景苑7#水電施工方案2

1、一、工程概況本工程地上十一層住宅，地下一層儲藏室，屬二類建筑，總建筑面積3943.72，高度為33.60m。電梯，正壓送風機等，采用雙電源末端切換方式供電，應急照明采用帶蓄電池燈具，用電為二級負荷，生活用水量：最高日7.6.00m3/d，最大時0.89m3/h。生活排水量最高日為6.3m3/d。戶內(nèi)供暖方式采用熱水地板輻射供暖方式。二、工程特點及方案范圍本工程建筑屬于民用建筑結(jié)構(gòu),預留預埋工作較為繁重，其中預留預埋屬于工程前期主體階段，其質(zhì)量的好壞對后續(xù)工作影響很大，為便于管理、保證工程質(zhì)量，減少返工特編制本方案（電氣），主要集中在四個部分：生活給排水管穿墻、樓板孔洞的預留預埋，電氣管道的預留

2、預埋。二、編制依據(jù)1、長垣市城西景苑7#樓圖紙2、規(guī)范圖集：民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范 JGJ16-2008綜合布線工程設(shè)計施工圖 02X1013 有限電視系統(tǒng) 03X4012 硬塑料管安裝 98D3012 建筑物防雷設(shè)施安裝 99D5011等電位連接安裝 02D5012建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程 JGJ142-2004 J 365-2004通風工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002建筑安裝工程施工圖集三、施工準備材料要求A、鋼管壁厚均勻、焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。B、管箍使用通絲管箍。絲扣清晰、不亂扣、無劈裂，兩端光滑無毛

3、刺。C、鎖緊螺母、根母外形完好無損，絲扣清晰并有產(chǎn)品合格證。D、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，金屬盒板厚度應符合國家標準，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，并有產(chǎn)品合格證。E、等電位端子箱壁厚及接地母排厚度符合國家標準和設(shè)計要求；F、工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備等必須具有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告，應符合國家技術(shù)標準或設(shè)計要求，進場后應對品種、規(guī)格、外觀等做檢查驗收，包裝完好、表面無劃痕及外力沖擊破損，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。G、要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書，在運輸、保管和施工過程中應采取有效措施，防止損壞或腐蝕。施工機具電動液壓煨彎機

4、、手動彎管器、壓力鉗及案子、砂輪切割機、電焊機等。施工條件A、預留作業(yè)條件：現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)配管應在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋綁扎前進行，墻體配管應配合墻體鋼筋綁扎同時進行。預留洞需配合鋼筋綁扎進行。B、接地體作業(yè)條件：按設(shè)計位置清理好場地；底板筋與拴筋連接處已綁扎完；樁基內(nèi)鋼筋與柱筋連接處已綁扎完；C、接地干線作業(yè)條件：支架安裝完畢；保護管已預埋；土建抹灰完畢。D、支架安裝作業(yè)條件：各種支架已運到現(xiàn)場；結(jié)構(gòu)工作已經(jīng)完成；室外必須有腳手架或爬梯。E、防雷引下線暗敷設(shè)作業(yè)條件：建筑物(或構(gòu)筑物)有腳手架或爬梯，達到能上人操作的條件；利用主筋作引下線時，鋼筋綁扎完畢。F、避雷帶與均壓環(huán)安裝作業(yè)條件

5、：土建圈梁鋼筋正在綁扎時，配合做此項工作。G、避雷網(wǎng)安裝作業(yè)條件：接地體與引下線必須做完；支架安裝完畢；具備調(diào)直場地和垂直運輸條件。H、等電位安裝作業(yè)條件：土建鋼筋綁扎時，敷設(shè)扁鋼,土建防水作業(yè)前,做好室內(nèi)引出線的安裝；衛(wèi)生間室內(nèi)做法完成后進行器具與等電位系統(tǒng)的連接。管理與協(xié)調(diào)A、根據(jù)圖紙繪制出機電留洞圖，盡量將問題解決于圖紙上。B、進行配管及留洞時應嚴格檢驗，明確責任人及負責范圍。C、為確保工期應嚴格作業(yè)面交接制度，尤其是施工隊伍之間的交接。D、認真執(zhí)行三檢制度，對工程質(zhì)量層層把關(guān)。E、及時負責的對工程進行報驗，對出現(xiàn)的問題立即解決、并查找原因，明確責任，總結(jié)經(jīng)驗以避免問題的再次發(fā)生。四、施

6、工機具及檢測儀表根據(jù)該工程的實際情況和各安裝工程的工程量，為確保工程進度，按早準備，合理使用的原則，作出施工機具和檢測儀表計劃。施工機具和檢測儀表計劃見表2-4表2-4施工機具和檢測儀表序號機具名稱、牌號、產(chǎn)地型 號規(guī) 格數(shù) 量122電焊機BX-30043臺鉆1314電動彎管機 LS-8915砂輪切割機40026沖擊電鉆 67手動試壓泵1.6mpa18電動試壓泵 10mpa19手拉葫蘆2t、3t310樓梯1211管子龍門架1012兆歐表213接地電阻測試儀114萬用表215壓力表5五、勞動力需用量計劃該工程計劃前期配合土建預留、預埋共投人8人，其中電工3人，負責電氣管道的預留、預埋，管道工1人

