農貿市場施工組織設計(新)

1、 工程施工組織設計工程概況工程名稱：曹庵農貿市場建設單位：淮南市田家庵區(qū)曹庵鎮(zhèn)人民政府設計單位位：中鐵鐵工程設設計院有有限公司司工程建設設地點: 淮南南市田家家庵區(qū)曹曹庵鎮(zhèn)境境內工程質量量等級要要求：合合格建筑面積積：約221000結構類型型：門架架式鋼結結構工程工期期：600日歷天天。該工程荷荷載：屋面恒恒荷載：0.30KKN/（即屋屋面板加加保溫）屋面靜靜荷載： 0.30KNN/m22(計算算檁條荷荷載)風荷載載：0.440KN/雪荷載載：0.50KNN/抗震設設防強度度：7度生產類類別：丁類建筑物物安全等等級：二二級耐火等等級為二二級有二臺吊吊車（55T、10TT吊車）主材均采采用Q23

2、5BB鋼，檁檁條、采采用Q2235BB冷彎薄薄壁型鋼鋼（檁條條熱浸鍍鋅鋅防腐，鍍鋅量量大于2250gg/）焊焊條為EE50、E433系列 。土建結構構基礎：1.基槽槽開挖時時應采取取完善的的支護措措施確保保邊坡穩(wěn)穩(wěn)定和周周圍建筑筑物、道道路的安安全，基基槽采用用機械開開挖時，只挖至至基槽設設計標高高以上3300，余下由由人工開開挖，以以保證基基地置于于未擾動動的土層層。2.基礎礎施工過過程中應應防止基基坑水浸浸和暴曬曬，基礎礎回填土土須及時時在施工工上部結結構以前前進行，按規(guī)定定分層壓壓實。，壓實系系數大于于等于00.944。3. 混混凝土獨獨立基礎礎。強度度等級為為C255，梁、柱為CC25

3、，墊層為為C155。4.基礎礎墊層施施工前，必須通通過有關關部門驗驗槽，驗驗收合格格后方可可進行基基礎的施施工。二、編制制依據： 1、建建筑結構構設計統(tǒng)統(tǒng)一標準準GBBJ688-8442、建建筑物荷荷載規(guī)范范GBB500009-200013、鋼鋼結構設設計規(guī)范范GBBJ177-200034、冷冷彎薄壁壁型鋼結結構技術術規(guī)范GBJJ18-875、鋼鋼結構工工程施工工及驗收收規(guī)范GB5502005-2200116、建建筑結構構抗震設設計規(guī)范范GBB500011-200027、建建筑結構構荷載規(guī)規(guī)范GGB50000-200018、鋼鋼結構工工程質量量檢驗評評定標準準GBBJ5002211-9559、

4、建建筑鋼結結構焊接接規(guī)程JGJJ81-9110、鋼結構構高強螺螺栓連接接的設計計、施工工驗收規(guī)規(guī)范JJGJ882-99111、鋼結構構工程質質量檢驗驗評定標標準GGB5002211-95512、防腐標標準IISO/ZH112944413、鋼鐵結結構構件件防腐保保護涂層層應用指指南BBS54493：1999714、多功能能鋼鐵表表面處理理液通用用技術條條件GGB/TT136612-1999015、涂裝前前鋼材表表面銹蝕蝕等級和和除銹等等級GGB89923-8816、中國工工程建設設標準協(xié)協(xié)會標準準：門式式剛架輕輕型房屋屋鋼結構構技術規(guī)規(guī)程CEESS1102：2000117、建建筑法等等國家現現行

5、建設設管理法法規(guī)18、本本企業(yè)的的特點、現狀、施工技技術管理理力量19、我我公司的的質量手手冊、程程序文件件、內部部文件等等管理制制度三、施工工部署（一）施施工總平平面布置置（二）工工程管理理體系和和項目經經理部的的組成1、工程程實施領領導班子子為了確保保本工程程施工（加工制制作、安安裝）的的進度、質量、安全。必須確確保各種種資源（技術、人員、設備、原材料料等）的的充分滿滿足和及及時到位位。為此此，將由由集團公公司總經經理擔任任項目總總指揮，具體負負責本工工程項目目分項設設計、技技術、資資源、工工藝、加加工、運運輸、安安裝、質質量、工工期、安安全等的的計劃、控制、協(xié)調工工作。備注：工工程實施施

6、領導班班子組織織機構見見下圖：業(yè)務管理理（副總總）本工程程業(yè)務管管理及與與各配合合單位的的協(xié)調 計劃部部（經理理）進行總總體計劃劃、調度度、進度度控制、資源控控制 財務部部（經理理）工程財財務管理理 設計計部（高高工、兼兼任本工工程項目目總工程程師）深深化設計計、加工工圖設計計及與設設計院、業(yè)主、監(jiān)理的的設計配配合集團總經經理 技技術部（工程師師）工藝技技術文件件的制訂訂及處 理技技術問題題，確保保技術文文件準確確、合理理 供運部部（經理理）保證材材料供應應和成品品運輸 生產部部（經理理）生產計計劃及生生產進度度控制 裝裝備部（經理）生產及及施工裝裝備的維維護和保保養(yǎng)，保保證設備備的正常常運行

7、質管部（經理）質量管管理和質質量檢驗驗，測量量和試驗驗的資源源準備和和控制，確保產產品質量量安裝公司司（經理理）安裝所所需人力力、物力力、財力力的準備備2、項目目經理部部設置：本工程實實行項目目經理責責任制。項目經經理作為為公司在在項目上上的全權權代表，在項目目部成員員的協(xié)助助下，負負責施工工方案、技術措措施、設設備采購購、材料料調配、施工計計劃安排排等關鍵鍵問題的的決策，對工程程的質量量、安全全、工期期全面負負責，完完成法人人代表對對業(yè)主簽簽定的合合同內容容。項目目部其它它人員對對項目經經理負責責。按照項目目法施工工，即實實行全面面、全額額承包制制，由項項目經理理代表公公司按照照公司項項目管

8、理理文件和和質量體體系文件件要求履履行對業(yè)業(yè)主的工工程承包包合同，執(zhí)行公公司質量量方針，貫徹國國家法律律法規(guī)和和政策，執(zhí)行項項目合同同中必須須履行的的各項條條款，對對本工程程從簽定定合同施工工準備施工工過程竣工工驗收移交交服務管管理等整整個過程程進行有有效的組組織和控控制，以以確保工工程質量量、工期期、安全全與文明明施工、成本效效益與實實現合同同目標。為此，在施工工管理層層設置原原則上，采用因因目標編編制、因因編定崗崗、因崗崗定人、一人多多職，在在公司范范圍內有有目標的的選擇各各種各樣樣優(yōu)秀人人才進駐駐項目管管理層。成立一一個有一一定權威威性且具具備統(tǒng)一一指揮能能力的項項目部領領導班子子和“精

