LNG組加氣站泄漏應(yīng)急演練方案

1、LNG組加氣站泄漏應(yīng)急演練方案目錄一、演練指導(dǎo)思想2二、演練目的2三、演練內(nèi)容2四、演練時(shí)間2五、參演人員3六、演練地點(diǎn)3七、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3八、演練實(shí)施步驟6九、演練具體過程6十、演練總結(jié)9十一、總體要求9為提高員工在突發(fā)緊急情況下的應(yīng)急處置能力，有效避免事故造成的人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失，決定于9月23日在焊接培訓(xùn)樓4樓培訓(xùn)教室舉行LNG加氣站泄漏事故的桌面應(yīng)急演練，具體方案如下：一、演練指導(dǎo)思想1、強(qiáng)化安全發(fā)展、提升安全素質(zhì)；2、檢驗(yàn)應(yīng)急能力、完善應(yīng)急機(jī)制。二、演練目的1、驗(yàn)證泄漏處置方案的科學(xué)性、合理性和可行性。2、提升在事故狀態(tài)下，員工的應(yīng)急反應(yīng)能力、應(yīng)急響應(yīng)能力和現(xiàn)場處置能力。3、強(qiáng)化一

2、線員工的安全責(zé)任意識，增強(qiáng)一線員工的自我保護(hù)能力。三、演練內(nèi)容1、事故場景加氣站加氣運(yùn)行過程中，潛液泵與儲(chǔ)罐之間出液罐法蘭連接處出現(xiàn)大量泄漏，未造成人員傷害的事故場景。2、處理步驟(1)站長組織當(dāng)班人員先期處置(三要一排除：切斷總電源，關(guān)閉根部閥，疏散拉警戒，仔細(xì)排除泄漏點(diǎn))。(2)向公司報(bào)警，公司啟動(dòng)預(yù)警。(3)派遣應(yīng)急處置人員進(jìn)入現(xiàn)場處置。(4)現(xiàn)場恢復(fù)。四、演練時(shí)間2016年9月23日9:00正式桌面推演五、參演人員演練人員：LNG組人員(12名)。六、演練地點(diǎn)焊接培訓(xùn)樓4樓培訓(xùn)教室。七、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)為加強(qiáng)應(yīng)急演練工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，確保演練工作有序有效開展，成立應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組。組織機(jī)構(gòu)

3、職責(zé)1.總指揮(負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全副總經(jīng)理)職責(zé)(1)宣布啟動(dòng)本預(yù)案和應(yīng)急處置結(jié)束；(2)指揮現(xiàn)場指揮和各員工按預(yù)案分工展開應(yīng)急處置方案實(shí)施搶救救護(hù)工作；(3)必要時(shí)向有關(guān)單位發(fā)出救援請求；(4)為應(yīng)急行動(dòng)提物質(zhì)保障及其他保障條件和救險(xiǎn)資金投入的支出；(5)向上級部門、當(dāng)?shù)卣鞍踩h(huán)保監(jiān)管部門及時(shí)報(bào)告事故情況，必要時(shí)對外發(fā)布事故信息；(6)組織事故調(diào)查，對應(yīng)急救援工作進(jìn)行總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)等；(7)組織恢復(fù)正常經(jīng)營。2.副總指揮(生產(chǎn)部主任)職責(zé)(1)協(xié)助總指揮工作，總指揮不在時(shí)，行使總指揮職責(zé)；(2)負(fù)責(zé)組織技術(shù)人員制定救險(xiǎn)方案；(3)發(fā)生事故時(shí)，負(fù)責(zé)應(yīng)急工作的組織、指揮，向應(yīng)急部門發(fā)出各種行動(dòng)指令(

4、4)負(fù)責(zé)協(xié)同現(xiàn)場指揮組織現(xiàn)場救險(xiǎn)、救援、救護(hù)人員的調(diào)配；(5)負(fù)責(zé)善后現(xiàn)場的保護(hù)、調(diào)查、清理、書面事故報(bào)告。3.調(diào)度員職責(zé)(1)負(fù)責(zé)接警和應(yīng)急初步定級；(2)負(fù)責(zé)監(jiān)控現(xiàn)場生產(chǎn)參數(shù)；(3)LNG槽車調(diào)撥。4.現(xiàn)場指揮職責(zé)(1) 組織當(dāng)班員工進(jìn)行應(yīng)急先期處置和報(bào)警。(2)組織全體員工開展預(yù)案的培訓(xùn)和演練；(3)指導(dǎo)員工對應(yīng)急器材進(jìn)行日常的維護(hù)。(4)傳達(dá)應(yīng)急救援指揮部對各氣站的應(yīng)急指令5.當(dāng)班人員(1)負(fù)責(zé)場站日常巡檢(2)協(xié)助站長做好先期處置工作6.安全(1)做好事故時(shí)撤離車輛、疏導(dǎo)人員的工作；(2)引導(dǎo)消防人員或社會(huì)救援力量進(jìn)入事故現(xiàn)場前安全教育；(3)設(shè)置警戒線，疏散周邊人員及車輛，做好安全

