隧道施工監(jiān)理控制要點

1、 隧道施工監(jiān)理控制要點一、洞口施工在洞口施工階段要經常監(jiān)督、檢查承包人下列各項工作:1、洞口施工是否按施工組織設計的順序安排，按照圖紙及規(guī)范的要求組織施工。洞口各項工程應通盤考慮，妥善安排，盡快完成，為洞口安全及洞身施工創(chuàng)造有利條件。2、排水系統(tǒng)：洞外排水系統(tǒng)包括邊坡、仰坡外的截水溝、排水溝、洞口排水涵管。所開挖和鋪砌除按圖紙要求施工外，還應符合砌體工程的各項要求。1）邊坡、仰坡外截水溝、排水溝應在洞口土石開挖前完成。截水溝、排水溝的上游進水口應與原地面銜接緊密，下游出水應妥善的引入路塹邊溝。2）邊坡、仰坡以外的土方，不能存在坑洼積水，并不得用土填筑，以免流失堵塞排水系統(tǒng)，影響洞口安全。3、當

2、洞口因開挖可能引起地層滑坡、偏壓、崩塌時，及時采取措施。根據不同情況采取地錨桿、噴射砼、護坡擋墻等措施。并實施進行監(jiān)控量測工作，檢查各項具體措施的可靠性。4、開挖進洞時，鋼支撐因緊貼開挖面，設計有管棚支護的，鋼支撐與管棚連為整體，支撐作業(yè)應緊跟開挖面，確保安全進洞。5、洞門：洞門應避開雨季，選擇有利時機及早修筑。1）洞門施工放樣的平面位置、標高必須準確無誤。2）洞門基礎必須置于穩(wěn)定的地基上，并做好排水和清除雜物（廢渣等）。3）洞門端墻砌筑（澆筑）、兩側應同時進行，防止產生偏壓，回填時必須分層夯實。4）洞門裝飾應符合圖紙的要求，表面平整、美觀，于自然景觀相協調，隧道名牌要求美觀醒目。6、明洞1）

3、明洞斷的施工，嚴格按已報批施工方案、作業(yè)程序、防護措施施行。2）明洞的土石方開挖，要嚴格控制爆破藥量，明洞開挖后要立即進行邊坡防護。在松軟的巖層開挖，宜隨挖隨支護。3）明洞開挖前，同樣做好洞頂防、排水措施，防止因開挖而導致邊坡失穩(wěn)，引起邊、仰坡塌方、落石。明洞不宜雨季施工，如需在雨季施工時，必須有嚴密的施工方案和防護措施。對山坡的穩(wěn)定性要進行監(jiān)測，經常性的檢查。4）明洞基礎應落在穩(wěn)定基礎上，如遇基礎不穩(wěn)定，應進行處理當明洞結構基礎一側在基巖上，另一側在土層上時，為防止不均勻沉降，土層區(qū)段的明洞基礎、路基床均應挖成臺階形，再砌筑漿砌片石基礎后，方可做明洞結構及路基基層。5）明洞的基礎、邊墻、拱圈

4、砼澆筑必須按技術規(guī)范和設計要求，中線及高程應準確無誤，砼強度達到設計強度70%時方可拆模。6）墻拱背回填必須按設計和技術規(guī)范要求進行，應分層、對稱回填并保證夯實。使用機械回填時需先用工人回填夯實到拱頂以上1.0m后，才能使用機械回填?；靥顣r拱圈砼應達到設計強度。仰坡、邊坡施工監(jiān)理程序洞門施工監(jiān)理程序框圖7）明洞的防水：明洞段應按照規(guī)范及設計要求鋪設防水材料、隔水層等，達到封閉嚴密，防止地表水下滲。明洞澆筑實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率仏砼強度(Mpa)在合格標準內按評定標準附錄D檢查砼厚度(mm)不小于設計尺量或地質雷達:每20m檢查一個斷面，每個斷面自拱頂每3m檢查1點3

5、砼平整度(mm)202m直尺:每1Om每側檢查2處防水層實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1搭接長度(mm)100尺量：每環(huán)測3處2卷材向隧道延伸長度(mm)500尺量：檢查5點3卷材于基底的工橫向長度(mm)500尺量：檢查5點4瀝青防水層母層厚度(mm)2尺量:檢查10點明洞回填實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1回填厚度(mm)300尺量：回填一層檢查一次，每次每側檢查5點2兩側回填高度(mm)500水準儀：每層測3次3坡度不大于設計尺量：檢查3點4回填壓實質量符合設計要求層厚及碾壓遍數二、明暗交界處的施工為了保證三淅高速公路按期通車，隧道工程必須提前進洞

