生產(chǎn)與運作管理知識點匯總

1、第一章1、生產(chǎn)與運作的過程為：投入變換f產(chǎn)出2、生產(chǎn)與運作管理的對象：第一對象:生產(chǎn)運作過程勞動、價值增值過程；第二對象:生產(chǎn)運作系統(tǒng)一一實現(xiàn)的手段。3、服務的本質(zhì)特點：服務的無形性，不可觸性(不可觸性越強，生產(chǎn)和消費會同時發(fā)生)(在工廠中生產(chǎn)的是化妝品，在商店里出售的是希望)；生產(chǎn)與消費的不可分性；不可儲存性；顧客 在服務過程中的參與。4、生產(chǎn)與運作管理的基本問題：產(chǎn)出要素管理、資源要素管理、環(huán)境要素管理5、現(xiàn)代生產(chǎn)運作管理的新特征：1.生產(chǎn)運作管理涵蓋的范圍越來越大；市場需求的多樣化多變化、個性化一一生產(chǎn)管理面臨新的挑戰(zhàn);信息技術(shù)已成為生產(chǎn)運作管理的重要手段；全球化“全球生產(chǎn)運作管理”；跨

2、行業(yè)的集成管理供應鏈管理、虛擬企業(yè)、戰(zhàn)略聯(lián)盟；綠色生產(chǎn)成為重要的新課題。6、產(chǎn)出要素管理包括：質(zhì)量(Quality)一保證和提高質(zhì)量；時間(Delivery time)一適時適量生產(chǎn)成本(Cost)使產(chǎn)品價格既為顧客接受，又為企業(yè)帶來一定利潤服務(Service)提供附加和周邊服務7、資源要素管理：設施設備管理：保持足夠、完好和靈活的生產(chǎn)運作能力物料管理：以最經(jīng)濟的方法保證及時充足的物料供應人力資源管理：有效、高效地配置和使用人力資源信息管理：及時準確地收集、傳遞和處理必要的信息第二章1、生產(chǎn)運作戰(zhàn)略制定的影響因素：市場需求與變化；技術(shù)進步；供應市場；企業(yè)整體經(jīng)營目標與各部門職能戰(zhàn)略；其他，過

3、剩生產(chǎn)能力的利用，專利保護等問題。2、產(chǎn)品組合決策：指根據(jù)產(chǎn)品投產(chǎn)后其成本、贏利、市場占有率、競爭能力等的變化，對一個 企業(yè)的生產(chǎn)品種、生產(chǎn)量所做的組合和調(diào)整，其中包括新產(chǎn)品的引進、現(xiàn)有產(chǎn)品的改良以及對 不同品種的產(chǎn)量的調(diào)整的問題。3、簡述企業(yè)競爭重點企業(yè)根據(jù)自己所處的環(huán)境和所提供產(chǎn)品、生產(chǎn)運作組織方式等自身條件的特點，可以將競 爭重點放在不同方面，常見的競爭重點有成本一一低成本；質(zhì)量一一高設計質(zhì)量、恒定的質(zhì)量； 時間一一，快速交貨、按時交貨、產(chǎn)品開發(fā)速度；柔性顧客化產(chǎn)品與服務、產(chǎn)量柔性。競爭重點的轉(zhuǎn)移和改變：-競爭環(huán)境已經(jīng)變化，但生產(chǎn)動作重點未變（加強危機意識）-新添附加目標（生產(chǎn)多種產(chǎn)品的

4、缺點）-新產(chǎn)品/新性能（采用分設的方法）4、生產(chǎn)運作組織方式的類型：工藝對象專業(yè)化形式、產(chǎn)品對象專業(yè)化形式、混合形式5、向后集成：企業(yè)從目前所從事的生產(chǎn)階段進一步向生產(chǎn)的前一階段發(fā)展，即供應鏈的上游， 稱為向后集成。虛擬集成是指企業(yè)盡可能降低自己的縱向集成度、最大限度地利用外部資源的一種手段。第三章1、簡述產(chǎn)品設計流程一個完整的產(chǎn)品開發(fā)設計流程一般包括4個基本步驟：1.構(gòu)想或方案的產(chǎn)生 2.可行性研究產(chǎn)品設計4.工藝設計2、缺陷樹分析法（FTA） 它用一個樹狀圖來表示產(chǎn)品的缺陷、引起產(chǎn)品缺陷的可能原因以 及可能采取的措施，以從中找到最合適的改正缺陷的方法。（重點-名詞解釋）3、生產(chǎn)運作流程能夠

