澆注料施工方案

1、PAGE PAGE 85.澆注料施工方案一、概況1、工程名稱：福建龍巖坑口發(fā)電有限責(zé)任公司2300MW CFB鍋爐內(nèi)襯耐火絕熱材料工程2、工程地點：福建龍巖坑口發(fā)電有限責(zé)任公司工地3、施工工作量：單臺爐耐磨耐火保溫材料約1400噸左右4、編制依據(jù)：東方鍋妒廠設(shè)計施工圖及爐襯說明書；部頒電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機組篇)；工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范(GBJ21 1-87)；(火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐篇)96；工業(yè)鍋爐質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GB50309-92)；(鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)DLT50091-92；(耐火材料的保管、堆放、運輸及驗收規(guī)

2、范GBl0325-88；火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件與檢驗方法SDJ66-82；(火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件與檢驗方法SDJ68-85；中級筑爐工藝學(xué)；本工程承包合同、技術(shù)協(xié)議以及補充協(xié)議；其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程；本公司與供貨、質(zhì)保、施工相關(guān)的技術(shù)規(guī)范以及管理制度；5、概述福建龍巖坑口發(fā)電有限責(zé)任公司2300MW CFB鍋爐由東方鍋爐廠設(shè)計兼制造，其工藝流程為：高溫高壓循環(huán)流化床、自然循環(huán)燃燒、平衡通風(fēng)、導(dǎo)向式排渣。其工藝參數(shù)和耐磨襯里結(jié)構(gòu)與其它類型的國產(chǎn)化循環(huán)流化床鍋爐相比有很大的不同。循環(huán)流化床鍋爐的運行工況表明：設(shè)計、制造、施工以及烘爐是決定鍋爐安全、長壽運行的四個關(guān)鍵環(huán)節(jié)

3、。鍋爐爐墻砌筑分項工程尤其關(guān)鍵，與普通燃煤鍋爐的施工有著本質(zhì)的區(qū)別，其施工工藝必須科學(xué)合理，重點側(cè)重于爐墻的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、耐磨性、抗熱震穩(wěn)定性、爐體氣密性和隔熱保溫性能等方面的質(zhì)量保證上。該爐爐膛膜式壁、爐膛煙氣出口、旋風(fēng)分離器、屏式過(再)熱器、爐底風(fēng)室的內(nèi)襯材料設(shè)計為敷管式超薄型襯里結(jié)構(gòu)；而點火風(fēng)道大部分采用耐磨耐火結(jié)構(gòu)；返料系統(tǒng)及交叉煙道等都采用多層絕熱襯里結(jié)構(gòu)。對這些運行環(huán)境溫度高、氣流流速快、物料濃度大且對爐管和結(jié)構(gòu)件有嚴(yán)重磨損和高溫?zé)釠_擊的部位，均必須進(jìn)行抗磨損、防火和隔熱保溫的有效保護(hù)。在其它項目同類爐型鍋爐的運行實踐中，據(jù)報曾多次出現(xiàn)過因襯里材料磨損而導(dǎo)致的爆管事故；有點火器超溫

4、燒塌事故；有返料腿開裂竄火事故；有分離器和平衡煙道頂耐火材料脫落、坍塌的事故等等。因此，在保證材料質(zhì)量的前提下，如何做好施工(含烘爐)優(yōu)化設(shè)計(含選材優(yōu)化)、施工(含烘爐)組織設(shè)計，無疑是本項目鍋爐運行正常與否的重要一環(huán)，必須引起各方面的高度重視。我公司擁有技藝精湛的施工隊伍，裝備有設(shè)備精良的施工機具。近幾年來，我公司配套施工的35th至1000th各噸級的cFB鍋爐有四百多臺。通過這些項目的成功配套，我公司施工人員在循環(huán)流化床鍋爐的耐火保溫材料的施工上積累了很多寶貴而且成功的經(jīng)驗。因此，在各單位和部門的大力協(xié)助下，我公司有信心、有能力保質(zhì)按期、安全文明地完成本項目耐磨耐火保溫材料的安裝任務(wù)。

5、有鑒于此，本公司項日施工單位必須在施工前充分了解本項目鍋爐各施工部位的運行工藝、運行工況和襯里結(jié)構(gòu)特點，熟悉內(nèi)襯材料的物化性能和施工性能，并根據(jù)鍋爐廠的設(shè)計圖紙和爐襯說明書認(rèn)真制定詳細(xì)的施工方案。該方案提交有關(guān)部門審核通過后才能據(jù)以實施。本公司項目施工單位必須對施工過程和烘爐過程進(jìn)行嚴(yán)格的工序質(zhì)量控制，從而確保本項目鍋爐安全、高效、長壽運行。二、施工組織機構(gòu)施工組織機構(gòu)的設(shè)置，是為了保證施工現(xiàn)場的管理暢通，組織嚴(yán)謹(jǐn)、協(xié)調(diào)周密，使施工程序和施工質(zhì)量切實得到有效控制。我公司關(guān)于本項目耐磨耐火保溫材料施工擬議的施工組織結(jié)構(gòu)如下：三、施工勞動力計劃本公司將派具有豐富1000thCFB鍋爐安裝經(jīng)驗的管理

6、人員和施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場，以最優(yōu)秀的質(zhì)量、最科學(xué)的工藝和最短的工期，安全文明地完成本項目工程耐磨耐火保溫材料工程的施工任務(wù)。施工勞動力計劃如下：管理人員施工人員項目經(jīng)理 1人筑爐工 18人副經(jīng)理 1人木模工 5人技術(shù)員 2人電焊工 6人安全員 2人電工 2人班組長 6人輔助工 26人小計 9人小計 57人四、施工機具配置機具設(shè)備配置得完善與否，將直接影響施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。本廠在該項目上將投入最佳性能、最完善的施工機具，確保施工工期和施工質(zhì)量。大宗施工機具的配置方案如下：一機具名稱規(guī)格型號數(shù)量卷揚機 T1.5t 5臺強制式砼攪拌機 V250L 5臺木工機床 2臺直流電焊機 5臺砼振動器40 6臺

7、50 2臺中32 2臺向磨光機125 1臺角手拉翻斗車(配套) 4輛皮錘 20把切磚機 2臺五、施工工期及保證措施 1從水壓試驗合格后腳手架搭設(shè)好并具備施工條件之日起計算，單臺爐爐內(nèi)材料安裝的絕對施工工期為90天(僅限于爐內(nèi)耐磨耐火保溫施工工程，無冷渣器保溫工程,無防磨梁施工工程，外保溫施工工程不在承包范圍內(nèi))，具備交付烘爐條件。 2該項目施工工期主要決定于施工條件是否具備(有不可預(yù)見性)。因此，為了確保施工總工期，需加強與鍋爐鋼結(jié)構(gòu)體安裝單位及業(yè)主的密切溝通和協(xié)調(diào)(公司委派專職協(xié)調(diào)員)。按技術(shù)協(xié)議的要求，所有能在地面預(yù)先施工的部位先在地面施工然后按規(guī)程吊裝，吊裝過程中嚴(yán)禁碰撞。3正式開工前，

8、應(yīng)先落實施工組織管理機構(gòu)，成立項目指揮部，由總經(jīng)理親自掛帥。提前調(diào)派項目主要管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場，落實材料存放場地(共約200)、水電接入口、符合要求的施工用水、木工房(約)以及攪拌場地(共約50 )等事宜。 4施工前組織相關(guān)人員認(rèn)真仔細(xì)地熟悉施工圖紙、內(nèi)襯說明書以及相關(guān)質(zhì)量技術(shù)文件、資料，對鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、受熱面、熱工儀表、爐門、開孔、銷釘?shù)葥?jù)圖進(jìn)行檢查核對，盡力避免這些問題在以后的施工中影響內(nèi)襯料的施工。對爐墻設(shè)計中存在的缺陷，應(yīng)積極會同設(shè)計單位和業(yè)主單位提前加以研究解決，并及時根據(jù)本公司成熟的配套經(jīng)驗提出科學(xué)、合理的優(yōu)化方案供設(shè)計單位和業(yè)主單位審查批準(zhǔn)。 5根據(jù)施工圖及質(zhì)量技術(shù)文件的要求，提前做

