汽車裝配線招標(biāo)主要內(nèi)容

1、第一局部投標(biāo)邀請招標(biāo)中心受公司的托付，對其工程內(nèi)飾線、裝廂線、底盤主線進(jìn)展國內(nèi)公開招標(biāo)?，F(xiàn)歡送合格的投標(biāo)人前來投標(biāo)。1、標(biāo)書編號(hào)：2、招標(biāo)內(nèi)容：見招標(biāo)文件其次局部。360從合同簽定之日起到交付使用。4、交貨地點(diǎn)：5、付款方式：合同生效后付總價(jià)款 30%的預(yù)付款，發(fā)貨前，甲方派人員到乙方廠內(nèi)進(jìn)展設(shè)備的預(yù)驗(yàn)收，預(yù)驗(yàn)收合格乙方發(fā)貨至甲方施工現(xiàn)場后，甲方付給乙方合同總價(jià)的30%貨款，23010%，質(zhì)保期一年，156、投標(biāo)地點(diǎn)：7、投標(biāo)截止時(shí)間及開標(biāo)時(shí)間：8、開標(biāo)地點(diǎn)：93 技術(shù)方面的詢問請以信函或 的形式10、標(biāo)書出售地點(diǎn)：招標(biāo)代理：工程單位：地址：技術(shù)聯(lián)系人：郵編：電話：傳真：傳聯(lián)系 人： 開戶銀行

2、： 帳號(hào)：1工程名稱：內(nèi)飾線、裝廂線、底盤主線其次局部招標(biāo)內(nèi)容及要求本技術(shù)規(guī)格書用以明確車廂組裝輸送線的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試需求狀況。設(shè)計(jì)依據(jù)：我方供給的工藝平面布置圖、設(shè)備總圖及其他圖文資料，設(shè)備總圖及相關(guān)設(shè)備參數(shù)僅供參考，供貨方需進(jìn)展重校核和優(yōu)化，且需要供給計(jì)算說明。一、設(shè)備名稱及數(shù)量：內(nèi)飾線輸送系統(tǒng)：1裝廂車間雙板輸送系統(tǒng)：1套：1二、根本參數(shù)及工藝要求：品目一 內(nèi)飾線輸送系統(tǒng)數(shù)量;1套1、工藝參數(shù) 生產(chǎn)力量：生產(chǎn)節(jié)拍：3.2min/臺(tái)工位間距：3m生產(chǎn)班制：250 天/年，單班/天,8 小時(shí)/班2、工藝參數(shù)駕駛室尺寸：187018401711146417151711駕駛室裝配后最大質(zhì)量

3、：400Kg3、設(shè)備組成：序號(hào)序號(hào)1設(shè)備名稱內(nèi)飾線板式輸送機(jī)數(shù)量1套根本技術(shù)參數(shù)內(nèi)飾線板式輸送機(jī)參數(shù)：序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)1用途青州建廠內(nèi)飾輸送線2工位間距mm30003工位數(shù)個(gè)2224有效工位數(shù)個(gè)205輸送機(jī)長度M69.56輸送板距地面高度mm按圖施工7輸送板寬度mm15008隨行夾具最大高度mm初定 650，結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計(jì)9運(yùn)動(dòng)方式連續(xù)式10線體運(yùn)行速度m/min0.471.41(變頻調(diào)速)11鏈條節(jié)距mm25012電機(jī)功率Kw2.213工件質(zhì)量Kg400下線前14生產(chǎn)節(jié)拍min/臺(tái)3.615動(dòng)力來源15動(dòng)力來源 50Hz5內(nèi)飾線板式輸送機(jī)要求：速，驅(qū)動(dòng)裝置與頭輪裝置直接鏈傳動(dòng)。頭架承受雙排

