《1至5萬噸有機(jī)肥生產(chǎn)的工藝流程》

1、1至5萬噸有機(jī)肥生產(chǎn)的工藝流程加工有機(jī)肥原料如下:1、農(nóng)業(yè)廢棄物：比如秸稈、豆粕、棉粕等。2、畜禽糞便：比如雞糞、牛羊馬糞、兔糞；3、工業(yè)廢棄物：比如酒糟、醋糟、木薯渣、糖渣、糠醛渣等；4、生活垃圾：比如餐廚垃圾等；5、污泥；有機(jī)肥原料發(fā)酵工藝：棚巴全套生產(chǎn)線產(chǎn)品是以鮮雞糞、豬糞，秸稈，污泥等為主要原料制造成有機(jī)肥料，不含任何化學(xué)成份。那 么該如何操作有機(jī)肥生產(chǎn)線生產(chǎn)肥料呢？下面為大家介紹有機(jī)肥生產(chǎn)線一、設(shè)施：地面堆放二、設(shè)備：鐵鍬、糞鉤、臉盆、稱等。三、操作方法1、準(zhǔn)備工作：將需處理的畜禽糞便(含水量在70%右)稱量分份；準(zhǔn)備BM菌劑。2、生產(chǎn)工藝將畜禽糞便和BM菌種按1 : 10000的重

2、量比例進(jìn)行混合，然后進(jìn)行攪拌，攪拌2-3遍即可。攪拌好的發(fā)酵物水份應(yīng)控制在55%-60%達(dá)到手握成團(tuán)，松手既散的效果即可。把攪拌好的發(fā)酵物堆放到平地上面，高度不小于1m,寬度不小于。長(zhǎng)度不限。 發(fā)酵24-48小時(shí)，溫度可過到55C以上，最高達(dá)70 C以上，三天可達(dá)到除臭效果。(5)堆放發(fā)酵1A15天后達(dá)到無公害和國(guó)家有機(jī)肥標(biāo)準(zhǔn)，可作基肥和專用肥使用。步驟一：拌勻發(fā)酵劑。1噸干雞糞(鮮雞糞約噸)加一公斤雞糞發(fā)酵劑，每公斤的發(fā)酵劑平均加510公斤米糠或玉 米、熬皮，攪 拌均勻后撒入已準(zhǔn)備好的物料中，效果最佳。步驟二：調(diào)劑碳氮比。發(fā)酵肥料的碳氮比應(yīng)保持在2530: 1,酸堿度調(diào)到68 (ph)為宜，

3、因雞 糞的碳氮比偏 高，應(yīng)在發(fā)酵時(shí)加入一些秸稈、稻草、蘑菇渣等一起發(fā)酵。緞W岫擘g發(fā)酵有機(jī)肥料的過程中，水分含量是否適宜非常重要的，不能太高，也不能太低，應(yīng)保持在6卜65%判斷方法：手緊抓一把物料，指縫見水印但不滴水，落地能散開為宜。步驟四：雞糞建堆。在做發(fā)酵堆時(shí)不能做的太小太矮，太小會(huì)影響發(fā)酵，高度一般在米左右，寬度2米左 右，長(zhǎng)度在24米以上的堆發(fā)酵效果較好。y裝或航 發(fā)酵助劑是豚性微生物，所如潑酵過程中應(yīng)八大岫醯，做到拌勻、勤翻、通氣為宜，否則會(huì)因?yàn)閰捬?發(fā)酵影響物料發(fā)酵效果。步驟六：發(fā)酵完成。一般在雞糞堆積48小時(shí)后，溫度會(huì)升至5060C,第三天可達(dá)65C以上，在此高溫下翻倒一次， 一

4、般情況下，在發(fā)酵過程中會(huì)出現(xiàn)23次65C以上的高溫，翻倒23次即可完成發(fā)酵，正常一周左右可發(fā) 酵完成，使物料徹底脫臭、發(fā)酵腐熟，滅菌殺蟲。雞糞發(fā)酵有機(jī)肥技術(shù)雞糞經(jīng)雞糞發(fā)酵劑發(fā)酵之后，月啜更 好，頓咳受方便，迎岫囤WW等不僅雞糞可以發(fā)酵有機(jī)肥，各種動(dòng)物糞便、秸稈、落葉垃圾、樹皮、鋸末等均 可發(fā)酵有機(jī)肥，發(fā)酵方法基本一樣。最后還要提醒大家，無論用什么物料發(fā)酵有機(jī)肥，都要把握好水分含量， 否則會(huì)功虧一簧。5萬噸有機(jī)肥生產(chǎn)工藝：1、生產(chǎn)工藝發(fā)酵池投放發(fā)酵物-均勻撒入菌劑-翻堆發(fā)酵-發(fā)酵12-15天-出池-分篩-粉碎-予混一（造 粒）一烘干一冷卻一篩分一包裝一出售.2、生產(chǎn)設(shè)備工藝流程1）、槽式翻堆機(jī)采