7、，負責管道、套管、預埋鐵件的制作和預埋工作，焊工1人負責防雷和其它焊接工作，輔助工1人，其中固定1人配合焊工焊接防雷等工作，另外1人用作電工和管工需要時用工。負責各自系統(tǒng)的維護和配和工程驗收工作。勞動力投入計劃表見2-3表2-3勞動力投入計劃工 種人 數(shù)電工5管道工2焊工1油漆工1輔助工3三、施工進度計劃 根據(jù)我公司力量及工程實際情況，我公司擬將本工程所需之材料、設(shè)備、施工機具的供應、勞動力的安排等進行組織準備。本工程進度計劃受控于總包進度計劃，為了滿足工期要求，將通過對安裝進度的局部控制和調(diào)整來適應總進度計劃，進而達到確保工期之目的。計劃的實施應做好以下幾項工作：（1）項目班子應在土建、安裝

8、總體進度計劃指導下，由技術(shù)負責人編制月施工作業(yè)計劃，由各專業(yè)施工員向施工班組作月計劃交底，使班組人員明確工作目標，并由各專業(yè)施工員對班組人員實施目標管理。（2）項目經(jīng)理和技術(shù)負責人應按時參加工程例會，協(xié)商土建、安裝各專業(yè)、內(nèi)外裝潢之間的交叉作業(yè)，平衡工程進度、工序切入、設(shè)備定貨和進場等有關(guān)問題。解決施工中出現(xiàn)的各種矛盾和技術(shù)問題。（3）安裝期間項目班子應每兩周或施工中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，組織召開有各施工員、班組長、和骨干技工參加的安裝進度內(nèi)部協(xié)調(diào)會，及時檢查各專業(yè)工程進度及工序搭接的有關(guān)問題，平衡調(diào)度勞動力、施工機具，解決施工中出現(xiàn)的各種問題，確?？傔M度的順利進行。五、質(zhì)量保證體系1、完善的項目

9、組織機構(gòu)和項目質(zhì)量保證體系按照企業(yè)的項目管理模式，以GB/T19002-ISO9002模式標準建立有效的質(zhì)量保證體系，并制定項目質(zhì)量計劃，推行ISO9002國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準，以合同為制約，強化質(zhì)量的過程和程序管理和控制。項目經(jīng)理部推行專業(yè)責任工程師負責制，在施工過程中對工程質(zhì)量進行全面的管理與控制；使質(zhì)量保證體系延伸到各專業(yè)承包商、企業(yè)各專業(yè)分公司，項目質(zhì)量目標通過對各專業(yè)承包商、內(nèi)部各專業(yè)分公司嚴謹?shù)墓芾碛枰詫崿F(xiàn)。通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效地控制。2、質(zhì)量保證體系要素構(gòu)成圖如下： 管理職責管理職責質(zhì)量體系原則質(zhì)量成本任務承接施工準備質(zhì)量采購質(zhì)量施工過程控制工序

10、管理點控制不合格的控制和糾正半成品與成品保護工程質(zhì)量的檢驗與驗證回訪與保修質(zhì)量文件和記錄工程（產(chǎn)品）安全與責任測量和試驗設(shè)備的控制人員統(tǒng)計方法的應用3、質(zhì)量保證措施 執(zhí)行ISO9001國際質(zhì)量管理體系標準，制定質(zhì)量計劃和施工組織設(shè)計，并派專人監(jiān)督這兩個文件的嚴格實施，發(fā)現(xiàn)問題及時向指揮部或公司反饋，并進行整改。 收到圖紙后，積極組織技術(shù)力量，認真閱圖，正確理解設(shè)計意圖和技術(shù)要求，做好圖紙審查和各專業(yè)的會審工作，并做好會審記錄。 堅持“質(zhì)量第一、預防為主”的指導思想，針對各個具體分部分項工程的施工工程特點，編寫專項施工標準，經(jīng)公司審批后實施，施工前做好技術(shù)交底工作，施工中及時進行檢查、驗收、技術(shù)

11、復核和隱蔽記錄。 嚴格執(zhí)行技術(shù)文件控制程序，施工過程中要認真收集、整理技術(shù)檔案資料，做到記錄真實，數(shù)據(jù)準確，收集及時，分類歸檔，裝訂整潔。 開展全面質(zhì)量管理活動，定期對職工進行技術(shù)培訓，提高全員質(zhì)量意識，嚴格質(zhì)量驗收標準，質(zhì)量樣板貫徹全過程，明確質(zhì)量目標，積極開展QC活動，防治質(zhì)量通病。 做好分項工程（按層）質(zhì)量等級評定。并運用數(shù)據(jù)分析找出質(zhì)量規(guī)律，以便制訂糾正措施和預防措施。 所有原材料、半成品的進場均嚴格執(zhí)行ISO9001程序文件材料合格供方控制程序和進貨檢驗控制程序。保證所用材料均滿足設(shè)計要求。 按照ISO9001數(shù)據(jù)分析編制管理規(guī)定，主動收集工程中或質(zhì)量管理體系運行中的有關(guān)數(shù)據(jù)和不合格

12、信息，進行數(shù)據(jù)分析，找出施工中的質(zhì)量規(guī)律。并充分運用糾正措施控制程序和預防措施控制程序，實現(xiàn)質(zhì)量的持續(xù)改進。六、安全保證措施1、生產(chǎn)安全（1） 認真制定并貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，落實到各部門及全體施工人員，確保施工人員強化安全意識，堅持“安全第一，預防為主”的原則，正確處理安全與生產(chǎn)、安全與效益的關(guān)系，開工前召開安全教育專題會議，每月一次職工大會，在布置生產(chǎn)的同時，也布置安全工作，新工人進場前進行三級安全教育，施工現(xiàn)場設(shè)立有針對性的標志。（2） 項目經(jīng)理是本項目安全生產(chǎn)第一責任人，現(xiàn)場成立安全值日制，由項目經(jīng)理定期組織安全檢查，每月不少于兩次，并針對人的生理和心理，按照上下班階段、周一和周末為

