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1、上汽股份|Saicmotor測量方案技術(shù)規(guī)范Inspection Project Specification9/20/20221Catalog 目錄Page 573. 基準(zhǔn)點(diǎn)的描述9114. 功能點(diǎn)的描述5. 掃描范圍的描述Page 156. 常規(guī)測量點(diǎn)描述17 1. 測量方案概述47. 輪廓切變及間隙與平整度的描述25附錄1: 測量方案流程及檢具認(rèn)可流程142. 測量方案制作流程簡述附錄2:測量方案標(biāo)準(zhǔn)模版9/20/20222測量方案概述測量方案 : 測量方案是一種為了控制零件質(zhì)量而制定的全尺寸測量計(jì)劃, 其中不僅包括日后的常規(guī)測量點(diǎn)(PMP點(diǎn)),功能點(diǎn)(FM),截面掃描點(diǎn)等, 同時也包括各
2、零件在前期時,所需要額外控制的尺寸.測量元素 : 測量點(diǎn)指所需要測量的各個關(guān)鍵點(diǎn),其測量形式并不只是拘泥于 單一的型式,其中包括三坐標(biāo)測量點(diǎn),檢具的量化點(diǎn),卡規(guī)卡尺的測 量點(diǎn)等.所有的點(diǎn)不管測量時是如何的形式都在測量方案中量化 成點(diǎn)的方式進(jìn)行表示.9/20/20223測量方案概述測量要求 : 測量元素和基準(zhǔn)應(yīng)在各個階段統(tǒng)一,如:前期測量與MB1,MB2報(bào)告 的統(tǒng)一等,所有測量應(yīng)在同一測量支架或可比較的測量支架下進(jìn)行 使用相同的夾緊裝置,前期樣品檢測也應(yīng)和批量生產(chǎn)一樣對其進(jìn)行 記錄,所有的基準(zhǔn)點(diǎn)都應(yīng)該在常規(guī)測量點(diǎn)中被復(fù)測.測量坐標(biāo) : 測量方案在測量坐標(biāo)選取上都應(yīng)該使用整車坐標(biāo),而不該使用零件自
3、 己的坐標(biāo)或者其他相關(guān)坐標(biāo).所有測點(diǎn)的三坐標(biāo)值同樣應(yīng)該使用整車 坐標(biāo)進(jìn)行標(biāo)注所有測量坐標(biāo)都可以通過SMC發(fā)布的數(shù)模中進(jìn)行選取.9/20/20224測量方案制作流程簡述NOTE:如果零件沒有相關(guān)方面的測量要求,部分內(nèi)容可以省略所有測量特征的描述 都分為圖形描述和文字描述圖形描述需要標(biāo)出測量點(diǎn)的具體位置,而文字描述應(yīng)標(biāo)出測量點(diǎn)的坐標(biāo),特征,公差等信息.9/20/20225基準(zhǔn)點(diǎn)的描述CA3A18*8A28*8X DIRECTIONY DIRECTION8*8BX/Z DIRECTIONY DIRECTIONY DIRECTION基準(zhǔn)點(diǎn)的表示應(yīng)完全和圖紙統(tǒng)一,并按標(biāo)準(zhǔn)模版制作如右圖所示,基準(zhǔn)以GD&
4、T的標(biāo)準(zhǔn)格式給出,詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)以及標(biāo)注格式請參考GD&T標(biāo)準(zhǔn)手冊所有的基準(zhǔn)都需標(biāo)注出控制方向零件應(yīng)給出坐標(biāo)軸或百位線以清楚的表示空間零件在車身坐標(biāo)系下的位置圖片表示應(yīng)布局合理,線條清晰,大小比例合適9/20/20226DatumXYZToleranceA1536.00777.42120.000.1A2470.00778.67188.000.1A3436.00777.51120.000.1B505.00778.06155.000.1 C440.00 778.11155.000.1 基準(zhǔn)點(diǎn)附表描述在圖片表示基準(zhǔn)的次頁,應(yīng)以表格的形式,清晰的列出所有基準(zhǔn)的三坐標(biāo)值,并按模版方式表達(dá)所有表格數(shù)據(jù),應(yīng)整體布