4、調(diào)心滾子軸承，驅(qū)動(dòng)架與頭輪架之間焊接連接成整體加強(qiáng)。45P=250mm，Z=8。安全剪切銷依據(jù)裝配線張力噸進(jìn)展設(shè)計(jì)，剪切分四組，剪銷孔為兩組一組備用。軸承承受雙排調(diào)心滾子軸承。c、輸送鏈：鏈條節(jié)距P=250mm5mm45M224 強(qiáng)度及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。套滾與內(nèi)鏈板兩邊間隙各為設(shè)注油孔及淺環(huán)槽，鏈條及銷軸應(yīng)進(jìn)展熱處理，并作發(fā)黑處理。鏈板返回輪位于鏈 1.5-2.5mm 間隙。4mmQ235-A花紋鋼板，輸送板整體承受框型構(gòu)造，其中底C 3mm 接承受鍍鋅螺栓，相應(yīng)鎖緊承受防松螺母及平墊片，具體構(gòu)造見圖紙。臺(tái)面板之間間隙為 3mm，3要求平坦，前后鏈板端部無下彎倒角。e、工藝支撐架：與面板承受螺栓連接，

5、工藝支撐架數(shù)量為3 組/每工位，支撐架上端支撐點(diǎn)增加聚氨酯支撐塊，防止磨損駕駛室漆面，托塊與支架承受螺栓，連接最高高度：650mm，具體尺寸結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計(jì)。400mm張緊軸加工時(shí)確保兩輪相位角相等，鏈輪承受整體鑄鋼 45，鏈輪與軸間裝雙排調(diào)心滾子軸承，張緊裝置要求有斷鏈/卡鏈檢測開關(guān)連鎖保護(hù)。g、設(shè)備根底地坑兩邊不留修理通道，中間段對角設(shè)置兩個(gè)檢修地坑，地坑設(shè)置低壓24V 照明，修理插座。h、設(shè)備廠家需對設(shè)計(jì)圖紙中各個(gè)尺寸進(jìn)展核對，對于線風(fēng)光板強(qiáng)度、牽引鏈條、驅(qū) 動(dòng)鏈條、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、張緊力等計(jì)算局部供給強(qiáng)度校核，并供給計(jì)算依據(jù)。i、廠家對線體最終的質(zhì)量、強(qiáng)度負(fù)責(zé)。4、電控要求SIMENS 可編程把

6、握器進(jìn)展信號(hào)采集、處理和把握，把握方式分為遠(yuǎn)程、本地自動(dòng)和本地手動(dòng)把握三種方式。通過面PLC 復(fù)位和急停解除等功能。還要設(shè)置有地坑檢修照明開關(guān)。本線中的運(yùn)行狀態(tài)通過顯示屏顯示；PLC 10余量；指示燈在把握柜的面板上和現(xiàn)場按鈕盒的上方都有顯示，完成按鈕指示燈設(shè)置在把握柜的面板上和急停按鈕盒上。全線在上線端和下線端各設(shè)有一套光電控測開關(guān)， 用以檢測車體在線狀況。要求現(xiàn)場報(bào)警設(shè)置有二套，在線體的上線端、下線端分別設(shè)置有電笛、電鈴和報(bào)警指示燈；AC220V。兩個(gè)照明把握開關(guān)，分別把握上線端一側(cè)和下線端一側(cè)。AC24V 安全照明插座；開敷設(shè)。電線電纜由橋架集中敷設(shè)到設(shè)備四周，穿鋼管到設(shè)備，再穿金屬軟管

