筏板大體積混凝土澆筑施工方案厚mcs

1、PAGE PAGE 33花郡家園27#樓筏板大體積混凝土澆筑專(zhuān)項(xiàng)施工方案2012年10月10日目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc275934049 第一章工程概況及編制依據(jù) PAGEREF _Toc275934049 h 4 HYPERLINK l _Toc275934050 1.1工程概況 PAGEREF _Toc275934050 h 4 HYPERLINK l _Toc275934051 1.2編制依據(jù) PAGEREF _Toc275934051 h 4 HYPERLINK l _Toc275934052 第二章施工工藝要求 PAGEREF _Toc2

2、75934052 h 5 HYPERLINK l _Toc275934053 2.1 對(duì)材料的要求 PAGEREF _Toc275934053 h 5 HYPERLINK l _Toc275934054 2.2 澆筑方案 PAGEREF _Toc275934054 h 6 HYPERLINK l _Toc275934055 2.3施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc275934055 h 7 HYPERLINK l _Toc275934056 2.4混凝土試配確定 PAGEREF _Toc275934056 h 8 HYPERLINK l _Toc275934057 2.5大體積混凝土澆筑布署

3、PAGEREF _Toc275934057 h 8 HYPERLINK l _Toc275934058 2.6混凝土振搗 PAGEREF _Toc275934058 h 9 HYPERLINK l _Toc275934059 2.7混凝土表面處理 PAGEREF _Toc275934059 h 10 HYPERLINK l _Toc275934060 2.8突發(fā)事件處理 PAGEREF _Toc275934060 h 10 HYPERLINK l _Toc275934061 2.9混凝土養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc275934061 h 10 HYPERLINK l _Toc27593406

4、2 2.10 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) PAGEREF _Toc275934062 h 11 HYPERLINK l _Toc275934063 2.11施工記錄 PAGEREF _Toc275934063 h 12 HYPERLINK l _Toc275934064 第三章混凝土溫控與熱工計(jì)算 PAGEREF _Toc275934064 h 14 HYPERLINK l _Toc275934065 3.1溫度控制措施 PAGEREF _Toc275934065 h 14 HYPERLINK l _Toc275934066 3.2測(cè)溫點(diǎn)布置（例）共布置5個(gè)點(diǎn)位置見(jiàn)后附圖，布置方法如下： PAGEREF _To

5、c275934066 h 15 HYPERLINK l _Toc275934067 32澆筑前裂縫控制計(jì)算計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc275934067 h 16 HYPERLINK l _Toc275934068 第五章、保證砼抗?jié)B等級(jí)的施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc275934068 h 20 HYPERLINK l _Toc275934069 51確保地下工程防水等級(jí)達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc275934069 h 20 HYPERLINK l _Toc275934070 5.2筏板施工注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc275934070 h 21

6、HYPERLINK l _Toc275934071 第六章質(zhì)量檢查與成品保護(hù) PAGEREF _Toc275934071 h 22 HYPERLINK l _Toc275934072 6.1混凝土質(zhì)量檢查 PAGEREF _Toc275934072 h 22 HYPERLINK l _Toc275934073 6.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 PAGEREF _Toc275934073 h 22 HYPERLINK l _Toc275934074 6.3砼澆筑質(zhì)量程序控制網(wǎng)絡(luò)圖 PAGEREF _Toc275934074 h 24 HYPERLINK l _Toc275934075 6.4

7、成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc275934075 h 25 HYPERLINK l _Toc275934076 第七章安全與文明施工措施 PAGEREF _Toc275934076 h 26 HYPERLINK l _Toc275934077 7.1安全施工措施 PAGEREF _Toc275934077 h 26 HYPERLINK l _Toc275934078 7.2文明施工措施 PAGEREF _Toc275934078 h 27第一章 工程概況及編制依據(jù)1.1工程概況花郡家園二期工程27#樓，是由無(wú)錫花樣年集團(tuán)有限公司開(kāi)發(fā)，深圳艾奕康設(shè)計(jì)事務(wù)所設(shè)計(jì)，地下一層、地上三十二層的一

8、類(lèi)框架剪力墻結(jié)構(gòu)的高層建筑。建筑地點(diǎn)位于新區(qū)太湖大道春陽(yáng)路南側(cè)。29#地下兩層地上21層，總高98m。底板為筏板基礎(chǔ)，主樓底板厚度為1.8m，裙房底板厚0.4m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30P6，屬大體積混凝土。本次混凝土澆筑方量約5246m，澆筑時(shí)間約65h。本工程采用無(wú)錫市大馬巷混凝土公司生產(chǎn)的預(yù)拌商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)主要采用混凝土汽車(chē)泵、滑槽輸送，塔吊配合吊運(yùn)。本工程基礎(chǔ)為平板式筏板基礎(chǔ)，主樓底板厚1.7m，裙房底板厚0.4m?；炷凉灿?jì)1256m3，面積959m2；屬于典型的大體積混凝土。混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)P6。這種大體積混凝土底板施工具有水化熱高、收縮量大、容易開(kāi)裂等特點(diǎn)，故底板大體

