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文檔簡介

1、Word - 17 -化工安全生產管理制度(7篇)【第1篇】化工平安生產運行操作管理規(guī)范 一、化工生產過程操作功能 平安掌握;間歇生產過程的操作;生產負荷的轉變;特別狀態(tài)下的緊急安在連續(xù)生產過程和間歇生產過程中,開車和停車都有自己的一套挨次和操作的步驟和挨次進行,就會消失生產事故,延長開車時間,甚至造成嚴峻的經濟損含著間歇操作的設備和單元,如那些需要再生的系統。有時,要轉變生產品種和生產負荷,這些都要求按肯定的挨次規(guī)章進行操作。一般說來,挨次操作包括一生產過程的特別現象記錄,事故案例的積累以及平安操作與掌握措施的在過程掌握系統中監(jiān)視和管理整個生產過程是很重要的功能。監(jiān)視生產過程的變化,采集生產

2、過程的實時數據和歷史數據,對查找出過程的擾動因素和優(yōu)化工藝條件以及分析過程操作都是極為有用的。 二、 影響化工生產過程平安穩(wěn)定的因素 作為一個工廠、一個生產流程或一個生產裝置,均需按產品品質和數量的要求、原材料供應以及公共設施狀況,由工藝設備組建肯定的工藝流程,然后組織生產。在生產過程中,產品的品質、產量等都必需在平安條件下實現,而在生產過程中各種擾動(干擾)和工藝設備特性的轉變以及操作的穩(wěn)定性均影響平安生產,這些影響因素包括如下內容。 (1)原材料的組成變化在化工生產過程中都依肯定的原料性質生產肯定規(guī)格的產品,然而,由于原料性質的轉變會嚴峻影響生產的平安運行。 (2)產品性能與規(guī)格的變化隨著

3、市場對產品性能與規(guī)格要求的轉變,工業(yè)生產企業(yè)必需立刻能適應市場的需求而轉變,平安生產條件必需適應這種變化的狀況。 (3)生產過程中設備的平安牢靠性化工生產過程的生產設備都是根據肯定的生產規(guī)模而設計的。但是隨著市場對產品數量需求的轉變,原設計不能滿意實際生產的需要,或者工廠生產設備的損壞或被占用,都會影響生產負荷的變化。 (4)裝置與裝置或工廠與工廠之間的關聯性在流程工業(yè)中,物料流與能量在各裝置之間或工廠之間有著親密的關系,由于前后的聯結調度等緣由,往往要求生產過程的運行相應的轉變,以滿意整個生產過程物料與能量的平衡與平安運行的需要。 (5)生產設備特性的漂移在化工生產工藝設備中,有些重要的設備

4、其特性隨著生產過程的進行將會發(fā)生變化,如熱交換器由于結垢而影響傳熱效果,化學反應器中的催化劑的活性隨化學反應的進行而衰減,有些管式裂解爐隨著生產的進行而結焦等。這些特性的漂移和擴展的問題都將嚴峻的影響裝置的平安運行。 (6)掌握系統失靈儀表自動化系統是監(jiān)督、管理、掌握工業(yè)生產的關鍵設備與手段,自動掌握系統本身的故障或特性變化也是生產過程的主要擾動來源。例如測量儀表測量過程的噪聲、零點的漂移、掌握過程特性的轉變而掌握器的參數沒有準時調整以及操的操作失誤等,這些都是影響裝置的平安運行的擾動來源。 由于現代化工生產過程規(guī)模大,設備關聯嚴密,強化生產,對于擾動非常敏感。例如煉油工業(yè)中催化裂化生產過程,