9、好施工預(yù)算的編制工作，認(rèn)真細(xì)致地根據(jù)擬議的施工進(jìn)度計劃編列階段性機具、設(shè)備計劃和材料使用計劃，注明規(guī)格、型號牌號、技術(shù)要求、部位材料統(tǒng)計以及材料部位分布統(tǒng)計、交貨時間要求等內(nèi)容。提前一周提包施工用料計劃，密切協(xié)調(diào)生產(chǎn)、發(fā)貨、施工的聯(lián)系，切實保證施工工期。 6將返料系統(tǒng)、點火風(fēng)道及預(yù)燃室、平衡煙道等絕熱結(jié)構(gòu)爐墻安排在施工前期施工，尤其應(yīng)先落實這些部位抓釘焊接(對鍋爐廠抓釘逐個檢查，牢固拼焊)、木模制作安裝、耐火保溫材料配套進(jìn)場等經(jīng)常影響施工進(jìn)度問題的解決渠道及辦法，以便盡早進(jìn)行預(yù)烘烤養(yǎng)護(hù)(電熱低溫養(yǎng)護(hù))，加快工程總工期(注：在其它部位內(nèi)襯材料全部完成后，鍋爐上水進(jìn)行低溫養(yǎng)護(hù)，完成低溫養(yǎng)護(hù)后直接進(jìn)

10、入鍋爐啟動運行，在運行過程中完成膜式壁管澆注料的養(yǎng)護(hù)，以縮短養(yǎng)護(hù)時間，爭取盡早投入商業(yè)運行)。 7盡量在確保施工人員安全的前提條件下，采取交叉作業(yè)操作，以縮短施工工期。 8施工網(wǎng)絡(luò)計劃、公司質(zhì)量保證管理體系以及安全管理體系文件詳見本施工組織設(shè)計附件。六、施工質(zhì)量目標(biāo)保證措施 1、本工程的質(zhì)量目標(biāo)：確保施工質(zhì)量滿足設(shè)計要求，努力創(chuàng)建“優(yōu)良”工程。2、施工流程圖墨質(zhì)量保證措施 1)、嚴(yán)格遵從施工圖、內(nèi)襯說明書、施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)以及優(yōu)化施工要領(lǐng)書的要求施工。施工過程中的每一工序均必須按Is09001：2000的標(biāo)準(zhǔn)、程序文件的要求等實施質(zhì)量控制，保證質(zhì)量保證體系有效運行。 2)、針對該工程鍋爐高度高，

11、內(nèi)襯料面積大，范圍廣，爐膛及旋風(fēng)筒人孔少等特點，施工各部位內(nèi)襯料前，由合格的腳手架工先在各施工部位搭設(shè)運料和操作腳手架平臺，保證運料方便、快捷、操作安全，并要求搭建的腳手架及平臺安全牢固。 3)、抓釘(鋼筋網(wǎng))焊接在焊接施工圖布置的各種鉤釘前，先將焊接部位的臟物及各種雜物清理干凈。按要求預(yù)先焊接好抓釘組件(必須采用直流電焊機焊接)。按施工圖設(shè)計的布置尺寸進(jìn)行放樣畫線，對轉(zhuǎn)角和人孔以及特殊部位進(jìn)行加密，并視澆注料厚度進(jìn)行接長和切短(該項內(nèi)容，在施工中特別重要，應(yīng)認(rèn)真施工)，對于超出銷釘(抓釘)經(jīng)驗布置間距的部位，尤其更有必要補加金屬抓釘。由于鋼筋網(wǎng)格在實際運行時經(jīng)常產(chǎn)生分層劈裂作用，從而導(dǎo)致襯里

12、脫落，必須在鋼筋網(wǎng)格上補焊V型抓釘(作為應(yīng)急措施措施之一,現(xiàn)場可手工簡易制作)按施工圖要求使用規(guī)定型號的抓釘，嚴(yán)禁代用和錯用，并嚴(yán)格控制抓釘布置間距。不同材質(zhì)的抓釘所使用的電焊條牌號不一樣，嚴(yán)禁代用和錯用。必須使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的、有正規(guī)合格證的電焊條，嚴(yán)禁使用不符合焊接規(guī)范規(guī)定的代用焊材。對一般電焊工而言，使用直流電焊機和使用交流電焊機進(jìn)行不銹鋼焊接時其焊接質(zhì)量有很大的區(qū)別，直流電焊機的焊接質(zhì)量遠(yuǎn)優(yōu)于交流電焊機的焊接質(zhì)量。本項目抓釘?shù)暮附庸ぷ髁枯^大，必須使用直流電焊機焊接，焊接時要求焊材熔透，焊縫無夾渣、無超標(biāo)氣孔。焊接完畢后，應(yīng)按焊接規(guī)范打磨清理焊渣。通過錘擊或手工彎曲等方法逐一檢查每一個抓

13、釘?shù)暮附訌姸取?4)、金屬件處理及膨脹縫留設(shè)在施工澆注料的部位，如遇有金屬穿墻件和儀表管件，在制模前應(yīng)在金屬表面包扎2mm厚的陶瓷纖維紙，如果是鉤釘并使用的耐磨耐火材料，則在鉤釘末端205mm范圍內(nèi)浸漬至少lmm厚的瀝青漆。澆注料膨脹縫的留設(shè)，按東鍋的設(shè)計要求執(zhí)行或采用施工壓縫進(jìn)行。 5)、木模制安在需預(yù)制模板的施工部位，木模按施工圖設(shè)計的幾何尺寸和澆注料設(shè)計厚度(適當(dāng)考慮重量位移因數(shù))進(jìn)行木模放樣、預(yù)制并現(xiàn)場拼裝，要求模型尺寸準(zhǔn)確無誤，拼裝牢固，保證澆搗時無移位和松動現(xiàn)象。模板材料必須光潔且不易吸水，最好采用塑料板或竹夾板，在其表面涮一至二道脫模劑，以便脫模，保證澆注料施工厚度和施工后表面光

14、潔無麻面。 6)、施工用水本項目內(nèi)襯料(澆注料)的施工用水，必須是生活潔凈水，要求PH值在68的范圍內(nèi)，含氯根離子50PPM。嚴(yán)禁使用成水和帶懸浮物的其它用水。施工前，應(yīng)對現(xiàn)場用水進(jìn)行取樣分析，水質(zhì)符合要求后方可使用。關(guān)于施工用水，本公司施工單位應(yīng)與建設(shè)單位積極協(xié)商?？紤]總用水量有限，如現(xiàn)場施工用水供應(yīng)確實困難，萬不得以可考慮采用電廠除氧水。 7)、混合作業(yè)把好材料驗收關(guān)。進(jìn)場材料只有在合格證書、檢驗報告等質(zhì)量文件齊全后才能用于施工，以保證安裝質(zhì)量?，F(xiàn)場堆放的所有耐火耐磨保溫材料均需符合防雨、防潮、防曬、防凍的存放要求，材料的堆放亦應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。配料、拌料施工時，嚴(yán)格按材料廠家的使

15、用說明書進(jìn)行過磅配料，過磅配水(或粘結(jié)劑)。加料加水(或粘結(jié)劑)的先后順序及攪拌和攪拌時間不允許隨意變更，也不允許任意提前或延長攪拌時間。如有鋼纖維的耐火材料，應(yīng)在施工操作時注意防止鋼纖維扎傷手腳。在符合要求后倒出攪拌好的料并立即運走，在料倒出攪拌料筒后，無論運走與否，不允許再回到料筒中攪拌使用。在每次施工結(jié)束后，應(yīng)將料簡清洗干凈，以備下次使用，記錄好配料、攪拌時間各項記錄。不允許不同類型的材料在同一攪拌機中拌和(如致密澆注料、保溫澆注料、可塑料、灰漿等)。環(huán)境溫度及水溫：攪拌料水的溫度要求不低于10，施工時，攪拌及施工環(huán)境溫度不低于5，也不能大于35。如果在冬夏季施工，應(yīng)采取加熱降溫措施，保