9、積混凝土澆筑應(yīng)作為一個(gè)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)認(rèn)真對(duì)待。大體積混凝土施工重點(diǎn)主要是將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響減少到最小，防止和降低裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。為保證筏板混凝土的質(zhì)量，特編制此方案以指導(dǎo)實(shí)際施工。施工現(xiàn)場(chǎng)情況：運(yùn)輸距離：采用商品混凝土集中供應(yīng)，攪拌站至施工現(xiàn)場(chǎng)正常運(yùn)輸時(shí)間為20min。泵車(chē)輸送速度：采用50型柴油輸送泵和泵車(chē)，輸送速度50m3/h。1.2編制依據(jù)1.2.1 GB17599硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；1.2.2 GBJ1072010混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；1.2.3 GB/T253593粉煤灰在建筑工程中的應(yīng)用；1.2.4 GB503002001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；1.2.5

10、GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。 1.2.6 GB50496-2009大體積混凝土施工規(guī)范。1.2.7 建筑施工手冊(cè)（第四版）；1.2.8建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GBS109493；1.2.9 建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)程JGJ5999；1.2.927#樓筏板基礎(chǔ)混凝土配合比報(bào)告及原材料試驗(yàn)報(bào)告。第二章 施工工藝要求2.1 對(duì)材料的要求考慮到水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形，在混凝土級(jí)配及施工過(guò)程中要注意：2.1.1選用P.O 42.5 普通硅酸鹽水泥。2.1.2外加劑的選用：2.1.2.1泵送劑采用銀凌貿(mào)易有限公司生產(chǎn)的混凝土防水劑，高效復(fù)合緩凝減水劑，在混凝土中摻

11、入水泥重量0.8%。2.1.2.2膨脹劑根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用UEA-N型，摻量：水泥用量的5%。2.1.3無(wú)錫雙興建材有限公司F級(jí)粉煤灰，以替代部分水泥用量，延遲混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，增加混凝土和易性，從而減少水泥水化熱的不利影響。采用的粉煤灰，細(xì)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)室試驗(yàn)確定。詳見(jiàn)配合比。2.1.4施工期間，要根據(jù)天氣及材料等實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整配比，并且應(yīng)避免在雨天施工。2.1.5提高混凝土抗拉強(qiáng)度，保證骨料級(jí)配良好?？刂剖印⑸白拥暮嗔坎怀^(guò)1%和3%，且不得含有其他雜質(zhì)。2.1.6混凝土坍落度要求：在滿(mǎn)足泵送施工要求的情況下，控制在16020mm以?xún)?nèi)。2.1.7原材料的試

12、驗(yàn)要求：2.1.7.1水泥試驗(yàn)項(xiàng)目：安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度；其他：細(xì)度、燒矢量、三氧化硫、堿含量；2.1.7.2石子（卵石）試驗(yàn)項(xiàng)目：篩分析、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標(biāo)；2.1.7.3砂子試驗(yàn)項(xiàng)目：篩分析、含泥量、泥塊含量；2.1.7.4粉煤灰試驗(yàn)項(xiàng)目：細(xì)度、三氧化硫含量、燒矢量、需水量；2.1.7.5泵送劑試驗(yàn)項(xiàng)目：坍落度增加值、常壓泌水率比、坍落度保留值、抗壓強(qiáng)度比、對(duì)鋼筋的銹蝕作用；2.1.7.6膨脹劑試驗(yàn)項(xiàng)目：細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、限制膨脹率、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度。2.2 澆筑方案2.2.1施工分段本工程地下室底板尺寸較大，為了合理按排澆筑，本工程分為三個(gè)流水段組織施工。2.2

13、.2施工方法為了防止混凝土冷縫出現(xiàn)，本工程擬采用泵送商品混凝土，施工時(shí)采取斜面分層、依次推進(jìn)、整體澆筑的方法，使每次疊合層面的澆注間隔時(shí)間不得大于4h，并小于混凝土的初凝時(shí)間。2.2.3施工布署現(xiàn)場(chǎng)采用1臺(tái)地泵、1臺(tái)汽車(chē)泵，一臺(tái)布料機(jī)配合地泵布料來(lái)進(jìn)行澆筑。要求施工班組做好充分的準(zhǔn)備工作。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體澆筑實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)動(dòng)，要求一定確保下料口混凝土能很好地覆蓋上層已澆筑的混凝土，避免形成冷縫。2.2.4澆筑路線(xiàn)1按照設(shè)計(jì)意圖，主樓筏板與裙樓及與之連接的純地下室部分整體澆筑。與其他部分以后澆帶為分界線(xiàn)依次澆筑。由于各部分?jǐn)?shù)據(jù)均一樣，則澆筑時(shí)采用兩臺(tái)泵澆筑其筏板澆筑路線(xiàn)見(jiàn)下圖：筏板澆筑路線(xiàn)圖 2為了