5、局合理,行列間距適中,字體大小統(tǒng)一,文本居中排列除了三坐標(biāo)值外,還應(yīng)加入基準(zhǔn)的公差,除特殊標(biāo)注外一般都為0.1.當(dāng)基準(zhǔn)除了面特征外還有孔特征時應(yīng)加上孔徑大小信息及其形位公差信息(腰型孔,方孔等其他特征同上,需加上完整的尺寸公差信息) 9/20/20227功能點(diǎn)(FM)的描述J1J2J3J4J5J6J7J8功能點(diǎn)的選取:一般選取除基準(zhǔn)外的重要特征元素,如裝配孔,工藝定位孔等有必要測量的重要位置.所需測量功能點(diǎn)的表示:如右圖所示,對于非基準(zhǔn)的特征元素,統(tǒng)稱為功能性特征尺寸,如功能孔,腰孔,方孔等等.其主要表達(dá)方式可參考右圖,按模版方式進(jìn)行標(biāo)注.標(biāo)注要求:1. 標(biāo)注清晰,字體大小統(tǒng)一,居中排列,圖紙
6、布局合理.2. 應(yīng)給出零件的坐標(biāo)軸或者百位線以清楚的顯示零件所在車身坐標(biāo)的位置.9/20/20228功能孔附表的表示方法XYZToleranceNotesJ1653.710750.713706.977M60.21.0J2639.341765.643662.209M60.21.0J3564.467780.77663.533M60.21.0按功能孔的位置給出三坐標(biāo)值及公差,其中包括孔徑尺寸,孔徑尺寸公差和孔徑位置度公差.可按上圖所示模版進(jìn)行制作.對于腰形孔,方孔等其他功能特征應(yīng)給出其相應(yīng)的全尺寸,全尺寸公差和位置度公差,其表達(dá)方式同上.如遇在三個方向上公差要求不同時應(yīng)詳細(xì)標(biāo)出.表格格式要求:整體布
7、局合理,行列間距適中,字體大小統(tǒng)一,文本居中排列.9/20/20229掃描范圍的描述掃描范圍的選擇:一般選取圖紙上重要的截面,有測量需要的型面等,可根據(jù)圖紙標(biāo)注或和SMC質(zhì)量/產(chǎn)品工程師討論進(jìn)行選取掃描范圍的表示:主要是通過兩根實(shí)線來指示需要掃描的部位,并附以表格進(jìn)行補(bǔ)充描述.基本要求:1. 需附有百位線或坐標(biāo)軸線2. 使用兩根粗實(shí)線來表示掃描的部位,9/20/202210掃描范圍附表表示方法附表布局可如右圖所示,應(yīng)注明是延何軸線或位置進(jìn)行掃描,用何種方式進(jìn)行掃描,等有關(guān)信息表格格式要求: 整體布局合理 行列間距適中 字體大小統(tǒng)一 文本居中排列.9/20/202211常規(guī)測量點(diǎn)描述(PMP)常
8、規(guī)測量點(diǎn)的選取一般包括四個方面1.一般以零件單件的直接裝配面,安裝面,安裝孔位所在的面作為直接測量對象,按百位線均勻的取點(diǎn),在某些轉(zhuǎn)角或者漸變急速的地方應(yīng)適當(dāng)增加測點(diǎn).2.按零件與零件的匹配面輪廓作為測量的重點(diǎn)對象,一般這些輪廓直接影響了整車的外觀,對于這些輪廓,在選取測量點(diǎn)時,通常選取輪廓的邊和面來考察零件相對于其他零件縫隙和面差的質(zhì)量,通常在整個輪廓上也是按百位線均勻取點(diǎn),但取的點(diǎn)必須包括邊(GAP)點(diǎn)和面(FLUSH)點(diǎn).對于轉(zhuǎn)角和漸變急速的地方同樣應(yīng)適當(dāng)增加測點(diǎn).3.對于裝配關(guān)系較多的總成零件來說應(yīng)對每個內(nèi)部配合予以復(fù)檢,通常選取內(nèi)部配合處的邊(GAP)點(diǎn)和面(FLUSH)點(diǎn)作為常規(guī)測
9、量點(diǎn)(PMP點(diǎn)),取法同上,按百位線均勻取點(diǎn),轉(zhuǎn)角和過渡處適當(dāng)增加測點(diǎn).4.自由型面,對于板金零件以及內(nèi)外飾的相關(guān)零件,如果需要對某些自由型面加以控制,可在需要控制的位置加上自由型面的測點(diǎn),自由型面的測點(diǎn)不宜太多但分布應(yīng)比較全面均勻.9/20/202212常規(guī)測量的表示(PMP)PT1PT3PT5PT7PT9PT11PT15PT14PT23PT22PT21PT21PT4PT6PT8PT10PT12PT13PT16PT17PT18PT19PT20XZ常規(guī)測量點(diǎn)可按右圖模版進(jìn)行制作,對于常規(guī)測量點(diǎn)的選取,一般是以重要匹配面及安裝面等作為基礎(chǔ),測量其間隙和面差,此外一些重要型面上也需增加測點(diǎn).要求:
10、標(biāo)注清晰,字體大小統(tǒng)一,居中排列,圖紙布局合理.2. 應(yīng)給出零件的坐標(biāo)軸或者百位線以清楚的顯示零件所在車身坐標(biāo)的位置.9/20/202213Point No.PMPXYZTOLERANCE1PMP1700.000802.417571.7310.752PMP2700.000800.670580.5501.253PMP3800.000808.377546.7670.754PMP4800.000806.558557.1501.255PMP5900.000788.435644.6500.756PMP6900.000784.367659.6261.257PMP7 1000.000787.475652.6
11、060.758PMP81000.000784.426663.5941.259PMP91100.000786.765659.0140.7510PMP101100.000783.729669.7191.2511PMP111200.000786.765662.3510.7512PMP121200.000784.176671.3981.2513PMP131300.000809.437569.9740.7514PMP141300.000806.669583.8931.2515PMP151400.000814.292547.0220.75常規(guī)測量點(diǎn) (PMP)附表表示方法附表按右圖模版制作,應(yīng)注有測量點(diǎn)名
12、稱,三坐標(biāo)值和公差表格格式要求: 整體布局合理 行列間距適中 字體大小統(tǒng)一 文本居中排列.9/20/202214輪廓掃描的描述輪廓掃描沿距離切邊5mm的位置進(jìn)行,原則上掃描步長為20mm。切邊測量的描述切邊測量原則上每隔50mm取一測量點(diǎn),短邊或突變的區(qū)域適當(dāng)增加測量點(diǎn)數(shù)量R角,零件標(biāo)記,材料拉延后的厚度也是測量內(nèi)容的一部分平整度及間隙測量平整度(面差)測量一般取離棱邊或者圓角3mm處間隙測量一般取邊緣的中點(diǎn)進(jìn)行測量33中點(diǎn)9/20/202215附錄:內(nèi)飾件認(rèn)可流程測量方案檢具設(shè)計(jì)認(rèn)可檢具制造認(rèn)可MB1認(rèn)可MB2認(rèn)可NNNNNYYYY負(fù)責(zé):零件供應(yīng)商負(fù)責(zé):檢具供應(yīng)商認(rèn)可:零件供應(yīng)商負(fù)責(zé):零件供
13、應(yīng)商負(fù)責(zé):檢具供應(yīng)商認(rèn)可:零件供應(yīng)商 負(fù)責(zé):零件供應(yīng)商負(fù)責(zé): 測量與匹配科支持: 產(chǎn)品 SQE負(fù)責(zé):測量與匹配科支持: 產(chǎn)品 SQE 負(fù)責(zé):供應(yīng)商質(zhì)量科支持: 產(chǎn)品 測量與匹配負(fù)責(zé):測量與匹配科支持: 產(chǎn)品 SQE負(fù)責(zé):測量與匹配科支持: 產(chǎn)品 SQE1.零件供應(yīng)商在完成測量方案后,交付給檢具供應(yīng)商進(jìn)行檢具設(shè)計(jì).2.在進(jìn)行設(shè)計(jì)認(rèn)可時,零件供應(yīng)商應(yīng)與檢具供應(yīng)商同時到場,并附帶好產(chǎn)品圖紙資料,測量方案,檢具設(shè)計(jì)方案.3.在進(jìn)行制造認(rèn)可時零件供應(yīng)商應(yīng)與SMC相關(guān)工程師同時認(rèn)可檢具,且由檢具供應(yīng)商提供檢具測量報(bào)告,重復(fù)性精度測量報(bào)告,檢具操作指導(dǎo)書,檢具圖紙,數(shù)模光盤等相關(guān)文件.4.SQE應(yīng)盡可能的參
14、與及支持整個流程,當(dāng)零件MB1合格后即零件表面質(zhì)量,顏色,尺寸在檢具上合格后,方可送樣,進(jìn)行MB2認(rèn)可9/20/202216附錄:板金件認(rèn)可流程測量方案檢具設(shè)計(jì)認(rèn)可檢具制造認(rèn)可MB1認(rèn)可MB2認(rèn)可NNNNNYYYY負(fù)責(zé):零件供應(yīng)商負(fù)責(zé):檢具供應(yīng)商認(rèn)可:零件供應(yīng)商負(fù)責(zé):零件供應(yīng)商負(fù)責(zé):檢具供應(yīng)商認(rèn)可:零件供應(yīng)商 負(fù)責(zé):零件供應(yīng)商負(fù)責(zé): 測量與匹配科支持: 產(chǎn)品負(fù)責(zé):測量與匹配科支持: 產(chǎn)品負(fù)責(zé):測量與匹配支持: 產(chǎn)品負(fù)責(zé):測量與匹配科支持: 產(chǎn)品負(fù)責(zé):測量與匹配科支持: 產(chǎn)品1.零件供應(yīng)商在完成測量方案后,交付給檢具供應(yīng)商進(jìn)行檢具設(shè)計(jì).2.在進(jìn)行設(shè)計(jì)認(rèn)可時,零件供應(yīng)商應(yīng)與檢具供應(yīng)商同時到場,并附
