煤氣防爆區(qū)域劃分技術(shù)報(bào)告書

1、XXX有限公司煤氣防爆區(qū)域劃分技術(shù)報(bào)告書 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark1 o Current Document 1礦熱爐配套的煤氣系統(tǒng)情況11.1煤氣工藝及輸配建設(shè)情況1 HYPERLINK l bookmark17 o Current Document 1.2礦熱爐煤氣分析3 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 2爆炸性氣體（煤氣）環(huán)境劃分及分析4 HYPERLINK l bookmark23 o Current Document 2.1煤氣爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分4 HYPERLINK l bookmark47

2、 o Current Document 2.2可燃性氣體分級、分組7 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 3安全對策措施整改及建議8 HYPERLINK l bookmark53 o Current Document 3.1其他相對封閉的建（構(gòu)）筑物內(nèi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域8 HYPERLINK l bookmark63 o Current Document 3.2其他安全上的建議9 HYPERLINK l bookmark70 o Current Document 4報(bào)告引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范性文件 11 HYPERLINK l bookmark83 o Cur

3、rent Document 5附件12XXX有限公司（以下簡稱“XXX公司”）于XXX年11月由XXX市XXX 礦業(yè)（集團(tuán)）有限公司、XXXXXXXXX電力有限公司等出資組建。XXX公司位 于XXXXXX再生有色金屬特色產(chǎn)業(yè)園，法定代表人為XXX，公司占地面積約 33萬m2。主要經(jīng)營硅系列合金、錳系列合金及多元合金和復(fù)合合金、氧化 鋁、棕剛玉、爐渣、石灰的生產(chǎn)和銷售。公司現(xiàn)有員工800人，設(shè)置專業(yè) 的煤氣管理機(jī)構(gòu)凈化車間，配置煤氣管理和操作人員62人；建立了專門的 安全管理機(jī)構(gòu)安全環(huán)?？?，配置了專職安全管理人員8人。該公司于XXX 年7月新建年產(chǎn)50萬噸鐵合金生產(chǎn)裝置，包括1 X65m2焙燒機(jī)

4、、7X36MVA 錳硅合金密閉式礦熱爐、1X36MVA密閉式高碳錳鐵礦熱爐及其配套設(shè)施。 主要生產(chǎn)錳硅合金、高碳錳鐵合金和中低碳錳鐵合金等產(chǎn)品。目前該項(xiàng)目 通過驗(yàn)收，并正常運(yùn)行。礦熱爐配套的煤氣系統(tǒng)各作業(yè)區(qū)域爆炸危險(xiǎn)環(huán)境未能確定，XXX公司特 委托XXXXXX科技有限公司（以下簡稱“我公司”）對其礦熱爐配套的煤氣 系統(tǒng)的爆炸危險(xiǎn)環(huán)境進(jìn)行劃分和隱患問題整改進(jìn)行技術(shù)上指導(dǎo)。接到委托 后，我公司組建了技術(shù)服務(wù)專家小組（XXX、XXX），于XXX年3月31日到 XXX公司煤氣系統(tǒng)各作業(yè)區(qū)域?qū)嵉乜辈?，調(diào)閱相關(guān)的技術(shù)資料。并與XXX公 司安全環(huán)?？朴嘘P(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行了技術(shù)交流。1礦熱爐配套的煤氣系統(tǒng)情況

5、1.1煤氣工藝及輸配建設(shè)情況1.1.1煤氣凈化工藝目前，XXX公司共配備8臺(tái)礦熱爐，每臺(tái)礦熱爐煤氣凈化系統(tǒng)配荒煤氣 風(fēng)機(jī)和凈煤氣風(fēng)機(jī)各一臺(tái)，核定處理風(fēng)量1000016000Nm3/h，風(fēng)機(jī)風(fēng)壓： 1015Kpa，配套電機(jī)為YB2系列防爆隔爆型三相異步電機(jī)，電機(jī)功率： 200kW，電機(jī)電壓：380v，變頻調(diào)節(jié)；電機(jī)防護(hù)等級為IP54,絕緣等級F級。 礦熱爐產(chǎn)生的尾氣（荒煤氣）經(jīng)由水冷煙道進(jìn)入一、二級除塵器進(jìn)行重力 除塵，將煙氣中50%的大顆粒粉塵和焦油捕集下來。重力除塵后的尾氣（荒 煤氣）進(jìn)入三、四級重力除塵直接降溫，使荒煤氣溫度降至200280C之 間。此時(shí)，可將煙氣中25%的大顆粒粉塵和焦油