5、把一定投入（input）變換成一定產(chǎn)出（output）的一系列任務，這些任 務由物流和信息流有機地連接在一起。4、生產(chǎn)運作流程的選擇設計一下列任何一種情況發(fā)生，企業(yè)需要對生產(chǎn)運作流程進行選擇設計企業(yè)引入一項新產(chǎn)品或新服務企業(yè)的競爭重點發(fā)生變化產(chǎn)品或服務的需求量發(fā)生變化現(xiàn)有運作績效不理想競爭對手通過使用新技術(shù)、新流程等方法提高了競爭力資源成本或可得性發(fā)生了變化5、生產(chǎn)運作流程的構(gòu)成要素：投入、產(chǎn)出、任務一一把投入的資源要素向產(chǎn)出方向轉(zhuǎn)換的行為 或活動、物流和信息流、庫存。6、生產(chǎn)運作流程的具體設計包含內(nèi)容：（1）流程的節(jié)拍、瓶頸與空閑時間（2）流程的生產(chǎn)能力及其平衡（3）生產(chǎn)周期（4）生產(chǎn)批量與

6、作業(yè)交換時間7、流程分析和改進的工藝：6W2H方法、VA/NVA分析、因果圖和相關(guān)圖、四巧（ECRS）技術(shù) 第五章1、生產(chǎn)運作能力的定義：一個設施的最大產(chǎn)出率生產(chǎn)運作能力:是指一個企業(yè)在一定的生產(chǎn)運作組織條件下，企業(yè)內(nèi)部各個生產(chǎn)運作環(huán)節(jié)綜 合平衡以后在一定時間內(nèi)能夠產(chǎn)出一定種類的產(chǎn)品或服務的最大數(shù)量，它反映企業(yè)產(chǎn)出可能性 的一種指標。2、計算生產(chǎn)能力（見書P100-101）該中心每年的工作日為250天，每天工作8小時.復制中心認為,要保持15%的能力緩沖該中心為這兩個部門進行文件復制，至少需要幾臺計算機？部門項目部門A部門B年需求（需復制的報告種類數(shù)）50100每種報告復制份數(shù)4060每份復制

7、時間（h）0.50.7作業(yè)準備時間（h）58lai解：第一步：計算全年所需要的復印機小時數(shù)R= （50 X 40 X 0.5+100 X 60 X 0.7） +（50 X 5+100 X 8） =6250（h）第二步：計算一臺復印機的年工作時數(shù)H=8 X 250 X（1-15%） =1700（h）第三步：計算所需復印機數(shù)M=6250/1700=3.68絲4 （臺）第六章1、作業(yè)測定是對實際完成的工作所需時間的測量，是工作研究的一項主要內(nèi)容。是通過 一定的方法，用于確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標準，完成某項作業(yè)所需要的時間。2、工作研究的概念：一用系統(tǒng)分析的方法對人的工作（work）進行分析、設計和

8、管理的工程學。3、工作研究步驟：答案一:選擇一記錄一分析一建立一實施一維持答案二：1.選擇研究對象2.確定研究目標3.記錄現(xiàn)行方法4.分析5.設計和使用新方法方法實施第七章1、設施:生產(chǎn)運作過程得以進行的硬件手段，通常由工廠、辦公樓、車間、設備、倉庫等物質(zhì) 實體構(gòu)成。（重點）2、設施選址：指如何運用科學的方法決定設施的地理位置，使之與企業(yè)的整體經(jīng)營運作系統(tǒng)有 機結(jié)合，以便有效、經(jīng)濟地達到企業(yè)的經(jīng)營目的。（重點）3、設施選址的層次：選位，即選擇什么地區(qū)（區(qū)域）設置設施，沿海還是內(nèi)地，南方還是北 方等等。在當今全球經(jīng)濟一體化的大趨勢下，或許還要考慮是國內(nèi)還是國外。定址。地區(qū)定 址之后，具體選擇在該

9、地區(qū)的什么位置設置設施，即在已選定的地區(qū)內(nèi)選定一片土地作為設施 的具體位置。4、設施選址必須考慮因素：答案一：1.是否接近于市場2.是否接近于原材料供應地3.運輸問題 4.與外協(xié)廠家的相對位置5.勞動力資源6.基礎設施條件7.氣候條件 8.政策，法規(guī)條件9.生活質(zhì)量 10.與企業(yè)其他設施的相對位置答案二:1.勞動力條件2.與市場的接近程度3.生活質(zhì)量4.與供應商和資源的接近程度5.與企 業(yè)其他設施的相對位置5、企業(yè)生產(chǎn)運作全球動因：（1）不同國家和地區(qū)勞動力成本不同；（2）經(jīng)濟發(fā)展水平不同， 消費水平不同；（3）具備了實現(xiàn)全球化的條件：交通運輸和通訊條件；高科技產(chǎn)品的發(fā)展需求； 金融市場的開放

