鉗工車間模具工藝管理流程

1、鉗工車間模具工藝管理流程第1頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三鉗工模具進(jìn)度和質(zhì)量跟蹤流程鉗工組長(zhǎng)收到新模開工單后，必須主動(dòng)找到設(shè)計(jì)工程師參與先期的評(píng)審工作，對(duì)模具各零部件部位的避空，排氣，承受塊位置，定位塊方式，各位置是否加耐磨塊，模仁的頂出排布等做出合理的意見，檢討并作出決定，記錄在案，作為減少后期研配時(shí)間及質(zhì)量的保障；設(shè)計(jì)工程師完成3D后，鉗工組長(zhǎng)必須對(duì)3D圖進(jìn)行了解，對(duì)有疑問和評(píng)審時(shí)作出決議卻沒做出改善的部分，必須要得到合理解釋方可；對(duì)3D數(shù)據(jù)完成后的模具，組長(zhǎng)必須對(duì)”模具推進(jìn)計(jì)劃“進(jìn)行跟蹤，了解模具計(jì)劃的生產(chǎn)加工完成時(shí)間，首試時(shí)間，產(chǎn)品使用材料，模具調(diào)整方案等了

2、解在胸；組長(zhǎng)收到模具圖檔后，要對(duì)圖檔和開料單做好收管（直至模具出廠為止），以方便對(duì)模具材料和工件進(jìn)行進(jìn)度和質(zhì)量跟蹤；第2頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三對(duì)在安排加工的模具，組長(zhǎng)要對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度做出“輕重緩急”的判斷，對(duì)工件的數(shù)量和加工工藝，要一天做出3次以上的狀態(tài)跟蹤，以便能及時(shí)掌握好各零部件的加工狀況；組長(zhǎng)在每天的進(jìn)度跟蹤中要及時(shí)對(duì)零部件的加工質(zhì)量和異常做出判斷，不能過(guò)分依耐品檢（要做到質(zhì)量在我心中)組長(zhǎng)在跟蹤進(jìn)度時(shí)要對(duì)加工沒有按“推進(jìn)計(jì)劃”完成和超期的項(xiàng)目，及時(shí)跟加工負(fù)責(zé)人交底，讓其給出時(shí)間或上報(bào)至班長(zhǎng)和主管去檢討時(shí)間；對(duì)加工好的工件要能及時(shí)應(yīng)對(duì)，及時(shí)安排好尺寸檢查，

3、外觀檢查，倒角，打（擴(kuò)）孔，平毛刺，攻牙，拋光等工序；對(duì)加工等待中的工件，要跟加工部門檢討好時(shí)間，及時(shí)安排好鉗工要做的工序，完成后再送至加工處；組長(zhǎng)每天要多次巡視質(zhì)檢處，及時(shí)對(duì)自己的工件做出處理，不能將工件在質(zhì)檢處放置3小時(shí)以上；第3頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三鉗工組長(zhǎng)在加工生產(chǎn)跟蹤過(guò)程中對(duì)發(fā)生的異常要按后面的“各種異常單管理流程”方案組織相關(guān)方作出有效回應(yīng)；型修(調(diào)整模具)管理流程1：鉗工組從項(xiàng)目處得到修模報(bào)告后開始模具型修的分配工作，原則上以組為單位，哪組做的模具那組型修，(當(dāng)負(fù)責(zé)組很忙，而他組空閑時(shí)，經(jīng)當(dāng)事組許可，可以組織他組暫時(shí)型修，修好為主）2：對(duì)于非公

4、司內(nèi)制造（或已經(jīng)離職組員）制造的模具將以組為單位輪流組織型修，不論模具大小，復(fù)雜簡(jiǎn)單，流到哪組直至修好為主，從一組開始一組一副循環(huán)處理；(當(dāng)流到哪組，負(fù)責(zé)人無(wú)資源時(shí)，可跳組發(fā)放，但下一副再流回來(lái)）第4頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三一：各種異常單管理流程1：各組長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)工件異常時(shí)，先填寫提交異常單；2：交由班長(zhǎng)，在班長(zhǎng)組織下與加工部門或異常制造者確認(rèn)情況，檢討改善方案，方案確定后由班組長(zhǎng)填寫在異常單上，交于異常部門簽名后，再由班長(zhǎng)確認(rèn)；3：將異常單交由鉗工主管確認(rèn)；4：將異常單交于品檢部門負(fù)責(zé)人簽單；5：品檢交由加工負(fù)責(zé)人確認(rèn)返修時(shí)間；第5頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月

5、20日，23點(diǎn)25分，星期三 下面將介紹鉗工組立研配工藝要求 （本文件后續(xù)將隨生產(chǎn)和客戶要求進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)對(duì)不合理之處進(jìn)行更改）第6頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三模具研配工藝管理規(guī)范下面將以M0395為樣板對(duì)鉗工研配工藝制訂參考規(guī)范：下面是B板介紹，首先進(jìn)行外觀和形狀檢查，接著是以下幾處尺寸確認(rèn)：4處Z面深度確認(rèn)B板基準(zhǔn)角至框邊尺寸確認(rèn)注：除有O型圈外水路處，其它地方，如模架四周，孔，框邊等不可棱角，必須按比例美觀倒C角B板厚度確認(rèn)第7頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三B板底面要點(diǎn)：4處彈簧孔深度確認(rèn)4方槽處各有兩定位銷孔，注意加工工藝，用鉸

