景苑7#水電施工方案2

1、一、工程概況本工程地上十一層住宅，地下一層儲(chǔ)藏室，屬二類建筑，總建筑面積3943.72，高度為33.60m。電梯，正壓送風(fēng)機(jī)等，采用雙電源末端切換方式供電，應(yīng)急照明采用帶蓄電池?zé)艟?，用電為二?jí)負(fù)荷，生活用水量：最高日7.6.00m3/d，最大時(shí)0.89m3/h。生活排水量最高日為6.3m3/d。戶內(nèi)供暖方式采用熱水地板輻射供暖方式。二、工程特點(diǎn)及方案范圍本工程建筑屬于民用建筑結(jié)構(gòu),預(yù)留預(yù)埋工作較為繁重，其中預(yù)留預(yù)埋屬于工程前期主體階段，其質(zhì)量的好壞對(duì)后續(xù)工作影響很大，為便于管理、保證工程質(zhì)量，減少返工特編制本方案（電氣），主要集中在四個(gè)部分：生活給排水管穿墻、樓板孔洞的預(yù)留預(yù)埋，電氣管道的預(yù)留

2、預(yù)埋。二、編制依據(jù)1、長(zhǎng)垣市城西景苑7#樓圖紙2、規(guī)范圖集：民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范 JGJ16-2008綜合布線工程設(shè)計(jì)施工圖 02X1013 有限電視系統(tǒng) 03X4012 硬塑料管安裝 98D3012 建筑物防雷設(shè)施安裝 99D5011等電位連接安裝 02D5012建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程 JGJ142-2004 J 365-2004通風(fēng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002建筑安裝工程施工圖集三、施工準(zhǔn)備材料要求A、鋼管壁厚均勻、焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。B、管箍使用通絲管箍。絲扣清晰、不亂扣、無劈裂，兩端光滑無毛

3、刺。C、鎖緊螺母、根母外形完好無損，絲扣清晰并有產(chǎn)品合格證。D、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，金屬盒板厚度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，并有產(chǎn)品合格證。E、等電位端子箱壁厚及接地母排厚度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；F、工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備等必須具有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告，應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等做檢查驗(yàn)收，包裝完好、表面無劃痕及外力沖擊破損，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。G、要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書，在運(yùn)輸、保管和施工過程中應(yīng)采取有效措施，防止損壞或腐蝕。施工機(jī)具電動(dòng)液壓煨彎?rùn)C(jī)

4、、手動(dòng)彎管器、壓力鉗及案子、砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)等。施工條件A、預(yù)留作業(yè)條件：現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)配管應(yīng)在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋綁扎前進(jìn)行，墻體配管應(yīng)配合墻體鋼筋綁扎同時(shí)進(jìn)行。預(yù)留洞需配合鋼筋綁扎進(jìn)行。B、接地體作業(yè)條件：按設(shè)計(jì)位置清理好場(chǎng)地；底板筋與拴筋連接處已綁扎完；樁基內(nèi)鋼筋與柱筋連接處已綁扎完；C、接地干線作業(yè)條件：支架安裝完畢；保護(hù)管已預(yù)埋；土建抹灰完畢。D、支架安裝作業(yè)條件：各種支架已運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)；結(jié)構(gòu)工作已經(jīng)完成；室外必須有腳手架或爬梯。E、防雷引下線暗敷設(shè)作業(yè)條件：建筑物(或構(gòu)筑物)有腳手架或爬梯，達(dá)到能上人操作的條件；利用主筋作引下線時(shí)，鋼筋綁扎完畢。F、避雷帶與均壓環(huán)安裝作業(yè)條件

5、：土建圈梁鋼筋正在綁扎時(shí)，配合做此項(xiàng)工作。G、避雷網(wǎng)安裝作業(yè)條件：接地體與引下線必須做完；支架安裝完畢；具備調(diào)直場(chǎng)地和垂直運(yùn)輸條件。H、等電位安裝作業(yè)條件：土建鋼筋綁扎時(shí)，敷設(shè)扁鋼,土建防水作業(yè)前,做好室內(nèi)引出線的安裝；衛(wèi)生間室內(nèi)做法完成后進(jìn)行器具與等電位系統(tǒng)的連接。管理與協(xié)調(diào)A、根據(jù)圖紙繪制出機(jī)電留洞圖，盡量將問題解決于圖紙上。B、進(jìn)行配管及留洞時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，明確責(zé)任人及負(fù)責(zé)范圍。C、為確保工期應(yīng)嚴(yán)格作業(yè)面交接制度，尤其是施工隊(duì)伍之間的交接。D、認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，對(duì)工程質(zhì)量層層把關(guān)。E、及時(shí)負(fù)責(zé)的對(duì)工程進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，對(duì)出現(xiàn)的問題立即解決、并查找原因，明確責(zé)任，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)以避免問題的再次發(fā)生。四、施

6、工機(jī)具及檢測(cè)儀表根據(jù)該工程的實(shí)際情況和各安裝工程的工程量，為確保工程進(jìn)度，按早準(zhǔn)備，合理使用的原則，作出施工機(jī)具和檢測(cè)儀表計(jì)劃。施工機(jī)具和檢測(cè)儀表計(jì)劃見表2-4表2-4施工機(jī)具和檢測(cè)儀表序號(hào)機(jī)具名稱、牌號(hào)、產(chǎn)地型 號(hào)規(guī) 格數(shù) 量122電焊機(jī)BX-30043臺(tái)鉆1314電動(dòng)彎管機(jī) LS-8915砂輪切割機(jī)40026沖擊電鉆 67手動(dòng)試壓泵1.6mpa18電動(dòng)試壓泵 10mpa19手拉葫蘆2t、3t310樓梯1211管子龍門架1012兆歐表213接地電阻測(cè)試儀114萬用表215壓力表5五、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃該工程計(jì)劃前期配合土建預(yù)留、預(yù)埋共投人8人，其中電工3人，負(fù)責(zé)電氣管道的預(yù)留、預(yù)埋，管道工1人

