國內(nèi)外不銹鋼管技術發(fā)展趨勢

1、河南科技技學院20099屆本科科畢業(yè)論論文（設設計）論文題目目：國內(nèi)內(nèi)外不銹銹鋼管技技術發(fā)展展趨勢Deveeloppmennt TTrennd oof MManuufaccturringg Teechnnoloogiees ffor Staainllesss Stteell Tuubess Boothaat HHomee annd AAbrooad學生姓名名：王小小莉所在院系系： 機機電學院院所學專業(yè)業(yè)：機電電技術教教育導師姓名名：王煥煥琴完成時間間：20009 年 月 日日國內(nèi)外不不銹鋼管管生產(chǎn)技技術發(fā)展展趨勢摘 要：介紹了了國內(nèi)外外不銹鋼鋼管的發(fā)發(fā)展歷程程，分析析了不銹銹鋼管的的生產(chǎn)設設備

2、，詳詳細闡述述了國內(nèi)內(nèi)外不銹銹鋼管生生產(chǎn)技術術向“三步法法”煉鋼與與連鑄工工藝、熱擠壓壓工藝、冷加工工以冷軋軋為主、冷拔為為輔、有機溶溶劑脫脂脂、精整設設備現(xiàn)代代化、焊接+冷拔生生產(chǎn)工藝藝、超聲波波振動冷冷拔工藝藝、溫軋技技術的發(fā)發(fā)展趨勢勢。從管管坯生產(chǎn)產(chǎn)工藝，熱軋鋼鋼管生產(chǎn)產(chǎn)工藝，冷拔冷冷軋工藝藝，脫脂脂工藝，工藝潤潤滑，表表面拋光光等7個個方面指指出了 我國與與國外的的差距。提出了了我國不不銹鋼管管技術應應在“采用世世界先進進和成熟熟工藝技技術生產(chǎn)產(chǎn)不銹鋼鋼無縫管管” 、“積極開開發(fā)高檔檔次高附附加值和和大規(guī)格格的不銹銹鋼焊管管” 、“重視熱熱處理和和精整設設施”的改造意意見。關鍵詞：不銹

3、鋼鋼管，生生產(chǎn)技術術，發(fā)展展趨勢，造意見見Deveeloppmennt TTrennd oof MManuufaccturringg Teechnnoloogiees ffor Staainllesss Stteell Tuubess Boothaat HHomee annd AAbrooadAbsttrasst: Thee evvoluutioon oof ooverrseaas sstaiinleess steeel tubbes is preesenntedd systtemaaticcallly,aand thee prroceesess ,ddeveeloppmennt ttrenn

4、d oof mannufaactuurinng ttechhnollogiies forr sttainnlesss ssteeel ttubees ttowaard thee “tthreee-sstepp meethoods ” pproccesss stteellmakkingg annd cconttinuuouss caastiing, hoot eextrrusiion proocesss, colld tto ccoldd Roolliing maiinlyy coold-draawinng aas aa suuppllemeent, orrgannic sollvennt dd

5、egrreassingg, ffiniishiing thee mooderrnizzatiion of equuipmmentt, wwelddingg + colld ddrawwingg prroduuctiion proocesss, colld-ddrawwingg prroceess of ulttrassoniic vvibrratiion, teempeeratturee trrendds bbothh att hoome andd abbroaad aare anaalyzzed in thiis aartiiclee. AAlsoo adddreesseed hheree

6、iss thhe ggap bettweeen tthe dommesttic secctorr annd iits couunteerpaart oveerseeas on thee saaid tecchnoologgiess innvollvinng sseveen aaspeectss, nnameely, blloomm-maakinng pproccesss, ttubee hoot-rrolllingg, ttubee coold-rolllinng/ddrawwingg prroceessees, deggreaasinng pproccessses, prroceess lu

7、bbriccatiion, suurfaace pollishhingg. Madde oof sstaiinleess steeel pippe ttechhnollogyy inn Chhinaa shhoulld aadoppt tthe worrlds mmostt addvanncedd annd mmatuure tecchnoologgy oof pprodducttionn off sttainnlesss ssteeel sseammlesss ppipee, aand acttiveely devveloop hhighh vaaluee-adddedd annd hhig

8、hh-grradee laargee-siizedd sttainnlesss ssteeel ppipee, aattaach impporttancce tto hheatt trreattmennt aand finnishhingg faacillitiies in thee trranssforrmattionn off thheirr viiewss.Thhe uuse of thee woorldds mosst aadvaanceed aand matturee teechnnoloogy of prooducctioon oof sstaiinleess steeel sea

9、amleess pippe 目 錄0引言11 不銹銹鋼的發(fā)發(fā)展及應應用概況況22 不銹銹鋼管的的現(xiàn)代生生產(chǎn)設備備22.1 擠壓機機22.2 冷軋管管機和拉拉拔機332.33 光亮亮熱處理理爐32.4 輔助設設備及設設施42.4.1脫脂脂裝置442.4.2 拋拋光機662.4.3 無無損檢測測裝置663 世界界不銹鋼鋼管生產(chǎn)產(chǎn)技術的的發(fā)展趨趨勢731 “三步法法”煉鋼和和連展鑄鑄工藝773.22 熱擠擠壓工藝藝103.3 冷加工工以冷軋軋為主、冷拔為為輔1003. 44 焊接接工藝1133.4.1氬弧弧焊1333.4.2 高高頻焊1133.4.3 組合合焊接技技術1333.5 有機溶溶劑脫脂脂1

10、43.6 光亮熱熱處理1143.7 精整設設備現(xiàn)代代化1443.8 新技術術新工藝藝153.8.1 焊焊接+冷冷拔生產(chǎn)產(chǎn)工藝1153.8.2 溫溫軋技術術153.8.3 超超聲波振振動冷拔拔工藝1154：我國國不銹鋼鋼管生產(chǎn)產(chǎn)技術及及與世界界先進水水平的差差距164.1管管坯生產(chǎn)產(chǎn)工藝的的差距1164.2 無縫管管生產(chǎn)與與世界先先進水平平的差距距164.3 熱軋鋼鋼管生產(chǎn)產(chǎn)工藝上上的差距距164.4 冷軋冷冷拔工藝藝和裝備備水平低低174.5 工藝潤潤滑方面面的差距距174.6 脫脂工工藝上的的差距1184.7 表面拋拋光方面面的差距距18結束語118參考文獻獻20致謝2000 前言言隨著經(jīng)濟

11、濟的發(fā)展展和科學學技術的的進步, 不銹銹鋼管的的應用范范圍日益益廣泛, 對不不銹鋼管管的要求求也越來來越高。為了使使不銹鋼鋼管在數(shù)數(shù)量上和和質(zhì)量上上滿足各各個領域域的使用用要求, 國內(nèi)內(nèi)外無論論是在新新鋼種的的開發(fā), 還是是在生產(chǎn)產(chǎn)裝備的的更新或或工藝改改革方面面都有了了快速的的發(fā)展. 近220年來來，世界界各國的的不銹鋼鋼管生產(chǎn)產(chǎn)有了很很大發(fā)展展，工藝藝技術和和裝備水水平都有有很大提提高，國國外不銹銹鋼管生生產(chǎn)發(fā)展展的主要要特點是是采用新新工藝和和新設備備來提高高產(chǎn)量、擴大品品種，采采用自動動控制和和無損探探傷以改改善和保保證產(chǎn)品品質(zhì)量.因此，近年來來在新建建和改擴擴建的不不銹鋼無無縫管車車