5、采納固體催化劑流態(tài)化技術,該生產過程不僅要求物料和能量的平衡,而且要求壓力保持平衡,使固體催化劑保持在良好的流態(tài)化狀態(tài)。再如芳烴精餾生產過程,各精餾塔之間不僅物料緊密相連,而且采納熱集成技術,前后裝置的熱量耦合在一起。因此,現代工業(yè)生產過程,能量平衡接近于臨界狀態(tài),一個局部的擾動,就會在整個生產過程傳播開來。給平安生產帶來威逼。 三、 影響化工生產過程掌握的因素 化工生產過程除了上述特點外,若從反饋掌握的觀點來分析,其被控過程(對象)又具有下述的一些特性,影響著工業(yè)生產過程的操作、掌握和優(yōu)化。 化工生產過程的物料與能量流都是在密閉和管道與容器中傳遞、反應或分別,而有些物料又具有易燃、易爆、腐蝕

6、和毒性。工業(yè)生產過程的變量很難在線測量,有些可能測不準,噪聲大且不行靠,而有些變量至今還無法在線測量,特殊是那些物料性質和產品質量的參數,只能通過取樣送試驗室化驗分析才能獲得。隨著在線質量(成分)分析儀的逐步使用,使得原來不行測的變量變成可量,然而,在線分析儀滿意不了千變萬化的工業(yè)生產過程的需求。為了解決這一問題,人們尋求用間接的方法來測量不行測的變量,通常稱為軟測量技術或叫推斷測量的方法,即利用可測量的變量和相關模型,計算出不行測量的變量。對于負反饋掌握來說完全依靠于工業(yè)生產過程信號測量的精確性。 【第2篇】化工平安生產變更管理制度 1目的 規(guī)范本公司平安生產的變更管理,消退或削減由于變更而

7、引起的潛在事故隱患。 本制度適用于公司生產過程中工藝技術、設備設施及管理等永久性或臨時性的變化。 2編制依據 危急化學品從業(yè)單位平安標準化工作指南。 3職責 3.1變更申請人負責填寫平安生產變更申請表。 3.2各部門負責歸口部門的變更審核。 3.3分管副總負責變更的審批。 3.4變更的審核部門負責對變更狀況進行驗收。 4工作程序 4.1 變更分類 4.1.1工藝技術變更包括以下內容: 1)原料介質變更; 2)工藝流程及操作條件的重大變更; 3)工藝設備的改進和變更; 4)操作規(guī)程的變更; 5)工藝參數的變更; 6)公用工程的水、電、氣、風的變更等。 4.1.2 設備設施變更包括以內容: 1)設

8、備設施的更新改造; 2)平安設施的變更; 3)更換與原設備不同的設備或配件; 4)設備材料代用變更; 5)臨時的電氣設備變更等; 6)監(jiān)控、測量儀表的變更; 7)計算機及其軟件的變更。 4.1.3管理變更包括以下內容: 1)法律、法規(guī)和標準的變化; 2)人員的變更; 3)管理機構的較大變更; 4)管理職責的變更; 5)平安標準化管理的變更等。 4.2變更申請人填寫平安生產變更申請表,說明變更及其技術依據,并對變更的風險狀況進行分析,變更申請部門負責人簽字認可。 4.3申請變更部門將平安生產變更申請表報至變更審核部門,審核部門負責人對變更的狀況進行審核。 4.4申請變更部門將平安生產變更申請表報

9、至分管副總處,進行變更審批。 4.5變更審批后,變更申請部門組織相關部門進行變更的實施。 4.6變更實施前,變更的實施部門對變更實施過程進行風險分析,制定掌握措施后實施變更。 4.7變更審核部門對變更的實施結果進行驗收。 5 相關制度 風險評價程序。 6相關記錄 6.1變更申請表。 6.2變更驗收表。 【第3篇】化工平安生產變更管理制度 為了規(guī)范本公司平安生產的變更管理,消退或削減由于變更而引起的潛在事故隱患,特制定本制度,本制度適用于公司生產過程中工藝技術、設備設施及管理等永久性或臨時性的變化。 1、管理職責 1.1、變更申請人負責提出書面變更申請經部門負責人確認; 1.2、分管經理負責歸口

