工藝設(shè)備技術(shù)要求

1、1總述1.1 制造商要求本合同采購(gòu)的設(shè)備應(yīng)由制造商對(duì)所提供的設(shè)備承擔(dān)唯一原始責(zé)任。制造商應(yīng)在此種設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)等成功運(yùn)營(yíng)方面至少具有5年的經(jīng)驗(yàn)，同類項(xiàng)目5個(gè)以上的業(yè)績(jī)。要求為國(guó)內(nèi)知名度較高的生產(chǎn)企業(yè)，市場(chǎng)占有率高，產(chǎn)品質(zhì)量、銷售業(yè)績(jī)、售后服務(wù)質(zhì)量較高的名牌產(chǎn)品。投標(biāo)設(shè)備制造企業(yè)必須獲得涵蓋本次投標(biāo)產(chǎn)品的ISO質(zhì)量認(rèn)證。制造商應(yīng)派技術(shù)代表和工作人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工作，負(fù)責(zé)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝、進(jìn)行功能調(diào)試直至驗(yàn)收合格。同時(shí)負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試運(yùn)行，進(jìn)行起動(dòng)前的培訓(xùn)和工作現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。長(zhǎng)期對(duì)客戶進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，免費(fèi)提供設(shè)備技術(shù)支持、解決方案及技術(shù)建議供客戶參考。1.2投標(biāo)要求投標(biāo)人在投標(biāo)文件中應(yīng)以表

2、格形式提供每種設(shè)備的名稱、牌號(hào)、型號(hào)規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)，包括但不限于處理量、柵距、流量、壓力、運(yùn)行電流、設(shè)備功率、設(shè)備高度（M）、寬度（M）、重量（KG）、各主要部件材質(zhì)、配套電機(jī)電壓技術(shù)參數(shù)（等級(jí)、相數(shù)、頻率、功率等）、附屬儀表品牌、電氣元器件品牌、原產(chǎn)地、裝配地點(diǎn)等。2 格柵設(shè)備采購(gòu)清單及技術(shù)規(guī)格2.1總述 本章節(jié)陳述了下列循環(huán)式齒耙清污機(jī)等預(yù)處理設(shè)備的技術(shù)要求，每臺(tái)設(shè)備應(yīng)成套地配備安全、有效及可靠運(yùn)行所需要的附件。各種設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確安裝在水渠或池內(nèi)并能正常運(yùn)轉(zhuǎn),去除飄浮物質(zhì)，顆粒物質(zhì)和纖維狀物質(zhì)，將收集柵渣、顆粒物運(yùn)輸至垃圾箱或者運(yùn)輸至按安裝圖或者標(biāo)書要求的地方。 2.2 技術(shù)需求 2.2.

3、1. 格柵及配套設(shè)備采購(gòu)清單 備注：1、B為渠道寬度；H 為格柵前端至平臺(tái)的高度。2、表格中電機(jī)功率為參考功率數(shù)。 3、現(xiàn)場(chǎng)控制箱設(shè)計(jì)詳見本項(xiàng)目電氣圖紙施電1108-1109，控制箱內(nèi)元件應(yīng)優(yōu)于圖紙中要求。2.2.2. 回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī) 2.2.2.1. 供貨范圍 投標(biāo)商提供的格柵除污機(jī)應(yīng)為成套裝置，并需配套防護(hù)罩、就地開關(guān)箱潤(rùn)滑系統(tǒng)等有效和安全運(yùn)行所需的附件。主要包括以下幾個(gè)部分： 驅(qū)動(dòng)裝置（電機(jī)、減速機(jī)） 鏈條齒耙回轉(zhuǎn)軸鏈輪導(dǎo)輪支撐架體清渣機(jī)構(gòu)控制箱所有聯(lián)結(jié)附件、地腳螺栓必要的備品備件及專用工具 2.2.2.2. 技術(shù)參數(shù) 粗格柵形式 回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī) 單臺(tái)正常過水流量 見上表 單臺(tái)最大過

4、水流量 見上表 安裝角度 見上表 柵條過水間隙 見上表 柵渠寬度 見上表（土建已建，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)） 格柵寬度 需確認(rèn)在現(xiàn)有基礎(chǔ)及柵渠寬度（見上表）下安 裝的合適性 柵前正常水深 根據(jù)施工圖核實(shí) 柵前最大水深 根據(jù)施工圖核實(shí) 渠道深度 根據(jù)施工圖核實(shí) 過柵流速 0.60 m/s1.0m/s 電機(jī)功率 見上表 電動(dòng)機(jī)保護(hù) IP65 電動(dòng)機(jī)絕緣 F 電源 AC380V，3相，50Hz 2.2.2.3. 技術(shù)要求 （1） 格柵除污機(jī)的工作原理為：格柵除污機(jī)的齒耙在驅(qū)動(dòng)鏈條的帶動(dòng)下，從柵條的后側(cè)入水進(jìn)入前側(cè)，將堆積在柵條前側(cè)上的垃圾刮走并輸送至格柵上部卸料。（2） 性能和結(jié)構(gòu)： a) 驅(qū)動(dòng)裝置 格柵除污機(jī)

5、的驅(qū)動(dòng)裝置位于格柵機(jī)架上部，主要材質(zhì)均為不銹鋼S304。動(dòng)力裝置為電動(dòng)機(jī)，減速裝置由擺線針輪減速機(jī)和一級(jí)鏈傳動(dòng)組成，傳動(dòng)效率高，噪音低，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。驅(qū)動(dòng)軸的設(shè)計(jì)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受彎矩和扭矩同時(shí)作用的載荷。 驅(qū)動(dòng)裝置的減速機(jī)和鏈傳動(dòng)裝置設(shè)有報(bào)護(hù)罩殼，可方便維修檢查。 驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有鏈條張緊機(jī)構(gòu)、機(jī)械過載保護(hù)機(jī)構(gòu)。機(jī)械過載保護(hù)機(jī)構(gòu)采用安全銷結(jié)構(gòu)型式，一旦格柵過載，裝在從動(dòng)鏈輪上的安全銷將被切斷，鏈輪上的撥叉觸動(dòng)限位開關(guān)使電機(jī)停止工作。另格柵還設(shè)有電氣過載保護(hù)裝置。b) 機(jī)架 格柵除污機(jī)的機(jī)架兩側(cè)墻板為8的不銹鋼鋼板，兩墻板間由許多槽鋼焊接而成，在格柵中間槽鋼上設(shè)置柵條和擋渣板，格柵的機(jī)架

6、為一整體，具有很高的強(qiáng)度和剛度，設(shè)計(jì)水頭差大于0.8米。機(jī)架須采用高強(qiáng)度材質(zhì)。格柵的柵條采用進(jìn)口扁鋼制作，材質(zhì)為不銹鋼S304。要求具有很高的直線度，柵條迎水面無銳角，堆積在柵條上的垃圾易于去除。機(jī)架的兩側(cè)與格柵井之間留有間隙，通過機(jī)架的兩側(cè)不銹鋼來防止垃圾通過。格柵的機(jī)架與基礎(chǔ)之間通過安裝槽鋼來聯(lián)接，安裝槽鋼的上端與機(jī)架用螺栓連接，下端在調(diào)整機(jī)架的兩側(cè)與格柵井之間間隙相等后，與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板現(xiàn)場(chǎng)焊接，以后如需起吊格柵，只須拆下安裝槽鋼與機(jī)架間的螺栓即可。c) 耙柵裝置 耙柵裝置全部采用不銹鋼制作。其結(jié)構(gòu)件如鏈條、耙齒為不銹鋼S304。耙柵裝置的水下軸承采用自潤(rùn)滑式，無需加油，便于操作和維護(hù)。格

7、柵的鏈條上設(shè)置了不銹鋼擋片，以防止垃圾進(jìn)入鏈條，影響整機(jī)的運(yùn)行。格柵的齒耙由支稱管和耙齒板等組成。耙齒板上下兩側(cè)開U型槽，耙齒板下側(cè)插入格柵的柵條，并與柵條成一定角度，可有效地清除柵條表面和嵌入柵條的垃圾。耙齒板上側(cè)在運(yùn)行時(shí)插入格柵的水底攔柵，用于清除水底攔柵上的垃圾，使格柵底部不存在污物堆積死角。d) 導(dǎo)向裝置 格柵的導(dǎo)向裝置由4組導(dǎo)向輪組成，分別置于機(jī)架兩側(cè)的上部和下部，主要作用是改變格柵齒耙的運(yùn)行方向。e) 水底攔柵 格柵的水底攔柵主要作用是攔截水底垃圾，防止垃圾從水底流入柵后。水底攔柵攔截的垃圾通過上側(cè)耙齒刮走。f) 電氣控制柜 格柵的電氣控制柜具有手動(dòng)、自動(dòng)、手動(dòng)自動(dòng)切換、急停、切斷