12、間、焊焊管車間間和冷軋軋冷拔車車問里， 出現(xiàn)現(xiàn)了很多多卓有成成效的新新工藝和和高效率率的新設設備。我我國近幾幾十年，無論是是不銹鋼鋼無縫管管還是焊焊管的生生產(chǎn)技術術都有了了長足的的進步，但是和和國際先先進水平平相比，我國不不銹鋼管管廠在工工藝技術術、裝備備水平、產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量等方方面尚有有較大的的差距，需要進進行技術術改造和和提高，以適應應我國國國民經(jīng)濟濟發(fā)展的的要求。1 不不銹鋼管管的發(fā)展展及應用用概況19211年發(fā)明明了不銹銹鋼之后后, 人們們試圖用用不銹鋼鋼管作為為化工設設備部件件, 促使使了對不不銹鋼管管的研制制和試驗驗。到年年在斜軋軋管機上上生產(chǎn)鉻鉻鎳不銹銹無縫鋼鋼管的試試驗獲得得成功。

13、目前不不銹鋼管管已廣泛泛應用于于各個領領域, 主要用用作具有有特殊要要求的耐耐腐蝕部部件, 如化工工的熱交交換器、輸送管管道和結結構管能能源工業(yè)業(yè)中的電電站過熱熱器管、冷凝器器管以及及蒸汽發(fā)發(fā)生器管管在汽車車工業(yè)中中用作廢廢氣排氣氣管等。不銹鋼鋼管主要要有奧氏氏體不銹銹鋼、鐵鐵素體不不銹鋼、馬氏體體不銹鋼鋼、雙相相不銹鋼鋼和沉淀淀硬化型型不銹鋼鋼管。目目前用量量比較大大的不銹銹鋼管主主要是奧奧氏體不不銹鋼管管, 如、SUUS3004 (0Crr19NNi9)、SUUS 3304LL (000Crr19NNi111)、SSUS 3166 (00Cr117Nii12MMo2)、等100.隨隨著技術

14、術的進步步和生產(chǎn)產(chǎn)的需要要, 各國國根據(jù)使使用需要要不斷地地研制出出新型不不銹鋼管管, 例如如應用于于電站鍋鍋爐過熱熱器的細細晶粒TTP3447 HHTB鋼鋼管111,112、耐天然然氣燃氣氣腐蝕的的25CCr一113Nii一0. 5MMo一00. 002C一一0. 2Sii一0.35NN鋼管、耐煤灰灰腐蝕的的20CCr一225Nii鋼管113.115、超臨界界高壓鍋鍋爐用復復合管、應用于于原子能能發(fā)電站站SGSSUS4410TTiTBB管等不不銹鋼管管的直徑徑由0.1mmm到4550mmm, 壁壁厚0.041000mm. 日本本每年的的不銹鋼鋼管產(chǎn)量量為144.8一一16萬萬t, 占不銹銹鋼

15、材的的比例為為5.114%一一5.88%.。而美國國每年為為3.44一4.14萬萬t,占占不銹鋼鋼材的比比例為22.366一2.73,其他工工業(yè)發(fā)達達國家每每年的不不銹鋼管管產(chǎn)量約約占不銹銹鋼材的的5%。19990年, 美國國、日本本和西歐歐國家不不銹鋼管管產(chǎn)量大大約為440萬tt。我國國不銹鋼鋼管產(chǎn)量量僅占不不銹鋼產(chǎn)產(chǎn)量的00.5%0.6%，但不銹銹鋼管的的年產(chǎn)量量超過220萬t.其中中不銹鋼鋼焊管大大部分原原料靠進進口。中國未來來不銹鋼鋼管市場場發(fā)展主主要有以以下幾個個特點： 11)廠家家擴大產(chǎn)產(chǎn)能：從從國內(nèi)的的不銹鋼鋼管產(chǎn)能能看，220088年中國國的不銹銹鋼管產(chǎn)產(chǎn)能將在在20007年基

16、基礎上繼繼續(xù)增加加12.5%。 需求快快速增長長：中長長期來看看，今后后幾年國國內(nèi)不銹銹鋼管的的需求仍仍將繼續(xù)續(xù)增長。22)我國國不銹鋼鋼管消費費量預測測t 消費領領域 20005年年消費量量/T 20010年年消費量量/T 化肥7800096000 化工1440000200000 石化 1660000 180000 電力 2000000 220000 核核工業(yè) 2000060000 航天 115000 20000 航空 115000 20000 輕工（造紙、印刷）80000 150000 環(huán)保1000000 200000供水水 1100000 2000000 汽車車消聲器器600008000

17、0 城市市景觀及及裝飾 25520000 31100000 其他480000550000 合計3966800050076000 國國內(nèi)不銹銹鋼管應應用最具具潛力的的幾大領領域： 車輛/汽車工工業(yè)：這這是當前前發(fā)展最最快的不不銹鋼管管應用領領域。 HYPERLINK /sogoupedia?query=%C8%D5%B1%BE 日日本、 HYPERLINK /sogoupedia?query=%C3%C0%B9%FA 美國、瑞瑞典等國國已大量量使用不不銹鋼車車輛。日日本從880年代代開始推推廣，目目前其不不銹鋼火火車車輛輛已達660%。轎車工工業(yè)是不不銹鋼管管應用的的開發(fā)重重點。寶寶新不銹銹焊管

18、車車用排氣氣管主要要瞄準國國內(nèi)外中中高檔汽汽車市場場。 水工業(yè)業(yè)：不銹銹鋼管是是水的準準備、貯貯存、輸輸送、凈凈化、再再生、海海水淡化化等水工工業(yè)最佳佳選材。建筑業(yè)業(yè)：中國國將加快快推進城城市化進進程，開開發(fā)西部部以及國國家引導導的住宅宅建設等等項目，都將拉拉動不銹銹鋼管需需求的增增長。我我國開始始使用薄薄壁不銹銹鋼水管管是在220000年，其其行業(yè)標標準于220011年出臺臺，但推推廣初期期并沒有有較大規(guī)規(guī)模使用用，不過過最近幾幾年隨著著人們環(huán)環(huán)保意識識的增強強，薄壁壁不銹鋼鋼水管以以其安全全可靠、衛(wèi)生環(huán)環(huán)保、經(jīng)經(jīng)濟適用用等優(yōu)勢勢越來越越受到人人們的關關注，目目前在北北京、 HYPERLIN

19、K /sogoupedia?query=%BD%AD%CB%D5 江江蘇、廣廣東等地地已經(jīng)有有了專業(yè)業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)廠家，并被應應用于飲飲用水系系統(tǒng)、熱熱水系統(tǒng)統(tǒng)、供暖暖系統(tǒng)。 環(huán)保工工業(yè)：工工業(yè)廢氣氣、垃圾圾和污水水處理裝裝置需采采用不銹銹鋼管制制造。中中國的綠綠色環(huán)保保朝陽產(chǎn)產(chǎn)業(yè)在“十五”期間將將有較快快的發(fā)展展，20008年年，預計計中國環(huán)環(huán)保產(chǎn)業(yè)業(yè)的總產(chǎn)產(chǎn)值達到到20000億元元，“十五”期間，中國環(huán)環(huán)保產(chǎn)業(yè)業(yè)年均增增長率為為15 HYPERLINK /sogoupedia?query=%D7%F3%D3%D2 左右。這這將拉動動鋼材的的需求，為鋼鐵鐵企業(yè)和和鋼材貿(mào)貿(mào)易商提提供眾多多的商機機