7、，負(fù)責(zé)管道、套管、預(yù)埋鐵件的制作和預(yù)埋工作，焊工1人負(fù)責(zé)防雷和其它焊接工作，輔助工1人，其中固定1人配合焊工焊接防雷等工作，另外1人用作電工和管工需要時(shí)用工。負(fù)責(zé)各自系統(tǒng)的維護(hù)和配和工程驗(yàn)收工作。勞動(dòng)力投入計(jì)劃表見2-3表2-3勞動(dòng)力投入計(jì)劃工 種人 數(shù)電工5管道工2焊工1油漆工1輔助工3三、施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)我公司力量及工程實(shí)際情況，我公司擬將本工程所需之材料、設(shè)備、施工機(jī)具的供應(yīng)、勞動(dòng)力的安排等進(jìn)行組織準(zhǔn)備。本工程進(jìn)度計(jì)劃受控于總包進(jìn)度計(jì)劃，為了滿足工期要求，將通過對(duì)安裝進(jìn)度的局部控制和調(diào)整來適應(yīng)總進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)而達(dá)到確保工期之目的。計(jì)劃的實(shí)施應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作：（1）項(xiàng)目班子應(yīng)在土建、安裝

8、總體進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)下，由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制月施工作業(yè)計(jì)劃，由各專業(yè)施工員向施工班組作月計(jì)劃交底，使班組人員明確工作目標(biāo)，并由各專業(yè)施工員對(duì)班組人員實(shí)施目標(biāo)管理。（2）項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按時(shí)參加工程例會(huì)，協(xié)商土建、安裝各專業(yè)、內(nèi)外裝潢之間的交叉作業(yè)，平衡工程進(jìn)度、工序切入、設(shè)備定貨和進(jìn)場(chǎng)等有關(guān)問題。解決施工中出現(xiàn)的各種矛盾和技術(shù)問題。（3）安裝期間項(xiàng)目班子應(yīng)每?jī)芍芑蚴┕ぶ谐霈F(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，組織召開有各施工員、班組長(zhǎng)、和骨干技工參加的安裝進(jìn)度內(nèi)部協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)檢查各專業(yè)工程進(jìn)度及工序搭接的有關(guān)問題，平衡調(diào)度勞動(dòng)力、施工機(jī)具，解決施工中出現(xiàn)的各種問題，確?？傔M(jìn)度的順利進(jìn)行。五、質(zhì)量保證體系1、完善的項(xiàng)目

9、組織機(jī)構(gòu)和項(xiàng)目質(zhì)量保證體系按照企業(yè)的項(xiàng)目管理模式，以GB/T19002-ISO9002模式標(biāo)準(zhǔn)建立有效的質(zhì)量保證體系，并制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，推行ISO9002國(guó)際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，以合同為制約，強(qiáng)化質(zhì)量的過程和程序管理和控制。項(xiàng)目經(jīng)理部推行專業(yè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)制，在施工過程中對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制；使質(zhì)量保證體系延伸到各專業(yè)承包商、企業(yè)各專業(yè)分公司，項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)通過對(duì)各專業(yè)承包商、內(nèi)部各專業(yè)分公司嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碛枰詫?shí)現(xiàn)。通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效地控制。2、質(zhì)量保證體系要素構(gòu)成圖如下： 管理職責(zé)管理職責(zé)質(zhì)量體系原則質(zhì)量成本任務(wù)承接施工準(zhǔn)備質(zhì)量采購質(zhì)量施工過程控制工序

10、管理點(diǎn)控制不合格的控制和糾正半成品與成品保護(hù)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)證回訪與保修質(zhì)量文件和記錄工程（產(chǎn)品）安全與責(zé)任測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制人員統(tǒng)計(jì)方法的應(yīng)用3、質(zhì)量保證措施 執(zhí)行ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，制定質(zhì)量計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)，并派專人監(jiān)督這兩個(gè)文件的嚴(yán)格實(shí)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向指揮部或公司反饋，并進(jìn)行整改。 收到圖紙后，積極組織技術(shù)力量，認(rèn)真閱圖，正確理解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，做好圖紙審查和各專業(yè)的會(huì)審工作，并做好會(huì)審記錄。 堅(jiān)持“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，針對(duì)各個(gè)具體分部分項(xiàng)工程的施工工程特點(diǎn)，編寫專項(xiàng)施工標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)公司審批后實(shí)施，施工前做好技術(shù)交底工作，施工中及時(shí)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、技術(shù)

11、復(fù)核和隱蔽記錄。 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)文件控制程序，施工過程中要認(rèn)真收集、整理技術(shù)檔案資料，做到記錄真實(shí)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，收集及時(shí)，分類歸檔，裝訂整潔。 開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，定期對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高全員質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量樣板貫徹全過程，明確質(zhì)量目標(biāo)，積極開展QC活動(dòng)，防治質(zhì)量通病。 做好分項(xiàng)工程（按層）質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。并運(yùn)用數(shù)據(jù)分析找出質(zhì)量規(guī)律，以便制訂糾正措施和預(yù)防措施。 所有原材料、半成品的進(jìn)場(chǎng)均嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001程序文件材料合格供方控制程序和進(jìn)貨檢驗(yàn)控制程序。保證所用材料均滿足設(shè)計(jì)要求。 按照ISO9001數(shù)據(jù)分析編制管理規(guī)定，主動(dòng)收集工程中或質(zhì)量管理體系運(yùn)行中的有關(guān)數(shù)據(jù)和不合格

12、信息，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，找出施工中的質(zhì)量規(guī)律。并充分運(yùn)用糾正措施控制程序和預(yù)防措施控制程序，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。六、安全保證措施1、生產(chǎn)安全（1） 認(rèn)真制定并貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)到各部門及全體施工人員，確保施工人員強(qiáng)化安全意識(shí)，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，正確處理安全與生產(chǎn)、安全與效益的關(guān)系，開工前召開安全教育專題會(huì)議，每月一次職工大會(huì)，在布置生產(chǎn)的同時(shí)，也布置安全工作，新工人進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行三級(jí)安全教育，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立有針對(duì)性的標(biāo)志。（2） 項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，現(xiàn)場(chǎng)成立安全值日制，由項(xiàng)目經(jīng)理定期組織安全檢查，每月不少于兩次，并針對(duì)人的生理和心理，按照上下班階段、周一和周末為