6、捕集下來。煤氣凈化流程 圖見下圖。圖1.1-1煤氣凈化流程圖1.1.2工藝說明煤氣凈化裝置設(shè)置一臺(tái)粗煤氣風(fēng)機(jī)，保證礦熱爐爐內(nèi)壓力（-5pa +5pa ）穩(wěn)定的同時(shí)，克服煙道一至四級重力除塵器造成的降壓，又能為后 面的布袋除塵器提供足夠正壓。粗煤氣風(fēng)機(jī)后設(shè)置四個(gè)正壓布袋除塵器對荒煤氣進(jìn)行再除塵，凈化后的凈煤氣經(jīng)凈煤氣風(fēng)機(jī)加壓（壓力保證在210kpa）后可進(jìn)行煤氣回收或 點(diǎn)燃操作。布袋除塵器除塵效率達(dá)到99.9%,凈化后煤氣粉塵含量V 20 mg/Nm3。布袋采用耐高溫氟美斯覆膜布袋，除塵器上部裝有反吹裝置，物質(zhì) 循環(huán)對布袋反吹清洗，除塵器下部設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口裝置。礦熱爐尾氣（荒煤氣）經(jīng)水冷煙道進(jìn)入一

7、級重力除塵之前管道上設(shè)02、 CO及H2分析儀（氫氧分析儀），若02含量小于2%,則煤氣進(jìn)入凈化除塵系統(tǒng)， 否則進(jìn)行放散。當(dāng)H2N8%、02N2%等氣體含量超過報(bào)警界限時(shí)，中控室操作 臺(tái)上的聲光報(bào)警裝置開始報(bào)警，同時(shí)，整套系統(tǒng)自動(dòng)停止運(yùn)行。煤氣凈化 工藝圖見本報(bào)告附件1。1.1.3煤氣輸配管線建設(shè)情況煤氣管道敷設(shè)整體采用架空敷設(shè)。主管道長度約1000m，凈化車間出來 6根支管每根39m，原料車間支管接主管長度為800m。管道設(shè)計(jì)壓力7.5 10Kpa，實(shí)際運(yùn)行壓力5.56.5Kpa。主管管徑為DN6001400。1.1.4管道附屬設(shè)施設(shè)置情況凈化煤氣由支管接入主管并輸送到各個(gè)用氣部門。其中6#

8、和7#凈化后， 2#和3#凈化后合并輸出，其余支管直輸出到主管，再輸送到各用戶。每個(gè) 分配支管引接處，設(shè)置以電動(dòng)蝶閥與盲板閥組合的可靠的隔斷裝置。XXX公 司主要的煤氣作業(yè)區(qū)域情況見下表。表1.1-1煤氣作業(yè)區(qū)域情況一覽表序號所在位置設(shè)施設(shè)置情況管理 部門管道承受壓力KPa實(shí)際壓力KPa1冶煉車間（1-8#） 礦熱爐5樓應(yīng)急管道氣動(dòng)閥門冶煉車間7.5105.56.52冶煉車間（1-4#）礦熱爐4樓水冷煙道氣動(dòng)閥、手動(dòng)插板 閥凈化車間7.5105.56.53冶煉車間（5-8#） 礦熱爐4樓水冷煙道電動(dòng)閥、手動(dòng)插板 閥凈化車間7.5105.56.54凈化車間（1-8# 凈化）5樓（1-4# ）布袋

9、倉反沖蝶閥凈化車間7.5105.56.55凈化車間（1-8# 凈化）3樓凈氣風(fēng)機(jī)1#電動(dòng)盲板閥、1# 電動(dòng)蝶閥凈化 車間7.5105.56.5序號所在位置設(shè)施設(shè)置情況管理 部門管道承受壓力KPa實(shí)際壓力KPa6凈化車間（1-4# 凈化）3樓2#電動(dòng)蝶閥、2#電動(dòng)盲板閥、 檢修水封凈化車間7.5105.56.57凈化車間（5-8# 凈化）3樓2#電動(dòng)蝶閥、2#電動(dòng)盲板閥、3#電動(dòng)蝶閥、檢修水封凈化車間7.5105.56.58凈化車間（1-8# 凈化）2樓氫氧分析室凈化車間7.5105.56.59凈化車間（2#、8# 凈化）2樓電動(dòng)蝶閥、電動(dòng)盲板閥凈化車間7.5105.56.510礦熱爐（2#、8

