承臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)指導(dǎo)書(shū)527

1、湘桂鐵路擴(kuò)改工程11標(biāo)段橋梁工程編號(hào)：003承臺(tái)及擴(kuò)大基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)單位:中國(guó)路橋湘桂鐵路擴(kuò)改工程11標(biāo)第六項(xiàng)目部編制:周巍審核:楊海批準(zhǔn)：二00九年五月三十日發(fā)布二00九年六月二十日實(shí)施湘桂鐵路擴(kuò)改工程橋梁工程承合及擴(kuò)大基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用范圍適用于湘桂鐵路擴(kuò)改工程II標(biāo)指揮部第六項(xiàng)目部管段內(nèi)橋梁工 程。作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制后，應(yīng)在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施 工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行 技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上 崗。2.2外業(yè)技

2、術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋， 配齊生活、辦公設(shè)施，滿(mǎn)足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。技術(shù)要求施工前應(yīng)先確定鋼筋和砼等材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。開(kāi)挖基坑時(shí)確 保安全措施到位。施工程序和施工工藝流程4.1施工程序4.1.1基礎(chǔ)開(kāi)挖測(cè)量放樣擴(kuò)大基礎(chǔ)及承臺(tái)開(kāi)挖線(xiàn)，測(cè)定高程并設(shè)置護(hù)樁，以確定開(kāi)挖深度，基坑開(kāi)挖宜在枯水或少雨季節(jié)開(kāi)挖。開(kāi)挖：擴(kuò)大基礎(chǔ)及承臺(tái)開(kāi)挖前進(jìn)行中線(xiàn)復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后再 進(jìn)行開(kāi)挖施工。承臺(tái)開(kāi)挖采用放坡開(kāi)挖，機(jī)械與人工相結(jié)合的方法施 工，基礎(chǔ)開(kāi)挖按實(shí)際地質(zhì)情況進(jìn)行放坡開(kāi)挖，邊坡邊緣2米內(nèi)不準(zhǔn)堆 放土堆及重型設(shè)備?；油趲r以風(fēng)鎬為主，小藥量松動(dòng)爆破為輔。當(dāng)

3、開(kāi)挖至基底200mm時(shí)，停止機(jī)械開(kāi)挖，改為人工進(jìn)行檢平，以保證基 底不被擾動(dòng)?；涌颖谄露葢?yīng)在確保邊坡穩(wěn)定、施工安全的原則下確定， 并應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)在天然土層上開(kāi)挖基坑，基坑深度在5m以?xún)?nèi)，施工期短，基 坑底在地下水位以上，土的濕度接近最佳含水量，土層構(gòu)造均勻時(shí)， 基坑坡度可以采用下表中的數(shù)值：基坑坑壁坡度坑壁土坑壁坡度基坑頂緣無(wú)載重基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動(dòng)載砂類(lèi)土1： 11:1.251:1.5碎石類(lèi)土1： 0.751:11:1.25黏性土、粉土1： 0.331： 0.51:0.75極軟巖、軟巖1： 0.251； 0.331:0.67較軟巖1： 01;0.11:0.25極硬巖、硬巖1：

4、01： 01:0注：1.挖基通過(guò)不同的土層時(shí)，邊坡可分層選定，并酌留平臺(tái):2.在山坡上開(kāi)挖基坑，當(dāng)?shù)刭|(zhì)不良時(shí)，應(yīng)防止滑塌。當(dāng)基坑深度大于5m時(shí)，應(yīng)將坑壁坡度適當(dāng)放緩或加設(shè)平臺(tái)，特 殊易垮塌地層應(yīng)設(shè)支擋支護(hù)或錨噴支護(hù)。棄土應(yīng)該統(tǒng)籌安排，不得妨礙施工。棄土堆坡腳距坑頂緣距 離不宜小于基坑深度，且應(yīng)倒運(yùn)棄在指定棄土場(chǎng)，不得於塞河道，影 響泄洪和造成水體及環(huán)境污染。4.1.2模板工程為保證主體的結(jié)構(gòu)質(zhì)量和外觀質(zhì)量，模板采用廠制大塊鋼模， 模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度，鋼板厚度宜不小于6mm。在立?；蚧炷翝仓皯?yīng)對(duì)構(gòu)造物的平面位置、尺寸、底面 及頂面標(biāo)高和地質(zhì)條件等進(jìn)行檢查并形成記錄。模板在安裝前應(yīng)清理干