16、證施工和拌料用水及環(huán)境溫度合乎要求，以保證施工質(zhì)量。最佳施工環(huán)境溫度為10_-30。(切記:施工用水的質(zhì)與量及環(huán)境溫度的控制,是保證施工質(zhì)量的先決條件). 8)、澆搗澆注料：在澆搗澆注料時，大于35mm厚部位的澆注采用插入式振動棒振搗，振搗時應(yīng)緩慢插入料層連續(xù)振動，緩慢拔出，以防留下孔洞和漏振，每點振動時間不宜過長。以防粗大骨料上浮，振動過程中，振動棒不得過多碰撞模板、鉤釘。在澆注大于35mm厚的耐磨澆注料時，面積大于1的部位，分兩個點同時施工；大于15 的部位分三個點同時澆注，以保證拌好運到的料在規(guī)定的時間內(nèi)澆注完；小于35mm厚部位的澆注，優(yōu)先使用能自流平、自動脫氣的自流澆注料施工。如使用

17、流動性普通的振動澆注料，在振動時，采用25mm的振動棒，在棒端部焊接16m園鋼300mm長，將其伸入模板內(nèi)進(jìn)行振動，或采用木榔頭沿高度方向向下輕輕的振動模板，以保證澆注料密實，不出現(xiàn)蜂窩麻面，但不宜過頻過重的敲擊，更不允許垂直模面用力敲打，以防模面泛漿嚴(yán)重。在澆注料澆注前，應(yīng)將模板內(nèi)臟物清理干凈，在澆注接頭部位料時，先將原澆注料接頭面清理干凈，澆注潤濕后再澆下段澆注料。盡量避免在厚度太小的部位使用振動澆注料。 9)、搗打成型耐磨可塑料的施工，原則上不需支設(shè)模板，但必須保證金屬銷釘?shù)拈g距適中，以30-45mm為宜。間距太大的應(yīng)補焊V型抓釘，所有圓弧過渡段應(yīng)補焊長的V型抓釘。搗打成型前應(yīng)對金屬表面

18、進(jìn)行處理，請除浮灰及雜物。施工過程中應(yīng)注意安全，各工序間應(yīng)密切配合，環(huán)境溫度低于5時注意做好防寒保暖工作。耐磨可塑料搗打施工應(yīng)連續(xù)不斷地進(jìn)行，一般應(yīng)順煙氣流向進(jìn)行(但經(jīng)驗表明分離器可塑料施工采用俯視逆時針方向施工效果更好).若必須中斷時，需用塑料布覆蓋交接面，防止表面脫水，若中斷時間長而交接面干硬的話，應(yīng)切割成臺階或預(yù)留成臺階，將干硬面蘸水用鋼刷刷毛，然后方可接著施工?？伤芰蠐v打施工時，先將料坯緊密無問地填塞起來，多名施工人員聯(lián)片沿同一方向或呈放射狀方向施工。搗固機、風(fēng)鎬或木錘的工作面操作時應(yīng)至少疊加14左右，搗打3-5遍?？伤芰系暮穸纫?0-90mm為宜，必須按照規(guī)定厚度一次性布料，切忌在平

19、行于工作面的方向上出現(xiàn)分層施工現(xiàn)象。施工段基本搗打完后，注意用平板通過錘頭的敲擊使工作面保持平整，凸出部分須用鏟刀切除，凹部需挖掘后再填平補齊。如表面變干，需用少量水噴霧潤濕后再進(jìn)行相關(guān)的表面處理。表面處理通常包括表面修整、扒毛、刺扎排濕氣孔和切割膨脹縫等。用平板找平的表面通常較光滑，需用鋼刷輕輕刷毛，以露出內(nèi)部氣孔，便于水分的排除。刷毛后的表面還需用4mm的鋼釬(即透氣針)刺扎排氣孔，排氣孔的深度以l0-12mm為宜，排氣孔的中心間距為150-250mm，原則上應(yīng)避開金屬銷釘。用耐磨可塑料施工的平整面原則上不需預(yù)留膨脹縫，機械性脹縫除外，有建筑縫或冷接點就可以了。機械性脹縫可以按設(shè)計要求切割

20、出，也可以預(yù)留，切割時用切縫刀切制，拔刀應(yīng)緩慢，以防破壞爐頂襯體。圓滑突變面的拐點部位則需預(yù)留或切割伸縮縫，寬度2-3mm，深度小于12襯層厚度。 10)、拆模拆模在澆注料澆好24小時以后拆模，如果施工環(huán)境溫度較低，為了使?jié)沧⒘蠌姸饶苓_(dá)到50以上，則在施工完后，用電弧燈、取暖器等加熱設(shè)備來提高周圍環(huán)境溫度，以利于24小時后拆模。拆模時不允許亂砸亂撬，不允許堆放在澆注好的澆注料面層，應(yīng)堆放在操作平臺上，拆下的模板應(yīng)立即運走，送到木模預(yù)制間清理干凈，修整后再用。 11)、養(yǎng)護(hù)澆注料在澆注完成24小時后進(jìn)行拆模，拆模以后進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。施工體經(jīng)表面處理后，原則上應(yīng)及時組織烘爐，如不具備及時烘爐條件，應(yīng)

21、對施工體采取防潮保護(hù)措施。 12)、其它加強與鍋爐鋼結(jié)構(gòu)體安裝單位和相關(guān)部門的聯(lián)系，切實加強質(zhì)量監(jiān)督，將質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)。做好“三檢制”和“三工序”工作。對已出現(xiàn)的質(zhì)量問題采取果斷措施，一是通報批評和教育相結(jié)合；二是本著“三不放過”的原則，查原因、查責(zé)任，針對事故原因擬出整改措施；三是對嚴(yán)重的質(zhì)量問題，堅決推倒重來，以保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底簽字制度，使每一道工序、每一個環(huán)節(jié)都做到有據(jù)可依，人人清楚，杜絕違規(guī)操作。建立獎罰分明的質(zhì)量責(zé)任制度，將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的獎罰條例細(xì)分到每道工序、每個部位、每個管理責(zé)任人，充分調(diào)動施工人員的積極性，切實保證施工質(zhì)量。樹立全員質(zhì)量意識，加強施

22、工人員的技術(shù)培訓(xùn)；公司質(zhì)量監(jiān)督部門，定期到現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量安全大檢查。嚴(yán)格履行各施工工序的驗收、履行簽字手續(xù)，做好施工原始記錄，妥善保管施工技術(shù)資料，完善會簽工作，以便整理完整的交工資料。詳細(xì)的技術(shù)質(zhì)量保證及控制措施參見施工技術(shù)方案部分。七、施工驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法 1、施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)主要參照電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機組篇)(DLT504795) 的爐墻砌筑條款比照編制依據(jù)中其它標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行驗收；由于循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯耐磨材料的安裝有其特殊性，因而在驗收時，更應(yīng)按照鍋爐設(shè)計要求和審核過的優(yōu)化方案。 2、驗收方法各種耐磨耐火保溫材料及錨固件必須有產(chǎn)品合格證，只有在符合設(shè)計要求以及設(shè)計單位變更要

23、求后才能投入使用。在施工耐火耐磨澆注料時，應(yīng)按施工圖和材料使用工藝的要求，合理留設(shè)膨脹縫?，F(xiàn)場混合耐火澆注料時，其配比必須準(zhǔn)確，攪拌均勻，配料誤差率3，嚴(yán)格按材料使用工藝操作，并做好配料記錄。特別注意加水量的嚴(yán)格控制。制作安裝澆注料的模板應(yīng)牢固，無移位和松動現(xiàn)象，澆注好的表面，其不平整度每米不大于5mm，全墻不超過15mm，模板表面應(yīng)光滑，接口應(yīng)嚴(yán)密。嚴(yán)格控制成型時間，從初次加水開始計時，拌制后的耐火澆注料施工就位以前的存放時間不超過30分鐘，保溫澆注料的此存放時間應(yīng)不超過40分鐘。耐火澆注料、保溫澆注料正常脫模時間原則上不少于24小時，現(xiàn)場條件較好時應(yīng)不少于12小時(具體要按照材料使用說明的

