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文檔簡介

1、MRPII-ERP實(shí)施與企業(yè)財(cái)務(wù)治理摘 要本論文的題目是MRPII/ ERP實(shí)施與企業(yè)財(cái)務(wù)治理,本文在參考了ERP/MRPII原理與實(shí)施等有關(guān)資料的基礎(chǔ)上,結(jié)合本人在實(shí)施和使用四班軟件過程中的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和感想來編寫該論文。本文在簡述了MRP II/ERP的差不多概念和原理以及進(jìn)展過程的基礎(chǔ)上,利用MRP II/ERP的邏輯流程進(jìn)一步分析MRP II與ERP在治理理念上的不同,并簡單介紹了ERP項(xiàng)目的實(shí)施步驟及實(shí)施后可能出現(xiàn)的問題,分析ERP實(shí)施對(duì)生產(chǎn)、銷售、庫存治理、物流治理、成本核算環(huán)節(jié)所帶來的效益等,特不是從企業(yè)財(cái)務(wù)內(nèi)部操縱治理和成本分析的角度動(dòng)身,陳述了業(yè)務(wù)流程重組的概念和重組的必要性,針

2、對(duì)機(jī)械制造型企業(yè)提出建議,企業(yè)的治理層應(yīng)以科學(xué)的態(tài)度理解和使用這一新的治理工具,并持之以恒地支持和配合具體實(shí)施小組和使用人員的工作,聽取他們提出的建議并結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況調(diào)整和改變不適宜的業(yè)務(wù)流程和治理方法及治理架構(gòu),以利于企業(yè)利用現(xiàn)有資源的最佳配置以制造最高的價(jià)值和利潤。SummaryThis article title MRPII/ERP implement and Enterprise Finance Management. I wrote this article according to my working experience and thought on implementin

3、g and using Fourth Shift. I referenced ERP/ MRPII theory and Implementand so on. This article cutline MRP/ERPs basic principle & theory and the developed course, meanwhile it further analyzes the managing difference between MRPII and ERP. And simply introduce ERP projects implement, some problems th

4、at will be appeared after finishing implementing, especially focus on the basic of internal financial control management and cost analysis, the article states the concept of Business process Rebuilding and its fundamentality, and giving some advices for the leadership of mechanical manufacturing ent

5、erprise as the following: Paying more attention to the project and trying to use bran-new managing tools. Keeping on supporting & cooperating with the project team and end-user, and adjusting the workflow according to the feedback from them, cancel the useless workflow, to optimize enterprise resour

6、ce and get max profits. At the same time, this article analyzes that ERP touch in producing, sales, warehouse, logistic, and costing.目 錄前言 (5)一、ERP/MRP概念、原理及其進(jìn)展 (6)1. ERP概念 (6)1) 企業(yè)資源與ERP (7)2) 調(diào)整運(yùn)用企業(yè)資源 (7) 3) 信息技術(shù)對(duì)資源治理作用的時(shí)期進(jìn)展過程 (8)2. MRP差不多原理及其進(jìn)展 (9)3. 七十年代閉環(huán)MRP (14)4. 八十年代的MRPII (14)5 九十年代的ERP系統(tǒng) (

7、16)1)ERP同MRP的要緊區(qū)不 (16)2)ERP系統(tǒng)的治理思想 (17)二、MRPII/ ERP的效益及企業(yè)財(cái)務(wù)治理的轉(zhuǎn)變 (18)1 與生產(chǎn)治理有機(jī)結(jié)合,發(fā)揮打算與操縱的作用 (19)1) 改變僅僅是記賬的舊模式 (19)2) 使用準(zhǔn)確的數(shù)據(jù) (20)3)發(fā)揮打算和操縱的作用 (20)作為成本治理的工具 (21)1) 成本類型 (21)2) 模擬成本系統(tǒng) (22)3) 成本差異分析 (23)確定合理的庫存投資水平 (27)4 財(cái)務(wù)內(nèi)部操縱治理 (27)三、ERP實(shí)施與業(yè)務(wù)流程重組 (30)1 ERP的實(shí)施過程 (30)2 存在的問題 (32)3 業(yè)務(wù)流程重組的概念 (34)4 業(yè)務(wù)流程

8、重組的必要性 (34)5. 結(jié)論 (36)參考資料 (38)前 言在中國加入WTO以后,以及在全球越來越競爭激烈的大市場中,作為制造業(yè)不管它是流程式依舊離散式,也不管是單件生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、少品種重復(fù)生產(chǎn)依舊標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品大量生產(chǎn)的制造,在制造業(yè)內(nèi)部的治理上都可能遇到以下一些問題:例如,企業(yè)可能擁有優(yōu)秀的銷售人員推銷產(chǎn)品,但生產(chǎn)線上的工人卻沒有方法如期交貨,車間治理人員則抱怨講采購部門沒有及時(shí)供應(yīng)他們所需要的原料;但實(shí)際上,由于采購部門的效率過高,倉庫里囤積的某些材料5年都用不完,以至于倉庫庫位飽和,造成資金周轉(zhuǎn)專門慢;許多公司需要用613個(gè)星期的時(shí)刻,才能計(jì)算出所需要得物料量,因此訂貨周期只

9、能為613個(gè)星期;訂貨單和采購單上的日期和缺料單上的日期都不相同,沒有一個(gè)是確信的;財(cái)務(wù)部門不相信倉庫部門的數(shù)據(jù),不以它作為計(jì)算制造成本的依據(jù)不能否認(rèn),以上這些情況正是我們大多數(shù)企業(yè)目前所面臨的一個(gè)嚴(yán)峻的問題。然而,針對(duì)這一現(xiàn)象,我們又能有什么有效的方法來解決它呢?事實(shí)是,在中國的企業(yè)界還沒有完全意識(shí)到這一問題的嚴(yán)峻性的時(shí)候,國外的ERP/MRP II的軟件廠商早已悄然地走進(jìn)了中國市場,并隨著時(shí)刻的推移,ERP開始逐漸被中國的企業(yè)界、理論界所認(rèn)識(shí)。而現(xiàn)在,只要我們查看有關(guān)治理、信息技術(shù)方面的報(bào)紙雜志或網(wǎng)上資料,就會(huì)發(fā)覺有大量的、各式各樣的MRP II/ERP廣告和相關(guān)報(bào)道。就在人們還在為到底什

10、么是ERP而感到困惑的時(shí)候,新一代的像電子商務(wù)時(shí)代的ERP、iERP等概念又不斷地迎面撲來。事實(shí)上,ERP所能帶來的巨大效益確實(shí)對(duì)專門多企業(yè)具有相當(dāng)大的誘惑力。此外,近年來ERP市場的飛速成長也顯示出了它的巨大進(jìn)展?jié)摿?,?jù)統(tǒng)計(jì),目前在中國注冊(cè)企業(yè)約有一千一百萬家,其中10%為大型企業(yè),在南方企業(yè)中,來自.資料搜索網(wǎng) 中國最大的資料庫下載約有半數(shù)以上的大中型企業(yè)有采納和購買ERP產(chǎn)品的打算,但中小型企業(yè)較少,而北方企業(yè)購買ERP產(chǎn)品則有逐漸增加的趨勢。由此,ERP不管是在中國,依舊在全世界都掀起了一場關(guān)于治理思想和治理技術(shù)的革命。更值得注意的是,在MPR II還沒有被中國的企業(yè)界人士所完全認(rèn)可之