6、刀滑配，另槽邊緣倒按比例C角注：B板各處過(guò)孔倒角的必須，第8頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三2：A板研配要點(diǎn)，首先進(jìn)行外觀和形狀檢查，接著是以下幾處尺寸確認(rèn)：4處拉桿沉孔和定位塊槽必須等深，及符合圖檔公差4個(gè)尼龍開閉器孔尺寸確認(rèn)，最少400#砂紙拋光必須紅色面處高度，形狀尺寸確認(rèn)，A板厚度確認(rèn)斜導(dǎo)柱孔確認(rèn)注：在收取工件前，要確認(rèn)各處死角有否火花機(jī)清到位；開排氣時(shí)必須了解各種塑料的溢邊值；如ABS，POM,004、等002，按所用塑料，將排氣開到位。分型面開排氣的必須，位置分析第9頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三A板底面要點(diǎn)，水路要堵上，水井隔

7、水片的必須流道和針孔600#以上砂紙的必須，倒扣,倒角的不行4個(gè)彈簧孔深度確認(rèn)且得等深第10頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三模仁C201工藝研配要點(diǎn)：收到件后，要重點(diǎn)檢查長(zhǎng)，寬，高等基本尺寸，接著是形狀和外觀確認(rèn)，模仁基準(zhǔn)尺寸確認(rèn)，厚度尺寸水路水堵確認(rèn)，非封膠處利角倒C多出分型高度確認(rèn)，封膠位置確認(rèn)斜頂孔形狀，清角確認(rèn)到位，斜頂側(cè)壁開排氣第11頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三模仁C201底面要點(diǎn)：模仁底面四周倒C3至C5角，頂桿孔倒角，大11.5直徑劈空至有效高度20mm,水路倒角不可斜頂孔底面四周C角四周面平整，臺(tái)階，毛糙，線頭不可螺絲孔倒

8、角，有效深度25mm第12頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三承受板工藝研配要求螺絲孔正反面倒角四周正反倒C角，毛糙不可承受板厚度確認(rèn)，預(yù)留0.1至分型研配，長(zhǎng)寬尺寸負(fù)單邊0.05第13頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三擠塊研配工藝要求：螺絲過(guò)孔正反倒角，擠塊12條直邊倒C角，長(zhǎng)度尺寸負(fù)單邊0.1，擠塊小端尺寸確認(rèn)，紅色面斜度數(shù)確認(rèn)，比喻5度，3度等的tng 是多少，要心中有數(shù)拔模螺絲孔攻牙要穿第14頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三精定位研配工藝：一般此工件為標(biāo)準(zhǔn)件，只需要注意以下幾點(diǎn)即可；靜定位此四處為研配尺寸，兩件需等

9、同，比研配處槽負(fù)0.01即可研配頂住時(shí)動(dòng)此處，即高低調(diào)整第15頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三定位環(huán)研配工藝標(biāo)準(zhǔn)兩螺絲過(guò)孔沉頭正反面倒角，過(guò)孔攻牙，圈內(nèi)外正反面到C角第16頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三斜頂導(dǎo)向塊研配工藝斜頂導(dǎo)向孔正反倒角，且孔徑必須比斜頂尺寸大單邊孔側(cè)不可有臺(tái)階和線接頭銷釘固定孔通配正反面倒角，光滑螺絲過(guò)孔，工件四周正反倒角，過(guò)孔攻牙工件研配時(shí)，長(zhǎng)寬方向應(yīng)比所配槽各負(fù)單邊基準(zhǔn)角90度4面正負(fù)0.02已下第17頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三支撐柱研配工藝支撐住高度試模具大小一般比模腳高之間支撐住直

10、徑必須小于過(guò)孔2-3mm第18頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三限位拉桿研配工藝紅色箭頭指示處拉桿尺寸距離必須等高另此件最好不要加硬，易斷第19頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三母模固定板研配工藝4個(gè)拉桿沉頭孔等深的必須3個(gè)拉料針孔必須避空1-1.5mm定位環(huán)直徑必須正0.1澆口套孔和澆口套托孔必須正1-1.5mm注：此板所有孔均可到角第20頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三拉料板正面研配工藝3個(gè)拉料針孔，澆口套孔要作動(dòng)，孔與針通配拉料包400#拋光，孔反面倒角，8個(gè)拉桿固定螺絲孔正反面倒角必須小于拉桿直徑2mm以上第21