6、，崤山隧道在隧道的明暗交界處都設了套拱，施作套拱時應注意以下幾點：1、刷仰坡時要注意保護坡面植被和樹木。2、要保證施工安全，做到下雨不流泥，風吹不落石。3、及時按設計設置錨桿和鋼筋網防護。4、氣溫高于零上5C時及時噴射砼。5、套拱的鋼筋工程按設計彎制和安裝。6、保留中部核心土，便于支架和澆筑砼，也可起到支護作用，以策安全。7、鋼拱架安裝好后，將套管按設計中心距，1仰角用鋼筋固定在拱架上。8、當鋼筋砼強度達到設計強度的70時，即可用潛孔鉆打眼，然后穿入壁厚6mm的直徑108的鋼管，每孔鋼管長度為20m。9、管棚驗收后即可開始注漿，注漿水灰比1:1，注漿壓力初壓0.51.0MPa，終壓2MPa。1

7、0、注漿結束后要及時清除管內漿渣，并用M30號水泥砂漿密實充填，增加管棚的剛度和強度。三、洞身開挖洞身開挖是隧道施工的第一道工序，也是關鍵工序。在開挖過程中圍巖的穩(wěn)定與否，除取決于圍巖本身的水文地質、工程地質條件外，開挖對圍巖的穩(wěn)定狀態(tài)有著直接重要的影響。局部超挖圍巖會產生應力集中影響圍巖穩(wěn)定；而欠挖則直接影響到二襯的厚度。對工程質量及安全產生隱患。洞身開挖的基本原則是：短開挖，弱爆破，強支護，勤量測，早封閉。（一）洞身開挖質量監(jiān)理1、檢查承包人對已經批準的施工方案的執(zhí)行情況。（包括：開挖順序、爆破、施工照明、通風、排水、出渣等）。施工中可根據具體情況的變化，及時改變施工方法，但必須經過監(jiān)理工

8、程師批準。2、洞身開挖應按設計的斷面施工，并一次挖夠。周邊應使用風鎬或人工整形，保證凈空斷面尺寸。并應采取光面爆破盡可能減少超挖，嚴格控制欠挖。在拱腳、墻角以上1m內斷面嚴禁欠挖。3、在洞身開挖過程中監(jiān)理工程師應隨時檢查承包人測定的隧道軸線位置和標高、開挖輪廓線等。A、在淺埋隧道開挖時應嚴格控制地表沉陷，減少循環(huán)開挖進尺，防止塌方，應根據具體情況采取有效措施。B、在施工中應盡可能的減少對圍巖的擾動。爆破開挖應米用短進尺、強支護、弱爆破、勤觀測的原則。C、加強對拱腳的處理，安設拱腳錨桿。及時施做仰拱或臨時仰拱。4、在軟弱破碎圍巖段或有涌水時，應采用預注漿，地表安設地層錨桿，洞內環(huán)形固結注漿或采用

9、管棚加固地層。5、當用臺階法施工時，臺階不宜分層過多，以免影響機具的正常作業(yè)，如頂部圍巖破碎，需支護緊跟，必要時可適當延長臺階長度。6、當兩相向掘進工作面接近貫通面相距15m時，一端應停止開挖，從另一端掘進貫通，保證施工安全。并在距貫通面100m處設置欄桿，嚴禁人員誤入。7、應不間斷檢查已批準的鉆爆設計執(zhí)行情況（應采用光面爆破或預裂爆破）。承包人應按技術規(guī)范中有關鉆爆設計、作業(yè)要求組織施工，得到最佳的開挖斷面。炮眼痕跡保存率圍巖類別W以上IIIII保存率$80%$70%$50%（注：保存翠殘留有痕跡的炮眼數/周邊眼總數X100%）8、檢查施工現場的通風、照明、防塵A、通風：應向隧道內供給足夠的