9、干、高效”的項目目部管理理成員。本項目目部有能能力協(xié)調調各方面面的關系系，排除除各種障障礙，通通過精心心組織，嚴格管管理，能能確保本本工程按按預定要要求、目目標順利利完成。根據確立立的管理理體制，形成一一套嚴密密的項目目經理部部管理組組織機構構，環(huán)環(huán)環(huán)相扣，緊密聯聯系。組組織機構構圖如下下： 項目經理： 項目質量工程師項目副經理項目技術工程師吊裝組： 安裝組： 施工工藝組： 探 傷 組： 檢 驗 組： 電焊組： 測量組： 質 安 組： 屋面組： 屋面附屬工程工作組圍護組： 門、窗及圍護工程附屬工作組后勤組： 材料組： 涂裝組： 3、施工工班組配配備：施工班組組是工程程施工的的直接操操作者，也是

10、質質量、進進度、安安全、文文明施工工的直接接保證者者。班組組設置負負責人負負責本班班組的工工程量及及質量，與班組組簽訂責責任狀，對班組組的施工工質量、安全、文明施施工、施施工進度度等進行行約束，加強管管理。主要機構構職責：1.工程程科：負負責具體體施工作作業(yè)過程程的控制制，包括括準備工工作、后后勤工作作、安裝裝過程等等控制、協(xié)調，確保計計劃的順順利執(zhí)行行，根據據項目經經理的要要求及時時完成各各項任務務。2.技術術科：負負責施工工過程的的技術、工藝的的控制和和指導，嚴格按按施工組組織設計計要求，確保施施工的各各項技術術措施滿滿足規(guī)定定要求。3.質安安科：負負責現場場質量、安全的的控制，嚴格按按質

11、量策策劃的控控制程序序和要求求，確保保施工質質量和安安全滿足足規(guī)定要要求。4.吊裝裝拼接組組：負責責拼接和和吊裝，主要負負責所有有構件的的提升、拼接、就位，主要人人員包括括拼接工工、安裝裝工、吊吊車工等等，確保保安裝、吊裝的的及時和和優(yōu)質。5.電焊焊組：負負責工程程所有的的電焊工工作，確確保焊接接質量滿滿足規(guī)定定要求。6.機電電組：負負責現場場所有機機械設備備、電器器的控制制、維修修、檢查查、確保保機電設設備的正正常、安安全地使使用。7.涂裝裝組：按按規(guī)定要要求對鋼鋼結構進進行涂裝裝。8.材料料組：負負責對進進場材料料設備進進行計劃劃、控制制、保管管，確保保材料和和設備的的及時到到達，妥妥善保

12、管管，按規(guī)規(guī)定要求求使用。9.后勤勤組：負負責對食食宿、安安全保衛(wèi)衛(wèi)、文明明施工及及對相關關方面的的聯絡和和協(xié)調。10.施施工工藝藝組：負負責對施施工及工工藝過程程的控制制，確保保施工過過程順利利、安全全、可靠靠。11.測測量組：負責工工程施工工的測量量及定位位，確保保構件、桁架就就位準確確。12.檢檢驗組：負責對對工程質質量的檢檢查、檢檢驗，嚴嚴格對各各工序質質量進行行嚴格檢檢驗控制制，確保保施工質質量滿足足規(guī)定要要求。13.探探傷組：對鋼結結構電焊焊質量進進行現場場控制。14.安安全組：對施工工過程進進行安全全檢查、安全教教育、安安全控制制，確保保安全施施工。（三）、施工準準備技術準備備：

13、（1）、施工方方案選擇擇：根據該工工程的特特點，本本鋼結構構工程采采用：鋼鋼結構采采用汽車車吊進行行吊裝。 （2）、圖紙分分析及分分解設計計：根據招標標文件要要求組織織精干人人員進行行了高水水平的圖圖紙分析析及分解解設計。2、物料料準備：材料、構構（配）件、機機具和設設備是保保證施工工順利的的物資基基礎，這這些物資資的準備備工作必必須在工工程開工工之前完完成。根根據各種種物資的的需求量量計劃，分別落落實貨源源，安裝裝運輸和和準備，使其滿滿足連續(xù)續(xù)施工的的要求。3、勞動動組織準準備：施工隊伍伍組織堅堅持合理理、精干干的原則則，同時時要根據據施工組組織設計計制定的的勞動力力需要計計劃確定定，在組組

14、織安裝裝隊進入入現場時時要進行行安全、防火和和文明施施工等方方面的教教育，并并建立、健全工工地的各各項管理理制度，按照施施工組織織設計制制定的各各項保證證措施考考核各崗崗位人員員。4、施工工現場準準備：（1）、按照圖圖紙要求求進行施施工前測測量，測測量記錄錄要與圖圖紙相符符，如有有不符，應復測測，經設設計方、監(jiān)理部部門以及及業(yè)主方方共同認認可解決決后再進進行施工工。（2）、搞好“三通一一平”，即路路通、水水通、電電通和平平整場地地。（3）、搭建臨臨時設施施，為正正式開工工準備好好生產、辦公、生活、居住和和儲存等等臨時用用房。（4）、安裝調調試施工工機具。按照施施工機具具需要，安排計計劃，組組織

15、施工工機具進進場，將將施工機機具安置置在規(guī)定定的地點點或倉庫庫。對于于固定的的機具要要進行就就位、搭搭棚、接接電源、保養(yǎng)和和調試等等工作。所有施施工機具具都必須須在開工工前進行行檢查和和試運轉轉。（5）、做好構構（配）件、制制品和材材料的儲儲存和堆堆放。（6）、設置消消防、保保安設施施。四、工程程難點、重點分分析針對對施工計計劃采取取的保障障措施：（一）、難點重重點分析析該工程的的難點、重點是是鋼結構構工程縱縱向軸線線較正，屋面的的防水以以及工期期的保證證。1、該鋼鋼結構工工程，縱縱向軸線線1一33長度度達2330m，在在控制其其縱向軸軸線上是是一難點點。2、對于于屋面工工程，由由于工程程所在

16、地地雨水較較多。而而工程的的使用功功能不允允許漏水水，防水水防漏是是該工程程的重點點。3、工程程包括基基礎、鋼鋼結構、屋面、圍護，涂裝工工程量大大，要在在60天內內完成現現場部分分，在確確保工程程質量的的同時，保證施施工工期期是該工工程的難難點。（二）針針對措施施1、針對對縱向定定位上采采取以下下措施（1）建建立統(tǒng)一一的測量量儀器、鋼尺。為減少少不必要要的測量量誤差，從鋼結結構加工工，土建建基礎放放線、構構件安裝裝，應該該使用統(tǒng)統(tǒng)一型號號、經過過統(tǒng)一校校核的鋼鋼尺。 校校核時，使用標標準鋼尺尺，讀數數可精確確到0.1mmm。 標標準讀數數=實際讀讀數+溫度校校正值+鋼尺修修正值。（2）建建立復

