排水涵施工方案

1、排水洞開挖施工方案i TOC o 1-5 h z 1.編制依據(jù)i2.工程概況13. 施工組織及施工安排 13. 1施工組織12、工期安排 24. 施工準(zhǔn)備21、技術(shù)準(zhǔn)備 22、試驗準(zhǔn)備 33、物資、機(jī)械準(zhǔn)備 34、現(xiàn)場準(zhǔn)備 35.主要項目施工方案 32、擋土墻基礎(chǔ)處理反循環(huán)鉆孔樁的施工 73、墊層施工 84、排水涵主體施工 8施工測量放樣 8鋼筋工程 8模板工程 9腳手架工程 10混凝土工程 115. 5、防水層 125. 6、附屬工程 125. 7、基坑回填 127. 6. 質(zhì)量保證措施 126.1、組織保證措施 12126. 2、隱蔽工程質(zhì)量保證措施0第0頁共15頁排水洞開挖施工方案6.3

2、、混凝土外觀質(zhì)量保證措施134、鋼筋施工質(zhì)量保證措施138.安全保證措施149.文明施工141.編制依據(jù)客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南TZ203-2008;鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10415-2003;纖維混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS38:2004;建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002 ;鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范TB10210-2001;鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)(2005)160號;鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2003;鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程TB10303-2009;.工程概況K2+932.884涵位于既有環(huán)鐵試驗線內(nèi)側(cè)，新建正線獨(dú)立段路基處，該橋涵下

3、主要用于附近居民排放生活污水，寬度約6m,新建城軌試驗線橋涵跨度為6m,橋下凈高6.5m,全寬7.25m,全長15.6m。橋涵基底地基處理采用直徑1000mmi注樁(設(shè)計變更)，樁長20m,樁頂設(shè)置7.25 X 2 X 1.5m承臺，擋土墻基礎(chǔ)為直徑400mm勺CFG樁，上鋪0.5m厚級配砂石墊層，最大粒徑不超過3cs護(hù)坡樁采用直徑1000mms注樁。.施工組織及施工安排項目部設(shè)五部二室，即工程部、財務(wù)部、物資部、合同部、安質(zhì)部、辦公室和試驗室，負(fù)責(zé)施工項目 管理，下轄鉆孔樁施工作業(yè)隊一個，橋涵施工作業(yè)隊一個。圖3-1施工組織管理機(jī)構(gòu)圖1第1頁共15頁排水洞開挖施工方案投入的主要人員及分工表1

4、 丁 P姓名職務(wù)1 丁 P姓名職務(wù)1金國童項目經(jīng)理7杭正安物資部長2田耐項目總工8魯明明計價合同部長3張軍華副經(jīng)理9楊書學(xué)財務(wù)部長4周繼文現(xiàn)場負(fù)責(zé)人10史吉吉在試驗室主任5曹麥林工程部長11楊蘭辦公室主任6張新峰安質(zhì)部長3. 2、工期安排本排水涵計劃工期59天，其中基底處理灌注樁 12天，CFG樁施工10天，樁體達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 70%聆期7天，基坑開挖、鑿除樁頭、低應(yīng)變檢測 4天，排水涵褥墊層及混凝土墊層施工1天，承臺及底板防水卷材及防水保護(hù)層3天，承臺及底板鋼筋綁扎、混凝土澆注5天，底板養(yǎng)護(hù)1天，側(cè)墻鋼筋綁扎、橋面板腳手架搭設(shè)、立模6天，橋面板模板安裝、鋼筋綁扎及混凝土澆注15天。擋土墻及附

