抗拔樁、格構(gòu)柱施工方案

1、目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark25 o Current Document 一、編制依據(jù)及原則1 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 二、工程概況1 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 1、工程概況1 HYPERLINK l bookmark59 o Current Document 2、工程地質(zhì)2 HYPERLINK l bookmark63 o Current Document 3、水文地質(zhì)3 HYPERLINK l bookmark67 o Curre

2、nt Document 三、施工籌備3 HYPERLINK l bookmark71 o Current Document 1、施工準(zhǔn)備3 HYPERLINK l bookmark75 o Current Document 1.1現(xiàn)場準(zhǔn)備3 HYPERLINK l bookmark82 o Current Document 1.2技術(shù)準(zhǔn)備3 HYPERLINK l bookmark89 o Current Document 2、勞動力配備3 HYPERLINK l bookmark96 o Current Document 3、施工機械設(shè)備及人員準(zhǔn)備4 HYPERLINK l bookmark

3、100 o Current Document 四、施工方案5 HYPERLINK l bookmark104 o Current Document 1、施工部署5 HYPERLINK l bookmark108 o Current Document 2、施工流程5 HYPERLINK l bookmark173 o Current Document 五、質(zhì)量保證措施10 HYPERLINK l bookmark177 o Current Document 1、質(zhì)量保證體系10 HYPERLINK l bookmark180 o Current Document 2、質(zhì)量控制措施10 HYPER

4、LINK l bookmark183 o Current Document 2.1準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制10 HYPERLINK l bookmark198 o Current Document 2.2施工階段質(zhì)量控制11 HYPERLINK l bookmark216 o Current Document 六、安全、文明施工保證措施12 HYPERLINK l bookmark220 o Current Document 1、安全保證措施121.1安全生產(chǎn)教育12 HYPERLINK l bookmark230 o Current Document 1.2施工現(xiàn)場安全管理13 HYPERLINK

5、l bookmark239 o Current Document 1.3安全檢查制度14 HYPERLINK l bookmark245 o Current Document 1.4機械設(shè)備安全控制14 HYPERLINK l bookmark256 o Current Document 2、文明、環(huán)保措施15 HYPERLINK l bookmark259 o Current Document 2.1文明施工措施152.2環(huán)境保護措施15廣州市軌道交通xxoo站抗拔樁、格構(gòu)柱施工方案XXOO站抗拔樁、格構(gòu)柱施工方案一、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)、廣州市軌道交通XXOO站第一冊主體圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計

6、、廣州市軌道交通XXOO站前明挖段 超前鉆勘察報告、廣州市軌道交通XXOO站前明挖段 超前鉆勘察報告2、廣州市軌道交通超前鉆勘察報告、主體圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙會審記錄(一)；、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ 79_2012)；、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50202-2002)；、城市軌道交通巖土工程勘察規(guī)范(GB50307-2012)；、廣東省標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范(DBJ15-60-2008)；、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ 33-2012)；、鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ 18-2012 )；、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ 46-2005)；、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)

7、準(zhǔn)GB 50300-2013；、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ 106-2003；、地下鐵道施工及驗收規(guī)范(GB 50299-1999) (2003年版)；、以及國家、行業(yè)和廣州市的其他規(guī)范、規(guī)程。二、工程概況1、工程概況XXOO站為八號線北延段終點站。車站位于XXXXX,XXX,XXXX,XX,XXXXX,主體基坑 深度約為16.48米。車站共設(shè)4個出入口，兩組風(fēng)亭。車站主體及風(fēng)亭、出入口的圍 護結(jié)構(gòu)為地下連續(xù)墻，采用明挖順筑法施工。為滿足基坑支護及抗浮要求，站前明挖段設(shè)計臨時立柱42根，車站南端設(shè)計抗 拔樁9根(其中5根兼做臨時立柱)，臨時立柱26根。本工程臨時立柱、抗拔樁采用 鉆孔灌注樁，臨

8、時立柱樁基、抗拔樁樁徑1.2m，相關(guān)參數(shù)詳見下表1、2。表1 XXX段臨時立柱工程量明細表臨時立 柱編號構(gòu)件數(shù) 量地面標(biāo)高(m)冠梁底標(biāo)高(m)基坑底標(biāo)高(m)樁底標(biāo)高樁長鋼立柱長位置描述LZ1-LZ558.006.70-14.267-19.275.00023.967站前Q10-Q11軸之間LZ6-LZ1058.006.70-13.237-18.245.00022.937站前Q10-Q9軸之間LZ11-LZ1558.006.70-12.089-17.095.00021.789站前Q8-Q7軸之間LZ16-LZ26118.006.70-9.834-14.835.00019.534QWE24-35