5、凈，并涂抹脫模劑以保證混凝土表面 平整光亮，脫模劑涂抹應(yīng)厚薄均勻，模內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。確保模板的安裝質(zhì)量，板縫嚴(yán)密不漏漿，表面平順，錯(cuò)臺(tái)不 大于2mm，并做到牢固穩(wěn)妥不變形，模板中間對(duì)稱(chēng)設(shè)置饑6拉桿，間 距80cm100cm左右；澆筑混凝土過(guò)程中，應(yīng)對(duì)模板及支撐進(jìn)行觀察 維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取補(bǔ)救措施。拆除非承重模板時(shí)，不得損傷混凝土的表面和菱角，混凝土 強(qiáng)度不應(yīng)低于2.5MPa。拆除承重模板時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。.模板在使用完后應(yīng)及時(shí)對(duì)于模板進(jìn)行打磨、修整并對(duì)于模板 進(jìn)行防銹保護(hù)。4.1.3鋼筋、混凝土施工4.1.3.1灌筑素混凝土墊層:基坑開(kāi)挖至比設(shè)計(jì)標(biāo)高低5 10c

6、m 后，即開(kāi)始灌筑一層5 10cm厚的C10素混凝土 （如基底滲水較大時(shí)， 基底應(yīng)鋪設(shè)一層5 10cm厚碎石墊層），作為承臺(tái)鋼筋及混凝土施工 的底模，墊層要抹平。4.1.3.2鑿除樁頭混凝土：用風(fēng)鎬鑿除混凝土樁頭，樁頭砼高 出承臺(tái)底10cm,并將變形的鋼筋整修復(fù)原。4.1.3.3綁扎承臺(tái)鋼筋：按照?qǐng)D紙及技術(shù)交底的尺寸綁扎鋼筋， 鋼筋綁扎采用人工和電焊現(xiàn)場(chǎng)綁扎，應(yīng)保證樁身鋼筋和承臺(tái)鋼筋的連 接成整體。鋼筋綁扎時(shí)要注意準(zhǔn)確定位綜合接地等設(shè)施的預(yù)埋，澆筑 混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝的鋼筋進(jìn)行檢查并形成記錄，檢查項(xiàng)目為：鋼 筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距，鋼筋的連接方式、接頭位置， 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位

7、置，保護(hù)層厚度等。經(jīng)自檢互檢合格后報(bào)請(qǐng) 監(jiān)理檢查簽認(rèn)。4.1.3.4澆注混凝土：砼攪拌嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，澆筑時(shí)，應(yīng) 縱向分段、橫向分層連續(xù)一次澆筑成型，分層厚度為振動(dòng)器作用部分 長(zhǎng)度的1.25倍，一般層高30cm，搗固棒應(yīng)快插慢提，每點(diǎn)的振搗延 續(xù)時(shí)間為1分鐘左右，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮 漿為準(zhǔn)，不得漏振和過(guò)振。當(dāng)自由傾落高度大于2m時(shí)，采用串筒或 滑槽澆筑，大體積砼澆筑宜選在溫度較低的時(shí)間段施工，砼內(nèi)部溫度 與砼表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度只差不宜大于15C,砼內(nèi) 部最高溫度不超過(guò)65C,養(yǎng)護(hù)用水與砼表面溫度之差不得大于15C, 冬期施工時(shí)，砼入模溫度不應(yīng)低于5C,夏期

8、施工入模溫度不宜高于 30C,承臺(tái)基礎(chǔ)砼宜連續(xù)施工一次澆筑完成，如不能一次完成則必須按施工縫處理，施工縫處理應(yīng)符合以下規(guī)定:接縫面應(yīng)為水平，邊緣出來(lái)平整。施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動(dòng)石子或松弱砼層必須鑿除，鑿毛應(yīng)在距砼外緣23cm以?xún)?nèi)進(jìn)行，并使接縫面露出70%以上新鮮 砼面。砼表面必須達(dá)到0.5MPa后方可鑿毛處理，澆筑新砼前應(yīng)用水 沖凈、濕潤(rùn)，但不得積水，先鋪一層23cm的高標(biāo)號(hào)砂漿。4.1.3.5當(dāng)澆筑承臺(tái)混凝土?xí)r，在承臺(tái)頂面周邊埋入直徑不小 于巾16mm的鋼筋，埋入深度與露出長(zhǎng)度不得小于鋼筋直徑的30倍， 間距不大于直徑的20倍（設(shè)計(jì)有連接或護(hù)面鋼筋時(shí)可不另設(shè)）。以便 于與各墩承臺(tái)頂過(guò)渡