13、事故多發(fā)時(shí)間階段，對(duì)全體施工人員實(shí)行生物節(jié)律預(yù)防事故的教育。 （3） 認(rèn)真做好安全交底，施工人員在交待工程任務(wù)的同時(shí)，必須交待安全技術(shù)注意事項(xiàng)，告訴職工做好安全防護(hù)工作，正確使用安全“三寶”，違者處以重罰。（4） 搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全用電工作，確?，F(xiàn)場(chǎng)用電安全。工地所有通電線路及機(jī)具、機(jī)械由電工組派專人跟班檢查維護(hù)，把電的安全隱患消除在萌芽狀態(tài)之中。施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備采用三級(jí)配電，兩級(jí)漏電保護(hù)，所有機(jī)電設(shè)備做好接零保護(hù)，傳動(dòng)部位設(shè)安全防護(hù)罩。（5）加強(qiáng)后勤工作管理，安排好職工的住宿和飲食，安排好作息時(shí)間，以保證工人有飽滿的精神參加工作而避免疲憊而發(fā)生事故。（6） 各種機(jī)械設(shè)備操作人，持證上崗，定期

14、檢查，嚴(yán)禁帶病工作。（7） “四口、五臨邊”做好安全防護(hù)工作，洞口封蓋，臨邊設(shè)護(hù)欄。（8） 各班組施工現(xiàn)場(chǎng)每天下班進(jìn)行清理、各種材料堆碼整齊，樓層作業(yè)時(shí)，不得沿外架攀登上下，不得向下拋擲任何物品。2、 消防安全（1） 現(xiàn)場(chǎng)劃分用火作業(yè)處、易燃易爆材料區(qū)、生活區(qū)、配備一定的消防器材。搞好防火保衛(wèi)工作，施工場(chǎng)內(nèi)重要防火部位要配備足夠的滅火器，易燃倉庫內(nèi)和木工車間不準(zhǔn)抽煙。（2） 各類電氣設(shè)備、線路不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，線路接頭要接實(shí)接牢，不得使用破舊電線，防止設(shè)備線路過熱或著火短路，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)報(bào)案。（3） 冬季不準(zhǔn)用電爐、碘鎢燈取暖。（4） 現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)火險(xiǎn)時(shí)，當(dāng)班管理人員要判斷準(zhǔn)確，當(dāng)即不能救的要及時(shí)

15、報(bào)警。3、治安措施（1） 工地定期對(duì)全體施工人員進(jìn)行消防保衛(wèi)工作教育，定期分析施工人員的思想狀況，掌握工人思想動(dòng)態(tài)，做到心中有數(shù)。（2） 加強(qiáng)勞動(dòng)力的管理，新進(jìn)場(chǎng)工人及時(shí)到當(dāng)?shù)嘏沙鏊陥?bào)暫住人口，嚴(yán)防外流人員混入現(xiàn)場(chǎng)，（3） 施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)酗酒、賭博、打架斗毆。建立門衛(wèi)和巡邏護(hù)場(chǎng)制度，制定防范措施、防止發(fā)生盜竊、破壞和治安災(zāi)害事故。（4） 施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生各類案件和災(zāi)害事故，應(yīng)立即報(bào)告并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，配合公安機(jī)關(guān)進(jìn)行八、文明施工措施1、各類原材料、構(gòu)件及半成品按規(guī)定位置分類堆放，堆碼整齊，使用合理、管理有序，并相應(yīng)做好防雨、防曬、通風(fēng)措施。2、現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備要根據(jù)施工作業(yè)計(jì)劃，進(jìn)行租賃使用和進(jìn)、退

16、場(chǎng)，按平面布置圖搭設(shè)機(jī)棚，定點(diǎn)停放整齊，編號(hào)標(biāo)志明顯，零部件完整齊全，機(jī)狀良好，機(jī)容清潔，維修保養(yǎng)及時(shí)，電器安裝符合規(guī)定，機(jī)棚內(nèi)外干凈。3、建筑物周圍設(shè)置排水明溝。4、工人操作地點(diǎn)和周圍保持清潔，做到干活腳下清、活完場(chǎng)地清，多余材料、半成品等及時(shí)清理，回收和處理利用。5、現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)保持衛(wèi)生、整潔、文明，高標(biāo)準(zhǔn)搞好集水井、排水溝、施工道路。九、成品保護(hù)（1）砼作業(yè)之前檢查所有管口，必須均作封堵處理；（2）現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時(shí)，注意不要踩壞鋼筋，驗(yàn)收前加強(qiáng)檢查，杜絕遺漏，澆筑混凝土?xí)r派專人看護(hù)，以免振搗時(shí)損壞配管及盒、箱移位。遇有管路損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)；（3）各種器具的出線口的位置一定要準(zhǔn)確，堅(jiān)

17、決杜絕剔槽打洞等影響實(shí)體質(zhì)量的現(xiàn)象；（4）做好墻體配合工作，在加氣塊上進(jìn)行鋼管暗配時(shí)，如土建專業(yè)有特殊要求時(shí)可以配合砌筑在加氣塊上用云石機(jī)開槽，開槽深度必須符合要求；（5）做好與其他專業(yè)的聯(lián)合交底工作，其他專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管及電氣設(shè)備；（6）盒、箱底距外墻面小于3cm時(shí)，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂；（7）預(yù)留洞施工前技術(shù)人員必須會(huì)同土建專業(yè)技術(shù)人員制定預(yù)留洞口周邊鋼筋加強(qiáng)方案；（8）預(yù)留洞作業(yè)中電氣施工人員嚴(yán)禁私自切割預(yù)留洞處鋼筋。（9）其他工種在挖土方時(shí)，注意不要損壞接地體；（10）安裝接地體時(shí)，不得破壞散水和外墻裝修；（11）接地體施工時(shí)不得隨意移