11、前,它卻差不多在短短的幾年時(shí)刻內(nèi)一躍進(jìn)展成為現(xiàn)今的電子商務(wù)時(shí)代下的ERP??梢?,這一新的治理方法和治理手段正在以一種人們無法想象的速度在中國的企業(yè)中如火如荼地被應(yīng)用和進(jìn)展起來了,它無疑給我們?cè)谑袌鼋?jīng)濟(jì)大潮中奮力搏擊的眾多企業(yè)注入了新的血液。因此,為了我們更好地掌握和使用這一新的治理工具,專門有必要先對(duì)ERP有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)。在本論文的寫作過程中得到了指導(dǎo)老師毛偉君老師和本公司ERP項(xiàng)目專業(yè)人員褚四斌先生的指導(dǎo)和大力協(xié)助,對(duì)本文的修改提出了寶貴的意見,在此深表謝意!由于本人關(guān)于ERP項(xiàng)目以及項(xiàng)目實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)尚少,文中的觀點(diǎn)也未必正確,希望各位老師及專家批判指正。一、ERP/MRP概念、原理及其進(jìn)展

12、1ERP概念ERPEnterprise Resource Planning 企業(yè)資源打算系統(tǒng),是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,以系統(tǒng)化的治理思想,為企業(yè)決策層及職員提供決策運(yùn)行手段的治理平臺(tái)。ERP系統(tǒng)集中信息技術(shù)與先進(jìn)的治理思想於一身,成為現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)行模式,反映時(shí)代對(duì)企業(yè)合理調(diào)配資源,最大化地制造社會(huì)財(cái)寶的要求,成為企業(yè)在信息時(shí)代生存、進(jìn)展的基石。其概念由美國聞名的計(jì)算機(jī)技術(shù)咨詢和評(píng)估集團(tuán)Garter Group Inc.于20世紀(jì)90年代初提出,事實(shí)上質(zhì)是在MRP II(Manufacturing Resources Planning,“制造資源打算”) 基礎(chǔ)上進(jìn)一步進(jìn)展而成的面向供應(yīng)鏈(Su

13、pply Chain)的治理思想,并綜合應(yīng)用了客戶機(jī)/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語言(4GL)、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果。ERP與企業(yè)資源的關(guān)系、ERP的作用以及與信息技術(shù)的進(jìn)展的關(guān)系等能夠表述如下:企業(yè)資源與ERP廠房、生產(chǎn)線、加工設(shè)備、檢測設(shè)備、運(yùn)輸工具等差不多上企業(yè)的硬件資源,人力、治理、信譽(yù)、融資能力、組織結(jié)構(gòu)、職員的勞動(dòng)熱情等確實(shí)是企業(yè)的軟件資源。企業(yè)運(yùn)行進(jìn)展中,這些資源的相互作用,形成了企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)、完成客戶訂單、制造社會(huì)財(cái)寶、實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值的基礎(chǔ),反映企業(yè)在竟?fàn)庍M(jìn)展中的地位。ERP系統(tǒng)的治理對(duì)象便是上述各種資源及生產(chǎn)要素,通過對(duì)ERP的使用,使

14、企業(yè)能及時(shí)、高質(zhì)地完成客戶的訂單,最大程度地發(fā)揮這些資源的作用,并依照客戶訂單及生產(chǎn)狀況做出調(diào)整資源的決策。調(diào)整運(yùn)用企業(yè)資源企業(yè)進(jìn)展的重要標(biāo)志便是合理調(diào)整和運(yùn)用上述的資源,在沒有ERP如此的現(xiàn)代化治理工具時(shí),企業(yè)資源狀況及調(diào)整方向不清晰,要做調(diào)整安排是相當(dāng)困難的,調(diào)整過程會(huì)相當(dāng)漫長,企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)只能是金字塔形的,部門間的協(xié)作交流相對(duì)較弱,資源的運(yùn)行難於比較把握,并做出調(diào)整。信息技術(shù)的進(jìn)展,特不是針對(duì)企業(yè)資源進(jìn)行治理而設(shè)計(jì)的ERP系統(tǒng)正是針對(duì)這些問題設(shè)計(jì)的,成功推行的結(jié)果必使企業(yè)能更好地運(yùn)用資源。信息技術(shù)對(duì)資源治理作用的時(shí)期進(jìn)展過程計(jì)算機(jī)技術(shù)特不是數(shù)據(jù)庫技術(shù)的進(jìn)展為企業(yè)建立治理信息系統(tǒng),甚至對(duì)

15、改變治理思想起著不可估量的作用,治理思想的進(jìn)展與信息技術(shù)的進(jìn)展是互成因果的環(huán)路。而實(shí)踐證明信息技術(shù)已在企業(yè)的治理層面扮演越來越重要的角色。信息技術(shù)最初在治理上的運(yùn)用,也是十分簡單的,要緊是記錄一些數(shù)據(jù),方便查詢和匯總,而現(xiàn)在進(jìn)展到建立在全球Internet基礎(chǔ)上的跨國家,跨企業(yè)的運(yùn)行體系,初略可分做如下時(shí)期:A. MIS系統(tǒng)時(shí)期( Management Information System)企業(yè)的信息治理系統(tǒng)要緊是記錄大量原始數(shù)據(jù)、支持查詢、匯總等方面的工作。B. MRP時(shí)期(Material Require Planning)企業(yè)的信息治理系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品構(gòu)成進(jìn)行治理,借助計(jì)算機(jī)的運(yùn)算能力及系統(tǒng)對(duì)

16、客戶訂單,在庫物料,產(chǎn)品構(gòu)成的治理能力,實(shí)現(xiàn)依據(jù)客戶訂單,按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單展開并計(jì)算物料需求打算。實(shí)現(xiàn)減少庫存,優(yōu)化庫存的治理目標(biāo)。C. MRP時(shí)期(Manufacture Resource Planning)在MRP治理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)增加了對(duì)企業(yè)生產(chǎn)中心、加工工時(shí)、生產(chǎn)能力等方面的治理,以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)排程的功能,同時(shí)也將財(cái)務(wù)的功能囊括進(jìn)來,在企業(yè)中形成以計(jì)算機(jī)為核心的閉環(huán)治理系統(tǒng),這種治理系統(tǒng)已能動(dòng)態(tài)監(jiān)察到產(chǎn)、供、銷的全部生產(chǎn)過程。D. ERP時(shí)期(Enterprise Resource Planning)進(jìn)入ERP時(shí)期後,以計(jì)算機(jī)為核心的企業(yè)級(jí)的治理系統(tǒng)更為成熟,系統(tǒng)增加了包括財(cái)

17、務(wù)預(yù)測、生產(chǎn)能力、調(diào)整資源調(diào)度等方面的功能。配合企業(yè)實(shí)現(xiàn)JIT治理全面、質(zhì)量治理和生產(chǎn)資源調(diào)度治理及輔助決策的功能。成為企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)治理及決策的平臺(tái)工具。E. 電子商務(wù)時(shí)代的ERPInternet技術(shù)的成熟為企業(yè)信息治理系統(tǒng)增加與客戶或供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)信息共享和直接的數(shù)據(jù)交換的能力,從而強(qiáng)化了企業(yè)間的聯(lián)系,形成共同進(jìn)展的生存鏈,體現(xiàn)企業(yè)為達(dá)到生存竟?fàn)幍墓?yīng)鏈治理想。ERP系統(tǒng)相應(yīng)實(shí)現(xiàn)這方面的功能,使決策者及業(yè)務(wù)部門實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)的聯(lián)合作戰(zhàn)。 由此可見,ERP的應(yīng)用的確能夠有效地促進(jìn)現(xiàn)有企業(yè)治理的現(xiàn)代化、科學(xué)化,適應(yīng)競爭日益激烈的市場要求它的導(dǎo)入,差不多成為大勢所趨。2、ERP/MRP差不多原理及其進(jìn)展E