13、事故多發(fā)時間階段，對全體施工人員實行生物節(jié)律預防事故的教育。 （3） 認真做好安全交底，施工人員在交待工程任務的同時，必須交待安全技術(shù)注意事項，告訴職工做好安全防護工作，正確使用安全“三寶”，違者處以重罰。（4） 搞好施工現(xiàn)場的安全用電工作，確?，F(xiàn)場用電安全。工地所有通電線路及機具、機械由電工組派專人跟班檢查維護，把電的安全隱患消除在萌芽狀態(tài)之中。施工現(xiàn)場用電設(shè)備采用三級配電，兩級漏電保護，所有機電設(shè)備做好接零保護，傳動部位設(shè)安全防護罩。（5）加強后勤工作管理，安排好職工的住宿和飲食，安排好作息時間，以保證工人有飽滿的精神參加工作而避免疲憊而發(fā)生事故。（6） 各種機械設(shè)備操作人，持證上崗，定期

14、檢查，嚴禁帶病工作。（7） “四口、五臨邊”做好安全防護工作，洞口封蓋，臨邊設(shè)護欄。（8） 各班組施工現(xiàn)場每天下班進行清理、各種材料堆碼整齊，樓層作業(yè)時，不得沿外架攀登上下，不得向下拋擲任何物品。2、 消防安全（1） 現(xiàn)場劃分用火作業(yè)處、易燃易爆材料區(qū)、生活區(qū)、配備一定的消防器材。搞好防火保衛(wèi)工作，施工場內(nèi)重要防火部位要配備足夠的滅火器，易燃倉庫內(nèi)和木工車間不準抽煙。（2） 各類電氣設(shè)備、線路不準超負荷使用，線路接頭要接實接牢，不得使用破舊電線，防止設(shè)備線路過熱或著火短路，發(fā)現(xiàn)問題要及時報案。（3） 冬季不準用電爐、碘鎢燈取暖。（4） 現(xiàn)場出現(xiàn)火險時，當班管理人員要判斷準確，當即不能救的要及時

15、報警。3、治安措施（1） 工地定期對全體施工人員進行消防保衛(wèi)工作教育，定期分析施工人員的思想狀況，掌握工人思想動態(tài)，做到心中有數(shù)。（2） 加強勞動力的管理，新進場工人及時到當?shù)嘏沙鏊陥髸鹤∪丝?，嚴防外流人員混入現(xiàn)場，（3） 施工現(xiàn)場不準酗酒、賭博、打架斗毆。建立門衛(wèi)和巡邏護場制度，制定防范措施、防止發(fā)生盜竊、破壞和治安災害事故。（4） 施工現(xiàn)場發(fā)生各類案件和災害事故，應立即報告并保護好現(xiàn)場，配合公安機關(guān)進行八、文明施工措施1、各類原材料、構(gòu)件及半成品按規(guī)定位置分類堆放，堆碼整齊，使用合理、管理有序，并相應做好防雨、防曬、通風措施。2、現(xiàn)場使用的機械設(shè)備要根據(jù)施工作業(yè)計劃，進行租賃使用和進、退

16、場，按平面布置圖搭設(shè)機棚，定點停放整齊，編號標志明顯，零部件完整齊全，機狀良好，機容清潔，維修保養(yǎng)及時，電器安裝符合規(guī)定，機棚內(nèi)外干凈。3、建筑物周圍設(shè)置排水明溝。4、工人操作地點和周圍保持清潔，做到干活腳下清、活完場地清，多余材料、半成品等及時清理，回收和處理利用。5、現(xiàn)場施工區(qū)保持衛(wèi)生、整潔、文明，高標準搞好集水井、排水溝、施工道路。九、成品保護（1）砼作業(yè)之前檢查所有管口，必須均作封堵處理；（2）現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，驗收前加強檢查，杜絕遺漏，澆筑混凝土時派專人看護，以免振搗時損壞配管及盒、箱移位。遇有管路損壞時，應及時修復；（3）各種器具的出線口的位置一定要準確，堅

17、決杜絕剔槽打洞等影響實體質(zhì)量的現(xiàn)象；（4）做好墻體配合工作，在加氣塊上進行鋼管暗配時，如土建專業(yè)有特殊要求時可以配合砌筑在加氣塊上用云石機開槽，開槽深度必須符合要求；（5）做好與其他專業(yè)的聯(lián)合交底工作，其他專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管。嚴禁私自改動電線管及電氣設(shè)備；（6）盒、箱底距外墻面小于3cm時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂；（7）預留洞施工前技術(shù)人員必須會同土建專業(yè)技術(shù)人員制定預留洞口周邊鋼筋加強方案；（8）預留洞作業(yè)中電氣施工人員嚴禁私自切割預留洞處鋼筋。（9）其他工種在挖土方時，注意不要損壞接地體；（10）安裝接地體時，不得破壞散水和外墻裝修；（11）接地體施工時不得隨意移