18、動(dòng)已經(jīng)綁好的結(jié)構(gòu)鋼筋；（12）安裝支架剔洞時(shí)，不應(yīng)損壞建筑物的結(jié)構(gòu)；（13）支架穩(wěn)注后，不得碰撞松動(dòng)；（14）遇坡頂瓦屋面，在操作時(shí)應(yīng)采取措施，以免踩壞屋面瓦；（15）避雷網(wǎng)敷設(shè)后，應(yīng)避免砸碰；（16）接地干線安裝施工時(shí)，不得磕碰及弄臟墻面；（17）接地干線焊接時(shí)注意保護(hù)墻面措施；（18）做好聯(lián)合交底工作，拆除腳手架時(shí)，注意不要碰壞避雷針，不要碰壞接地干線，不要磕碰引下線。十、主要技術(shù)措施（一）預(yù)留孔洞預(yù)留工作準(zhǔn)備：仔細(xì)審圖與土建核對(duì)和確定預(yù)留孔洞或埋件的位置，根據(jù)施工排布管線規(guī)律（有壓讓無壓，大管讓小管、單排應(yīng)錯(cuò)開）、在保證使用功能和滿足施工驗(yàn)收規(guī)范的前提下，經(jīng)會(huì)審繪制預(yù)留施工圖，以防漏留、

19、錯(cuò)留給安裝施工階段帶來困難。1、工藝流程：鋼套管：鋼管下料鋼管兩邊倒角去毛刺管內(nèi)防腐安裝坐標(biāo)放線套管安裝、固定核查坐標(biāo)位置木盒：木盒制作木盒穩(wěn)固坐標(biāo)尺寸復(fù)查。2、技術(shù)要求：如無特殊要求，預(yù)留洞口可參照列表中尺寸進(jìn)行施工。將預(yù)留套管采用鋼制螺桿與頂板模板進(jìn)行固定，與以往用扎筋絲將套管以元釘進(jìn)行固定的形式進(jìn)行比較，前者明顯優(yōu)越于后者。操作時(shí)間可以提前，在土建頂板支撐完工后即可按圖放線施工。具體做法如下圖： 圓鋼8提手木模板點(diǎn)焊或間斷M8螺栓、螺母、墊片用厚度為3mm的鋼板將套管上端封好并點(diǎn)焊牢固，在套管中心位置鉆直徑為10mm的孔。管內(nèi)用扁鋼在中心焊好，扁鋼中心占直徑為10mm的孔。用直徑為8mm

20、的圓鋼一頭套絲，根據(jù)套管的長(zhǎng)度加3040mm，套絲長(zhǎng)度為50mm，另一頭用圓鋼焊好長(zhǎng)度為80mm，并在套管頂部中心孔處用圓鋼焊上擋子，用以防止螺絲旋轉(zhuǎn)。對(duì)照預(yù)留圖紙，在模板上畫出所要留洞的中心線，將鋼筋桿中心對(duì)準(zhǔn)十字線，用電鉆鉆孔，然后將套管中心對(duì)準(zhǔn)將螺桿用螺母鎖緊，固定結(jié)束。密切配合土建，待砼板初凝后，應(yīng)及時(shí)從板上將套管抽出，取套管時(shí)程序相反，注意將套管輕輕旋轉(zhuǎn)后再拔出，以保持洞口平整光滑。同時(shí)，套管也可多次重復(fù)利用。3、套管設(shè)置：除衛(wèi)生間外安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部比樓板高出地面20-30mm，衛(wèi)生間安裝在樓板內(nèi)套管，其頂部比樓板高出地面50mm，底部與樓底面相平。安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩

21、端與飾面相平，套管規(guī)格比所穿管道規(guī)格大兩號(hào)，并填塞密封膏，封密嚴(yán)密。安裝在樓板內(nèi)的套管出地面高度以該層土建50線控制，不得整樓預(yù)制管道穿越地下室外墻。穿越剪力墻的套管采用B型柔性防水套管，根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，套管定制。預(yù)埋時(shí)應(yīng)作好定位處理，在土建關(guān)模板前，有關(guān)各方應(yīng)對(duì)套管位置進(jìn)行復(fù)核，若有偏移應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并重新定位，以保證預(yù)留準(zhǔn)確。4、通風(fēng)、電氣預(yù)留洞穿樓板或剪力墻時(shí)，均應(yīng)預(yù)留孔洞。（三）、電氣系統(tǒng)的安裝1）、電線管、線盒的安裝（1）、電線管敷設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙配合土建施工進(jìn)行。a、在現(xiàn)澆砼板內(nèi)暗敷電管時(shí)應(yīng)在底層鋼筋扎完，上層鋼筋未綁扎前進(jìn)行敷設(shè)。b、在墻內(nèi)暗敷電管時(shí)，應(yīng)隨土建埋設(shè)電管、線盒。c

22、、在吊頂或敷電管時(shí)，應(yīng)配合土建做好預(yù)埋件或打膨脹螺栓吊好電管。在吊頂裝修前架好電管穿好線。（2）、暗管敷設(shè)的基本要求a、熟悉圖紙的電管、線盒、箱的走向，在模板鋪設(shè)后馬上劃上箱、盒位置線和管敷設(shè)線，在底層鋼筋扎完后立即進(jìn)行敷設(shè)。同時(shí)在線盒內(nèi)塞滿鋸末。b、暗配的電管沿最近路線敷設(shè)，減少電管的彎頭。c、確定燈位時(shí)應(yīng)根據(jù)房間的位置彈出線，釘好燈線盒然后敷管，有兩個(gè)以上盒子時(shí)應(yīng)要拉直線。管進(jìn)盒、箱要求一管一孔，伸進(jìn)盒箱內(nèi)不得太長(zhǎng)或太短，一般應(yīng)為5mm。如用螺母銷緊的則管子露出螺母2-4扣就行。（3）PVC 管的敷設(shè)：連接應(yīng)用套管黏接，套管的長(zhǎng)度為管徑的2 倍，采用PVC 管專用膠粘劑。具體方法是：在接口