10、#） 1樓烤包器手動(dòng)閥門、電動(dòng)快速自動(dòng)切 斷閥凈化 車間7.5105.56.5115#公路與4#公路 交叉處（塊礦烘干 窯支管）電動(dòng)盲板閥、電動(dòng)蝶閥凈化車間7.5105.56.51218#公路與焦碳烘 干支管處電動(dòng)盲板閥、電動(dòng)蝶閥凈化車間7.5105.56.513焦碳烘干窯入口電動(dòng)盲板閥、電動(dòng)蝶閥原料車間7.5105.56.514塊礦烘干窯入口電動(dòng)盲板閥、電動(dòng)蝶閥原料 車間7.5105.56.5159#公路支管道（燒 結(jié)）電動(dòng)蝶閥、電動(dòng)盲板閥、電 動(dòng)蝶閥凈化 車間7.5105.56.516原料車間燒結(jié)2 樓電動(dòng)盲板閥、電動(dòng)蝶閥原料 車間7.5105.56.51718#公路與9#公路 交叉處主管

11、道電動(dòng)盲板閥、電動(dòng)蝶 閥凈化車間7.5105.56.518發(fā)電車間高位水 池主管道電動(dòng)盲板閥、電動(dòng)蝶 閥、電動(dòng)盲板閥發(fā)電 車間7.5105.56.519發(fā)電車間鍋爐入 口主管道電動(dòng)盲板閥、電動(dòng)蝶 閥、電動(dòng)盲板閥發(fā)電 車間7.5105.56.5注： 氫氧分析室煤氣管道從凈化風(fēng)機(jī)入口接入1.2礦熱爐煤氣分析煤氣為礦熱爐副產(chǎn)品，用于余熱發(fā)電、焙燒機(jī)點(diǎn)火爐、錳礦烘干窯和 焦炭烘干窯、烤包器等作為加熱燃料，其主要危害成分為CO。凈化后礦熱 爐煤氣主要組分為CO （7075%）、CO2、N2、CH4、H、煤氣組分比例如表 1.2-1所示。表1.2T爐氣組分表組成COH 2CO2CH4O 2N 2體積百分比

12、（%）707546610350.51.59112爆炸性氣體（煤氣）環(huán)境劃分及分析2.1煤氣爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分在生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)下列爆炸性 氣體混合物環(huán)境之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行爆炸性氣體環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)：在大氣條件下，可燃?xì)怏w與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；閃點(diǎn)低于或等于環(huán)境溫度的可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成 爆炸性氣體混合物；在物料操作溫度高于可燃液體閃點(diǎn)的情況下，當(dāng)可燃液體有可能泄 漏時(shí)，可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物。爆炸性氣體環(huán)境應(yīng)根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí) 間分為0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)，分區(qū)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）0區(qū)應(yīng)為連續(xù)出

13、現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；（2）1區(qū)應(yīng)為在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；（3）2區(qū)應(yīng)為在正常運(yùn)行時(shí)不太可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境， 或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境。根據(jù)現(xiàn)場對XXX公司18處煤氣作業(yè)區(qū)域進(jìn)行查看。除表1中冶煉車間 （18#礦熱爐）5樓（應(yīng)急管道氣動(dòng)閥門）、冶煉車間（18#）礦熱爐4 樓（水冷煙道氣動(dòng)閥、手動(dòng)插板閥）、礦熱爐（2#、8#） 1樓爐前區(qū)烤包器、 凈化車間（18#凈化）2樓（氫氧分析室）等處處于相對封閉的建（構(gòu)） 筑物內(nèi)。其余各處位于敞開式框架結(jié)構(gòu)內(nèi)（含棚架）和露大場所注1。根據(jù)爆 炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 5005