5、保衛(wèi)；(4)現(xiàn)場人員安全教育，檢查“三穿一帶”。7.物質(zhì)(1)保障應(yīng)急救援所需的物資供應(yīng)；(2)負(fù)責(zé)搶修搶險(xiǎn)任務(wù)和技術(shù)工作，包括各種器具，配件的準(zhǔn)備等。8.技術(shù)(1)主要為現(xiàn)場搶險(xiǎn)提供技術(shù)支持，對次生災(zāi)害進(jìn)行預(yù)測和預(yù)防；(2)對現(xiàn)場出現(xiàn)新的險(xiǎn)情提供處置建議；(3)分析災(zāi)情，制定各種階段的應(yīng)急對策。9.外協(xié)(1) 負(fù)責(zé)應(yīng)急救援指揮部向社會(huì)和新聞機(jī)構(gòu)發(fā)布信息的撰稿；(2)負(fù)責(zé)公司應(yīng)急預(yù)案內(nèi)的相關(guān)單位通訊聯(lián)絡(luò)和信息通報(bào)；(3)負(fù)責(zé)向當(dāng)?shù)卣?lián)絡(luò)工作。10.搶修(1)對出現(xiàn)問題的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修等緊急處理，避免氣體繼續(xù)泄漏；(2)對泄漏的天然氣等進(jìn)行適當(dāng)處理，防止其漫延和蒸發(fā)；(3)對初期的火災(zāi)利用滅

6、火器等進(jìn)行滅火；(4)協(xié)助司機(jī)將出現(xiàn)問題的槽車及時(shí)開至安全區(qū)域；(5)事故得到控制后組織對事故現(xiàn)場的污水、廢物等進(jìn)行安全處置。11.后勤(1)對現(xiàn)場傷亡人員進(jìn)行搶救、抬離現(xiàn)場交給通訊疏導(dǎo)組處置等待120救護(hù)；(2)掌握基礎(chǔ)的急救知識，對事故中受傷人員進(jìn)行初步簡單的醫(yī)治；(3)做好事故時(shí)各類物資保障工作；(4)負(fù)責(zé)現(xiàn)場通訊暢通。12.監(jiān)護(hù)(1)負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全條件(包含現(xiàn)場天然氣、氧氣濃度等)的監(jiān)測；(2)保護(hù)搶修人員的人生安全。八、演練實(shí)施步驟事故發(fā)生場站先期處置報(bào)警接警預(yù)警現(xiàn)場處置恢復(fù)生產(chǎn)演練結(jié)束。九、演練具體過程具體內(nèi)容如下：所有演練人員到指定地點(diǎn)集合?？傊笓]：報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，LNG泄漏桌面應(yīng)急演練

7、準(zhǔn)備完畢，應(yīng)到12人，實(shí)到12人，請指示”。領(lǐng)導(dǎo)：“我宣布，演練開始”。 (解說)：“各位領(lǐng)導(dǎo)，上午好。現(xiàn)在是北京時(shí)間9月23日9點(diǎn)，我們所在的地點(diǎn)是焊接樓4樓培訓(xùn)教室。本次桌面演練是針對加氣站加氣過程中，儲(chǔ)罐出液罐管線法蘭連接處出現(xiàn)大量泄漏，未造成人員傷害進(jìn)行搶修的應(yīng)急演練”。演練過程是：當(dāng)班人員加氣過程中，發(fā)現(xiàn)泵橇與儲(chǔ)罐之間冒出大量白煙，使用便攜式檢測儀發(fā)現(xiàn)LNG泄漏，然后泵橇可燃?xì)怏w報(bào)警器發(fā)出報(bào)警聲，泄漏量越來越大，當(dāng)班人員立即報(bào)告站長，站長進(jìn)行先期處置，安排當(dāng)班人員切斷總電源，疏散人員，在加氣站進(jìn)、出口設(shè)置警戒線，然后站長將泄漏情況上報(bào)公司生產(chǎn)調(diào)度，經(jīng)過調(diào)度人員初步判斷后，上報(bào)副總指揮

8、，副總指揮帶領(lǐng)相關(guān)應(yīng)急人員到達(dá)現(xiàn)場，進(jìn)行處置，通過全體應(yīng)急人員的搶險(xiǎn)，有效地控制了泄漏，避免事故的擴(kuò)大。場景1 發(fā)現(xiàn)泄漏（解說）當(dāng)班人員在加氣過程中，發(fā)現(xiàn)泵橇與儲(chǔ)罐之間冒出大量白煙，可燃?xì)怏w報(bào)警器發(fā)出報(bào)警聲。當(dāng)班人員報(bào)告站長：“泵橇與儲(chǔ)罐之間出液罐緊鄰泵橇處法蘭出現(xiàn)泄漏”。（解說）站長和當(dāng)班人員攜帶便攜式檢測儀到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)。站長：“你去切斷總電源。告訴站內(nèi)司機(jī)，禁止車輛啟動(dòng)，同時(shí)控制周邊引火源，人員疏散、關(guān)閉加氣站進(jìn)出口大門，我去向公司調(diào)度匯報(bào)現(xiàn)場情況請求救援” 。當(dāng)班人員：“裝置發(fā)生泄漏，請司機(jī)師傅不要啟動(dòng)車輛，請人員不要靠近泄漏區(qū)域”。場景2 報(bào)警與接警站長：“調(diào)度，我是XX加氣站站長王

