽出就三圈，即可有 效的保證每節(jié)的鎖點(diǎn)解開。7旋挖鉆進(jìn)成孔工藝7.1鉆進(jìn)成孔及注意事項(xiàng)鉆進(jìn)成孔：旋挖成孔首先是動(dòng)力頭轉(zhuǎn)動(dòng)底

20、門鑲嵌斗齒的桶式鉆斗切削巖土，并將原狀 巖土裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)卷揚(yáng)機(jī)和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)， 不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。對(duì)粘結(jié)性好的巖土層，可采用干式或清水鉆進(jìn)工藝，無需泥漿護(hù)壁。而對(duì)于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn) 定，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝，向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過程對(duì)鉆頭磨損超標(biāo) 的及時(shí)更換。成孔中，按試樁施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù)如 鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清 晰。旋挖鉆機(jī)配備電子控制系

21、統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆進(jìn)時(shí)的垂直度，通過電子控制和人工觀察兩 個(gè)方面來保證鉆桿的垂直度，從而保證了成孔的垂直度。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度：由硬地層鉆到軟地層時(shí)，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速 度;當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí)，要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止 縮徑;對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥 漿比重和粘度。7.2地質(zhì)層情況人工填土、可塑硬塑粉質(zhì)粘土：地表覆蓋土、淤泥、粘土、淤泥質(zhì)亞粘土、砂土、 砂層等較軟的地層統(tǒng)稱為第四紀(jì)地層。像地表土、淤泥質(zhì)亞粘土、粘土層在干性狀態(tài)下膠 結(jié)性都比較好，在干孔鉆進(jìn)下可用單底板土層鉆斗鉆進(jìn)，也可以用雙底板撈砂鉆斗

22、和土層 螺旋鉆頭鉆進(jìn)；若在濕孔鉆進(jìn)條件下，因土遇水的膠結(jié)性能變差，一般用雙底板撈砂鉆斗 鉆進(jìn)以便于撈取鉆渣。淤泥層一般用雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)。砂土層和砂層的膠結(jié)性能都比 較差，不管干孔鉆進(jìn)還是濕孔鉆進(jìn)均用雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)。對(duì)于含水豐富的流砂、流泥 等易坍塌地層，采用雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)。全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化及中風(fēng)化閃長巖：砂卵石、卵礫石、泥灰?guī)r、砂巖、灰?guī)r、泥巖、頁巖等屬硬巖層。根據(jù)鉆進(jìn)地層不 同，短螺旋鉆頭分為嵌巖短螺旋鉆頭和土層短螺旋鉆頭兩類。按其頭部結(jié)構(gòu)形式分，短螺 旋鉆頭又可分為錐頭短螺旋鉆頭和平頭短螺旋鉆頭。一般情況，嵌巖短螺旋鉆頭多為錐頭 形式，土層短螺旋鉆頭多為平頭形式。錐頭短螺旋鉆頭根據(jù)錐頭結(jié)構(gòu)形式的不同和鉆頭導(dǎo) 程的多少又可分為單錐單螺旋鉆頭、雙錐單螺旋鉆頭以及雙錐雙螺旋鉆頭3種。嵌巖短螺 旋鉆頭所用切削刃為頭部鑲焊有鴇鉆硬質(zhì)合金的截齒，主要用于鉆進(jìn)風(fēng)化基巖、膠結(jié)性較 好的卵礫石地層及永凍土層。土層短螺旋鉆頭所用切削刃為耐磨合金鋼斗齒或斗齒加截齒，主要用于鉆進(jìn)地下水位以上土層、砂土層和粒徑不大的礫石層。一般的強(qiáng)風(fēng)化巖也可用土層短螺旋鉆頭，如：全風(fēng)化及強(qiáng)風(fēng)化。對(duì)于硬度較大的基巖地層、大的漂石層以及硬質(zhì)永凍土層，直接用短螺旋鉆頭或旋挖 鉆斗鉆進(jìn)都比較困難，需要嵌巖