混凝土路面修補(bǔ)施工方案

1、水泥混凝土基礎(chǔ)維修施工方案一作業(yè)人員、設(shè)備、材料配備1、人員配備技術(shù)指導(dǎo)一名，清理工兩名，抄平工一名，砼工兩名，摸子 工兩名，養(yǎng)護(hù)工一名，等2、機(jī)械設(shè)備配備平板振動(dòng)器一臺(tái)，提漿機(jī)一臺(tái)，抄平儀一 臺(tái)，3m鋁合金二根，等3、材料配備配合比選擇選用較原基礎(chǔ)高一標(biāo)號(hào)商品細(xì)石混凝土（砂漿），每立方米 混凝土摻假5%微膨脹劑。二 工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、控制要點(diǎn)1、工藝流程舊松動(dòng)混凝土基礎(chǔ)破碎除渣清邊清基必要處架立模板 灑水濕潤(rùn)攤鋪混凝土振實(shí)混凝土表面整平飾面壓紋 護(hù) 基礎(chǔ)切縫開(kāi)放交通下道工序施工 2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制要點(diǎn)a.切縫按照規(guī)范指定位置和范圍劃（彈）線和切縫，切縫深度不得小于原混凝土厚度2/3,切縫線

2、平直偏差不得大于2毫米b.清底、掃漿用不含有害雜質(zhì)和無(wú)酸性的自來(lái)水洗或高壓氣吹洗砼鑿除斷 面和底面，附著粉狀物的砼斷面應(yīng)用鋼絲刷刨刷， 清除 松散砼塊，保證干凈粗糙的表面以利于新舊砼的連接。用水沖洗 的砼面應(yīng)在清潔水基本干燥后掃漿。砼澆筑前，應(yīng)在砼斷面和底面均勻涂刷或澆灑水泥凈漿,當(dāng)水泥凈漿干硬后仍未澆筑砼時(shí),面均勻涂刷或澆灑水泥凈漿,當(dāng)水泥凈漿干硬后仍未澆筑砼時(shí),必須鏟除水泥凈漿重新操作。c.澆筑砼（摻加微膨脹劑和增強(qiáng)劑）砼澆筑時(shí)應(yīng)用振動(dòng)梁和磨光機(jī)振實(shí)、修整和抹平，定漿后利 用三米直尺測(cè)量基礎(chǔ)平整度，縱橫向每2米測(cè)量一次，修補(bǔ)點(diǎn) 區(qū)，每點(diǎn)測(cè)量一次。砼澆筑完成后應(yīng)用磨光機(jī)再次振實(shí)、修整和 抹平

3、，定漿后利用三米直尺測(cè)量基礎(chǔ)平整度，縱向每2米測(cè)量一 次，橫向每25厘米測(cè)量一次，平整偏差均不得超過(guò)3毫米，尤 其是與原基礎(chǔ)相接處，更要嚴(yán)格控制，未達(dá)要求時(shí)再抹再測(cè)。澆 筑砼應(yīng)盡可能連續(xù)進(jìn)行，人員就餐或休息等情況不得中斷施工， 應(yīng)安排輪班作業(yè)。但因停電、機(jī)械故障、下雨或其它意外事故中斷施工時(shí)間超過(guò)已澆筑砼初凝 或重塑時(shí)間時(shí)，應(yīng)設(shè)置工作縫（施工縫），設(shè)置工作縫（施工 縫）的具體技術(shù)要求按照現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行?；A(chǔ)拉毛應(yīng)控 制好拉毛壓力，防止拉毛時(shí)粘沾砼，不平直或深淺不一。d.養(yǎng)護(hù) 澆筑砼終凝后立即養(yǎng)護(hù)，必須采用草袋、麻袋等覆蓋或蓄水養(yǎng)生，但不得損傷或污染砼基礎(chǔ)表面，每日澆灑水至少三次，以 始終