9、實(shí)體連接。在澆注過(guò)渡實(shí)體前，應(yīng)先鑿除承臺(tái)頂 面混凝土，并清洗干凈。在過(guò)渡實(shí)體頂也預(yù)埋連接鋼筋，以便與橋墩 連接。4.1.3.6混凝土澆注完成以后，按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持其表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于7天，當(dāng)環(huán)境溫度低于5C時(shí)禁 止灑水養(yǎng)護(hù)，拆模時(shí)，不得損傷混凝土，并減少模板破損。4.2施工工藝流程測(cè)量放線(xiàn)基礎(chǔ)開(kāi)挖綁扎承臺(tái)鋼筋監(jiān)理檢查驗(yàn)收澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)施工規(guī)范要求5.1基坑開(kāi)挖前必須在基坑四周做好排水溝，排除地表水。5.2當(dāng)土的濕度可能引起坑壁坍塌時(shí)坑壁坡度應(yīng)緩于該濕度下土 的天然坡度。5.3當(dāng)?shù)叵滤辉诨拥滓陨蠒r(shí)，地下水位以上部分可放坡開(kāi)挖， 地下水位以下部分，當(dāng)土質(zhì)易坍塌或水位

10、在基坑底以上較深時(shí)，應(yīng)加固 坑壁開(kāi)挖。5.4基坑頂有動(dòng)載時(shí)，坑頂緣與動(dòng)載間應(yīng)留有大于m的護(hù)道，當(dāng) 動(dòng)載過(guò)大時(shí)，要增寬護(hù)道或采取加固措施。5.5棄土不得妨礙施工。棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不得小于基坑 的深度，也不得堵塞排水溝。5.6基坑開(kāi)挖時(shí)，每邊放寬不得不小于50cm,并設(shè)集水井,保持地 下水位一直低于基礎(chǔ)底面，不得浸泡軟化基礎(chǔ)，并在承臺(tái)砼初凝后方可 停止抽水。5.7基底不得超挖，應(yīng)預(yù)留20cm厚的土層人工開(kāi)挖，基底松動(dòng)部 分應(yīng)清除。5.8挖至設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理，做到平整、無(wú)松碴、泥污 等軟層。勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員要根據(jù)各自的機(jī)械，施工工藝合理配置

11、每個(gè)作業(yè)班組人員配置負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人專(zhuān)職安全員1人工班長(zhǎng)1人技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量及實(shí)驗(yàn)人員6人機(jī)械工、鋼筋工、普工10人各個(gè)班組可根據(jù)實(shí)際施工情況，增加勞動(dòng)人員配置。材料要求原材料進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)合格后，方可投入使用。設(shè)備機(jī)具配置主要機(jī)械設(shè)備配置表挖掘機(jī)1臺(tái)自卸汽車(chē)2臺(tái)空壓機(jī)2臺(tái)振動(dòng)棒2臺(tái)9.質(zhì)量控制及保證措施9.1質(zhì)量控制9.1.1巖層基底應(yīng)清除巖面松碎石塊、淤泥，鑿出新鮮巖面，表面 應(yīng)清洗干凈。傾斜面，應(yīng)將巖面鑿平或鑿成臺(tái)階。9.1.2碎石類(lèi)及砂類(lèi)土層基底承重面應(yīng)修理平整，澆筑混凝土?xí)r， 先鋪一層厚5 10cm水泥砂漿。9.1.3黏性土層基底整修時(shí)，應(yīng)在天然狀態(tài)下鏟平，不得用回填土