5、屬設(shè)施 5天。.施工準(zhǔn)備. 1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)、組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審，確認(rèn)施工圖紙工程數(shù)量、施工圖結(jié)構(gòu)尺寸等，根據(jù)設(shè)計資料認(rèn)真做好導(dǎo)線復(fù)測工作和水準(zhǔn)復(fù)測工作。(2)、根據(jù)控制測量成果，放出排水涵結(jié)構(gòu)位置線，確定新建排水涵與既有橋梁的位置關(guān)系。(3)、對所有參加施工人員進(jìn)行施工安全交底和技術(shù)交底。2第2頁共15頁排水洞開挖施工方案4. 2、試驗準(zhǔn)備(1)、灌注樁和CFG樁施工時，試驗室進(jìn)行現(xiàn)場混凝土的坍落度試驗，根據(jù)設(shè)計要求，混凝土的塌落度宜為 180 220mm(2)、排水涵鋼筋制作前，對進(jìn)場鋼筋原材料的試驗，鋼筋的焊接或機(jī)械連接接頭的試驗工作。(3)、排水涵主體施工混凝土澆筑時，進(jìn)行現(xiàn)場

6、坍落度試驗等。3、物資、機(jī)械準(zhǔn)備(1)、灌注樁及CFGB計劃采用反循環(huán)鉆機(jī)進(jìn)行施工，鉆機(jī)進(jìn)場時相關(guān)證件必須齊全，并上報監(jiān)理工程師審批。(2)、進(jìn)場鋼筋原材料、防水材料等必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求。4 . 4、現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)、查明施工區(qū)域管線分布情況并完成遷改或采取可靠的保護(hù)措施，并向現(xiàn)場施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底。(2)、作好施工現(xiàn)場的“三通一平”工作，保證進(jìn)場后可立即投入施工。(3)、清除原有圍墻、路面原排水溝導(dǎo)引及地下障礙物等，以保證施工的正常進(jìn)行。5.主要項目施工方案1反循環(huán)鉆孔護(hù)壁鉆灌注樁施工方案(工程樁及護(hù)坡樁)適用范圍適用于本工程中基礎(chǔ)處理而設(shè)計的6根采用泥漿護(hù)壁進(jìn)行鉆孔灌注樁施工。設(shè)計樁長

7、20m直徑1項鋼筋HRP335 25、HPB235 8,混凝土強(qiáng)度等級 C35護(hù)坡樁主要針對排水涵基礎(chǔ)施工時，對原鐵路錐坡的影響，由設(shè)計提供相關(guān)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，確定位置及標(biāo)高，施工方法與工程樁相同?；炷翉?qiáng)度等級C30施工準(zhǔn)備材料混凝土采用商品混凝土，C35 C30輔助材料：膨潤土、粘土球、隔水塞(或球膽)。機(jī)具設(shè)備 鉆孔設(shè)備：國產(chǎn)反循環(huán)鉆機(jī)3第3頁共15頁排水洞開挖施工方案輔助設(shè)施與機(jī)具護(hù)筒：鋼質(zhì)護(hù)筒。小型土方機(jī)械：用于沉淀池開挖和護(hù)筒埋設(shè)施工。檢測工具：測繩、線墜、孔徑儀、水準(zhǔn)儀，經(jīng)緯儀、坍落度筒等。泥漿系統(tǒng)：泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽、廢漿池、泥漿攪拌設(shè)備、泥漿泵、鉆渣分離裝置?；炷?/p>

8、土澆筑機(jī)械及工具。清孔設(shè)備：空壓機(jī)、風(fēng)管、砂石泵（射流泵）、掏泥筒。作業(yè)條件施工范圍內(nèi)的地上障礙物主要是污水導(dǎo)流管安裝就位、地下障礙物既有橋施工時的基礎(chǔ)換填片石應(yīng)清理，對不能改移的障礙物必須進(jìn)行標(biāo)識，并有保護(hù)措施。現(xiàn)場做到水、電接通，道路暢通，對施工場區(qū)進(jìn)行清理平整，對松軟地面進(jìn)行碾壓或夯實處理。技術(shù)準(zhǔn)備收集施工場地工程地質(zhì)資料（洛陽鏟探孔），熟悉施工圖紙。編制泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工方案，經(jīng)審批后向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。按設(shè)計圖紙和給定的坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)軸線定位樁和高程控制點(diǎn)，并據(jù)此放出樁位，報建設(shè)單位和監(jiān)理復(fù)核。施工前做成孔試驗，以核對地質(zhì)報告，檢驗所選設(shè)備、工藝是否適宜。.操作工藝操作方法測量定