20、。 工業(yè)設設施：發(fā)發(fā)達國家家工業(yè)設設施采用用的不銹銹鋼管比比例一般般可到115%-20%，目前前國內(nèi)的的應用比比例還很很小。隨隨著國產(chǎn)產(chǎn)不銹鋼鋼管產(chǎn)品品質(zhì)量的的提高及及特殊牌牌號產(chǎn)品品的開發(fā)發(fā)，今后后國內(nèi)工工業(yè)設施施方面不不銹鋼管管的應用用將會逐逐年增加加。 家電業(yè)業(yè)：在家家電業(yè)，不銹鋼鋼管用量量大的是是自動洗洗衣機內(nèi)內(nèi)筒、熱熱水器內(nèi)內(nèi)膽、微微波爐內(nèi)內(nèi)外殼體體、冰箱箱內(nèi)襯，且多采采用鐵素素體不銹銹鋼。西西歐家用用電不銹銹鋼管的的比例較較大，亞亞洲除日日本接近近歐洲水水平外一一般用得得較少。我國微微波爐、冰箱、空調(diào)、電視等等家電行行業(yè)是不不銹鋼管管應用的的潛在大大市場。據(jù)估計計，今后后5-110

21、年，預計家家用電器器領域?qū)Σ讳P鋼鋼管的消消費將從從8%甚甚至100%，從從而帶動動不銹鋼鋼管的消消費。我我國家電電行業(yè)不不銹鋼管管需求將將達到110萬-15萬萬噸。33)產(chǎn)能能增加，生產(chǎn)形形勢改善善：目前前中國不不銹鋼管管的產(chǎn)能能只能滿滿足200%的需需求，因因此產(chǎn)能能有待大大幅度提提高。生生產(chǎn)形勢勢的改變變主要表表現(xiàn)在兩兩個方面面。一是是中國加加入WTTO以后后將有利利于進口口不銹鋼鋼原料（包括鎳鎳、鉻以以及廢不不銹鋼），二是是中國不不銹鋼工工業(yè)的發(fā)發(fā)展必將將吸引外外商投資資。44)管理理提高：中國加加入WTTO以后后，必須須提高管管理與技技術，這這將有利利于提高高中國不不銹鋼廠廠家的競競

22、爭能力力。2 不銹銹鋼管的的現(xiàn)代生生產(chǎn)裝備備2.1擠擠壓機由于不銹銹鋼的變變形抗力力大, 鋼管的的質(zhì)量要要求高, 所以以國外普普遍采用用擠壓機機代替二二輥或三三輥穿孔孔機生產(chǎn)產(chǎn)不銹鋼鋼管荒管管.世界各工工業(yè)發(fā)達達國家的的大型不不銹鋼管管生產(chǎn)廠廠家普遍遍采用擠擠壓機生生產(chǎn)荒管管（表11）。1擠擠壓管不不僅內(nèi)外外表面質(zhì)質(zhì)量和組組織可以以得到保保證, 而且擠擠壓機更更換模具具簡單, 調(diào)整整規(guī)格靈靈活, 可以根根據(jù)成品品規(guī)格來來選擇規(guī)規(guī)格尺寸寸, 減少少冷加工工周期.2.2 冷軋管管機和拉拉拔機自年世界界上第一一臺周期期式冷軋軋管機在在美國投投產(chǎn)以來來, 冷軋軋管機已已得到普普遍應用用。目前前冷軋管管

23、機正向向高速、高精度度、長行行程、多多線方向向發(fā)展。2.3 光亮熱熱處理爐爐國外普遍遍采用連連續(xù)式光光亮熱處處理爐對對不銹鋼鋼管進行行熱處理理（見表表2）。2從表22可以看看出 不不銹鋼管管熱處理理爐共有有3種類類型(1)輥輥底式光光亮熱處處理爐輥底式熱熱處理爐爐適用于于大批量量生產(chǎn), 大都都用于較較大口徑徑管子的的熱處理理。生產(chǎn)產(chǎn)能力為為10000kgg/h或或更高, 電加加熱, 爐底輥輥可調(diào)速速, 可以以使用高高純H33, 分解解氨及其其他保護護氣體, 配有有特殊的的對流冷冷卻系統(tǒng)統(tǒng), 能較較快地冷冷卻鋼管管。(2)網(wǎng)網(wǎng)帶式光光亮熱處處理爐這種爐子子的生產(chǎn)產(chǎn)能力大大約為2200一一1000

24、0kgg/h,處理鋼鋼管長度度可達440m, 鋼管管直徑一一般在11一800mm之之間, 壁厚在在0.22一5mmm之間間, 能連連續(xù)處理理最小直徑徑的鋼管管和成卷卷的毛細細鋼管。配有對對流冷卻卻系統(tǒng), 與傳傳統(tǒng)的水水冷相比比, 具有有冷卻速速度快, 成品品外觀和和光亮度度好, 節(jié)約占占地面積積,維護費費用低,燃料可可為各種種煤氣, 也可可以電加加熱, 可使用用各種保保護氣體體等特點點。(3)馬馬弗式光光亮退火火爐爐子的生生產(chǎn)能力力在3880kgg/h以以上, 能以更更低的成成本生產(chǎn)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的的產(chǎn)品。馬弗管管有圓管管形, 也有形形?？梢砸越?jīng)濟地地使用保保護氣體體, 每個個爐的馬馬弗罩的的數(shù)量和和

25、大小可可隨用戶戶要求而而變化。燃料可可為燃氣氣、油或或電加熱熱。上述的輥輥底式、網(wǎng)帶式式和馬弗弗式光亮亮熱處理理爐, 美國的的Sebbo公司司、英國國Dreeverr公司和和德國的的LOII埃赤公公司都可可以制造造。2.4 輔助設設備及設設施2.4.1脫脂脂裝置英國精管管公司是是生產(chǎn)航航空及原原子能用用鋼管的的廠家, 采用用英國皇皇家CIIC化學學公司設設計的鋼鋼管脫脂脂裝置和和特殊的的脫脂溶溶劑進行行鋼管脫脫脂。英英國普遍遍采用三三氯乙烷烷類清洗洗劑, 其特點點有效、低毒、不易燃燃, 并且且具有優(yōu)優(yōu)良的化化學穩(wěn)定定性。圖1為英英國皇家家化學公公司(CCIC)設計的的不銹鋼鋼管脫脂脂裝置, 溶

26、劑劑被加熱熱到一定定溫度后后逐漸揮揮發(fā), 在溶劑劑上形成成一層“ 純?nèi)苋軇┱羝?。在在四周安安裝有冷冷凝管, 上升升的純?nèi)苋軇┱魵鈿饨?jīng)冷凝凝而得到到回收,不會逸逸出裝置置, 需脫脫脂的管管子整框框放入溶溶劑內(nèi), 浸一一定時間間后即吊吊出脫脂脂裝置, 這時時鋼管的的內(nèi)外表表面既干干凈又干干燥, 可進入入下一熱熱處理工工序。 。美國菲利利普制造造公司提提供的不不銹鋼管管脫脂裝裝置如圖圖2所示示。脫脂脂過程從從把放有有不銹鋼鋼管的筐筐子浸入入第一脫脫脂槽內(nèi)內(nèi)開始, 數(shù)分分鐘后將將筐子浸浸入第二二脫脂槽槽內(nèi), 浸數(shù)分分鐘后將將筐吊放放于蒸汽汽室內(nèi),由于鋼鋼管本身身的溫度度低于溶溶劑沸點點21左右,