18、RP是一個(gè)龐大的治理信息系統(tǒng),MRP/ERP進(jìn)展的經(jīng)歷了五個(gè)要緊的時(shí)期:20世紀(jì)的40年代的庫存操縱訂貨點(diǎn)法60年代的時(shí)段式MRP70年代的閉環(huán)MRP80年代進(jìn)展起來的MRPII90年代出現(xiàn)的ERP庫存操縱訂貨點(diǎn)法訂貨點(diǎn)法是在計(jì)算機(jī)出現(xiàn)之前,為了解決庫存缺料而按過去的經(jīng)驗(yàn)預(yù)測以后物料需求的方法。事實(shí)上質(zhì)是著眼于“庫存補(bǔ)充”原則。訂貨點(diǎn)法依靠對(duì)庫存補(bǔ)充周期內(nèi)的需求量預(yù)測,并保留一定的安全庫存儲(chǔ)備,來確定訂貨點(diǎn)。事實(shí)上,訂貨點(diǎn)法是圍繞一些不成立的假設(shè)而建立,其缺陷在于,彼此孤立地推段每項(xiàng)物料的需求量,而不考慮它們之間的聯(lián)系,從而造成庫存積壓和物料短缺同時(shí)出現(xiàn)的不良局面。因此而出現(xiàn)的亟需解決物流及庫

19、存治理上的問題引發(fā)了MRP的出現(xiàn)。MRP差不多原理MRP的差不多任務(wù)是:從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)打算(獨(dú)立需求)導(dǎo)出相關(guān)物料(原材料、零部件等)的需求量和需求時(shí)刻(相關(guān)需求);依照物料的需求時(shí)刻和生產(chǎn)(訂貨)周期來確定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時(shí)刻。MRP的差不多內(nèi)容是編制零件的生產(chǎn)打算和采購打算。然而,要正確編制零件打算,首先必須落實(shí)產(chǎn)品的出產(chǎn)進(jìn)度打算,用MRP的術(shù)語確實(shí)是主生產(chǎn)打算(Master Production Schedule,MPS),這是MRP展開的依據(jù)。MRP還需要明白產(chǎn)品的零件結(jié)構(gòu),即物料清單(Bill Of Material,BOM),才能把主生產(chǎn)打算展開成零件打算;同時(shí),必須明白庫存

20、數(shù)量才能準(zhǔn)確計(jì)算出零件的采購數(shù)量。因此,差不多MRP的依據(jù)是:主生產(chǎn)打算(MPS);物料清單(BOM);庫存信息。它們之間的邏輯流程關(guān)系見下圖。MRP差不多構(gòu)成主生產(chǎn)打算(Master Production Schedule, 簡稱MPS)主生產(chǎn)打算是確定每一個(gè)體的最終產(chǎn)品在每一個(gè)體時(shí)刻段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的打算。那個(gè)地點(diǎn)的最終產(chǎn)品是指關(guān)于企業(yè)來講最終完成、要出廠的完成品,它要具體到產(chǎn)品的品種、型號(hào)。那個(gè)地點(diǎn)的具體時(shí)刻段,通常是以周為單位,在有些情況下,也能夠是日、旬、月。主生產(chǎn)打算詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時(shí)段應(yīng)該產(chǎn)出,它是獨(dú)立需求打算。主生產(chǎn)打算依照客戶合同和市場預(yù)測,把經(jīng)營打算或生產(chǎn)大綱中的產(chǎn)品系列

21、具體化,使之成為展開物料需求打算的要緊依據(jù),起到了從綜合打算向具體打算過渡的承上啟下作用。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單(Bill of Material, BOM) 來自.資料搜索網(wǎng) 中國最大的資料庫下載MRP系統(tǒng)要正確計(jì)算出物料需求的時(shí)刻和數(shù)量,特不是相關(guān)需求物料的數(shù)量和時(shí)刻,首先要使系統(tǒng)能夠明白企業(yè)所制造的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所有要使用到的物料。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)列出構(gòu)成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關(guān)系和數(shù)量要求。它是MRP產(chǎn)品拆零的基礎(chǔ)。舉例來講,下圖是一個(gè)大大簡化了的自行車的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖,它大體反映了自行車的構(gòu)成:圖1 自行車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖因此,這并不是我們最終所要的BOM。為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)不,必須把

22、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)換成規(guī)范的數(shù)據(jù)格式,這種用規(guī)范的數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件確實(shí)是物料清單。它必須講明組件(部件)中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。下表確實(shí)是一張簡單的與自行車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的物料清單。表1 自行車產(chǎn)品的物料清單層次物料號(hào)物料名稱單位數(shù)量類型成品率ABC碼生效日期失效日期提早期0GB950自行車輛1M1.0A95010197123121GB130車架件1M1.0A95010197123131GL120車輪個(gè)2M1.0A00000099999922LG300輪圈件1B1.0A95010197123152GB390輪胎套1B1.0B00000099999972GBA30輻條

23、根42B0.9B95010197123141113000車把套1B1.0A0000009999994注:類型中“M”為自制件,“B”為外購件。庫存信息庫存信息是保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等存在狀態(tài)的數(shù)據(jù)庫。在MRP系統(tǒng)中,將產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料甚至工裝工具等統(tǒng)稱為“物料”或“項(xiàng)目”。為便于計(jì)算機(jī)識(shí)不,必須對(duì)物料進(jìn)行編碼。物料編碼是MRP系統(tǒng)識(shí)不物料的唯一標(biāo)識(shí)。現(xiàn)有庫存量:是指在企業(yè)倉庫中實(shí)際存放的物料的可用庫存數(shù)量。打算收到量(在途量):是指依照正在執(zhí)行中的采購訂單或生產(chǎn)訂單,在以后某個(gè)時(shí)段物料 將要入庫或?qū)⒁瓿傻臄?shù)量。已分配量:是指尚保存在倉庫中但已被分配掉的物料數(shù)量

24、。提早期:是指執(zhí)行某項(xiàng)任務(wù)由開始到完成所消耗的時(shí)刻。訂購(生產(chǎn))批量:在某個(gè)時(shí)段內(nèi)向供應(yīng)商訂購或要求生產(chǎn)部門生產(chǎn)某種物料的數(shù)量。安全庫存量:為了預(yù)防需求或供應(yīng)方面的不可預(yù)測的波動(dòng),在倉庫中經(jīng)常應(yīng)保持最低庫存數(shù)量作為安全庫存量。依照以上的各個(gè)數(shù)值,能夠計(jì)算出某項(xiàng)物料的凈需求量:凈需求量=毛需求量+已分配量- 打算收到量-現(xiàn)有庫存量3. 七十年代閉環(huán)MRPMRP系統(tǒng)在七十年代進(jìn)展為閉環(huán)MRP系統(tǒng)。閉環(huán)MRP系統(tǒng)除了物料需求打算外,還將生產(chǎn)能力需求打算、車間作業(yè)打算和采購作業(yè)打算也全部納入MRP,形成一個(gè)封閉的系統(tǒng)。八十年代的MRPII閉環(huán)MRP系統(tǒng)的出現(xiàn),使生產(chǎn)活動(dòng)方面的各種子系統(tǒng)得到了統(tǒng)一。但這