9、俊良，上午9點(diǎn)20分，儲(chǔ)罐與泵橇之間出液罐緊鄰泵橇處法蘭出現(xiàn)大量泄漏，現(xiàn)場總電源已經(jīng)關(guān)閉，暫無人員傷亡”。調(diào)度：“收到，確保人身安全，停止生產(chǎn)，防止出現(xiàn)火災(zāi)爆炸”。調(diào)度：“報(bào)告副總指揮，LNG加氣站上午9點(diǎn)20分，儲(chǔ)罐出液管線法蘭處大量泄漏，總電源已經(jīng)關(guān)閉，暫無人員傷亡，事故級別屬公司二級事故，現(xiàn)場人員無法處理”。副總指揮：“請向應(yīng)急人員預(yù)警”。（解說）：調(diào)度人員通知各應(yīng)急小組人員做好搶險(xiǎn)準(zhǔn)備。（解說）場景3 應(yīng)急響應(yīng)副總指揮：“報(bào)告總指揮，LNG加氣站上午9點(diǎn)20分，儲(chǔ)罐出液管法蘭處出現(xiàn)大量泄漏，現(xiàn)場總電源已經(jīng)關(guān)閉，場站無法處理，請求公司救援”總指揮：“啟動(dòng)公司應(yīng)急響應(yīng)，請帶領(lǐng)應(yīng)急小組趕赴現(xiàn)

10、場進(jìn)行救援搶修，我向總公司、所在地政府匯報(bào)情況”場景4 事故現(xiàn)場各小組報(bào)到：安全組、監(jiān)護(hù)組、調(diào)度、物資、后勤、外協(xié)、技術(shù)、搶險(xiǎn)組報(bào)到；副總指揮：各應(yīng)急小組按應(yīng)急預(yù)案職責(zé)展開工作；（解說）：監(jiān)護(hù)人員攜帶可燃?xì)怏w檢測儀進(jìn)入事故現(xiàn)場，開始進(jìn)行氣體濃度檢測；安全人員正在設(shè)置警戒帶，疏散車輛、人員；技術(shù)人員正在核對搶險(xiǎn)方案，對搶修人員進(jìn)行技術(shù)交底；物資人員正在準(zhǔn)備搶修物資；搶修人員正在穿戴防護(hù)用具，查看事故現(xiàn)場。外協(xié)人員協(xié)助交警進(jìn)行封路。各組匯報(bào)：安全匯報(bào)：報(bào)告副總指揮，警戒線設(shè)置完畢，保衛(wèi)人員已就位；消防人員、車輛已到現(xiàn)場，人員、車輛已撤離，站前公路已封閉。已進(jìn)行安全交底，并檢查“三穿一帶”。副總指揮

11、：“收到，繼續(xù)警戒”監(jiān)護(hù)人員：報(bào)告副總指揮，用甲烷檢測儀、氧氣檢測儀檢進(jìn)行了探邊，為警戒區(qū)域警戒線設(shè)置提供了數(shù)據(jù)”。副總指揮：“收到，繼續(xù)檢測，出現(xiàn)新情況隨時(shí)上報(bào)”調(diào)度人員：報(bào)告副總指揮，備用LNG槽車已經(jīng)連續(xù)。副總指揮：收到物資人員：報(bào)告副總指揮，（1）救援所需材料已到現(xiàn)場，規(guī)格、型號、材質(zhì)符合應(yīng)急方案要求；(2)各種備用設(shè)備、器具、配件已到現(xiàn)場。副總指揮：“收到”后勤人員：報(bào)告副總指揮，醫(yī)療器具已準(zhǔn)備好， 120救護(hù)車已到現(xiàn)場，各項(xiàng)救護(hù)工作準(zhǔn)備完畢。副總指揮：“收到”外協(xié)人員：報(bào)告副總指揮， (1) 已向到現(xiàn)場的新聞?dòng)浾甙l(fā)布有關(guān)事故信息；(2)已向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門匯報(bào)了事故情況。副總指揮：

12、“收到，繼續(xù)保持各方聯(lián)系”技術(shù)人員：(1)經(jīng)現(xiàn)場檢查，根據(jù)泄漏情況已制定了搶修方案和安全措施。(2)對到現(xiàn)場的材料、配件進(jìn)行了復(fù)核，復(fù)核原設(shè)計(jì)要求。（3）對搶修人員進(jìn)行了技術(shù)交底（4）現(xiàn)場具備搶修條件。副總指揮：“收到”搶修人員：搶修準(zhǔn)備工作已完成，具備搶修條件；副總指揮：“收到，等待指令”副總指揮：“報(bào)告總指揮，現(xiàn)場搶修準(zhǔn)備工作完成，請指示”?？傊笓]：“立即搶修，確保安全”。副總指揮：“搶修開始，請監(jiān)護(hù)、搶修人員開始搶修，注意安全”。搶修、監(jiān)護(hù)人員：收到。（解說）：搶修和監(jiān)護(hù)人員已穿戴好防護(hù)用具，進(jìn)入事故現(xiàn)場，開始搶修。關(guān)閉閥門，使用防爆工具打開保冷層，發(fā)現(xiàn)法蘭墊片老化，對破損墊片進(jìn)行了更換