10、部門的變更審核; 1.3、總經理負責變更的審批; 1.4、 分管副經理負責對變更狀況進行驗收。 2、變更分類 2.1、工藝技術變更 2.1.1、生產主要原料變更 2.1.2、 工藝流程和主要生產條件的重大變更 2.1.3、工藝設備的改進和變更 2.1.4、 操作規(guī)程的重大變更 2.1.5、 工藝參數的變更 2.1.6、公用工程的水、電、氣等的變更 2.2、設備設施變更 2.2.1、 設備設施的更新改造 2.2.2、 平安設施的變更 2.2.3、更換與原設備不同的設備和配件 2.2.4、 設備的材料變更 2.2.5、臨時的電氣設備變更 2.2.6、監(jiān)控、測量儀表的變更 2.2.7、設備運行程序軟

11、件的變更 2.3、管理變更 2.3.1、法律、法規(guī)和標準規(guī)范的變更 2.3.2、 公司人員的變更 2.3.3、組織機構的重大變更 2.3.4、管理職責的變更 2.3.5、 平安標準化管理的變更等 3、工作程序 3.1、變更申請人提出書面變更申請,說明變更的詳細狀況及相關依據,并對變更存在的風險狀況進行分析,變更申請部門負責人簽字認可。 3.2、變更申請部門負責人將變更報告送交分管副經理審核。 3.3、分管副經理審核后報總經理批準。 3.4、變更審批后,變更申請部門組織人員進行變更的實施。 3.5、變更實施前,實施部門要對變更的實際過程進行風險分析,制定相應的措施后,實施變更。 3.6、分管副經

12、理負責對變更的的實施結果進行檢查驗收。 【第4篇】化工平安生產“五同時”管理制度 1 、 目的與范圍 1.1、為仔細貫徹“平安第一,預防為主”的方針和“管生產的同時必需管平安”的原則,增加事故的預防和預控力量,避開工傷事故發(fā)生,特制定本制度。 1.2、本制度規(guī)定了平安生產“五同時”(即在方案、布置、檢查、總結、評比生產工作的同時,方案、布置、檢查、總結、評比平安工作)的方法和內容。 1.3、 本制度適用于廠內全部單位。 2、職責 2.1、 行政部是平安生產“五同時”的監(jiān)督部門,負責制定平安生產“五同時”的管理方法,檢查督促相關部門執(zhí)行平安生產“五同時”的管理規(guī)定,考核相關部門執(zhí)行平安生產“五同

13、時”的狀況。 2.2、 生產調度部負責在組織生產過程中嚴格執(zhí)行平安生產“五同時”的管理規(guī)定。 2.3、 經營方案部負責在編制方案、目標診斷和年度考核中嚴格執(zhí)行平安生產“五同時”的管理規(guī)定。 2.4、 各車間負責在本部門生產經營活動中嚴格執(zhí)行平安生產“五同時”的管理規(guī)定。 3、經營方案中的平安管理 3.1、 企業(yè)長遠規(guī)劃中應有平安健康的內容。 3.1.1、長遠規(guī)劃是本企業(yè)在一個時期內改革進展、生產經營的總框架。在編制企業(yè)長遠規(guī)劃中,應依據企業(yè)現狀,由行政部制定職業(yè)平安健康的目標指標、措施等內容,納入總體規(guī)劃中。 3.1.2、規(guī)劃針對性強,有配套的措施、檢查、考核方法,每年應有診斷總結。規(guī)劃中的目

14、標指標要科學合理,盡可能量化,且有認證分析的支撐材料。 3.2、 企業(yè)年度工作方案中應有平安健康的內容。 3.2.1、企業(yè)年度工作方案中,應建立完整的平安健康目標、指標考核體系,以及詳細的管理措施和平安技術改造措施,確保目標指標的實現。年度工作方案應有規(guī)范的文本資料。 3.2.2、年度平安健康目標、指標應由行政部分解到各職能部門、車間,各職能部門、車間也應建立相應的措施和對策,確保方案落在實處。同時,每季度各職能部門、車間應有階段分析或目標診斷。 3.3、 年度平安健康目標、指標應納入經濟責任考核中,由行政部依據各職能部門、車間目標、指標完成狀況進行考核兌現。 4、生產組織中的平安管理 4.1