7、到設(shè)備的接線盒。電纜橋架和全部電線保護(hù)管均應(yīng)牢靠接地；并供給具體設(shè)計(jì)說明、電控重要元器件選型說明及整體系統(tǒng)工作原理。4廠家對線體電控系統(tǒng)的最終質(zhì)量負(fù)責(zé)。1%的鏈條鏈板鏈輪蓋板總成及易損件清單。5、設(shè)備安裝技術(shù)要求輸送機(jī)中心線、中間片架中心線，橫向線頭架、尾架、中間片架中心線和驅(qū)動(dòng)裝置位置線；水平儀測量；尾架安裝時(shí)應(yīng)保證中心與中間骨架的中心全都；螺接下軌道點(diǎn)焊安裝時(shí)應(yīng)調(diào)整并保證水平度、直線度，接頭平滑并固定；安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)使驅(qū)動(dòng)裝置上的驅(qū)動(dòng)鏈輪和頭架的小鏈輪中心保持全都，并進(jìn)展二次澆灌；其余要求祥見圖紙及說明，投標(biāo)方可提出優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。6、設(shè)備制造，驗(yàn)收技術(shù)要求施工單位對本工程的制造、安裝、

8、調(diào)試擔(dān)當(dāng)全部技術(shù)質(zhì)量責(zé)任。機(jī)敏無卡滯現(xiàn)象，鏈條張緊適當(dāng)，無特別磨損噪聲。軸承承諾保用三年，如有損壞擔(dān)當(dāng)全部賠償責(zé)任。裝。爬行及非正常磨損，施工方負(fù)責(zé)免費(fèi)更換修理并依據(jù)損失大小扣除質(zhì)保金。1.5mm1-2m卡板檢查鏈條與鏈輪嚙合良好，運(yùn)行平穩(wěn)，無卡滯。全部緊固件應(yīng)連接結(jié)實(shí)。 6 7 B 級(jí)，形位公差相應(yīng)F組檢驗(yàn)。焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合 JB/ZQ400.3-86 Gs Bk 5重焊或修磨。含熱處理后，面板等必需經(jīng)過拋丸處理，合格后涂上底漆，方可發(fā)送加工或裝配。符合國標(biāo)優(yōu)質(zhì)材料。電機(jī)作以下技術(shù)要求使用場合車間地坑內(nèi)環(huán)境溫度-1045防護(hù)等級(jí)IP54絕緣等級(jí)F 級(jí)冷卻方式空氣冷卻：Q/ZB76-73裝配

9、前零件要清洗，整形，打毛刺等預(yù)備工作。過盈協(xié)作的軸承等裝配，一律在制造廠內(nèi)熱裝。鏈條與鏈輪在制造廠內(nèi)需檢查齒面接觸狀況。裝配后外露加工外表涂防銹油。涂漆前外表預(yù)處理，噴吵，噴丸的質(zhì)量到達(dá)Sa2 1/2 Sa2 級(jí)，手工除銹到達(dá)St3 級(jí)，零件，焊接件非加工外表涂覆底漆。0.1mm，顏色待定。并做到油漆不干不裝配，不包裝，產(chǎn)品在吊運(yùn)中應(yīng)妥當(dāng)保護(hù)油漆外表。8 號(hào)瀝青硬膜防銹油，減速機(jī)A6 防銹潤滑兩用油，涂油前零件外表應(yīng)清理干凈，無油跡，無雜質(zhì)。7、檢驗(yàn)和驗(yàn)收產(chǎn)品檢驗(yàn)未注明條件依據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)通用技術(shù)要求JB/ZQ4000.1-86，鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-95，連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施

10、工及驗(yàn)收GB50270-9GB50254/50259-9零部件和工序間檢驗(yàn)依據(jù)圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)展。才可裝箱發(fā)貨。6 明檢測內(nèi)容、檢測工具、檢測方法、判別依據(jù)等，所供給文件的完整性、科學(xué)性等應(yīng)征得業(yè)主的認(rèn)可。 套檢測的自查報(bào)告，并協(xié)作業(yè)主進(jìn)展復(fù)查或抽查。求。期整改，所需費(fèi)用由賣方擔(dān)當(dāng)，整改完成前方予以驗(yàn)收。組裝成的部件應(yīng)手動(dòng)盤車，要求運(yùn)行機(jī)敏，無卡阻現(xiàn)象。設(shè)備的驅(qū)動(dòng)裝置與頭輪要求連接，帶電機(jī)通電試車 4 小時(shí)。JB8-82產(chǎn)品標(biāo)牌的規(guī)定。施工單位施工時(shí)應(yīng)依據(jù)業(yè)主特級(jí)安全企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)包括以下內(nèi)容：線體機(jī)械機(jī)構(gòu)圖含零部件圖CAD圖紙及紙質(zhì)簽字幅員紙產(chǎn)品合格證電控原理圖8、主要