10、新鮮空氣。稀釋并排出有害氣體和降低粉塵濃，改善勞動條件保障作業(yè)人員的身體健康。洞內的一氧化碳（CO）、二氧化碳（C0）、氮氧化物（N0）、甲烷CH）224含量及氣溫、噪聲、風速、風量均應符合技術規(guī)范規(guī)定的衛(wèi)生標準。B、防塵：在隧道施工中，由于鉆眼、爆破、裝渣、噴射砼等原因，在洞內浮游著大量的粉塵，這些粉塵對施工人員的身體健康危害極大，特別是粒徑小于1Oum粉塵極易被人吸入。鉆眼作業(yè)的需要濕式鑿巖機，控制粉塵的產生。鑿巖機在鉆眼時必須先送水后送風，放炮后必須時行噴霧、灑水。出渣前應用水淋濕全部石渣和附近的巖壁。施工人員應佩帶防塵面罩。c、供電照明：洞身開挖作業(yè)地段必須有足夠的照明，照明電壓不宜大

11、于36V。應設置預備電源或應急電源確保停電時有必要的動力和照明。對各種電器設備和輸電線路應由專人經常進行檢查維修。隧道的供電線路布設、安裝、作業(yè)地段的照明、安全用電等方面。要按技術規(guī)范要求辦，監(jiān)理工程師在現場要進行經常性的檢查。洞身開挖實測項目一項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率仏拱部超挖(mm)破碎巖、土(I、II類圍巖)平均100,最大150水準儀或斷面儀:每20一個斷面中硬巖、軟巖(III、W、V類圍巖)平均150,最大250硬巖(W類圍巖)平均100,最大2002邊墻超挖(mm)每側+100,-0尺量:每20m檢杳一處全寬+200,-03仰拱、隧底超挖(mm)平均100,最大2

12、50水準儀:每20m檢杳3處洞身開挖監(jiān)理工作程序四、初期支護1、超前錨桿或超前小鋼管支護超前錨桿或超前小鋼管支護應與鋼架支撐配合使用并從鋼架腹部穿過。與隧道縱向開挖輪廓線間的外插手角為5-10度，長度按設計圖紙尺寸。本設計超前錨桿為50超前小導管和自鉆式中空注漿錨桿。超前小導管應平直，尾部焊箍，頂部呈尖錐形。在安設前應對其認真檢查，鋼管頂入鉆孔長度不應小于管長95。2、管棚鋼架超前支護管棚施做前認真檢查斷面中線及標高，開挖輪廓線必須符合圖紙的要求。鋼架安設垂直度應符合正負2度的要求。在鋼架上沿開挖線縱向鉆管棚孔，其外插角以不侵入隧道開挖輪廓線為好，孔身按設計要求。鉆孔孔徑應比鋼管直徑大2-3c

13、m。鉆孔順序從高位向低位進行。鉆孔后及時穿入鋼管，嚴禁鉆孔全部結束后再穿鋼管，巖性破碎地點，過斷層等，堅持鉆成一孔穿一孔。為增加管柵鋼架支護的剛度，應按設計要求在鋼管內注入水泥砂漿。封堵塞應有進料孔和出氣孔，在出氣孔流漿后方可停止壓注。3、超前小導管或管棚注漿沿隧道縱向開挖輪廓線以10度的外插角鉆孔，將小導管打入地層，亦可在開挖面上鉆孔將小導管打入地層。小導管的環(huán)向間距按圖紙要求。小導管注漿前，應對開挖面5m范圍內的坑道噴射5-10cm的砼。導管注漿壓力應控制在0.5T.0Mpa。必要時在孔口設置止?jié){塞，止?jié){塞應能承受規(guī)定的最大注漿壓力和水壓。注漿后至開挖前的時間間隔，視注漿種類宜為4-8h。

14、開挖時應保留1.5-2.0m的止?jié){墻，防止下次注漿時孔口跑漿。對于采用管棚或小導管注漿預支護的區(qū)段，在初期支護完成后，為防止過大變形，并從安全角度出應根據測量情況及時施作二次襯砌。洞口及斷層帶II類圍巖地段必須采用大管棚施工，其中洞口段結合套拱一次打入長度20m以上，斷層帶盡量一次性穿過，管棚工作室要求用同級砼回填。4、錨桿采用系統(tǒng)錨桿、局部錨桿時要滿足技術規(guī)范及設計要求。局部錨桿主要是用于圍巖松動區(qū)的加固。錨桿安設作業(yè)要在初噴后及時進行。錨桿鉆孔方向宜適當調整盡量與巖層主要結構面垂直。錨桿用材料必須進檢驗。精心制作，確保質量。鉆孔作業(yè)按設計要求，先定出孔位，做上標記，以利于位置準確。對鉆孔質