15、、 企業(yè)在組織生產,支配任務中要堅持“平安第一”,在生產與平安發(fā)生沖突時,要堅持“平安第一”的原則。 4.2、 生產調度部在組織生產時,應同時考慮平安問題,對作業(yè)條件進行平安認證。 4.3、 廠內每周的生產調度會,由行政部分析平安狀態(tài),針對生產經營工作,提出平安留意事項和相應的平安技術措施。各車間的生產協調會,由車間主任分析平安狀態(tài),針對生產經營工作,提出平安留意事項和相應的平安技術措施。 4.4、 凡工藝、材料發(fā)生變化,由技術部提出相應措施和對策,行政部組織相關單位進行平安條件認證,經認證合格后,方能組織生產。 4.5、 各科室、車間在本部門組織生產經營活動時,應同時進行平安條件認證,制定平

16、安防范措施,確認無誤后方可組織實施。 5、檢修工作中平安管理 5.1、 修理部在組織停產檢修前應將檢修方案報行政部,以便行政部在進行現場檢查時有重點的進行抽查。 5.2、 停產檢修工作開頭前,各責任部門應當召開檢修保養(yǎng)工作會,強調平安留意事項,落實檢修保養(yǎng)的平安措施。 5.3、全部的檢修項目要有平安負責人,負責監(jiān)督項目實施過程中的平安工作。 5.4、 檢修過程中要嚴格遵守平安規(guī)章制度,穿戴好勞保用品,按規(guī)定辦理“危急作業(yè)審批”“停送電審批”“動火審批”“臨時用電審批”等手續(xù),懸掛平安警示標志。 5.5、 多人協作檢修項目要有一人負責總體指揮,避開因多人指揮協作不當而發(fā)生事故。 5.6、 檢修保

17、養(yǎng)時,設備的平安裝置應當一并進行保養(yǎng)和檢修。檢修保養(yǎng)時應當實行平安措施(如:必要時可以切斷電源、氣源等)防止設備誤動作。 5.7、 檢修保養(yǎng)驗收時,平安裝置保養(yǎng)、平安整改的完成狀況與設備保養(yǎng)檢修驗收一同進行。 6、考核 對因忽視平安生產,不嚴格執(zhí)行平安生產“五同時”規(guī)定,按考核規(guī)定執(zhí)行。 【第5篇】化工平安生產文件檔案管理制度 1、目的 為了規(guī)范平安生產文件檔案的管理,確保文件檔案的完整性、合 理性、科學性,使其為今后工作開展供應參考資料和文獻,特制定本 制度。 本制度適用于公司與平安生產有關的文件檔案的管理。 2、職責 2.1、平安生產規(guī)章制度和操作編程的編制、評審和修訂由行政部牽頭,生產部

18、主管收集、整理、編制并擬定文件和制度,公司總經理簽字同意生效后可以下發(fā)各部門實施和遵守。 文件的使用:平安生產標準化體系管理文件由行政部統一發(fā)放,并做好發(fā)放登記工作;技術性文件由生產部門負責發(fā)放,并做好發(fā)放登記工作;其他部門的專業(yè)文件由主管部門負責發(fā)放,并做好發(fā)放登記工作。 2.2、 各單位負責本單位文件檔案的管理, 并負責監(jiān)督檢查和考核。 2.3、 各單位平安員負責本單位文件檔案的收集、歸檔和保管。 3、內容 3.1、 文件資料收集 平安生產文件檔案內容如下:平安生產會議記錄(含紀要)、平安費用提取使用記錄、員工平安教育培訓記錄、勞動防護用品選購發(fā)放記錄、危急源管理臺帳、平安生產檢查記錄、授