24、要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù))。制作安裝澆注料的模板應(yīng)牢固，無移位和漲?，F(xiàn)象，拆模后的澆注料表面氣孔率每平方米小于15個，并且最大氣孔的直徑小于5mm，深度小于4mm，孔內(nèi)顏色必須油黑發(fā)亮，表明水量控制得好。模板表面應(yīng)光滑，接口應(yīng)嚴(yán)密，無跑、漏漿現(xiàn)象。質(zhì)量驗收內(nèi)容一覽表(如下)驗收內(nèi)容一纜表序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注1抓釘焊接間距(長、寬)尺寸偏差主要Mm25局部加密除外2焊接質(zhì)量主要焊接牢固每100個用2.5磅垂敲打不掉2個3常溫抗壓強度主要MPa設(shè)計指標(biāo)施工圖中的材料技術(shù)參數(shù)4耐磨耐施工部位雜物清理主要清理干凈 5火保溫澆注料混凝土搗固主要搗固密實振搗密實 6混凝土外觀符合規(guī)范要求無蜂窩、麻面、孔洞、

25、裂紋 7混凝土養(yǎng)護(hù)符合材料性能潮濕養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù) 8木模制作安裝尺寸無誤、不變形放樣尺寸準(zhǔn)確 9砌磚灰縫主要灰縫灰漿飽滿灰縫符合設(shè)計要求 10平整度 mm每米不大于5垂直度全墻不大于15 ll膨脹縫填料 Mm縫寬不大于20 12可塑料搗打均勻、密實 13平整度基本平整不強調(diào)抹平、允許看見搗打印 14外觀無麻面、蜂窩厚度大于80可以允許開氣孔八、安全、文明施工管理 1)、安全管理體系 2)、安全管理措施每個施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前，必須學(xué)習(xí)國家安全“十大禁令”的安全教育，考試合格后方可上崗施工。每個施工人員必須參加施工隊每天早上的安全例會和班組每日班前安全交底會，并辦理簽字手續(xù)。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須

26、正確載好安全帽。上高空作業(yè)時，必須正確系好安全帶，安全帶繩應(yīng)帶鉤掛于安全固定處，人在低處操作。腳手架經(jīng)安全員檢查確認(rèn)合格后，才能投入使用，施工搭設(shè)的腳手架及操作平臺必須牢固，操作平臺的欄桿必須設(shè)立警戒線，并懸掛安全警示牌。施工運料的提升機設(shè)專人操作，嚴(yán)禁超載和違章操作。攪拌機、卷揚機、振動器及帶電器具，必須設(shè)專人操作，注意安全用電，防止觸電事故發(fā)生，在加料和清理攪拌機料筒時，應(yīng)停機進(jìn)行操作，潮濕的手不要觸摸電器開關(guān)。所有施工用電器具，在下班后都應(yīng)關(guān)掉用電器具總電源，嚴(yán)禁私下亂拉亂設(shè)非施工用電器具，接線時必須由現(xiàn)場維護(hù)電工操作。施工中運送模板和澆注料時，嚴(yán)禁亂扔亂拋，杜絕亂放現(xiàn)象。往高空送料時，

27、應(yīng)做好安全防護(hù)措施，防止材料墜落傷人和砸壞設(shè)備。每個施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須遵守業(yè)主方和鍋爐主體安裝單位以及總承包公司的各項安全管理制度，認(rèn)真遵守現(xiàn)場各項安全管理條例，做到人人講安全，處處防險情。 3)、文明施工措施加強施工現(xiàn)場文明施工管理，做到語言文明、穿戴文明、形象文明。施工現(xiàn)場材料堆放整齊，不亂放、不混放、不違章、不浪費、不放在不符合要求的地方，不準(zhǔn)野蠻裝卸材料。保持現(xiàn)場道路暢通，懸掛文明施工標(biāo)牌和宣傳標(biāo)語。認(rèn)真做好清理，做到工完料盡場地清，保持施工周圍環(huán)境清潔和文明施工。加強與業(yè)主和鍋爐主體安裝單位的密切聯(lián)系，遵守各項規(guī)章制度，保護(hù)好公用設(shè)施，共創(chuàng)現(xiàn)場文明施工，創(chuàng)造一個良好的文明標(biāo)化

28、施工環(huán)境。附件：1施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃2我公司耐火材料施工質(zhì)量控制體系3300MW CFB環(huán)保機組耐火材料施工工程安全控制體系 2我公司耐火材料施工質(zhì)量控制體系1施工質(zhì)量保證組織措施11質(zhì)量方針和目標(biāo)111質(zhì)量方針：精心施工規(guī)范管理工藝創(chuàng)新用戶至上112質(zhì)量目標(biāo)：倡導(dǎo)科學(xué)管理培養(yǎng)優(yōu)秀員工創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程保證顧客滿意113本工程的質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)質(zhì)工程(一次性驗收合格)。筑爐、保溫改造工程質(zhì)量目標(biāo)匯總表12質(zhì)量保證體系121組織優(yōu)秀的質(zhì)量管理人員，組建該工程施工項目部質(zhì)檢系統(tǒng)，確保滿足工程施工質(zhì)檢的需要。質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)圖(見前圖)：122質(zhì)量管理職責(zé)范圍 a工地項目經(jīng)理受公司聘任，負(fù)責(zé)該項目的質(zhì)量

29、、安全管理工作，項目經(jīng)理是質(zhì)量負(fù)責(zé)第一責(zé)任人。 b項目總工(技術(shù)負(fù)責(zé)人)，受項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，全面負(fù)責(zé)項目的技術(shù)，質(zhì)量工作、組織、協(xié)調(diào)指導(dǎo)施工過程中所發(fā)生的技術(shù)、質(zhì)量、安全等問題，并提出對問題的解決方法。 c施工班組對分包工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，并接受工地項目經(jīng)理部及質(zhì)量員在施工過程中的監(jiān)督、檢查。同時要建立質(zhì)量體系，編制項目計劃，對施工活動進(jìn)行有效的管理，確保各項日質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 d項目質(zhì)量員受工地項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，受業(yè)主監(jiān)督，負(fù)責(zé)對質(zhì)量的目標(biāo)組織實施，編制質(zhì)檢計劃和工程獎勵實施辦法，協(xié)調(diào)全工地質(zhì)量管理工作，組織質(zhì)檢人員進(jìn)行工程質(zhì)量的檢驗評定。13 推行IS09001標(biāo)準(zhǔn)有效運行。131為實現(xiàn)本公司的質(zhì)量

30、方針和目標(biāo)，以及本工程的質(zhì)量目標(biāo)，使質(zhì)量管理各項活動規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，以滿足Is0900l標(biāo)準(zhǔn)要求，建立并保持有效運行的質(zhì)量體系，提高企業(yè)的質(zhì)量保證能力。132質(zhì)量體系文件包括質(zhì)量保證手冊、程序文件、質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書、相關(guān)的技術(shù)文件和法令、法規(guī)。本工程在施工前要進(jìn)行質(zhì)量策劃，以滿足工程項目的質(zhì)量要求及合同要求。為保證具有滿足工程質(zhì)量及合同要求的能力應(yīng)做好以下工作： a根據(jù)施工組織設(shè)計編制質(zhì)量計劃； b確定和配備必要控制手段、工藝方法、設(shè)備(包括檢驗、測量和試驗設(shè)備)、工藝設(shè)備、物資和人才專業(yè)技能，以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。 c對采用新的技術(shù)，新工藝編制技術(shù)性和管理性文件。 d明確規(guī)定各種