12、夯平。必要時(shí)，可向基底夯入0cm以上厚度的碎石，碎石頂面不得高于基底設(shè)計(jì)高程。9.1.4泉眼可用堵塞或排引的方法處理。9.1.5基底地質(zhì)情況和承載力用輕型觸探儀測(cè)試如與設(shè)計(jì)不符必須與設(shè)計(jì)單位及有關(guān)部門(mén)聯(lián)系。9.1.6結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)高程 30mm測(cè)量檢查2頂面高程 20mm3軸線(xiàn)偏位15mm9.2質(zhì)量保證措施9.2.1混凝土工程質(zhì)量保證技術(shù)措施為確保本工程結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量，采取如下措施保證混凝土的灌 注質(zhì)量?；炷涟韬停好看螖嚢枨?，檢查拌和計(jì)量控制設(shè)備的技術(shù) 狀態(tài)，以保證按施工配合比計(jì)量拌和，還根據(jù)材料的狀況及時(shí)調(diào)整 施工配合比，準(zhǔn)確調(diào)整各種材料的

13、使用量。混凝土灌注：分別制定混凝土灌注實(shí)施方案，制定設(shè)備、 人員、小型機(jī)具組織計(jì)劃。按照灌注工藝，縮短灌注時(shí)間，以免出 現(xiàn)施工冷縫。搗固人員掌握搗固工藝，加強(qiáng)搗固?；炷琳駬v以不 冒氣泡為準(zhǔn)，但不得超振引起混凝土翻沙和粗骨料下沉?；炷聊?板要待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才能拆除。拆除模板后，按照規(guī)定要 求養(yǎng)護(hù)。9.2.2控制和防止質(zhì)量通病的措施9.2.2.1避免砼圬工表面出現(xiàn)蜂窩、麻面的措施控制砼自由傾落高度在2米以?xún)?nèi)，超過(guò)2米后必須采取串筒、 溜槽等措施下料。砼澆注時(shí)嚴(yán)格掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間，由下列現(xiàn)象來(lái)判斷： 砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，砼表面出現(xiàn)水平狀態(tài)，并將模板邊 角填滿(mǎn)充實(shí)。9.2.2

14、.2避免砼圬工出現(xiàn)裂縫的施工措施配制砼時(shí)，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，摻加粉煤灰等外加 劑降低水化熱，選配級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率；同時(shí)要搗 固密實(shí)，以減少收縮量，提高砼抗裂強(qiáng)度。砼澆注后，對(duì)裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。10.安全及環(huán)保要求10.1安全措施10.1.1施工安全技術(shù)措施基坑較深時(shí)，坑壁應(yīng)支護(hù)，周?chē)鷳?yīng)有防、排水設(shè)施。并設(shè)防 護(hù)欄。基坑頂邊緣1m范圍內(nèi)不得堆放任何重物，邊坡易滑動(dòng)或松動(dòng) 的塊石要及時(shí)清除。挖掘機(jī)在開(kāi)挖時(shí)，基坑內(nèi)不得下人，挖掘機(jī)作業(yè)半徑范圍內(nèi) 不得站人。夜間作業(yè)應(yīng)掛示警紅燈。配備足夠的照明設(shè)施。人員下基坑 時(shí)必須戴安全帽?；訋r石需要爆破時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制炸藥用量，不得使用火雷 管?？變?nèi)爆破應(yīng)采用淺眼爆破。炮眼深度，硬巖層不得超過(guò)0.4米， 軟巖層不得超過(guò)0.8米，裝藥量不得超過(guò)炮眼深度的1/3。灌筑砼基礎(chǔ)、灌筑平臺(tái)及運(yùn)料走道時(shí)，設(shè)置防護(hù)欄桿。臨空 處設(shè)置欄桿或安全網(wǎng)等安全設(shè)施。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電定期檢查。不合格的用電設(shè)備及時(shí)維修，絕不帶 故障運(yùn)行。機(jī)動(dòng)車(chē)輛必須按時(shí)檢查車(chē)況，嚴(yán)禁車(chē)輛帶病行駛，所有駕駛 員嚴(yán)禁酒后開(kāi)車(chē)，嚴(yán)禁工地人員無(wú)證開(kāi)車(chē)。施工時(shí)四周必須設(shè)柵欄。各種材料及施工器材距基坑應(yīng)有一 定距離，以防落入進(jìn)口內(nèi)傷人?；由显O(shè)專(zhuān)人指揮，各工序必須有安全員?；酉伦鳂I(yè)人員 必須戴安全帽。鋼筋、模板