18、動已經(jīng)綁好的結(jié)構(gòu)鋼筋；（12）安裝支架剔洞時，不應損壞建筑物的結(jié)構(gòu)；（13）支架穩(wěn)注后，不得碰撞松動；（14）遇坡頂瓦屋面，在操作時應采取措施，以免踩壞屋面瓦；（15）避雷網(wǎng)敷設(shè)后，應避免砸碰；（16）接地干線安裝施工時，不得磕碰及弄臟墻面；（17）接地干線焊接時注意保護墻面措施；（18）做好聯(lián)合交底工作，拆除腳手架時，注意不要碰壞避雷針，不要碰壞接地干線，不要磕碰引下線。十、主要技術(shù)措施（一）預留孔洞預留工作準備：仔細審圖與土建核對和確定預留孔洞或埋件的位置，根據(jù)施工排布管線規(guī)律（有壓讓無壓，大管讓小管、單排應錯開）、在保證使用功能和滿足施工驗收規(guī)范的前提下，經(jīng)會審繪制預留施工圖，以防漏留、

19、錯留給安裝施工階段帶來困難。1、工藝流程：鋼套管：鋼管下料鋼管兩邊倒角去毛刺管內(nèi)防腐安裝坐標放線套管安裝、固定核查坐標位置木盒：木盒制作木盒穩(wěn)固坐標尺寸復查。2、技術(shù)要求：如無特殊要求，預留洞口可參照列表中尺寸進行施工。將預留套管采用鋼制螺桿與頂板模板進行固定，與以往用扎筋絲將套管以元釘進行固定的形式進行比較，前者明顯優(yōu)越于后者。操作時間可以提前，在土建頂板支撐完工后即可按圖放線施工。具體做法如下圖： 圓鋼8提手木模板點焊或間斷M8螺栓、螺母、墊片用厚度為3mm的鋼板將套管上端封好并點焊牢固，在套管中心位置鉆直徑為10mm的孔。管內(nèi)用扁鋼在中心焊好，扁鋼中心占直徑為10mm的孔。用直徑為8mm

20、的圓鋼一頭套絲，根據(jù)套管的長度加3040mm，套絲長度為50mm，另一頭用圓鋼焊好長度為80mm，并在套管頂部中心孔處用圓鋼焊上擋子，用以防止螺絲旋轉(zhuǎn)。對照預留圖紙，在模板上畫出所要留洞的中心線，將鋼筋桿中心對準十字線，用電鉆鉆孔，然后將套管中心對準將螺桿用螺母鎖緊，固定結(jié)束。密切配合土建，待砼板初凝后，應及時從板上將套管抽出，取套管時程序相反，注意將套管輕輕旋轉(zhuǎn)后再拔出，以保持洞口平整光滑。同時，套管也可多次重復利用。3、套管設(shè)置：除衛(wèi)生間外安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部比樓板高出地面20-30mm，衛(wèi)生間安裝在樓板內(nèi)套管，其頂部比樓板高出地面50mm，底部與樓底面相平。安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩

21、端與飾面相平，套管規(guī)格比所穿管道規(guī)格大兩號，并填塞密封膏，封密嚴密。安裝在樓板內(nèi)的套管出地面高度以該層土建50線控制，不得整樓預制管道穿越地下室外墻。穿越剪力墻的套管采用B型柔性防水套管，根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求，套管定制。預埋時應作好定位處理，在土建關(guān)模板前，有關(guān)各方應對套管位置進行復核，若有偏移應及時調(diào)整，并重新定位，以保證預留準確。4、通風、電氣預留洞穿樓板或剪力墻時，均應預留孔洞。（三）、電氣系統(tǒng)的安裝1）、電線管、線盒的安裝（1）、電線管敷設(shè)應根據(jù)設(shè)計圖紙配合土建施工進行。a、在現(xiàn)澆砼板內(nèi)暗敷電管時應在底層鋼筋扎完，上層鋼筋未綁扎前進行敷設(shè)。b、在墻內(nèi)暗敷電管時，應隨土建埋設(shè)電管、線盒。c

22、、在吊頂或敷電管時，應配合土建做好預埋件或打膨脹螺栓吊好電管。在吊頂裝修前架好電管穿好線。（2）、暗管敷設(shè)的基本要求a、熟悉圖紙的電管、線盒、箱的走向，在模板鋪設(shè)后馬上劃上箱、盒位置線和管敷設(shè)線，在底層鋼筋扎完后立即進行敷設(shè)。同時在線盒內(nèi)塞滿鋸末。b、暗配的電管沿最近路線敷設(shè)，減少電管的彎頭。c、確定燈位時應根據(jù)房間的位置彈出線，釘好燈線盒然后敷管，有兩個以上盒子時應要拉直線。管進盒、箱要求一管一孔，伸進盒箱內(nèi)不得太長或太短，一般應為5mm。如用螺母銷緊的則管子露出螺母2-4扣就行。（3）PVC 管的敷設(shè)：連接應用套管黏接，套管的長度為管徑的2 倍，采用PVC 管專用膠粘劑。具體方法是：在接口

23、處均勻刷一層膠水，保持15S 不動，PVC 管及配件即牢固黏接。PVC 管與接線盒、配電箱連接，一般是采用入盒鎖口連接，連接時管口距箱盒外壁為5mm，將入盒接頭套在管口上，緊貼敲落孔，再旋入入盒鎖扣。PVC 管現(xiàn)場彎管時，應根據(jù)管徑規(guī)格選擇彎簧，先把彈簧放進管內(nèi)，再彎曲PVC 管，以便管徑保持均勻。管子彎曲半徑不應小于管子外徑的2.5 倍。常用的彎曲半徑是根據(jù)管內(nèi)穿線的需要，暗敷設(shè)時不應小于管子外徑的6 倍，暗敷設(shè)在混凝土內(nèi)時不應小于管子外徑的10 倍。（4）、管路應作整體接地連接，穿過變形縫還應的接地補償裝置跨接地線的兩端焊縫長度不少于跨接線的6倍。（5）、鋼管下料后應去毛刺。焊接跨接線時不