9、 之間 11 幅LZ27-LZ3268.006.70-8.276-13.285.00017.976QWE39-47之間6幅LZ33-LZ3648.006.70-8.450-13.455.00018.150QWE48-52之間4幅LZ37-LZ4048.006.70-10.520-15.525.00020.220QWE54-59之間4幅LZ41-LZ4228.006.70-8.670-13.675.00018.370QWE59-61之間2幅表2車站抗拔樁、臨時立柱工程量明細表抗拔樁/立 柱編號構(gòu)件數(shù)量地面標(biāo)高(m)冠梁底標(biāo)高(m)基坑底標(biāo)高(m)樁底標(biāo)高樁長鋼立柱長位置描述抗拔樁KBZ1-448

10、.006.30-8.220-17.729.5000.000車站抗拔樁抗拔樁KBZ5-9(CLZ1-CLZ5)58.006.30-8.220-17.729.50017.520車站抗拔樁兼臨時 立柱CLZ6-CLZ20158.006.30-8.406-13.415.00017.706WE9-30之間CLZ21-CLZ2668.006.30-9.037-14.045.00018.337WE31-39 之間注：上表地面標(biāo)高暫按8.0計，各基底標(biāo)高為平均標(biāo)高，實際施工場地標(biāo)高以現(xiàn) 場實測為準(zhǔn)，基底標(biāo)高逐一取值。按圖紙會審要求，臨時立柱樁入巖深度不小于1 米，樁身長度不小于5米，抗撥樁按9.5米計。各格構(gòu)

11、柱、抗拔樁平面位置及編號見附圖一站前明挖段格構(gòu)柱平面布置圖、 附圖二車站抗拔樁、格構(gòu)柱平面位置圖。2、工程地質(zhì)XXOO站車站主體結(jié)構(gòu)、站前明挖段及站后折返線段在基坑開挖范圍內(nèi)，除了表 層填土外，開挖土層自上而下主要為1素填土、3-1粉細砂、淤泥質(zhì)粉細砂、3-2 中粗砂、淤泥質(zhì)中粗砂、3-3礫砂、4-2B淤泥質(zhì)土、4N-1粉質(zhì)粘土 (流塑軟塑)、 4N-2粉質(zhì)粘土(可塑)、5C-1B灰?guī)r殘積土(可塑)、6碎屑巖全風(fēng)化、7-3砂 巖強風(fēng)化、8-3砂巖中風(fēng)化、8C-1碳質(zhì)灰?guī)r中風(fēng)化、9C-2灰?guī)r微風(fēng)化地層，其 中以沖洪積砂層、河源相沉積淤泥質(zhì)土為主。底板位于砂層、粉質(zhì)粘土或微風(fēng)化巖層 上。3、水文地

12、質(zhì)勘察時初見地下水位埋深為1.83.1m，初見水位標(biāo)高為3.835.18m；混合穩(wěn) 定水位埋深為1.35.8m，穩(wěn)定水位標(biāo)高為1.335.88m。根據(jù)地質(zhì)詳勘鉆探揭露，本工程范圍內(nèi)地下水類型主要可分為第四系松散層孔隙 水、層狀基巖裂隙水和巖溶裂隙水三種類型。三、施工籌備1、施工準(zhǔn)備1.1現(xiàn)場準(zhǔn)備施工前做好場地查勘工作，對妨礙施工或安全操作有影響的地下電纜、給 排水管道等設(shè)施，先做清除、移位或妥善處理后方能開工。施工前做好成孔廢漿處理準(zhǔn)備工作，避免施工泥漿污染場地。備齊施工區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)資料、經(jīng)會審確定的施工圖紙、施工組織設(shè)計 或方案、各種原材料抽檢試驗報告等相關(guān)資料。施工機械性能必須滿足成樁