11、元器件型號(hào) 減速機(jī)氣動(dòng)元器件PLC西門子變頻器三菱行程開關(guān)歐姆龍光電開關(guān)SICK或TURCK警示燈：國產(chǎn)紅色帶旋轉(zhuǎn)電控柜仿威圖，自帶電流、電壓指示表，均為指針式空開、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈：施耐德?，F(xiàn)場總線TURCK其他元器件選用進(jìn)口及國內(nèi)有名品牌，中標(biāo)方選用說明理由，需方認(rèn)可后實(shí)施。79、其他供給投標(biāo)總價(jià) 2備品備件及清單設(shè)備安裝調(diào)試完成正式生產(chǎn)后，要求設(shè)備廠家進(jìn)展 6 個(gè)月的陪產(chǎn)現(xiàn)場效勞附：設(shè)備工藝圖從合同簽定之日起到交付使用；延期罰款：戰(zhàn)斗，水災(zāi)、臺(tái)風(fēng)、地震等自然災(zāi)難，非賣方責(zé)任的火災(zāi)等不行抗力除外，業(yè)主方將對賣方進(jìn)展罰款，每延期一天交付，每天的罰款率為合同價(jià)款的 0.2%。賣方擔(dān)

12、當(dāng)因其產(chǎn)品質(zhì)量問題給業(yè)主方造成的一切經(jīng)濟(jì)損失。10、附件附件 1-通用技術(shù)要求.xls品目二 裝廂車間雙板鏈輸送系統(tǒng)數(shù)量1條1、根本參數(shù)工藝參數(shù)70000 輛/雙班。生產(chǎn)力量：生產(chǎn)節(jié)拍：2.74min/臺(tái)工位間距：8m生產(chǎn)班制：250 天/年，單班/天,8 小時(shí)/班工藝參數(shù)最大車型：長寬高：60531996/20562140最小車型：長寬高：504018422054最大整車整備質(zhì)量：2600Kg HFC1054K：3125Kg2、設(shè)備技術(shù)要求：序號(hào)1設(shè)備名稱裝廂車間雙板式輸送機(jī)序號(hào)1設(shè)備名稱裝廂車間雙板式輸送機(jī)數(shù)量1套根本技術(shù)參數(shù)8單序min/單序min/14生產(chǎn)節(jié)拍2.74臺(tái)15動(dòng)力來源 5

13、0Hz5%號(hào)項(xiàng)目參位1用途裝廂車間輸送2工位間距mm80003工位數(shù)個(gè)104有效工位數(shù)個(gè)105有效工位長度M846輸送機(jī)長度M867輸送板距地面高度mm按圖施工輸送板寬度/長度/中8mm800/250/1400心線9運(yùn)動(dòng)方式連續(xù)式10線體運(yùn)行速度m/min1.464.38 (變頻調(diào)速)11鏈條節(jié)距mm25012電機(jī)功率Kw7.513工件質(zhì)量Kg31253、具體構(gòu)造要求a、裝廂車間線雙板式輸送機(jī)要求：4.2rpm 17100Nmfb：1.05；頭架承受雙排調(diào)心滾子軸承，驅(qū)動(dòng)架與頭輪架之間焊接連接成整體加強(qiáng)。45P=250mm，Z=8。安全剪切銷依據(jù)裝配線張力噸進(jìn)展設(shè)計(jì)，剪切分四組，剪銷孔為兩組一