13、，并緊固好連接螺栓，完成了搶修任務(wù)。搶修人員：報(bào)告副總指揮，搶修工作完成，請指示。副總指揮：收到，請安全、技術(shù)、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)入現(xiàn)場，對搶修工作進(jìn)行最后確認(rèn)。（解說）：安全、技術(shù)、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場，對搶修工作進(jìn)行了認(rèn)真檢查和確認(rèn)。技術(shù)人員：報(bào)告副總指揮，經(jīng)現(xiàn)場檢查，搶修工作合格，具備復(fù)產(chǎn)條件。副總指揮：收到，各應(yīng)急小組撤離搶修現(xiàn)場，場外待命。副總指揮：報(bào)告總指揮，現(xiàn)場搶修工作全部完成，具備復(fù)產(chǎn)條件，請指示?？傊笓]：警戒解除，恢復(fù)生產(chǎn)。總指揮：報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)， LNG泄漏桌面應(yīng)急演練完畢，請指示。專業(yè)施工員是施工技術(shù)、進(jìn)度、質(zhì)量的主要負(fù)責(zé)人，建立以專業(yè)施工點(diǎn)為主的計(jì)劃執(zhí)行系與施工員為主的計(jì)劃檢查系這一

14、對立統(tǒng)一的工作關(guān)系，是保證進(jìn)度計(jì)劃的重要方法。施工員每日進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并將檢查的結(jié)果每日以書面的形式匯報(bào)理，以便及時(shí)了解施工動(dòng)態(tài)，監(jiān)督督促各施工班組按計(jì)劃完成工作，及時(shí)進(jìn)行必要的調(diào)整。處理好施工監(jiān)測的關(guān)系：妥善協(xié)調(diào)好施工監(jiān)測關(guān)系，將觀測設(shè)備的埋設(shè)計(jì)劃列入工程施工進(jìn)度控制計(jì)劃，及時(shí)提供工作表，創(chuàng)造條件保證監(jiān)測埋設(shè)工作的正常進(jìn)行，在施工過程教育全體施工人員采取切實(shí)有效措施，防止一切觀測設(shè)備、觀測點(diǎn)受到機(jī)械人為的破壞，如有破壞，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，并詳細(xì)作出記錄備查。首先將十字型分成一個(gè)H型兩個(gè)T型，待H型T型分別組裝焊接并檢測合格后再進(jìn)行十字型組裝焊接。對兩個(gè)T型組裝焊接時(shí)為了有效控制組裝焊接變形，

15、并充分利用機(jī)械化作業(yè)提高加工效率，將兩個(gè)T型通過加固連接措施組拼成“H”型，待“H”型組裝焊接合格后將其拆分成兩個(gè)T型。專業(yè)施工員是施工技術(shù)、進(jìn)度、質(zhì)量的主要負(fù)責(zé)人，建立以專業(yè)施工點(diǎn)為主的計(jì)劃執(zhí)行系與施工員為主的計(jì)劃檢查系這一對立統(tǒng)一的工作關(guān)系，是保證進(jìn)度計(jì)劃的重要方法。施工員每日進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并將檢查的結(jié)果每日以書面的形式匯報(bào)理，以便及時(shí)了解施工動(dòng)態(tài)，監(jiān)督督促各施工班組按計(jì)劃完成工作，及時(shí)進(jìn)行必要的調(diào)整。處理好施工監(jiān)測的關(guān)系：妥善協(xié)調(diào)好施工監(jiān)測關(guān)系，將觀測設(shè)備的埋設(shè)計(jì)劃列入工程施工進(jìn)度控制計(jì)劃，及時(shí)提供工作表，創(chuàng)造條件保證監(jiān)測埋設(shè)工作的正常進(jìn)行，在施工過程教育全體施工人員采取切實(shí)有效措施，防

16、止一切觀測設(shè)備、觀測點(diǎn)受到機(jī)械人為的破壞，如有破壞，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，并詳細(xì)作出記錄備查。首先將十字型分成一個(gè)H型兩個(gè)T型，待H型T型分別組裝焊接并檢測合格后再進(jìn)行十字型組裝焊接。對兩個(gè)T型組裝焊接時(shí)為了有效控制組裝焊接變形，并充分利用機(jī)械化作業(yè)提高加工效率，將兩個(gè)T型通過加固連接措施組拼成“H”型，待“H”型組裝焊接合格后將其拆分成兩個(gè)T型。敷設(shè)時(shí)不應(yīng)進(jìn)行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的分位標(biāo)志或牢固的標(biāo)志。電力力纜控制電纜應(yīng)分開控制，力纜控纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上時(shí)，應(yīng)將力纜放在控纜上面，直埋電纜上下須鋪些小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋以磚

17、塊或混凝土保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。焊接工序是本工程結(jié)構(gòu)施工的一道關(guān)鍵工序，其質(zhì)量的好壞直接影響到工程的質(zhì)量，保證現(xiàn)場焊接質(zhì)量應(yīng)從工藝制訂、材料采購、資源配置、焊接、檢驗(yàn)等方面加大管理監(jiān)控的力度。在控制現(xiàn)場焊接質(zhì)量的過程，應(yīng)始終貫徹“在原材料檢驗(yàn)合格的前提下，由合格的焊工按照合格的焊接工藝施工”的原則，切實(shí)保證現(xiàn)場焊接質(zhì)量。根據(jù)下一樓層上的埋件軸線標(biāo)高控制線，在土建核心墻鋼筋開始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建頂模架，對預(yù)埋件進(jìn)行精確校正，預(yù)埋件安裝時(shí)，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時(shí)，及時(shí)調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。地下一層主要為車庫及設(shè)備用房，