5、用槽式生物發(fā)酵，根據(jù)您的生產(chǎn)規(guī)模需建9米寬45米長(zhǎng)發(fā)酵槽三條，將發(fā)酵物連續(xù)投入 發(fā)酵池中，每天利用翻堆機(jī)向發(fā)酵槽另一端移位三米，同時(shí)能夠起到水分調(diào)節(jié)和攪拌均勻目的，這樣即可以節(jié)約大量土地和大量人工。又能達(dá)到充分腐熟的目的。將發(fā)酵好的有機(jī)肥進(jìn)行分篩，將里面的大塊和雜物分檢出來，便于下一步的粉碎和包裝。2）、粉碎機(jī)將篩出來的有機(jī)肥中的大塊雜物以及石頭分檢出來后進(jìn)行粉碎，這樣即美觀又可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。3）、預(yù)混機(jī)將分篩和粉碎后的有機(jī)肥進(jìn)行予混能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，同時(shí)又為生產(chǎn)專用肥和各種復(fù)混肥在添加肥料和 微量元素時(shí)起到混合的作用。4）造粒機(jī)我單位研制生產(chǎn)的內(nèi)轉(zhuǎn)式齒造粒機(jī)品種有 600、8001

6、000兩種規(guī)格，也可根據(jù)用戶要求，研制生產(chǎn) 其它規(guī)格的攪齒造粒機(jī)。造粒機(jī)的外殼均采用加厚的無縫鋼管，堅(jiān)固耐用，永不變形。再加上穩(wěn)固的底座設(shè) 計(jì)，使其運(yùn)轉(zhuǎn)更與平穩(wěn)。5）烘干機(jī)烘干機(jī)可將高達(dá)70% -80 %含水量的糞便一次直接烘干至13%的安全貯藏水分，整個(gè)過程在封閉系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，從而減少干燥過程中對(duì)環(huán)境的污染。設(shè)備主要由熱源、 上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)的、搠mat弓凱、隹料滯四1州八成晌陌伽娣糞干燥機(jī)后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻 動(dòng)下，物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜 度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。6）冷卻機(jī)回轉(zhuǎn)式

7、冷卻機(jī)適合冷卻熱物質(zhì)，并讓空氣吸收在同一時(shí)間的熱材料的大量的熱量，以使燃燒空氣越來越熱加強(qiáng)燧燒和減少熱量消耗，有機(jī)肥冷 卻機(jī)是回轉(zhuǎn)窯的重要設(shè)備。7）篩分機(jī)滯確妙諦減I機(jī) 伽 篩八覘H臆陽八濰障口，毗同等組成。筒體呈傾斜放置，筒體被防塵密封罩罩住，生產(chǎn)過程 中幾乎物粉塵和噪音污染。8）、包裝機(jī)預(yù)混均勻后將有機(jī)肥如需要造粒進(jìn)行造粒，如不需要造粒直接包裝銷售。生產(chǎn)有機(jī)肥四步：一、有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備-g階。順的皿栩生，卻匕我部備，設(shè)計(jì)了粉碎部分。在設(shè)備銷售過程中，我們發(fā)現(xiàn) 有許多用戶的原料為比較干的雞糞或者豬糞，有些用戶甚至摻雜了一些其他的物料，以降低有機(jī)肥的生產(chǎn)成 本。懶知！呈羥過大的物料是不能直接制

8、粒的，因此在制粒前，我們需要對(duì)原料進(jìn)行粉碎，已達(dá)到制粒的效果，粉碎后恤 料才t能入顆粒機(jī)當(dāng)然，物料細(xì)度夠的用戶，在設(shè)計(jì)有機(jī)肥設(shè)備時(shí)可省去此環(huán)節(jié)。二、有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備一烘干部分。顆粒ffl粒的前提是，物料的濕度應(yīng)控制在25%以下，因此，對(duì)于部分初始濕度在25%八上的 原料，應(yīng)先進(jìn)入烘干環(huán)節(jié)，在烘干物料達(dá)到相應(yīng)濕度后，再進(jìn)入顆粒機(jī)制粒。當(dāng)然，物料濕度夠的用戶，在設(shè) 計(jì)有機(jī)肥設(shè)備時(shí)可省去此環(huán)節(jié)。一、有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備一一顆粒機(jī)部分有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備的核心環(huán)節(jié)在丁制粒，因此顆粒機(jī)是必不可少的。顆 粒機(jī)的型號(hào)選擇根據(jù)用戶的時(shí)產(chǎn)量來確定，我們建議您選擇宇龍牌的離心高效顆粒機(jī)作為整條有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè) 備的核心部分。四、有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)