14、組備用。軸承承受雙排調(diào)心滾子軸承。5mm，承受雙耳板形式，耳板材料為 強(qiáng)度及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。套滾與內(nèi)鏈板兩邊間隙各92 號(hào)鋰基潤滑脂。套滾翼邊保證1.5-2.5mm 間隙，板鏈返回輪安裝于鏈條內(nèi)側(cè)。4mm Q235-A花紋鋼板，輸送板整體承受框型構(gòu)造，其中底部 C 型板承受 3mmQ235-A 內(nèi)卷邊槽型鋼，承受連續(xù)焊接連接方式，輸送板與輸送鏈的連接承受鍍鋅螺栓，相應(yīng)鎖緊承受防松螺母及平墊片，具體構(gòu)造見圖紙。臺(tái)3mm，鏈板線外表要求平坦，前后鏈板端部無下彎倒角。45，鏈輪與軸間裝雙排調(diào)心滾子軸承，張緊裝置要求有斷鏈/卡鏈檢測開關(guān)連鎖保護(hù)。24V照明及修理電源插座。驅(qū)動(dòng)鏈條、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、張緊力等計(jì)算局部

15、供給強(qiáng)度校核，并供給計(jì)算依據(jù)。廠家對線體最終的質(zhì)量、強(qiáng)度負(fù)責(zé)。4、電控要求SIMENS可編程把握器進(jìn)展信號(hào)采集、處理和把握，把握方式分為遠(yuǎn)程、本地自動(dòng)和本地手動(dòng)把握三種方式。通過面PLC 復(fù)位和急停解除等功能。還要設(shè)置有地坑檢修照明開關(guān)。本線中的運(yùn)行狀態(tài)通過顯示屏顯示；10%余量；燈在把握柜的面板上和現(xiàn)場按鈕盒的上方都有顯示，完成按鈕指示燈設(shè)置在把握柜的面板上和急停按鈕盒上。全線在上線端和下線端各設(shè)有一套光電控測開關(guān)，用以檢測車體在線狀況。要求現(xiàn)場報(bào)警設(shè)置有二套，在線體的上線端、下線端分別設(shè)置有電笛、電鈴和報(bào)警指示燈；AC24V 安全照明插座；開敷設(shè)。電線電纜由橋架集中敷設(shè)到設(shè)備四周，穿鋼管到

16、設(shè)備，再穿金屬軟管到設(shè)備的接線盒。電纜橋架和全部電線保護(hù)管均應(yīng)牢靠接地；10并供給具體設(shè)計(jì)說明、電控重要元器件選型說明及整體系統(tǒng)工作原理。廠家對線體電控系統(tǒng)的最終質(zhì)量負(fù)責(zé)。供給不低于 1%的鏈條鏈板鏈輪蓋板總成及易損件清單。5、設(shè)備安裝技術(shù)要求設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)找到設(shè)備根底的0，0輸送機(jī)中心線、中間片架中心線，橫向線頭架、尾架、中間片架中心線和驅(qū)動(dòng)裝置位置線；水平儀測量；不大于 1mm/m尾架安裝時(shí)應(yīng)保證中心與中間骨架的中心全都；螺接下軌道點(diǎn)焊安裝時(shí)應(yīng)調(diào)整并保證水平度、直線度，接頭平滑并固定；安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)使驅(qū)動(dòng)裝置上的驅(qū)動(dòng)鏈輪和頭架的小鏈輪中心保持全都，并進(jìn)展二次澆灌；其余要求祥見圖紙及說明，