18、在10.2m、15.3m標(biāo)高設(shè)置巨大鋼臺(tái)，在臺(tái)上設(shè)置6個(gè)500人以上的各種功能議廳、多功能廳；臺(tái)心設(shè)計(jì)了一個(gè)與臺(tái)部分脫離的1800座位的歌劇院；在周邊議廳屋頂上設(shè)置了小議室、咖啡屋機(jī)房等附屬空間；在鋼臺(tái)夾層設(shè)置了辦公間歌劇院演員化妝間；在28.5m標(biāo)高設(shè)置懸掛于屋蓋上的空廊橋，連系各使用功能空間。根據(jù)勁性鋼梁在各層的分布情況，對于個(gè)別超長超重的鋼梁需進(jìn)行分段，分段總的遵循原則是：滿足吊機(jī)起重能力的要求。對于在塔吊工作半徑30m之內(nèi)的單根重量小于5t的鋼梁不分段。在負(fù)一層LB1-B1長度為28.4m的鋼梁分成四段，每段重量約4.1t，LB1-B2長度為23.06m的鋼梁分成3段，每段重量約為4t

19、。其它分段規(guī)律與負(fù)一層的相似。深化設(shè)計(jì)制作構(gòu)件時(shí)原則上以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供的理論坐標(biāo)為依據(jù)，除鋼骨勁性柱外筒鋼管柱在特定節(jié)段留調(diào)整余量外，其余構(gòu)件均不作預(yù)變形；安裝階段以階段調(diào)整來補(bǔ)償豎向變形，以逐環(huán)復(fù)位（鋼外筒安裝時(shí)每一環(huán)鋼立柱的面位置均以理論坐標(biāo)進(jìn)行定位）來逐步逼近設(shè)計(jì)位形。本工程二層地下室部分從自然地面-0.4米挖至其板塊區(qū)的底板墊層底標(biāo)高為-9.15米，挖深為8.75米，板塊區(qū)的承臺(tái)墊層底標(biāo)高為-9.65米，則自然地面挖至其承臺(tái)墊層底挖深為9.25米。主樓對應(yīng)下的各電梯井坑坑墊層底標(biāo)高為-11.2米至-11.55米，則其相對自然地面挖深為10.8米至11.15米。本工程設(shè)計(jì)深基坑的區(qū)域?yàn)锳1

20、區(qū)、B2、B3、B4、B5、B6、B7區(qū)，為保證材料運(yùn)輸及土方外運(yùn)，沿A7、A6、B7區(qū)修筑出土道路作為出土主干道，結(jié)合施工部署，在B2、B3、B4、B5區(qū)B6、B7區(qū)及A4、A5區(qū)各修一條臨時(shí)施工便道。深基坑開挖時(shí)臨時(shí)施工設(shè)施、動(dòng)力照明等，具體如下圖所示。土方開挖前，應(yīng)對挖機(jī)停放處的場地進(jìn)行整夯實(shí)處理，局部地區(qū)應(yīng)鋪設(shè)木枋、鋼板等保證挖機(jī)行走。屋面鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架為正放四角錐螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，網(wǎng)架支座為下弦多柱點(diǎn)支承,網(wǎng)架軸線尺寸為77.7m*33.6m，覆蓋面積2610m2，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)找坡，坡度5%，厚度為1.7m-2.52m，網(wǎng)架部分重量為92.7噸。網(wǎng)架所用鋼材為Q235B,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全等級為二級

21、，設(shè)計(jì)正常使用年限為50年，防火等級為二級。臨電設(shè)施器材必須使用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，總配電箱、分配電箱箱體鐵板厚度應(yīng)大于1.5mm，開關(guān)箱箱體鐵板厚度應(yīng)大于1.2mm，表面做防腐處理。箱內(nèi)比u設(shè)有絕緣安裝板，設(shè)N、PE接線排，禁止軌道式電箱。N線子板必須與金屬電器安裝版絕緣；PE線子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接；進(jìn)出線的N線必須通過N線子板連接；PE線必須通過PE線子板連接。柱腳錨栓作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的一步工序，其安裝定位的精度直接影響上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。首先通過內(nèi)業(yè)計(jì)算，得出柱腳錨栓的空間坐標(biāo)，然后在土建鋼筋綁扎基本完成時(shí)，在基坑周邊的二級測量控制點(diǎn)架設(shè)全站儀，測量放線確定柱腳定位環(huán)板的軸線位

22、置，安裝好定位環(huán)板錨栓；在土建鋼筋綁扎好之后澆注混凝土前，對錨栓位置進(jìn)行復(fù)測。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)用鋼、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造形式、焊接工藝等基本要求，按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的規(guī)定，對于Q345GJc鋼材，已整理以往工程所做的，以及結(jié)合本工程做的焊接工藝評定試驗(yàn)，確定焊接工藝的有關(guān)技術(shù)參數(shù)及工藝要求。對于Q390GJcQ460GJc鋼材的焊接工藝評定試驗(yàn)將隨著工程的進(jìn)展陸續(xù)進(jìn)行。壁燈的安裝要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定安裝位置，清理預(yù)埋盒并做耐腐處理，然后接線；將燈具的安裝底座對正預(yù)埋燈頭盒，貼緊墻面，用機(jī)螺栓將底座直接固定在燈頭盒上；設(shè)計(jì)要求明裝時(shí)，把燈具的底托擺放上面，然后用電鉆在底板上開好出線孔安裝孔，用絕緣套管引出電線并