17、測測制度。各基準準控制點點、軸線線、標高高等都要要進行兩兩次以上上的復測測，以誤誤差最小小為準。要求控控制網的的測距相相對中誤誤差小于于L/2250000，測測角中誤誤差小于于2。（3）各各控制樁樁要有防防止碰損損保護措措施，設設立控制制網，提提高測量量精度?；鶞庶c點處預埋埋錨栓，用鋼針針刻劃十十字線定定點，線線寬0.2mmm，并在在交點上上打洋沖沖眼，錨錨栓以外外的混凝凝土面上上放出十十字延長長線。2、針對對屋面防防水，可可采用以以下措施施：（1）、檁條焊焊結形成成一個平平整面，以免造造成屋面面板局部部凹凸；（2）、屋面板板選用高高波峰，高強度度面板且且為暗扣扣式；（3）、屋面板板鋪設時時，

18、要定定位準確確，搭接接密實；（4）、屋面上上不得有有穿透釘釘，如需需要必須須特殊處處理。3、針對對工期的的保證措措施1、嚴格按按施工組組織設計計進行施施工；2、嚴格控控制材料料計劃、設備計計劃、人人員計劃劃、資源源計劃并并得以落落實；3、嚴格控控制各分分項開工工、竣工工施工時時間；4、加強協(xié)協(xié)調力度度，保證證各交叉叉工序順順利進行行；5、完成一一道或一一部分及及時驗收收，下道道工序及及時開展展；6、關鍵時時，后備備設備人人員及時時進場，以保證證工期。五、勞動動力安排排及施工工機械設設備及測測量設備備供應計計劃：1、人員員配置：職 務數 量職 務數 量1、項目目總指揮揮1人10、資資料員1人2、

19、項目目經理1人11、安安裝人員30人3、技術術總負責責1人12、電電焊工10人4、技術術員1人13、電電工4人5、質量量負責人人1人14、拼拼裝工10人6、質量量檢查員員1人15、涂涂裝工10人7、安全全員1人16、吊吊裝工10人8、材料料員1人1、輔輔助工8人9、測量量員2人2、施工工機械設設備配備備： 序號名稱型號單位數量1電焊機3005000A臺52扭力扳手手750NN.m 把203切割機5000臺44板材切割割機1000臺55角向磨光光機1000把106氣割套47焊條烘干干箱個28焊條保溫溫筒個29手拉葫蘆蘆1.5TT 55T套410活頭扳手手把3011千斤頂10T、16TT臺各2臺1

20、2鋼絲繩12m1000013手槍鉆9mmm把4014拉鉚槍把4015空壓機臺216汽車吊5T、110T臺各1臺注：其它它小工具具不再一一一列舉舉3、檢測測設備序號設備型號號數量設備名稱稱主要用途途10-30004游標卡尺尺測量長度度、厚度度等20-36604游標角度度尺測量角度度35-1000m20鋼卷尺測量長度度40-3000、500010直角尺測量直角角、垂直直度50-4004焊接檢驗驗尺測量焊縫縫尺寸6PXUTT-2771超聲波探探傷儀對焊縫內內部缺陷陷的檢測測7HR-1150AA2洛氏硬度度計檢測高強強度螺栓栓等的洛洛氏硬度度8TT-22201數字式覆覆涂層測測厚儀檢測涂、鍍層厚厚度9

21、DS32水準儀測量水平平及標高高10J1、TT22經緯儀測量水平平及豎直直尺寸11LA-330 1套鋼板自動動測厚儀儀測量鋼板板厚度六、鋼結結構、屋屋面圍護護材料及及輔料的的采購計計劃與管管理：針對本工工程材料料必須明明確質量量標準和和驗收規(guī)規(guī)范以及及質量責責任等內內容。鋼鋼板采用用Q235B；檁條、支撐等等采用QQ2355B冷彎薄薄壁型鋼鋼。8.8級高強強度螺栓栓。焊接接材料選選用E550、E433系列。鋼架表表面為超超薄防火火涂料。（一）材材料采購購與檢驗驗鋼板應符符合GBB/T115911-944碳素素結構鋼鋼標準準規(guī)定材材質要求求，材料料規(guī)格按按設計圖圖紙要求求執(zhí)行。原材料、配件進進廠

22、后，對進貨貨物資進進行驗證證，驗證證合格后后按順序序進行尺尺寸、材材質和性性能三個個方面測測量。具具體要求求如下：尺寸測測量由檢檢驗人員員按GBB28228-887I-4.00進行，并記錄錄測量結結果；材材質測量量由檢驗驗人員負負責按下下述材料料檢驗要要求進行行取樣和和送樣，填寫送樣登登記表，化驗驗員按理化管管理制度度要求求進行化化學分析析并標識識和保存存樣件，建立化學分分析C、S、Si、Mn、P、Cr、Ni原始始記錄臺帳，出據化學分分析報告告單并并及時傳傳遞給檢檢驗員和和資料員員；性能能測量由由試驗員員進行，建立機械性性能試驗驗原始記記錄或或機械械性能檢檢測報告告，并并及時傳傳遞給成成品檢驗

23、驗員和資資料員；嚴格按按驗收規(guī)規(guī)范規(guī)定定進行化化學成分分和性能能進行抽抽樣檢驗驗，只有有上述三三方面均均合格后后方能入入庫。各種材料料的檢驗驗要求如如下：1、碳素素結構鋼鋼材料檢檢驗檢查質質量證明明文件,內容應應包括材材料數量量、規(guī)格格、批號號、爐號號、鋼的的牌號、力學性性能、化化學成份份、制造造廠商、出廠日日期、技技術監(jiān)督督部門印印記等；觀察檢檢查鋼材材的表面面質量，鋼材表表面不允允許有裂裂紋、結結疤、折折疊、分分層等缺缺陷；抽樣復復查鋼材材的尺寸寸精度，抽樣數數量見GGB28828-87II-4.0；抽樣檢檢驗化學學成份，每批材材料每種種規(guī)格抽抽樣一件件，化學學成份應應滿足GGB7000-