17、投標(biāo)方可提出優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。6、設(shè)備制造，驗(yàn)收技術(shù)要求施工單位對本工程的制造、安裝、調(diào)試擔(dān)當(dāng)全部技術(shù)質(zhì)量責(zé)任。機(jī)敏無卡滯現(xiàn)象，鏈條張緊適當(dāng)，無特別磨損噪聲。軸承承諾保用三年，如有損壞擔(dān)當(dāng)全部賠償責(zé)任。裝。爬行及非正常磨損，施工方負(fù)責(zé)免費(fèi)更換修理并依據(jù)損失大小扣除質(zhì)保金。1.5mm1-2m卡板檢查鏈條與鏈輪嚙合良好，運(yùn)行平穩(wěn)，無卡滯。全部緊固件應(yīng)連接結(jié)實(shí)。JB/ZQ4000.3-86 6 7 B 級(jí)，形位公差相應(yīng)F 組檢驗(yàn)。11焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合 JB/ZQ400.3-86 Gs Bk 重焊或修磨。含熱處理后，面板等必需經(jīng)過拋丸處理，合格后涂上底漆，方可發(fā)送加工或裝配。符合國標(biāo)優(yōu)質(zhì)材料。電機(jī)作以下

18、技術(shù)要求使用場合車間地坑內(nèi)環(huán)境溫度-1045防護(hù)等級(jí)IP54絕緣等級(jí)F 級(jí)冷卻方式空氣冷卻：Q/ZB76-73裝配前零件要清洗，整形，打毛刺等預(yù)備工作。過盈協(xié)作的軸承等裝配，一律在制造廠內(nèi)熱裝。鏈條與鏈輪在制造廠內(nèi)需檢查齒面接觸狀況。裝配后外露加工外表涂防銹油。涂漆前外表預(yù)處理，噴吵，噴丸的質(zhì)量到達(dá)Sa2 1/2 Sa2 級(jí)，手工除銹到達(dá)St3 級(jí)，零件，焊接件非加工外表涂覆底漆。0.1mm，顏色待定。并做到油漆不干不裝配，不包裝，產(chǎn)品在吊運(yùn)中應(yīng)妥當(dāng)保護(hù)油漆外表。8 號(hào)瀝青硬膜防銹油，減速機(jī)A6 防銹潤滑兩用油，涂油前零件外表應(yīng)清理干凈，無油跡，無雜質(zhì)。7、檢驗(yàn)和驗(yàn)收產(chǎn)品檢驗(yàn)未注明條件依據(jù)產(chǎn)品

19、檢驗(yàn)通用技術(shù)要求JB/ZQ4000.1-86，鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-95，連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收GB50270-9GB50254/50259-9零部件和工序間檢驗(yàn)依據(jù)圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)展。12才可裝箱發(fā)貨?，F(xiàn)場安裝調(diào)試工作完畢前，應(yīng)供給 2 套檢測文件，內(nèi)容包含供給的全部設(shè)備。指明檢測內(nèi)容、檢測工具、檢測方法、判別依據(jù)等，所供給文件的完整性、科學(xué)性等應(yīng)征得業(yè)主的認(rèn)可。現(xiàn)場安裝調(diào)試工作完畢后，應(yīng)供給 2 套檢測的自查報(bào)告，并協(xié)作業(yè)主進(jìn)展復(fù)查或抽查。求。期整改，所需費(fèi)用由賣方擔(dān)當(dāng)，整改完成前方予以驗(yàn)收。組裝成的部件應(yīng)手動(dòng)盤車，要求運(yùn)行機(jī)敏，無卡阻現(xiàn)象。設(shè)備的驅(qū)動(dòng)裝置與頭

20、輪要求連接，帶電機(jī)通電試車 4 小時(shí)。每臺(tái)設(shè)備應(yīng)在顯著位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌一塊，其形式和尺寸應(yīng)符合 JB8-82產(chǎn)品標(biāo)牌的規(guī)定。施工單位施工時(shí)應(yīng)依據(jù)業(yè)主特級(jí)安全企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。產(chǎn)品合格證電控原理圖8、主要元器件型號(hào)減速機(jī)SEW 氣動(dòng)元器件SMC PLC變頻器三菱行程開關(guān)歐姆龍光電開關(guān)SICK 或 TURCK國產(chǎn)紅色帶旋轉(zhuǎn)電控柜仿威圖，自帶電流、電壓指示表，均為指針式空開、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈：施耐德?，F(xiàn)場總線TURCK139、其他廠家供給總合同價(jià)的 2備品備件。設(shè)備安裝調(diào)試完成正式生產(chǎn)后，要求設(shè)備廠家進(jìn)展 6 個(gè)月的陪產(chǎn)現(xiàn)場效勞附：設(shè)備工藝圖從合同簽定之日起到交付使用；延期罰款：假設(shè)因賣