9、位：應(yīng)由專業(yè)測量人員根據(jù)給定的控制點(diǎn)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范GB50026的要求測放樁位，并用標(biāo)樁標(biāo)定準(zhǔn)確。埋設(shè)鋼護(hù)筒：護(hù)筒內(nèi)徑為1500mm護(hù)筒口應(yīng)高出地面至少100mm在埋設(shè)過程中，一般采用十字栓樁法確保護(hù)筒中心與裝為中心重合。安裝鉆機(jī)a.安裝鉆機(jī)前，要對鉆機(jī)和配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查，保證電纜密封接頭絕緣良好，輸水膠管連接牢固，避免泄漏。b.為防止?jié)撍@機(jī)因鉆桿折斷或其他原因掉入孔內(nèi)，應(yīng)在鉆機(jī)上架焊吊環(huán)，并系上保險鋼絲繩引出孔外吊住。4第4頁共15頁排水洞開挖施工方案c.鉆進(jìn)速度要根據(jù)電機(jī)功率、土層類別、孔徑大小、鉆孔深度和供水量等確定。d.要根據(jù)土層性質(zhì)確定泥漿黏度和比重。在粘土、粉質(zhì)粘

10、土中鉆進(jìn)時，可以原土造漿護(hù)壁、排渣；當(dāng)穿過砂夾層鉆孔時，為防止塌孔宜投入適量粘土以加大泥漿稠度；在砂土層中鉆孔。e.鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位必須平整、穩(wěn)固、確保在施工中不傾斜。移動。在鉆機(jī)雙側(cè)吊線墜校正調(diào)整鉆桿垂直度（必須是可使用經(jīng)緯儀校正）。為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在裝架上做出控制深度的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。鉆孔和清孔（A）反循環(huán)鉆進(jìn)a、鉆頭回轉(zhuǎn)中心對準(zhǔn)護(hù)筒中心，偏差不大于允許值。先啟動砂石泵，待泥漿正常后，開動鉆機(jī)慢速下放鉆頭至護(hù)筒底。開始鉆進(jìn)時應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，待鉆頭正常工作后，逐漸加大轉(zhuǎn)速，調(diào)整壓力，并使鉆頭不產(chǎn)生堵水。在護(hù)筒刃腳處應(yīng)低壓慢速鉆進(jìn)，使刃腳處的地層能穩(wěn)固的支撐護(hù)筒，待鉆至刃

11、腳以下1m以后，可根據(jù)土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。b、在鉆進(jìn)時，要仔細(xì)觀察進(jìn)尺情況和砂石泵排出的渣的情況，排量減少或出水中含渣量較多時，要控制鉆進(jìn)速度，防止因循環(huán)液比重過大而中斷循環(huán)。c、采用反循環(huán)在砂礫、砂卵石地層中鉆進(jìn)時，為防止鉆渣過多，卵礫石堵塞管路，可采用間斷鉆進(jìn)、間斷回轉(zhuǎn)的方法來控制鉆進(jìn)速度。d、加接鉆桿時，應(yīng)先停止鉆進(jìn)，將機(jī)具提離孔底80-100mm維持沖洗液循環(huán)1-2min ,以清洗孔底并將管道內(nèi)的鉆渣攜出排凈，然后停泵加接鉆桿。e、鉆桿連接應(yīng)擰緊上牢，防止螺栓、螺母、擰卸工具等掉入孔內(nèi)。f、鉆進(jìn)時如孔內(nèi)出現(xiàn)塌孔、涌砂等異常情況，應(yīng)立即將鉆具提離孔底，控制泵量，保持沖洗液循環(huán)，析出塌