24、888標準準的要求求；產品標標識：鋼鋼板應有有生產廠廠家作上上標準號號、供方方名稱（廠標）、鋼號號、爐罐罐號、批批號、尺尺寸等印印記；型型鋼可由由廠家采采用打鋼鋼印、噴噴印、掛掛標牌、粘標簽簽等方式式進行標標識，標標識上應應有供方方名稱（廠標）、牌號號、爐罐罐號、規(guī)規(guī)格、重重量等。 2、優(yōu)質質碳素結結構鋼材材料檢驗驗檢查質質量證明明文件，內容應應包括供供方名稱稱或印記記、發(fā)貨貨日期、需方名名稱、合合同號、產品標標準號、鋼的牌牌號、爐爐罐號、批號、交貨狀狀態(tài)、重重量、件件數、規(guī)規(guī)格、各各項檢驗驗結果、技術監(jiān)監(jiān)督部門門印記等等；優(yōu)質質碳素結結構鋼的的機械性性能應在在質量證證明書中中注明；對結構構用

25、無縫縫鋼管，應檢查查供方提提供的工工藝性能能報告，對于外外徑大于于22mmm，且且壁厚與與外徑比比值小于于或等于于10%的鋼管管：檢查查表面質質量，不不得有裂裂紋、結結疤、折折疊和夾夾渣； 抽樣復復查鋼材材的尺寸寸精度，鋼材的的尺寸精精度應符符合碳素素結構鋼鋼材的尺尺寸精度度要求，抽樣數數量見GGB28828-87II-4.0；抽樣復復查化學學成份，每批每每種規(guī)格格抽樣一一件， 化學成成份應滿滿足GBB7000-888標準的的要求。復驗僅僅抽檢、ii、n、即可可，產品品標識同同上。3、焊條條材料檢查質質量證明明書，其其內容應應填寫制制造廠的的實際檢檢驗結果果，主要要有尺寸寸，型型接頭角角焊縫檢

26、檢驗結果果，溶敷敷金屬的的化學成成份，力力學性能能，焊縫縫射線探探傷檢驗驗結果，藥皮含含水量檢檢驗結果果，技術術監(jiān)督部部門印記記等；檢查產產品標識識，包括括標準號號、焊條條型號及及焊條牌牌號、制制造廠名名及商標標、批呈呈號、數數量及生生產日期期。4、焊絲絲檢驗檢查質質量證明明書，其其內容應應填寫制制造廠的的實際檢檢驗結果果，主要要有焊絲絲的化學學成份，熔敷金金屬的力力學性能能，焊縫縫的射線線探傷檢檢驗結果果，技術術監(jiān)督部部門印記記等；檢查焊焊絲的表表面質量量，應光光滑、平平整、無無毛刺、劃痕、銹蝕和和氧化皮皮等；檢查焊焊絲的產產品標識識，包括括標準號號、焊絲絲型號、批號、有效期期、生產產日期、

27、制造廠廠名及商商標等。5、高強強螺栓的的檢驗檢驗項目目和方法法參見GGB1669399-19997和JG110-119999，其中中機械性性能檢測測應符合合GB228288-877S-33要求。6、普通通螺栓、錨栓、螺母檢檢驗觀察檢查查產品的的表面質質量，不不得有毛毛刺和銹銹蝕。抽抽查產品品的尺寸寸精度，每種規(guī)規(guī)格的抽抽樣數量量見GBB28228-887I6.5，用用游標卡卡尺和螺螺紋量規(guī)規(guī)檢測，其結果果應滿足足設計要要求。7、涂料料類、稀稀料類的的產品，一般由由檢驗人人員檢查查產品的的質量證證明書和和合格證證，檢查查產品的的有效期期和生產產日期。檢查應應結合使使用情況況，檢查查數量按按桶數的

28、的5%，且且不少于于3桶。8、物資資入庫后后應設置置專門場場地存放放，并進進行嚴格格標識，做好防防護工作作，避免免混用、錯用現現象發(fā)生生，如發(fā)發(fā)現有上上述情況況，應由由質量管管理人員員立即組組織追溯溯，找出出原因并并進行糾糾正。9、生產產領用時時應堅持持限額領領料制度度，做到到日清日日結。（二）材材料采購購的保證證為了保證證工程的的順利實實施，必必須針對對工程的的需要制制訂詳細細的材料料計劃和和材料采采購計劃劃，同時時落實資資金計劃劃，配置置相關人人員進行行執(zhí)行保保證工程程質量及及工期的的順利實實施。流程圖如如下：圖紙分解解 制定材材料計劃劃 制訂采采購計劃劃 制訂資資金計劃劃 落實供應應商

29、簽訂供供貨合同同計劃實實施質量檢檢驗合格入入庫圖紙分分解必須須分清主主材、輔輔材及相相關配件件，了解解清楚材材料數量量、材質質要求以以及對材材料產地地的要求求，同時時對照施施工總進進度，確確定材料料需要時時間。根據材材料種類類數量及及施工進進度需求求，制定定材料計計劃，同同時制定定出采購購計劃，根據材材料種類類如生產產用材料料、施工工用材料料、工具具、配件件，低值值易耗品品類，采采取不同同的采購購途徑分分解到不不同部門門、不同同環(huán)節(jié)。對于AA類物資資如鋼板板、結構構膠、用用于制作作鋼架構構件腹板板，翼緣緣，端板板用鋼板板，焊條條，焊絲絲，高強強螺栓；B類物資資如壓型型板、天天溝、檁檁條，鋼鋼架

30、構件件節(jié)點板板處零件件，圓鋼鋼支撐，剛性系系桿構件件，隅撐撐構件由由材料部部門采購購；C類物資資如過渡渡板、進進渡螺栓栓及螺母母、小方方墊、滴滴水線、自攻絲絲、密封封膠、拉拉鉚釘、耐候膠膠、膨脹脹螺栓、小泥釘釘、脊瓦瓦板、防防水扣槽槽，U形件，天溝擋擋板，泛泛水板，連接件件，鋁壓壓蓋，普普通螺栓栓，錨栓栓，檁托托板、除除A，B類中以以外的其其他零件件可由項項目經理理部根據據計劃要要求結合合現場進進行采購購。確立好好采購計計劃時，必須根根據計劃劃制定資資金計劃劃。在資資金上確確保采購購計劃的的實施以以保證工工程的順順利實施施。作為材材料供應應商必須須是公司司認證的的合格供供應商，具有相相當的供供

31、貨業(yè)績績和穩(wěn)定定的供貨貨質量，并且具具備一定定的資金金墊付能能力，同同供應商商簽訂的的供貨合合同，必必須約定定明確，對材料料的數量量、性能能、內在在質量及及驗貨方方式、供供貨時間間明確，以保證證工程能能順利實實施。對工程程的材料料在到貨貨時必須須按相關關標準確確立的程程序進行行驗證，合格的的材料才才準許進進入生產產、施工工，以保保證工程程的施工工質量。三材材料進場場順序項目負責責人要對對材料供供應情況況對照材材料計劃劃進行調調度，同同時根據據現場各各項進度度情況及及時調整整，保證證工程的的順利實實施。該該工程進進料順序序為：先先進鋼柱柱，支撐撐等結構構件，再再進鋼梁梁，檁條條，對于于玻璃棉棉、