14、8-XXX）第3.2.1條要求，上述 18處煤氣作業(yè)工段（點(diǎn)）可劃分為危險(xiǎn)區(qū)域劃分為2區(qū)或非爆炸危險(xiǎn)環(huán)境。2.1.1冶煉區(qū)域處于冶煉車間（18#礦熱爐）5樓（應(yīng)急管道氣動(dòng)閥門）、冶煉車間 （18#）礦熱爐4樓（水冷煙道氣動(dòng)閥、手動(dòng)插板閥）、礦熱爐2#、8#）1樓爐前區(qū)烤包器等區(qū)域的煤氣設(shè)施及其管道閥門（含法蘭等）外緣外3m 范圍內(nèi)為：2區(qū)。2.1.2煤氣主輸送管道露天敷設(shè)的煤氣管道上的蝶閥、閘閥和球閥（其后無盲板及盲板閥） 電動(dòng)設(shè)施可按照無爆炸環(huán)境確定。敞開式框架結(jié)構(gòu)（含棚架）內(nèi)的煤氣管 道上閥門或閥組的電動(dòng)設(shè)施按2區(qū)防爆設(shè)計(jì)。正壓設(shè)備設(shè)施或管線的蝶閥、 閘閥和球閥是使用法蘭連接，設(shè)備設(shè)施運(yùn)行

15、期間，意外情況下可能發(fā)生煤 氣泄漏，與空氣混合形成爆炸性混合氣體，因此架空敷設(shè)的煤氣管道上的 蝶閥、閘閥和球閥的3m區(qū)域內(nèi)應(yīng)劃分為爆炸危險(xiǎn)環(huán)境，其電動(dòng)設(shè)施應(yīng)考慮 防爆設(shè)計(jì)。煤氣管道放散管、煤氣排水器均潛在煤氣泄漏的風(fēng)險(xiǎn)，其區(qū)域應(yīng)劃為 危險(xiǎn)爆炸區(qū)域2區(qū)。2.1.3凈化區(qū)域?qū)Ψ忾]的建筑物內(nèi)的煤氣管道的閥門（含閥組和法蘭）、煤氣凈化（或 設(shè)施）設(shè)備外緣外3.m范圍內(nèi)區(qū)域應(yīng)劃分為：2區(qū)。凈化車間（18#凈化）2樓（氫氧分析室）可劃為非防爆區(qū)域。其劃 分的參考依據(jù)HG/T 20516-XXX第7章的內(nèi)容。但該區(qū)域必須設(shè)置應(yīng)設(shè)置有 毒氣體檢測報(bào)警器。引氣脈沖管及存在排放可燃?xì)獾膶?shí)際而情況確定。2.1.4燒

16、結(jié)區(qū)域、發(fā)電區(qū)域、烘干窯區(qū)域等區(qū)域煤氣管道的法蘭、閥門等管道附件的外緣外3.0m范圍內(nèi)應(yīng)劃2區(qū)。燒 結(jié)、烘干窯的燒嘴4.5m范圍內(nèi)應(yīng)劃爆炸危險(xiǎn)區(qū)域2區(qū)。2.1.5爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分表詳細(xì)的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域見下表。表2.1-1爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分一覽表序號所在位置設(shè)施設(shè)置情況管理 部門爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍（m）1冶煉車間（1-8#）應(yīng)急管道氣動(dòng)閥門冶煉非危險(xiǎn)區(qū)域序號所在位置設(shè)施設(shè)置情況管理 部門爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍（m）礦熱爐5樓車間2冶煉車間（1-4#） 礦熱爐4樓水冷煙道氣動(dòng)閥、手動(dòng)插板 閥凈化車間非危險(xiǎn)區(qū)域3冶煉車間（5-8#） 礦熱爐4樓水冷煙道電動(dòng)閥、手動(dòng)插板 閥凈化 車間非危險(xiǎn)區(qū)域4凈化車間（1-8#

17、 凈化）5樓（1-4#）布袋倉反沖蝶閥凈化車間2區(qū)35凈化車間（1-8# 凈化）3樓凈氣風(fēng)機(jī)1#電動(dòng)盲板閥、1# 電動(dòng)蝶閥凈化車間2區(qū)36凈化車間（1-4# 凈化）3樓2#電動(dòng)蝶閥、2#電動(dòng)盲板閥、 檢修水封凈化車間2區(qū)37凈化車間（5-8# 凈化）3樓2#電動(dòng)蝶閥、2#電動(dòng)盲板閥、 3#電動(dòng)蝶閥、檢修水封凈化車間2區(qū)38凈化車間（1-8# 凈化）2樓氫氧分析室凈化車間非危險(xiǎn)區(qū)域9凈化車間（2#、8# 凈化）2樓電動(dòng)蝶閥、電動(dòng)盲板閥凈化車間2區(qū)310礦熱爐（2#、8#）1樓烤包器手動(dòng)閥門 電動(dòng)快速自動(dòng)切斷閥凈化車間2區(qū)3115#公路與4#公路 交叉處（塊礦烘干 窯支管）電動(dòng)蝶閥、電動(dòng)盲板閥 電