13、的設(shè)計要求。1.2技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)交底根據(jù)設(shè)計、規(guī)范的技術(shù)要求，對臨時立柱、抗拔樁施工中需要注意的問題向施工 人員進行書面及現(xiàn)場技術(shù)交底。測量放樣完成水準(zhǔn)點、導(dǎo)線點的引測工作，方便施工過程中對抗拔樁點位進行放樣及復(fù)核。安全培訓(xùn)對各個工種進行崗前安全培訓(xùn)，不合格人員不能進行現(xiàn)場從事施工生產(chǎn)。設(shè)備報檢開工前檢查進場設(shè)備出廠合格證、校檢證明等，及時進行設(shè)備報檢。2、勞動力配備擬投入本工程的勞動力如下表所示：表3勞動力配備表崗位名稱崗位職責(zé)管理人數(shù)施工人數(shù)項目經(jīng)理全面管理1項目總工技術(shù)總負責(zé)1工程技術(shù)部施工技術(shù)管理12安質(zhì)環(huán)保部安全檢查、文件管理13機電物資部機電物資12測量班放線、測量13試驗室試驗11

14、工班臨時立柱、抗拔樁施工5203、施工機械設(shè)備及人員準(zhǔn)備本工程根據(jù)施工進度安排和工程數(shù)量情況，施工擬采用5臺沖擊鉆機，2臺BW200/40泥漿泵。出渣土用2臺自卸汽車?yán)\，鉆孔樁鋼筋籠整體吊裝，鋼筋籠、立 柱樁超長部分分節(jié)吊裝，砼由砼運輸車運輸，導(dǎo)管法灌注。所需機械及人員見表3機 械設(shè)備及人員配備表。表4機械設(shè)備配備表設(shè)備名稱單位機械數(shù)量人員配置總?cè)藬?shù)沖擊鉆機臺52052泥漿泵臺24吊車輛22自卸汽車輛22漏斗及導(dǎo)管套1電焊機臺3切割機臺1彎曲機臺1調(diào)直機臺1鋼筋工10技工4普工10四、施工方案1、施工部署根據(jù)現(xiàn)場施工實際，臨時立柱、抗拔樁的施工緊隨圍護結(jié)構(gòu)的施工同步進行，由 南向北，先施工站

15、前明挖段臨時立柱，后施工車站抗拔樁及臨時立柱。當(dāng)站前明挖段 中隔墻以南圍護結(jié)構(gòu)施工出現(xiàn)機械富余時，開始布置沖擊鉆機施工站前南端臨時立 柱，保證盾構(gòu)始發(fā)節(jié)點。開孔以不影響剩余連續(xù)墻施工、連續(xù)緊湊布置為原則，提高 設(shè)備利用率，保證工期。站前施工完畢后，施工車站抗拔樁、臨時立柱。施根據(jù)現(xiàn)場實際情況和投入資源設(shè)備，計劃開工時間為2014年12月25日，完 工時間為2015年3月25日，施工工期3個月。2、施工流程根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備及地層特性，臨時立柱、抗拔樁采用沖擊鉆沖孔施工。沖擊鉆施工 順序為：施工準(zhǔn)備一測量放線一護筒埋設(shè)一鉆孔一成孔檢測清孔一下鋼筋籠一下導(dǎo)管 -砼澆筑一破樁頭一成樁檢測。（1）施工準(zhǔn)備1

16、）在施工前，清除設(shè)計樁位范圍場地內(nèi)的雜物、障礙物。2）由測量隊對樁位中心、標(biāo)高進行測量放樣。3）護筒采用鋼護筒。護筒下沉?xí)r要核對樁軸線，保證護筒中心與樁中心一致， 并嚴(yán)格保持護筒的垂直度在1%以內(nèi)，護筒沉落后，周邊用粘土回填夯實，保證其頂 部高出地面約0.5m。4）挖好泥漿池和排泥溝等。5）安設(shè)沖擊鉆機時地面應(yīng)平整，以保證沖擊鉆機平穩(wěn)。（2）樁位測量定位根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑臉段唬詷吨行臑榻徊纥c，用十字線定位。在十字線的四個 方向用木樁作標(biāo)志，測出木樁上的標(biāo)志點到十字線交叉點的距離，測量偏差應(yīng)控制在 5mm以內(nèi)。每根樁必須進行測量放點、護筒埋設(shè)居中、鉆頭中心對正這三道測量工序。（3）成孔及清孔1

