煙囪滑模工程

1、煙囪滑模工程本工程煙囪80米高，最大外徑為6.82米，頂部外徑3.32米，內(nèi)徑2.5米，鋼筋混 凝土筒壁厚度最大0.3米，最小0.16米，筒壁坡度+10.00米以下為0.035米，+10.00 以上為0.02米。內(nèi)襯采用耐酸砂漿砌粘土質(zhì)耐火磚，隔熱層是厚度為100毫米的水泥 珍珠巖制品或加氣砼塊，具體見鋼筋混凝土煙囪圖集99SG212（二），編號Y8257831 （2）A，筒壁選用TB25-2。根據(jù)工程實(shí)際情況和本公司的技術(shù)設(shè)備情況，該煙囪工程可采用“外滑內(nèi)砌”和“外 倒內(nèi)砌”法進(jìn)行施工，現(xiàn)暫擬對該煙囪工程采用“外倒內(nèi)砌”法進(jìn)行施工。簡述如下：鋼筋混凝煙囪滑框倒模工藝是在無井架液壓滑模工藝基礎(chǔ)

2、上結(jié)合移置模板工藝研 制的一種新方法，它兼有滑模工藝和移置模板工藝的優(yōu)點(diǎn)。該工藝采用無井架液壓滑模 操作平臺(tái)系統(tǒng)，以QYD-60型穿心式液壓千斤頂作為操作平臺(tái)的提升機(jī)具，以048*3.5 焊接鋼管作為支承桿，在提升架立柱上設(shè)豎向滑軌，滑軌的作用既抵抗混凝土的側(cè)壓力， 又起操作平臺(tái)向上提升時(shí)的導(dǎo)向作用。當(dāng)液壓千斤頂帶同提升架連同操作平臺(tái)上升時(shí)， 滑軌沿模板后背向上滑動(dòng)，而模板不動(dòng)。當(dāng)滑軌滑出下層模板后，將下層模板拆除，重 新安裝于上層模板之上，使兩模板交替倒模，混凝土現(xiàn)澆成型連續(xù)施工。在煙囪施工中 每次滑升高度為1.21.5米。采用滑框倒模工藝施工鋼筋混凝土煙囪，必須根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場的施工條

3、件， 依據(jù)液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)程進(jìn)行滑模裝置的設(shè)計(jì)。液壓千斤頂、支承桿、提升 架和模板按滑框倒模工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)。1、液壓千斤頂和支承桿為滿足滑框倒模所需的滑空高度，選擇QYD-60型穿心式液壓千斤頂。支承桿采 用048*3.5焊接鋼管，長度以46米為宜，支承桿采用內(nèi)插接頭鋼管平頭對接，當(dāng)液 壓千斤頂通過接頭部位后，應(yīng)及時(shí)將接頭處焊接加固。2、模板系統(tǒng)提升架成P形，采用6.3槽鋼制作，為滿足煙囪連續(xù)變截面筒壁的特點(diǎn)，模板平面 布置以兩組提升架之間為一單元，采用固定模板、活動(dòng)模板和收分模板進(jìn)行組配。3、滑模倒模裝置安裝順序1）搭設(shè)筒底施工平臺(tái)；2）焊接內(nèi)襯肆筑平臺(tái)；3）隨升井架組裝；4）施工操作平

4、臺(tái)（輻射梁、環(huán)梁、斜支撐系統(tǒng)）安裝；5）安裝提升架收分裝置；6）內(nèi)襯砌筑，綁扎首層模板范圍內(nèi)鋼筋，支承桿與環(huán)向鋼筋焊接；7）液壓系統(tǒng)安裝及調(diào)試；8）安裝首層模板，澆筑混凝土；9）將滑框倒模裝置提升600毫米；10）綁扎鋼筋、砌筑內(nèi)襯、安裝第二層模板，澆筑混凝土；11）安裝垂直運(yùn)輸，信號系統(tǒng)。4、施工工藝流程鋼筋混凝土筒壁滑框倒模施工工藝流程見下圖。5、施工方法及要求1）滑框倒模裝置組裝完成后，經(jīng)檢查其組裝的偏差應(yīng)滿足規(guī)定，方可進(jìn)行正常施 工；2）煙囪內(nèi)襯的砌筑高度應(yīng)高于模板100150毫米，塊狀隔熱層材料每塊寬度不宜 大于200毫米，卷材隔離層應(yīng)綁扎固定牢固；3）混凝土應(yīng)分層澆筑全模板上口平齊

5、并刮平；4）采用激光鉛直儀檢查煙囪及操作平臺(tái)中心的偏移；5）采用平臺(tái)傾斜法調(diào)整操作平臺(tái)飄移，頂升操作平臺(tái)600毫米，焊接支承桿與環(huán) 向鋼筋的加固點(diǎn)，向中心頂進(jìn)提升架（根據(jù)筒壁傾斜度確定頂進(jìn)尺寸）。采用繩拉法糾 扭措施，頂升操作平臺(tái)600毫米，向中心頂進(jìn)提升架；6）高出操作平臺(tái)以上的鋼筋應(yīng)采取臨時(shí)固定方法，保證其位置和傾斜度準(zhǔn)確。鋼 筋保護(hù)層厚度的允許偏差值應(yīng)保持在0+10毫米；7）當(dāng)支承桿通過千斤頂后，應(yīng)與環(huán)向鋼筋點(diǎn)焊連接，焊點(diǎn)間距不宜大于500毫米；8）下層模板拆除、清理、刷脫模劑后安裝于頂層，模板豎向依靠鋼插銷和U形卡 連接固定，內(nèi)靠楔形砂漿墊塊緊靠于環(huán)向鋼筋上，外靠緊箍鋼筋固定；9）筒壁

6、內(nèi)襯砌估強(qiáng)度較低情況下澆筑混凝土，需在每組輻射梁底設(shè)內(nèi)襯支頂裝置。10）煙囪底部一定高度處為出灰平臺(tái)和煙道口，可采用滑框倒模施工除灰平臺(tái)下筒 壁混凝土，當(dāng)?shù)竭_(dá)除灰平臺(tái)底部時(shí)，繼續(xù)提升滑模平臺(tái)并將筒壁混凝土澆筑全煙道口上 部，停滑并開始施工除灰平臺(tái)。6、煙囪滑模作業(yè)平臺(tái)裝置的拆除煙囪滑模作業(yè)平臺(tái)裝置的拆除一般采用平臺(tái)部分散拆散落（將散件分別吊下）和隨 升井架（包括鼓圈）整體降落的做法。即在煙囪內(nèi)壁頂部相對井架部位預(yù)埋4副槽鋼， 在槽鋼上掛5t倒鏈，吊住井架鼓圈下口，用根纜繩和1t的倒鏈拉著井架頂部，在鼓圈 的上、下各裝一道井字形鋼管頂撐，撐住煙囪內(nèi)臂。在平臺(tái)拆除完畢后，開始整體降落 井架；第一步降低井架，通過徐徐放松5t倒鏈和收緊纜繩及同時(shí)調(diào)整井架垂直度和頂 緊井字撐（上道井撐隨井架的下降而逐步上移）。待將井架頂部降至與煙囪上口持平時(shí)， 使用1臺(tái)5t雙筒卷揚(yáng)機(jī)并用2根0 18.5鋼絲繩，繞過2幅槽鋼上的2個(gè)滑輪，其中1 根鋼絲繩（接吊索）吊住鼓圈下口的兩點(diǎn)，另1根鋼絲繩（亦接吊索）并通過2個(gè)3t 倒鏈也吊