27、 因而溶溶劑蒸汽汽會凝結結在不銹銹鋼管上上, 利用用這些冷冷凝溶劑劑的去污污作用使使鋼管進進一步脫脫脂。再再浸數(shù)分分鐘后將將筐提到到干舷室室內(nèi), 因為氣氣態(tài)溶劑劑比空氣氣重, 大部分分氣態(tài)溶溶劑沉于于干舷室室之下, 蒸汽汽槽上方方裝上干干舷冷卻卻裝置, 構成成一反對對流層, 使氣氣態(tài)溶劑劑的逸失失率降低低40%左右。對外徑徑小于115mmm的管子子,為增加加內(nèi)壁溶溶劑的流流動, 配備有有一套內(nèi)內(nèi)壁溶劑劑沖洗裝裝置.2.3.2 拋拋光機國外普遍遍采用砂砂帶拋光光機進行行不銹鋼鋼管的拋拋光。如如英國公公司不銹銹鋼管部部采用原原西德羅羅赤公司司的砂帶帶拋光機機對擠壓壓管坯、冷加工工半成品品和成品品進

28、行外外壁拋光光, 一般般拋光量量為0.01一一0.004mmm。英國國精管公公司對經(jīng)經(jīng)超聲波波探傷發(fā)發(fā)現(xiàn)的缺缺陷深度度大于00。066mm的的管子均均采用砂砂帶拋光光機來消消除表面面缺陷。法國瓦瓦羅雷克克蒙巴爾爾公司TTGL長長管車間間也是采采用砂帶帶拋光機機來消除除半成品品和成品品管存在在的表面面缺陷。瑞典山山特維克克長管車車間, 采用具具有100個拋光光頭的帶帶式拋光光機進行行長管的的拋光。拋光速速度400m/mmim, 拋光光量0.02一一0.003mmm。2.3.3 無無損檢測測裝置無損檢測測是控制制不銹鋼鋼管質(zhì)量量的主要要方法之之一, 不僅成成品鋼管管要進行行探傷, 而且且半成品品和

29、坯料料也都要要進行探探傷。英英國精管管公司采采用渦流流探傷來來檢測成成品鋼管管的表面面點狀缺缺陷, 用超聲聲波來檢檢測內(nèi)外表面面縱向及及橫向缺缺陷, 并用超超聲波來來檢測壁壁厚。該該廠的超超聲波探探傷設備備由4個個換能器器組成復復合裝置置2個縱縱向, 2個橫橫向, 并布置置成合適適的檢測測角度。以2mm/miin的速速度直線線前進, 探頭頭以50000rr/miin的高高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。二者者的探傷傷面積有有10%的重迭迭, 以防防止任何何可能出出現(xiàn)的漏漏檢郎。瑞典尼比比廠也建建立了多多功能在在線無損損檢測裝裝置, 通過渦渦流及超超聲波對對鋼管內(nèi)內(nèi)外表面面存在的的點狀及及裂紋缺缺陷進行行檢查, 并對

30、對鋼管的的全長及及圓周方方向各點點進行壁壁厚測量量, 同時時可連續(xù)續(xù)測定管管徑和橢橢圓度。該檢測測線的年年檢測能能力達55萬。3 世界界不銹鋼鋼管生產(chǎn)產(chǎn)技術的的發(fā)趨勢勢31 “三步法法”煉鋼和和連展鑄工藝藝 采用用“三步法法”煉鋼和和連鑄生生產(chǎn)不銹銹鋼管坯坯工藝，為提高高不銹鋼鋼管坯質(zhì)質(zhì)量，降降低成本本創(chuàng)造了了條件。世界上上一些主主要不銹銹鋼廠在在“二步法法”的基礎礎上，研研究和采采用了“三步法法” 冶煉煉不銹鋼鋼的新工工藝。目目前日本本大部分分專業(yè)不不銹鋼廠廠都已采采用了“三步法法”生產(chǎn)工工藝。德德國曼內(nèi)內(nèi)斯曼德德馬克冶冶金技術術公司開開發(fā)了一一套專門門用于“三步法法” 的工工藝設備備，它包

31、包括1臺臺超高功功率電爐爐、1臺臺MRPPL轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐和11臺VOOD裝置置。該工工藝采用用電爐熔熔化，MMRPL轉(zhuǎn)爐爐加氧槍槍快速脫脫碳，VVOD真真空爐最最終深脫脫碳。此此工藝的的基本出出發(fā)點是是把AOOD和VVOD兩兩種工藝藝各自的的優(yōu)點結結合和發(fā)發(fā)揚，并并克服了了AODD的氬氣氣和耐火火材料耗耗量大及及處理時時間長的的缺點，實現(xiàn)低低消耗、縮短時時間、降降低成本本的目的的。當然然，電爐爐一AOOD “二步法法” 冶煉煉不銹鋼鋼也是可可行的， 目前前世界上上60以上的的不銹鋼鋼是用“二步法法”工藝生生產(chǎn)的。下面以芬芬蘭阿維維斯塔波拉里里特、韓韓國浦項項和比利利時ALLZ 等等企業(yè)為為例來介介紹

32、其生生產(chǎn)工藝藝路線。阿維斯塔塔波拉里里特公司司新煉鋼鋼廠的生生產(chǎn)工藝藝路線為為:1550t/1600 MVVA EAAF( 8m) 1500tAOOD1150 t雙工工位鋼包包爐板坯連連鑄機。電弧爐爐裝料量量與變壓壓器容量量 (MMVAA)之比比接近于于111是一個個顯著特特點。哥哥倫布公公司和浦浦項公司司的項目目充分證證明了變變壓器比比功率高高對提高高生產(chǎn)率率非常有有利。配配備鋼包包爐而不不僅僅是是鋼包處處理站也也是十分分有利的的。該廠廠還將安安裝一臺臺廢鋼加加料機,以將固固體爐料料快速裝裝入AOOD轉(zhuǎn)爐爐。圖 3 示示出的是是浦項公公司不銹銹鋼二廠廠的兩步步法和三三步法生生產(chǎn)工藝藝路線總總

33、體布置置, 并并給出了了鋼中碳碳和氮含含量。新建設備備 (如如 1220t 電弧爐爐、帶副副槍的AAODL 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐和鋼鋼包處理理站) 加上原原有設備備總共具具備了1120 萬噸的的年生產(chǎn)產(chǎn)能力。在環(huán)保保方面比比較重要要的一點點是向電電弧爐廢廢氣中噴噴入褐煤煤焦炭以以去除二二英, 而且且AODD 轉(zhuǎn)爐爐還配備備了二次次除塵系系統(tǒng)。煉煉鋼廠的的新建部部分(包包括板坯坯連鑄機機 )于于20002 年年10 月投產(chǎn)產(chǎn)。轉(zhuǎn)爐和其其他設備備也用在在不銹鋼鋼生產(chǎn)比比例較低低的企業(yè)業(yè), 比比如奧地地利伯樂樂特殊鋼鋼公司, 見圖圖 4。伯樂公公司的 50tt 轉(zhuǎn)爐爐打通了了 VOOD/ VD和和VD 等t VD