15、帶好產(chǎn)品圖紙資料,測量方案,檢具設(shè)計(jì)方案.3.在進(jìn)行制造認(rèn)可時零件供應(yīng)商應(yīng)與SMC相關(guān)工程師同時認(rèn)可檢具,且由檢具供應(yīng)商提供檢具測量報(bào)告,重復(fù)性精度測量報(bào)告,檢具操作指導(dǎo)書等相關(guān)文件.9/20/202217Type / 車型 : S100Part No. / 零件號 : K78930 CD000 / K78940 CD000Part Name / 零件名: 左右外后視鏡總成Drawing No / 圖紙?zhí)? K78930 CD000 / K78940 CD000Drawing Condition / 圖紙裝態(tài): 24-5-07Model Condition / 數(shù)模狀態(tài): R01PMP Con
16、dition / PMP狀態(tài) : 24-5-07Supplier / 供貨商: 麥格納唐納利(上海)汽車系統(tǒng)有限公司Principal / 負(fù)責(zé)人: 施健Department /部門: 設(shè)計(jì)部Tel / 電話:5503Fax / 傳真:ddress / 地址: 上海市金山區(qū)金張公路2998號Principal / 負(fù)責(zé)人 : 劉世佳Department / 部門: 上海汽車乘用車分公司 質(zhì)保部Tel / 電話 : 008621 58999522-6756Fax / 傳真 : 008621 58999577Address / 地址: 上海市
17、浦東新區(qū)寧橋路615號3棟Supplier Confirm/供應(yīng)商負(fù)責(zé)人簽字:_S M C Confirm/上海汽車負(fù)責(zé)人簽字:_上汽股份|Saicmotor附錄9/20/202218基準(zhǔn)點(diǎn)/Datum9/20/202219基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)/Datum CoordinateDatumXYZToleranceA1699.486777.877861.1570.1A2665.603802.599744.8490.1A3588.648813.564747.5440.1B681.315782.213798.9130.1C588.648813.564747.5440.19/20/202220功能孔/Functi
18、on Hole9/20/202221XYZToleranceNotesJ1699.49777.88861.16M6 0.1J2681.32786.77819.31M6 0.1J3665.6802.6744.85M6 0.1J4588.65813.56747.54M6 0.1J5602.65802.11804.13M6 0.1功能點(diǎn)坐標(biāo)/Function Hole Coordinate9/20/202222常規(guī)測量點(diǎn)/PMP9/20/202223測量點(diǎn)坐標(biāo)/PMP CoordinatePoint No.XYZToleranceP1746.0328762.8056961.39770.5P2734.3176763.8168957.0890.5P3692.9042770.6919930.43010.5P4636.1691780.413893.25120.5P5594.4797786.7742865.34620.5P6588.0518792.4685853.5960.5P7576.1294808.3444808.99610.5P8564.2563822.7958764.51050.5P9552.2141839.4561719.31740.5P10543.774852.2171687.60260.59/20/202224測
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