生產(chǎn)過程控制管理制度94836

1、生產(chǎn)過程控制管理制度編號(hào)002目的：保證產(chǎn)質(zhì)量量，提升工作效率，特制定本制度。范圍：合用于生產(chǎn)系統(tǒng)所屬各班組、部門和個(gè)人。職責(zé)：3.1生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作的制定及研究。3.2車間主任對生產(chǎn)過程控制負(fù)責(zé)并推行履行，并對車間職工進(jìn)行監(jiān)察。制度：4.1人員管理生產(chǎn)車間是生產(chǎn)任務(wù)的詳細(xì)達(dá)成部門，生產(chǎn)經(jīng)理一定依據(jù)實(shí)際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分解并下達(dá)。生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)檢查監(jiān)察車間的整體工作狀況。生產(chǎn)車間主任負(fù)責(zé)組織進(jìn)行作業(yè)人員的崗位訓(xùn)練，班組間的協(xié)調(diào)解出現(xiàn)問題的解決，并保證操作人員培訓(xùn)合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)班長負(fù)責(zé)指導(dǎo)作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)。生產(chǎn)車間主任一定準(zhǔn)時(shí)檢查部下操作工的工作行為和工作結(jié)果以及安全文明生產(chǎn)

2、履行狀況，發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí)指正，關(guān)于沒法獨(dú)立解決的問題實(shí)時(shí)上報(bào)，由生產(chǎn)經(jīng)理進(jìn)行協(xié)調(diào)停決。生產(chǎn)經(jīng)理按期召開生產(chǎn)剖析會(huì)議，安調(diào)停決實(shí)質(zhì)存在的問題。方法管理5.1生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)車間主任在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)前應(yīng)付生產(chǎn)作業(yè)所需的工藝條件、技術(shù)文件資料進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)無誤后方可安排生產(chǎn)。5.2生產(chǎn)車間主任依規(guī)定的加工流程安排生產(chǎn)作業(yè)，負(fù)責(zé)指導(dǎo)生產(chǎn)工人按操作規(guī)程、工藝文件操作并進(jìn)行監(jiān)察檢查。5.3生產(chǎn)車間主任檢查工藝文件的貫徹履行狀況，發(fā)現(xiàn)違犯工藝文件者應(yīng)實(shí)時(shí)遏止，并立刻將狀況反應(yīng)給生產(chǎn)經(jīng)理辦理。5.4生產(chǎn)經(jīng)理組織人員審查操作規(guī)程、工藝文件的適合性。儀器、設(shè)施管理6.1按操作規(guī)程使用計(jì)量儀器、生產(chǎn)設(shè)施，按規(guī)定按期進(jìn)行平

3、時(shí)潤滑養(yǎng)護(hù)，保證設(shè)施的正常運(yùn)行。6.2設(shè)施發(fā)生故障，操作工人不可以解決時(shí)，應(yīng)立刻按規(guī)定通知設(shè)施管理人員組織有關(guān)人員清除故障。資料管理7.1車間主任須依照生產(chǎn)指令資料定額開具領(lǐng)料單，經(jīng)理同意后，依照倉儲(chǔ)管理規(guī)定到庫房辦理領(lǐng)料手續(xù)，領(lǐng)料者查對品名規(guī)格、數(shù)目能否正確并簽章確認(rèn)。7.2中間制品的查驗(yàn)各工序作業(yè)人員按規(guī)定的頻次，采納樣品送化驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)，化驗(yàn)人員依據(jù)檢測規(guī)程對產(chǎn)品外觀、包裝進(jìn)行查驗(yàn)，查驗(yàn)合格方可放行入庫。7.22質(zhì)量管理人員依照有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按期抽檢產(chǎn)質(zhì)量量。7.3不合格品辦理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品，生產(chǎn)車間應(yīng)進(jìn)行適合表記、隔離，以防不良品流入下道工序或誤取誤用。全部不合格品應(yīng)按不合格品管理規(guī)定進(jìn)行評(píng)審和辦理，生產(chǎn)車間不得私自使用友善辦理不合格品。7.4入庫查驗(yàn)合格的產(chǎn)品才可繳庫，由生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)車間主任審查入庫單,生產(chǎn)車間主任負(fù)責(zé)組織作業(yè)人員入庫，由生產(chǎn)班長與庫管人員共同查對盤點(diǎn)無誤后辦理入庫手續(xù),并按庫管人員的要求寄存在指定地址。例會(huì)每周召開一次，主要內(nèi)容為：8.1進(jìn)行實(shí)質(zhì)產(chǎn)量與計(jì)劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差別狀況及原由分析。8.2當(dāng)前存在的質(zhì)量問題及其解決方法。8.3通告設(shè)施運(yùn)行狀況及保