8、、報(bào)警等功能。手動(dòng)用于格柵的現(xiàn)場(chǎng)短時(shí)間控制運(yùn)行。格柵在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)，可以通過柵前后水位差來控制格柵的動(dòng)作，也可以通過時(shí)間繼電器在0-24小時(shí)內(nèi)調(diào)節(jié)格柵的開停工作周期。格柵的電氣控制柜留有遠(yuǎn)方集中(PLC)控制的接口。每臺(tái)格柵的電氣控制具有單獨(dú)電氣控制柜，都留有集中控制的接口，格柵具有機(jī)械和電氣過載保護(hù)功能，一旦出現(xiàn)故障，會(huì)向控制中心發(fā)出報(bào)警信號(hào)。格柵在無人看管的情況下，將格柵操作旋鈕旋至自動(dòng)位，格柵將在指定的工作方式下自動(dòng)運(yùn)行。格柵的電氣控制柜由專業(yè)廠家制作，材質(zhì)為不銹鋼S304，防護(hù)等級(jí)IP65。 g) 格柵除污機(jī)的整機(jī)噪音小于76dB(A)。（3） 安裝技術(shù)條件 a) 投標(biāo)商在進(jìn)行設(shè)備

9、安裝前，對(duì)設(shè)備安裝位置及標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 b) 設(shè)備安裝平面位置偏差應(yīng)小于20mm，標(biāo)高偏差不大于20mm，兩側(cè)符合設(shè)計(jì)要求。 c) 設(shè)備安裝定位應(yīng)準(zhǔn)確，其安裝角（格柵與水平線的夾角）偏差不大于0.50，各機(jī)架安裝應(yīng)聯(lián)接牢固。 d) 格柵柵條對(duì)稱中心應(yīng)與導(dǎo)軌的對(duì)稱中心重合，柵條的縱向面與導(dǎo)軌側(cè)面相平行，其平行度允差不大于0.5/1000。 e) 兩側(cè)針齒條跨距（中心線）與導(dǎo)向軌、導(dǎo)軌導(dǎo)向跨距（中心線）的偏差不大于2mm。 f) 耙齒與柵條的嚙合應(yīng)無卡阻，且側(cè)隙不大于0.5mm，嚙合深度不小于35mm。 （4） 現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)要求 一臺(tái)格柵除污機(jī)配套一個(gè)機(jī)旁電控箱，電控箱中配置了控

10、制一臺(tái)格柵除污機(jī)用的完整的一、二次電氣元件。現(xiàn)場(chǎng)電控箱將置于格柵間的機(jī)旁。a) 現(xiàn)場(chǎng)控制箱結(jié)構(gòu) 電控箱室外安裝（帶觀察窗） 電控箱要求前檢修，前開門 電纜進(jìn)出線為下進(jìn)，下出線方式 箱內(nèi)應(yīng)設(shè)防凝露的電加熱單元 箱內(nèi)塑料元件應(yīng)無鹵素，CFC，阻燃，自熄箱體材質(zhì)：不銹鋼304 防護(hù)等級(jí)：IP55 工作電源：AC380V 50Hz三相四線制控制電源：AC220V 50Hz b) 電控箱上的附屬設(shè)備 至少包括但不限于如下設(shè)備： 控制方式位置選擇開關(guān)（手動(dòng)控制、遠(yuǎn)程控制、停、自動(dòng)四個(gè)位置） 信號(hào)燈（工作、停止、事故95 設(shè)備位置：室內(nèi)或室外氣溫：10603.3.1.3. 技術(shù)參數(shù) 見上表 3.3.1.4.

11、 通用技術(shù)要求 閘門的門板和門框等機(jī)件和加工，均應(yīng)由同一制造廠制造。電動(dòng)閘門的啟閉速度應(yīng)大于0.2m/min。 對(duì)于設(shè)備材質(zhì)，除技術(shù)文件中明文規(guī)定外，制造商應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用環(huán)境，合理確定設(shè)備各部門的材質(zhì)，以保證整機(jī)正常使用，并在投標(biāo)書中標(biāo)明各部件材質(zhì)。本包所有招標(biāo)設(shè)備的全部材料應(yīng)適用于污水腐蝕環(huán)境。設(shè)備中的各部件應(yīng)進(jìn)行合理的防腐處理，至少保用20年，投標(biāo)書中應(yīng)予說明。要求鑄件必須進(jìn)行退火處理，消除鑄件內(nèi)應(yīng)力，避免鑄件加工后的變形。鑄件粗加工前進(jìn)行一次退火，第二次退火后，才能進(jìn)行精加工。 投標(biāo)方應(yīng)提供自有鑄件的退火設(shè)備或外協(xié)廠家的退火設(shè)備的有關(guān)材料；并對(duì)鑄件進(jìn)行退火處理加工工藝，質(zhì)量控制的措施。

12、在加工與制作的過程中，需求方不定期監(jiān)造，確保鑄件退火加工的進(jìn)行。電動(dòng)啟閉裝置的電機(jī)最大轉(zhuǎn)矩應(yīng)大于額定轉(zhuǎn)矩的3倍，應(yīng)滿足戶外使用的要求，電動(dòng)啟閉裝置的機(jī)械外殼應(yīng)為雙密封機(jī)構(gòu)，并具有防捶擊保護(hù)功能。驅(qū)動(dòng)電機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不低于15分鐘。 電動(dòng)啟閉機(jī)應(yīng)有手動(dòng)/自動(dòng)切換的機(jī)械裝置。 電動(dòng)啟閉機(jī)應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)控制操作按鈕。 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用手輪操作時(shí)，手操作力不得大于150N。電動(dòng)啟閉機(jī)應(yīng)設(shè)指示式開度計(jì)，雙向過力矩保護(hù)裝置及螺桿的護(hù)罩。手、電兩用啟閉機(jī)應(yīng)設(shè)適當(dāng)機(jī)構(gòu)或離合器，以變切換，且手動(dòng)裝置附有安全裝置及自動(dòng)復(fù)歸功能，防止啟閉機(jī)突然通電時(shí)傷及操作人員。 電動(dòng)啟閉機(jī)應(yīng)設(shè)有全開與全關(guān)上下極限開關(guān)、上下限超程開

13、關(guān)及上下限力矩開關(guān)，其力矩開關(guān)應(yīng)為可調(diào)式，分別依開閉時(shí)不同扭矩設(shè)定。 啟閉機(jī)接端子處必須與本身電路裝置分隔，由環(huán)狀橡膠密封。手電兩用啟閉機(jī)要求：（1）電源380V、50HZ、3相（2）設(shè)備防護(hù)等級(jí)電動(dòng)裝置的防護(hù)等級(jí)為IP68/IP65（井內(nèi)安裝采用IP68，露天安裝采用IP65），電機(jī)絕緣等級(jí)為F級(jí)。（3） 結(jié)構(gòu)要求 手輪：操作手輪的高度應(yīng)適合于人工操作，并通過螺桿（或接桿）與閘門連接，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置軸導(dǎo)架，以符合門桿的柔度要求。在操作手輪時(shí)，應(yīng)首先把操作手柄扳到手動(dòng)位置，然后旋轉(zhuǎn)手輪直接操作輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而操縱動(dòng)作，手輪結(jié)構(gòu)應(yīng)具有錘擊作用，可在閘門卡死時(shí)通過錘擊作用較快的打開閘門，對(duì)于大力矩的

14、閥門電動(dòng)裝置應(yīng)選用側(cè)面手輪，配備減速器，以便降低操作力。要求有過扭矩空轉(zhuǎn)裝置。 三相電動(dòng)機(jī)：應(yīng)采用鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，應(yīng)具備高轉(zhuǎn)矩、低慣性的閥用特性。 電機(jī)超溫保護(hù)：測(cè)溫探頭應(yīng)嵌裝在電機(jī)定子中，一旦電動(dòng)機(jī)溫升達(dá)到132時(shí)，斷開電機(jī)主回路，保護(hù)電動(dòng)機(jī)不被損壞。 密封結(jié)構(gòu)：應(yīng)為雙密封結(jié)構(gòu)；即使在現(xiàn)場(chǎng)拆下端子盒蓋接線，電氣箱內(nèi)部仍與外界環(huán)境隔絕。 驅(qū)動(dòng)裝置采用油浴潤(rùn)滑，齒輪設(shè)計(jì)按GB標(biāo)準(zhǔn)，齒輪材料采用低合金鋼滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58，軸承壽命不小于100000小時(shí)，在任何情況下，油浴齒輪箱都應(yīng)是密封的，無需維修。蝸輪、蝸桿采用優(yōu)質(zhì)低碳鉻鉬加真空滲碳熱處理工藝，蝸輪采用高度青銅。 傳動(dòng)軸套：傳