14、保證澆筑速度，避免出現(xiàn)冷縫，每段將布置拖式地泵一臺(tái)、汽車(chē)泵一臺(tái)同時(shí)澆筑。2.2.5計(jì)劃用時(shí)按計(jì)劃，底板混凝土澆筑將在早晨開(kāi)始。1段計(jì)劃用時(shí)：20小時(shí)。2.2.6 泵車(chē)布置在澆筑筏板基礎(chǔ)時(shí)，在坎上和坎下各布置一臺(tái)汽車(chē)泵，按擬定的澆筑路線(xiàn)進(jìn)行布料澆筑。3.施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送設(shè)備：主要為混凝土汽車(chē)泵+滑槽，必要時(shí)塔吊輔助；混凝土振搗設(shè)備：振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器；主要工具：對(duì)講機(jī)、便攜式電子測(cè)溫儀及測(cè)溫線(xiàn)、鐵鍬、鐵磙、混凝土吊斗、滑槽、水管、木抹子、刮尺等。設(shè)備名稱(chēng)數(shù) 量型號(hào)塔吊1臺(tái)砼運(yùn)輸車(chē)12輛10m混凝土輸送泵2臺(tái)汽車(chē)泵80m/h插入式震動(dòng)器8臺(tái)50平面震動(dòng)器2臺(tái)2、按排專(zhuān)人提前兩天收聽(tīng)計(jì)劃澆

15、筑日的天氣預(yù)報(bào)，盡可能選擇在陰天或晴天澆筑，避免在雨天施工。3、澆灌前應(yīng)仔細(xì)安排輸送路線(xiàn)，安排專(zhuān)業(yè)架管技工搭設(shè)輸送管。4、由預(yù)算員具體計(jì)算每次澆注的砼數(shù)量，安排砼車(chē)數(shù)量。5、混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，為了防備臨時(shí)停水停電，事先聯(lián)系好一臺(tái)備用發(fā)電機(jī)組和供水設(shè)備。6、在澆灌前，檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件，預(yù)留孔洞，對(duì)模板內(nèi)的垃圾、木片、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清除干凈。7、澆灌前要澆水濕潤(rùn)，對(duì)基坑中的積水要清除干凈。8、鋼筋工、木工和架子工在澆灌過(guò)程中要有值班看守人員，施工現(xiàn)場(chǎng)要保證有電工不少于2名。9、澆灌前檢查安全設(shè)施，是否滿(mǎn)足灌筑速度的要求。填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，報(bào)請(qǐng)

16、監(jiān)理項(xiàng)目部和業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)工程師復(fù)檢。并提前辦理好夜間施工手續(xù)。2.4混凝土試配確定 本工程筏板混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度采用60d強(qiáng)度配合比設(shè)計(jì)。2.5大體積混凝土澆筑布署2.5.1應(yīng)根據(jù)本工程施工條件，以減少溫差、薄層連續(xù)澆筑，不出現(xiàn)施工縫為原則，混凝土的供應(yīng)速度大于混凝土初凝速度，確?；炷猎谛泵嫣幉怀霈F(xiàn)施工縫。為保證施工順利，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定混凝土泵送平均產(chǎn)量35-40m3/h，混凝土運(yùn)輸車(chē)必須保證每5min發(fā)一車(chē)。2.5.2大體積混凝土澆筑時(shí)，對(duì)每個(gè)出料口配備振動(dòng)棒為6根，長(zhǎng)度6m，每根固定管配備2名振動(dòng)手，3-4人接管、拆管、翻管，2名翻鍬手，1名管理人員，所有人員按2班制配備（8小時(shí)/班）。2.