32、油漆漆、屋面面、圍護護材料及及附屬物物品（采采光板等等等）因因通用性性好，可可在施工工過程中中進場。七、新技技術、新新工藝、新材料料的采用用情況：1、主體體剛架部部分的加加工制作作及安裝裝：我集團制制造公司司用最優(yōu)優(yōu)質的材材料、最最先進的的設備，按照業(yè)業(yè)主方及及設計的的要求，保質、保量的的加工出出最優(yōu)質質的成品品運至施施工現場場。2、屋面面部分：屋面部分分我公司司采用YYX511-380-7600型彩鋼壓型型鋼板，節(jié)點為為暗扣式式，此種種板型選選擇、波波型寬且且波峰高高，排水水性能好好，外觀觀感宏偉偉美觀，此種節(jié)節(jié)點處理理為當今今鋼結構構屋面防防水節(jié)點點最好的的一種。3、通風風及采光光部分：我

33、公司針針對該工工程的特特點，采采用NVV6000型自然然通風器器，此種種通風器器具有高效的的排風功功能。獨到的的采光及及通風為為一體的的設計，成本低低、效果果佳。靈活迅迅捷的安安裝。物超所所值的節(jié)節(jié)能效果果。與屋面面同向平平行，降降低風壓壓及強風風侵襲。F.RR.P獨獨立施工工，無漏漏滲之處處。鋼骨結結構制造造方便，現有廠廠房可立立即施工工。外觀美美觀，整整體性優(yōu)優(yōu)。八、鋼結結構的施施工組織織（一）本本工程由由項目經經理負責責施工現現場組織織和管理理，設鋼鋼結構負負責人11名，質質檢員11名，安安全員11名，施施工人員員約422人，組組織機構構如下圖圖： 鋼結構負責人質檢員吊裝組拼裝組測量組技

34、術員項目經理（二）鋼鋼結構生生產制作作、材料料準備鋼鋼材的標標識鋼材端中中部應樹樹立標牌牌，標牌牌要標明明鋼材的的規(guī)格、鋼號、數量和和材質驗驗收證明明書編號號。鋼材材端部根根據其鋼鋼號涂以以不同顏顏色。鋼鋼材的標標牌應定定期檢查查。余料料退庫時時要檢查查有無標標識，當當退料無無標識時時，要及及時核查查清楚，重新標標識后再再入庫。鋼鋼材檢驗驗制度是是保證鋼鋼結構工工程質量量的重要要環(huán)節(jié)。因此，鋼材在在正式入入庫前必必須嚴格格執(zhí)行制制度，經經檢驗合合格后方方可辦理理入庫手手續(xù)。鋼鋼材檢驗驗的主要要內容是是：A、鋼材材的數量量和品種種應與訂訂貨合同同相符。B、鋼材材的質量量保證書書應與鋼鋼材上打打印

35、的記記號符合合。每批批鋼材必必須具備備生產廠廠提供的的材質證證明書，寫明鋼鋼材的爐爐號、鋼鋼號、化化學成分分和機械械性能。對鋼材材的各項項指標可可根據國國標的規(guī)規(guī)定進行行核驗。C、核對對鋼材的的規(guī)格尺尺寸。各各類鋼材材尺寸的的容許偏偏差，可可參照有有關國標標或制標標中的規(guī)規(guī)定進行行核驗。D、鋼材材表面質質量檢驗驗。不論論扁鋼、鋼板和和型鋼，其表面面均不允允許有結結疤、裂裂紋、折折疊和分分層等缺缺陷。有有上述缺缺陷的應應另行堆堆放，以以便研究究處理。鋼材表表面的銹銹蝕深度度，不得得超過其其厚度負負偏差值值的。銹銹蝕等級級的劃分分和除銹銹等級見見涂裝裝前鋼材材表面銹銹蝕等級級和除銹銹等級GB889

36、233-888.E、經檢檢驗發(fā)現現“鋼材質質量保證證書”上數據據不清、不全、材質標標記模糊糊，表面面質量、外觀尺尺寸不符符合有關關標準要要求時，應視具具體情況況重新進進行復核核和復檢鑒鑒定。經經復核復復驗鑒定定合格的的鋼材方方準予正正式入庫庫，不合合格鋼材材應另作作處理。鋼鋼材的入入庫管理理A、經驗驗收或復復驗合格格的鋼材材入庫時時應進登登記，填填寫記錄錄卡，注注明入庫庫時間、型號、規(guī)格、爐批號號，專項項專用的的鋼材還還應注明明工程項項目名稱稱。鋼材材表面涂涂上色標標、規(guī)格格和型號號，按品品種、牌牌號、規(guī)規(guī)格分類類堆放。B、庫存存鋼材應應保持賬賬、卡、物三者者相符，并定期期進行清清點檢查查。對

37、保保存期超超過一定定期限的的鋼材及及時處理理，避免免積壓和和銹蝕。C、庫存存鋼材還還應備有有實際長長度的檢檢尺記錄錄，使用用前提供供給技術術部門作作為下料料、配料料的依據據。D、鋼材材要依據據“領料單單”發(fā)放，發(fā)料時時要仔細細核對鋼鋼材牌號號、規(guī)格格、型號號、數量量等。未未經檢驗驗合格入入庫的鋼鋼材不準準發(fā)放投投產。、加工工前的準準備工作作A、在我我單位加加工廠進進行詳圖圖設計，其優(yōu)點點是能夠夠滿足結結構加工工廠條件件和施工工習慣，便于采采用先進進的技術術，經濟濟效益較較高。B、詳圖圖的設計計應根據據建設單單位的技技術設計計圖紙以以及發(fā)包包文件中中所規(guī)定定采用的的規(guī)范、標準和和要求進進行。這這

38、就要求求施工單單位自己己具有足足夠水平平的詳圖圖設計能能力。C、為了了盡快采采購（定定購）鋼鋼材，一一般應在在詳圖設設計的同同時定購購鋼材。這樣，在詳圖圖審批完完成時鋼鋼材即可可到達，立即開開工生產產。審查圖圖紙：A、審查查圖紙的的目的，一方面面是檢查查圖紙設設計的深深度能否否滿足施施工的要要求，核核對圖紙紙上構件件的數量量和安裝裝尺寸，檢查構構件之間間有無矛矛盾等；另一方方面也對對圖紙進進行工藝藝審核，即審查查在技術術上是否否合理，構造是是否便于于施工，圖紙上上的技術術要求按按加工單單位的施施工水平平能否實實現等。B、圖紙紙審核的的主要內內容包括括以下項項目： eq oac(,1)設計文文件