15、動(dòng)軸套可拆卸，在出廠前按JB292081或ISO5210標(biāo)準(zhǔn)加工。 轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，采螺桿軸向竄動(dòng)原理，當(dāng)超過力矩時(shí)螺桿位移，通過圍矩限位電器接觸開關(guān)動(dòng)作，切斷電源，控制閘門開啟或關(guān)閉的雙向“力矩”保護(hù)作用，最大轉(zhuǎn)矩達(dá)額定轉(zhuǎn)矩的3倍，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于30分鐘。 行程控制：由輸出齒輪帶動(dòng)“計(jì)數(shù)”進(jìn)位的凸輪鎖定機(jī)構(gòu)達(dá)到選定閘門的行程，而控制閘門的啟閉。 電動(dòng)裝置輸出軸內(nèi)應(yīng)采用可拆裝式閥桿螺母結(jié)構(gòu)。 電氣裝置：應(yīng)配備斷路器、熱繼電器、交流接觸器，缺相保護(hù)器、電源變壓器等完善的一、二次電氣元件；能接收開關(guān)量或脈沖信號(hào)：可輸出420mA閘門開度信號(hào)；具備電機(jī)缺相保護(hù)、過載保護(hù)、過電流保護(hù)、超溫保護(hù)、緊急

16、狀態(tài)保護(hù)等功能。 現(xiàn)場(chǎng)操作開關(guān)：供現(xiàn)場(chǎng)直接操作閘門裝置使用，實(shí)現(xiàn)“開”與“關(guān)”，具備復(fù)位功能。要求電動(dòng)裝置具有遠(yuǎn)程運(yùn)行、停止等狀態(tài)信號(hào)輸出。 手動(dòng)電動(dòng)操作手柄：手動(dòng)電動(dòng)操作手柄，用于切換空軸上離合器的位置，電動(dòng)時(shí)不用切換手柄，通電后電動(dòng)裝置即從手動(dòng)狀態(tài)自動(dòng)恢復(fù)到電動(dòng)狀態(tài)。 開關(guān)機(jī)構(gòu)：開關(guān)結(jié)構(gòu)在開關(guān)行程終點(diǎn)應(yīng)各有一常開、常閉兩只輔助開關(guān)，可傳遞遠(yuǎn)距離位置信號(hào)，另外每個(gè)方向上各有一只轉(zhuǎn)矩限位開關(guān)各帶一對(duì)常開觸點(diǎn)，可遠(yuǎn)距離傳送信號(hào)，有起轉(zhuǎn)矩和行程限位保護(hù)功能，并有機(jī)械鎖定裝置，防止轉(zhuǎn)矩限位開關(guān)的觸點(diǎn)抖動(dòng)，可在開關(guān)機(jī)構(gòu)面板上進(jìn)行開關(guān)力矩的設(shè)定。 3.3.1.5. 引用標(biāo)準(zhǔn) CJ/T3006-92 供水

17、排水用鑄鐵閘門JB2932-86 水處理設(shè)備制造技術(shù)條件JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.5-86 鑄件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.10-86 涂裝通用技術(shù)條件JB/ZQ4286-86 包裝技術(shù)通用技術(shù)條件GB1176 鑄造銅合金技術(shù)條件GB1220 不銹鋼棒GB6414 鑄鐵尺寸公差GB9439 灰鑄鐵件GB8923-85 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB4979-85 防銹包裝YJ010 拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法JB/ZQ4000.1-86 產(chǎn)品檢驗(yàn)通用技術(shù)條件 3.3.2. 方鑲銅鑄鐵閘門技術(shù)

18、要求 3.3.2.1. 方鑲銅鑄鐵閘門（1） 工作原理 閘門由啟閉機(jī)帶動(dòng)啟閉螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，在梯形螺紋作用下使絲桿帶動(dòng)閘門門體上下運(yùn)行，達(dá)到截?cái)嗷蚴柰ㄋ髯饔?。?） 構(gòu)成 由門體、門框、導(dǎo)軌、楔塊等組成，門體、門框須整件鑄造。 （3） 材質(zhì) 門體： 球墨鑄鐵QT450-10門框： 球墨鑄鐵QT450-10密封面： ZCuZn38Mn2Pb2楔塊： 不銹鋼2Cr13導(dǎo)軌、吊耳： 鑄鋼閘桿： 不銹鋼2Cr13或以上緊固件、地腳螺栓： 不銹鋼2Cr13（4） 滲漏量 門框與門板密封座間隙小于0.08 mm 最大正向工作水頭時(shí)滲漏量不大于0.72L/（min.m） 最大反向工作水頭時(shí)滲漏量不大于1.25L

19、/（min.m） （5） 技術(shù)要求在最大工作水頭下，閘門部件拉伸強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。并在計(jì)算的基礎(chǔ)上增加2mm的腐蝕余量。1）門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。2）門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“”字形的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。閘門處于全開位置時(shí)，閘板至少有一半仍然包含在閘框內(nèi)。閘框的下邊緣應(yīng)有加工過的

20、凹形槽，槽內(nèi)嵌入密封座面。閘框背面也應(yīng)進(jìn)行加工，以便與預(yù)埋墻框的機(jī)械加工面直接栓接。閘框與墻框結(jié)合面在安裝時(shí)應(yīng)充填粘接劑。3）導(dǎo)軌用鑄鋼制作，導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力。導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設(shè)有定位銷防止錯(cuò)位。在閘板側(cè)邊與導(dǎo)軌之間的間隙不得大于3mm，導(dǎo)軌應(yīng)用不銹鋼沉頭螺釘與閘框連接或與閘框鑄成整體，以防止導(dǎo)軌與閘框之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。4）鍥緊裝置：為達(dá)到閘門的止水效果，閘門兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用不銹鋼制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長(zhǎng)孔，便于楔塊的調(diào)整。為達(dá)到雙向止水效果，在閘門上下增設(shè)楔緊裝置。5）密封面

21、采用青銅分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi)，密封面應(yīng)保證門框和門體之間的密切配合。6）絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度至少達(dá)到7級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。絲桿總長(zhǎng)度超過5000mm時(shí)，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長(zhǎng)度超過4000mm時(shí)，需增設(shè)軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導(dǎo)管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。8）門框、門體按最大工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500，導(dǎo)軌的拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全

22、系數(shù)不小于5。9）所有鑄件都進(jìn)行高溫回火處理，關(guān)鍵部位采用樹脂砂造型。10）除符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求：a）除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。b）涂富鋅底漆、云母氧化鐵中間漆，C04-42醇酸面漆，漆膜厚度250m.c）包裝前對(duì)機(jī)加工面接GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做好防腐處理。d）運(yùn)輸、安裝過程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。3.3.2.2. 手動(dòng)（手電兩用）啟閉機(jī) 啟閉機(jī)應(yīng)與相關(guān)閘門配套提供。 （1） 型式明桿式 （2） 構(gòu)成 由啟閉架、手輪、軸承座、絲桿、（或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置）等部件組成。 （3） 材質(zhì) 手 輪： 鑄鐵軸承座： 鑄鐵或者鑄鋼啟閉機(jī)架：

23、球墨鑄鐵絲 桿： 不銹鋼2Cr13或以上緊固件： 不銹鋼2Cr13（4） 使用要求 防護(hù)等級(jí)：電動(dòng)裝置的防護(hù)等級(jí)為IP65，電機(jī)絕緣等級(jí)為F級(jí)。不低于20，000次操作壽命工作電壓：3相，380伏，允許波動(dòng)10%啟閉速度約0.2m/min機(jī)頭留有螺栓與混凝土固定的孔，安裝高度應(yīng)適合人工操作。啟閉機(jī)應(yīng)為閘桿提升式，在最大水頭下，應(yīng)由推動(dòng)軸承支持閘門的重量。軸承應(yīng)永久性密封，并有潤(rùn)滑設(shè)置。生產(chǎn)廠對(duì)其提供的電動(dòng)裝置的技術(shù)性能應(yīng)進(jìn)行全面的考慮，應(yīng)能適應(yīng)本工程的工作環(huán)境和滿足電氣控制要求。3.3.3. 拍門技術(shù)要求 （1） 型式 空心單浮板式，其閥板設(shè)計(jì)為流體力學(xué)原理，采用空心結(jié)構(gòu)，利用浮力定律使閥板成