17、5.3在澆筑過(guò)程中，應(yīng)遵循“同時(shí)澆搗、分層推進(jìn)、循序漸進(jìn)、依次到頂”的成熟工藝。振搗時(shí)重點(diǎn)控制兩頭，即混凝土流淌的最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn)，振動(dòng)點(diǎn)振動(dòng)定時(shí)，不得漏振，盡可能采用兩次振搗工藝，以提高混凝土的密實(shí)度。2.6混凝土振搗2.6.1在每一下料口，3個(gè)振搗手均勻分布在整個(gè)斜面，沿圖示方向推進(jìn)，確保不漏振，使新泵出的混凝土與上一斜面混凝土充分密實(shí)地結(jié)合。振搗應(yīng)及時(shí)、到位，避免混凝土中石子流入坡底，發(fā)生離析現(xiàn)象。詳見(jiàn)下圖：混凝土的振搗示意圖2.6.2混凝土采用機(jī)械振搗棒振搗。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽動(dòng)，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò)式均可；插點(diǎn)間距為300400mm ，插

18、入到下層尚未初凝的混凝土中約50100mm，振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間30s，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。為使混凝土振搗密實(shí)，設(shè)置三道振動(dòng)點(diǎn)：第一道布置在出料點(diǎn)，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道布置在坡腳處，確保混凝土下部密實(shí)，第三道布置在斜面中部，在斜面上各點(diǎn)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度。2.6.3混凝土表面用平板振動(dòng)器來(lái)回振動(dòng)兩次，混凝土表面處理，應(yīng)做到“三壓三平”，先按板面標(biāo)高用板揪壓實(shí)，長(zhǎng)刮尺刮平，再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，滾壓平整，最后在終凝前用木抹子打磨壓實(shí)、抹平，以防混凝土表面裂縫出現(xiàn)。2.7混

19、凝土表面處理大體積混凝土的表面水泥漿較厚，且泌水現(xiàn)象嚴(yán)重，應(yīng)仔細(xì)處理。對(duì)于表面泌水，每層混凝土澆筑接尾聲時(shí)，應(yīng)人為將水引向低洼處，縮為小水潭，然后有用小水泵抽至附近排水井。在混凝土澆筑后4-8小時(shí)內(nèi)，將部分浮漿清掉，初步用刮尺刮平，然后用抹子搓平壓實(shí)。在初凝后，混凝土表面會(huì)出現(xiàn)龜裂，終凝前要進(jìn)行二次抹壓，以便將龜裂紋消除，注意宜晚不宜早。2.8突發(fā)事件處理對(duì)在混凝土澆筑過(guò)程中可能發(fā)生的影響混凝土連續(xù)澆筑的突然事件，我們應(yīng)做好充分的預(yù)防、準(zhǔn)備工作：2. 8.1因整個(gè)底板的混凝土澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，這期間天氣又可能發(fā)生變化，故應(yīng)做好充分的防雨工作。2.8.2為防止因偶然事件引發(fā)施工現(xiàn)場(chǎng)全面停電而造成混凝

20、土無(wú)法連續(xù)澆筑的現(xiàn)象發(fā)生，施工前應(yīng)設(shè)法配置一臺(tái)大功率的發(fā)電機(jī)，以提供備用電。2.8.3為防止施工期間發(fā)生振搗棒損壞而影響施工質(zhì)量，施工前每一下料口均應(yīng)配有一臺(tái)備用振搗棒。2.9混凝土養(yǎng)護(hù)大體積混凝土澆筑完畢后，混凝土硬化過(guò)程中產(chǎn)生大量的水化熱。因結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生的熱量不易散發(fā)而表面溫度降低比較快，結(jié)構(gòu)內(nèi)外形成溫差?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)應(yīng)控制內(nèi)外溫差25，確?；炷临|(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。2.9.1養(yǎng)護(hù)方法：筏板的養(yǎng)護(hù)方法將采用保溫法和保濕法共同使用。2.9.2混凝土成型后，使用保溫材料（塑料薄膜、棉氈等）覆蓋養(yǎng)護(hù)，具體為：一層塑料薄膜、兩層保溫料養(yǎng)護(hù)，以減少混凝土表面的熱擴(kuò)散和溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫。同時(shí)

21、延長(zhǎng)散熱時(shí)間，充分發(fā)揮混凝土的潛力和材料的松馳特性，使混凝土的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強(qiáng)度，嚴(yán)格防止產(chǎn)生貫穿裂縫。2.9.3加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水不少于3次，使?jié)仓痪玫幕炷帘砻姹３譂駶?rùn)狀態(tài)，保證其在適宜的潮濕條件下，防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。同時(shí)可使水泥的水化作用順利進(jìn)行，提高砼的極限抗拉強(qiáng)度。2.9.42.10 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)2.10.1坍落度抽查在混凝土澆注過(guò)程中由專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)員對(duì)混凝土的坍落度進(jìn)行抽查，每小時(shí)抽查一次，并將結(jié)果匯總，做好記錄，發(fā)現(xiàn)坍落度過(guò)大時(shí)要及時(shí)采取措施，將坍落度控制在160mm20mm以?xún)?nèi)，保證混凝土的澆筑質(zhì)量。2.10.2試塊留置原則每一施工段、不同