11、頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三頂針板研配工藝4個(gè)中托司套孔通配，能用手裝手拿又不松為好4個(gè)斜頂座槽處臺(tái)階高度確認(rèn)斜頂座研配時(shí)兩側(cè)與頂針板必須避空，高度與頂針板低0.03mm，以方便滑行支撐頭過(guò)孔須同心單邊避空1-15第22頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三頂針底板研配工藝4中托司套孔緊配，固定與此側(cè)方便裝拆，正反面倒角4個(gè)斜頂螺絲過(guò)孔必須比沉頭單邊大1-15，倒角必須所有支撐頭孔必須跟頂針板處同心且一致；倒角光滑第23頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三斜頂研配工藝此處黑色面的斜度要比紅色面大1-2度不然會(huì)產(chǎn)生作動(dòng)干涉此

12、4處和其它不封膠處要倒C1角，口部封膠位處留4-5mm手工修配，另4側(cè)平面油槽必須，考慮此面是否開排氣斜頂在與模仁研配時(shí)必須手推順滑，無(wú)卡滯現(xiàn)象，注意配合間隙，要用手輕推就能至靠破面貼緊，輕推就能出來(lái)為好，研配好后要來(lái)回多手推幾次，檢驗(yàn)研配效果。第24頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三斜頂座研配工藝斜頂座除圖示藍(lán)色線處正反均倒C角，如樣，藍(lán)色線處手工修C0.2可斜頂座面低頂針板面0.03必須，以免卡死兩側(cè)避空單邊兩側(cè)為作動(dòng)配合導(dǎo)向位，研配間隙為單邊手推順滑，無(wú)卡滯，周邊毛刺剔除必須第25頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三滑塊壓條研配工藝此3處倒C

13、2以上角，周圍其它倒適合之C角螺絲過(guò)孔兩面倒角次面油槽的必須此兩面90度直角0.01以內(nèi)此角避空槽0.5以上的得最好第26頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三滑塊研配工藝斜導(dǎo)柱孔度數(shù)必須小于滑塊斜面2-3度，不然會(huì)作動(dòng)干涉此處兩側(cè)研配時(shí)可先避空單邊0.5左右兩側(cè)封膠靠破面研配需緊貼此上下兩面均為封膠靠破面，研配間隙0.02以內(nèi)上面可考慮開排氣，導(dǎo)柱孔直徑必須大于斜導(dǎo)柱單邊11.5滑塊底面油槽必須注：滑塊除封膠處外，其他處利角不可，承壓面和封膠面之外，可先考慮避空處理斜面為承壓面研配緊貼，不可空第27頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三點(diǎn)澆口研配工藝要

14、求此圖為組立點(diǎn)澆口截面圖此是點(diǎn)澆口鑲套研配時(shí)要求同頂桿，先用同直徑的頂桿類物件配好好后再放入鑲套1231，2，3處澆口直徑順序比下一處小單邊不可錯(cuò)位，積炭單邊斜度不可小于1度，800#拋光進(jìn)澆口直徑按產(chǎn)品體積大小必須關(guān)注第28頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三 以上是零部件的研配要求 下面將介紹整套模具的組立研配工藝要求：第29頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三公模部分整體研配要求1第30頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三公模部分整體研配要求2第31頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三公模部分整體研配

15、要求3第32頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三母模部分整體研配要求1第33頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三母模部分整體研配要求2第34頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三母模部分整體研配要求3第35頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三母模部分整體研配要求2第36頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三模具零部件的記號(hào)標(biāo)示要求第37頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三模具編號(hào)與吊環(huán)孔的標(biāo)示第38頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三水路的檢查，

16、安裝與標(biāo)示要求第39頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三試模單管理流程模具生產(chǎn)過(guò)程中各組長(zhǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行組內(nèi)模具生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，暫按（鉗工模具試模和出廠檢驗(yàn)單）標(biāo)準(zhǔn)推行質(zhì)量管理，模具研配至最后時(shí)組長(zhǎng)必須請(qǐng)班長(zhǎng)觀看紅丹和模具外觀，由班長(zhǎng)確認(rèn)品質(zhì)程度后方可行；研配好后必須檢查模具各頂出系統(tǒng)，作動(dòng)件，水路等正常性，可行后請(qǐng)班長(zhǎng)確認(rèn)；組長(zhǎng)認(rèn)真填寫（鉗工模具試模和出廠檢驗(yàn)單），并與班長(zhǎng)檢討好后，由班長(zhǎng)簽名，簽名后與試模單一起交由主管確認(rèn)后流至注塑部第40頁(yè)，共42頁(yè)，2022年，5月20日，23點(diǎn)25分，星期三模具首試流程模具首試時(shí)組長(zhǎng)，班長(zhǎng)（主管）等人必須至現(xiàn)場(chǎng)與注塑技術(shù)員一起檢討工藝，對(duì)一些作動(dòng)和頂出特殊的模具必須詳細(xì)告知調(diào)機(jī)人員，確認(rèn)各動(dòng)作無(wú)異常后方可合模；打好樣品后組長(zhǎng)必須將模具打上紅丹，加壓在注塑機(jī)上合23次，作為檢驗(yàn)?zāi)＞哐信滟|(zhì)量和型修的參考依據(jù)；試模完成后組長(zhǎng)必須收2-3Pes的產(chǎn)品做為型修樣件；試模過(guò)