4、處于潮濕狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)延至放行交通前以保證維 修砼有良好的后期強(qiáng)度發(fā)展。如果使用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，應(yīng)噴灑均勻 并通知我司以便掌握養(yǎng)護(hù)情況。開(kāi)放交通前，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)防護(hù), 禁止人員、車輛、模板、支架和標(biāo)志牌等從養(yǎng)護(hù)砼基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)。e.切縫、灌縫 對(duì)于需要切縫、灌縫的部位，切縫、灌縫應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。切縫時(shí)間控制在砼終凝后3-6小時(shí)為宜；切縫 深度不小于基礎(chǔ)厚度2/3，切縫線平直，在一般情況下不得破壞 原有基礎(chǔ)切縫線位置。灌縫前，應(yīng)清除切縫內(nèi)粉末，保證縫內(nèi) 干燥潔凈后按施工技術(shù)要求施灌填縫料。f.下道工序（草皮鋪貼）混凝土基礎(chǔ)終凝后，待含水率降到草皮面層施工要求的 標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行下道工

5、序施工，鋪貼人造草坪g.清理現(xiàn)場(chǎng)施工完成后應(yīng)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，尤其是清除砼拌和物硬化 塊,以及現(xiàn)場(chǎng)排水進(jìn)口，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈。三施工技術(shù)工程概況青島外事服務(wù)學(xué)校人造草坪基礎(chǔ)維修主要問(wèn)題基礎(chǔ)裂縫，起沙，破損施工技術(shù)要點(diǎn)及經(jīng)驗(yàn)清理：原有起沙及破損處必須清理干凈潤(rùn)水：修補(bǔ)前，必須澆水潤(rùn)濕掃漿：可以加強(qiáng)新舊混凝土的結(jié)合力養(yǎng)護(hù)：提高修補(bǔ)處混凝土的強(qiáng)度，防止修縫處二次開(kāi)裂抹平旋轉(zhuǎn)提漿抹平機(jī)緩慢行走，每一行要重復(fù)上一行1/3彳亍 走，以便改善表層漿體不均勻分布現(xiàn)象，減少不均勻收縮。點(diǎn)狀修補(bǔ)處使用抹子人工磨平，并用3米鋁合金桿子檢測(cè)平整度。5.小結(jié)此施工方法簡(jiǎn)單易行，可操作性強(qiáng)，效果顯著，就平整度而言，施工中用3

6、m直尺縱向全段量測(cè)，測(cè)點(diǎn)90%小于3mm ；即為合格。一、作業(yè)人員、設(shè)備、材料配備1、人員配備前倉(cāng)：測(cè)量（2人）立模（4人）人工攤鋪混凝土 （2人）插入式振搗混凝土 （2人）平板式振搗混凝土 （2人）振動(dòng)梁往返兩次（4人）旋轉(zhuǎn)提漿機(jī)提漿、抹平（2人）找平混凝土面（2人）6m長(zhǎng)鋁合金檢測(cè)平整度及混凝土面抹光（2人）養(yǎng)護(hù)、切縫（2人）后倉(cāng)：攪拌機(jī)機(jī)手1人運(yùn)輸1-2#碎石4人運(yùn)輸瓜米石2人運(yùn)輸河砂2人卸水泥2人刨平材料1人若后倉(cāng)配有配料機(jī)，采用裝載機(jī)上料，只需a、e、f另加配料機(jī)刨平材料1人，共需5人。2、機(jī)械設(shè)備配備30m3/h混凝土拌合站1座自卸汽車（2T）4臺(tái)小型破碎機(jī)1臺(tái)裝載機(jī)1臺(tái)插入式振動(dòng)

7、器2臺(tái)平板振動(dòng)器2.2kW1臺(tái)振動(dòng)梁1臺(tái)提漿機(jī)1臺(tái)6m長(zhǎng)鋁合金1條切縫機(jī)1臺(tái)若后倉(cāng)配有配料機(jī)，還需要增加1臺(tái)裝載機(jī)。3、材料配備配合比選擇采用快速修補(bǔ)劑：河砂：碎石：水=1 : 1.5 : 3.23 : 0.45配合比，每立方米混凝土需TF-3修補(bǔ)劑410公斤。二、工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、控制要點(diǎn)1、工藝流程 舊混凝土路面破碎出渣清邊清基架立模板處理基槽的積水?dāng)備伝炷琳駥?shí)混凝土表面整平飾面壓紋養(yǎng)生路板切縫開(kāi)放交通2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制要點(diǎn)切縫按照監(jiān)理指定位置和范圍劃（彈）線和切縫，切縫深度不得小于4厘米，有布置鋼筋時(shí)不得切碰鋼筋，切縫 線平直偏差不得大于2毫米。鑿除砼鑿除砼不得崩角掉邊和破壞原切縫線