15、量要嚴格要求，確保每根錨桿能發(fā)揮支護作用。藥卷錨桿安裝錢應檢查藥卷質量，變質者不得使用。安裝時用桿體將藥卷送入孔底，抖指卷送入孔底，用攪拌器攪拌藥卷時緩緩推進桿體，攪拌時間一般為30s。攪拌完畢后將孔口處桿件臨時固定，15min后可安裝托板。錨桿孔位，孔位偏差不大于正負15mm，孔洞保持直線,孔深不小于設計長度，外露不大于噴層厚度。錨桿支護實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率仏錨桿數量(根)不小于設計按分項工程統(tǒng)計2錨桿拔力(KN)28d拔力平均值三設計值，最小拔力0.9設計值按錨桿數1%且不小于3根做拔力試驗3孔位(mm)土15尺量：檢查錨桿數的10%4鉆孔深度(mm)50尺量

16、：檢查錨桿數的10%5孔徑(mm)符合設計要求尺量：檢查錨桿數的10%6錨桿墊板與巖面緊貼檢查錨桿數的10%錨桿支護監(jiān)理程序5、鋼筋網承包人應嚴格按設計和監(jiān)理工程師批準的部位鋪設鋼筋網。鋼筋網應隨受噴巖面的起伏鋪設,緊貼巖面且應與錨桿連接牢固，在噴射作業(yè)時不顫動，鋼筋網的保護層應不小于2cm。在需將噴射砼作為永久支護的部位，鋼筋網直徑和鋼筋網的網格間距，必須按圖紙要求或監(jiān)理工程師的要求辦理。鋼筋網支護實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率仏網格尺寸(mm)10尺量：每50m2檢杳2個網眼2鋼筋保護層厚度(mm)210鑿孔檢杳:每20m檢杳5點3受噴巖面點間隙(mm)30尺量：每20

17、m檢查10點4網的長、寬(mm)10尺量6、噴射砼爆破后，應立即噴射砼，盡快封閉巖面，才能有效的控制圍巖的松動變形。噴射前應清理巖面的粉塵和雜物，使噴層與巖面密貼，不致產生夾層和離鼓現象，噴射時應自下而上分層噴射，每層的厚度應控制在6cm以內，以減少砼的重力作用而引起的滑動或脫落現象。分層噴射的間隔時間不能太短，一般在初噴終凝以后。復噴作業(yè)面距掌子面不得超過80米。噴射砼的拌制應用強制式攪拌機，噴射時的風壓應為0.1Mpa-0.15Mpa，并且水壓應稍高于風壓。噴射前應對圍巖面輪廓尺寸進行嚴格檢查，并清除松動危石。噴射時噴嘴要垂直于受噴面，傾斜角度不大于10度，距離0.8-1.2m。在噴射砼施

18、工前，承包人應提交噴射砼的施工方案，包括噴射方式、機具設備、操作方法、混合料配合比及外加劑等，并附簡要說明報請監(jiān)理工程師批準。(在噴射砼施工前至少28d,承包人應按技術規(guī)范要求進行噴射砼試驗)噴射砼采用濕噴。嚴禁采用干噴、潮噴代替。鋼筋網噴射砼,鋼筋網應根據被支護圍巖面實際起伏形狀鋪設,且應在噴射一層砼后再行鋪設。開始噴射時,應縮短噴頭到受噴面之間的距離,并適當調整噴射角度,使鋼筋網背面砼密實。噴射砼支護實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率仏噴射砼強度(Mpa)在合格標準內按評定標準附錄E檢查噴層厚度(mm)平均厚度三設計厚度;檢查點的60%三設計厚度;最小厚度三0.5設計厚度，