31、驗收標(biāo)準(zhǔn)； e確定和準(zhǔn)備質(zhì)量記錄133甲方加強聯(lián)系配合承包方在施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計、質(zhì)量、材料等問題應(yīng)及時通知現(xiàn)場甲方人員。其處理方法必須經(jīng)甲方人員簽字同意方能實施。凡發(fā)生材料、規(guī)格品種代用或調(diào)劑、串換等情況，先報請甲方審核，并經(jīng)設(shè)計單位復(fù)檢同意后方可執(zhí)行。承諾完全接受本工程合同條款中有關(guān)業(yè)主方對工程質(zhì)量管理的規(guī)定。134質(zhì)量管理計劃在項目開工之前，我方編制一份質(zhì)量管理計劃提交公司總部有關(guān)部門審查。這個計劃至少包括下述幾個條款： a質(zhì)量管理的組織圖表，包括人力配備和質(zhì)量管理措施。 b提供項目經(jīng)理部組成人員名單和從事質(zhì)量管理的人員名單。 c提供主要檢驗設(shè)備清單和相應(yīng)的檢驗?zāi)芰Γ?d列出由承包人為工

32、程采購的產(chǎn)品材料的清單，確保其具有可以被接受的質(zhì)量控制系統(tǒng)； e列出質(zhì)量檢驗計劃；質(zhì)檢計劃內(nèi)容應(yīng)包括各項目的單位工程、分部工程、分項工程，工序的停工待檢點，書面見證點，隱蔽工程簽證，嚴(yán)密性試驗等各主要控制點的設(shè)置，驗收及評級權(quán)限?？⒐?yīng)具技術(shù)資料等項。135施工過程質(zhì)量控制a過程控制流程圖：產(chǎn)品實現(xiàn)過程過程順序過程運行控制控制的準(zhǔn)則和方法b過程分類及控制要點根據(jù)過程的性質(zhì)、特點和對質(zhì)量的影響程度，將過程分為以下三類： 1)常規(guī)控制過程；當(dāng)過程的輸出可以由后續(xù)的測量或監(jiān)控加以驗證時，這樣的過程應(yīng)進(jìn)行常規(guī)控制。 2)關(guān)鍵工序：在本工程中起決定性作用的過程。 3)需特殊確認(rèn)的過程：當(dāng)過程的輸出不能由

33、后續(xù)的測量或監(jiān)控加以驗證，或進(jìn)行驗證成本較高、具有破壞性時，這樣的過程除需采用常規(guī)方法進(jìn)行控制外，還需要實施特殊確認(rèn)。常規(guī)過程控制 (1)常規(guī)過程受控的條件：按計劃配備合格人員、滿足施工要求的機械設(shè)備、檢定合格的計量器具和試驗設(shè)備、驗證合格的材料、有效的施工文件、合適的操作環(huán)境。 (2)過程開始前應(yīng)獲得必要的信息，如圖紙、技術(shù)規(guī)格書、技術(shù)要求、驗收標(biāo)準(zhǔn)、聯(lián)系單等。 (3)設(shè)備、材料等物資應(yīng)及時到位并經(jīng)驗證合格，安全、環(huán)境等應(yīng)滿足施工要求； (4)必要時，應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)文件(如：作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡等)，并獲得批準(zhǔn)； (5)配備適當(dāng)?shù)氖┕C械和設(shè)備，正確使用并按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)； (6)配備適當(dāng)

34、的監(jiān)視和測量裝置，正確使用并按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)、定期檢定； (7)應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)順序和過程參數(shù)進(jìn)行施工，并進(jìn)行有效的監(jiān)控； (8)在施工過程的適當(dāng)階段對產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行規(guī)定的監(jiān)視和測量，必要時應(yīng)設(shè)置w點、H點或采取必要的試驗。只有合格時，才能進(jìn)行下一步工序，未經(jīng)檢驗合格或經(jīng)驗證不能滿足要求的產(chǎn)品不得放行； (9)施工過程中應(yīng)進(jìn)行及時、有效的內(nèi)部溝通及與顧客和其他相關(guān)方的溝通； (10)放行、交付和交付后活動的實施； (11)過程控制應(yīng)形成必要的質(zhì)量記錄并保存。 (12)常規(guī)工程的施工由工程項目施工技術(shù)人員提供必備的施工文件。進(jìn)行詳細(xì)的局面技術(shù)交底；作業(yè)人員按圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求操作在過程操作及其

35、質(zhì)量控制中，作業(yè)人員要堅持開展“三工序”活動，即“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”，使過程始終處于受控狀態(tài)。 (13)過程試驗由施工技術(shù)人員按檢驗和試驗程序組織進(jìn)行，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)班組質(zhì)量自極和自檢資料的積累、管理工作，班組的每個操作者對自己的工程質(zhì)量隨時進(jìn)行自檢、工序交接堅持互檢，合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。 (14)專檢由質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員根據(jù)施工現(xiàn)場的施工進(jìn)度做好工序跟蹤控制的專職檢查并及時做好記錄。對查出的質(zhì)量總是填寫“整改通知單”，通知有關(guān)人員限期整改。 (15)隱蔽工程檢查是在班組自檢的基礎(chǔ)上，由施工人員填寫隱蔽工程檢查記錄，通知質(zhì)檢部門和業(yè)主代表共同檢查并簽

36、字認(rèn)可后，方可隱蔽。 (16)工程質(zhì)量驗評分項、分部工程完成后，由施工技術(shù)人員進(jìn)行分項、分部工程質(zhì)量預(yù)檢并填寫分項、分部質(zhì)量檢驗評定表，由項目負(fù)責(zé)人組織評定，由質(zhì)檢部門核定質(zhì)量等級。單位工程由公司總工程師組織質(zhì)檢部門、技術(shù)部門、項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行預(yù)檢查合格后，由質(zhì)檢部門評定質(zhì)量等級。單位工程完工后的檢驗工作要邀請業(yè)主或工程師參加。關(guān)鍵過程控制： (1)關(guān)鍵過程指起決定性作用的過程。在安裝過程中設(shè)立監(jiān)檢質(zhì)控點(用w表示)和停工待檢點(H表示)。如果上一道工序未經(jīng)檢查合格，不得轉(zhuǎn)入下一道工序施工。監(jiān)檢停工待檢點的檢驗資料必須監(jiān)檢人員和責(zé)任工程師簽字確認(rèn)合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序施工。本工程監(jiān)檢

37、質(zhì)控點和停工待檢點如下： a)耐火、保溫、金屬板材等材料使用前的質(zhì)量檢驗w點 b)耐火澆注、保溫施工前實物清潔度檢查H點 c)保溫鉤釘、鋼筋網(wǎng)等安裝后質(zhì)量檢查H點 d)保溫層敷設(shè)質(zhì)量檢查H點 e)冷灰斗、人孔門材料澆注質(zhì)量檢查H點 f)爐墻耐火與保溫膨脹縫留設(shè)質(zhì)量檢查w點 g)金屬保護(hù)層質(zhì)量檢查w點 h)抹面層質(zhì)量檢查w點 i)冷態(tài)驗收H點 j)爐本體熱態(tài)表面熱態(tài)檢查w點注：監(jiān)檢質(zhì)控點和停工待檢點的順序可按實際作相應(yīng)的變動，但受檢單位在每個質(zhì)控點和停工待檢點前向監(jiān)檢單位提供相應(yīng)的施工資料。 (2)關(guān)鍵過程的文件控制按文件和資料控制程序執(zhí)行，其分項工程施工時，除向作業(yè)人員提供施工圖紙、規(guī)范、和標(biāo)