8、，不得騎在切縫線上撬鑿砼；鑿除砼斷面應(yīng)豎直，不得有任何角度的斜 斷面以免新舊砼聯(lián)結(jié)帶剪切受力強(qiáng)度降低，松散砼應(yīng)清除干凈；鑿除橋面鋪裝層后應(yīng)打毛 梁面，但不得鑿打梁板;鑿除砼露出的鋼筋表面應(yīng)潔凈調(diào)直。清底、掃漿用不含有害雜質(zhì)和無(wú)酸性的自來(lái)水洗或高壓氣吹洗砼鑿除斷面和底面，附著粉狀物的砼斷面應(yīng)用鋼絲刷刨刷，清除松散砼塊，保證干凈粗糙的表面以利于新舊砼的連接。用水沖洗的砼面應(yīng)在清潔水基本干燥后掃漿。 砼澆筑前，應(yīng)在砼斷面和底面均勻涂刷或澆灑水泥凈漿，當(dāng)水泥凈漿干硬后仍未澆筑砼 時(shí)，必須鏟除水泥凈漿重新 操作。布置鋼筋和冷拉鋼絲網(wǎng)鋼筋表面應(yīng)去銹潔凈和調(diào)直，鋼筋接頭應(yīng)采用焊接連接，焊縫飽滿，如需采用綁孔

9、連接時(shí)應(yīng)征得監(jiān) 理同意，制 作鋼筋網(wǎng)應(yīng)設(shè)置架立鋼筋和加強(qiáng)鋼筋，保證在運(yùn)送、安裝和澆筑砼等時(shí)不致變形、移位，鋼筋的試驗(yàn)、連接、調(diào) 平、彎制和埋設(shè)等應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范要求。安裝鋼筋前，尤其是 處理橋頭搭板調(diào)平刨出部分舊砼形成 之薄板結(jié)構(gòu)，可以考慮按規(guī)定間距在底板上打入膨脹螺釘并與鋼筋網(wǎng)連接，未經(jīng)監(jiān)理檢查焊接連接情況并在檢查記 錄表上簽認(rèn)不得澆筑砼。冷拉鋼絲網(wǎng)原則上一般設(shè) 置在距離路板面5厘米位置。維修路面板厚度不足8厘米，尤 其是幾年前竣工的橋面鋪裝層路面板，建議不要布設(shè)鋼筋或冷拉鋼絲網(wǎng)而代之以摻我司修補(bǔ)劑或增強(qiáng)劑之鋼纖維混 凝土。維修路面板長(zhǎng)寬比較小，即所謂小梁結(jié)構(gòu)，理應(yīng)布設(shè)鋼筋網(wǎng)或冷

10、拉鋼絲網(wǎng)。由于摻我司修補(bǔ)劑砼在新舊砼 聯(lián)接帶上具有很高抗剪切強(qiáng)度（摻修補(bǔ)劑砼具備微膨脹性能），因此可以不作傳力桿或枕梁設(shè)置。澆筑砼（摻加修補(bǔ)劑或增強(qiáng)劑砼）澆筑砼使用的水泥、外加劑均由甲方提供，非甲方提供之水泥和外加劑需 經(jīng)甲方技術(shù)主管同意、監(jiān)理核實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件或檢驗(yàn)后使用。澆筑砼前若需使用砼粘結(jié)劑應(yīng)參照使用說(shuō)明書要求施工。澆筑砼支模應(yīng) 準(zhǔn)確牢固，不變形、不漏漿，模板表面清潔干凈，脫模劑涂刷均勻。拌制砼所用的各種材料的質(zhì)量應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，符合 有關(guān)試驗(yàn)規(guī)程和施工規(guī)范要求。砂石料清洗干燥后使用，中粗砂的含泥量 不得大于3%，連續(xù)級(jí)配碎石的含泥量不 得大于1%。拌和用水需用無(wú)有害雜質(zhì)和無(wú)酸性（PH值