21、方的緣由導(dǎo)致設(shè)備不能按時(shí)交付戰(zhàn)斗，水災(zāi)、臺(tái)風(fēng)、地震等自然災(zāi)難，業(yè)主方將對賣方進(jìn)展罰款，每延期一天 0.2%的一切經(jīng)濟(jì)損失。10、附件附件 1-通用技術(shù)要求.xls品目三 底盤主裝配輸送 1含地拖鏈和雙板鏈 數(shù)量;11、設(shè)備用途該非標(biāo)設(shè)備用于完成好運(yùn) 26、28、33 系列卡車底盤和合裝的裝配工作2、制造商資質(zhì)要求戶。應(yīng)通過國際通行的或區(qū)域的質(zhì)量體系認(rèn)證。投標(biāo)設(shè)備應(yīng)有良好的使用信譽(yù)。在中國國內(nèi)應(yīng)有辦事處及上述設(shè)備特地的售后效勞人員，并供給相關(guān)確認(rèn)資料。3、使用環(huán)境狀況電源：三相溝通電 380V10%50Hz2%單相溝通電 220V10%50Hz2%50-95%76%-10 +45C4、產(chǎn)品參數(shù)1

22、4mm：46305620車架寬度尺寸mm：620760整車最大外形尺寸mm：60531996/20562140輪距：前輪內(nèi)開檔距離mm：112212561671后輪內(nèi)開檔距離mm：874980 上件最大工件重量kg：220kg下線前最大工件重量kg：2600kg5、根本技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)綱領(lǐng)：雙班六萬，一條線組織生產(chǎn)；生產(chǎn)節(jié)拍：單條線工藝節(jié)拍 3.2min/臺(tái)裝配線形式：地拖鏈雙板鏈，輸送臺(tái)車自動(dòng)地下返回輸送速度： 1.13.3m/min變頻調(diào)速運(yùn)行方式；連續(xù)運(yùn)行裝配線總長：221m工位數(shù)量：126 5 個(gè)17m牽引鏈型號(hào)：前段 M450，后段 M80牽引鏈節(jié)距：p=250mm5.11傳動(dòng)鏈條：前段

23、 48A-1X74i=29/17=1.71， 后段 48A-1X74i=38/17=1.24張緊裝置：承受絲桿強(qiáng)力彈簧張緊，張緊行程500mm減速機(jī)及功率：SEW電機(jī)，帶強(qiáng)制冷風(fēng)扇，變頻調(diào)速；7.5KW，2.2KW6、非標(biāo)設(shè)備具體構(gòu)造要求方案參照設(shè)備布置圖紙，具體需要有優(yōu)化方案，投標(biāo)文件附相關(guān)參數(shù)及零件的15承受臺(tái)車地下返回式輸送機(jī)，牽引鏈通過插銷方式帶動(dòng)小車在導(dǎo)軌上運(yùn)行。如再往牽引鏈上添加或削減小車時(shí)，可以手動(dòng)機(jī)械調(diào)整。插銷在牽引鏈的銷孔中可以自鎖在小車上有自鎖機(jī)構(gòu)，操作輕松。臺(tái)車的上部支撐尺寸參照現(xiàn)生產(chǎn)的車架重進(jìn)展設(shè)計(jì)，且需要有定位車架的裝置。和優(yōu)化。裝配線兩側(cè)設(shè)置檢修通道。1.13.3m