23、處均勻刷一層膠水，保持15S 不動(dòng)，PVC 管及配件即牢固黏接。PVC 管與接線盒、配電箱連接，一般是采用入盒鎖口連接，連接時(shí)管口距箱盒外壁為5mm，將入盒接頭套在管口上，緊貼敲落孔，再旋入入盒鎖扣。PVC 管現(xiàn)場(chǎng)彎管時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑規(guī)格選擇彎簧，先把彈簧放進(jìn)管內(nèi)，再彎曲PVC 管，以便管徑保持均勻。管子彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的2.5 倍。常用的彎曲半徑是根據(jù)管內(nèi)穿線的需要，暗敷設(shè)時(shí)不應(yīng)小于管子外徑的6 倍，暗敷設(shè)在混凝土內(nèi)時(shí)不應(yīng)小于管子外徑的10 倍。（4）、管路應(yīng)作整體接地連接，穿過變形縫還應(yīng)的接地補(bǔ)償裝置跨接地線的兩端焊縫長(zhǎng)度不少于跨接線的6倍。（5）、鋼管下料后應(yīng)去毛刺。焊接跨接線時(shí)不

24、得焊穿，結(jié)縫口應(yīng)嚴(yán)密。（6）、對(duì)于較長(zhǎng)的線管應(yīng)在管內(nèi)穿上鐵絲以便穿線，或采用過路盒。（7）、線管并列時(shí)應(yīng)排列整齊。穿建筑物或設(shè)備基礎(chǔ)要加保護(hù)套管。（8）、管內(nèi)穿線：管內(nèi)穿線工作在管子全部敷設(shè)完畢、墻面粗裝修工程結(jié)束后進(jìn)行。穿線前應(yīng)將管中的雜物清除干凈，常用的工藝方法是用壓縮空氣吹掃，可采用V-0.6T 空壓機(jī)，將壓力保持在0.5MPa，將送氣軟頭插入需要吹掃的線管一端進(jìn)行吹掃。導(dǎo)線穿管時(shí)，采用1.2mm 的鋼絲作為引線。在比較長(zhǎng)的垂直管路中，防止由于導(dǎo)線本身的自重拉斷拉傷導(dǎo)線， 本工程采用截面小于35mm2，當(dāng)導(dǎo)線長(zhǎng)度達(dá)到30m 時(shí)，應(yīng)設(shè)過路盒加以固定。2）、配電箱的安裝（1）、安裝前準(zhǔn)備a、

25、彈出墻體結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高基準(zhǔn)線，根據(jù)圖紙確定好配電箱的安裝位置。暗裝配電箱安裝前應(yīng)配合土建預(yù)留好安裝位置，明確配電箱應(yīng)預(yù)埋鐵架和木磚。b、配電箱產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，要求外部平整，無油漆脫落，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，滿足設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證。（2）、配電箱的安裝a、各配電箱的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b、配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定，盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有余地，以便檢修。c、導(dǎo)線剝削不應(yīng)傷線芯或線芯不應(yīng)過長(zhǎng)，導(dǎo)線的壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子，如必須穿孔用頂絲壓接進(jìn)，多股線應(yīng)燙錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。d、配

26、電箱內(nèi)器具有金屬盤面或金屬外殼的均應(yīng)有時(shí)顯有靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。e、接零系統(tǒng)的零線應(yīng)在箱面引入線處或未端做好重復(fù)接地。f、動(dòng)力配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器盤面闡具應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng)其下面應(yīng)裝設(shè)卡框。g、配電箱上的線應(yīng)為黃（A相）、綠（B相）、紅（C相）、黑（N零線）、黃綠雙色為保護(hù)接線（PE）。PE線的截面應(yīng)符合規(guī)范要求。h、全部電器安裝完畢后用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目包括相線之間，相線與零線，相線與地線，零線與地線之間，兩面三刀檢測(cè)，同時(shí)做好記錄存檔。（3）、配電箱安裝質(zhì)量要求a、配電箱安裝位置正確，部件齊全、布置美

27、觀、開孔合適、切口整齊。接線正確整齊，回路編號(hào)齊全。PE線截面合格，安裝時(shí)顯牢固。線與線之間，絕妙緣符合要求。b、箱體安裝牢固油漆完整，內(nèi)外干凈整潔。配電箱上各零部件（如合頁、螺絲）無缺，箱地接地正確。3）、開關(guān)燈具的安裝（1）、開關(guān)、燈具等安裝應(yīng)在各種管線，盒子已敷設(shè)完畢。管內(nèi)已穿好線，并做好絕緣檢測(cè)。土建的墻面內(nèi)裝修和吊頂已完成。（2）、安裝開關(guān)首先要清理盒內(nèi)灰塊雜物，擦干凈螺釘孔。（3）、開關(guān)安裝高度距地面為1.4m，成排開關(guān)高低差不應(yīng)大于2mm。安裝時(shí)先接線，電器燈具的相線應(yīng)由開關(guān)來切斷。然后將開關(guān)蓋一推入盒內(nèi)，對(duì)正盒眼，用螺絲刀固定牢固，固定時(shí)要注意保持面板端正與墻面平齊，開關(guān)上下方

28、向不要搞錯(cuò)，同房間多開關(guān)時(shí)應(yīng)按燈具控制順序進(jìn)行排列。（4）、燈具安裝a、燈具安裝應(yīng)牢固，成排燈具安裝時(shí)應(yīng)拉直線安裝，中心線允許偏差5mm。b、應(yīng)急燈應(yīng)靈敏可靠，指示方向應(yīng)正確無誤，應(yīng)安裝在明顯的位置，安裝高度應(yīng)合適。4）、防雷及接地安裝（1）、本工程防雷引下線是采用兩根不小于16mm的柱內(nèi)主內(nèi)作為引下線。安裝柱內(nèi)引下線時(shí)必須緊密配合土建結(jié)構(gòu)施工。要求在土建鋼筋綁扎完畢，模板搭建之前完成。（2）、防雷引下線布置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，并在建筑物的四周距地面0.5m處，由柱內(nèi)主筋焊接引出接地端子作測(cè)量總接地電阻用，接地電阻不大于1歐姆，端子的連接螺栓直徑不小于10mm，且應(yīng)采用鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈

29、。（3）、本工程的接地形式采用共用接地，利用連成一體的基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作接地極。（4）、所有進(jìn)入建筑物的金屬管道、金屬物件、電纜金屬外殼及電氣設(shè)備的接地裝置應(yīng)在進(jìn)展處就應(yīng)與預(yù)留連接板或接地總匯會(huì)議集環(huán)連接，樓內(nèi)所有豎向金屬管道，電纜橋架等均應(yīng)在各層與預(yù)埋接連接板焊接。（6）、豎向內(nèi)的接地扁鋼應(yīng)與每層均壓可靠焊接。所有的金屬門、窗、金屬欄桿均應(yīng)與均壓網(wǎng)和引下線焊接，鋁合金門窗在訂貨時(shí)要求甩出30cm鋁帶或扁鋼之處，然后將鋁帶或扁鋼與均壓網(wǎng)焊接或壓接在一起。（7）、防雷引下線、接地體的焊接要求飽滿前有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，采用搭接焊時(shí)，焊接長(zhǎng)度規(guī)定：a、扁鋼至少焊3個(gè)棱邊，長(zhǎng)度不小于其寬度的兩倍。b、圓鋼焊接

30、長(zhǎng)度為直徑的12倍，并應(yīng)單面焊接。c、圓鋼與扁鋼焊接時(shí)，長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，焊完后除支藥皮，埋地或外覆部分應(yīng)作除銹防腐處理，涂瀝青，埋在砼內(nèi)則除銹。接地總匯集銅排與引入線鍍扁鋼連接處刷錫。（8）、聯(lián)合接地體的接地電阻不大于1歐姆。在隱蔽工程復(fù)蓋前應(yīng)仔細(xì)檢查各均壓網(wǎng)，防雷引下線，接地等的敷設(shè)和連接質(zhì)量，做好測(cè)試記錄，測(cè)試時(shí)請(qǐng)監(jiān)理到場(chǎng)簽字認(rèn)可。（四）生活給水系統(tǒng)安裝準(zhǔn)備 管道安裝 管道試壓 管道保溫 管道沖洗1.安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉。管道排列所用空間是否合理。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)

31、計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。2.管道安裝：干管安裝：給水管道安裝在排水管道安裝完成后開始安裝，安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，安裝后找直找正復(fù)核甩口位置，方向及變徑無誤。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全；位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，排列整齊；臨近閥門及其它大件的管道須安裝輔助支架。立管安裝：立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝支架，支架應(yīng)先作好除銹防腐工作后再進(jìn)行裝設(shè)，安裝高度為距地1.5m，支架安裝后將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層按順序安裝，對(duì)好調(diào)直，立管安裝完畢后吊線找直，用卡件固定。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修，穿樓板的部位加套管，套管比管徑大2號(hào)，套管底部與樓板底平齊，套管上部

32、出樓面20mm，套管與管道之間縫隙用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，且端面光滑，并配合土建堵好洞；無法蘭盤管道安裝閥門處需安裝活接頭。支管的甩口應(yīng)加好臨時(shí)絲堵。支管安裝：按平面圖位置將支管用管卡固定于地面上，管卡間距符合規(guī)范要求，固定牢固，支管甩口位置正確，穿越墻體時(shí)應(yīng)設(shè)置套管。支管安裝完畢后，將甩口處封堵好，澆地面之前及時(shí)進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力為0.7Mpa。支管線隱蔽后應(yīng)用油漆標(biāo)出管線區(qū)域線，防止二次裝修時(shí)破壞管線。3.管道試壓：室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。干管安裝完畢后進(jìn)行一次試壓，支管分層進(jìn)行試壓。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后緩慢加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，當(dāng)設(shè)計(jì)

33、未注明時(shí)，給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力（低壓P=0.20Mpa，高壓P=0.45Mpa）的1.5倍，金屬給水管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力不得小于0.6Mpa,不得大于1.0MPa。金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；PP-R塑料管給水管道的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.9Mpa，并在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。熱水管道的試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的2倍，但不得小于1.2Mpa。熱熔連接的管道

34、水壓試驗(yàn)應(yīng)在連接完成24小時(shí)后進(jìn)行。壓力試驗(yàn)合格后通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理簽證手續(xù)，并及時(shí)填寫管道試壓記錄。被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。4.管道保溫所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣保溫前要補(bǔ)刷防銹漆。干管（公共部分）及管井內(nèi)立管采用10mm厚阻燃型高壓聚乙烯泡沫塑料管殼保溫，外纏白色阻燃型塑料布，具體做法參見管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱（03S401）。5.管道沖洗管道在試壓完后，即分別進(jìn)行立、支管的沖洗工作，支管分層進(jìn)行，沖洗時(shí)以不小于1.5m/s的流速?zèng)_洗，直至進(jìn)水口與出水口的色澤透明度基本一致為合格。整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗時(shí)應(yīng)將過濾裝置拆除連續(xù)沖洗，沖洗完后

35、再行裝上。(五) 消防給水系統(tǒng)室內(nèi)消火栓管采用鍍鋅鋼管接連接?？趶叫∮贒N80絲接，口徑大于或等于DN80法蘭連接或溝槽連接。（1）消火栓系統(tǒng)絲扣連接處絲扣露23絲，連接完畢后麻絲清理干凈，露扣處及管道卡傷處試壓合格后刷防銹漆。（2）報(bào)警閥及配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行；(3) 鍍鋅管下料應(yīng)采用砂輪切割機(jī)，管子切割后及時(shí)將端面毛刺銼除，管子端面的傾斜度應(yīng)不大于1mm。(4) 必須由操作熟練的工人操作溝槽滾壓機(jī)，應(yīng)控制滾壓機(jī)成型的管子溝槽深度和溝槽距離管子端面的尺寸。(7) 管道接口應(yīng)平直，管件卡套螺栓應(yīng)對(duì)稱擰緊，橡膠圈安裝正確。（8）消火栓立管裝在電梯前室，每層設(shè)支架一個(gè)，用管卡將立管與支架固定牢靠

36、，立管底部的支架安裝要牢固，防止立管下墜，立管的接口處不得設(shè)在樓板內(nèi)，穿樓板處加裝套管，套管底部與樓板底相平，高出地面20mm。.消火栓箱安裝：安裝消火栓，栓口朝外，栓口距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。栓門開啟角度必須達(dá)到180度。水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上，消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm，雙出口消火栓其水平支管從箱的中部，經(jīng)箱底由下而上引入，消火栓箱在土建專業(yè)堵洞前應(yīng)進(jìn)行固定，采用四角固定法，以免箱體產(chǎn)生變形。進(jìn)出水栓口的中心安裝高度距地面應(yīng)為1.10m，明裝消防箱，其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊措施。.系統(tǒng)試壓和沖洗：室內(nèi)消火栓