23、與燈具接好，將燈具緊貼墻面安裝好。本工程包括兩座連廊，為體育館連廊與光彩游泳場連廊，空間桁架結(jié)構(gòu)通過鋼管柱與基礎(chǔ)連接，體育館連廊橫向4榀桁架，縱向9榀桁架，HJ-6、HJ-7與地面通過斜向桁架連接，用鋼量約75t；光彩游泳館連廊橫向4榀桁架，縱向3榀桁架，ZHJ-3、ZHJ-4與地面通過斜向桁架連接，結(jié)構(gòu)鋼管柱柱底與體育館連廊混凝土樓板相接，總用鋼重約115t。驗(yàn)線無誤后，按圖紙要求畫出鋼筋分檔位置線綁扎底板下層鋼筋，接頭位置在跨塔接，檢查無誤后，擺放馬凳間距1.5米，然后綁扎底板上層鋼筋，接頭位置在支座處。鋼筋接頭采用綁扎接頭，接頭位置錯(cuò)開50%。按線綁扎墻插筋，除外墻插筋綁扎水筋外，內(nèi)墻插

24、筋均先綁扎3排水筋，必要時(shí)插筋要與底板上筋用墻體水筋進(jìn)行固定，插筋下部亦用水筋綁扎牢固，確保鋼筋不移位。鋼筋綁扎好后隨即墊好墊塊，確保砼保護(hù)層厚度，待鋼筋隱檢合格后，方可澆筑砼。注意保護(hù)防水層。本工程最高混凝土等級為C60，由于混凝土強(qiáng)度等級越高，水泥用量越多，溫升越高，易造成混凝土溫度應(yīng)力過大，致使混凝土開裂，并減弱建筑物耐久性。為確保工程質(zhì)量結(jié)構(gòu)安全，C40C60混凝土應(yīng)在強(qiáng)度、耐久性、工作性、各種力學(xué)性能、實(shí)用性、體積穩(wěn)定性、濟(jì)合理性等方面具備高性能，通過摻加外加劑粉煤灰等摻合料，進(jìn)行合理的配合比設(shè)計(jì)，來降低混凝土的水膠比，提高混凝土的流動(dòng)性，保持適度的粘度系數(shù)，使混凝土高性能化。因此C

25、40C60高強(qiáng)能混凝土的配制、澆筑養(yǎng)護(hù)以及質(zhì)量管理都是至關(guān)重要，必須認(rèn)真對待每一環(huán)節(jié)，才能確保混凝土質(zhì)量。混凝土振搗:墻混凝土采用HZ-50型插入式振搗棒振搗，結(jié)點(diǎn)部位空隙較小處，可采用HZ6X-30型插入式振搗棒振搗。下料過程，應(yīng)嚴(yán)格按照500mm一道分層下料，300mm以上墻體應(yīng)在墻體內(nèi)兩側(cè)距鋼筋50mm處振搗，移動(dòng)間距不得大于500mm，插入深度應(yīng)進(jìn)入下層混凝土50mm，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，插入10S左右開始慢慢提棒，直至氣泡全部排完并翻漿，嚴(yán)禁快插快拔或插入棒后超時(shí)間振搗。每層混凝土澆筑完后約15min左右再澆筑下一層混凝土。砼的運(yùn)輸過程是熱損失大，砼澆筑時(shí)入模溫度除與拌合物的出機(jī)溫度有

26、關(guān)外，主要取決于運(yùn)輸過程的蓄熱程度，因此，運(yùn)輸速度要快，運(yùn)輸距離要短，倒運(yùn)次數(shù)要少，保溫效果才好。所以，在砼運(yùn)輸過程，要注意防止砼熱散失，坍落度變化等現(xiàn)象，途砼溫度降低一般每小時(shí)不得超過56。本工程采用運(yùn)輸砼的機(jī)械為砼攪拌運(yùn)輸車地泵，砼攪拌運(yùn)輸車外裹保溫，地泵管道也做保溫，并且在冬期施工過程注意維護(hù)檢查。材料到貨驗(yàn)收確認(rèn)后，由保管員作好驗(yàn)收標(biāo)記并按規(guī)定進(jìn)行材料保管放，選取合適的場地或包件儲(chǔ)存該工程材料，按品種規(guī)格分別堆放，并按規(guī)定進(jìn)行材料保管放。為防止不同規(guī)格材質(zhì)的鋼材混淆，使用記號涂色區(qū)分鋼材的方法。不同材質(zhì)的鋼材采用涂色區(qū)別，鋼材的規(guī)格采用記號筆直接在材料的醒目位置進(jìn)行標(biāo)識。本工程給排水安