24、/m in。溝通變頻無級(jí)調(diào)速，驅(qū)動(dòng)裝置與頭輪裝置直接鏈傳動(dòng)。頭輪裝置：頭輪軸承受整體實(shí)心軸，鏈輪承受整體鑄鋼4540cr。軸承承受雙20mm。4540 cr，調(diào)質(zhì)發(fā)黑，鏈條符合M450 強(qiáng)度及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。雙板段鏈條符合 M80 強(qiáng)度及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鏈條及銷軸應(yīng)進(jìn)展熱2 號(hào)鋰基潤滑脂。雙板段輸送鏈板：承受 t=5mm 的花紋板焊接而成，鏈板承受折邊的形式，鏈板下加設(shè)加強(qiáng)板，形成箱式構(gòu)造，增加鏈板剛度。張緊裝置：張緊裝置調(diào)整行程500 ，張緊座要有足夠的強(qiáng)度，絲桿螺母間裝設(shè)平面軸承以減輕擰緊力矩。鏈輪承受 45 鑄鋼，鏈輪與軸間裝滾動(dòng)軸承。張緊裝置亦可承受更先進(jìn)的構(gòu)造。柜面板上設(shè)對應(yīng)每個(gè)緊停按鈕的顯示燈

25、。裝配線頭尾各設(shè)一個(gè)起停操作按鈕。裝有過電流保護(hù)裝置，張緊裝置工位設(shè)保護(hù)行程開關(guān)。在前后橋、發(fā)動(dòng)機(jī)、輪胎和駕駛室上線及騎馬螺栓擰緊機(jī)、輪胎螺母擰緊機(jī)處設(shè)置停頓按鈕。同側(cè)兩工位安裝一個(gè)緊停按鈕，設(shè)置三色燈，左右側(cè)穿插安裝。7、設(shè)備制造，驗(yàn)收技術(shù)要求供貨方對本工程的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試擔(dān)當(dāng)全部技術(shù)質(zhì)量責(zé)任。技術(shù)責(zé)任。機(jī)敏無卡滯現(xiàn)象，鏈條張緊適宜，無特別磨損噪聲，軸承保用三年，如有損壞供貨16方擔(dān)當(dāng)全部賠償責(zé)任。損，供貨方負(fù)責(zé)免費(fèi)更換修理并依據(jù)損失大小扣除供貨方質(zhì)保金。1.5 24 卡板檢查鏈條與鏈輪嚙合良好，運(yùn)行平穩(wěn)，無卡滯。全部緊固件應(yīng)連接結(jié)實(shí)。JB/ZQ4000.386 6 7 B F 級(jí)檢

26、驗(yàn)。JBZQ4000.386 Gs Bk 級(jí)，焊接構(gòu)造件外表不允許有明顯錘疤，傷痕，其外表飛濺物，焊渣，切割邊緣，棱邊，毛刺等必需打磨和清理。重焊或修磨。含熱處理后，面板等必需經(jīng)過拋丸處理，合格后涂上底漆，方可發(fā)送加工或裝配。合國標(biāo)優(yōu)質(zhì)材料。電機(jī)作以下技術(shù)要求使用場合車間地坑內(nèi)環(huán)境溫度1045防護(hù)等級(jí)IP54；絕緣等級(jí)F 級(jí)冷卻方式空氣冷卻；保存并交付外購件的合格證，使用維護(hù)說明書。裝配應(yīng)符合裝配通用技術(shù)條件Q/ZB7673的規(guī)定。裝配前零件要清洗，整形，打毛刺等預(yù)備工作。過盈協(xié)作的軸承等裝配，一律在制造廠內(nèi)熱裝。鏈條與鏈輪在制造廠內(nèi)需檢查齒面接觸狀況。裝配后外露加工外表涂防銹油。Sa2 1/2 St3 級(jí)，零件，焊接件非加工外表涂覆底漆。170.1 GB318182YR橘黃色，其余為 GB318182，B05 ?；疑?。并作到油