24、為“浮板”,當(dāng)該閥全侵在水中時(shí)，閥板重量幾乎為零。 工作介質(zhì)：帶酸堿性的工業(yè)、生活污水、海水等。（2） 操作方式 水力自動(dòng)。（可人工強(qiáng)制開啟） （3） 構(gòu)成 由閥體、浮板、螺塞、閥軸座、閥軸及閥門安裝所需的螺栓、螺母、“O”型密封圈等組成，每個(gè)閥門應(yīng)配有與管道連接用的鋼制法蘭一個(gè)且符合GB9113,GB/T17241的標(biāo)準(zhǔn)。 （4） 材質(zhì) 閥體：不銹鋼 SS304 浮板：復(fù)合材料以上閥桿：不銹鋼 SS304 閥軸座、閥軸及閥門安裝所需的螺栓、螺母：不銹鋼 304 密封環(huán)：不銹鋼 SS304 密封圈：采用丁晴橡膠NBR 其它部件材質(zhì)由承包人在標(biāo)書中明確 （5） 規(guī)格及數(shù)量 詳見清單。（6） 安裝

25、方式 用螺栓與管道上法蘭連接安裝 （7） 安裝場(chǎng)所、介質(zhì)溫度 閥門安裝于污水渠中，介質(zhì)溫度060。 （8） 其它 閥門應(yīng)防污水腐蝕，閥門關(guān)嚴(yán)時(shí)，滲漏量為零，密封性好。 （9） 備品備件 承包人應(yīng)提供的必要的備品備件： 推力螺母 10只4.閘閥、蝶閥設(shè)備采購(gòu)清單及技術(shù)規(guī)格4.1. 總述本節(jié)規(guī)定了廠內(nèi)閘閥、蝶閥的設(shè)計(jì)、制造、工廠試驗(yàn)的技術(shù)要求。本節(jié)規(guī)定了上述供貨清單范圍內(nèi)各類設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、工廠試驗(yàn)等的設(shè)備專用技術(shù)要求。設(shè)備至少包括但不限于以下技術(shù)要求，每臺(tái)設(shè)備應(yīng)成套地配備安全、有效及可靠運(yùn)行所需要的附件。并配備至少但不僅限于以下部分：1)含有電控性能的設(shè)備，須配備就地控制箱及控制箱到設(shè)備的電纜

26、(動(dòng)力及控制)。2)含有電控性能的設(shè)備啟閉開度信號(hào)輸出功能(用于空氣調(diào)節(jié)的須同時(shí)提供模擬量輸出)。3)安全可靠和有效運(yùn)行所必需的附件：包括起重吊環(huán)、基礎(chǔ)螺栓、支墩或支架、緊固件、備品備件、專用維修工具和過載(如扭矩和電流)及超溫等保護(hù)裝置。所提供的設(shè)備必須是符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的、同一個(gè)制造商的最終產(chǎn)品，全新未經(jīng)使用。4.1.1對(duì)制造商的要求1）本合同采購(gòu)的設(shè)備應(yīng)由制造商對(duì)所提供的設(shè)備承擔(dān)唯一原始責(zé)任。制造商應(yīng)在此種設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)等成功運(yùn)營(yíng)方面至少具有5年的經(jīng)驗(yàn)。要求為國(guó)內(nèi)外著名品牌的生產(chǎn)企業(yè)，市場(chǎng)占有率高，產(chǎn)品質(zhì)量、銷售業(yè)績(jī)、售后服務(wù)質(zhì)量較高的名牌產(chǎn)品。投標(biāo)設(shè)備制造企業(yè)必須獲得涵蓋本次投標(biāo)產(chǎn)

27、品的ISO質(zhì)量認(rèn)證。2）要求在接到買方通知后，相關(guān)維修人員應(yīng)該在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理問題。提供快捷的產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)。在投標(biāo)書中，投標(biāo)商必須附帶其委托書，否則將視為無效。3）制造商應(yīng)派技術(shù)代表和工作人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工作，負(fù)責(zé)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝、進(jìn)行功能調(diào)試直至驗(yàn)收合格。同時(shí)負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試運(yùn)行，進(jìn)行起動(dòng)前的培訓(xùn)和工作現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。業(yè)主員工的培訓(xùn)將按照承包商與業(yè)主簽訂的合同執(zhí)行。長(zhǎng)期對(duì)客戶進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，免費(fèi)提供設(shè)備技術(shù)支持、解決方案及技術(shù)建議供客戶參考。4.2. 設(shè)備采購(gòu)清單項(xiàng)目名稱名稱規(guī)格材料單位數(shù)量設(shè)備安裝位置汕頭市北軸污水處理廠2號(hào)合流泵站SD941X-10型電動(dòng)伸縮蝶閥DN2200,L=

28、750mm,Pn=1.0MPa,N=5.5kW,手電兩用，一體式，防護(hù)等級(jí)IP67球墨鑄鐵套3泵房SD941X-10型電動(dòng)伸縮蝶閥DN1400,L=610mm,Pn=1.0MPa,N=3.0kW,手電兩用，一體式，防護(hù)等級(jí)IP67球墨鑄鐵套1泵房電動(dòng)閘閥Z945X-10QDN300,L=420mm,Pn=1.0MPa,手電兩用，H1.3m，一體式，防護(hù)等級(jí)IP67球墨鑄鐵套2泵房電動(dòng)閘閥Z945X-10QDN400,L=480mm,Pn=1.0MPa,手電兩用， H95 4.3.1.3.技術(shù)參數(shù) 見上表4.3.1.4.通用材質(zhì)要求除技術(shù)文件中明文規(guī)定外，制造商應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用環(huán)境，合理確定材質(zhì)

29、，以保證整機(jī)正常使用，并在投標(biāo)書中標(biāo)明各部件材質(zhì)。 4.3.1.5.通用防腐要求本包所有招標(biāo)設(shè)備的全部材料應(yīng)適用于污水腐蝕環(huán)境。設(shè)備中的各部件應(yīng)進(jìn)行合理的防腐處理，至少保用20年，投標(biāo)書中給予說明。制造閥門的全部材料應(yīng)適用于污水處理的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料，以要求為準(zhǔn)。（1） 閥體、外殼和所有其他鑄件應(yīng)按BS5163上涂料，不合適的應(yīng)徹底清除，并涂樹脂底漆一度，煤焦油二度，機(jī)械加工面應(yīng)覆蓋合適的防銹劑，如高熔點(diǎn)的優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑脂。（2） 所有浸沒在水中的閥的可動(dòng)部件，包括栓、銷閥軸、面環(huán)等應(yīng)由抗腐蝕的材料制造。在破壞性試驗(yàn)期中，有腐蝕標(biāo)記和磨損的所有部件，均應(yīng)由特殊質(zhì)量的抗腐蝕材料取代，上

30、述要求也適用于暴露在空氣中的閥的可動(dòng)部件。易被磨損或受灰塵損壞的部件應(yīng)全部封閉在防塵罩殼內(nèi)。（3） 所有與水接觸的鋼材表面應(yīng)刷環(huán)氧煤焦油瀝青涂料二度。外表面刷批準(zhǔn)的富鋅環(huán)氧涂料二度。除非另外說明，所有閥門內(nèi)表面(安裝面除外)應(yīng)涂瀝青漆或刷環(huán)氧樹脂涂層。（4） 閥門各部分外表面，操作機(jī)構(gòu)，地面支架和各種管道外表面應(yīng)徹底清除鐵銹、臟物、油脂或其它雜物，其后根據(jù)涂料廠商的說明，在工廠刷好防銹底漆或其它與面漆相容的底漆進(jìn)行防腐。明顯不用油漆的鐵件表面應(yīng)在工廠涂油脂層或其它合適防銹涂料。安裝面應(yīng)涂防銹劑防腐。應(yīng)特別注意保護(hù)未經(jīng)防腐的鐵件和塑料件，防止受不良環(huán)境破壞。4.3.1.6.引用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造商采用