25、還不夠,因?yàn)樵谄髽I(yè)的治理中,生產(chǎn)治理只是一個(gè)方面,它所涉及的僅僅是物流,而與物流緊密相關(guān)的還有資金流。這在許多企業(yè)中是由財(cái)會(huì)人員另行治理的,這就造成了數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入與存貯,甚至造成數(shù)據(jù)的不一致性。因此,在八十年代,人們把生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購等各個(gè)子系統(tǒng)集成為一個(gè)一體化的系統(tǒng),并稱為制造資源打算(Manufacturing Resource Planning)系統(tǒng),英文縮寫依舊MRP,為了區(qū)不物流需求打算(亦縮寫為MRP)而記為MRP II。MRP的差不多思想確實(shí)是把企業(yè)作為一個(gè)有機(jī)整體,從整體最優(yōu)的角度動(dòng)身,通過運(yùn)用科學(xué)方法對(duì)企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財(cái)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效地打算、

26、組織和操縱,使他們得以協(xié)調(diào)進(jìn)展,并充分地發(fā)揮作用。MRP的邏輯流程圖如圖1所示。圖1 MRP邏輯流程圖在流程圖的右側(cè)是打算與操縱的流程,它包括了決策層、打算層和操縱執(zhí)行層,能夠理解為經(jīng)營打算治理的流程;中間是基礎(chǔ)數(shù)據(jù),要儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中,同時(shí)反復(fù)調(diào)用。這些數(shù)據(jù)信息的集成,把企業(yè)各個(gè)部門的業(yè)務(wù)溝通起來,能夠理解為計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng);左側(cè)是要緊的財(cái)務(wù)系統(tǒng),那個(gè)地點(diǎn)只列出應(yīng)收帳、總帳和應(yīng)付帳。各個(gè)聯(lián)線表明信息的流向及相互之間的集成關(guān)系。九十年代的ERP系統(tǒng)進(jìn)入90年代,隨著市場競爭的進(jìn)一步加劇,企業(yè)競爭空間與范圍的進(jìn)一步擴(kuò)大,80年代MRP要緊面向企業(yè)內(nèi)部資源全面打算治理的思想逐步進(jìn)展為90

27、年代如何樣有效利用和治理整體資源的治理思想,ERP(Enterprise Resource Planning)企業(yè)資源打算也就隨之產(chǎn)生。ERP是在MRP-的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了治理范圍,給出了新的結(jié)構(gòu)。ERP同MRP的要緊區(qū)不在資源治理范圍方面的差不:MRP II要緊側(cè)重對(duì)企業(yè)內(nèi)部人、財(cái)、物等資源的治理,ERP系統(tǒng)在MRP II的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了治理范圍,它把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)、以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起,形成企業(yè)一個(gè)完整的供應(yīng)鏈并對(duì)供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)如訂單、采購、庫存、打算、生產(chǎn)制造、質(zhì)量操縱、運(yùn)輸、分銷、服務(wù)與維護(hù)、財(cái)務(wù)治理、人事治理、實(shí)驗(yàn)室治理、項(xiàng)目治理、配方治理等進(jìn)行有效治理。在生產(chǎn)方

28、式治理方面的差不MRP II系統(tǒng)把企業(yè)歸類為幾種典型的生產(chǎn)方式進(jìn)行治理,如重復(fù)制造、批量生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、按庫存生產(chǎn)等,對(duì)每一種類型都有一套治理標(biāo)準(zhǔn)。而在80年代末、90年代初期,為了緊跟市場的變化,多品種、小批量生產(chǎn)以及看板式生產(chǎn)等則是企業(yè)要緊采納的生產(chǎn)方式,由單一的生產(chǎn)方式向混合型生產(chǎn)進(jìn)展,ERP則能專門好地支持和治理混合型制造環(huán)境,滿足了企業(yè)的這種多角化經(jīng)營需求。在治理功能方面的差不ERP除了MRP II系統(tǒng)的制造、分銷、財(cái)務(wù)治理功能外,還增加了支持整個(gè)供應(yīng)鏈上物料流通體系中供、產(chǎn)、需各個(gè)環(huán)節(jié)之間的運(yùn)輸治理和倉庫治理;支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量治理、實(shí)驗(yàn)室治理、設(shè)備維修和備品備件

29、治理;支持對(duì)工作流(業(yè)務(wù)處理流程)的治理。在事務(wù)處理操縱方面的差不MRP II是通過打算的及時(shí)滾動(dòng)來操縱整個(gè)生產(chǎn)過程,它的實(shí)時(shí)性較差,一般只能實(shí)現(xiàn)事中操縱。而ERP系統(tǒng)支持在線分析處理OLAP(Online Analytical Processing)、售后服務(wù)即質(zhì)量反饋,強(qiáng)調(diào)企業(yè)的事前操縱能力,它能夠?qū)⒃O(shè)計(jì)、制造、銷售、運(yùn)輸?shù)韧ㄟ^集成來并行地進(jìn)行各種相關(guān)的作業(yè),為企業(yè)提供了對(duì)質(zhì)量、適應(yīng)變化、客戶中意、績效等關(guān)鍵問題的實(shí)時(shí)分析能力。此外,在MRP II中,財(cái)務(wù)系統(tǒng)只是一個(gè)信息的歸結(jié)者,它的功能是將供、產(chǎn)、銷中的數(shù)量信息轉(zhuǎn)變?yōu)閮r(jià)值信息,是物流的價(jià)值反映。而ERP系統(tǒng)則將財(cái)務(wù)打算和價(jià)值操縱功能集成

30、到了整個(gè)供應(yīng)鏈上。ERP系統(tǒng)的治理思想ERP的核心治理思想確實(shí)是實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的有效治理,要緊體現(xiàn)在以下三個(gè)方面:體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行治理的思想體現(xiàn)精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造的思想體現(xiàn)事先打算與事中操縱的思想ERP系統(tǒng)中的打算體系要緊包括:主生產(chǎn)打算、物流需求打算、能力打算、采購打算、銷售執(zhí)行打算、利潤打算、財(cái)務(wù)預(yù)算和人力資源打算等,而且這些打算功能與價(jià)值操縱功能已完全集成到整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)中。另一方面,ERP系統(tǒng)通過定義事務(wù)處理(Transaction)相關(guān)的會(huì)計(jì)核算科目與核算方式,在事務(wù)處理發(fā)生的同時(shí)自動(dòng)生成會(huì)計(jì)核算分錄,保證了資金流與物流的同步記錄和數(shù)據(jù)的一致性。從而實(shí)現(xiàn)了依照財(cái)務(wù)

31、資金現(xiàn)狀,能夠追溯資金的來龍去脈,并進(jìn)一步追溯所發(fā)生的相關(guān)業(yè)務(wù)活動(dòng),便于實(shí)現(xiàn)事中操縱和實(shí)時(shí)做出決策。二、 ERP/MRPII的效益及企業(yè)財(cái)務(wù)治理的轉(zhuǎn)變國內(nèi)外成功使用ERP系統(tǒng)的案例資料表明,應(yīng)用MRPII/ERP系統(tǒng)確實(shí)能為企業(yè)帶來巨大的效益。據(jù)美國生產(chǎn)與庫存操縱學(xué)會(huì)(APICS)統(tǒng)計(jì),使用一個(gè)MRP II/ERP系統(tǒng),平均能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來如下經(jīng)濟(jì)效益:1庫存下降3050。這是人們講得最多的效益。因?yàn)樗墒挂话阌脩舻膸齑嫱顿Y減少1.41.5倍,庫存周轉(zhuǎn)率提高50%。2延期交貨減少80。當(dāng)庫存減少并穩(wěn)定的時(shí)侯,用戶售后服務(wù)的水平提高了,使使用ERP/MRP II企業(yè)的準(zhǔn)時(shí)交貨率平均提高55%,誤期