22、施工臺(tái)班、不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土每100m（包括不足100m）取樣不得少于一組抗壓試塊，不得少于一組同條件試塊。當(dāng)連續(xù)澆筑超過(guò)1000立方米時(shí)（本工程主要是筏板），每200立方米制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊、一組同條件試塊。2.10.3試塊的后期處理制作好的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊于48小時(shí)內(nèi)（不超過(guò)兩個(gè)工作日），即送往現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手序?；炷猎噳K標(biāo)準(zhǔn)試塊上書(shū)寫(xiě)內(nèi)容為：工程名稱(chēng)（*）、混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)、成型時(shí)間、使用部位；同條件試塊上書(shū)寫(xiě)內(nèi)容為：工程名稱(chēng)（*#樓）、施工部位、混凝土強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B等級(jí)、澆筑時(shí)間。同條件試塊拆模后在試塊上進(jìn)行編號(hào)，然后放到預(yù)先制作好的指定的鐵籠

23、內(nèi)并上鎖，置于同一部位；鐵籠制作式樣如下（凈尺寸為500200200）。鐵 籠 制 作 式 樣 圖2.10.4抗?jié)B試件組數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定留置每500m3留置一組，每增加250500m3留置一組（同條件下養(yǎng)護(hù)）。每工作班不足500m3也留置一組。2.11施工記錄2.11.1每次澆筑混凝土，混凝土專(zhuān)業(yè)施工員都必須填寫(xiě)混凝土施工記錄，表格如下（見(jiàn)下頁(yè)）：2.11.2 同時(shí)做好以下施工記錄：混凝土隱蔽驗(yàn)收記錄、大體積混凝土測(cè)溫記錄、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄等?；炷凉こ淌┕び涗浤?月 日 氣溫： 氣候： 建設(shè)單位名稱(chēng)：?jiǎn)挝还こ堂Q(chēng)：澆注部位及結(jié)構(gòu)名稱(chēng)（標(biāo)明軸線(xiàn)和標(biāo)高）：混凝土澆筑數(shù)量： m3混凝土強(qiáng)度等級(jí)

24、：混凝土坍落度現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)值（cm）：混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告單編號(hào)：混凝土配合比：材料水泥砂石水外加劑名稱(chēng)及數(shù)量外摻混合材料名稱(chēng)用量配合比每立方米數(shù)量混凝土搗實(shí)方法：拆模日期：試件數(shù)量、編號(hào)及試壓結(jié)果：試件留置組數(shù)試壓結(jié)果試壓報(bào)告編號(hào)和試壓齡期同條件養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)記錄人： 第三章 混凝土溫控與熱工計(jì)算3.1溫度控制措施大體積混凝土澆筑后，必須檢測(cè)混凝土表面溫度與結(jié)構(gòu)中心溫度。以便采取相應(yīng)措施，保證混凝土的施工質(zhì)量。3.1.1溫控指標(biāo)a、混凝土澆澆筑體入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50；b、混凝土澆筑塊體的里表溫差不宜大于是25；c、混凝土澆筑體的降溫速度不宜大于2.0;d、混凝土澆筑體表面與大氣的溫差

25、不宜大于20。3.1.2施工中主要采取如下措施：a、盡量降低混凝土入模澆筑溫度，必要時(shí)用濕潤(rùn)棉氈遮蓋泵管。3.1.2為防止混凝土表面散熱過(guò)快，避免內(nèi)、外溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂縫，混凝土終凝后，立即進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)測(cè)溫控制情況而定，當(dāng)混凝土表面溫度與大氣溫度基本相同時(shí)（約45d），撤掉保溫養(yǎng)護(hù)，改為澆水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14d；保濕保溫養(yǎng)護(hù)措施：先鋪一層塑料布，上面鋪二層棉氈子，根據(jù)溫差來(lái)決定棉氈子的增加量。如遇雨天必須在草墊子上再增加一層塑料布防雨，并做好排水措施。 3.2測(cè)溫點(diǎn)布置（例）共布置5個(gè)點(diǎn)位置見(jiàn)后附圖，布置方法如下：圖1：將測(cè)溫線(xiàn)傳感器一端放置在預(yù)設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，并固定在鋼筋