19、且三50鑿孔法或雷達檢測儀:每10m檢杳一個斷面，每個斷面從拱頂中線起每3m檢查1點空洞檢杳無空洞，無雜物鑿孔法或雷達檢測儀:每10m檢杳一個斷面，每個斷面從拱頂中線起每3m檢查2點噴射砼施工監(jiān)理程序框圖7、鋼架支撐在圍巖軟弱破碎嚴重，(III類、II類、I類圍巖)其自穩(wěn)性差，開挖后要求早期支護具有較大的剛度，以防止圍巖的過渡變形和承受部分松馳荷載而設置鋼拱架。鋼拱架應架設在隧道橫向豎直平面內，其垂直度允許誤差應符合規(guī)范要求。鋼拱架的拱腳應有一定的埋置深度，以確保拱腳的穩(wěn)定(少沉降少擠入)，可采取的措施有：墊砼塊、鐵墊板、縱向托梁、鎖腳錨桿等。拱架安設應在開挖后短時間內完成(一般2h內)。鋼拱

20、架應盡可能多的與錨桿頭及鋼筋網焊接，以增強其聯合支護效應。噴射砼時應注意將與巖面之間間隙噴射密實。在施工過程中監(jiān)理工程師要對鋼拱架進行經常性的檢查。鋼支撐支護實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率仏安裝間距(mm)50尺量:每榀檢查2保護層厚度(mm)20鑿孔檢查:每榀自拱頂每3m檢杳1點3傾斜度()2測量儀器檢查每榀傾斜度4安裝偏差(mm)橫向50尺量:每榀檢查豎向不低于設計標高5拼裝偏差(mm)3尺量:每榀檢查初期支護施工監(jiān)理程序見下頁。初期支護施工監(jiān)理程序五、二襯本階段的監(jiān)理工作包括對洞身襯砌、防水層、洞內附屬工程及有關工程的施工作業(yè)的監(jiān)督檢查。1、襯砌準備階段的監(jiān)理襯砌鋼筋

21、：鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。按設計圖紙進行鋼筋彎折。鋼筋接頭應該錯開，同一斷面的接頭數量不得超過鋼筋數量的50。鋼筋接頭采用綁扎時，其搭接長度不應小于80cm，電焊時，雙面焊不小于鋼筋直徑的5d,單面焊不小于鋼筋直徑的10d。每200個電焊接頭在現場取一組試件，合格后再進行下道工序。襯砌鋼筋實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率仏主筋間距(mm)10尺量:每20m檢查5個點2兩層鋼筋間距(mm)5尺量:每20m檢查5個點3箍筋間距(mm)20尺量:每20m檢查5個點4綁扎搭接長度受拉I級鋼筋30d尺量:每20m檢查3個接頭II級鋼筋35d受壓I級鋼

22、筋20dII級鋼筋25d5鋼筋加工鋼筋長度-10,+5尺量:每20m檢杳2根注：d為鋼筋直徑對土工布防水板的鋪設進行檢查。斷面檢查：根據隧道中線及水平測量檢查初支護面是否有侵入二襯斷面。檢查二次襯砌的中線、立模位置、保證襯砌不侵入建筑限界。二襯的內輪廓線一般應擴大5cm(預留變形量)。使用整體式液壓臺車，模板表面要涂防銹劑。在洞外組裝并調試好各機構的工作狀態(tài)，檢查好各自部尺寸，保證進洞后投入正常使用。每次脫模后應予檢修、檢查。根據放線位置模板臺車就位后，經承包人自檢，監(jiān)理工程師應做好各項檢查，內容有：位置、尺寸、方向、標高、坡度、穩(wěn)定性等，并注意檢查以下幾個問題：A、當采用整體移動式模板臺車時

23、，其行走軌道應鋪設穩(wěn)定，軌枕間距要適當，道床要振搗密實。B、擋頭模板應安裝牢固，擋頭板與巖壁之間的縫隙嵌堵嚴密。土工布防水板施工見下頁C、各種防水卷材、土工布、止水帶、引水管、透水管、塑料排水盲溝等，應先行安設好，并注意擋頭不得損傷防水材料，以免影響防水效果。D、泵送混泥土為保證襯砌的工程質量，砼的澆筑應采用泵送，并嚴格按下列要求辦理：&、混泥土泵應連續(xù)運轉。土工布防水板施工監(jiān)理程序b、輸送管道宜直，轉彎宜緩，接頭應嚴密。c、泵送前應潤滑管道，潤滑時采用設計的配合比拌制水泥漿，或按骨料減半配制的砼進行。d、泵送用的砼應嚴格按設計配合比配制。e、應制定切實可行的措施，防止堵管。2、砼的灌注、養(yǎng)護