32、率平均降低35%,這就使得銷售部門的信譽(yù)大大提高。3采購提早期縮短50。采購人員有了及時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)打算信息,就能集中精力進(jìn)行價(jià)值分析,貨源選擇,研究談判策略,了解生產(chǎn)問題,縮短了采購時(shí)刻和節(jié)約了采購費(fèi)用。4停工待料減少60。由于零件需求的透明度提高,打算也作了改進(jìn),能夠做到及時(shí)與準(zhǔn)確,零件也能以更合理的速度準(zhǔn)時(shí)到達(dá),因此,生產(chǎn)線上的停工待料現(xiàn)象將會(huì)大大減少。5制造成本降低12。由于庫存費(fèi)用下降、勞動(dòng)力的節(jié)約、采購費(fèi)用節(jié)約等一系列人、財(cái)、物的節(jié)約效應(yīng),必定會(huì)引起生產(chǎn)成本的降低。6治理水平提高,治理人員減少10,生產(chǎn)能力提高1015??偹苤珽RP的要緊核心價(jià)值確實(shí)是治理會(huì)計(jì)和MRP。與一般的財(cái)

33、務(wù)軟件不同,作為ERP系統(tǒng)中一部分的財(cái)務(wù)模塊,它和系統(tǒng)的其它模塊有相應(yīng)的接口,能夠相互集成,來自.資料搜索網(wǎng) 中國最大的資料庫下載比如:它可將由生產(chǎn)活動(dòng)、采購活動(dòng)輸入的信息自動(dòng)計(jì)入財(cái)務(wù)模塊生成總賬、會(huì)計(jì)報(bào)表,取消了輸入憑證繁瑣的過程,幾乎完全替代以往傳統(tǒng)的手工操作,極大地縮短了財(cái)務(wù)人員月末關(guān)帳的時(shí)刻。ERP/MRPII的應(yīng)用以及企業(yè)在財(cái)務(wù)核算和財(cái)務(wù)治理方面的轉(zhuǎn)變要緊有以下幾個(gè)方面:與生產(chǎn)治理有機(jī)結(jié)合,發(fā)揮打算與操縱的作用改變僅僅是記賬的舊模式過去的會(huì)計(jì)工作僅僅是面向歷史,起著記錄的作用。盡管也試圖通過成本核算對(duì)生產(chǎn)治理的某些方面加以操縱,但多數(shù)企業(yè)都難以得到所需要的詳細(xì)的打算與操縱手段。其全然

34、問題在于,生產(chǎn)治理方面使用的各種數(shù)據(jù)是不準(zhǔn)確的,而財(cái)務(wù)人員又必須使用這些數(shù)據(jù),以此造成更大程度的失真。財(cái)務(wù)主管最擔(dān)心的一件事確實(shí)是年終盤點(diǎn),假如年終庫存盤點(diǎn)盤虧,即賬面庫存材料實(shí)際上并不存在或嚴(yán)峻短缺。庫存物品被盜的現(xiàn)象也許存在,但專門顯然這不是庫存盤虧的要緊緣故。真正的緣故在于不能及時(shí)地收集、傳遞和記錄物料流通的信息。會(huì)計(jì)系統(tǒng)使用的數(shù)據(jù)和生產(chǎn)部門使用的數(shù)據(jù)可能相同,也有不同。因?yàn)闆]有正規(guī)的生產(chǎn)治理系統(tǒng)可供使用,財(cái)務(wù)人員往往不得不重新編制或估算某些數(shù)據(jù),如在制品的數(shù)量等;其次,生產(chǎn)治理人員也專門難看到庫存盤虧關(guān)于企業(yè)財(cái)務(wù)報(bào)告的阻礙,因此他們也可不能重視這些數(shù)據(jù)。使用準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)使用MRPII/E

35、RP系統(tǒng)能夠使企業(yè)的生產(chǎn)和財(cái)務(wù)治理集成在一起。由財(cái)務(wù)治理系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)治理系統(tǒng)是特不困難的,但由生產(chǎn)治理系統(tǒng)來驅(qū)動(dòng)財(cái)務(wù)治理就容易得多。年終盤點(diǎn)專門能講明這一點(diǎn)。就物料個(gè)體而言,數(shù)量專門不準(zhǔn)確,但在庫存總金額上可能盈虧互抵,差異可能并不大,財(cái)務(wù)人員會(huì)同意那個(gè)結(jié)果。但作為生產(chǎn)治理來講則完全不同,螺桿盤虧了可機(jī)筒盤盈了,盡管在金額上差不不大,可在用途上是完全無法替代的。而MRP要求庫存物料逐項(xiàng)紀(jì)錄的準(zhǔn)確度到95%以上。依照庫存數(shù)量和預(yù)先設(shè)定的成本數(shù)據(jù),核算庫存價(jià)值則變成是特不容易的事。MRPII/ERP需要有好的物料操縱作為基礎(chǔ),假如生產(chǎn)治理系統(tǒng)行之有效,財(cái)務(wù)人員完全能夠利用它作為財(cái)務(wù)核算的依據(jù)。在成

36、功運(yùn)行MRPII的企業(yè),財(cái)務(wù)人員明顯感到他們的工作效率提高了,同時(shí)數(shù)據(jù)來源有據(jù)可查,便于財(cái)務(wù)操縱和打算。發(fā)揮打算和操縱的作用財(cái)務(wù)打算與操縱將成為財(cái)務(wù)人員的一項(xiàng)重要工作,生產(chǎn)治理人員的財(cái)務(wù)職責(zé)也毋容疑,生產(chǎn)治理人員與財(cái)務(wù)人員必須緊密合作,及時(shí)溝通。生產(chǎn)打算人員應(yīng)該對(duì)他們所管轄的生產(chǎn)線庫存水平和有關(guān)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé);車間主任和各裝配組組長應(yīng)該對(duì)自己部門所處理的物料數(shù)量及價(jià)值負(fù)責(zé)。財(cái)務(wù)人員也不再是游離于生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)之外,而是越來越多地參與生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng),成為團(tuán)隊(duì)中協(xié)調(diào)工作的一部分。2. 作為成本治理的工具M(jìn)RPII為企業(yè)的成本治理提供了工具。從閉環(huán)的MRP進(jìn)展到MRPII的重要標(biāo)志之一,確實(shí)是把財(cái)務(wù)和

37、成本治理納入到系統(tǒng)中來。MRPII治理的對(duì)象是生產(chǎn)成本。生產(chǎn)成本是生產(chǎn)過程中各種資源利用情況的貨幣表示,是衡量企業(yè)技術(shù)和治理水平的重要指標(biāo)。在企業(yè)經(jīng)營治理過程中,產(chǎn)品成本有以下作用:作為補(bǔ)償產(chǎn)品生產(chǎn)耗費(fèi)的尺度和衡量基礎(chǔ)作為指定產(chǎn)品價(jià)格和利潤目標(biāo)的基礎(chǔ)作為生產(chǎn)經(jīng)營治理的依據(jù)和基礎(chǔ) 1)成本類型: MRPII的成本治理系統(tǒng)是按照治理會(huì)計(jì)的原理,對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)成本進(jìn)行預(yù)測、打算、決策、操縱、分析和考核。傳統(tǒng)的手工治理的成本會(huì)計(jì)只是局限于事后算賬,MRPII采納的標(biāo)準(zhǔn)成本體系,是將成本的打算、操縱、核算、分析和改進(jìn)有機(jī)地結(jié)合起來,形成一個(gè)成本治理的科學(xué)過程,它的特點(diǎn)是事前打算、事中操縱、事后分析。在MR