34、二二次冶金金的瓶頸頸環(huán)節(jié)。決定這這一投資資還有一一個重要要考慮, 即電電弧爐可可以使用用廉價原原料, 操作更更經(jīng)濟。這樣, 電弧弧爐內(nèi)脫脫碳任務務就大為為減輕, 冶煉煉周期縮縮短, 耐火材材料損耗耗降低, 電極極消耗和和電耗也也都降低低。原料料也不受受碳含量量的限制制, 從從而使原原料成本本降低, 同時時鋼包耐耐火材料料成本也也得到降降低。此此外, 轉(zhuǎn)爐對對工具鋼鋼、耐熱熱鋼和易易切削鋼鋼的冶煉煉也有好好處。圖3浦浦項公司司不銹鋼鋼二廠的的兩步法法和三步步法生產(chǎn)產(chǎn)工藝路路線圖4奧奧地利伯伯樂特殊殊鋼公司司的合金金鋼生產(chǎn)產(chǎn)川崎公司司多年以以前在其其千葉廠廠就應用用KMSSS 技術并并停止電電弧爐

35、的的使用。其雙轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐工藝藝在第一一個外熱熱式 KKMSS 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐中通通過鉻礦礦還原、加碳和和二次燃燃燒而使使鐵水合合金化, 熔體體鉻含量量達到 10% 113%的的水平; 第二二個自熱熱式KOBMMS 轉(zhuǎn)爐將將熔體中中的碳從從 5.5%脫脫至0.17%, 而而在大多多數(shù)情況況下不消消耗任何何Ar , 見見圖5。通過出出鋼口出出鋼時, 用氣氣動擋渣渣塞將渣渣子分離離。 KKOBMMS轉(zhuǎn)爐爐可不進進行最終終渣還原原。含CCr氧化化物渣子子隨后在在KSMM SS 轉(zhuǎn)爐爐中得到到還原, 并用用石灰造造渣。在在下步進進行VOOD 處處理時調(diào)調(diào)整氮和和碳含量量直至期期望值, 這樣樣熔體就就被精確確合金化化

36、了。圖5日日本川崎崎公司千千葉廠的的不銹鋼鋼生產(chǎn)工工藝路線線國外不銹銹鋼管坯坯已基本本連鑄化化連鑄機機以立式式和弧型型為主，也有使使用水平平連鑄機機的。不不銹鋼連連鑄坯與與傳統(tǒng)的的鋼錠一一軋坯相相比，金金屬收得得率提高高10 115 ，管坯坯質(zhì)量更更好，并并節(jié)省能能源，降降低生產(chǎn)產(chǎn)成本。不銹鋼鋼在連鑄鑄過程中中有些合合金元素素極易氧氧化，易易產(chǎn)生氧氧化物夾夾雜；另另外，鋼鋼水的粘粘度大，很易造造成水口口堵塞。由于不不銹鋼的的凝固形形態(tài)比較較復雜，鋼水的的導熱性性差，鑄鑄坯易產(chǎn)產(chǎn)生裂紋紋，所以以，對冷冷卻和拉拉坯的速速度要求求較嚴格格，采取取各中間間包加熱熱、無氧氧化保護護澆鑄、電磁攪攪拌、液液

37、面自動動控制等等一系列列新技術術，使鑄鑄坯質(zhì)量量大大提提高，使使一些難難澆鑄的的鋼種，如含鈦鈦不銹鋼鋼、單相相奧氏體體不銹鋼鋼和馬氏氏體不銹銹鋼等都都能順利利澆鑄，擴大了了不銹鋼鋼連鑄的的鋼種。圖6 是新日日鐵開發(fā)發(fā)的澆鑄鑄不銹鋼鋼卷板的的雙筒式式連鑄裝裝置55 圖6 雙筒式式連鑄裝裝置3.2 熱擠壓壓工藝 熱擠壓壓工藝是是世界當當前熱加加工不銹銹鋼無縫縫管的主主要生產(chǎn)產(chǎn)工藝。這種工工藝是用用雙金屬屬管坯一一起擠壓壓, 即實實心的內(nèi)內(nèi)層鍛坯坯通過緊緊配合置置于外層層筒坯內(nèi)內(nèi), 采用用生產(chǎn)單單金屬不不銹鋼管管同樣方方法, 即用同同樣的熱熱擠壓工工藝和冷冷減徑控控制設備備。采用用擠壓法法生產(chǎn)不不銹

38、鋼管管的突出出優(yōu)點是是可以直直接使用用連鑄坯坯作原料料，產(chǎn)品品質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定，更更換品種種靈活，可以直直接生產(chǎn)產(chǎn)熱擠壓壓成品管管，也可可以生產(chǎn)產(chǎn)各種異異型斷面面不銹鋼鋼管。顯顯然，用用擠壓法法生產(chǎn)成成品管以以及為冷冷加工提提供荒管管料，是是國外目目前熱加加工不銹銹鋼管生生產(chǎn)廣泛泛采用的的一種較較經(jīng)濟的的方法 、隨著著高速、自動化化、大噸噸位擠壓壓機的采采用，以以及玻璃璃潤滑劑劑、無氧氧化加熱熱、高強強度高韌韌性熱作作模具等等相關技技術的發(fā)發(fā)展，用用熱擠壓壓法生產(chǎn)產(chǎn)不銹鋼鋼無縫鋼鋼管，特特別是生生產(chǎn)難變變形的不不銹、高高合金鋼鋼管得到到了迅速速的發(fā)展展。用單單一的二二輥斜軋軋穿孔為為冷加工工提供荒荒

39、管料的的方法，國外已已基本不不采用了了。3.3 冷加工工以冷軋軋為主、冷拔為為輔 冷冷加工不不銹鋼管管趨向于于采用以以冷軋為為主、冷冷拔為輔輔的聯(lián)合合生產(chǎn)工工藝，冷冷軋機、冷拔機機向高速速、高精精度、長長行程、多線方方向發(fā)展展。管有有50-80 是通通過冷加加工出成成品的。冷加工工工藝基基本有三三種，即即冷拔工工藝、冷冷軋工藝藝、冷軋軋一冷拔拔聯(lián)合工工藝。不不銹鋼管管的冷加加工國外外大多數(shù)數(shù)采用冷冷軋一冷冷拔聯(lián)合合工藝，并以冷冷軋為主主、冷拔拔為輔的的加工方方法?，F(xiàn)現(xiàn)代冷軋軋機可實實現(xiàn)大減減徑量和和大減壁壁量，軋軋制變形形量800 在在冷軋機機上完成成。冷軋軋和冷拔拔工藝的的特殊工工序流程程是