39、是否否齊全，設計文文件包括括設計圖圖、施工工圖、圖圖紙說明明和設計計變更通通知等。 eq oac(,2)構件的的幾何尺尺寸是否否標注齊齊全。 eq oac(,3)相關構構件的尺尺寸是否否正確。 eq oac(,4)節(jié)點是是否清楚楚，是否否符合國國家標準準。 eq oac(,5)標題欄欄內構件件的數量量是否符符合工程程的總數數量。 eq oac(,6)構件之之間的連連接形式式是否合合理。 eq oac(,7)加工符符號、焊焊接符號號是否齊齊全。 eq oac(,8)結合本本單位的的設備和和技術條條件考慮慮，能否否滿足圖圖紙上的的技術要要求。 eq oac(,9)圖紙的的標準化化是否符符合國家家規(guī)

40、定等等。圖紙審查查后要做做技術交交底準備備，其內內容主要要有： eq oac(,1)根據構構件尺寸寸考慮原原材料對對接方案案和接頭頭在構件件中的位位置。 eq oac(,2)考慮總總體的加加工藝方方案及重重要的工工裝方案案。 eq oac(,3)對構件件的結構構不合理理處或施施工有困困難的地地方，要要與需方方或者設設計單位位做好變變更簽證證的手續(xù)續(xù)。 eq oac(,4)列出圖圖紙中的的關鍵部部位或者者有特殊殊要求的的地方，加以重重點說明明。備備料和核核對提料A、根據據圖紙材材料表算算出各種種材質、規(guī)格的的材料凈凈用量，再加一一定數量量的損耗耗，提出出材料預預算計劃劃。B、提料料時，需需根據使

41、使用尺寸寸合理訂訂貨，以以減少不不必要的的拼接和和損耗，提出材材料預算算計劃。C、提料料時，需需根據使使用尺寸寸合理訂訂貨，以以減少不不必要的的拼接和和損耗。工程預預算一般般可按實實際用量量所需的的數值再再增加進進行提料料和備料料。如果果技術要要求不允允許拼接接，其實實際損耗耗還要增增加。核對：核對來料料的規(guī)格格、尺寸寸和質量量，仔細細核對材材質。如如進行材材料代用用，必須須經設計計部門同同意，產產將圖紙紙上所有有相應規(guī)規(guī)格和有有關尺寸寸全部進進行修改改。、根據據鋼結構構工程加加工制作作的要求求，應在在鋼結構構工程施施工前，按施工工圖的要要求編制制制作工工藝和安安裝施工工組織設設計，應應在施工

42、工前編制制出完整整、正確確的施工工工藝規(guī)規(guī)程。鋼鋼結構的的制作是是一個嚴嚴格的流流水作業(yè)業(yè)過程，指導這這個過程程的除生生產計劃劃外，主主要是依依據工藝藝規(guī)程。A、制定定工藝規(guī)規(guī)程的原原則是在在一定的的生產條條件下，操作進進程以最最快的速速度、最最少勞動動量和最最低的費費用，準準確的加加工出符符合圖紙紙設計要要求的產產品。制制定工藝藝規(guī)程時時，應注注意如下下三個方方面的問問題：技技術上的的先進性性。在制制定工藝藝規(guī)程時時，要了了解國內內外本行行業(yè)工藝藝技術的的發(fā)展，通過必必要的工工藝試驗驗，充分分利用現現有設備備，結合合具體生生產條件件，采用用先進的的工藝和和先進的的機械裝裝備。經經濟上的的合理

43、性性。在相相同的生生產條件件下，可可以有多多種能保保證達到到技術要要求的制制作工藝藝方案，此時應應全面考考慮，通通過核算算對比，選擇出出最經濟濟上最合合理的方方案。有有良好的的勞動條條件和安安全性。為使制制作過程程具有良良好而安安全的勞勞動條件件，編制制的工藝藝規(guī)程應應注意盡盡量采用用機械化化和自動動化操作作，以減減輕繁重重的體力力勞動。B、工藝藝規(guī)程的的內容應應包括：根據執(zhí)行行的標準準編寫成成品技術術要求（2）為為保證成成品達到到規(guī)定的的標準而而制訂的的具體措措施： eq oac(,1)關鍵零零件的加加工方法法、精度度要求、檢查方方法和檢檢查工具具。 eq oac(,2)主要構構件的工工藝流

44、程程、工藝藝質量標標準、為為保證構構件達到到工藝標標準而采采用的工工藝措施施（如組組裝次序序、焊接接方法等等）。 eq oac(,3)采用的的加工設設備和工工藝裝備備。C、編制制工藝規(guī)規(guī)程的依依據：工程設計計圖紙及及根據圖圖紙而繪繪制的施施工詳圖圖。圖紙設計計總說明明和相關關技術文文件圖紙和合合同中規(guī)規(guī)定的國國家標準準、技術術規(guī)范和和相關技技術條件件。生產廠的的作業(yè)面面積，動動力、起起重和設設備的加加工制作作能力，生產者者的組成成和技術術等級狀狀況，運運輸方法法和能力力情況等等。D、工藝藝規(guī)程是是鋼結構構制造中中最主要要的和根根本性的的指導性性技術文文件，也也是生產產制作中中最可靠靠的質量量保

45、證措措施。因因此，工工藝規(guī)程程必須經經過一定定的審批批手續(xù)，一經制制訂就必必須嚴格格執(zhí)行，不得隨隨意更改改。、工藝藝流程A、鋼結結構制作作的工序序較多，所以對對加工順順序要周周密安排排，盡可可能避免免或減少少工件倒倒流，以以減少往往返運輸輸和周轉轉時間。由于制制作廠設設備能力力和構件件的制作作要求各各有不同同，所以以工藝流流程略有有不同。對于有特特殊加工工要求的的構件，應在制制作制定定專門的的加工工工序，編編制專項項工藝流流程和工工序工藝藝卡。、每道道工序的的施工方方法及質質量標準準（一）放放樣、樣樣板和樣樣桿 放放樣：A、放樣樣是整個個鋼結構構制作工工藝中的的第一道道工序，也是至至關重要要的