24、得焊穿，結(jié)縫口應嚴密。（6）、對于較長的線管應在管內(nèi)穿上鐵絲以便穿線，或采用過路盒。（7）、線管并列時應排列整齊。穿建筑物或設(shè)備基礎(chǔ)要加保護套管。（8）、管內(nèi)穿線：管內(nèi)穿線工作在管子全部敷設(shè)完畢、墻面粗裝修工程結(jié)束后進行。穿線前應將管中的雜物清除干凈，常用的工藝方法是用壓縮空氣吹掃，可采用V-0.6T 空壓機，將壓力保持在0.5MPa，將送氣軟頭插入需要吹掃的線管一端進行吹掃。導線穿管時，采用1.2mm 的鋼絲作為引線。在比較長的垂直管路中，防止由于導線本身的自重拉斷拉傷導線， 本工程采用截面小于35mm2，當導線長度達到30m 時，應設(shè)過路盒加以固定。2）、配電箱的安裝（1）、安裝前準備a、

25、彈出墻體結(jié)構(gòu)施工標高基準線，根據(jù)圖紙確定好配電箱的安裝位置。暗裝配電箱安裝前應配合土建預留好安裝位置，明確配電箱應預埋鐵架和木磚。b、配電箱產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，要求外部平整，無油漆脫落，箱內(nèi)各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，滿足設(shè)計要求。產(chǎn)品應具有出廠合格證。（2）、配電箱的安裝a、各配電箱的安裝高度應符合設(shè)計要求。b、配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應該兩端固定，盤面引出及引進的導線應留有余地，以便檢修。c、導線剝削不應傷線芯或線芯不應過長，導線的壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子，如必須穿孔用頂絲壓接進，多股線應燙錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。d、配

26、電箱內(nèi)器具有金屬盤面或金屬外殼的均應有時顯有靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。e、接零系統(tǒng)的零線應在箱面引入線處或未端做好重復接地。f、動力配電箱上的電源指示燈，其電源應接至總開關(guān)的外側(cè)，并應裝單獨熔斷器盤面闡具應與支路相對應其下面應裝設(shè)卡框。g、配電箱上的線應為黃（A相）、綠（B相）、紅（C相）、黑（N零線）、黃綠雙色為保護接線（PE）。PE線的截面應符合規(guī)范要求。h、全部電器安裝完畢后用500V兆歐表對線路進行絕緣檢測，檢測項目包括相線之間，相線與零線，相線與地線，零線與地線之間，兩面三刀檢測，同時做好記錄存檔。（3）、配電箱安裝質(zhì)量要求a、配電箱安裝位置正確，部件齊全、布置美

27、觀、開孔合適、切口整齊。接線正確整齊，回路編號齊全。PE線截面合格，安裝時顯牢固。線與線之間，絕妙緣符合要求。b、箱體安裝牢固油漆完整，內(nèi)外干凈整潔。配電箱上各零部件（如合頁、螺絲）無缺，箱地接地正確。3）、開關(guān)燈具的安裝（1）、開關(guān)、燈具等安裝應在各種管線，盒子已敷設(shè)完畢。管內(nèi)已穿好線，并做好絕緣檢測。土建的墻面內(nèi)裝修和吊頂已完成。（2）、安裝開關(guān)首先要清理盒內(nèi)灰塊雜物，擦干凈螺釘孔。（3）、開關(guān)安裝高度距地面為1.4m，成排開關(guān)高低差不應大于2mm。安裝時先接線，電器燈具的相線應由開關(guān)來切斷。然后將開關(guān)蓋一推入盒內(nèi)，對正盒眼，用螺絲刀固定牢固，固定時要注意保持面板端正與墻面平齊，開關(guān)上下方

28、向不要搞錯，同房間多開關(guān)時應按燈具控制順序進行排列。（4）、燈具安裝a、燈具安裝應牢固，成排燈具安裝時應拉直線安裝，中心線允許偏差5mm。b、應急燈應靈敏可靠，指示方向應正確無誤，應安裝在明顯的位置，安裝高度應合適。4）、防雷及接地安裝（1）、本工程防雷引下線是采用兩根不小于16mm的柱內(nèi)主內(nèi)作為引下線。安裝柱內(nèi)引下線時必須緊密配合土建結(jié)構(gòu)施工。要求在土建鋼筋綁扎完畢，模板搭建之前完成。（2）、防雷引下線布置位置應按設(shè)計圖紙進行，并在建筑物的四周距地面0.5m處，由柱內(nèi)主筋焊接引出接地端子作測量總接地電阻用，接地電阻不大于1歐姆，端子的連接螺栓直徑不小于10mm，且應采用鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈

29、。（3）、本工程的接地形式采用共用接地，利用連成一體的基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作接地極。（4）、所有進入建筑物的金屬管道、金屬物件、電纜金屬外殼及電氣設(shè)備的接地裝置應在進展處就應與預留連接板或接地總匯會議集環(huán)連接，樓內(nèi)所有豎向金屬管道，電纜橋架等均應在各層與預埋接連接板焊接。（6）、豎向內(nèi)的接地扁鋼應與每層均壓可靠焊接。所有的金屬門、窗、金屬欄桿均應與均壓網(wǎng)和引下線焊接，鋁合金門窗在訂貨時要求甩出30cm鋁帶或扁鋼之處，然后將鋁帶或扁鋼與均壓網(wǎng)焊接或壓接在一起。（7）、防雷引下線、接地體的焊接要求飽滿前有足夠的機械強度，采用搭接焊時，焊接長度規(guī)定：a、扁鋼至少焊3個棱邊，長度不小于其寬度的兩倍。b、圓鋼焊接