10、.第八章1、設施布置是指在一個給定的設施范圍內(nèi)，對多個經(jīng)濟活動單元進行位置安排。（重點）2、影響企業(yè)經(jīng)濟活動單元構(gòu)成的因素：1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝特點2.企業(yè)的規(guī)模3.企業(yè)的專業(yè)化 與協(xié)作化水平4.企業(yè)的技術(shù)水平（重點）3、設施布置方法：（1）工藝對象專業(yè)化布置方法：匯集有關(guān)信息、數(shù)據(jù)初步做出平面布置方案（塊狀區(qū)劃圖）， 進行評價。最終確定塊狀區(qū)劃圖，做出詳細方案。ALDEPCRAFT （前三者是基本 方法，后兩者是其他方法）（2）產(chǎn)品對象專業(yè)化布置方法：動作分析程序分析操作分析正確處理好人、機、環(huán)境 三大要素的關(guān)系。（3）混合布置的常用方法：一人多機、成組技術(shù)第九章1、供應鏈：由原材料零部件供應

11、商、生產(chǎn)商、批銷商、零售商、運輸商等一系列企業(yè)組成.原 材料零部件依次通過“鏈”中每個企業(yè)，逐步變成產(chǎn)品，產(chǎn)品再通過一系列流通配送環(huán)節(jié)，最 后交到最終用戶手中，這一系列活動就構(gòu)成了一個完整供應鏈的全部活動。2、供應鏈管理的主要對象：三種“流”一一物流、信息流和資金流。3、物料分類：戰(zhàn)略性物料、瓶頸物料、重要物料和一般物料4、牛鞭效應一是指訂貨量的波動在從零售商到批發(fā)商、批發(fā)商到制造商，直至制造商又到零部 件供應商的過程中，不斷的增大。5、分散型配送系統(tǒng)特點可以更靠近自己的顧客，從而縮短供貨時間，運輸成本也比較低. 集中型配送系統(tǒng)特點可以是企業(yè)用更少的庫存來達到更高的顧客服務水平，或在相同庫存

12、量的條件下達到更高的顧客服務水平。第十章1、庫存：是企業(yè)用于今后銷售或使用的儲備物料（包括原材料、半成品、成品等不同形態(tài)）2、存有庫存的目的：預防不確定性的、隨機的需求變動為了保持生產(chǎn)線的連續(xù)性、穩(wěn)定性為了以經(jīng)濟批量訂貨3、庫存的作用主要在于能有效地緩解供需矛盾，使生產(chǎn)盡可能均勻，有時甚至還有“奇貨可居” 的投機功能.具體而言，庫存的作用包括以下幾項:1.改善服務質(zhì)量2.節(jié)省訂貨費用3.節(jié)省作業(yè)交換成本4、提高人員與設備的利用率4、庫存的類型1）按其在生產(chǎn)過程和配送過程中所處的狀態(tài)分：原材料庫存和在制品庫存和完成品庫存2）按庫存的作用分：周轉(zhuǎn)庫存、安全庫存、調(diào)節(jié)庫存和在途庫存3）按用戶對庫存的

13、需求特性分：獨立需求庫存和相關(guān)需求庫存 5、計算經(jīng)濟訂貨批量（見書P214P215） 例題:某博物館兩年前開了一個紀念品商店,其銷售情況不錯的一個商品(B310),現(xiàn)在平均每周銷 售18個,單價為60元/個，每次訂購費用為45元/個，單件年庫存保管費用是單價的25%.為了 減少訂貨次數(shù)，現(xiàn)在每次的訂貨量是390個.試分析:1.該商品現(xiàn)在的年庫存總費用是多少？經(jīng)濟訂貨批量(EOQ)是多少？ 3.如采用EOQ,每年節(jié)約額是多少?節(jié)約幅度是多大？解：1.(C0)=Q/2(H)+D/Q(S)3.用 EOQ 時，總 成本(01)=75/2(15)+52*18/75(45)=390/2(15)+52*18

14、/390(45)=1124=3033每年節(jié)約額=3033-1124=1909元，節(jié)約幅度=1909/3033=62%EOQ=(2DS/H)A=75第十一章1、計算待分配庫存：指營銷部門可用來答應顧客在確切的時間內(nèi)供貨的產(chǎn)品數(shù)量(計算見書 P249)2、運用圖表法優(yōu)化生產(chǎn)計劃并進行分析(見書P239P243)3、什么是綜合計劃?綜合計劃與企業(yè)其它計劃之間的關(guān)系是什么？綜合計劃：是企業(yè)的整體計劃，要達到企業(yè)的整體經(jīng)營目標。關(guān)系：主生產(chǎn)計劃要確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)的數(shù)量。物料需求計劃：就是要制定這樣的原材料和零部件的生產(chǎn)采購計劃；綜合計劃是企業(yè)對未來一段較長的時間內(nèi)企業(yè)的不同產(chǎn)品系