24、、拆模（1）、保證搗固密實，使襯砌具有良好的抗?jié)B防水性能和設計強度。尤其要注意處理好施工縫。（2）整體模筑時，應注意對稱灌注，兩側同時或交替進行，防止未凝砼對拱模板產生偏壓，使襯砌尺寸不符合要求。（3）二次襯砌的砼應連續(xù)灌注，其間歇時間應大于技術規(guī)范的要求（保證有兩路供電）。（4）二次襯砌的養(yǎng)護：采用防水砼，其養(yǎng)護時間不得小于14do（5）二次襯砌的拆模時間：應根據砼強度增長情況來確定，其強度達到2.5Mpa時方可拆模。有承載要求時，應根據具體受力條件確定。3、二次襯砌的拱墻背后的空隙必須回填密實，并按技術規(guī)范要求與襯砌同時進行。4、二襯邊墻施工：使用整體式模板臺車施工，先要做一段矮邊墻。邊墻

25、灌注前，必須按設計要求檢查基底的承載力，清除虛渣，排除積水，在涌水地段必須將水引流。邊墻基礎的埋置深度應符合圖紙的規(guī)定，擴大部分及仰拱的拱座應結合邊墻施工一次完成。5、一般情況下，二襯不應落后掌子面200米。砼襯砌實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率砼強度（Mpa）在合格標準內按評定標準附錄D檢查襯砌厚度（mm）不小于設計值激光斷面儀或地質雷達：每40m檢杳一個斷面3墻面平整度（mm）202m直尺：每40m每測檢杳5處6、仰拱：應根據監(jiān)理工程師批準的施工程序，盡早修筑仰拱，仰拱應先于襯砌澆筑完成。仰拱不允許欠挖，仰拱開挖應及時澆筑砼，澆筑前應清除虛渣、積水、雜物、淤泥，超挖部分用

26、同級砼回填并振搗密實。洞口段仰拱必須及時施工，仰拱不應采用分幅施工法。仰拱實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率仏混泥土強度（MPa）在合格標準內按評定標準附錄D檢查仰拱厚度（mm）不小于設計值水準儀:每20m檢杳一個斷面，每個斷面檢查5點3鋼筋保護層厚度（mm）50鑿孔檢杳：每20m檢杳一個斷面，每個斷面檢查3點襯砌施工監(jiān)理框圖六、防排水水不僅是影響隧道正常施工的因素之一，也是影響隧道正常營運的重要因素之一。在施工階段，地下水的作用不僅降低了圍巖的穩(wěn)定性，特別是軟弱破碎圍巖影響更嚴重，使施工十分困難，增加了支護的難度和費用。為避免或減少危害，在隧道施工階段，應采取防、截、堵、排相

27、結合的綜合治水原則，以模筑砼作為防水(堵水)的基本措施。1、防水工程襯砌柔性防水工程在襯砌背面設置隧道EVA防水卷材，土工布設置在防水卷材與噴砼層之間，其作用兼作襯背排水層及緩沖層。明洞背部防水層采用外鋪防水卷材和土工布，均選擇晴朗干燥天氣施工，防水層外部應作2-3cm水泥砂漿保護再作填土。襯砌自防水結構a、襯砌自防水結構為了防止柔性防水層由于施工原因而可能出現局部地區(qū)防水失敗，故二次襯砌做成自防水砼結構。自防水結構抗?jié)B標號要求不小于S8。b、施工縫、沉降縫在襯砌澆筑工作縫、沉降縫處設置300*10型橡膠止水帶。c、暗洞施工要求采用泵送砼以保證澆注質量及襯砌與初期支護之間密實不留空隙。防水層施

28、工監(jiān)理程序止水帶施工監(jiān)理程序2、排水工程襯砌背面排水層要嚴格按規(guī)定執(zhí)行。在防水層與噴砼之間設置350g/m2土工布，使漏水能從襯砌背面通過排水濾層排至墻角，再由墻角處襯背縱向盲溝集水，通過100mmPVC引水管引至路面邊溝排出洞外。襯背縱向盲溝用100mm軟式彈簧透水管，盲溝應設置在防排水層外面，固定在砼面上（中隔墻腳處縱向盲溝置于預留槽內），且要求防水板“u”型包裹縱向彈簧排水管。在巖面初期支護交叉布設50環(huán)向排水管，間距10m,施工中可根據地下滲水實際情況做適當調整，數量只能增加不能減少。在施工前，承包人應按照技術規(guī)范，設計要求，預計可能出現的地下水情況，制定防、排方案措施，報監(jiān)理工程師批