30、長度為直徑的12倍，并應單面焊接。c、圓鋼與扁鋼焊接時，長度為圓鋼直徑的6倍，焊完后除支藥皮，埋地或外覆部分應作除銹防腐處理，涂瀝青，埋在砼內(nèi)則除銹。接地總匯集銅排與引入線鍍扁鋼連接處刷錫。（8）、聯(lián)合接地體的接地電阻不大于1歐姆。在隱蔽工程復蓋前應仔細檢查各均壓網(wǎng)，防雷引下線，接地等的敷設(shè)和連接質(zhì)量，做好測試記錄，測試時請監(jiān)理到場簽字認可。（四）生活給水系統(tǒng)安裝準備 管道安裝 管道試壓 管道保溫 管道沖洗1.安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉。管道排列所用空間是否合理。發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)

31、計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。2.管道安裝：干管安裝：給水管道安裝在排水管道安裝完成后開始安裝，安裝時一般從總進入口開始操作，安裝后找直找正復核甩口位置，方向及變徑無誤。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全；位置應正確，埋設(shè)應平整牢固，排列整齊；臨近閥門及其它大件的管道須安裝輔助支架。立管安裝：立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝支架，支架應先作好除銹防腐工作后再進行裝設(shè)，安裝高度為距地1.5m，支架安裝后將預制好的立管按編號分層按順序安裝，對好調(diào)直，立管安裝完畢后吊線找直，用卡件固定。立管閥門安裝朝向應便于操作和維修，穿樓板的部位加套管，套管比管徑大2號，套管底部與樓板底平齊，套管上部

32、出樓面20mm，套管與管道之間縫隙用阻燃密實材料和防水油膏填實，且端面光滑，并配合土建堵好洞；無法蘭盤管道安裝閥門處需安裝活接頭。支管的甩口應加好臨時絲堵。支管安裝：按平面圖位置將支管用管卡固定于地面上，管卡間距符合規(guī)范要求，固定牢固，支管甩口位置正確，穿越墻體時應設(shè)置套管。支管安裝完畢后，將甩口處封堵好，澆地面之前及時進行試壓，試驗壓力為0.7Mpa。支管線隱蔽后應用油漆標出管線區(qū)域線，防止二次裝修時破壞管線。3.管道試壓：室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。干管安裝完畢后進行一次試壓，支管分層進行試壓。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后緩慢加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，當設(shè)計

33、未注明時，給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力（低壓P=0.20Mpa，高壓P=0.45Mpa）的1.5倍，金屬給水管道強度試驗壓力不得小于0.6Mpa,不得大于1.0MPa。金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；PP-R塑料管給水管道的試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.9Mpa，并在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。熱水管道的試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的2倍，但不得小于1.2Mpa。熱熔連接的管道

34、水壓試驗應在連接完成24小時后進行。壓力試驗合格后通知有關(guān)人員驗收，辦理簽證手續(xù)，并及時填寫管道試壓記錄。被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作。4.管道保溫所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣保溫前要補刷防銹漆。干管（公共部分）及管井內(nèi)立管采用10mm厚阻燃型高壓聚乙烯泡沫塑料管殼保溫，外纏白色阻燃型塑料布，具體做法參見管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱（03S401）。5.管道沖洗管道在試壓完后，即分別進行立、支管的沖洗工作，支管分層進行，沖洗時以不小于1.5m/s的流速沖洗，直至進水口與出水口的色澤透明度基本一致為合格。整個系統(tǒng)進行沖洗時應將過濾裝置拆除連續(xù)沖洗，沖洗完后

35、再行裝上。(五) 消防給水系統(tǒng)室內(nèi)消火栓管采用鍍鋅鋼管接連接?？趶叫∮贒N80絲接，口徑大于或等于DN80法蘭連接或溝槽連接。（1）消火栓系統(tǒng)絲扣連接處絲扣露23絲，連接完畢后麻絲清理干凈，露扣處及管道卡傷處試壓合格后刷防銹漆。（2）報警閥及配件安裝應在交工前進行；(3) 鍍鋅管下料應采用砂輪切割機，管子切割后及時將端面毛刺銼除，管子端面的傾斜度應不大于1mm。(4) 必須由操作熟練的工人操作溝槽滾壓機，應控制滾壓機成型的管子溝槽深度和溝槽距離管子端面的尺寸。(7) 管道接口應平直，管件卡套螺栓應對稱擰緊，橡膠圈安裝正確。（8）消火栓立管裝在電梯前室，每層設(shè)支架一個，用管卡將立管與支架固定牢靠

36、，立管底部的支架安裝要牢固，防止立管下墜，立管的接口處不得設(shè)在樓板內(nèi)，穿樓板處加裝套管，套管底部與樓板底相平，高出地面20mm。.消火栓箱安裝：安裝消火栓，栓口朝外，栓口距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。栓門開啟角度必須達到180度。水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上，消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm，雙出口消火栓其水平支管從箱的中部，經(jīng)箱底由下而上引入，消火栓箱在土建專業(yè)堵洞前應進行固定，采用四角固定法，以免箱體產(chǎn)生變形。進出水栓口的中心安裝高度距地面應為1.10m，明裝消防箱，其上方應設(shè)有防墜落物打擊措施。.系統(tǒng)試壓和沖洗：室內(nèi)消火栓