27、裝工程，主要包括生活給水管道系統(tǒng)、排水管道系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。本工程為綜合區(qū)公寓住宅產(chǎn)業(yè)化工程，生活給水管道戶外采用見設(shè)計(jì)說明，戶內(nèi)采用PPR管；壓力排水管道采用鋼管，絲扣連接；雨水排水管道采用承壓塑料排水管，承插膠水粘接；污水立管道采用UPVC排水管；空調(diào)冷凝水管采用UPVC排水管。混凝土振搗:墻混凝土采用HZ-50型插入式振搗棒振搗，結(jié)點(diǎn)部位空隙較小處，可采用HZ6X-30型插入式振搗棒振搗。下料過程，應(yīng)嚴(yán)格按照500mm一道分層下料，300mm以上墻體應(yīng)在墻體內(nèi)兩側(cè)距鋼筋50mm處振搗，移動(dòng)間距不得大于500mm，插入深度應(yīng)進(jìn)入下層混凝土50mm，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，插入10S左右開始慢慢

28、提棒，直至氣泡全部排完并翻漿，嚴(yán)禁快插快拔或插入棒后超時(shí)間振搗。每層混凝土澆筑完后約15min左右再澆筑下一層混凝土。 本工程爆區(qū)北側(cè)緊鄰科技大道，距地下管道水距離最近約20m，高差約10m（根據(jù)昆侖燃?xì)鈮禾烊粴夤艿溃萍即蟮溃ㄞr(nóng)林大學(xué)站高園區(qū)站）影響段）遷改必要性及可行性論證，天然氣管道遷移至爆區(qū)50m以外）；距10kv電力線路、辦公樓、部用房（為活動(dòng)板房）分別為65m、65m、180m,距信號塔最近約305m，西側(cè)距部用房約30m；東側(cè)距自用變壓器約20m,距待拆信號塔約50m,距部用房約50m；南側(cè)及其他各側(cè)200m范圍內(nèi)民房均已拆遷。爆破環(huán)境較復(fù)雜。鋁合金建筑模板為快拆模系統(tǒng)，根據(jù)不同

29、氣候條件，一般1836小時(shí)即可拆模，所以只需配置一層鋁模板加三層單支撐即可滿足使用，可最大程度地提高工程拼裝、拆除施工速度，正常施工可達(dá)4天一層，從而大幅縮短建筑工期，為承建單位節(jié)約管理成本，同時(shí)為房地產(chǎn)開商縮短開周期。按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留,尺寸準(zhǔn)確.將已預(yù)制好立管段運(yùn)到安裝部位,按編號進(jìn)行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層最高層必須設(shè)置檢查口,以后每隔二層設(shè)一個(gè)，心距地為1000mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個(gè),安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量1020mm，并順?biāo)鞣较虬惭b；立管上支架高度為1.51.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標(biāo)高是否符合要求,無誤后即可堵洞,

30、并把甩口封堵嚴(yán)密。本基坑地下室對應(yīng)的二道環(huán)梁支撐面標(biāo)高均為-6.5米，環(huán)梁高為650，墊層為0.1米厚碎石0.1米厚素砼，則其二道環(huán)梁支撐墊層底標(biāo)高為-7.35米，開挖時(shí)從一道環(huán)梁支撐墊層底-2.7米至二道環(huán)梁支撐墊層底，挖土深度為4.65米，根據(jù)以上開挖深度，挖機(jī)分三層按1：2放坡開挖至底。清理干凈基礎(chǔ)表面，調(diào)整好底部螺帽上部放置好方墊板，由測量人員跟蹤抄，然后鋼柱直接用吊機(jī)吊裝就位。將柱的四面心線與基礎(chǔ)放線心線對齊吻合，四面兼顧，心線對準(zhǔn)或已使偏差控制在規(guī)范許可的范圍以內(nèi)時(shí)，穿上壓板，將螺栓擰緊。即為完成鋼柱的就位工作，及時(shí)拉設(shè)纜風(fēng)繩對鋼柱進(jìn)一步進(jìn)行穩(wěn)固。除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行表面清理，并

31、噴涂防銹底漆，油漆的要求應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書相應(yīng)品種的油漆使用說明書進(jìn)行作業(yè)，油漆時(shí)的環(huán)境溫度濕度由溫濕度計(jì)控制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗(yàn)控制，每道油漆的厚度應(yīng)按使用說明書控制。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識，構(gòu)件的主要標(biāo)識有拼裝號碼，高度基準(zhǔn)點(diǎn)，拼裝基準(zhǔn)線心線，吊點(diǎn)等標(biāo)記標(biāo)識。所有梁的吊裝方法采用捆綁式吊裝，吊裝前應(yīng)核查型號選擇吊點(diǎn)，以起吊后不變形為準(zhǔn)，并衡便于解繩，吊索角度不得小于30，鋼梁水吊至柱頂上，用兩控制纜繩旋轉(zhuǎn)對準(zhǔn)安裝軸線，隨之緩慢落鉤。構(gòu)件安裝校正時(shí)應(yīng)考慮現(xiàn)場風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境的影響，采取相應(yīng)的措施予以調(diào)整，確保現(xiàn)場安