38、準(zhǔn)等技術(shù)文件外，還需專門的工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書，明確施工方法、程序、檢測手段、監(jiān)督文件的執(zhí)行。 (3)施工過程中由項目經(jīng)理部材機員負(fù)責(zé)施工機械設(shè)備管理，并組織維護(hù)和保養(yǎng)，以保持過程能力。 (4)施工技術(shù)人員根據(jù)過程對環(huán)境條件的要求，如對各位置保溫工程施工環(huán)境條件的要求提出具體措施，經(jīng)項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由施工技術(shù)員組織實施，質(zhì)檢員監(jiān)督檢查，以對環(huán)境的控制來滿足施工過程的要求。 (5)關(guān)鍵過程施工應(yīng)具備的條件、試驗、監(jiān)督與驗證與常規(guī)過程控制相同。特殊過程控制：特殊過程即過程的結(jié)果不能通過其后的檢驗和試驗完全驗證過程，根據(jù)本工程施工現(xiàn)狀，焊接為特殊過程。為確保過程的結(jié)果能夠滿足規(guī)定的要求，在

39、工程施工前應(yīng)對與質(zhì)量有直接影響的過程進(jìn)行確定和策劃，并按照要求進(jìn)行嚴(yán)格的控制。我們將本工程項目中的需要特殊確認(rèn)的過程列入下頁清單。特殊過程的控制除符合關(guān)鍵過程控制的條款規(guī)定外，還應(yīng)確定下列適用的安排： (1)確認(rèn)已確定的過程審批準(zhǔn)則； (2)認(rèn)可使用材料； (3)鑒定人員的資格； (4)確認(rèn)使用的方法和程序； (5)確認(rèn)記錄的要求； (6)生產(chǎn)和服務(wù)過程確認(rèn)必需的記錄應(yīng)予以保存。136不合格品的控制及糾正和預(yù)防措施為控制不合格品必須嚴(yán)格執(zhí)行公司頒發(fā)的(不合格品的控制程序，程序中明確規(guī)定了不合格品的標(biāo)志、記錄、評價、隔離和處置，并由質(zhì)檢部門監(jiān)督執(zhí)行以防止不合格品轉(zhuǎn)入下道工序，給工程質(zhì)量帶來隱患。

40、對不合格的標(biāo)志、記錄和隔離由項目經(jīng)理部和有關(guān)職能部門去完成，以防止在做好適當(dāng)處置前繼續(xù)使用。不合格品的評審和處置按不合格品的控制程序辦理。根據(jù)不合格造成的原因、責(zé)任、性質(zhì)和后果的不同，分別由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人或總工程師組織技術(shù)、工程、質(zhì)檢和物資等相關(guān)部門和人員參加，評審結(jié)論報上級或業(yè)主備案或?qū)徟?。不合格品的處置方法主要有：由于材料、部件和設(shè)備造成的，采用返修或調(diào)換的辦法進(jìn)行處置。屬于施工質(zhì)量造成的采用返工拆除重做的辦法進(jìn)行處置。不合格品的糾正和預(yù)防措施按糾正措施控制程序及預(yù)防措施控制程序執(zhí)行。 a對業(yè)主、工程師、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)部門或政府有關(guān)部門提出的質(zhì)量問題，要及時進(jìn)行處理。 b對施工過程中檢查出現(xiàn)的

41、問題或不合格報告，按“三不放過”的原則處理，并記錄檢查和糾正結(jié)果。 c項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員查明不合格品產(chǎn)生的原因，判定不合格的嚴(yán)重程度，制訂措施。各專業(yè)施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織實施，并記錄糾正結(jié)果，質(zhì)量檢查員跟蹤檢查，驗正實施。 d預(yù)防措施由各級技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程、技術(shù)、質(zhì)監(jiān)和項目經(jīng)理部相關(guān)部門和人員共同制訂，并報上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由工程部會同項目經(jīng)理部組織實施。 e在制訂預(yù)防措施時要定期征求業(yè)主及工程師的意見，召開質(zhì)量分析會，及時收集合理化建議等信息，以發(fā)現(xiàn)、分析并消除影響工程質(zhì)量的潛在原因。 f、質(zhì)量部門要檢查預(yù)防措施的實際情況并評價、記錄實施效果。14工程的回訪、保修和服務(wù)141按

42、公司(顧客滿意度的監(jiān)視和測量控制程序和與顧客有關(guān)的過程控制程序的有關(guān)要求執(zhí)行。 a項目部按照要求在施工有關(guān)階段主動到業(yè)主方征詢顧客意見和建議，由業(yè)主方填寫顧客滿意度測量表，項目經(jīng)理部根據(jù)此表及時作出必要的整改和落實； b工程部負(fù)責(zé)組織質(zhì)量回訪，對回訪中反映了的質(zhì)量問題提出糾正措施，安排整改；142工程交接驗收后，項目經(jīng)理部按合同的保修條款，在規(guī)定的保修期內(nèi)對工程進(jìn)行保修。本工程所承諾的保修期為一年。工程質(zhì)量的回訪在工程交付使用半年后進(jìn)行。顧客平時反映的工程質(zhì)量問題，由質(zhì)監(jiān)部門隨時派員至業(yè)主方，查清情況、分析原因、明確責(zé)任，填寫顧客投訴記錄表，如屬重大質(zhì)量問題應(yīng)立即報告總工程師，由總工程師組織有

43、關(guān)人員進(jìn)行討論，必要時邀請業(yè)主和設(shè)計代表出席，確定處理方案。143凡超過保修期或不屬于本公司施工原因造成的質(zhì)量缺陷，我們將積極的協(xié)助業(yè)主進(jìn)行處理，其具體事項按上級頒發(fā)的相關(guān)規(guī)定處理。144對顧客的投拆、質(zhì)量回訪情況報告、質(zhì)量修理書、回單、信訪中的各種信息資料及時分類匯總，于每年年底交公司檔案室存檔。15質(zhì)量檢查驗收 151項目根據(jù)電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范、火電施工質(zhì)量檢驗和評定標(biāo)準(zhǔn)和國家及部頒的其它有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，以及設(shè)計圖紙，制造廠家技術(shù)文件所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。 152項目接受建設(shè)單位及勞動部門鍋爐和壓力容器施工全過程的質(zhì)量監(jiān)察。 153質(zhì)量控制點：w、H點、隱蔽工程及嚴(yán)密性試驗的檢

44、查驗收，應(yīng)由業(yè)主單位及有關(guān)部門參加，并應(yīng)及時辦理書面簽證手續(xù)。 154質(zhì)量檢查實施班組自檢及工地復(fù)檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度，做好質(zhì)量記錄。質(zhì)量檢驗程序如下：16質(zhì)量過程中控制擬以下6個方面主要過程進(jìn)行質(zhì)量控制，使工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。施工技術(shù)交底過程裝置性及重要消耗材料，從采購計劃編制，供方評審直到現(xiàn)場入庫檢驗。配合業(yè)主對設(shè)備質(zhì)量的檢查控制。調(diào)試前的系統(tǒng)驗收及消缺過程。靜態(tài)驗評及竣工驗收過程。2 施工質(zhì)量保證技術(shù)措施21 施工質(zhì)量保證承諾211機組熱態(tài)運行下，環(huán)境溫度25時，風(fēng)速25mmin，室內(nèi)布置保溫應(yīng)50。212爐本體保溫、爐頂密封及煙、風(fēng)道管道保溫工程質(zhì)量保證期為二個大修期：213在業(yè)主

45、施用現(xiàn)場長年派駐維修隊伍、發(fā)現(xiàn)缺陷隨叫隨到，及時處理。22施工質(zhì)量保證措施：221施工中施工人員使用的質(zhì)量監(jiān)測工具選用精度滿足檢測需要，如卷尺、鋼直尺、線規(guī)、測溫儀、磅稱、水平儀等，并經(jīng)過計算檢測合格。222施工工藝方法采用目前最先進(jìn)科學(xué)、可操作性強的方法，如耐火、保溫材料采用新材料和工藝，鈑金白攻螺絲釘采用一次性同時打孔和緊固的機械方法，無法安裝金屬護(hù)殼層外的異型件易被踩踏損壞處可采取抹面工藝方法等。223施工中盡量多的采用機械加工作業(yè)，發(fā)揮機械加工質(zhì)量高的優(yōu)勢，如扳金載剪、加工等以保證加工質(zhì)量。224對每項各道工序的施工作業(yè)，施工前進(jìn)行影響質(zhì)量因素分析，并采取可靠的措施排除影響質(zhì)量因素后再