12、落物和涌砂，同時向孔內(nèi)補(bǔ)充加大比重的泥漿，保持水頭壓力以抑制涌砂和塌孔，恢復(fù)鉆進(jìn)后，泵排量不宜過大，以防塌孔壁。g、鉆進(jìn)達(dá)到要求孔深停鉆時，仍要維持沖洗液正常循環(huán)，直到反出沖洗液的鉆渣含量小于4%寸為止。起鉆時應(yīng)注意操作輕穩(wěn)，防止鉆頭拖刮孔壁，并向孔內(nèi)補(bǔ)入適量沖洗液，穩(wěn)定孔內(nèi)水頭高度。h、沉渣處理）第一次沉渣處理：在終孔時停止鉆具回轉(zhuǎn)，將鉆頭提離孔底100-200mm維持沖洗液的循環(huán)，并向孔中注入砂量小于4% （比重1.05-1.15 ）的新泥漿或清水，令鉆頭在原位空轉(zhuǎn)10-30min左右，直至達(dá)到清孔5第5頁共15頁排水洞開挖施工方案要求為止。）第二次沉渣處理：利用灌注水下混凝土的導(dǎo)管作為吸

13、泥管，將孔內(nèi)泥漿抽排走。i、反循環(huán)鉆機(jī)鉆進(jìn)參數(shù)和鉆速的選擇見表J鉆進(jìn)參數(shù)和鉆速地層性質(zhì)鉆壓（KN鉆頭速度（r/mi ）砂石泉排量（川/h ）鉆進(jìn)速度（m/h）粘土層、硬土層10-2530-501804-6砂土層5-1520-40160-1806-10砂層、砂礫層、砂卵石層3-1020-40160-808-12中硬以卜基巖20-4010-30140-1600.5-1.0（B）清孔方法：換漿法：第一次沉渣處理：在終孔時停止鉆具回轉(zhuǎn)，將鉆頭提離孔底100-200mni維持沖洗液的循環(huán)，并向孔中注入含砂量小于 4% （比重1.05-1.15 ）的新泥漿或清水，令鉆頭在原位空轉(zhuǎn) 10-30min左右，直

14、至 達(dá)到清孔要求為止。第二次沉渣處理：在鋼筋籠和下料導(dǎo)管放入孔內(nèi)至灌注混凝土以前進(jìn)行第二次沉渣處理，通常利用混凝土導(dǎo)管向孔內(nèi)壓入比重 1.15左右的泥漿，把孔底在下鋼筋籠和導(dǎo)管的過程中再次沉渣的鉆渣置換出。灌注水下混凝土a本工程使用C35商品混凝土，強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥用量不少于300kg/m3,摻減水劑不少于300kg/m3,水灰 0.5-0.6 ,擴(kuò)展度宜為 340-380mm 塌落度 180mm-200mmb水下灌注混凝土必須使用導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)徑200-300mm每節(jié)長度為2-2.5m,最下端一節(jié)導(dǎo)管長度應(yīng)為4-6m。導(dǎo)管在使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓試驗（禁用氣壓實驗）。水密試驗的壓力不

15、應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力。也不應(yīng)小于導(dǎo)管承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力p的1.3倍。c連續(xù)灌注混凝土：首批混凝土灌注正常后，應(yīng)連續(xù)灌注混凝土，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng) 常探測混凝土面上升的高度，并適時提升拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。探測次數(shù)一般不少于所使用的 導(dǎo)管節(jié)數(shù)，并應(yīng)在每次提升導(dǎo)管前，探測一次管內(nèi)外混凝土高度。遇特殊情況（局部嚴(yán)重超徑、縮徑和灌 注量特別大的樁孔等）應(yīng)增加探測次數(shù)，同時觀察反水情況，以正確分析和判斷孔內(nèi)的情況。d灌注混凝土過程中;6第6頁共15頁排水洞開挖施工方案1）當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時應(yīng)降底混凝土的灌注速度；2）當(dāng)混凝土拌合物上升到骨架底