37、干管、立管、支管安裝完成后應(yīng)進(jìn)行單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，消火栓和噴灑系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行系統(tǒng)試壓，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4Mpa，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓2小時(shí)，且壓力下降不應(yīng)大于0.02Mpa，無泄漏及變形為合格。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無滲漏。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。.防腐及保溫： 消防系統(tǒng)試壓完畢后應(yīng)進(jìn)行二次防腐并保溫，防腐刷防銹漆，設(shè)在樓梯平臺(tái)上的消防管道及設(shè)在地下一層的消防管須作防凍保溫，保溫材料采用5c

38、m厚阻燃型高壓聚乙烯泡沫塑料管殼外纏阻燃白資料布一道。（六）排水管道安裝安裝準(zhǔn)備 管道安裝 灌水試驗(yàn) 通球試驗(yàn) 管道保溫安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留洞大小，標(biāo)高位置劃線定位；管道安裝： 立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝支架，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層順序安裝，對(duì)好調(diào)直。支管安裝：確定支管長(zhǎng)度后畫線定位。安裝管卡，再把預(yù)制好的支管安裝固定牢固。UPVC管與鑄鐵管連接處采用法蘭膠圈壓口。管道與管件連接時(shí)，要對(duì)正，緊固螺栓時(shí)，用力要均勻，立管與橫管，橫管與橫

39、管的連接應(yīng)用順?biāo)ɑ騼蓚€(gè)45度彎頭，支管應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求設(shè)置坡度，嚴(yán)禁倒坡。支管安裝完成后灌水試驗(yàn)后及時(shí)將管口作臨時(shí)封堵，以免雜物進(jìn)入管道內(nèi)造成堵塞。（3）灌水試驗(yàn)排水立管及支管在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，灌水前在每層檢查口上部堵上皮堵，灌水高度為上層地面處，滿水15min，水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。（4）通球試驗(yàn)排水主立管及水平干管均做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。（5）公共部分（地下室）管道采用10mm厚阻燃型高壓聚乙烯泡沫管殼保溫，外纏阻燃型白色塑料布，保溫層與管道接觸嚴(yán)密，保溫管殼無縫隙，阻燃布纏包緊密，搭

40、接嚴(yán)密（七） 弱電安裝工程本工程弱電工程包括電視、電話、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。施工工序：管道施工、線槽安裝、綜合布線、機(jī)柜及設(shè)備安裝。工藝流程：配合土建預(yù)留預(yù)埋設(shè)備管線鋼管敷設(shè)管內(nèi)穿線分配器、放大器、消防箱等安裝工作區(qū)信息插座、CATV 插座等安裝各系統(tǒng)接地測(cè)試、驗(yàn)收各系統(tǒng)接線、調(diào)試驗(yàn)收、竣工管道施工1）、管煨彎可采用冷煨和熱煨法，管徑20mm及其以下可采用手扳煨管器，管徑25mm及其以上使用液壓煨管器；管路敷設(shè)前應(yīng)檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺；管路連接應(yīng)采用絲扣連接或扣壓式管連接；管路敷設(shè)應(yīng)牢固通暢，禁止做攔腰管或拌腳管；管子進(jìn)入箱盒處順直，在箱盒內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm；管路應(yīng)做整體接地連接，采用跨接

41、方法連接。 2）、箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑項(xiàng)吻合，要求一管一孔不得開長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔；盒箱穩(wěn)注要求灰漿飽滿、平整固定、坐標(biāo)正確。2、線槽安裝l）、彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出安裝位置，從始端到終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁等處，在線路中心進(jìn)行彈線；2）、支吊架安裝要求：所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺；支、吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直； 固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于1.5-2.0mm，在進(jìn)出接線箱、盒、柜、轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角及丁字接頭的三端500以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支持點(diǎn)支、吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mm*3mm，扁鋼2

42、5mm*25mm*3mm3）、線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全；線槽接口應(yīng)平整，接縫處緊密平直，槽蓋裝上后應(yīng)平整、無翹腳，出線口的位置準(zhǔn)確；線槽的所有非導(dǎo)電部份的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地； 4）、線槽安裝應(yīng)符合高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50045-95）的有關(guān)部門規(guī)定； 5）、線槽內(nèi)配線要求：線槽配線前應(yīng)消除槽內(nèi)的污物和積水；纜線布放前應(yīng)核對(duì)型號(hào)規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。在同一線槽內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%；纜線的布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷；纜線在布放前兩端應(yīng)貼

43、有標(biāo)簽，以表明起始和終端位置，標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰，端正和正確； 6）、電源線、信號(hào)電纜、對(duì)絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應(yīng)分離布放。各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 7）、纜線布放時(shí)應(yīng)有冗余。在交接間，設(shè)備間對(duì)絞電纜預(yù)留和度，一般為3至6米；工作區(qū)為0.3至0.6米；光纜在設(shè)備端預(yù)留長(zhǎng)度一般為5至10米；有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留長(zhǎng)度；纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點(diǎn)相隔間距不應(yīng)大于1.5m；布放纜線的牽引力，應(yīng)小于纜線允許張力的80%，對(duì)光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設(shè)光纜時(shí)，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強(qiáng)芯上；8）、電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時(shí)，在纜線的上

44、端和每間隔1.5m處，應(yīng)固定在橋架的支架上，水平敷設(shè)時(shí),直接部份間隔距施35m處設(shè)固定點(diǎn)。在纜線的距離首端、尾端、轉(zhuǎn)彎中心點(diǎn)處300500mm處設(shè)置固定點(diǎn)；槽內(nèi)纜線應(yīng)順直,盡量不交叉、纜線不應(yīng)溢出線槽、在纜線進(jìn)出線槽部位，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔1.5m處固定在纜線支架上，以防線纜下墜；在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線時(shí)，應(yīng)對(duì)纜線進(jìn)行綁扎。對(duì)對(duì)絞電纜以24根為束，25對(duì)或以上主干對(duì)絞電纜、光纜及其他信用電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)為束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，扣間距應(yīng)均勻、松緊適應(yīng)； 9）、在豎井內(nèi)采用明配、橋架、金屬線槽等方式敷設(shè)纜線，并應(yīng)符合以上有關(guān)條款