17、）沖擊鉆就位后開始沖擊鉆進，剛開始沖擊鉆進時，應(yīng)采用低錘（小沖程）密 擊，錘高0.40.6m，并及時加塊石與粘土泥漿護壁，使孔壁擠壓密實，直至孔深達 護筒下34m后，方可加快速度，加大沖程，將錘提高至1.52.0m以上，轉(zhuǎn)入正常 連續(xù)沖擊，沖孔時要及時將孔內(nèi)殘渣排出孔外，以免孔內(nèi)殘渣太多，出現(xiàn)埋鉆現(xiàn)象。 泥漿比重根據(jù)沖程對應(yīng)地層情況進行調(diào)整。2）在沖擊過程中，保持泥漿面始終不低于護筒頂下0.5m。3）在沖擊過程中，觀察沖孔的變形、垂直度、泥漿面高度，以防止發(fā)生孔壁坍 塌。如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重坍塌時，應(yīng)及時用粘土回填，分析原因并且制定整改措施重新沖孔。4）終孔后應(yīng)及時檢查樁位、孔深、孔徑和垂直度等，并做好

18、記錄，合格后方可 進行清孔。5）清孔分兩次，一次是成孔后，一次是鋼筋籠和導(dǎo)管下放后。清孔可采用抽渣 筒法，抽渣時，必須及時向孔內(nèi)補充泥漿，以防止虧漿造成空內(nèi)坍塌。清孔后沉渣厚 度不大于10cm，泥漿比重應(yīng)1.15g/m3o6）成孔質(zhì)量按表5控制：表5成孔指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)序號項目標(biāo)準(zhǔn)1樁徑允許偏差（mm）102垂直度允許偏差（%）W13孔底沉渣（mm）1004樁位允許偏差（mm）雙向軸線20（4）沖擊鉆鉆孔注意事項1）鉆機就位前，應(yīng)對鉆孔前的各項準(zhǔn)備工作進行檢查，包括主要機具設(shè)備的檢 查和維修，鉆機就位后，應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷，開孔的孔位必須準(zhǔn)確。2）沖錐的鋼絲繩同鋼護筒中心位置偏差不大于2c

19、m，升降錐頭時要平穩(wěn)，不得 碰撞護壁和孔壁。3）鉆孔作業(yè)必須連續(xù)，并作鉆孔施工記錄，經(jīng)常對鉆孔泥漿進行檢測和試驗， 不符合要求的隨時改正，注意補充新拌的好泥漿。4）鉆進過程中，每進5米檢查鉆孔直徑和垂直度，注意地層變化，在地層變化 處撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對。根據(jù)實際地層變化采用相應(yīng) 的鉆進方式，在鉆至中層易液化砂層時，鉆進速度必須放慢，以確保成孔質(zhì)量。（5）鋼筋籠制作并吊放鉆孔樁鋼筋籠整體吊裝，現(xiàn)場設(shè)置鋼筋籠加工平臺，加工平臺具有足夠的剛度， 保證穩(wěn)定和水平。鋼筋籠加工符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求，鋼筋籠加工順序：先鋪 設(shè)3根主筋，將所有加強箍筋焊接到鋪設(shè)的3根主筋上后，

20、再將其余主筋焊接到加強 箍筋上，然后將螺旋箍筋纏繞到主筋上進行梅花型點焊。分節(jié)吊裝的鋼筋籠采用幫條雙面焊，幫條焊接長度不小于5d；兩主筋端面間隙 為25mm，其焊縫厚度和焊縫寬度應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范要求；在同一截面內(nèi)相鄰鋼筋接 頭錯開35d；且接頭率不大于50% 。鋼筋籠制作過程中，預(yù)埋件、測量元件位置要準(zhǔn)確，并留出導(dǎo)管位置（對影響導(dǎo) 管下放的預(yù)埋筋、接駁器等適當(dāng)挪動位置）。清孔至沉碴厚度滿足規(guī)范要求后向監(jiān)理報檢，報檢合格后即下鋼筋籠。鋼筋籠要 提前加工制作，鋼筋籠整體吊裝，確有困難時分段制作，其搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè) 計要求；鋼筋籠四周每間隔2m設(shè)置鋼筋環(huán)，以使鋼筋籠下到孔內(nèi)后不貼孔壁而有足 夠的