31、的設(shè)計(jì)、制造、組裝和測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)適合在中國(guó)使用，并至少符合或超過下列已頒國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(不僅限于此)，但在采用下列標(biāo)準(zhǔn)時(shí)以最新版本為準(zhǔn)：ISO9001 全部質(zhì)量系統(tǒng) GB1222089 通用閥門標(biāo)志 GB/T1225289 通用閥門供貨要求 GB1222689 通用閥門灰鑄鐵技術(shù)條件 GB1222690 閥門閥體 GB5023198 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 SZ0699 排水工程機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB1223889 通用閥門法蘭和對(duì)夾連接蝶閥 GB/T1392792 通用閥門壓力試驗(yàn) GB1222189 法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 GB1223289 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥

32、GB1223489 通用閥門 法蘭和對(duì)焊連接鋼制閘 GB846487 內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 通用技術(shù)條件 GB8465.187 內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制閘閥 JB/T5316291 閘閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等 JB/Z24385 閘閥 靜壓壽命試驗(yàn)規(guī)程 GB1223889 通用閥門 法蘭和對(duì)夾連接蝶閥 JB/T5317194 蝶閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等 JB/Z24885 蝶閥 靜壓壽命試驗(yàn)規(guī)程 GB1223389 通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥 GB1223589 通用閥門 法蘭連接鋼制截止閥與升降式止回閥 GB1223689 通用閥門 鋼制旋啟式止回閥 15

33、 GB/T1393292 通用閥門 鐵制旋啟式止回閥 GB4216.2GB4216.4 端面法蘭聯(lián)接 GB11922 工業(yè)過程測(cè)量和控制用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) GB/T12222/12223 閥門電動(dòng)裝置 GB/T300692 包裝、運(yùn)輸及貯存4.3.1.7.安裝、檢查、試驗(yàn)、校正和清掃（1） 供應(yīng)商提供的所有閥門和部件應(yīng)根據(jù)制造商說明按圖示閥門位置進(jìn)行指導(dǎo)安裝，校正和固定。若有破損必須在監(jiān)理代表認(rèn)可后，在安裝前修復(fù)。（2） 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙所示或其它要求，安裝支架，拉桿，導(dǎo)架，操作機(jī)構(gòu)或其它附件。安裝前，應(yīng)根據(jù)圖紙檢查設(shè)備的安裝位置，承包商應(yīng)對(duì)閥門和附件的正確位置負(fù)責(zé)。（3） 應(yīng)仔細(xì)檢查所有制造及材

34、質(zhì)缺陷，雜物應(yīng)從孔洞內(nèi)清除。閥門法蘭的保護(hù)蓋應(yīng)保留至閥門安裝時(shí)。操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行操作以檢查其功能，螺帽和螺栓應(yīng)檢查松緊度。閥門和其它設(shè)備若操作不便或其它故障，應(yīng)免費(fèi)予以修復(fù)或更換。（4） 除非另有說明和修改，否則安裝工作應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。閥門及附件的連接應(yīng)采用與管道連接相同的方法。閥門和其它零件應(yīng)安裝于廠家推薦的正確位置處。承包商應(yīng)負(fù)責(zé)校核制造商的扭矩計(jì)算書，并應(yīng)同時(shí)注意本規(guī)定其它部分的要求。（5） 手動(dòng)/電動(dòng)操作裝置須在出廠時(shí)整體件安裝，安裝應(yīng)按圖示或監(jiān)理代表的要求留有操作和維護(hù)通道。并防止與其它管道，閥門零件相防礙。地板接線盒，閥門，延伸桿和地面支架安裝時(shí)，豎向與操作螺桿對(duì)中，并按要求連接，

35、盒頂標(biāo)高應(yīng)與最終地面標(biāo)高一致。盒子與桿架在澆筑砼時(shí)應(yīng)支撐好。（6） 管道試壓時(shí)，若有部件被損壞，應(yīng)免費(fèi)予以更換或修復(fù)，直至監(jiān)理代表認(rèn)可。監(jiān)理代表書面證實(shí)設(shè)備安裝檢查完畢并完全符合有關(guān)要求后，才能進(jìn)行試驗(yàn)。具體包括：a、功能試驗(yàn)：工廠投運(yùn)前，要檢查安裝是否正確，運(yùn)行是否平靜，連接是否正確以及性能是否滿意。所有部件在與管道相連接后應(yīng)連續(xù)運(yùn)行至少8h，無振動(dòng)，堵塞，泄漏，過熱等現(xiàn)象，并達(dá)到規(guī)定性能。b、裝有閥門及其附件的管線應(yīng)作現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，閥門及其部件若有損壞，必須更換，或監(jiān)理代表認(rèn)為滿意的其它方法處理。（7） 清掃所示部件(包括閥門內(nèi)部)在安裝，試驗(yàn)和驗(yàn)收以前必須經(jīng)過清掃。4.3.1.8.現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和

36、調(diào)試規(guī)定閥門安裝后，承包商應(yīng)按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測(cè)其是否滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)，應(yīng)保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、電機(jī)電流正常、無異常聲音、振動(dòng)。4.3.2. 電動(dòng)伸縮蝶閥技術(shù)要求 4.3.3.1. 型式雙向金屬密封法蘭式。4.3.3.2. 操作方式電動(dòng)執(zhí)行4.3.3.3. 構(gòu)成由閥體、閥座、蝶板、閥桿及手動(dòng)裝置、閥門安裝所需的螺栓、螺母、雙向金屬密封圈等組成，每個(gè)閥門應(yīng)配有與閥門連接用的鋼制法蘭一對(duì)及雙法蘭限位伸縮器。4.3.3.4. 材質(zhì)閥體 球墨鑄鐵閥座 球墨鑄鐵蝶板 球墨鑄鐵閥桿 不銹鋼2Cr13軸套 鑄造錳黃銅密封圈 不銹鋼SS304+石墨石棉其它部件材質(zhì)由投標(biāo)方在標(biāo)書中明確.4.3.3.5. 規(guī)格

37、及數(shù)量詳見附表4.3.3.6. 安裝形式用螺栓與管道上法蘭連接安裝4.3.3.7. 安裝場(chǎng)所、介質(zhì)溫度閥門安裝于室外閥門井中或室內(nèi)管溝中，介質(zhì)為空氣、污水或污泥，管道內(nèi)介質(zhì)溫度080。4.3.3.8. 其它閥門應(yīng)防污水腐蝕，閥門關(guān)嚴(yán)時(shí)，滲漏量為零，密封性好。4.3.3.9.電動(dòng)裝置及電氣要求（電動(dòng)蝶閥）閘門生產(chǎn)廠對(duì)其提供的閥門電動(dòng)裝置的技術(shù)性能應(yīng)進(jìn)行全面的考慮，應(yīng)能適應(yīng)本工程的工作環(huán)境和滿足電氣控制要求。要求閥門開啟度與空氣流量成線性變化，調(diào)節(jié)靈活，重復(fù)性能好。1) 技術(shù)參數(shù)環(huán)境溫度：080相對(duì)濕度：95%2) 電動(dòng)裝置機(jī)電一體化要求供電電源380V，50HZ，防護(hù)等級(jí)IP68電動(dòng)裝置控制及保

38、護(hù)功能的電氣一、二次元件均在裝置內(nèi)部安裝，并具備如下功能：a) 控制方式位置選擇開關(guān)（機(jī)旁控制、遠(yuǎn)程控制兩個(gè)位置）；b) 信號(hào)燈4個(gè)（開閘門過力矩、關(guān)閘門過力矩、電機(jī)過熱、電機(jī)缺相指示）；c) 就地開度指示；d) 就地開啟、關(guān)閉、停止按鈕；e) 具有過載、缺相、電機(jī)超溫、機(jī)械過力矩保護(hù)； 23f) 電動(dòng)裝置提供無壓接點(diǎn)信號(hào)如下（220V、5A） 閘門綜合故障信號(hào)一對(duì)； 遠(yuǎn)程控制位置信號(hào)一對(duì)； 開閘門信號(hào)一對(duì)，關(guān)閘門信號(hào)一對(duì)； 開閘門到位信號(hào)一對(duì)，關(guān)閘門到位信號(hào)一對(duì)； 電動(dòng)裝置能接入遠(yuǎn)控開閘及關(guān)閘命令各一對(duì)（該遠(yuǎn)控命令為自保接點(diǎn)）。 輸出420mA開度信號(hào)一對(duì)。3) 控制方式機(jī)旁控制、控制器自動(dòng)