38、PII軟件中常有4種差不多的成本類型:標(biāo)準(zhǔn)成本(Standard Cost):成本治理中的打算成本,是經(jīng)營的目標(biāo)和評(píng)價(jià)的尺度,反映了在一定時(shí)期內(nèi)要達(dá)到的成本水平,在成本打算期內(nèi)保持不變,是一種凍結(jié)成本,作為預(yù)算企業(yè)營業(yè)收入、庫存價(jià)值及報(bào)價(jià)的基礎(chǔ)?,F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)成本(Current Standard Cost):是一種臨時(shí)或短期使用的標(biāo)準(zhǔn)成本,它反映的是生產(chǎn)打算期間某一時(shí)期的成本標(biāo)準(zhǔn)。為使標(biāo)準(zhǔn)成本盡量接近實(shí)際,可對(duì)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)成本定期調(diào)整,而標(biāo)準(zhǔn)成本保持不變。模擬成本 (Simulated Cost):MRPII系統(tǒng)的特點(diǎn)之一確實(shí)是運(yùn)用其模擬功能,設(shè)置模擬成本,這關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中的成本核確實(shí)是專門有關(guān)心

39、的。實(shí)際成本 ( Actual Cost):生產(chǎn)過程中發(fā)生的成本,要緊通過采購發(fā)票、領(lǐng)料單、工時(shí)記錄單等反映。MRPII成本計(jì)算的差不多數(shù)據(jù)包括采購成本、材料定額、工時(shí)定額及各種費(fèi)率等。它們分不記錄在物料主文件、物料清單、工作中心和工藝流程等,這些差不多數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性是成本核算準(zhǔn)確性的保證。MRPII成本計(jì)算方法采納滾加法,即按物料清單所規(guī)定得物料之間的層次、需求關(guān)系和制造過程,從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的最低層次開始,從低層向高層逐層累計(jì)。成本的發(fā)生和累計(jì)與生產(chǎn)制造過程同步,隨著生產(chǎn)制造過程的進(jìn)行,在材料、打算生產(chǎn)信息動(dòng)態(tài)產(chǎn)生的同時(shí),成本信息也隨之產(chǎn)生,使得在打算、操縱物流的同時(shí)也操縱了資金流,做到了物流、信

40、息流和資金流的統(tǒng)一。模擬成本系統(tǒng):MRPII/ERP系統(tǒng)的模擬功能能夠?qū)iT有效地利用標(biāo)準(zhǔn)成本來決策物料自制或外購,并借助標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行年度預(yù)算。成本差異分析:MRPII成本治理的另外一個(gè)重要內(nèi)容是成本差異分析。實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本之間的差額稱為成本差異。不論差異是正值依舊負(fù)值,只要超過了規(guī)定的容差限度,都應(yīng)該進(jìn)行差異分析。因?yàn)槌霈F(xiàn)負(fù)值不一定是好事,因?yàn)樵谀稠?xiàng)差異上出現(xiàn)負(fù)值可能導(dǎo)致另一項(xiàng)差異出現(xiàn)更大的正值。通常出現(xiàn)的幾種差異有:直接材料成本差異:由材料的實(shí)際用量與實(shí)際價(jià)格的乘積減去標(biāo)準(zhǔn)成本與標(biāo)準(zhǔn)用量的乘積之差所得。由采購價(jià)格差異、材料使用差異或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化、材料損耗等因素造成。直接人工成本差異:由直

41、接人工的實(shí)際工時(shí)乘以實(shí)際工資率與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)工資率的差異形成。工作中心和工人工資的變動(dòng)、設(shè)備故障、停電、待料等均會(huì)造成差異。制造費(fèi)差異:由間接人工實(shí)際工時(shí)與實(shí)際制造率的乘積減去標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)制造費(fèi)率的乘積所得。以上幾種差異應(yīng)各自獨(dú)立設(shè)置帳戶,有系統(tǒng)自動(dòng)入賬。成本差異的結(jié)轉(zhuǎn)能夠按一定比例分配到庫存產(chǎn)品和銷售成本中,幸免為了填成本數(shù)據(jù)而在產(chǎn)品總成本產(chǎn)生后,再反攤到各個(gè)組成物料上的不良作法。實(shí)例可見下圖A:圖A圖A圖A中所顯示的是一個(gè)專門典型的生產(chǎn)訂單差異報(bào)告(OVAR),針關(guān)于每一個(gè)不同的生產(chǎn)訂單都能夠從ERP系統(tǒng)中自動(dòng)生成如此一份各自的差異報(bào)告來綜合反映成本差異。按照BOM清單所規(guī)定的領(lǐng)用數(shù)量

42、為理論數(shù)量,生產(chǎn)實(shí)際的耗用數(shù)量為發(fā)/沖減數(shù)量,理論數(shù)量與發(fā)/沖減數(shù)量之間的差異即為數(shù)量差,如圖中所反映的機(jī)械加工和機(jī)械裝配的工時(shí)數(shù)量差,則會(huì)差生人工費(fèi)用差異和間接費(fèi)用差異。專門顯然,這種差異不是真正的節(jié)約差而是生產(chǎn)人員漏計(jì)了工時(shí),財(cái)務(wù)人員通過檢查OVAR報(bào)告專門容易發(fā)覺生產(chǎn)領(lǐng)料、領(lǐng)工時(shí)過程中出現(xiàn)的錯(cuò)誤,及時(shí)督促生產(chǎn)部門的工作,同時(shí)通過財(cái)務(wù)上的成本數(shù)據(jù)調(diào)整真實(shí)地反映該訂單的實(shí)際生產(chǎn)成本。圖B所反映的是在同一時(shí)段內(nèi)所有關(guān)閉的生產(chǎn)訂單的差異報(bào)告的匯總,它以差異矩陣的方式反映出材料發(fā)出/使用差異、材料替代差異、方法差異、標(biāo)準(zhǔn)成本差異以及人工費(fèi)用差異和間接費(fèi)用差異等。由此,財(cái)務(wù)人員和其他生產(chǎn)打算人員能夠

43、通過查看OVAR報(bào)告,分析實(shí)際裝配過程中材料的領(lǐng)用節(jié)約和多領(lǐng)或漏領(lǐng),以協(xié)助工程技術(shù)人員修改和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)BOM和核算實(shí)際成本以及真實(shí)地反映庫存狀況。圖B圖B3確定合理的庫存投資水平使用MRPII/ERP系統(tǒng)能夠?qū)iT容易地回答如何確定合理庫存投資水平的問題。計(jì)算一個(gè)產(chǎn)品族的所有子項(xiàng)的現(xiàn)有庫存余額的成本就能夠得到為支持生產(chǎn)打算所需的現(xiàn)有庫存的金額。計(jì)算所有子項(xiàng)的需求量成本能夠表明在各個(gè)時(shí)區(qū)中將要消耗得物料金額。來自.資料搜索網(wǎng) 中國最大的資料庫下載計(jì)算可能入庫量的成本能夠表明進(jìn)貨價(jià)值。計(jì)算可能可用量的成本則按時(shí)區(qū)表明了所需要的物料金額,這確實(shí)是合理的庫存金額。而訂貨量、安全庫存量和主生產(chǎn)打算的改變會(huì)相