40、:電電弧爐(或轉(zhuǎn)爐爐)AODD或VOOD精煉煉鋼錠鍛造或或軋制管坯擠壓機機擠壓(或穿孔孔機穿孔孔) 毛管冷軋冷拔成品管管光亮熱熱處理精整無損檢檢查包裝入入庫。冷冷軋一冷冷拔聯(lián)合合工藝生生產(chǎn)的優(yōu)優(yōu)點是：鋼管質(zhì)質(zhì)量好，不銹鋼鋼軋鋼管管壁厚精精度和表表面質(zhì)量量較高，冷拔確確保鋼管管外徑精精度；冷冷加工周周期短，減少中中間脫脂脂、熱處處理、縮縮口、矯矯直等工工序，節(jié)節(jié)省能源源，減少少金屬消消耗；可可采用大大規(guī)格荒荒管生產(chǎn)產(chǎn)小直徑徑的鋼管管，簡化化原料規(guī)規(guī)格種類類。目前前，世界界上冷軋軋、冷拔拔工藝技技術和裝裝備水平平有了很很大的發(fā)發(fā)展。冷冷軋機正正向高速速、長行行程、環(huán)環(huán)孑L型型、高精精度的方方向發(fā)展

41、展. 采用用慣性力力和慣性性扭矩垂垂直平衡衡機構，軋機往往返次數(shù)數(shù)提高； 采用用環(huán)形孔孔型，軋軋制變形形區(qū)長度度比短行行程軋機機長700 ，軋制變變形的均均勻性提提高、送送量增加加； 采用用長管坯坯，荒管管原料長長度可增增加到ll2115m，可生產(chǎn)產(chǎn)長鋼管管，提高高軋機利利用率，軋制有有效利用用系數(shù)高高達800 以以上；采用曲曲線型芯芯棒和最最佳拋物物面孔型型，金屬屬變形合合理，工工模具壽壽命長 上述特特點使冷冷軋機的的生產(chǎn)能能力和產(chǎn)產(chǎn)品精度度大大提提高生產(chǎn)產(chǎn)不銹鋼鋼管的冷冷拔管機機結構上上仍以鏈鏈式冷拔拔機為主主，也有有少數(shù)液液壓冷拔拔機。多多線、高高速、全全自動是是當前冷冷拔機發(fā)發(fā)展的方方

42、向。334 多種焊焊接技術術 焊接接工藝技技術的進進步加速速了不銹銹鋼焊管管生產(chǎn)的的發(fā)展，多種焊焊接方法法的應用用進一步步提高了了焊接質(zhì)質(zhì)量和生生產(chǎn)率。目前，工業(yè)上上應用的的不銹鋼鋼焊接方方法主要要有鎢極極氬弧焊焊(TIIG)、高頻焊焊、等離離子焊和和激光焊焊等。幾幾種焊接接方法各各具特點點，使用用最多的的是氬弧弧焊和高高頻焊：341 氬氬弧焊 不銹鋼鋼焊管要要求熔深深焊透，不含氧氧化物夾夾雜，熱熱影響區(qū)區(qū)盡可能能小，鎢鎢極惰性性氣體保保護的氬氬弧焊具具有較好好的適應應性，焊焊接質(zhì)量量高、焊焊透性能能好，其其產(chǎn)品在在化工、核工業(yè)業(yè)和食品品等工業(yè)業(yè)領域得得到廣泛泛應用焊焊接速度度不高是是氬弧焊焊

43、的不足足之處，為提高高焊接速速度，國國外研究究開發(fā)了了多種方方法。其其中，由由單電極極單焊炬炬發(fā)展到到多電極極多焊炬炬，這一一焊接方方法在生生產(chǎn)中已已得到應應用。220世紀紀70年年代德國國首先采采用多焊焊炬沿焊焊縫方向向直線排排列，形形成長形形熱流分分布，焊焊速明顯顯提高。一般采采用三電電極焊炬炬的氬弧弧焊，焊焊接鋼管管壁厚ss2raam，焊焊接速度度比單焊焊炬提高高344倍，焊焊接質(zhì)量量也得到到改善。氬弧焊焊與等離離子焊組組合，可可以焊接接更大壁壁厚的鋼鋼管。此此外，在在氬氣中中使用55 10的氫氣氣，再采采用高頻頻脈沖焊焊接電源源，也可可提高焊焊接速度度。多焊焊炬氬弧弧焊適用用于奧氏氏體

44、和鐵鐵素體不不銹鋼管管的焊接接。342 高高頻焊 高頻焊焊用于碳碳鋼焊管管生產(chǎn)已已經(jīng)有440多年年的歷史史，但用用于焊接接不銹鋼鋼管確屬屬較新的的技術。其生產(chǎn)產(chǎn)的經(jīng)濟濟性，使使其產(chǎn)品品更為廣廣泛地用用于建筑筑裝飾、家用器器具和機機械結構構等領域域。高頻頻焊接具具有較大大的電源源功率，對不同同材質(zhì)、口徑和和壁厚的的鋼管都都能達到到較高的的焊接速速度(比比氬弧焊焊的最高高焊接速速度高出出l0倍倍以上)。因此此，高頻頻焊接生生產(chǎn)一般般用途的的不銹鋼鋼管具有有較高的的生產(chǎn)率率因為高高頻焊接接速度高高，給焊焊管內(nèi)毛毛刺的去去除帶來來困難，這也是是目前高高頻焊不不銹鋼管管尚不能能為化工工、核工工業(yè)所接接受

45、的原原因之一一。從焊焊接材質(zhì)質(zhì)看，高高頻焊可可以焊接接各種類類型的奧奧氏體不不銹鋼管管。同時時，新鋼鋼種的開開發(fā)和成成型焊接接方法的的進步，鐵素體體不銹鋼鋼AISSI 4409等等鋼種也也可成_功地地進行焊焊接。343 組組合焊接接技術 不銹鋼鋼焊管的的各種焊焊接方法法均有各各自的優(yōu)優(yōu)點和不不足。如如何揚長長避短，將幾種種焊接方方法加以以組合形形成新的的焊接工工藝，滿滿足人們們對不銹銹鋼焊管管質(zhì)量和和生產(chǎn)效效率的要要求，是是當前不不銹鋼焊焊管技術術發(fā)展的的新趨勢勢。經(jīng)過過近幾年年的探索索研究，組合焊焊接工藝藝已取得得了進展展， 日日本、法法國等國國家已掌掌握一定定的不銹銹鋼焊管管生產(chǎn)組組合焊接

46、接技術。組合焊焊接方法法有：氬氬弧焊+等離子子焊、高高頻焊+等離子子焊、高高頻預熱熱+三焊焊炬氬弧弧焊、高高頻預熱熱+等離離子焊+氬弧焊焊。組合合焊接提提高焊速速十分顯顯著。對對于采用用高頻預預熱的組組合焊接接，鋼管管焊縫質(zhì)質(zhì)量與常常規(guī)的氬氬弧焊、等離子子焊相當當，焊接接操作簡簡單，整整個焊接接系統(tǒng)易易實現(xiàn)自自動化，這種組組合易于于與現(xiàn)有有的高頻頻焊接設設備銜接接，投資資成本低低，效益益好。3.5 有機溶溶劑脫脂脂采用有有機溶劑劑脫脂技技術，脫脫脂效果果好， 自動化化程度高高為了去去除冷軋軋、冷拔拔潤滑時時殘存在在鋼管表表面的油油污，以以提高熱熱處理鋼鋼管質(zhì)量量并防止止?jié)B碳，采用了了除油效效果