39、控制及PLC集中控制；a) 機(jī)旁控制：將選擇開關(guān)放到就地機(jī)旁位置，操作人員就地開、關(guān)閘門。b) PLC控制：將選擇開關(guān)放到遠(yuǎn)程控制位置，由PLC或就地控制器控制。當(dāng)就地控制器箱內(nèi)選擇開關(guān)位于PLC控制位置，由PLC遠(yuǎn)程開、關(guān)閘門，并采集其工況信號(hào)。c) 就地控制器控制：就地控制器在控制箱內(nèi)安裝，防護(hù)等級(jí)IP55，不銹鋼304外殼，控制箱內(nèi)設(shè)置選擇開關(guān)，調(diào)節(jié)器等完善的閥門控制設(shè)備?？刂葡鋺?yīng)設(shè)置閥門開度指示，將420mA閥門開度信號(hào)，420mA溶解氧信號(hào)以及電動(dòng)裝置提供的無壓接點(diǎn)信號(hào)轉(zhuǎn)接并引至PLC。設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及參數(shù)能以開放的標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)數(shù)據(jù)接口的方式實(shí)現(xiàn)與廠 級(jí)自控系統(tǒng)的通訊。4.3.3. 手動(dòng)

40、（電動(dòng)）閘閥4.3.3.1. 供貨范圍本工程采用的閘閥均為軟密封閘閥，法蘭連接。投標(biāo)方提供的軟密封閘閥應(yīng)為成套設(shè)備，主要部件應(yīng)包括：閥體、閥蓋、閥板、閥桿、填料壓蓋、填料、閥桿螺母、手輪等，并配套鋼制法蘭、螺栓、螺母。4.3.3.2. 工藝條件軟密封閘閥應(yīng)適合城市生活污水，環(huán)境溫度060 。其中除特殊注明外，用于室內(nèi)的采用明桿式，室外的采用暗桿式。4.3.3.3. 一般要求（1） 閘閥的制造應(yīng)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和ANSI/AWWAC509-94供水和排水系統(tǒng)彈性座封閘閥標(biāo)準(zhǔn)或等同標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2） 閘閥的試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T13927-1992通用閥門壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或等同標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3） 法蘭連接應(yīng)符

41、合GB/T17241.6-1998整體鑄鐵管法蘭標(biāo)準(zhǔn)中PN1.0Mpa、PN1.6MPa的規(guī)定。（4） 閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度應(yīng)符合GB/T12221-1989法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)中閘閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短系列的規(guī)定，并符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和ANSIB16.10閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度中125磅級(jí)的規(guī)定。（5） 閥門結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單緊湊，操作方便、裝拆容易、便于維修。閥體通道應(yīng)自然平滑，無臟物堆積現(xiàn)象，流通阻力小，類似一般直通管道。（6） 閥體下部應(yīng)無凹槽，防止污物、泥沙沉積造成閥門關(guān)閉不嚴(yán)實(shí)或損壞。（7） 應(yīng)采用彈性密封，閥板包覆優(yōu)質(zhì)橡膠，耐腐蝕，零泄漏，使用壽命長(zhǎng)。（8） 閥門在使用過程中，應(yīng)可實(shí)現(xiàn)在線快速維修和更換閥板，而無

42、需將閥門從管道卸下。（9） 閥門內(nèi)外應(yīng)經(jīng)高壓噴砂除銹處理后（達(dá)到Sa2.5級(jí)），噴涂環(huán)氧樹脂涂層，厚度大于200m。（10） 閥門在操作時(shí)，應(yīng)盡可能使其操作力矩小，啟閉容易。（11） 閥門的工作壓力和檢驗(yàn)壓力：（12） 當(dāng)閥門的工作壓力為1.0Mpa時(shí)，閥門殼體的強(qiáng)度檢驗(yàn)壓力為1.5Mpa，雙向密封檢驗(yàn)壓力為1.1 Mpa。（13） 當(dāng)閥門的工作壓力為1.6Mpa時(shí)，閥門殼體的強(qiáng)度檢驗(yàn)壓力為2.4 Mpa，雙向密封檢驗(yàn)壓力為1.76 Mpa。（14） 裝配好的閥門啟閉應(yīng)靈活，各傳動(dòng)部位無卡滯現(xiàn)象，無異常機(jī)械聲響，開關(guān)指針與刻度應(yīng)準(zhǔn)確可靠，閥門的啟閉方法是：反時(shí)針為開，順時(shí)針為關(guān)。（15） 閥門

43、密封面不允許有吻合缺陷。如果閥門對(duì)介質(zhì)流向有要求，應(yīng)在閥體上清楚的永久性的標(biāo)出其流向。（16） 密封面膠圈不允許有掛傷、裂紋、凹凸不平的現(xiàn)象，金屬密封面不得有機(jī)械缺陷。（17） 閥桿與填料接觸部份應(yīng)光滑，石棉或橡膠填料應(yīng)飽滿、均勻、壓蘭松緊適度。（18） 閥門兩端法蘭螺栓孔的不同心度不得大于螺栓與螺栓孔間隙的1/2。（19） 螺栓孔中心圓直徑的允許偏差和相鄰兩孔間的弦距離的允許偏差為螺栓與螺栓孔的間隙的1/4，任何連續(xù)幾個(gè)空之間的弦距離的總誤差為：DN500mm時(shí)不超過1.5mm;600mmDN1200mm時(shí)不超過2.0mm;DN1400mm時(shí)不超過2.0mm。4.3.3.4. 結(jié)構(gòu)和材料所采

44、用的軟密封閘閥材質(zhì)應(yīng)適合城市生活污水，其主要部件材料如下：閥體、閥蓋 球墨鑄鐵 QT450-10閥板 球墨鑄鐵 QT450-10+NBR閥桿 不銹鋼 2Cr13填料壓蓋 球墨鑄鐵 QT450-10填料 NBR閥桿螺母 鑄銅合金 ZcuZn38MnPb手輪 球墨鑄鐵 QT450-104.3.3.5.電動(dòng)裝置及電氣要求（電動(dòng)閘閥）閥門生產(chǎn)廠對(duì)其提供的閥門電動(dòng)裝置的技術(shù)性能應(yīng)進(jìn)行全面的考慮，應(yīng)能適應(yīng)本工程的工作環(huán)境和滿足電氣控制要求。要求閘閥開啟度與介質(zhì)流量成線性變化，調(diào)節(jié)靈活，重復(fù)性能好。技術(shù)參數(shù)環(huán)境溫度：080相對(duì)濕度：95%電動(dòng)裝置機(jī)電一體化要求供電電源380V，50HZ，防護(hù)等級(jí)IP65電動(dòng)

45、裝置控制及保護(hù)功能的電氣一、二次元件均在裝置內(nèi)部安裝，并具備如下功能：控制方式位置選擇開關(guān)（機(jī)旁控制、遠(yuǎn)程控制兩個(gè)位置）；信號(hào)燈4個(gè)（開閘門過力矩、關(guān)閘門過力矩、電機(jī)過熱、電機(jī)缺相指示）；就地開度指示；就地開啟、關(guān)閉、停止按鈕；具有過載、缺相、電機(jī)超溫、機(jī)械過力矩保護(hù)；電動(dòng)裝置提供無壓接點(diǎn)信號(hào)如下（220V、5A）閘門綜合故障信號(hào)一對(duì)；遠(yuǎn)程控制位置信號(hào)一對(duì)；開閘門信號(hào)一對(duì)，關(guān)閘門信號(hào)一對(duì)；開閘門到位信號(hào)一對(duì)，關(guān)閘門到位信號(hào)一對(duì)；電動(dòng)裝置能接入遠(yuǎn)控開閘及關(guān)閘命令各一對(duì)（該遠(yuǎn)控命令為自保接點(diǎn)）。輸出420mA開度信號(hào)一對(duì)。控制方式機(jī)旁控制、控制器自動(dòng)控制及PLC集中控制；機(jī)旁控制：將選擇開關(guān)放到就

46、地機(jī)旁位置，操作人員就地開、關(guān)閘門。PLC控制：將選擇開關(guān)放到遠(yuǎn)程控制位置，由PLC或就地控制器控制。當(dāng)就地控制器箱內(nèi)選擇開關(guān)位于PLC控制位置，由PLC遠(yuǎn)程開、關(guān)閘門，并采集其工況信號(hào)。就地控制器控制：就地控制器在控制箱內(nèi)安裝，防護(hù)等級(jí)IP55，不銹鋼304外殼，控制箱內(nèi)設(shè)置選擇開關(guān)，調(diào)節(jié)器等完善的閥門控制設(shè)備?？刂葡鋺?yīng)設(shè)置閥門開度指示，將420mA閥門開度信號(hào)以及電動(dòng)裝置提供的無壓接點(diǎn)信號(hào)轉(zhuǎn)接并引至PLC。設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及參數(shù)能以開放的標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)數(shù)據(jù)接口的方式實(shí)現(xiàn)與廠 級(jí)自控系統(tǒng)的通訊。4.3.3.6.測(cè)試所有的軟密封閘閥都應(yīng)在制造廠進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試的目的是檢查閘閥是否滿足合同和圖紙規(guī)定或制造