32、裝作業(yè)。鋼梁吊到位時(shí)，要注意梁的方向連接板靠向，鋼梁找正就位后用高強(qiáng)螺栓固定，固定穩(wěn)妥后方可脫鉤。此部分樓層梁吊裝采用300t履帶吊M900D塔吊綜合安裝。樓層梁安裝采用順作法：即在+7.050m樓層上設(shè)置609鋼管臨時(shí)支撐柱至+17.200m樓層梁底，臨時(shí)支撐柱面位置與上部吊柱一一對應(yīng)；懸掛樓層先由臨時(shí)支撐柱支承，用常規(guī)方法安裝；待上部結(jié)構(gòu)全部完成后，進(jìn)行結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換，卸除臨時(shí)支撐柱。采用液壓同步頂推技術(shù)安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，需設(shè)置專用的滑移軌道，待滑移結(jié)構(gòu)（或滑靴）坐落于滑移軌道上，通過安裝在構(gòu)件上的滑移設(shè)備頂推滑移構(gòu)件，沿軌道由初始拼裝位置滑移至設(shè)計(jì)位置就位?；栖壍赖淖饔贸惺芙Y(jié)構(gòu)的豎向荷載，并為爬

33、行器提供反力點(diǎn)，在滑移方向上提供順暢的通道。焊接過程：焊縫的層間溫度應(yīng)始終控制在100150之間，要求焊接過程具有最大的連續(xù)性，在施焊過程出現(xiàn)修補(bǔ)缺陷、清理焊渣所需停焊的情況造成溫度下降，則必須進(jìn)行加熱處理，直至達(dá)到規(guī)定值后方能繼續(xù)焊接。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人，查清原因，訂出修補(bǔ)措施后，方可進(jìn)行處理。設(shè)計(jì)方面由公司總工程師下達(dá)任務(wù)，并確定技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人，在由負(fù)責(zé)人確定審核人、設(shè)計(jì)人、制圖人校對人，并制定深化設(shè)計(jì)施工圖計(jì)劃進(jìn)度。深化設(shè)計(jì)施工圖開展前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人或負(fù)責(zé)人編寫統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定。各級審核人員均應(yīng)在審核結(jié)束后在質(zhì)量記錄卡上簽字生效。澆筑順序2的計(jì)算結(jié)果表明進(jìn)行

34、混凝土澆筑時(shí)，由于屋蓋桁架的剛度遠(yuǎn)大于吊掛層豎向剛度，因此吊掛層混凝土澆筑完成后的變形對屋蓋桁架的變形影響較小。屋蓋混凝土澆筑完成后，吊掛層整體生較為均勻的豎向變形，各控制點(diǎn)的豎向位移相差不大，便于混凝土澆筑時(shí)控制板厚。測斜觀測分正測反測，先進(jìn)行正測(每個(gè)測斜儀的導(dǎo)輪架上都標(biāo)有一個(gè)正方向)，再進(jìn)行反測。測量時(shí)，將測斜儀探頭沿測斜管十字定向槽放至測斜管底510分鐘，待探頭接近管內(nèi)溫度后，從底至頂每0.5m測一次數(shù)值，得到每0.5m的偏斜量?；娱_挖過程測量值與初值比較的差值即是每0.5m由于開挖引起的位移量（測斜管埋入基巖，認(rèn)為管底不動(dòng)）。為了確保每一組鋼柱在安裝過程的定位及任一時(shí)刻結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在

35、有樓層處，樓層主梁宜緊隨外筒鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)及時(shí)安裝；在無樓層處，應(yīng)增設(shè)徑向臨時(shí)支撐，每一環(huán)鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)設(shè)置12根水支撐，對應(yīng)鋼柱間隔布置，上下環(huán)臨時(shí)支撐不重迭。支撐一與混凝土核心筒外壁的預(yù)埋件連接，另一鉸支于鋼柱與環(huán)梁連接牛腿上。由于鋼外筒環(huán)梁呈傾斜狀，不在同一水面上，故根據(jù)外筒節(jié)點(diǎn)標(biāo)高，選擇相近標(biāo)高的混凝土核心筒內(nèi)的樓層作為支撐內(nèi)側(cè)的標(biāo)高。臨時(shí)支撐布置時(shí)，避讓塔吊支架測量垂直傳遞路徑有影響的部位。本工程爆破器材采用現(xiàn)場配送制度，爆破器材運(yùn)抵爆破現(xiàn)場后，立即劃定警戒區(qū)域，拉警戒線警戒，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入，待爆破員保管員清點(diǎn)完畢、辦理好相關(guān)手續(xù)后，在爆破現(xiàn)場立即搬運(yùn)至炮孔區(qū)裝藥，以防長時(shí)間集堆放。爆破器材在爆區(qū)臨時(shí)存放時(shí)，存放地點(diǎn)要整、安全，并設(shè)置墊層。炸藥雷管分開存放，兩者相距不少于12m，現(xiàn)場配備遮陽傘，并做好防雨、防水、防曬等措施。通過仔細(xì)分析幕墻圖紙，對照幕墻預(yù)埋件面布置圖幕墻立面分格圖，小組成員決定在寫字樓每一個(gè)立面通過土建控制線均勻引設(shè)四條幕墻分格基準(zhǔn)線（圖6），方便后期通過這四條分格基準(zhǔn)線向兩邊引測幕墻分格線（即鋼支座心線），從而減小了幕墻分格誤差的積累導(dǎo)致的鋼支座位置偏差。電纜終頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。剝切電纜時(shí)不得傷及芯線絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意