46、進(jìn)行施工作業(yè)。225耐火工藝質(zhì)量控制、評定標(biāo)準(zhǔn)按如下要求進(jìn)行：a)耐火搗打、澆注料采用的鋼筋材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，鋼筋和埋入耐火澆注料內(nèi)的鐵件應(yīng)清除油污及灰漬并涂刷兩度瀝青漆(厚度在3-5mm)。b)模板表面應(yīng)光滑，接口嚴(yán)密，平面度偏差)25mmm，全長不大于10mm；模板需涂刷潤滑油。c)嚴(yán)格控制、澆注料的水灰比，機械振搗時，塌落度為30mm-40mm,人工振搗時50mm-60mm；耐火搗打、澆注料的水灰比嚴(yán)格按公司技術(shù)部要求配比d)搗打、澆注時均勻撒料，模板根部、孔洞根部、角部填充密實，膨脹縫部位應(yīng)先將填充材料擠壓牢固。振搗時一邊布料一邊振搗，振搗棒不得碰撞模板，兩次振搗的區(qū)域

47、邊緣應(yīng)重疊e)搗打、澆注體一般應(yīng)連續(xù)振搗兩遍以上，直至表面返漿，排氣較少和不沉降為止。f)合格后的耐火層表面應(yīng)迅速找平壓光，不得有孔洞溝痕226保溫工藝質(zhì)量控制、評定標(biāo)準(zhǔn)按如下要求進(jìn)行：a)保溫鉤釘焊接牢固，間距偏差在允許范圍內(nèi)；保溫鉤釘焊接在水冷壁的鰭片上，嚴(yán)禁在水冷壁管子上引弧；管壁上焊接必須要求高壓焊工施焊。b)保溫前保溫施工面應(yīng)清理干凈。c)保溫板塊敷設(shè)與鉤釘固定牢固，板與板之間緊密結(jié)合，層間板錯逢敷設(shè)。d)鐵絲網(wǎng)敷設(shè)保溫板應(yīng)壓實，固定平整、鐵絲網(wǎng)結(jié)接牢固。e)鋼性粱內(nèi)腔澆注可鑄性保溫材料，應(yīng)搗打密實。f)爐墻保溫厚度允許偏差+10mm、-5mm。j)在保溫施工時不要傷到頂棚管子和其它

48、裸露壁面體3耐火材料施工工程安全控制體系1、安全、文明施工保證組織措施11項目部經(jīng)理是本項目安全施工第一責(zé)任者，對本項目的安全施工和安全目標(biāo)負(fù)全面責(zé)任；12項日部成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，其組長由項目部經(jīng)理擔(dān)任，其成員由項目部黨、政、工、團(tuán)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人擔(dān)任；13項目部專職安全員，直接受項目部行政正職領(lǐng)導(dǎo)工作，其業(yè)務(wù)上受業(yè)主安監(jiān)部門及公司安監(jiān)處領(lǐng)導(dǎo)；14專業(yè)、班組設(shè)兼職安全員，分別由專業(yè)負(fù)責(zé)人、班長、擋長擔(dān)任，項目部行政正職直接領(lǐng)導(dǎo)專業(yè)負(fù)責(zé)人的安全工作，專業(yè)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)班長的安全工作，班長直接領(lǐng)導(dǎo)擋長的安全工作，在業(yè)務(wù)上受項目部專職安全員的直接指導(dǎo)；1.5項目部明確調(diào)度、機材、質(zhì)量、技術(shù)人

49、員的有關(guān)工作受項目部安全員監(jiān)督、協(xié)調(diào)16項目部安全施工管理網(wǎng)絡(luò)：2、安全、文明施工保證的技術(shù)措施21安全生產(chǎn)方針211安全第一、預(yù)防為主。22安全目標(biāo)221人身死事故為零；222事故重傷事故為零；223重大機械、設(shè)備事故為零：224重大火災(zāi)事故為零；225負(fù)同等責(zé)任及以上重大交通事故為零；226減少惡性未遂事故；227年負(fù)傷事故率為零：228防止高處墜落花流水和高處落物：229防止觸電事故：2210減少乙肝發(fā)病率和嚴(yán)格控制矽肺病發(fā)病率：2211爭創(chuàng)同行業(yè)安全文明施工管理一流水平23安全管理依據(jù)231l國電公司電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2002-01-21實施232電力建設(shè)安全工作規(guī)程(

50、火力發(fā)電廠部分)DLS0091-92 1992-02-21發(fā)布 1992-09-01實施233電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)電安全【1994】227號234電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)DL408-91 91-03-18發(fā)布91-09-01實施235國家電力公司電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程2001-01-01實施236國家電力公司安全生產(chǎn)工作規(guī)定2000-05-01實施237國家電力公司安全生產(chǎn)工作獎懲規(guī)定2001-08-06實施238國家電力公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十項重點要求2000-09-28發(fā)布239上級有關(guān)安全規(guī)定24安全管理措施241認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、

51、政策，法令、法規(guī)和業(yè)主制定的各項安全規(guī)章制度。遵循電力建設(shè)的客觀規(guī)律，嚴(yán)格按安全施工程序組織施工。242根據(jù)工程項目的特點，制定有關(guān)安全施工管理的規(guī)章制度和基本措施，全面落實以行政正職是安全第一責(zé)任人為核心的各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各項人員的安全職責(zé)。243嚴(yán)格把好新入廠人員的安全教育和年度“安規(guī)”考試關(guān)，新入廠人員都必須經(jīng)過三級安全教育考試，合格后方準(zhǔn)上崗工作：244特種作業(yè)人員持有效合格證件上崗；245每月組織一次安全大檢查，堅持每月安全例會、每周安全日活動、每天班前會制度，結(jié)全共和實際組織學(xué)習(xí)和講座有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)定、文件等等；246嚴(yán)格執(zhí)行事故調(diào)查、處理、統(tǒng)計、報告制度，對發(fā)生的事故按

52、“四不放過”原則認(rèn)真執(zhí)行；25施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境管理措施251施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境本著“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則。設(shè)專人負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的日常管理工作，并劃分主要施工班組作業(yè)環(huán)境管理責(zé)任區(qū)域：252作業(yè)環(huán)境責(zé)任區(qū)已落實，應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，材料堆放點設(shè)置安全圍柵及合理布置廢料箱。施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全標(biāo)語宣傳牌，并在要害作業(yè)區(qū)域掛安全警告牌。253施工項目開工前對施工人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)意識教育；254施工現(xiàn)場道路保持暢通，設(shè)置明顯的路標(biāo)，不在路邊堆放設(shè)備、材料等物品，因工程需要切斷道路前，必須經(jīng)業(yè)主有關(guān)部門批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)措施后實施，以保證正常交通；255嚴(yán)格把好設(shè)備、材料運輸、檢驗、存放、起吊、安裝各道工序關(guān)。

53、避免發(fā)生損壞、腐蝕及防止設(shè)備內(nèi)落入雜物等問題；256施工區(qū)域內(nèi)道路做到平整暢通，無各種堆積物；257廠房內(nèi)施工區(qū)域不得做設(shè)備和材料的堆場，設(shè)備材料應(yīng)按計劃進(jìn)廠房，保證廠房內(nèi)通道暢通。廠房內(nèi)設(shè)備材料安放原則上不超過七天，超過應(yīng)經(jīng)業(yè)主有關(guān)部門批準(zhǔn)。平臺、格柵上堆放的設(shè)備材料重量不得超過規(guī)定的荷載；258施工區(qū)域范圍內(nèi)定時組織整理、清掃，保持地面、溝道無垃圾：259每個作業(yè)面都應(yīng)做到“工作過程隨手清”剩余材料堆放整齊，廢料及時清理至廢料箱中；2510凡在地面上施工工作時有可能砸壞、未必染地面的，應(yīng)鋪設(shè)好橡膠或彩條編織布等防護(hù)物品：2511焊接場地地面無焊條或焊條頭，焊接時與設(shè)備、地面之問要有石棉布隔