19、權作業(yè)指令單、事故調查處理報告、事故隱患整改記錄、平安生產獎懲記錄、特種作業(yè)人員登記記錄、特種設備管理記錄、外來施工隊伍平安管理記錄、平安設備設施管理臺賬(包括安裝、運行、維護等)、有關強制性檢測檢驗報告或記錄、新改擴建項目“三同時”、風險評價信息、職業(yè)健康檢查與監(jiān)護記錄、應急演習信息、技術圖紙等。 3.2、 立卷歸檔 3.2.1、 文件資料應依據其相互聯系、保存價值分類立卷,保證檔 案的齊全、完整,能反映平安生產主要狀況,以便保管和利用。 3.2.2 應依據文件資料的重要性,案時間永久、長期和短期等三 種進行時間整理,分類歸檔。 3.2.3 、各單位在每年 2 月底前對上年度的文件資料進行歸

20、檔, 統 一保存。 3.2.4、 各種文件資料按肯定特征進行排列和系統化, 應層次分明, 編寫頁碼,填寫卷內文件資料名目。 3.2.5、 不同價值,不同性質的文件資料應當區(qū)分管理,單獨自卷。 3.3、 檔案保管 3.3.1、 檔案應入柜上架,科學排列,避開暴露和捆扎堆放。 3.3.2、 應實行防潮、防蟲措施,防止檔案損壞。 3.4、 檔案借閱 3.4.1、 文件資料檔案借閱, 必需借閱手續(xù), 借閱當案要留意愛護, 不得丟失、 損壞、 涂改, 要如期歸還, 到期不能歸還者, 要說明狀況, 并辦理續(xù)借手續(xù)。 3.4.2、 借閱的檔案要留意保密,未經許可,不得隨便公開、發(fā)表 或轉借他人。 3.4.3

21、、 歸還檔案時,由檔案管理人員當面查點清晰,并在借閱登記本上注銷。 3.5、 檔案銷毀 對于過期并失去保存價值的文件資料,經單位領導批準,可以定 期銷毀,必要時做好銷毀記錄。 6、 本制度由行政部制定并負責解釋,自發(fā)布之日起實施。 【第6篇】化工平安生產責任制管理制度 1、目的 本制度確定了本公司適用于其生產活動和其它應遵守的平安責任要求,規(guī)定了平安生產責任制的制定、溝通、培訓、評審修訂與考核等方面,確保本公司各級領導干部、各個部門、各類人員,在其各自職責范圍內,對平安生產層層負責,確保平安生產目標的實現。 2、范圍 本程序適用于本公司平安生產責任制的制定、溝通、培訓、評審修訂與考核。 3、職

22、責 公司平安管理部門及其相關人員負責平安生產責任制的制定、溝通、培訓、評審與績效測量的相關事項。 4、平安生產責任制的制定 4.1 平安生產責任制由平安管理部門負責起草后交公司平安第一責任人批閱。 4.2 公司平安第一責任人批閱后提出修改看法。 4.3 平安管理部門修改后下發(fā)相關至各級領導干部、各個部門、各類人員。 5、平安生產責任制的溝通 5.1 平安管理部門制定平安生產責任制應準時下發(fā)相關至各級領導干部、各個部門、各類人員并征求看法。 5.2 平安管理部門將征求的看法匯總后反饋給公司平安第一責任人。 5.3 公司平安第一責任人組織領導干部、各個部門、各類人員代表召開平安生產責任制修訂會。 5.4 平安管理部門依據修訂會結果對平安生產責任制定稿。 6、培訓 6.1 平安管理部門負責平安生產責任制的解釋。 6.2 平安管理部門應定期組織領導干部、各個部門、各類人員對其平安生產責任制進行學習。 6.

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