26、上圖1圖2圖2：將測(cè)溫線(xiàn)插頭一端與采集器連接圖 3.2.1混凝土內(nèi)外溫差要嚴(yán)格控制在25，在測(cè)溫過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)溫差超過(guò)25時(shí)，應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料，以防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。32.2測(cè)溫內(nèi)容包括：混凝土澆筑階段的混凝土入模溫度、筏板混凝土內(nèi)部溫度、表面溫度324電子測(cè)溫探頭布置方法：測(cè)溫點(diǎn)設(shè)計(jì)需要測(cè)試的溫度有混凝土的拌合溫度、入模溫度、沿?cái)嗝娣较虻膬?nèi)部溫度。測(cè)溫點(diǎn)的設(shè)計(jì)原則為：在不同的混凝土處、混凝土的邊緣、及混凝土厚度變化處應(yīng)分別設(shè)測(cè)點(diǎn)，保證能真實(shí)反映出混凝土內(nèi)部的溫度情況。根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，測(cè)溫點(diǎn)平面布置為梅花形布置，測(cè)溫點(diǎn)沿底板長(zhǎng)向距離為5000mm，排距為5000m

27、m。同時(shí)根據(jù)底板的混凝土厚度，每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)在混凝土內(nèi)部的豎向上、中、下設(shè)銅傳感器分別對(duì)混凝土的不同部位進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，上下兩點(diǎn)距離混凝土的表面為150250mm，中間點(diǎn)在混凝土的正中間部位。同時(shí)利用各相依點(diǎn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行補(bǔ)充校核，保證測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。3.241 銅傳感器及數(shù)據(jù)采集器安裝3.2.41銅傳感器安裝銅傳感器根據(jù)設(shè)計(jì)位置用膠帶固定到專(zhuān)用的“H”型鋼筋上，“H”鋼筋在混凝土澆筑前豎向插入到待測(cè)位置，并用鐵絲固定在結(jié)構(gòu)主筋上。為保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏?zhǔn)確性和傳輸質(zhì)量，所有的銅傳感器與數(shù)據(jù)線(xiàn)的連接采用焊接方式，并用絕緣的密封膠帶進(jìn)行包扎，在混凝土澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)問(wèn)題。3.2.2 數(shù)據(jù)線(xiàn)及現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集器的安

28、裝將銅傳感器進(jìn)行編號(hào)，分別接到相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集器上，每8個(gè)銅傳感器配置一臺(tái)數(shù)據(jù)采集器?，F(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集器放置到一個(gè)木盒中，固定在設(shè)計(jì)的位置上。數(shù)據(jù)線(xiàn)鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意采取保護(hù)措施，線(xiàn)路盡量布置在墻角并進(jìn)行覆蓋，避免在施工過(guò)程中被損壞。33澆筑前裂縫控制計(jì)算計(jì)算書(shū)331、計(jì)算原理,(依據(jù)) 大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)(厚度大于1m)貫穿性或深進(jìn)的裂縫,主要是由于平均降溫差和收縮差引起過(guò)大的溫度收縮應(yīng)力而造成的.混凝土因外約束引起的溫度(包括收縮)應(yīng)力(二維時(shí)),一般用約束系數(shù)法來(lái)計(jì)算約束應(yīng)力按以下簡(jiǎn)化公式計(jì)算:式中混凝土的溫度(包括收縮)應(yīng)力 (N/mm2); E(t)混凝土從澆筑后至計(jì)算時(shí)的彈性模量(N/

29、mm2),一般取平均值;混凝土的線(xiàn)膨脹系數(shù),取1 10-5; T0混凝土的澆筑入模溫度(); T(t)澆筑完一段時(shí)間t,混凝土的絕熱溫升值();混凝土的最大綜合溫差()絕對(duì)值,如為降溫取負(fù)值;當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)長(zhǎng)期裸露在室外,且未回填土?xí)r,T 值按混凝土水化熱最高溫升值(包括澆筑入模溫度)與當(dāng)月平均最低溫度之差進(jìn)行計(jì)算;計(jì)算結(jié)果為負(fù)值,則表示降溫;Ty(t)混凝土收縮當(dāng)量溫差();Th混凝土澆筑完后達(dá)到的穩(wěn)定時(shí)的溫度,一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫(); S(t)考慮徐變影響的松弛系數(shù), 一般取0.3-0.5; R 混凝土的外約束系數(shù),當(dāng)為巖石地基時(shí),R=1;當(dāng)為可滑動(dòng)墊層時(shí),R=0,一般

30、土地基取0.25-0.50;c混凝土的泊松比.332、計(jì)算:取S(t) = 0.19,R = 1.00, = 1 10-5,c = 0.15. 1) 混凝土3d的彈性模量公式:計(jì)算得:E(3) = 0.71 104 2) 最大綜合溫差T = 33.50()最大綜合溫差T均以負(fù)值代入下式計(jì)算. 3) 基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力計(jì)算公式:計(jì)算得: =0.53(N/mm2)4) 不同齡期的抗拉強(qiáng)度公式:計(jì)算得:ft(3) = 0.70(N/mm2) 5) 抗裂縫安全度: k=0.70/0.53 = 1.31 1.15 滿(mǎn)足抗裂條件保溫法溫度控制計(jì)算書(shū)一、計(jì)算公式: 保溫材料所需厚度計(jì)算公式: 式中i