16、口 4m以上時，提升導(dǎo)管，使其底口高于底部 2m以上，及可恢復(fù)正常灌 注速度。e在水下灌注混凝土?xí)r，要根據(jù)實際情況嚴(yán)格控制導(dǎo)管的最小埋深，以保證混凝土的連續(xù)均勻，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。導(dǎo)管最大埋深不宜超過最下端一節(jié)導(dǎo)管的長度或6Gf混凝土灌注時間：混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h。混凝土的灌注時間必須控制在導(dǎo)管中的混凝士未喪失流動性以前，必要時可摻入緩凝劑。g樁頂處理：混凝土灌注的高度，應(yīng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高500mm以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高和樁頂混凝土質(zhì)量符合設(shè)計要求。泥漿和泥漿循環(huán)系統(tǒng)。a鉆孔泥漿一般由水、粘土和添加劑按適當(dāng)配合比配制而成。b泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置）循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、沉淀池、廢

17、漿池、泥漿泵、鉆渣分離裝置組成，并配有排水、清渣、排廢漿 設(shè)施和鉆渣轉(zhuǎn)運(yùn)通道等。一般采用集中攪拌，集中向鉆孔輸送泥漿的方式。）沉淀池不宜少于 2個，可串聯(lián)使用，每個沉淀池的容積不少于6m；泥漿池的容積一般不宜小于8-10m3。）循環(huán)槽應(yīng)設(shè)1: 200的坡度，槽的斷面應(yīng)能保證沖洗液正常循環(huán)不外溢。）沉淀池、泥漿池、循環(huán)槽可用磚和水泥砂漿砌筑，不得滲漏。）應(yīng)及時清除循環(huán)槽和沉淀池內(nèi)沉淀的鉆渣。清除的鉆渣應(yīng)及時運(yùn)出現(xiàn)場，防止污染環(huán)境。2、擋土墻基礎(chǔ)處理反循環(huán)鉆孔樁的施工.設(shè)計圖紙有88根C10 CFG樁，位于擋土墻下的基礎(chǔ)處理，采用反循環(huán)鉆孔樁的施工，混凝土采用 商品混凝土。反循環(huán)鉆孔樁的施工順序為

18、：場地清理一施工放樣測量一鉆機(jī)就位一鉆孔和清孔一沉渣處理一灌注混凝土一檢查樁頂標(biāo)高一移機(jī)、就位一成品保護(hù)一成樁檢測。施工方法與灌注樁基本相同。待樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%寸，進(jìn)行擋土墻基礎(chǔ)開挖，并按照設(shè)計標(biāo)高鑿除樁頭，基坑開挖采用小型挖掘機(jī)開挖樁間土，人工配合清底及清除樁附近的土體。樁頭鑿除采用圓盤鋸沿樁身一圈將樁7第7頁共15頁排水洞開挖施工方案頭鋸斷，然后人工配合機(jī)械將樁頭清理出基坑。成樁檢測施工過程中抽樣作混凝土試塊，每臺機(jī)械一天應(yīng)做一組試塊，試塊為100 X 100 x 100m總方體，標(biāo)養(yǎng)28天抗壓強(qiáng)度平均值不小于 10Mpa3、墊層施工擋土墻基礎(chǔ)級配砂石褥墊層施工反循環(huán)鉆孔

19、樁施工完畢后，樁頂設(shè)置500mm?級配砂石墊層，最大粒徑不應(yīng)超過30mm褥墊層鋪設(shè)采用靜力壓實法壓實，其夯填度不得大于0.9。排水涵混凝土墊層的施工排水涵工程樁樁頭清理完畢后，開始施工C20混凝土墊層，承臺梁及底板設(shè)計為整體澆灌混凝土。采用商品混凝土，厚度為10cm,墊層混凝土澆注現(xiàn)場采用溜槽將混凝土導(dǎo)入基坑，人工攤平、收面。4、排水涵主體施工排水涵的主體為 C45鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土抗?jié)B等級P8,排水涵主體結(jié)卞底板厚度為0.8m、邊墻厚度為0.7m、橋面板厚度為0.4m,耳墻厚度0.5m,主體結(jié)構(gòu)施工采取分兩步施工，第一步施工承臺梁、底板及底板向上0.3米倒角處，第二步施工邊墻、橋面板及耳