21、保護層。鋼筋籠達到標(biāo)高后，再用吊筋將籠體與孔口護筒電焊聯(lián)接，以防掉籠或 浮籠。格構(gòu)柱鋼筋籠制作并吊放、格構(gòu)柱下部鋼筋籠制作a、HPB300級鋼筋焊條采用E43型，HRB400級鋼筋焊條采用E50型。b、鋼筋籠主筋用22的鋼筋，使用前應(yīng)先除銹、調(diào)直。按照鋼筋籠與格構(gòu)柱 大樣圖進行加工，半成品堆碼整齊并做好標(biāo)識。鋼筋籠主筋連接采用雙面搭接焊，搭 接長度5d （d為鋼筋直徑，下同），主筋接頭應(yīng)間隔錯開且間距大于35d，在同一截 面上的接頭率不得超過50%。c、鋼筋場地內(nèi)應(yīng)提前修建鋼筋籠加工臺架，先定位加強箍筋，加強箍筋在胎盤 模型上彎曲成型，確保箍筋成型直徑。接頭采用雙面搭接焊，焊縫長度不小于5d。

22、 自鋼筋籠頂向下2m起，間距2m 一道，定位好加強箍筋后，安裝第一根主筋，要求安 裝后平直并點焊牢固。d、骨架制作完成后，在主筋上按鋼筋圖畫出螺旋箍筋間距點。鋼筋籠主筋保護 層70mm采用12定位鋼筋，與加強箍筋對應(yīng)位置安裝，每斷面4個。制作好的鋼筋 籠放到成品堆放區(qū)并填好標(biāo)識牌。鋼筋籠堆放時，下面要求墊高防水，上面要求覆蓋 防雨。格構(gòu)柱與鋼筋籠構(gòu)造詳見第一冊主體圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計相關(guān)圖紙。e、鋼筋籠制作允許偏差為：主筋間距10mm，箍筋間距20mm ；鋼筋籠直徑土10mm,長度 50mm、格構(gòu)柱骨架制作a、格構(gòu)柱為Q235鋼，焊條采用E43型。格構(gòu)柱規(guī)格480X480mm的四角為L180 X180

23、X18 mm角鋼；角鋼和角鋼之間使用綴板連接，綴板為460X300厚度為14的鋼 板。綴板間距800mm，每斷面4塊b、綴板與角鋼接觸位置均滿焊，格構(gòu)柱插入鋼筋籠內(nèi)3米（下底板面以下3米） 與鋼筋籠主筋可靠焊接，格構(gòu)柱插入長度應(yīng)嚴(yán)格控制，誤差不大于+5cm，格構(gòu)柱垂直 誤差不大于1/300基坑開挖深度。c、格構(gòu)柱頂（即立柱頂錨板頂面）和第一道砼支撐底部標(biāo)高標(biāo)高相同，上部錨 固鋼筋錨入第一道支撐，與支撐體系構(gòu)成整體，保證支撐結(jié)構(gòu)剛度。d、格構(gòu)柱及鋼筋籠下放到位后用兩根吊筋吊在護壁上防止格構(gòu)柱下沉。e、格構(gòu)柱在下放前應(yīng)確定角鋼之間空隙與后期施工與其連接的砼連梁方向一致， 保證后期砼連梁鋼筋順利施工

24、及鋼聯(lián)系梁的正常施做。、鋼筋籠的吊裝鋼筋籠下落至井口型鋼橫杠上，起吊格構(gòu)柱緩慢放入鋼筋籠內(nèi)，格構(gòu)柱插入鋼筋 籠內(nèi)3米（下底板面以下3米），避免碰撞鋼筋籠，格構(gòu)柱的四面采用中20的U型鋼筋， U型鋼筋兩端分別與角鋼和鋼筋籠主筋單面滿焊定位，焊接長度不小于200mm。詳見 圖2。圖1臨時立柱鋼筋籠吊裝示意圖圖2、格構(gòu)柱與鋼筋籠焊接示意圖（6）下砼導(dǎo)管、二次清孔鋼筋籠入孔后，安裝導(dǎo)管，導(dǎo)管底部距孔底小于50cm。砼灌注前再次測泥漿比 重及沉淀厚度，若超標(biāo)則用泵吸反循環(huán)法進行二次清孔，直到沉渣厚度小于100mm， 泥漿比重小于1.15g/cm3為止。（7）灌注臨時立柱所用混凝土為C30水下混凝土；抗拔