45、要求。3、綜合布線機(jī)柜及設(shè)備安裝1）、安裝前的設(shè)備檢驗(yàn)施工前應(yīng)對(duì)所安裝的設(shè)備外觀、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)志、標(biāo)簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)地證明、說明書、技術(shù)文件資料進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)設(shè)備是否選用廠家原裝產(chǎn)品，設(shè)備性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2）、機(jī)柜安裝：機(jī)柜臺(tái)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)柜應(yīng)離墻m，便于安裝和施工。底座安裝應(yīng)牢固，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖的防震要求進(jìn)行施工。機(jī)柜安放應(yīng)豎直，柜面水平，垂直偏差不大，水平偏差不大于3mm，機(jī)柜之間縫隙不大于mm；機(jī)臺(tái)表面應(yīng)完整，無損傷，螺絲堅(jiān)固，每平方米表面凹凸度應(yīng)小于mm；機(jī)內(nèi)接插件和設(shè)備接觸可靠；機(jī)內(nèi)接線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接線端子各種標(biāo)志應(yīng)齊全，保持良好；臺(tái)內(nèi)配線設(shè)

46、備，接地體，保護(hù)接地，導(dǎo)線截面，顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；所有機(jī)柜應(yīng)設(shè)接地端子，并良好連接接入大樓接地端排。（八）地暖安裝工程室內(nèi)的采暖系統(tǒng)1、土建地板施工已完成，并清理潔凈2、系統(tǒng)形式：本工程采用分戶地板輻射采暖方式。管道采用具有國(guó)際先進(jìn)水準(zhǔn)的興紀(jì)龍PEX-B管，規(guī)格de20*2.3，de25*2.8, de32*3.6管道彎曲處彎曲半徑不小于管外徑的6倍。集分水器帶環(huán)路接口裝置，分、集水器上各環(huán)路支管閥門采用具有調(diào)節(jié)性能好的銅球閥。地面鋪設(shè)自熄型苯保溫板，容重20kg/m2;聚苯板上鋪鋁箔。主要作用為保溫、隔熱、防潮、隔聲、防水、并增強(qiáng)反射熱量為管材安裝提供坐標(biāo)和防止聚苯板在施工中損傷。邊角保溫

47、、卡釘、護(hù)管、膠帶等輔材嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工工藝要求有序安裝。（二）、管材使用、鋪設(shè)、連結(jié)方法、實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：1、 地面盤管：采用PEXb地板采暖管，2、 管件連接：采用卡套式管件連接。3、實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：試驗(yàn)壓力0.6Mpa,穩(wěn)壓1小時(shí)內(nèi)壓力降不超過0.05Mpa為合格。（三）、施工工藝流程：材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收材料出庫施工準(zhǔn)備安裝混水器安裝分、集水器鋪設(shè)保溫板PEX-b管環(huán)路鋪設(shè)外觀檢驗(yàn)及水壓試驗(yàn)主管道對(duì)接（安裝主管）安裝膨脹縫、邊角保溫等回填細(xì)石混凝土 二次試壓（四）、地暖施工安裝方法：1、地面凸凹處剔除找平、砂土、雜物清理干凈，保證地面平整，墻腳與地面90。C直角。2、鋪設(shè)20mm聚苯板，并用鋁箔膠帶

48、黏結(jié)為一整體。3、苯板上鋪鋁箔要平整，平面沒有破損。4所有沿墻、柱處安裝苯板及膨脹條，防止因熱膨脹使地面龜裂。5、管道鋪設(shè)采用de20*2.3耐熱增強(qiáng)聚乙烯管材，管間距嚴(yán)格按圖紙鋪設(shè)，并用塑料卡釘將PEXb管固定鋪設(shè)于苯板上。6、熱媒集配裝置（混水器，分、集水器）固定于墻壁上。距地面500cm，集水器中心距地面不小于300 cm。7、供暖管與集配裝置的分路閥門采用專用銅制管件和卡套式銅制連接件連接。8、輻射采暖系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，要隨時(shí)封堵。9、上述工程完成后，進(jìn)行質(zhì)量自檢。具體做法如下：檢查保溫板是否平實(shí)，PEX-b管有無外傷，管長(zhǎng)及管間距是否符合設(shè)計(jì)要求。安裝對(duì)接主管道，然后進(jìn)行水

49、壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.6Mpa，穩(wěn)壓一小時(shí)內(nèi)壓力降不超過0.05 Mpa，無滲漏合格。10、在確認(rèn)質(zhì)量無問題的情況下，建設(shè)單位應(yīng)在四小時(shí)之內(nèi)及時(shí)組織驗(yàn)收。11、 各方驗(yàn)收合格后，四小時(shí)之內(nèi)回填細(xì)石混凝土。12、若是冬季（0以下）施工，需避免出現(xiàn)管材硬折彎現(xiàn)象，混凝土中加入少量的防凍劑（5）或少量的工業(yè)用鹽（1%）。13、混凝土施工養(yǎng)護(hù)完畢后管道應(yīng)進(jìn)行試壓、沖洗，試壓要求同前，沖洗采用不小于2L/S的流速?zèng)_洗，直至出水與進(jìn)水顏色、透明度一致為合格。（五）、地暖施工質(zhì)量要求1、 苯板與鋁箔粘合要嚴(yán)密牢固，平面沒有破損。2、苯板鋪設(shè)要平整，搭接要嚴(yán)密。3、每盤耐熱增強(qiáng)聚乙烯PEXb管使用前，應(yīng)做水壓試驗(yàn)，檢查有無漏點(diǎn)。4、按設(shè)計(jì)圖紙要求鋪設(shè)管材，同一管路應(yīng)保持水平。5、管路彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。6、用卡釘將PEXb管固定在鋪設(shè)于苯板上，直管段固定間距不應(yīng)大于700mm，彎曲管段不應(yīng)大于350mm.7、PEXb管始末端出地面，與