15、列所做的安排，它不是一種用來具 體操作的實施計劃。而主生產(chǎn)計劃，正是把綜合計劃具體化為可操作的實施計劃。物料需求計 劃要解決的是與主生產(chǎn)計劃規(guī)定的最終產(chǎn)品相關(guān)物料的需求問題，而不是對這些物料的獨立性、 隨機的需求問題。第十二章 1、MRP 基本原理:1）從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃（MPS）導出相關(guān)物料的需求量和需求時間2）根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)（訂貨）周期來確定其開始生產(chǎn)（訂貨）的時間2、MRP信息要素：1）MPS 2）物料清單（BOM - Bill Of Materials） 3）庫存記錄3、MRP要回答的4個問題:1）要生產(chǎn)什么？（根據(jù)主生產(chǎn)計劃）2）要用什么？（根據(jù)物料清單）3）已經(jīng)有了什么

16、？（根據(jù)庫存記錄）4）還缺什么？何時生產(chǎn)或訂貨4、MRP的輸出結(jié)果（被稱為措施提示信息）1）對各種物料的具體需求，包括需求量和需求時間2）訂單的發(fā)出時間第十三章1、優(yōu)選調(diào)度規(guī)則：FCFS規(guī)則：優(yōu)先選擇最早進入可排序集合的工件。EDD規(guī)則：優(yōu)先選擇完工期限最緊的工件SPT規(guī)則：優(yōu)先選擇加工時間最短的工件SCR規(guī)則：優(yōu)先選擇臨界比最小的工件（臨界比=工作允許停留時間/工件余下加工時間）MWKR規(guī)則：優(yōu)先選擇余下加工時間最長的工件。LWKR規(guī)則：優(yōu)先選擇余下加工時間最短的工件。MOPNR規(guī)則：優(yōu)先選擇余下工序數(shù)量最多的工件。RANDOM規(guī)則：隨機地挑選下一個工件2、整體優(yōu)化規(guī)則-JOHNSON算法：

17、見書P2882893、服務作業(yè)的人員排序計劃（計算題如294-195）第十四章1、項目控制的一般方法1）項目控制的主要文件-工作范圍細則-職責劃分細則-項目程序細則-技術(shù)范圍文件-成本控制文件-信息控制文件-工作范圍細則-職責劃分細則-項目程序細則-技術(shù)范圍文件-成本控制文件-信息控制文件2）項目控制的重要會議3）信息控制制度-所有重要問題均應有書面材料-所有會議都應有正式記錄-所有重要問題均應有書面材料-所有會議都應有正式記錄-明確說明由誰來處理文件中的事項-所有來往信件和電函都應編號存檔-保持完整的檔案2、利用表上作業(yè)法計算活動時間、總時差，確定關(guān)鍵路線，計算工程工期（見書本章第五節(jié)）第十

18、五章1、有形產(chǎn)品質(zhì)量特性包括：性能、壽命、可靠性、安全性、經(jīng)濟性無形產(chǎn)品的質(zhì)量特性一般包括功能性、經(jīng)濟性、安全性、時間性、舒適性和文明性等2、簡述質(zhì)量成本構(gòu)成質(zhì)量成本是企業(yè)為確保達到滿意的質(zhì)量而導致的費用以及沒有獲得滿意的質(zhì)量而導致的損失。質(zhì)量成本構(gòu)成：（1）外部質(zhì)量保證成本（2）運行質(zhì)量成本：A預防成本：質(zhì)量工作費質(zhì)量培訓費用質(zhì)量獎勵費用質(zhì)量改 進措施費用質(zhì)量評審費用 質(zhì)量管理人員的工資與附加費用質(zhì)量情報與信息費B鑒定成本：進貨檢驗費 工序檢驗費 成品檢驗費 檢測試驗設備校準維護費用實驗材料及勞務費檢測試驗設備折舊費辦公費 專職檢驗、計量人員工資及附加費C內(nèi)部缺陷成本:廢品損失返工或返修損失因質(zhì)量問題發(fā)生的停工損失質(zhì)量事 故處理費質(zhì)量降等降級損失等D外部缺陷成本：索賠損失退貨或退換損失保修費用訴訟損失費3、簡述PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)的概念最早是由美國質(zhì)量管理專家戴明提出來的，所以又稱“戴明環(huán)”。PDCA四個英文字母及其在PDCA循環(huán)中所代表的含義如下:P(Plan)-計劃，確定方針和目標,確定活動計劃D(Do)-執(zhí)行，實地去做，實現(xiàn)計劃中的內(nèi)容C(Check)-檢查,總結(jié)執(zhí)行計劃的結(jié)果，注意效果，找出問題A(Action)-行動,對總結(jié)檢查的結(jié)果進行處理PDCA循環(huán)的特點：1.大環(huán)帶