25、樁為C30水下混凝土，抗?jié)B等級 P6,灌注過程嚴(yán)格按照施工組織進行，首批水下砼方量要保證導(dǎo)管埋深不小于1m，樁 基砼的灌注保證連續(xù)，中途不得停頓，一旦機具發(fā)生故障或停電、停水及導(dǎo)管發(fā)生堵 塞、進水等事故，應(yīng)立即采取有效措施進行處理，并同時做好記錄。砼灌注中要派專人測設(shè)導(dǎo)管的埋深和水下砼灌注標(biāo)高，為保證成樁質(zhì)量，灌注宜 超灌50cm,施工過程做好記錄。（8）樁孔回填工程樁砼澆注完后，需要及時進行樁孔回填，回填之前樁孔周圍作好安全措施， 采用砂石料回填密實。（9）檢測要求施工完后對工程樁應(yīng)進行樁身完整性檢測等測試，樁基礎(chǔ)檢測執(zhí)行建筑基樁檢 測技術(shù)規(guī)范JGJ 106-2003及XXOO站第一冊主體圍

26、護結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙要求。五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系本工程的質(zhì)量目標(biāo)：確保本項目質(zhì)量體系滿足ISO9001與本合同的實施有關(guān)的所 有條款，并保證其正常運行。杜絕重大、大質(zhì)量事故的發(fā)生，確保本工程全部達到工 程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，單位工程一次驗收合格率達到100%，確保工程質(zhì)量優(yōu)良，并滿足 全線創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)要求。我部將配齊各級質(zhì)量管理人員，經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師、班組設(shè)兼職質(zhì)檢員， 保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量“一票否決權(quán)”， 發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料半成品及設(shè) 備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止或越級上報，必要時下停工令，限期整改并有權(quán)進

27、行 處罰。質(zhì)檢組織機構(gòu)見圖3質(zhì)檢組織機構(gòu)框圖。圖3質(zhì)檢組織機構(gòu)框圖2、質(zhì)量控制措施針對本工程的施工質(zhì)量分階段進行控制。針對各階段工作內(nèi)容和特點采取相應(yīng)控 制措施，使一切與質(zhì)量有關(guān)的工作均處于可控狀態(tài)。2.1準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制做好技術(shù)準(zhǔn)備進行圖紙學(xué)習(xí)與會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖，必要時提出修改建議，避免產(chǎn)生技術(shù)事 故和工程質(zhì)量問題。嚴(yán)格組織技術(shù)交底；不斷完善和優(yōu)化施工組織設(shè)計，使施工方案科學(xué)合理，措 施詳實、可行、可靠。熟悉技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，明確質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，使工程施工檢驗有據(jù)可依。（2）控制物資采購做好分供方的評價和材料的進貨檢驗，確保用于工程的所有材料均符合質(zhì)量要 求。（3）建立質(zhì)量管理制度“三級質(zhì)

28、量檢查”制度即班組自檢、工區(qū)復(fù)檢、項目部專檢。上道工序不合格，下道工序不能施工。質(zhì)量評定制度制定質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，定期對施工質(zhì)量進行評定。建立質(zhì)量信息反饋程序，把評定 結(jié)果作為制定項目施工計劃的依據(jù)之一。質(zhì)量管理責(zé)任制明確質(zhì)量管理職責(zé)分工，使施工質(zhì)量管理職責(zé)分明，有章可循。（4）加強質(zhì)量意識教育組織施工人員學(xué)習(xí)施工圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工驗收規(guī)范，強化質(zhì)量意識。堅持崗前培訓(xùn)及持證上崗制度。2.2施工階段質(zhì)量控制施工階段質(zhì)量控制從檢驗試驗、施工測量量測、工序質(zhì)量監(jiān)控、隱蔽工程質(zhì)量控 制、成品保護等方面入手，建立建全質(zhì)量管理制度，對質(zhì)量控制薄弱環(huán)節(jié)制定切實可 行的措施，使施工全過程處于可控狀態(tài)。（1）檢驗

29、、試驗措施現(xiàn)場設(shè)工地試驗室，嚴(yán)格按招標(biāo)文件中有關(guān)條款和有關(guān)施工規(guī)范的要求切實做 好工程材料試驗與檢驗和施工試驗檢驗取樣及養(yǎng)護工作，委托有試驗資質(zhì)的單位進行 檢驗、試驗。并配合現(xiàn)場監(jiān)理的檢驗、試驗監(jiān)督。配備必要的計量檢測儀器、設(shè)備，并定期進行檢查和鑒定，確保計量、試驗、 檢測等器具的精度和準(zhǔn)確度。建立試驗臺帳，確保工程試驗數(shù)據(jù)齊全。（2）測量、量測監(jiān)控措施項目部設(shè)置工地測量組，由具備專業(yè)知識且測量經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員擔(dān)任測量 工作，配備測量儀器并符合業(yè)主要求的精度和數(shù)量。施工放樣精度嚴(yán)格按本合同段及現(xiàn)行地下工程測量技術(shù)規(guī)范要求。施工放樣測 量前，認(rèn)真復(fù)核設(shè)計圖紙。測量儀器定期檢校，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)