31、 保溫材料所需厚度(m); h 結(jié)構(gòu)厚度(m);i 結(jié)構(gòu)材料導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K); 混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),取2.3W/m.k; Tmax 混凝土中心最高溫度(); Tb 混凝土表面溫度(); Ta 空氣平均溫度(); K 透風(fēng)系數(shù).333、計(jì)算參數(shù): 1) 混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)=2.3(W/m.k) 2) 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)i=0.05(W/m.k) 3) 大體積混凝土結(jié)構(gòu)厚度h=5.00(m) 4) 混凝土表面溫度Tb=25.00() 5) 混凝土中心溫度Tmax=70.00() 6) 空氣平均溫度Ta=15.00() 7) 透風(fēng)系數(shù)K=1.40334、計(jì)算結(jié)果: 保溫材料所需厚度i = 0.01

32、7(m)第四章 裂縫控制技術(shù)措施大體積混凝土由于水化熱產(chǎn)生的升溫較高、降溫幅度大、速度塊，使混凝土產(chǎn)生較大的溫度和收縮應(yīng)力是導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。施工前應(yīng)進(jìn)行計(jì)算分析，采取措施控制溫度裂縫。1控制內(nèi)約束溫度裂縫的措施 (1) 控制混凝土內(nèi)外溫差、表面與外界溫差，防止混凝土表面急劇冷卻，采用混凝土表面保溫措施或蓄水養(yǎng)護(hù)措施； (2) 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制混凝土升溫速度，使混凝土表面覆蓋溫差小于8-10C。2控制外約束溫度裂縫的措施 (1) 從采取控制混凝土出機(jī)溫度、溫升、減少溫差等方面，以及改善施工操作工藝. (2) 采用低熱水泥，如優(yōu)先選擇礦渣硅酸鹽水泥；利用混凝土后期強(qiáng)度，用R6

33、0或R90替代R28作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度；摻入一定比例的粉煤灰、高效減水劑或緩凝劑等； (3) 摻入膨脹劑，在最初14d潮濕養(yǎng)護(hù)中，使混凝土體積微膨脹，補(bǔ)償混凝土早期失水收縮產(chǎn)生的收縮裂縫； (4) 改善骨料級(jí)配，如大體積基礎(chǔ)混凝土可摻加15%塊石； (5) 采用拌和水摻冰降低水溫度，對(duì)砂石骨料噴遮陽(yáng)防曬或涼水冷卻，散裝水泥提前儲(chǔ)備，避免新出廠(chǎng)水泥溫度過(guò)高等措施，來(lái)降低混凝土的出機(jī)溫度； (6) 合理安排施工工序進(jìn)行薄層澆搗，均勻上升，以便于散熱； (7) 大體積基礎(chǔ)混凝土施工，可在基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)冷卻水管，使混凝土內(nèi)外溫差小于25C； (8) 合理分縫分塊施工，對(duì)比較長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置后澆帶；對(duì)基巖或老混凝土

34、墊層，在表面鋪設(shè)50100mm砂墊層，以消除基巖約束和嵌固作用； (9) 適當(dāng)配置溫度鋼筋，減少混凝土溫度應(yīng)力； (10)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間，使混凝土表面緩慢冷卻。第五章、保證砼抗?jié)B等級(jí)的施工技術(shù)措施為確保達(dá)到抗?jié)B設(shè)計(jì)值，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502082002）施工，從材料、施工方面采取措施，提高砼本身的密實(shí)性、抗?jié)B性，使地下結(jié)構(gòu)不滲水。51確保地下工程防水等級(jí)達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的施工技術(shù)措施5.11通過(guò)試驗(yàn)確定砼最合適的水灰比，最優(yōu)含砂率以及水泥、砂、石子的質(zhì)量和用量，并按設(shè)計(jì)規(guī)定摻加防水劑，如材料有改變，應(yīng)及時(shí)通過(guò)配合比試驗(yàn)后，材料用量作