46、一道道工序。B、放樣樣工作包包括如下下內容：核對圖圖紙的安安裝尺寸寸和孔距距：以11:1的的大樣放放出節(jié)點點；核對對各部分分的尺寸寸；制作作樣板和和樣桿作作為下料料、彎料料、銑、刨、制制孔等加加工的依依據。C、放樣樣號料用用的工具具及設備備有：劃劃針、沖沖子、手手錘、粉粉線、彎彎尺、直直尺、鋼鋼卷尺、大鋼卷卷尺、剪剪子、小小型剪板板機、折折彎機。鋼卷尺尺必須經經過計量量部門的的校驗復復核，合合格的方方能使用用。D、放樣樣時以11:1的的比例在在樣板臺臺上彈出出大樣。當大樣樣尺寸過過大時，可分彈彈出。對對一些三三角形的的構件，如果只只對其節(jié)節(jié)點有要要求，則則可以縮縮小比例例彈出樣樣子，但但應注意

47、意其精度度。放樣樣彈出的的十字基基準線，二線必必須垂直直。然后后根據十十字線逐逐一劃出出其他各各個點及及線，并并在節(jié)點點旁注上上尺寸，以備復復查及檢檢驗。樣本、樣桿：A、樣板板一般用用0.5500.775的鐵鐵皮或塑塑料板制制作。樣樣桿一般般用鋼皮皮或扁鐵鐵制作，當長度度較短時時可用木木尺桿。B、用作作計量長長度依據據的鋼卷卷尺，特特別注意意應經授授權的計計量單位位去計量量，且附附有偏差差卡片，使用時時按偏差差卡片的的記錄數數值校對對其誤差差數。鋼鋼結構制制作、安安裝、驗驗收及土土建施工工用的量量具，必必須在同同一標準準進行鑒鑒定，應應具有相相同的精精度等級級。C、樣板板、樣桿桿上應注注明工號

48、號、圖號號、零件件號、數數量及加加工邊、坡口部部位、彎彎折線和和彎折方方向、孔孔徑和滾滾圓半徑徑等。D、由于于生產的的需要，通常制制作適應應于各種種形狀和和尺寸的的樣板和和樣桿。E、樣板板一般分分為四種種類型：號孔樣板板。是專專用于號號孔的樣樣板。卡型樣板板。是用用于煨曲曲或檢查查構件彎彎曲形狀狀的樣板板。卡型型樣板分分為內卡卡型樣板板和外卡卡型樣板板兩種。成型樣板板。是用用于煨曲曲或檢查查彎曲平平面形狀狀的樣板板。此種種樣板不不僅用于于檢查各各部分的的弧度，同時又又可以作作為端部部割豁口口的號料料樣板。號料樣板板。是供供號料或或號料同同時號孔孔的樣板板。F、對不不需要展展開的平平面形零零件的

49、號號料樣板板有如下下兩種制制作方法法：法。即按按零件圖圖的尺寸寸直接在在樣板料料上作出出樣板。1畫畫樣法。即按零零件圖的的尺寸直直接在樣樣板料上上作出樣樣板。過過樣法，則是把把樣料覆覆蓋在實實樣圖上上，再根根據事前前作出的的延長線線，畫出出樣板。為了保保存實樣樣圖，一一般采用用覆蓋過過樣法，而當不不需要保保存實樣樣圖時，則可采采用畫樣樣法制作作樣板。G、上述述樣板的的制作方方法，同同樣適用用于號孔孔、卡型型和成型型等樣板板的制作作。當構構件較大大時，樣樣板的制制作可采采用板條條拼接成成花架，以減輕輕樣板的的重量，便于使使用。樣樣板和樣樣桿應妥妥為保存存，直至至工程完完后方可可銷毀。H、放樣樣所

50、畫的的石筆線線條粗細細不得超超過.mm，粉粉線在彈彈線時的的粗細不不得超過過mm。樣樣板的精精度要求求見表：放樣和樣樣板（樣樣桿）的的偏差項目允許偏差差平等線距距離和分分段尺寸寸0.55mm對角線差差1.0mmm寬度、長長度0.55mm孔距0.55mm加工樣板板的角度度20（二）劃劃線劃線也稱稱號料，即利用用樣板、樣桿或或根據圖圖紙，在在板料及及型鋼上上畫出孔孔的位置置和零件件形狀的的加工界界線。號號料的一一般工作作內容包包括：檢檢查核對對材料；在材料料劃出切切割、銑銑、刨、彎曲、鉆孔等等加工位位置；打打沖孔；標注出出零件的的編號等等。A、號料料時應注注意以下下問題：熟熟悉工作作圖，檢檢查樣板

51、板、樣板板是否符符合圖紙紙要求。根據圖圖紙直接接在板料料和型鋼鋼上號料料時，應應檢查號號料尺寸寸是否正正確，以以防產生生錯誤，造成廢廢品。如如材料上上有裂縫縫、夾層層及厚度度不足等等現象時時，應及及時研究究處理。鋼鋼材如有有較大彎彎曲、凸凸凹不平平等問題題時，應應先進行行矯正。號號料時，對于較較大型鋼鋼畫線多多的面應應平放，以防止止發(fā)生事事故。根根據配料料表和樣樣板進行行套裁，盡可能能節(jié)約材材料。當當工藝有有規(guī)定時時，應按按規(guī)定的的方向進進行劃線線取料，以保證證零件對對材料軋軋制紋絡絡所提出出的要求求。需需要剪切切的零件件，號料料時應考考慮剪切切線是否否合理，避免發(fā)發(fā)生不適適于剪切切操作的的情

52、況。不不同規(guī)格格、不同同鋼號的的零件應應分別號號料，并并依據先先大后小小的原則則依次號號料。盡盡量使相相等寬度度或長度度的零件件放在一一起號料料。10需要拼拼接的同同一構件件必須同同時號料料，以利利于拼接接。11矩形樣樣板號料料，要檢檢查原材材料鋼板板兩邊是是否垂直直，如果果不垂直直則要劃劃好垂直直線后再再進行號號料。12帶圓弧弧型的零零件，不不論是剪剪切還是是氣割，都不應應緊靠在在一起進進行號料料，必須須留有間間隙，以以利于剪剪切或氣氣割。13鋼板長長度不夠夠需要焊焊接接長長時，在在接縫處處必須注注明坡口口形狀及及大小，在焊接接和矯正正后再劃劃線。14鋼板或或型鋼采采用氣割割切割時時，要放放

53、出氣割割縫寬度度，其寬寬度按下下表所給給出的數數值考慮慮。切割余量量表切割方式式材料厚度度（mmm）割縫寬度度（mmm） 氣割下下料1012102202.5204403.040以上上4.0(15)號料工工作完成成后，在在零件的的加工線線和接縫縫線上，以及孔孔中心位位置，應應視具體體情況打打上鏨印印或樣沖沖；同時時應根據據樣板上上的加工工符號、孔位等等，在零零件上用用白鉛油油標注清清楚，為為下道工工序提供供方便。為了合理理使用和和節(jié)約原原材料，必須最最大限度度地提高高原材料料的利用用率。B、常用用的號料料方法有有如下幾幾種： 1集中中號料法法。由于于鋼材的的規(guī)格多多種多樣樣，為減減少原材材料的浪