18、動(dòng)蝶閥凈化車間2區(qū)31218#公路與焦碳烘 干支管處電動(dòng)蝶閥、電動(dòng)盲板閥 電動(dòng)蝶閥凈化車間2區(qū)313焦碳烘干窯入口電動(dòng)蝶閥、電動(dòng)盲板閥 電動(dòng)蝶閥原料 車間2區(qū)314塊礦烘干窯入口電動(dòng)蝶閥、電動(dòng)盲板閥 電動(dòng)蝶閥原料 車間2區(qū)3159#公路支管道（燒 結(jié)）電動(dòng)蝶閥、電動(dòng)盲板閥 電動(dòng)蝶閥凈化車間2區(qū)316原料車間燒結(jié)2 樓電動(dòng)蝶閥、氣動(dòng)閥 手動(dòng)閥門原料 車間2區(qū)31718#公路與9#公路 交叉處主管道電動(dòng)盲板閥凈化車間2區(qū)318發(fā)電車間高位水 池主管道電動(dòng)盲板閥 電動(dòng)蝶閥、電動(dòng)盲板閥發(fā)電車間2區(qū)319發(fā)電車間鍋爐入 口主管道電動(dòng)盲板閥 電動(dòng)蝶閥、電動(dòng)盲板閥發(fā)電車間2區(qū)320煤氣管道放散管、煤氣排水器

19、2區(qū)321燒結(jié)、烘干窯的燒 嘴2區(qū)4.5注：引用標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵企業(yè)煤氣儲(chǔ)存和輸配系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 51128-2015）表9.1.2；鋼鐵冶金 企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（GB 50414-2018）附錄B。表中1到3項(xiàng)位于負(fù)壓段，可劃為非危險(xiǎn)區(qū)域。注1:在露天場所，自然通風(fēng)通常足以確保消散場所中出現(xiàn)的任何爆炸環(huán)境。自然 通風(fēng)在某些戶內(nèi)場所（例如，在墻壁上和/或房頂上有開口的建筑物）也可以有效。對于戶外場所，一般情況下通風(fēng)宜假設(shè)最小風(fēng)速為0.5m/s，并且實(shí)際上連續(xù)存在。 在很多場所風(fēng)速經(jīng)常會(huì)超過2m/s，但在某些特殊情況，可能低于0.5m/s （例如，在接 近地面的位置）。自然通風(fēng)的舉例：露天場所，如在石

20、油和化工企業(yè)中典型的露天場所，如敞開式結(jié)構(gòu)、管道架、 泵臺(tái)架以及類似處所；敞開式建筑物，考慮到涉及的氣體（或）蒸汽的相對密度，在建筑物的壁上或 屋頂開口處，其尺寸保證建筑物內(nèi)部通風(fēng)效果等效于露天場所。非敞開式建筑物，建有永久性開口，使其具有自然通風(fēng)的條件（一般低于敞開 式建筑物的通風(fēng)效果）。2.2可燃性氣體分級、分組對照爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50058-XXX）附錄C可 燃性氣體或蒸氣爆炸性混合物分級、分組對CO分級、分組確定。CO分級、 分組情況見下表。表2.2-1 CO的分級、分組表物質(zhì)名稱分子式級別引燃溫 度組別引燃溫 度（C）閃點(diǎn)（C）爆炸上下限相對密度下限上限一氧化碳C