20、墻部分。其施工順序為：承臺梁及底板鋼筋綁扎一立底板模板一澆筑底板混凝土一綁扎邊墻鋼 筋及耳墻鋼筋一立邊墻、橋面板、耳墻腳手架和模板一綁扎橋面板鋼筋一澆筑側(cè)墻和橋面板混凝土。在綁 扎邊墻鋼筋過程中，及時立邊墻腳手架和模板，防止邊墻鋼筋傾倒。施工測量放樣利用復(fù)測合格的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行排水涵主體結(jié)構(gòu)的施工放樣，并彈線標(biāo)明鋼筋排架的布置位置，保證鋼筋排架間距及安裝位置準(zhǔn)確。鋼筋工程鋼筋制作鋼筋翻樣必須經(jīng)專業(yè)人員審核后方可加工。鋼筋在制作前進(jìn)行調(diào)直和除銹，鋼筋調(diào)直及除銹均保證鋼筋無損傷。鋼筋安裝鋼筋采用集中加工成型，施工現(xiàn)場綁扎焊接和滾軋直螺紋連接的方法進(jìn)行作業(yè)。8第8頁共15頁排水洞開挖施工方案a、承臺梁及

21、底板鋼筋根據(jù)設(shè)計排水涵位置尺寸，在排水涵混凝土墊層上放樣出結(jié)構(gòu)邊線，現(xiàn)場技術(shù)員標(biāo)明鋼筋排架安裝位置， 布設(shè)高度為50mm勺C35混凝土墊塊。在墊塊上鋪設(shè)承臺梁及底板橫向鋼筋，鋪設(shè)完畢后再鋪設(shè)縱向鋼筋并 在交點(diǎn)處及時綁扎，底板底層鋼筋綁扎完畢后，搭設(shè)馬凳，并按設(shè)計位置布設(shè)并綁扎上層橫向鋼筋，穿上 層縱向鋼筋，在交叉點(diǎn)處與上層橫向鋼筋綁扎，并按照設(shè)計綁扎底板鉤筋。b、墻體鋼筋側(cè)墻外側(cè)鋼筋在安裝底板鋼筋時，同時安裝綁扎，底板鋼筋綁扎完畢后，開始安裝并綁扎側(cè)墻內(nèi)側(cè)鋼筋 及分布筋，側(cè)墻鋼筋綁扎步驟：首先安裝內(nèi)側(cè)豎向鋼筋，再在側(cè)墻內(nèi)、外側(cè)對應(yīng)綁扎水平分布筋，水平分 布筋與主筋交點(diǎn)全部綁扎，而后按照設(shè)計圖紙

22、綁扎側(cè)墻鉤筋。c、橋面板及耳墻鋼筋在橋面板底模安裝就位后，開始橋面板鋼筋施工，橋面板鋼筋安裝方法同底板鋼筋施工。在橋面板鋼筋安裝過程中，同時安裝并綁扎耳墻鋼筋，耳墻鋼筋伸入結(jié)構(gòu)主體墻身內(nèi)，并與墻體鋼筋 綁扎牢固。模板工程本排水涵底板及導(dǎo)墻模板采用 120mm頁巖磚代替基礎(chǔ)模板，主體邊墻模板和橋面板均采用15mms木模板。模板用于結(jié)構(gòu)施工前，先進(jìn)行除銹及清污處理，在模板支立前涂刷脫模劑，并在模板的邊緣用雙面膠 密封，結(jié)構(gòu)混凝土澆注前，對所有模板拼縫進(jìn)行一次細(xì)致檢查，保證模板支立完畢后在混凝土澆筑過程中 不跑模，不漏漿。模板加固采用M16對拉止水螺栓進(jìn)行對拉加固，側(cè)墻模板內(nèi)側(cè)利用碗扣式腳手架對側(cè)墻