29、準。監(jiān)理應重點檢查洞內、外排水系統(tǒng)，保證排水暢通。檢查施工中結構防、排水措施，以防襯砌或壓漿液進入堵塞水路。保證拱部側墻不滴水，路面不冒水、不積水、排水設施不滲水。七、試驗檢測試驗檢測工作是衡量質量優(yōu)劣的手段，是用數據說話判定所作工程量是否合格的重要內容，絕對不可忽視，按照不同分項工程施作不同試驗，主要有：1、噴射砼試驗。根據速施工技術規(guī)范要求，噴射混泥土抗壓強度檢查，兩車道每10延米，至少在拱腳部和邊墻各取一組試樣，材料或配比變更時另取一組，每組至少取三塊進行抗壓試驗。2、二襯混泥土試驗。按照公路工程質量檢驗評定標準附錄D執(zhí)行，即不同強度等級及不同配合比的混泥土應在澆筑地點或拌和地點分別隨機

30、制取試件，澆筑一般體積的結構物時，每一單元結構物應制取2組。連續(xù)澆筑大體積結構物時，每80200m3或每一工作班應制取2組。3、錨桿、錨桿抗拔力。用錨桿拉拔儀表作，28天拔力平均值上設計值，最小拔力$0.9設計值按錨桿施作數量的1%面積根數，且不小于3根為一組做拔力試驗，抗拔力設計有要求時按設計，無要求時按設計規(guī)范，每根抗拔力不小于54KN。、錨桿長度檢測用錨桿檢測儀檢測，按設計長度進行比較。、混泥土厚度檢測用地質雷達檢測，連續(xù)檢測或每40米檢查一個斷面。以檢測混泥土厚度和墻后空洞。、檢查初支輪廓和二襯輪廓用斷面儀進行檢查，用初支輪廓和二襯輪廓進行比較。八、監(jiān)控量測超前地質預報和監(jiān)控量測是新奧

31、法的重要部分，在隧道施工中，通過對隧道圍巖動態(tài)的監(jiān)控量測，掌握圍巖動態(tài)金額支護結構物的工作狀態(tài)，利用超前地質預報和量測結果調整設計支護參數，指導施工。積累資料為以后的設計提供類比依據；預見事故和險情，以便及時采取措施防止事故發(fā)生，確保隧道施工安全。根據本隧道的地質條件，設計進行的量測項目如下：1、全程超前地質預報。2、圍巖初始應力場測試（采用應力、應變盒）。在隧道開挖過程中選擇有代表性地段采用鉆孔應力解除法進行地應力測試，分析對支護襯砌結構物的影響，以修改設計和指導施工。3、采用精密水準儀進行洞口淺埋段地表沉降觀測。4、隧道變形量測（采用周邊收斂計和精密水準儀）通過洞內收斂量測來監(jiān)控洞室穩(wěn)定情

32、況和評價隧道變形特征，該項目為主要量測項目，各按凈空收斂量測拱頂下沉量測，圍巖內部位移量測。5、應力及應變量測（采用應力、應變盒、測力計）監(jiān)測鋼拱架、格柵支撐、錨桿和襯砌受力變形情況，進而檢驗和評價支護效果。6、由有經驗的地質工程師及時推斷掌子面地面觀測。7、圍巖穩(wěn)定性和支護效果分析通過對量測數據的整理和回歸分析，找出其內在的規(guī)律，對圍巖穩(wěn)定性和支護效果進行評價，然后采用位移及分析法，要求圍巖初始應力場及圍巖綜合物理力學參數，與實測結果進行對比、驗證。九、安全隧道施工安全必須貫徹安全第一和預防為主的方針，強調“領導是關鍵，教育是前提，設施是基礎，管理是保證”。提高承包人的“施工技術安全、勞動衛(wèi)生、生產附屬輔助設施、宣傳教育”綜合水平，達到改善勞動條件，保護勞動者在生產中的安全和健康，從而提高勞動生產率和企業(yè)的經濟效益。為此承包人必須做到以下幾點，在施工過程中，