35、相應(yīng)調(diào)整。5.12澆筑砼前，應(yīng)仔細(xì)檢查基坑周邊和坑內(nèi)所有排水設(shè)計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并做好排水工作，嚴(yán)防地下水及地面水流入基坑，對(duì)澆筑場(chǎng)地要進(jìn)行全面清理，不準(zhǔn)留積水和其他雜物，保持場(chǎng)地表面清潔、干凈、濕潤(rùn)。5.13防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋、綁扎鐵絲不得接觸模板，用同配比的細(xì)石混凝土或砂漿作墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。固定模板用的螺栓（14），其上設(shè)鋼板止水環(huán)（其直徑大于60mm），以隔斷螺栓與砼間可能產(chǎn)生的滲水通道；同樣，在防水砼內(nèi)埋設(shè)管道，應(yīng)預(yù)埋套管，在套管上同時(shí)設(shè)鋼板止水環(huán)。5.145.15按設(shè)計(jì)要求做好地下室外墻與底板間的水平施工縫。在澆筑地下室底板砼時(shí)，按設(shè)計(jì)位置留出外墻砼水平

36、施工縫一道，埋設(shè)止水鋼板，縫面砼不抹光，一直保持濕潤(rùn)狀態(tài)，并在澆筑其上部外墻砼前，清除浮粒和雜質(zhì)，用壓力水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)后，刷素水泥漿一道，再澆上部砼。5.16嚴(yán)格保養(yǎng)，提高砼的抗?jié)B性能。當(dāng)防水砼進(jìn)入終凝即開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，在養(yǎng)護(hù)期間使砼表面保持濕潤(rùn)。5.17拆模時(shí)間定在砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上。5.18嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度；5.19按照規(guī)范要求做好抗?jié)B試塊。5.2筏板施工注意事項(xiàng)5.2.1為保證施工順利進(jìn)行，不出現(xiàn)質(zhì)量事故，施工前應(yīng)周密計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，使施工有條不紊地進(jìn)行。4.2.2混凝土澆筑應(yīng)注意使中部的混凝土略高于四周邊緣的混凝土，以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水向四周排出，以減少混

37、凝土表面產(chǎn)生的浮漿。4.2.3在整個(gè)澆筑期間，各工種都要設(shè)專(zhuān)人加強(qiáng)對(duì)鋼筋、模板、塔吊預(yù)埋鐵件的看管，防止在其上走動(dòng)。4.2.4加快基礎(chǔ)回填土，避免基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)側(cè)面長(zhǎng)期暴露；適時(shí)停止降水避免降溫收縮與干縮。4.2.5 混凝土泵管架設(shè)要牢固，避免與鋼筋、模板直接接觸，并考慮好施工人員行走路線(xiàn)。4.2.64.2.7混凝土表面二次磨壓后應(yīng)進(jìn)行掃毛處理。4.2.8混凝土澆筑不應(yīng)留冷縫，保證澆筑的交接時(shí)間，應(yīng)控制在初凝前。4.2.9保證振搗密實(shí)，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)距離和插入深度，嚴(yán)防漏振及過(guò)振。4.2.10及時(shí)發(fā)出溫控警報(bào)，做好覆蓋保溫及保濕工作，但覆蓋層也不應(yīng)過(guò)熱，必要時(shí)應(yīng)揭開(kāi)保溫層，以利于散熱。4.2

38、.11保證混凝土供應(yīng)，確保不留冷縫。4.2.12第六章 質(zhì)量檢查與成品保護(hù)6.1混凝土質(zhì)量檢查筏板混凝土澆筑完成后，及時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行外觀質(zhì)量與允許偏差項(xiàng)目檢查，在外觀上檢查有無(wú)麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷。萬(wàn)一有局部缺陷時(shí)，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，嚴(yán)格按規(guī)范GB502042002（8.2.1條）進(jìn)行修整。檢查數(shù)量：施工段劃分驗(yàn)收批，在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3處。6.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法（見(jiàn)下表）項(xiàng) 目允許偏差（）檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線(xiàn)位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)埋洞中心線(xiàn)位置15鋼尺檢查注：檢查軸線(xiàn)、中心線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。6.3砼澆筑質(zhì)量程序控制網(wǎng)絡(luò)圖不合格處理記錄溫度監(jiān)測(cè)記錄自檢記錄施工記錄按規(guī)范規(guī)定做試塊技術(shù)交底學(xué)習(xí)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)件文明施工作工執(zhí)行評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與模板鋼筋砼工序交接檢查出廠(chǎng)合格證申請(qǐng)配合比準(zhǔn)備試模及坍落筒計(jì)算砼量施工準(zhǔn)備砼保證質(zhì)量措施檢查腳手架專(zhuān)業(yè)會(huì)簽操作人員參加書(shū)面交底申請(qǐng)澆砼準(zhǔn)備工作做好交接班砼澆筑養(yǎng)護(hù)質(zhì)量評(píng)定按規(guī)范進(jìn)行抽檢不合格品處理材料合格證試驗(yàn)報(bào)告質(zhì)量評(píng)定記錄整理資料不合格處理記錄溫度監(jiān)測(cè)記錄自檢記錄施工記錄按規(guī)范規(guī)定做試塊技