47、好、技術裝裝備先進進的有機機溶劑脫脫脂裝置置。常用用的有機機溶劑有有三氯乙乙烯、四四氯乙烯烯、三氯氯乙烷、氯化甲甲烷，使使用較多多的是三三氯乙烯烯。此種種溶劑使使用效果果好，易易回收，毒性低低。脫脂脂是在一一個密封封室內(nèi)進進行的。裝在筐筐中的不不銹鋼管管在溶劑劑槽中脫脫脂，或或者在溶溶劑蒸氣氣中進一一步冷凝凝脫脂。整個脫脫脂過程程是在密密封室內(nèi)內(nèi)由計算算機自動動控制完完成。三三氯乙烯烯脫脂劑劑可再生生和反復復使用。并監(jiān)控控使用環(huán)環(huán)境下的的溶劑氣氣體含量量，避免免環(huán)境污污染。3.6 光亮熱熱處理不不銹鋼管管的熱處處理，國國外普遍遍采用帶帶保護氣氣體的無無氧化連連續(xù)熱處處理爐，進行中中問熱處處理和

48、最最終的成成品熱處處理。由由于可以以獲得無無氧化的的光亮表表面，從從而取消消了傳統(tǒng)統(tǒng)的酸洗洗工序。這一熱熱處理工工藝的采采用，既既改善了了鋼管的的質(zhì)量，又克服服了酸洗洗對環(huán)境境的污染染。根據(jù)據(jù)目前世世界發(fā)展展的趨勢勢，光亮亮連續(xù)熱熱處理爐爐基本分分為三種種類型：(1)輥底式式光亮熱熱處理爐爐。(22)網(wǎng)帶帶式光亮亮熱處理理爐。 (3)馬弗管管式光亮亮熱處理理爐 這三種種爐前面面已經(jīng)介介紹，這這兒不再再贅述。3.7 精整設設備現(xiàn)代代化 配配備現(xiàn)代代化的精精整設備備，加強強質(zhì)量控控制是當當代不銹銹鋼管生生產(chǎn)的重重要環(huán)節(jié)節(jié)。不銹銹鋼管精精整工段段設置無無損探傷傷工序，是必不不可少的的質(zhì)量檢檢 4手手

49、段。無無損檢測測技術的的進步，使更多多的廠家家采用了了渦流、超聲波波組合探探傷機組組，并配配備激光光測徑、超聲波波測厚裝裝置。鋼鋼管出廠廠前，從從多個環(huán)環(huán)節(jié)把住住質(zhì)量關關。這種種組合探探傷機組組具有先先進的信信息處理理系統(tǒng)，測得的的信號全全部數(shù)據(jù)據(jù)化，經(jīng)經(jīng)過計算算機處理理并儲存存， 自自動化程程度高，生產(chǎn)效效率高。高精度度矯直機機、冷態(tài)態(tài)推壓及及旋壓縮縮口機、多頭(688頭)拋拋光機、全長標標記裝置置等，都都是目前前世界上上廣泛采采用的不不銹鋼管管精整高高效率生生產(chǎn)設備備。3.8 新技術術新工藝藝 積極極研究開開發(fā)新技技術新工工藝， 以求獲獲得高質(zhì)質(zhì)量、低低成本的的不銹鋼鋼管產(chǎn)品品。不銹銹鋼管

50、生生產(chǎn)領域域出現(xiàn)的的許多新新工藝新新技術，促進了了鋼管質(zhì)質(zhì)量的提提高和生生產(chǎn)成本本的降低低。3.8.1 焊焊接+冷冷拔生產(chǎn)產(chǎn)工藝 美國研研究開發(fā)發(fā)了焊接接+冷拔拔的不銹銹鋼管生生產(chǎn)新工工藝。即即用縱剪剪后的不不銹鋼冷冷帶經(jīng)成成型、氬氬弧焊接接成焊管管，再經(jīng)經(jīng)冷拔、精整工工序出成成品。由由于氬弧弧焊接質(zhì)質(zhì)量高，焊縫的的各項性性能與基基體一致致，因此此，這種種工藝生生產(chǎn)的不不銹鋼管管，比采采用熱擠擠壓+冷冷拔(軋軋)的常常用工藝藝，成本本降低110 300 ，生產(chǎn)工工藝簡化化，周期期縮短。3.8.2 溫軋軋技術 溫軋技技術是前前蘇聯(lián)發(fā)發(fā)明的。它是將將冷軋前前的管料料通過一一感應加加熱裝置置加熱到到

51、15004000 后進行行軋制。這種技技術具有有軋制力力小、一一次變形形量大的的優(yōu)點，對OCCrl88Ni99Ti鋼鋼管進行行二三次次溫軋無無需中間間退火，總變形形量可達達98 。具體體方法是是在軋機機入口端端距軋機機前約3300mmm處有有一個感感應線圈圈對毛管管進行加加熱（線線圈總長長約4000mmm）, 毛管管從線圈圈中通過過被加熱熱到一定定溫度（1500-4000） 進入入軋機中中軋制, 加熱熱溫度視視鋼種不不同而異異。在軋軋機出的的鋼管噴噴射乳液液進行冷冷卻, 軋出的的鋼管在在出料槽槽內(nèi)溫度度大約在在1000-1550之之間。溫溫軋技術術在管坯坯軋制前前的潤滑滑處理最最為重要要, 因

52、為為在軋制制中不再再施加其其它潤滑滑劑。前前蘇聯(lián)南南方鋼管管廠使用用的潤滑滑劑含有有NaNNO2、CaaNO33和石墨墨, 用用水混合合后,將將其施加加到鋼管管的內(nèi)外外表面, 經(jīng)干干燥后軋軋制。干干燥后的的鋼管為為紫銅色色。3.8.3 超超聲波振振動冷拔拔工藝 拉模在在冷拔過過程中的的超聲波波振動，能加大大每個拉拉拔道次次的減面面率，并并減少鋼鋼管振動動現(xiàn)象和和表面凹凹點，提提高鋼管管表面質(zhì)質(zhì)量。這這是因為為超聲頻頻率使設設備振動動，減少少了拉拔拔時的摩摩擦力，鋼管承承受著拉拉拔模和和芯棒的的擠壓而而減少了了拉應力力帶來的的不良后后果當拔拔制退火火不銹鋼鋼等材料料時 拉拉模的超超聲波徑徑向振動

53、動與高壓壓油潤滑滑劑一起起使用時時, 可以以得到每每道次的的最大變變形量、最低程程度的表表面凹點點或損傷傷。特別別在管子子的內(nèi)表表面有最最好的光光潔度、最小的的拉拔應應力, 不需要要用塑性性潤滑劑劑來潤滑滑鋼管10。4：我國國不銹鋼鋼管生產(chǎn)產(chǎn)技術及及與世界界先進水水平的差差距改革開放放以來，為了掌掌握和引引進國外外先進的的不銹鋼鋼管生產(chǎn)產(chǎn)裝備和和技術，以便進進一步提提高我國國不銹鋼鋼管生產(chǎn)產(chǎn)的裝備備和技術術水平，自19982年年開始，上鋼五五廠多次次組團先先后對美美國、法法國、德德國、瑞瑞典、奧奧地利、意大利利、比利利時等國國家的不不銹鋼管管生產(chǎn)進進行了考考察，發(fā)發(fā)現(xiàn)我國國的不銹銹鋼管生生產(chǎn)技