37、干管、立管、支管安裝完成后應進行單項水壓試驗，消火栓和噴灑系統(tǒng)安裝完成后進行系統(tǒng)試壓，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，并不應低于1.4Mpa，水壓強度試驗的測試點應設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓2小時，且壓力下降不應大于0.02Mpa，無泄漏及變形為合格。水壓嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力應為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應無滲漏。管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度一致時，沖洗方可結(jié)束。.防腐及保溫： 消防系統(tǒng)試壓完畢后應進行二次防腐并保溫，防腐刷防銹漆，設(shè)在樓梯平臺上的消防管道及設(shè)在地下一層的消防管須作防凍保溫，保溫材料采用5c

38、m厚阻燃型高壓聚乙烯泡沫塑料管殼外纏阻燃白資料布一道。（六）排水管道安裝安裝準備 管道安裝 灌水試驗 通球試驗 管道保溫安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預留洞大小，標高位置劃線定位；管道安裝： 立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝支架，將預制好的立管按編號分層順序安裝，對好調(diào)直。支管安裝：確定支管長度后畫線定位。安裝管卡，再把預制好的支管安裝固定牢固。UPVC管與鑄鐵管連接處采用法蘭膠圈壓口。管道與管件連接時，要對正，緊固螺栓時，用力要均勻，立管與橫管，橫管與橫

39、管的連接應用順水三通或兩個45度彎頭，支管應按規(guī)范或設(shè)計要求設(shè)置坡度，嚴禁倒坡。支管安裝完成后灌水試驗后及時將管口作臨時封堵，以免雜物進入管道內(nèi)造成堵塞。（3）灌水試驗排水立管及支管在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水前在每層檢查口上部堵上皮堵，灌水高度為上層地面處，滿水15min，水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。（4）通球試驗排水主立管及水平干管均做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。（5）公共部分（地下室）管道采用10mm厚阻燃型高壓聚乙烯泡沫管殼保溫，外纏阻燃型白色塑料布，保溫層與管道接觸嚴密，保溫管殼無縫隙，阻燃布纏包緊密，搭

40、接嚴密（七） 弱電安裝工程本工程弱電工程包括電視、電話、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。施工工序：管道施工、線槽安裝、綜合布線、機柜及設(shè)備安裝。工藝流程：配合土建預留預埋設(shè)備管線鋼管敷設(shè)管內(nèi)穿線分配器、放大器、消防箱等安裝工作區(qū)信息插座、CATV 插座等安裝各系統(tǒng)接地測試、驗收各系統(tǒng)接線、調(diào)試驗收、竣工管道施工1）、管煨彎可采用冷煨和熱煨法，管徑20mm及其以下可采用手扳煨管器，管徑25mm及其以上使用液壓煨管器；管路敷設(shè)前應檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺；管路連接應采用絲扣連接或扣壓式管連接；管路敷設(shè)應牢固通暢，禁止做攔腰管或拌腳管；管子進入箱盒處順直，在箱盒內(nèi)露出的長度小于5mm；管路應做整體接地連接，采用跨接

41、方法連接。 2）、箱安裝應牢固平整，開孔整齊并與管徑項吻合，要求一管一孔不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔；盒箱穩(wěn)注要求灰漿飽滿、平整固定、坐標正確。2、線槽安裝l）、彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖確定出安裝位置，從始端到終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁等處，在線路中心進行彈線；2）、支吊架安裝要求：所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm內(nèi)，切口處應無卷邊、毛刺；支、吊架應安裝牢固，保證橫平豎直； 固定支點間距一般不應大于1.5-2.0mm，在進出接線箱、盒、柜、轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角及丁字接頭的三端500以內(nèi)應設(shè)固定支持點支、吊架的規(guī)格一般不應小于扁鐵30mm*3mm，扁鋼2

42、5mm*25mm*3mm3）、線槽應平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全；線槽接口應平整，接縫處緊密平直，槽蓋裝上后應平整、無翹腳，出線口的位置準確；線槽的所有非導電部份的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導體，并做好整體接地； 4）、線槽安裝應符合高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50045-95）的有關(guān)部門規(guī)定； 5）、線槽內(nèi)配線要求：線槽配線前應消除槽內(nèi)的污物和積水；纜線布放前應核對型號規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計規(guī)定相符。在同一線槽內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導線截面積總和應該不超過內(nèi)部截面積的40%；纜線的布放應平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應受到外力的擠壓和損傷；纜線在布放前兩端應貼

43、有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清晰，端正和正確； 6）、電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應分離布放。各纜線間的最小凈距應符合設(shè)計要求； 7）、纜線布放時應有冗余。在交接間，設(shè)備間對絞電纜預留和度，一般為3至6米；工作區(qū)為0.3至0.6米；光纜在設(shè)備端預留長度一般為5至10米；有特殊要求的應按設(shè)計要求預留長度；纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應大于1.5m；布放纜線的牽引力，應小于纜線允許張力的80%，對光纜瞬間最大牽引力不應超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設(shè)光纜時，主要牽引力應加在光纜的加強芯上；8）、電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時，在纜線的上

44、端和每間隔1.5m處，應固定在橋架的支架上，水平敷設(shè)時,直接部份間隔距施35m處設(shè)固定點。在纜線的距離首端、尾端、轉(zhuǎn)彎中心點處300500mm處設(shè)置固定點；槽內(nèi)纜線應順直,盡量不交叉、纜線不應溢出線槽、在纜線進出線槽部位，轉(zhuǎn)彎處應綁扎固定。垂直線槽布放纜線應每間隔1.5m處固定在纜線支架上，以防線纜下墜；在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線時，應對纜線進行綁扎。對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他信用電纜應根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)為束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，扣間距應均勻、松緊適應； 9）、在豎井內(nèi)采用明配、橋架、金屬線槽等方式敷設(shè)纜線，并應符合以上有關(guān)條款