21、OIIAT1610氣態(tài)12.5074.000.97注：相對密度為參考數(shù)值。3安全對策措施整改及建議根據(jù)前1、2章的說明和分析，結(jié)合XXX公司現(xiàn)場實(shí)際情況，形成如下 安全對策措施及建議:3.1其他相對封閉的建（構(gòu)）筑物內(nèi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域冶金企業(yè)副產(chǎn)煤氣不僅可燃而且有毒，如煤氣中的職業(yè)接觸限值:PC-TWA（時(shí)間加權(quán)平均容許度）為20mg/m3； PC-STEL（短時(shí)間接觸容許濃度） 為30mg/m3 （24ppm）。，而一氧化碳與空氣混合的爆炸極限為12.5%74%。， 即中毒的濃度遠(yuǎn)比爆炸下限低2個(gè)3個(gè)數(shù)量級注2。XXX公司應(yīng)現(xiàn)場設(shè)置固 定式一氧化碳監(jiān)測報(bào)警裝置?；谏鲜隹紤]，提出如下建議：（1）

22、煤氣凈化設(shè)備外緣外3.m范圍內(nèi)不得安裝電器設(shè)備及線路。如工 藝上必須安裝電氣設(shè)備，其爆炸性環(huán)境內(nèi)電氣設(shè)備保護(hù)級別（EPL）選用Ga、Gb或者Gc，電氣設(shè)備溫度組別為T1，設(shè)備類別為IIA。（2）可能在該區(qū)域內(nèi)使用移動(dòng)式設(shè)備和便攜式設(shè)備必須達(dá)到常規(guī)要求 的EPL級別。（3）線路敷設(shè)要求1）在線路布置和安裝的時(shí)候應(yīng)該嚴(yán)格按照GB/T 3836.15-2017和GB 50058-XXX標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。電纜選用銅芯電纜，電纜芯線截面積應(yīng)至少大 于1.5mm2。本質(zhì)安全電路具有防爆防燃的功能，在出現(xiàn)線路故障的時(shí)候， 它可以保持能量不超出范圍，因而避免引燃現(xiàn)象。因此，必須避免其整體 的性能受到其他電源的作

23、用，保證它處于被隔離狀態(tài)。2）本質(zhì)安全電路與非本質(zhì)安全電路的端子間隔距離應(yīng)該大于50mm；它 們的導(dǎo)線也應(yīng)該被分開捆綁并分流走線；連接它們的插接件之間不可以互 相交換使用。全部裝備和其整體都必須配備安全、可靠的接地，且接地線 必須使用大于4mm2的銅芯線。為防止靜電放電引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故，機(jī)體外殼選用表面絕緣電阻值不超過1GQ的材料。3）如果多芯電纜中未使用的芯線應(yīng)接地，或者采用與防爆型式相適用 的端接方式充分絕緣，不允許僅用膠帶絕緣。4）不同危險(xiǎn)場所之間以及危險(xiǎn)場所與非危險(xiǎn)場所之間墻壁上穿過電纜 和導(dǎo)管的開孔應(yīng)充分密封，例如，用砂密封或砂漿密封以保持相關(guān)的場所 劃分。注 2： LELV （體

24、積百分比）=0.416X10-3XMXLEL。3.2其他安全上的建議由于GB/T 50493-2019石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo) 準(zhǔn)已于2019年3月修訂。XXX公司現(xiàn)場部分固定式一氧化碳監(jiān)測報(bào)警裝置 的安裝高度和位置已經(jīng)不符合現(xiàn)有的國家標(biāo)準(zhǔn)。建議如下：（1）固定式一氧化碳監(jiān)測報(bào)警裝置因安裝在經(jīng)常拆卸的法蘭和經(jīng)常操 作的閥門組附近。應(yīng)靠近氣體易于集聚的地點(diǎn)。（2）釋放源處于露天或敞開式廠房布置設(shè)備區(qū)域內(nèi)，固定式一氧化碳 監(jiān)測報(bào)警裝置距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不大于4m。釋放 源處于封閉廠房或局部通風(fēng)不良的半敞開廠房內(nèi)，固定式一氧化碳監(jiān)測報(bào) 警裝置距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不大于2m。（3）檢測比空氣略輕的有毒氣體時(shí)，探測的安裝高度處于釋放源0.5 1.0m。（4）爆炸危險(xiǎn)區(qū)域2區(qū)范圍內(nèi)的在線分析儀表間，應(yīng)設(shè)固定式一氧化 碳監(jiān)測報(bào)警裝置。（5 ）有毒氣體檢測報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)按照生產(chǎn)設(shè)施的裝置或單元進(jìn)行報(bào)警分 區(qū)，各報(bào)警分區(qū)應(yīng)分別設(shè)置