30、確性和可靠性。滿足測量監(jiān)理工程師提出的測量技術(shù)要求及意見。重要部位的測量，請測量監(jiān) 理工程師現(xiàn)場監(jiān)督，并把測量結(jié)果和資料及時上報。經(jīng)常復(fù)核測量樁點，關(guān)注量測信息，發(fā)現(xiàn)點位變化，隨時進行測量修正。按設(shè)計及規(guī)范要求進行相關(guān)項目監(jiān)控量測。量測監(jiān)控點按設(shè)計及規(guī)范要求布 設(shè)，施工過程中對埋設(shè)的量測點進行保護，并且確保量測工作的順利進行。（3）工序質(zhì)量監(jiān)控工序質(zhì)量是施工質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。實行工序質(zhì)量監(jiān)控一是監(jiān)控工序活動的條件， 即“人、機、料、法、環(huán)”必須符合質(zhì)量要求；二是監(jiān)控工序活動效果的質(zhì)量。加強質(zhì)量檢查，包括質(zhì)量自檢、互檢、專業(yè)檢查、工序交接檢查、隱蔽工程驗 收檢查、工程預(yù)檢、基礎(chǔ)和主體工程檢查驗收等

31、，對關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)督。著重抓好“三個點”的控制。首先是設(shè)立控制點，使其在操作中能符合技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)要求；其次是設(shè)立檢查點，以驗證所采取的技術(shù)措施是否有效，有否失控，以便及 時發(fā)現(xiàn)問題，及時調(diào)整技術(shù)措施；第三是設(shè)立停止點，在施工操作完成一定數(shù)量或某 一施工段時，在作業(yè)組自行檢查的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)量員作一次全面的檢查，確認(rèn)某 一作業(yè)層面操作質(zhì)量是否達到有關(guān)質(zhì)量控制指標(biāo)的要求，對存在的薄弱環(huán)節(jié)和傾向性 問題及時加以糾正，為分項工程檢驗批的質(zhì)量驗收打下堅實基礎(chǔ)。（4）隱蔽工程質(zhì)量控制施工過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵是做好隱蔽工程的質(zhì)量驗收。隱蔽工程是對難以再現(xiàn)部 位和節(jié)點質(zhì)量所設(shè)的一個停止點，應(yīng)重點檢查，凡需隱

32、蔽的工序完成后即將進入下道 工序前，均應(yīng)進行隱蔽工程驗收。項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢部門和質(zhì)檢工程師，跟班檢 查驗收。每道需隱蔽的工序未經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，不得進入下一道工序施工，確保 監(jiān)理工程師對即將覆蓋的或掩蓋的任何一部分工程進行檢查、檢驗以及任何部分工程 施工前對其基礎(chǔ)進行檢查，監(jiān)理工程師認(rèn)為已覆蓋的工程有必要返工檢查時，質(zhì)檢工 程師和施工員應(yīng)積極配合并作好記錄。六、安全、文明施工保證措施1、安全保證措施1.1安全生產(chǎn)教育認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及省、市有關(guān)安全的方針政策、規(guī)章，對職工進行安全教育 和培訓(xùn)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。針對本工程特點，將沖樁機、吊機等安全操作規(guī)程、細則及安全技

33、術(shù)，并發(fā)至 工班,組織逐條學(xué)習(xí)、落實，抓好“安全五同時”(即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評 比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作)和“三級安全教育”。針對本工程特點，定期進行安全生產(chǎn)教育，強化職工安全意識，使職工掌握安 全生產(chǎn)必備的基本知識和技能。有計劃地對重點崗位的生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全檢查生產(chǎn)制度、施工 紀(jì)律進行培訓(xùn)和考核，重點對專職安全員，班組長、從事特種作業(yè)的工人進行培訓(xùn)考 核，合格后發(fā)上崗證。特殊工種的安全教育、考核、復(fù)驗，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管 理規(guī)則執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，獲取操作合格證者方能持證上崗。對己取得上崗 證者，要進行登記存檔，按期復(fù)審。未