23、模板進(jìn)行對頂， 并在底板混凝土澆注時，在底板上預(yù)埋地錨螺栓，在側(cè)墻模板支立完畢后用鋼絲繩對側(cè)墻模板進(jìn)行對拉， 保證側(cè)墻的垂直度。模板加固示意圖9第9頁共15頁排水洞開挖施工方案混凝土開盤澆注前，對模板表面進(jìn)行徹底清洗潤濕，清除焊硝、雜物，保證模板表面清潔干凈，以提高混凝土表面顏色一致性，控制好混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量腳手架工程由于框架結(jié)構(gòu)在安裝側(cè)墻模板及橋面板內(nèi)模時，底板已經(jīng)現(xiàn)澆完畢，并且具有足夠的強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)簡單，無特別的凹凸特殊結(jié)構(gòu)，采用碗扣式腳手架支撐作為模板支撐體系。碗扣式腳手架及鋼管腳手架采用48X 3,5mm的Q235A級普通鋼管。排水涵內(nèi)側(cè)支撐體系采用碗扣式腳手架，腳手架間距為0.6m

24、x 0,6m；外側(cè)鋼管腳手架立桿縱距及水平桿步距不應(yīng)大于1.2m,立桿橫距不應(yīng)大于 1.5m,邊墻對拉螺桿采用 M16對拉螺桿，對拉螺桿間距為 0.6mX0.6m,背楞采用2根巾48鋼管或兩根150*150木方；在施工底板混凝土?xí)r，在底板上預(yù)埋螺栓，用鋼絲繩對框構(gòu)橋內(nèi)部進(jìn)行對拉。橋面板板底橫向木橋采用100mm 100mm方木，間距為400mm縱木采用150mmx 150mm 間距為 600mm腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定，沿腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)置剪刀撐，并隨腳手架同步搭設(shè)和拆除。腳手板必須按腳手架寬度鋪滿、鋪穩(wěn)，腳手板與腳手架之間必須綁扎牢固，不得虛搭，腳手板與模板

25、或構(gòu)筑物的間隙不應(yīng)大于 20cm,作業(yè)層腳手板的下方必須設(shè)置防護(hù)層。為了確保施工的安全質(zhì)量，腳手架搭設(shè)完畢后由現(xiàn)場施工作業(yè)人員進(jìn)行自檢，自檢合格后報項目部工程技術(shù)部及安全質(zhì)量部門檢查，項目部工程技術(shù)部及安全質(zhì)量部檢查合格后報駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，待監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。10第10頁共15頁排水洞開挖施工方案混凝土工程混凝土的澆注鋼筋工程和模板工程經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，方可進(jìn)行混凝土的澆筑。混凝土施工先施工底板混凝 土和墻身倒角部分混凝土，然后再立設(shè)側(cè)墻及橋面板內(nèi)模，墻身和橋面板一次現(xiàn)澆成型。底板混凝土采用溜槽法施工，墻身及橋面板混凝土采用泵送，施工時確保混凝土澆筑自由

26、落差在2m范圍以內(nèi)，每層澆筑厚度控制在50cm以內(nèi)?；炷琳駬v采用插入式振搗器，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為 510cm；每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間宜為2030s,以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，如發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移動時 要及時處理?；炷翝仓^程中，在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，制作混凝土試塊，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度， 每拌制100盤且不超過100ml的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次，每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 試件；同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)

27、部位由監(jiān)理單位、施工單位共同確定，同一強(qiáng)度等級 的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，冬施不宜少于 5組，；對有抗?jié)B要求 的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一 次?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后，側(cè)墻和橋面板均需在12h內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)，采用塑料布和巖棉被覆蓋養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)將剛澆完的混凝土表面用塑料布覆蓋嚴(yán)密，塑料布內(nèi)應(yīng)具有凝結(jié)水，并應(yīng)經(jīng)常檢查。外架子立面需用彩條布包裹。新澆筑混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 1.2Mpa以前，不得在其表面來往行人或架設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板等設(shè) 施。本排水涵主體施工正值冬期施工，因此混凝土養(yǎng)護(hù)完全按冬施進(jìn)行。參見