45、要求。3、綜合布線機柜及設(shè)備安裝1）、安裝前的設(shè)備檢驗施工前應對所安裝的設(shè)備外觀、型號規(guī)格、數(shù)量、標志、標簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)地證明、說明書、技術(shù)文件資料進行檢驗，檢驗設(shè)備是否選用廠家原裝產(chǎn)品，設(shè)備性能是否達到設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定；2）、機柜安裝：機柜臺安裝位置應符合設(shè)計要求，機柜應離墻m，便于安裝和施工。底座安裝應牢固，應按設(shè)計圖的防震要求進行施工。機柜安放應豎直，柜面水平，垂直偏差不大，水平偏差不大于3mm，機柜之間縫隙不大于mm；機臺表面應完整，無損傷，螺絲堅固，每平方米表面凹凸度應小于mm；機內(nèi)接插件和設(shè)備接觸可靠；機內(nèi)接線應符合設(shè)計要求，接線端子各種標志應齊全，保持良好；臺內(nèi)配線設(shè)

46、備，接地體，保護接地，導線截面，顏色應符合設(shè)計要求；所有機柜應設(shè)接地端子，并良好連接接入大樓接地端排。（八）地暖安裝工程室內(nèi)的采暖系統(tǒng)1、土建地板施工已完成，并清理潔凈2、系統(tǒng)形式：本工程采用分戶地板輻射采暖方式。管道采用具有國際先進水準的興紀龍PEX-B管，規(guī)格de20*2.3，de25*2.8, de32*3.6管道彎曲處彎曲半徑不小于管外徑的6倍。集分水器帶環(huán)路接口裝置，分、集水器上各環(huán)路支管閥門采用具有調(diào)節(jié)性能好的銅球閥。地面鋪設(shè)自熄型苯保溫板，容重20kg/m2;聚苯板上鋪鋁箔。主要作用為保溫、隔熱、防潮、隔聲、防水、并增強反射熱量為管材安裝提供坐標和防止聚苯板在施工中損傷。邊角保溫

47、、卡釘、護管、膠帶等輔材嚴格按照圖紙設(shè)計及施工工藝要求有序安裝。（二）、管材使用、鋪設(shè)、連結(jié)方法、實驗標準：1、 地面盤管：采用PEXb地板采暖管，2、 管件連接：采用卡套式管件連接。3、實驗標準：試驗壓力0.6Mpa,穩(wěn)壓1小時內(nèi)壓力降不超過0.05Mpa為合格。（三）、施工工藝流程：材料進場驗收材料出庫施工準備安裝混水器安裝分、集水器鋪設(shè)保溫板PEX-b管環(huán)路鋪設(shè)外觀檢驗及水壓試驗主管道對接（安裝主管）安裝膨脹縫、邊角保溫等回填細石混凝土 二次試壓（四）、地暖施工安裝方法：1、地面凸凹處剔除找平、砂土、雜物清理干凈，保證地面平整，墻腳與地面90。C直角。2、鋪設(shè)20mm聚苯板，并用鋁箔膠帶

48、黏結(jié)為一整體。3、苯板上鋪鋁箔要平整，平面沒有破損。4所有沿墻、柱處安裝苯板及膨脹條，防止因熱膨脹使地面龜裂。5、管道鋪設(shè)采用de20*2.3耐熱增強聚乙烯管材，管間距嚴格按圖紙鋪設(shè)，并用塑料卡釘將PEXb管固定鋪設(shè)于苯板上。6、熱媒集配裝置（混水器，分、集水器）固定于墻壁上。距地面500cm，集水器中心距地面不小于300 cm。7、供暖管與集配裝置的分路閥門采用專用銅制管件和卡套式銅制連接件連接。8、輻射采暖系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，要隨時封堵。9、上述工程完成后，進行質(zhì)量自檢。具體做法如下：檢查保溫板是否平實，PEX-b管有無外傷，管長及管間距是否符合設(shè)計要求。安裝對接主管道，然后進行水

49、壓試驗，試驗壓力為0.6Mpa，穩(wěn)壓一小時內(nèi)壓力降不超過0.05 Mpa，無滲漏合格。10、在確認質(zhì)量無問題的情況下，建設(shè)單位應在四小時之內(nèi)及時組織驗收。11、 各方驗收合格后，四小時之內(nèi)回填細石混凝土。12、若是冬季（0以下）施工，需避免出現(xiàn)管材硬折彎現(xiàn)象，混凝土中加入少量的防凍劑（5）或少量的工業(yè)用鹽（1%）。13、混凝土施工養(yǎng)護完畢后管道應進行試壓、沖洗，試壓要求同前，沖洗采用不小于2L/S的流速沖洗，直至出水與進水顏色、透明度一致為合格。（五）、地暖施工質(zhì)量要求1、 苯板與鋁箔粘合要嚴密牢固，平面沒有破損。2、苯板鋪設(shè)要平整，搭接要嚴密。3、每盤耐熱增強聚乙烯PEXb管使用前，應做水壓試驗，檢查有無漏點。4、按設(shè)計圖紙要求鋪設(shè)管材，同一管路應保持水平。5、管路彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。6、用卡釘將PEXb管固定在鋪設(shè)于苯板上，直管段固定間距不應大于700mm，彎曲管段不應大于350mm.7、PEXb管始末端出地面，與