34、經(jīng)安全教育的管理人員、施工人員，不準(zhǔn)上崗。未進行三級安全教育的新工 人不準(zhǔn)上崗。變換工種或采用新工法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度較大的必 須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)合格者不準(zhǔn)上崗。通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的觀念，提高 職工遵守施工安全規(guī)章的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到：不違章指揮，不違章 操作，保護自己，保護他人，提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。1.2施工現(xiàn)場安全管理進入施工現(xiàn)場人員，必須佩戴安全帽，特殊工種按規(guī)定要佩戴好防護用品。根據(jù)各工種特點，有計劃按時配發(fā)保護用品。施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工 現(xiàn)

35、場的生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等按批準(zhǔn)的總平面布置圖 進行布置?，F(xiàn)場生產(chǎn)、生活區(qū)按消防法規(guī)定，布設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點， 消防器材有專人管理，組成業(yè)余消防隊，定期訓(xùn)練，保證所有施工人員熟悉并掌握消防 設(shè)備性能和使用方法。施工道路平整、堅實、保證暢通,危險地點懸掛警告牌，有人車經(jīng)過的坑、洞 應(yīng)設(shè)防護圍欄和明顯的紅燈示警，以免車輛、行人墜落在坑、洞內(nèi)，造成傷害事故?，F(xiàn) 場道路符合使用要求，施工現(xiàn)場在醒目的地方設(shè)置固定的大幅安全標(biāo)語及各種安全操 作規(guī)程牌。房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合消防法的規(guī)定。室內(nèi)不得堆放 易燃品;嚴(yán)禁在木工場棚、料庫等處吸煙;現(xiàn)場的易燃雜物，

36、隨時清除，嚴(yán)禁在有火種的 場所附近堆放。1.3安全檢查制度項目部要保證檢查制度的落實，規(guī)定檢查時間和參加檢查的人員。項目部每半 月檢查一次，作業(yè)班組每天檢查一次，非定期檢查視工程情況進行，在施工準(zhǔn)備前、 危險性大、采取新工藝、季節(jié)變化、節(jié)假日前后等情況下都要檢查。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患，要建立登記、整改、消項制度。定人、 定措施、定經(jīng)費、定完成日期，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施。如有危 及人身安全的險情，立即停止施工，處理合格后方施工。安全檢查與完善和修訂安全管理制度結(jié)合起來。把安全生產(chǎn)責(zé)任制與各級管 理者的經(jīng)濟利益掛鉤，嚴(yán)明獎懲，保證“管生產(chǎn)必須管安全”。1.4機械設(shè)備

37、安全控制車輛駕駛員和各類機械操作員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。對駕駛員、機 械操作人員應(yīng)定期進行安規(guī)教育。嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機械，車輛嚴(yán)禁“三超”，禁止使用帶“病”的車輛、 機械和超負荷運轉(zhuǎn),并堅持“三查一檢”制。機械設(shè)備在施工現(xiàn)場集中停放。嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行檢修、保養(yǎng)。機械作業(yè)的指揮人員,指揮信號必須準(zhǔn)確,操作人員必須聽從指揮,嚴(yán)禁違令 作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全 技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定和要求。使用鋼絲繩的機械,在運行中禁止工作人員跨越鋼絲繩,用鋼絲繩起吊、拖拉 重物時，現(xiàn)場人員應(yīng)遠離作業(yè)半徑，并對鋼絲繩進行定期保養(yǎng)，檢查更換。對機械設(shè)

38、備、各種車輛定期檢查，對查出的隱患按“三不放過”的原則進行處 理，并制定防范措施，防止發(fā)生機械傷害事故。全部機械均應(yīng)分別制定安全操作規(guī)程，并掛牌上墻。車輛駕駛員和各類機械操作員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。2、文明、環(huán)保措施2.1文明施工措施嚴(yán)格遵守國家、廣東省、廣州市和我公司有關(guān)文明施工的規(guī)定。加強宣傳教育，統(tǒng)一思想，使廣大干部職工認(rèn)識到文明施工是企業(yè)的形象， 是隊伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，以提高員工文明施工和加強現(xiàn)場管理的自覺 性。結(jié)合本工程實際情況，成立以現(xiàn)場負責(zé)人為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，各工 班責(zé)人應(yīng)明確分工，落實文明施工現(xiàn)場責(zé)任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn) 場管理有章可循。施工場地管理A、按施工總平面布置圖實施定位管理，施工現(xiàn)場內(nèi)所有臨時設(shè)施均按總平面布 置圖布置，做到圖物相吻合，同時根據(jù)工程進度，適時地對施工現(xiàn)場進行整理和