54、術術與國外外先進工工業(yè)國家家相比，存在著著很大的的差距，具體體體現(xiàn)在以以下幾個個方面。4.1 管坯生生產(chǎn)工藝藝的差距距 我國不不銹鋼冶冶煉工藝藝落后，不但沒沒有最新新的“三步法法” 冶煉煉工藝設設備，而而且就是是采用電電爐+AAOD “二步法法”冶煉不不銹鋼，一般爐爐子容量量小，裝裝備水平平低，且且沒有連連鑄機，幾乎全全部采用用鋼錠一一開坯軋軋制(鍛鍛造)生生產(chǎn)工藝藝。這是是不銹鋼鋼成本高高的主要要原因，也是與與國外的的最大差差距。目目前，只只有個別別廠采用用水平連連鑄機生生產(chǎn)不銹銹鋼管坯坯。除了了幾個特特殊鋼廠廠能夠自自供管坯坯外，大大多數(shù)廠廠家都是是外購管管坯，而而外購管管坯的品品種、質(zhì)質(zhì)

55、量、規(guī)規(guī)格很難難全部滿滿足用戶戶的工藝藝要求，同時，價格也也高。能能夠自供供管坯的的企業(yè)，雖然能能夠自己己煉鋼、鍛(軋軋)坯，但由于于要求管管坯的鋼鋼種、規(guī)規(guī)格多而而雜，質(zhì)質(zhì)量要求求又高，數(shù)量又又少。所所以，其其生產(chǎn)成成本往往往也很高高，致使使不銹鋼鋼無縫管管的價格格高，缺缺乏市場場競爭能能力。42 無縫管管生產(chǎn)與與世界先先進水平平的差距距 不銹銹鋼無縫縫管是以以實心坯坯為原料料，通過過熱穿孑孑L、熱熱軋或冷冷加工生生產(chǎn)出鋼鋼管。機機組的類類型和水水平主要要取決于于熱加工工、冷加加工(主主要方式式是冷軋軋和冷拔拔)以及及熱處理理工藝。因此，不銹鋼鋼無縫管管的生產(chǎn)產(chǎn)和產(chǎn)品品質(zhì)量主主要取決決于管坯

56、坯原料、熱加工工和冷加加工等主主要環(huán)節(jié)節(jié)。正是是在這些些主要環(huán)環(huán)節(jié)上，我國不不銹鋼無無縫管的的生產(chǎn)技技術存在在著很大大差距。4.3 熱軋鋼鋼管生產(chǎn)產(chǎn)工藝上上的差距距 我國國目前不不銹鋼管管熱軋生生產(chǎn)幾乎乎都是采采用斜軋軋穿孑LL工藝。影響采采用斜軋軋穿孑LL工藝生生產(chǎn)不銹銹鋼管的的因素有有以下幾幾方面：(1)不不能生產(chǎn)產(chǎn)熱軋成成品管，只能為為冷加工工提供坯坯料，由由此導致致了我國國不銹鋼鋼管的使使用領域域中還存存在著“以冷代代熱”的不合合理現(xiàn)象象。(2)不不銹鋼管管的質(zhì)量量難以保保證，因因為斜軋軋穿孔過過程中的的“曼內(nèi)斯斯曼效應應”和不銹銹鋼的低低塑性、加熱溫溫度范圍圍窄， 以及變變形過程程中

57、的溫溫升，難難以保證證不銹鋼鋼荒管的的質(zhì)量。因此，對一些些重要用用途的不不銹鋼管管，如核核電站用用蒸發(fā)器器管等，用戶都都指定必必須用擠擠壓工藝藝生產(chǎn)供供料。(3)對對一些難難變形合合金，如如鎳基高高溫合金金GH339及ssi含量量高的225220型不不銹耐熱熱鋼等，用斜軋軋穿孑LL的方法法很難或或無法生生產(chǎn)，即即使生產(chǎn)產(chǎn)，其穿穿孑L的的成材率率也極低低。而擠擠壓工藝藝則能生生產(chǎn)出高高質(zhì)量的的成品管管或冷加加工用的的荒管。(4)由由于我國國生產(chǎn)不不銹鋼管管時僅使使用了自自動軋_管機機組中的的曼氏穿穿孔機而而未用后后面的軋軋管 、均整機機和定徑徑機，因因此，生生產(chǎn)的荒荒管尺寸寸精度差差，壁厚厚較厚

58、，這給冷冷加工增增加了很很大的變變形量。(5)44fL穿穿孔工藝藝無法生生產(chǎn)異型型斷面管管。因此此，國外外普遍采采用熱擠擠壓工藝藝生產(chǎn)不不銹鋼無無縫管，這是我我國不銹銹鋼無縫縫管生產(chǎn)產(chǎn)與國外外先進國國家相比比的根本本差距。4.4 冷軋冷冷拔工藝藝和裝備備水平低低在冷軋軋和冷拔拔的生產(chǎn)產(chǎn)裝備和和工藝技技術方面面，國外外已有很很大的發(fā)發(fā)展，冷冷軋管機機正向高高速、長長行程、高精度度的方向向發(fā)展，冷拔管管機也正正向高速速、多線線和全自自動的方方向發(fā)展展。國內(nèi)內(nèi)冷軋管管機基本本上是五五六十年年代設計計的，軋軋機的速速度較低低，軋制制不銹鋼鋼管時僅僅80次次miin左右右，軋輥輥也為半半圓孔型型，因而而

59、生產(chǎn)效效率較低低。國外外冷軋管管機在設設備結構構、工藝藝技術、軋機速速度和生生產(chǎn)率等等方面均均有很大大的改進進和提高高。因此此，我國國工藝技技術需要要進一步步改進和和提高。4.5 工藝潤潤滑方面面的差距距工藝潤滑滑是實現(xiàn)現(xiàn)不銹鋼鋼管冷加加工的關關鍵。我我國冷拔拔不銹鋼鋼管的歷歷史與冷冷拔潤滑滑劑的發(fā)發(fā)明有著著密切的的關系。60年代代初，上上鋼五廠廠發(fā)明的的不銹鋼鋼管“牛油+石灰”潤滑劑劑，由于于具有較較好的潤潤滑性能能和取材材方便及及價格低低廉等優(yōu)優(yōu)點，一一直襲用用至今?！芭Ｓ?石灰”經(jīng)過精精心制作作，加上上合適的的使用工工藝，確確實有著著很好的的潤滑性性能。但但是，隨隨著對產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量要求的

60、的日益提提高和對對改善生生產(chǎn)環(huán)境境要日益益嚴格，這種使使環(huán)境惡惡化、鋼鋼管表面面產(chǎn)生壓壓痕等缺缺陷的潤潤滑劑，已經(jīng)難難以滿足足高質(zhì)量量不銹鋼鋼管生產(chǎn)產(chǎn)的要求求。國外外不銹鋼鋼管冷加加工的潤潤滑普遍遍采用加加有不同同添加劑劑的氯化化油作為為潤滑劑劑。如英英國CaaSTRROL公公司的IILOFFORMM系列潤潤滑油。不銹鋼鋼管冷軋軋時(周期式式軋管機機)采用ILLOFOORM TDNN81軋軋制油，這是一一種高度度氯化的的極壓油油與脂肪肪油添加加劑調(diào)配配的非乳乳化性油油品；而而不銹鋼鋼管的冷冷拔一般般采用IILOFFORMM TDDN877拔制油油，這是是一種以以深度精精制礦物物油為基基礎油，油