54、浪費，提提高生產產率，應應把同厚厚度的鋼鋼板零件件和相同同規(guī)格的的型鋼零零件，集集中在一一起進行行號料。2套套料法。在號料料時，要要精心安安排板料料零件的的形狀位位置，把把同厚度度的各種種不同形形狀的零零件和同同一形狀狀的零件件，進行行套料。3統(tǒng)統(tǒng)計計算算法。統(tǒng)統(tǒng)計計算算法是在在型鋼下下料時采采用的一一種方法法。號料料時應將將所有同同規(guī)格型型鋼零件件的長度度歸納在在一起，先把較較長的排排出來，再算出出余料和和長度，然后把把和余料料長度相相同或略略短的零零件排上上，直至至整根料料被充分分利用為為止。4余余料統(tǒng)一一號料法法。將號號料后剩剩下的余余料按厚厚度、規(guī)規(guī)格與形形狀基本本相同的的集中在在一起

55、，把較小小的零件件放在余余料上進進行號料料。C、號料料有利于于切割和和保證零零件質量量。號料料所畫的的石筆線線條粗細細以及粉粉線在彈彈線時的的粗細均均不得超超過1mmm；號號料敲鑿鑿子印間間距，直直線為44060mmm，圓圓弧為22030mmm。號料允許許偏差項目允許偏差差零件外形形尺寸1.00孔距0.55（三）切切割：A、鋼材材下料的的方法有有氧割、機切、沖模落落料和鋸鋸切等。氣割和和機械剪剪切的允允許偏差差分別見見下表： 氣割的允允許偏差差（mmm）項目允許偏差差零件寬度度、長度度3.00切割面平平面度0.055t,且且不大于于2.00割紋深度度0.3局部缺口口深度1.0注：t 為切割割面

56、厚度度。B、機械械剪切的的允許偏偏差（mmm）項目允許偏差差零件寬度度，長度度3.00邊緣缺棱棱1.0型鋼端部部垂直度度2.0（四）邊邊緣加工工和端部部加工A、在鋼鋼結構加加工中，當圖紙紙要求或或下述部部位一般般需要邊邊緣加工工。梁翼緣板板、支座座支承面面等圖紙紙有要求求的加工工面。焊接坡口口。尺寸要求求嚴格的的加勁板板、隔板板、腹板板和有孔孔眼的節(jié)節(jié)點板等等。常常用的邊邊緣加工工方法主主要有：鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣氣刨、氣氣割和坡坡口機加加工等。B、邊緣緣加工的的質量標標準見下下表：邊緣加工工的允許許偏差項目允許偏差差零件寬度度、長度度1.00mm加工邊直直線度L/30000,且不大大于2

57、.0mmm相鄰兩邊邊夾角6加工面垂垂直度0.0225t，且不大大于0.5mmm加工面表表面粗糙糙度50注：t構件件厚度；L構件長長度。（五）制制孔 A、孔孔加工在在鋼結構構制造中中占有一一定的比比重，尤尤其是高高強螺栓栓的采用用，使孔孔加工不不僅在數數量上，而且在在精度要要求上都都有了很很大的提提高。 B、制制孔通常常有鉆孔孔和沖孔孔兩種方方法。鉆鉆孔是鋼鋼結構制制造中普普遍采用用的方法法，能用用于幾乎乎任何規(guī)規(guī)格的鋼鋼板、型型鋼的孔孔加工。鉆孔的的原理是是切割，孔的精精度高，對孔壁壁損傷較較小。沖沖孔一般般只用于于較薄鋼鋼板和非非圓孔的的加工，而且要要求孔徑徑一般不不小于鋼鋼材的厚厚度。沖沖

58、孔生產產效率雖雖高，但但由于孔孔的周圍圍產生冷冷作硬化化，孔壁壁質量差差等原因因，在鋼鋼結構制制造中已已較少采采用。 C、制制孔的標標準及允允許偏差差 1精制制螺栓孔孔的直徑徑與允許許偏差。精制螺螺栓孔（A、B級螺栓栓孔I類孔孔）的直直徑應與與螺栓公公稱直徑徑相等，孔應具具有H112的精精度，孔孔壁表面面粗糙度度Ra12.5umm。其允允許偏差差應符合合下表規(guī)規(guī)定。 2普通通螺栓孔孔的直徑徑及允許許誤差。普通螺螺栓孔（C級螺栓栓孔類孔）包括高高強度螺螺栓孔（大六角角頭螺栓栓孔、扭扭剪型螺螺栓孔等等）、普普通螺栓栓孔，半半圓頭鉚鉚釘等。其孔直直徑應比比螺栓桿桿、釘桿桿公稱直直徑大11.03.00

59、mm。螺栓孔孔孔壁粗粗糙度RRa25uum?？卓椎脑试S許偏差應應符合下下表的規(guī)規(guī)定。精制螺栓栓孔徑允允許偏差差（mmm）螺栓公稱稱直徑、螺孔直直徑螺栓公稱稱直徑允允許偏差差螺栓孔直直徑允許許偏差101180-0.118+0.1180183300-0.221+0.2210305500-0.225+0.2250 普通通螺栓孔孔允許偏偏差（mmm）項目允許偏差差直徑+1.000圓度2.0垂直度0.033t，且且不大于于2.00注：t為為板的厚厚度3零零、部件件上孔的的位置偏偏差。零零、部件件上孔的的位置，在編制制施工圖圖時，應應按照國國家標準準形狀狀和位置置公差計算標標注；如如設計無無要求時時，成孔

60、孔后任意意二孔間間距離的的允許偏偏差應符符合下表表的規(guī)定定?？拙嗟脑试试S偏差差項目允許偏差差500050112000120113000030000同一組內內任意兩兩孔間距距離1.001.55_相鄰兩組組的端孔孔間距離離1.552.002.553.00注：孔的的分組規(guī)規(guī)定：節(jié)點中連連接板與與一根桿桿件相連連的所有有連接孔孔劃為一一組。接頭處的的孔：通用接頭頭一半個個拼接板板上的孔孔為一組組；階梯梯接頭一一二接頭頭之間的的孔為一一組。在兩相鄰鄰節(jié)點或或接頭間間的連接接孔為一一組，但但不包括括注1.、2.所指指的孔。受彎構件件翼緣上上，每11m長度度內的孔孔為一組組。4孔孔超過偏偏差的解解決辦法法。