47、商所提供的技術(shù)要求。此外，測(cè)試還應(yīng)符合合同上有關(guān)條款要求。4.3.3.7.檢查和驗(yàn)收應(yīng)符合合同規(guī)定的有關(guān)要求。4.3.5. 法蘭傳力接頭4.3.5.1.用途管道柔性傳力伸縮接頭用于消除管道安裝誤差、軸向伸縮間距及在拆裝閥門時(shí)提供間隙。傳力伸縮接頭是在松套伸縮接頭原有性能的基礎(chǔ)上增設(shè)傳力限位結(jié)構(gòu)，便于管道卸裝，并能承受管道由于工作壓力和水錘壓力等引起的張力，使管道間或管道與設(shè)備間達(dá)到剛性連接的目的。4.3.5.2.結(jié)構(gòu)及性能1) 提供的接頭應(yīng)符合GB/T124651996（管路松套伸縮接頭）標(biāo)準(zhǔn)。2) 提供的雙法蘭傳力式伸縮接頭應(yīng)能與相同公稱直徑的閥門直接連接，并提供足夠尺寸和數(shù)量的螺栓、螺母。

48、3) 可撓量、偏心量和伸縮量在管道、閥門安裝有誤差時(shí)，提供的法蘭式伸縮接頭與其它設(shè)備的連接部位不泄漏、不變形。接頭可撓量：5接頭偏心量：3mm接頭伸縮量：DN65250 50mmDN300700 65mmDN8002200 130mm4)法蘭傳力接頭應(yīng)易于拆裝。4.3.5.3. 材質(zhì)1)法蘭及接頭/本體：球墨鑄鐵QT400152)橡膠密封圈：合成橡膠NBR3)螺栓：碳鋼45或球墨鑄鐵QT450-104)螺母：碳鋼Q235或球墨鑄鐵QT450-104.3.5.4. 數(shù)量及規(guī)格詳見附表4.3.5.5.安裝調(diào)試1)全部設(shè)備連接前及連接后裝拆試驗(yàn)。保證伸縮接頭管道上裝拆順利、方便。2)連接后應(yīng)進(jìn)行水壓

49、、強(qiáng)度、密封試驗(yàn)。安裝運(yùn)行后，接頭本體、法蘭連接處、橡膠圈處均不能有可見的泄漏。5. 設(shè)備制造商服務(wù)5.1. 服務(wù)1) 按招標(biāo)文件要求提供的設(shè)備是經(jīng)買方確認(rèn)的完整的設(shè)備，以及設(shè)備運(yùn)行必需的備品、備件、潤(rùn)滑油品和專用工具，提供產(chǎn)品技術(shù)資料（包含產(chǎn)品目錄、使用說明書、合格證及使用指南）。如果投標(biāo)商發(fā)現(xiàn)買方招標(biāo)文件存在缺陷，妨礙設(shè)備功能的實(shí)現(xiàn)，有責(zé)任對(duì)文件提出修改意見，由買方確定是否采納。 2) 對(duì)設(shè)備的制作、供貨、工廠測(cè)試、油漆、包裝和運(yùn)輸負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)設(shè)備安裝的指導(dǎo)、檢查和驗(yàn)收。 3) 負(fù)責(zé)試運(yùn)行前的現(xiàn)場(chǎng)單機(jī)及聯(lián)動(dòng)調(diào)試。 4) 負(fù)責(zé)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)性能測(cè)試。檢測(cè)結(jié)果合格后，向買方提交設(shè)備檢測(cè)報(bào)告。 5)

50、 投標(biāo)商中標(biāo)后所供設(shè)備及備品備件如不能滿足本招標(biāo)文件的技術(shù)規(guī)范要求，投標(biāo)商應(yīng)無條件地按照業(yè)主要求予以更換。 6）保修期內(nèi)，若設(shè)備發(fā)生故障，維修人員應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行檢修，48小時(shí)內(nèi)排除故障，損壞零配件的供貨應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)并更換；如需要返廠維修時(shí)，需提供同類設(shè)備給污水廠臨時(shí)應(yīng)急使用，保證生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。7) 設(shè)備的終身技術(shù)服務(wù)支持。 8）中標(biāo)人需提供設(shè)備的運(yùn)行使用和維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)，并負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。9) 特別要指出的，如果投標(biāo)商中標(biāo)后獲得全廠其中一部分的設(shè)備供貨，他有義務(wù)在業(yè)主的組織下，與其它有關(guān)部分的中標(biāo)商包括電氣、自控中標(biāo)商協(xié)調(diào)并進(jìn)行技術(shù)聯(lián)絡(luò)，使污水廠工藝設(shè)計(jì)達(dá)到正確和

51、完整，保證污水處理廠設(shè)備（系統(tǒng)）聯(lián)動(dòng)運(yùn)行和自動(dòng)控制。 10) 投標(biāo)商必須按招標(biāo)文件中各章節(jié)條款的內(nèi)容、順序地作出實(shí)質(zhì)性地應(yīng)答，列出各設(shè)備的主要性能指標(biāo)。任何照抄招標(biāo)文件的投標(biāo)文件將被廢標(biāo)處理。 5.2. 備品備件所有設(shè)備免費(fèi)保質(zhì)期以三年為限，中標(biāo)人應(yīng)提供滿足設(shè)備按設(shè)計(jì)能力下正常運(yùn)行使用三年需要的備品備件（易損件、易耗件），應(yīng)提供設(shè)備的備品備件（易損件、易耗件）清單，列明備件的型號(hào)、規(guī)格、使用壽命，提供的數(shù)量以及相關(guān)報(bào)價(jià)。如在保質(zhì)期內(nèi)，按清單約定提供的備品備件（易損件、易耗件）無法滿足設(shè)備正常使用，中標(biāo)人應(yīng)繼續(xù)提供備品備件（易損件、易耗件）直到保質(zhì)期結(jié)束。如質(zhì)保期內(nèi)，投標(biāo)商提供備品備件的數(shù)量未達(dá)

52、到投標(biāo)書中所列出的數(shù)量，質(zhì)保期結(jié)束前，應(yīng)補(bǔ)足至承諾數(shù)量。備品備件清單應(yīng)采用國(guó)際A4規(guī)格厚紙并裝入A4硬質(zhì)文件夾內(nèi)，清單格式應(yīng)得到業(yè)主的認(rèn)可。全部的備品備件都應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆栏幚砗秃侠戆b，即使在高溫高濕的環(huán)境中也能長(zhǎng)期妥善保存。備件包裝外表用中文和英文注明內(nèi)裝物品。5.3. 設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)合同簽訂后15天內(nèi)，中標(biāo)人應(yīng)組織設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)，提交詳細(xì)的設(shè)計(jì)方案包括二次土建施工圖紙。為達(dá)到解決全部技術(shù)問題，設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)由中標(biāo)方提出召開的次數(shù)。組織設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)的費(fèi)用由中標(biāo)人負(fù)責(zé)。5.4. 有關(guān)技術(shù)參數(shù)、文件及資料的提供（1）投標(biāo)人需在投標(biāo)文件中通過文字、圖表等方式對(duì)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)、技術(shù)特點(diǎn)，專利技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)介紹。在報(bào)價(jià)文

53、件中應(yīng)提供每種型號(hào)規(guī)格的水泵及相關(guān)設(shè)備的詳細(xì)的供貨范圍、配套件的名稱、數(shù)量、參數(shù)及單價(jià)清單、品牌、生產(chǎn)廠；隨主機(jī)提供的備品備件、專用工具的明細(xì)清單及單價(jià)。 （2）投標(biāo)人應(yīng)提供每種設(shè)備的名稱、牌號(hào)、型號(hào)規(guī)格、主要技術(shù)參數(shù)（例如正常使用壽命、運(yùn)行電流（A）、總輸入電功率（KW）、高度（M）、寬度（M）、柵距（cm）、重量（KG）等）、使用材質(zhì)、整機(jī)制造商全稱及制造地點(diǎn)。每種型號(hào)規(guī)格的設(shè)備所配套電機(jī)、自動(dòng)電控箱（柜）及附屬設(shè)備的牌號(hào)、型號(hào)規(guī)格、技術(shù)參數(shù)（電壓等級(jí)、相數(shù)、頻率、功率等）、制造商全稱及制造地點(diǎn)。（3）相關(guān)資質(zhì)證明文件的提供：設(shè)備制造商相關(guān)資質(zhì)證書外，還應(yīng)提供設(shè)備制造商或其在中國(guó)銷售總代理