28、冬施方案。拆模側(cè)墻模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 4Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。結(jié)構(gòu)橋面板底模拆除時，其混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%11第11頁共15頁排水洞開挖施工方案5、防水層本排水涵防水卷材采用兩層長纖聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材，滿粘法鋪設(shè)，每層厚度約為0.9mm側(cè)墻和底板防水層間的過渡，直接搭接100mm底板防水層在墊層混凝土施工完畢后，鋪設(shè)防水卷材，防水卷材頂設(shè)置50mms C20細(xì)石混凝土，底板與側(cè)墻相接處防水卷材設(shè)置防水加強(qiáng)層， 加強(qiáng)層伸入墻體側(cè)面及底板底不小于 250mm防水加強(qiáng)層外側(cè)砌 筑永久磚墻，永久磚墻頂砌筑臨時磚墻，臨時磚墻頂與結(jié)構(gòu)底板等高。側(cè)墻防水

29、層在框構(gòu)主體施工完畢后鋪設(shè)聚乙烯丙綸卷材防水層，底板與外墻防水層錯開 500mm防水卷材外側(cè)砌120磚墻，磚墻外側(cè)采用級配碎石，分層壓實，壓實度不小于96%排水涵橋面板防水層在結(jié)構(gòu)橋面板施工完畢后，鋪設(shè)APP改性瀝青卷材防水層，側(cè)墻防水層伸入橋面板300mm橋面板防水層伸入側(cè)墻并在橋面板以下200mm上下兩層卷材搭接縫不小于 100mm6、附屬工程本排水涵附屬工程包括出入口擋墻、橋頂欄桿、泄水管、橋下防撞設(shè)施的安裝等。在排水涵主體施工完畢后進(jìn)行出入口工程施工，擋墻基底承載力不小于100Kpa,基坑開挖后進(jìn)行試驗檢測，如不滿足則進(jìn)行換填處理，擋墻的具體尺寸及橋頂欄桿、泄水管的安裝必須符合設(shè)計及規(guī)

30、范要求。7、基坑回填混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后開始回填基坑，基坑回填前，將基坑內(nèi)積水，雜物清理干凈。本框構(gòu)橋基坑回填按照路基與橫向結(jié)構(gòu)物過渡段進(jìn)行處理，采用級配碎石分層回填，并碾壓密實，壓 實標(biāo)準(zhǔn)按照路基圖紙相關(guān)壓實標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。質(zhì)量保證措施組織保證措施項目部由主管生產(chǎn)副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)該排水涵的施工，下設(shè)專業(yè)結(jié)構(gòu)施工作業(yè)隊一個，各職能部室密切 配合，對排水涵的整個施工過程進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證排水涵的施工質(zhì)量。2、隱蔽工程質(zhì)量保證措施凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均進(jìn)行隱蔽工程驗收。項目部設(shè)質(zhì)量管理工程師和專職質(zhì)檢 人員，跟班檢查驗收。隱蔽工程的檢查驗收堅持自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度，并采取簽字制度，上道工序不 合格，不簽字，下道工序不施工。12第12頁共15頁排水洞開挖施工方案求進(jìn)行驗收，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，返工重作，直至再次驗收合格。隱蔽工程經(jīng)自檢合格后，邀請駐地監(jiān)理工程師檢查驗收，同時做好隱蔽工程驗收質(zhì)量記錄和簽字 工作，并歸檔保存。所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方能進(jìn)行下一道工序施工，未經(jīng)簽字認(rèn)可的，嚴(yán)禁 進(jìn)行下道工序施工。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收不合格的隱蔽工程項目，返工自檢復(fù)驗合格后，重新填寫隱蔽工程驗收記 錄，并向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復(fù)驗報告，經(jīng)檢查認(rèn)可后，方可辦理簽證手續(xù)。3、混凝土外觀質(zhì)量保證措施混凝土澆筑前，對模