54、開；2512焊接設(shè)備盡量集中布置，統(tǒng)一布線，完工后焊接線、氧乙炔皮帶全部收回：251 3現(xiàn)場設(shè)備、力能布置須有布置圖：2514施工現(xiàn)場進(jìn)行保溫作業(yè)時，必須配備編織袋、彩條編織布等來防止材料散落及用來裝保溫廢料，每天工作結(jié)束必須清理現(xiàn)場；2515施工現(xiàn)場禁煙區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，禁止在毛竹腳手片上直接進(jìn)行焊接和切割作業(yè)，應(yīng)采取必要的隔離措施；2516動力線、照明線及焊機的一、二次線一般須集中成束布設(shè)，并在各層設(shè)端子箱，成束布置的電線、電焊線必須具備良好的通風(fēng)條件和空隙；2517進(jìn)入施工現(xiàn)場人員著裝符合電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)規(guī)定：2518非火警嚴(yán)禁動用施工現(xiàn)場消防器材，自行車按業(yè)主規(guī)定定

55、點停放；2519施工現(xiàn)場排水及時疏通，廢液排放在指定地點并及時處理：2520必須要取得業(yè)主有關(guān)部門的批準(zhǔn)，并出具書面聯(lián)系單后方準(zhǔn)在設(shè)備、結(jié)構(gòu)、樓板上開孔或焊接臨時結(jié)構(gòu)；252l現(xiàn)場的設(shè)備、物件、工器具擺放整齊有序，不阻塞通道；2522各主、輔助設(shè)備、各種管路、箱罐及電氣設(shè)備的施工工作應(yīng)消除漏灰、滿煙、漏風(fēng)、漏汽、漏水、漏油等現(xiàn)象；2523用于施工項目收尾或消缺的腳手架，在施工結(jié)束后及時安排架子工拆除，并清理干凈：2524施工工作結(jié)束后，必須做到現(xiàn)場無積水、積油、積灰、設(shè)備見本色，無施工遺留物：26安全、文明施工保證技術(shù)措施261根據(jù)職業(yè)健康安全衛(wèi)生管理體系規(guī)范GBT28001要求，在編制作業(yè)指

56、導(dǎo)書或施工方案的同時，對作業(yè)(工程)項目中存在的危險源進(jìn)行危險辨識、風(fēng)險評價、制定控制風(fēng)險的安全衛(wèi)生技術(shù)(組織)措施。參見公司施工危險源識別、風(fēng)險評估及控制對策匯總表；262開展形式多樣的安全宣傳教育活動和崗位培訓(xùn)活動，提高廣大員工的安全意識和安全技術(shù)素質(zhì)；263認(rèn)真編制具有針對性的安全技術(shù)措施(或按RCP表要求，根據(jù)識別的危險點，擬定采取的安全技術(shù)措施，設(shè)置控制方法和責(zé)任人)，落實必要的“安措”經(jīng)費，并嚴(yán)格執(zhí)行：264一切施工活動都有安全施工技術(shù)措施，在施工項目開工前經(jīng)審批后交施工班組，并在開工前完成交底工作，交底人及被交底人均應(yīng)在安全技術(shù)措施交底記錄表上簽字后，交項目部專職安全員保存及監(jiān)督

57、檢查：265一般施工項目的安全施工技術(shù)措施須經(jīng)項目部總工程師審查批準(zhǔn)，由專職工程師或班組技術(shù)員向現(xiàn)場人員交底清楚后執(zhí)行；266高空作業(yè)：腳手架、高登等要先認(rèn)真檢查，看是否綁扎結(jié)實。高空作業(yè)必須穿戴安全帶。267施工現(xiàn)場臨時安全用電：必須嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部施工現(xiàn)場臨進(jìn)用電安全技術(shù)規(guī)范，要設(shè)置安全型配電箱，線路上必須設(shè)立二級漏電保護(hù)裝置，非電工人員不準(zhǔn)接臨時電源，用電設(shè)備要按安全用電要求使用各種電動機械設(shè)備，必須有可靠的安全接地或接零傳動部位必須有防護(hù)罩。手持電動工具，必須裝設(shè)觸(漏)電保護(hù)囂在夜間施工，必須保證足夠的照明，在溝、槽、坑、洞及危險處應(yīng)設(shè)紅燈示警，防止人員傷亡照明燈應(yīng)懸掛在干燥、安全可靠

58、處，嚴(yán)禁隨意設(shè)置電氣焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否蒲氣漏電，以防易燃易爆等不安全因素的產(chǎn)生。268惡劣氣候作業(yè)：遇有雨、雪、霜等天氣，作業(yè)前，須將凍、霜、雪、水及時清理干凈，必須采取防滑措施。遇有六級以上(含)六級大風(fēng)時，禁止吊裝作業(yè)。夏季炎熱天氣作好降溫防暑工作。269粉塵作業(yè)：嚴(yán)格執(zhí)行粉塵作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)，做好職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)工作，加強過程控制，有效落實防涯技術(shù)措施；2610消防措施：26101建立健全消防組織，專職安全人員要經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場巡回檢查；嚴(yán)格執(zhí)行防火、防爆安全管理制度，認(rèn)真落實動火工作票的各項安全措施，及時辦理或終結(jié)有關(guān)工作票：26102動火應(yīng)按建設(shè)單位的動火規(guī)定進(jìn)行，動火負(fù)責(zé)人(施工

59、負(fù)責(zé)人)、施工員必須認(rèn)真檢查“動火證”的填寫內(nèi)容是否符合動火現(xiàn)場的實際情況，凡內(nèi)容有不完善的方面，必須及時向“動火證”簽發(fā)部門提出，嚴(yán)禁盲目施工。動火地點應(yīng)設(shè)滅火器材，監(jiān)火人員，動火完畢，待火種熄滅滅并檢查確認(rèn)后，方可離開現(xiàn)場。261 03倉庫、料場應(yīng)配備足夠的消防器材，對易燃材料要集中管理，并標(biāo)時明確，嚴(yán)禁在消防栓周圍堆放材料，危險品要單獨存放。施工現(xiàn)場及存放易燃物品的設(shè)施內(nèi)，冬季嚴(yán)禁烤火或用電爐，防止火災(zāi)事故的發(fā)生；26104施工現(xiàn)場應(yīng)配制必要的消防設(shè)施，現(xiàn)場消防設(shè)施不得移作他用；現(xiàn)場消防設(shè)施周圍不得堆放雜物和其他設(shè)備，消防用砂保持充足和干燥。消防砂箱、消防桶和消防鏟、斧把上應(yīng)涂紅色；26

60、105全體工作人員應(yīng)熟悉常用滅火器材及本部門、本部位配置的各路滅火設(shè)施的性能、布置和適用范圍，并掌握其使用方法。消防器材應(yīng)設(shè)置在顯見易取之處，不得影響安全疏散或設(shè)置在超出其使用溫度范圍的地點。滅火器應(yīng)每月檢查一次，定期更換藥劑，并打好鉛封，實行掛牌制，保持清潔：26106充油、儲油設(shè)備不應(yīng)滲油，排水溝、電纜溝、管溝等溝坑內(nèi)不應(yīng)有積油，不宜用汽油洗刷、煤油洗手，各類廢油應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨意傾倒。工作問或結(jié)束時應(yīng)清理和檢查現(xiàn)場，清除火險隱患。26107臨時建筑應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)單位保衛(wèi)(消防)部門和當(dāng)?shù)毓膊块T同意；在高溫、管道附近宜設(shè)金屬腳手架時應(yīng)采取防火措施，工作結(jié)束后