54、的投標(biāo)專項(xiàng)全權(quán)授權(quán)委托書，并明確承擔(dān)一切售后責(zé)任。（4）有關(guān)部門核準(zhǔn)的生產(chǎn)資質(zhì)證書（設(shè)備制造許可證、電控箱生產(chǎn)許可證等）。（5）在設(shè)備交貨時(shí)，賣方應(yīng)同時(shí)提供裝箱清單、產(chǎn)品合格證書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量保證書等。（6）在設(shè)備到貨前，賣方向買方提供設(shè)備的操作規(guī)程、安裝、使用說明書、設(shè)備維護(hù)手冊(cè)和保養(yǎng)、修理所需的各種機(jī)械和電氣資料。（7）投標(biāo)人所提供的設(shè)備、材料，如是國(guó)內(nèi)企業(yè)或國(guó)內(nèi)合資企業(yè)生產(chǎn)制造的，在交貨時(shí)應(yīng)提供出廠前的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品合格證；如是國(guó)外生產(chǎn)制造的，在交貨時(shí)應(yīng)提供有關(guān)測(cè)試報(bào)告、產(chǎn)品合格證、原產(chǎn)地證書、報(bào)關(guān)資料和檢驗(yàn)檢疫證明，依照國(guó)家相關(guān)規(guī)定，相關(guān)設(shè)備、材料必須提供通過國(guó)家強(qiáng)制認(rèn)證的證明。

55、工程竣工后提供國(guó)家規(guī)范要求的檢測(cè)和驗(yàn)收資料（作為該工程的竣工驗(yàn)收的依據(jù)）；賣方以后按合同供貨時(shí)，本次設(shè)備中所有相同部件的外購(gòu)件，必須由同一外購(gòu)件制造商供貨。（8）投標(biāo)人應(yīng)提供設(shè)備總裝圖、設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖、電氣控制原理圖、控制柜接線圖，變頻器、PLC、觸摸屏操作使用說明書，變頻器參數(shù)設(shè)置表，PLC源程序等。（9）投標(biāo)人在標(biāo)書明確所投產(chǎn)品的年平均故障次數(shù)，超過年平均故障次數(shù)的處罰方式。 （10）投標(biāo)人應(yīng)在報(bào)價(jià)文件中提供對(duì)招標(biāo)人操作、維護(hù)人員的培訓(xùn)方案及計(jì)劃。附錄資料：不需要的可以自行刪除地下連續(xù)墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、范圍本工藝適用于工業(yè)與民用建筑地下連續(xù)墻基坑工程。地下連續(xù)墻是在地面上采用一種挖槽機(jī)械，

56、沿著深開挖工程的周邊軸線，在泥漿護(hù)壁條件下，開挖出一條狹長(zhǎng)的深槽，清槽后，在槽內(nèi)吊放鋼筋籠，然后用導(dǎo)管法灌筑水下混凝土筑成一個(gè)單元槽段，如此逐段進(jìn)行，在地下筑成一道連續(xù)的鋼筋混凝土墻壁，作為截水、防滲、承重、擋水結(jié)構(gòu)。本法特點(diǎn)是：施工振動(dòng)小，墻體剛度大，整體性好，施工速度快，可省土石方，可用于密集建筑群中建造深基坑支護(hù)及進(jìn)行逆作法施工，可用于各種地質(zhì)條件下，包括砂性土層、粒徑50mm以下的砂礫層中施工等。適用于建造建筑物的地下室、地下商場(chǎng)、停車場(chǎng)、地下油庫(kù)、擋土墻、高層建筑的深基礎(chǔ)、逆作法施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)，工業(yè)建筑的深池、坑；豎井等。2、施工準(zhǔn)備2.1材料要求2.1.1水泥用32.5號(hào)或42.5號(hào)

57、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊。2.1.2砂宜用粒度良好的中、粗砂，含泥量小于5%。2.1.3石子宜采用卵石，如使用碎石，應(yīng)適當(dāng)增加水泥用量及砂率，以保證坍落度及和易性的要求。其最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的16和鋼筋最小間距的14，且不大于40mm。含泥量小于2%。2.1.4外加劑可根據(jù)需要摻加減水劑、緩凝劑等外加劑，摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。2.1.5鋼筋按設(shè)計(jì)要求選用，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并應(yīng)取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。2.1.6泥漿材料泥漿系由土料、水和摻合物組成。拌制泥漿使用膨潤(rùn)土，細(xì)度應(yīng)為200250目，膨潤(rùn)率510倍，使用前應(yīng)取樣進(jìn)行泥漿配合比試驗(yàn)。

58、如采取粘土制漿時(shí)，應(yīng)進(jìn)行物理、化學(xué)分析和礦物鑒定，其粘粒含量應(yīng)大于50%，塑性指數(shù)大于20，含砂量小于5%，二氧化硅與三氧化鋁含量的比值宜為34。摻合物有分散劑、增粘劑(CMC)等。外加劑的選擇和配方需經(jīng)試驗(yàn)確定，制備泥漿用水應(yīng)不含雜質(zhì)，pH值為79。2.2主要機(jī)具設(shè)備2.2.1成槽設(shè)備有多頭鉆成槽機(jī)、抓斗式成槽機(jī)、沖擊鉆、砂泵或空氣吸泥機(jī)(包括空壓機(jī))、軌道轉(zhuǎn)盤等2.2.2混凝土澆灌機(jī)具有混凝土攪拌機(jī)、澆灌架(包括儲(chǔ)料斗、吊車或卷?yè)P(yáng)機(jī))、金屬導(dǎo)管和運(yùn)輸設(shè)備等。2.2.3制漿機(jī)具有泥漿攪拌機(jī)、泥漿泵、空壓機(jī)、水泵、軟軸攪拌器、旋流器、振動(dòng)篩、泥漿比重秤、漏斗粘度計(jì)、秒表、量筒或量杯、失水量?jī)x、

59、靜切力計(jì)、含砂量測(cè)定器、pH試紙等。2.2.4槽段接頭設(shè)備有金屬接頭管、履帶或輪胎式起重機(jī)、頂升架(包括支承架、大行程千斤頂和油泵等)或振動(dòng)拔管機(jī)等。2.2.5其他機(jī)具設(shè)備有鋼筋對(duì)焊機(jī)，彎曲機(jī)，切斷機(jī)，交、直流電焊機(jī)，大、小平鍬，各種扳手等。2.3作業(yè)條件、2.3.1在工程范圍內(nèi)鉆探，查明地質(zhì)、地層、土質(zhì)以及水文情況，為選擇挖槽機(jī)具、泥漿循環(huán)工藝、槽段長(zhǎng)度等提供可靠的技術(shù)數(shù)據(jù).。同時(shí)進(jìn)行鉆探，摸清地下連續(xù)墻部位的地下障礙物情況。2.3.2按設(shè)計(jì)地面標(biāo)高進(jìn)行場(chǎng)地平整，拆遷施工區(qū)域內(nèi)的房屋、通訊、電力設(shè)施以及上下水管道等障礙物，挖除工程部位地面以下m內(nèi)的地下障礙物。施工場(chǎng)地周圍設(shè)置排水系統(tǒng)。2.3

60、.3根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、地質(zhì)情況及施工條件制定施工方案，選定并準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備，進(jìn)行施工部署、平面規(guī)劃、勞動(dòng)配備及劃分槽段；確定泥漿配合比、配制及處理方法，編制材料、施工機(jī)具需用量計(jì)劃及技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃，提出保證質(zhì)量、安全及節(jié)約等的技術(shù)措施。2.3.4按平面及工藝要求設(shè)置臨時(shí)設(shè)施，修筑道路，在施工區(qū)域設(shè)置導(dǎo)墻；安裝挖槽、泥漿制配、處理、鋼筋加工機(jī)具設(shè)備；安裝水電線路；進(jìn)行試通水、通電、試運(yùn)轉(zhuǎn)、試挖槽、混凝土試澆灌。3、操作工藝3.1工藝流程(圖3.1)圖3.1多頭鉆施工及泥漿循環(huán)工藝3.2導(dǎo)墻設(shè)置3.2.1在槽段開挖前，沿連續(xù)墻縱向軸線位置構(gòu)筑導(dǎo)墻，采用現(xiàn)澆混凝土或鋼筋混凝土澆3.2.2導(dǎo)墻深度一般為12m