44、應(yīng)改變庫存量的預(yù)測。MRPII/ERP系統(tǒng)能夠利用模擬功能來預(yù)測企業(yè)的運(yùn)營能力,我們應(yīng)該學(xué)習(xí)庫存流量的思想來治理庫存。以庫存流量操縱來操縱存儲(chǔ)物料的數(shù)量,以保證穩(wěn)定的物流支持正常的生產(chǎn),但又最小限度的占用資本。它是一種相關(guān)的、動(dòng)態(tài)的、及真實(shí)的庫存操縱系統(tǒng)。它能夠結(jié)合、滿足相關(guān)部門的需求,隨時(shí)刻變化動(dòng)態(tài)地調(diào)整庫存,精確的反映庫存現(xiàn)狀。這一系統(tǒng)的功能又涉及:a) 為所有的物料建立庫存,決定何時(shí)定貨采購,同時(shí)作為交與采購部門采購、生產(chǎn)部門作生產(chǎn)打算的依據(jù)。b) 收到訂購物料,通過質(zhì)量檢驗(yàn)入庫,生產(chǎn)的產(chǎn)品也同樣要通過檢驗(yàn)入庫。c) 收發(fā)料的日常業(yè)務(wù)處理工作并自動(dòng)生成財(cái)務(wù)憑證。4 企業(yè)財(cái)務(wù)的內(nèi)部操縱治理

45、企業(yè)財(cái)務(wù)的內(nèi)部操縱治理的功能要緊是基于會(huì)計(jì)核算的數(shù)據(jù),再加以分析,從而進(jìn)行相應(yīng)的預(yù)測,治理和操縱活動(dòng)。利用ERP系統(tǒng)進(jìn)行信息化手段內(nèi)控能夠有效彌補(bǔ)現(xiàn)有人工會(huì)計(jì)操縱的缺陷,一方面通過其他模塊信息處理和傳輸提高了工作效率,另一方面能夠幸免人為的操作和干擾,保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。它側(cè)重于財(cái)務(wù)的事前操縱、事中操縱和事后操縱:事前操縱:要緊是預(yù)算操縱,將企業(yè)的整體目標(biāo)分解為具體的操縱項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)并落實(shí)到相應(yīng)的部門或責(zé)任人。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)比較實(shí)際發(fā)生與預(yù)算的差異,提醒治理者重視差異來源并加以決策。事中操縱:要緊對(duì)會(huì)計(jì)操作程序進(jìn)行操縱。 (1)通過對(duì)會(huì)計(jì)科目或帳組的設(shè)置,規(guī)范和算過程和便于監(jiān)管信息的數(shù)據(jù)提取。(2)通

46、過對(duì)財(cái)務(wù)政策的設(shè)定,自動(dòng)完成計(jì)提折舊、費(fèi)用攤銷等工作,杜絕利用相關(guān)政策調(diào)整利潤的現(xiàn)象。(3)通過系統(tǒng)取數(shù)公式,直接生成會(huì)計(jì)報(bào)表,保證報(bào)表數(shù)據(jù)真實(shí)、完整。事后操縱:(1)數(shù)據(jù)核查。系統(tǒng)可自動(dòng)和對(duì)內(nèi)部外部數(shù)據(jù)的發(fā)生額及余額是否符合指定的邏輯關(guān)系。其中,內(nèi)部核查指各子系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)是否一致,如財(cái)務(wù)部的庫存變動(dòng)數(shù)據(jù)是否與倉庫的出入庫情況相符。外部核對(duì)指通過借口將系統(tǒng)數(shù)據(jù)與外部數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì),如通過銀行對(duì)賬單與系統(tǒng)中的現(xiàn)金、銀行數(shù)相核對(duì),將稅控機(jī)中的數(shù)據(jù)與系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)相核對(duì)等。我們簡單地利用采購價(jià)格差異報(bào)告來講明對(duì)物料采購成本的操縱,如圖C所示,通過采購價(jià)格差異報(bào)告專門清晰地匯總在某一時(shí)期內(nèi)某種物料的實(shí)際采

47、購價(jià)格與標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格的差異,以便于財(cái)務(wù)人員及時(shí)掌握標(biāo)準(zhǔn)成本差異,同時(shí)還能夠檢查采購員的工作,以利于企業(yè)的內(nèi)部價(jià)格治理。圖C圖C三、ERP實(shí)施與業(yè)務(wù)流程重組1ERP的實(shí)施過程ERP實(shí)施軟件的實(shí)施過程是至關(guān)重要的,一般來講,分為以下幾個(gè)時(shí)期:項(xiàng)目的前期工作(軟件安裝之前的時(shí)期)領(lǐng)導(dǎo)層培訓(xùn)及ERP原理的培訓(xùn)。只有企業(yè)的各級(jí)治理者及職員才是真正的使用者,真正了解企業(yè)的需求,只有他們理解了ERP,才能推斷企業(yè)需要什么樣的ERP軟件,才能更有效率的運(yùn)用ERP。企業(yè)診斷。由企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)和今后各項(xiàng)目組人員用ERP的思想對(duì)企業(yè)現(xiàn)行治理的業(yè)務(wù)流程和存在的問題進(jìn)行評(píng)議和診斷,找出問題,尋求解決方案,用書面形式明確預(yù)期

48、目標(biāo),并規(guī)定評(píng)價(jià)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)。需求分析,確定目標(biāo)。企業(yè)在預(yù)備應(yīng)用ERP系統(tǒng)之前,還需要理智地進(jìn)行立項(xiàng)分析:企業(yè)是不是到了該應(yīng)用ERP系統(tǒng)的時(shí)期?企業(yè)當(dāng)前最迫切需要解決的問題是什么,ERP系統(tǒng)是否能夠解決?ERP系統(tǒng)的投資回報(bào)率或投資效益的分析?在財(cái)力上企業(yè)能不能支持ERP的實(shí)施?上ERP的目的是什么緣故,系統(tǒng)到底能夠解決哪些問題和達(dá)到哪些目標(biāo)?基礎(chǔ)治理工作有沒有理順或預(yù)備在上ERP之前讓咨詢公司關(guān)心理順、人員的素養(yǎng)夠不夠高? 然后將分析的結(jié)果寫成需求分析和投資效益分析正式書面報(bào)告,從而做出是否上ERP項(xiàng)目的正確決策。軟件選型。除了要弄清晰企業(yè)的需求,即先對(duì)企業(yè)本身的需求進(jìn)行細(xì)致的分析和充分的

49、調(diào)研,還要弄清軟件的治理思想和功能是否滿足企業(yè)的需求實(shí)施預(yù)備時(shí)期(包括數(shù)據(jù)和各種參數(shù)的預(yù)備和設(shè)置)項(xiàng)目組織。ERP的實(shí)施是一個(gè)大型的系統(tǒng)工程,需要組織上的保證,假如項(xiàng)目的組成人選不當(dāng)、協(xié)調(diào)配合不行,將會(huì)直接阻礙項(xiàng)目的實(shí)施周期和成敗。包括領(lǐng)導(dǎo)小組、項(xiàng)目實(shí)施小組、業(yè)務(wù)組。數(shù)據(jù)預(yù)備。在運(yùn)行ERP系統(tǒng)之前,要預(yù)備和錄入一系列基礎(chǔ)數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)是在運(yùn)用系統(tǒng)之前沒有或未明確規(guī)定的,故需要做大量分析研究的工作。包括一些產(chǎn)品、工藝、庫存等信息,還包括了一些參數(shù)的設(shè)置,如系統(tǒng)安裝調(diào)試所需信息、財(cái)務(wù)信息,需求信息等等。系統(tǒng)安裝調(diào)試。在人員、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)差不多預(yù)備好的基礎(chǔ)上,就能夠?qū)⑾到y(tǒng)安裝到企業(yè)中來了,并進(jìn)行一系列的

50、調(diào)試活動(dòng)。軟件原型測試。這是對(duì)軟件功能的原型測試(prototyping),也稱計(jì)算機(jī)模擬(computer pilot)。由于ERP系統(tǒng)是信息集成系統(tǒng),因此在測試時(shí),應(yīng)當(dāng)是全系統(tǒng)的測試,各個(gè)部門的人員都應(yīng)該同時(shí)參與,如此才能理解各個(gè)數(shù)據(jù)、功能和流程之間相互的集成關(guān)系。找出不足的方面,提出解決企業(yè)治理問題的方案,以便接下來進(jìn)行用戶化或二次開發(fā)。模擬運(yùn)行及用戶化模擬運(yùn)行及用戶化,也稱之為會(huì)議室模擬(conference room pilot)。在差不多掌握軟件功能的基礎(chǔ)上,選擇代表產(chǎn)品,將各種必要的數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng),帶著企業(yè)日常工作中來自.資料搜索網(wǎng) 中國最大的資料庫下載經(jīng)常遇到的問題,組織項(xiàng)目小組

51、進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)性模擬,提出解決方案。制定工作準(zhǔn)則與工作規(guī)程。進(jìn)行了一段時(shí)刻的測試和模擬運(yùn)行之后,針對(duì)實(shí)施中出現(xiàn)的問題,項(xiàng)目小組會(huì)提出一些相應(yīng)的解決方案,在那個(gè)時(shí)期就要將與之對(duì)應(yīng)的工作準(zhǔn)則與工作規(guī)程初步制定出來,并在以后的實(shí)踐中不斷完善。驗(yàn)收。在完成必要的用戶化的工作、進(jìn)入現(xiàn)場運(yùn)行之前還要通過企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)的審批和驗(yàn)收通過,以確保ERP的實(shí)施質(zhì)量。切換運(yùn)行。在那個(gè)時(shí)期,所有最終用戶必須在自己的工作崗位上使用終端或客戶機(jī)操作,處于真正應(yīng)用狀態(tài),而不是集中于機(jī)房。新系統(tǒng)運(yùn)行一個(gè)新系統(tǒng)被應(yīng)用到企業(yè)后,實(shí)施的工作事實(shí)上并沒有完全結(jié)束,而是將轉(zhuǎn)入到業(yè)績?cè)u(píng)價(jià)和下一步的后期支持時(shí)期。這是因?yàn)槲覀冇斜匾獙?duì)系統(tǒng)實(shí)施的結(jié)果

52、作一個(gè)小結(jié)和自我評(píng)價(jià),以推斷是否達(dá)到了最初的目標(biāo),從而在此基礎(chǔ)上制定下一步的工作方向。2 存在的問題:也許對(duì)大多數(shù)企業(yè)而言,決定購買一個(gè)ERP系統(tǒng)是一件相對(duì)容易的情況,但ERP系統(tǒng)的實(shí)施卻是充滿了挑戰(zhàn)與風(fēng)險(xiǎn)的。其要緊問題表現(xiàn)在:(1)企業(yè)在實(shí)施ERP項(xiàng)目時(shí)存在著“穿新鞋走老路”的現(xiàn)象。多數(shù)企業(yè)未能把業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化重組與實(shí)施ERP有效地結(jié)合起來,造成了只是用計(jì)算機(jī)代替了原有的手工操作的情況,造成了ERP的功能難以全面發(fā)揮。ERP首先應(yīng)當(dāng)作為治理哲理和方法,其次才是一項(xiàng)計(jì)算機(jī)應(yīng)用軟件。(2)企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)對(duì)ERP項(xiàng)目的實(shí)施不夠重視,認(rèn)為是“一把手”的工程。假如企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)沒有重視該項(xiàng)目,那么該項(xiàng)目就必定

53、失敗。(3)對(duì)企業(yè)自身的需求缺乏深入的研究。ERP/MRPII的實(shí)施是一項(xiàng)復(fù)雜的工程,必須對(duì)企業(yè)內(nèi)部的需求進(jìn)行周密細(xì)致的研究論證和可行性分析。(4)國內(nèi)ERP市場尚不成熟,廠商行為難以規(guī)范。例如個(gè)不公司為了達(dá)到自己的銷售目的,不管其產(chǎn)品是否適合賣方的實(shí)情,不負(fù)責(zé)任地達(dá)成合同,導(dǎo)致了后面的實(shí)施工作無法進(jìn)行和效果不佳的結(jié)局。我們能夠看到的一個(gè)事實(shí)確實(shí)是,許多公司投入巨額資金上馬ERP項(xiàng)目卻收效甚微。然而我們也要承認(rèn)照舊有一些公司的確成功實(shí)施同時(shí)充分利用了它們的ERP系統(tǒng)。這些企業(yè)的成功正是由于它們遵循了一個(gè)簡單的實(shí)施哲理的結(jié)果:即首先理解它們的業(yè)務(wù)流程,然后進(jìn)行簡化、重組,最后才實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化。在

54、這看似簡單的實(shí)施方式中,蘊(yùn)含了一個(gè)十分重要的概念,也是近來在ERP實(shí)施中談?wù)撟疃嗟囊粋€(gè)概念業(yè)務(wù)流程重組。3業(yè)務(wù)流程重組的概念業(yè)務(wù)流程重組(或企業(yè)過程重組、企業(yè)經(jīng)營過程再造) BPR (Business Process Reengineering)是最早由美國的Michael Hammer 和Jame Champy提出的,在九十年代達(dá)到了全盛的一種治理思想。它強(qiáng)調(diào)以業(yè)務(wù)流程為改造對(duì)象和中心、以關(guān)懷客戶的需求和中意度為目標(biāo)、對(duì)現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行全然的再考慮和完全的再設(shè)計(jì),利用先進(jìn)的制造技術(shù)、信息技術(shù)以及現(xiàn)代化的治理手段、最大限度地實(shí)現(xiàn)技術(shù)上的功能集成和治理上的職能集成,以打破傳統(tǒng)的職能型組織結(jié)構(gòu)(

55、Function-Organization),建立全新的過程型組織結(jié)構(gòu)(Process-Oriented Organization),從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營在成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等方面的巨大改善。它的重組模式是:以作業(yè)流程為中心、打破金字塔狀的組織結(jié)構(gòu)、使企業(yè)能適應(yīng)信息社會(huì)的高效率和快節(jié)奏、適合企業(yè)職員參與企業(yè)治理、實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部上下左右的有效溝通、具有較強(qiáng)的應(yīng)變能力和較大的靈活性。4業(yè)務(wù)流程重組的必要性業(yè)務(wù)流程重組關(guān)注的是企業(yè)的業(yè)務(wù)流程,一切“重組”工作全部是圍繞業(yè)務(wù)流程展開的。ERP只是一套治理軟件,我們實(shí)施ERP什么緣故非要進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組呢?我想這也確實(shí)是許多應(yīng)用ERP的企業(yè)在認(rèn)識(shí)上的一個(gè)誤區(qū)。通過本人在具體實(shí)施和使用美國Fourth Shift系統(tǒng)的過程中得到的啟發(fā),從理論到感知地認(rèn)識(shí)到,ERP的應(yīng)用絕對(duì)不僅僅是引入一套現(xiàn)代化的治理軟件,將企業(yè)的日常經(jīng)營治理活動(dòng)自動(dòng)化,更重要的是要對(duì)企業(yè)傳統(tǒng)的經(jīng)營方式、治理方式進(jìn)行全然性的變革,使其更加合理化、科學(xué)化,從而大幅度地提高企業(yè)的經(jīng)營效益。在ERP系統(tǒng)實(shí)

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