11、小于4）的自來(lái)水或井水。砼配合比應(yīng)準(zhǔn)確，對(duì)水泥、外 加劑和砂配料用量偏差不得大于2%，骨料的配料用量偏差不得大于3%，嚴(yán)格控制水灰比（尤其注意砂石料含水率變化對(duì)水灰比的影響）和砂率，采用機(jī)械攪 拌時(shí)， 攪拌需均勻，攪伴時(shí)間適中，澆筑砼塌落度控制在1-2厘米為宜（如采用攪拌站拌料和砼專用運(yùn)輸車運(yùn)輸，因塌落度需放大至4厘米以上，請(qǐng)事先與我司聯(lián)系確定砼配合比）。傾倒拌和料時(shí)嚴(yán)禁斗車碰打切縫線。砼的震搗必須使用表面和插入兩種振動(dòng)器振實(shí)。鋪裝層厚度不足10厘米時(shí)，可只用表面振動(dòng)器振實(shí)。插入振動(dòng)器移動(dòng)間距不得超過(guò)25厘米。分層澆筑砼時(shí)，插入振動(dòng)器應(yīng)伸入到下層砼一定 的深度 （如5至10厘米），在下層砼保持

12、一定的塑性（即初凝或重塑）前澆筑完上層砼，以免產(chǎn)生工作縫，同時(shí)振動(dòng) 完畢后應(yīng)緩慢回提振動(dòng)棒讓周圍砼能夠充分填補(bǔ)其孔洞。表面振動(dòng)器移動(dòng)間距以覆蓋巳振實(shí) 部分10厘米為宜。邊 角和模板部位必須保證振動(dòng)密實(shí)，不得漏振或脫空，但振動(dòng)器應(yīng)距側(cè)模5至10厘米，以免振動(dòng)時(shí)造成側(cè)模變形或移位。邊角等位置是振實(shí)的重點(diǎn)部位，凡未能振實(shí)造成脫空或未能 排出氣泡，均 應(yīng)視為不合格。砼澆筑完成后應(yīng)用振動(dòng)梁和磨光機(jī)振實(shí)、修整和抹平，定漿后利用三米 直尺測(cè)量路面平整度，縱向 每延米測(cè)量一次，橫向每25凡未能振實(shí)造成脫空或未能排出氣泡，均應(yīng)視 為不合格。砼澆筑完成后應(yīng)用振動(dòng)梁和 磨光機(jī)振實(shí)、修整和抹平，定漿后利用三米直尺測(cè)量

13、路面平整度，縱向每延米測(cè)量一次，橫向每25厘米測(cè)量一次， 平整偏差均不得超過(guò)2毫米，尤其是與原橋面相接處，更要嚴(yán)格控制，未達(dá)要求時(shí)再抹再測(cè)。澆筑砼應(yīng)盡可能連續(xù) 進(jìn)行，人員就餐或休息等情況不得 中斷施工，應(yīng)安排輪班作業(yè)。但因停電、機(jī)械故障、下雨或其它意外事故中斷施 工時(shí)間超過(guò)已澆筑砼初凝或重塑時(shí)間時(shí)，應(yīng)設(shè)置工作縫（施工縫），設(shè)置工作縫（施工縫）的具體技術(shù)要求請(qǐng)按照 監(jiān)理指示和有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行。路面拉毛應(yīng)控制好拉毛壓力，防止拉毛時(shí)粘沾砼，不平直或深淺不一。如果使用砼 系列修補(bǔ)劑或增強(qiáng)劑，我司提供的有關(guān)產(chǎn)品推介書或試驗(yàn)報(bào)告所述砼配合比可供參考選擇或經(jīng)實(shí) 驗(yàn)室試配確定。初 次使用我司產(chǎn)品的用戶將免費(fèi)得

14、到我司足夠材料供試用。在一般情況下，建議每立 方砼# 525或# 425水泥使用 330kg-450kg，水灰比大致地0.35左右，砂率30%。養(yǎng)生澆筑砼終凝后立即養(yǎng)生，必須采用草袋、麻袋等覆蓋或蓄水養(yǎng)生，但不得損傷或污染砼表面，每 日澆灑水至少三次，以始終處于潮濕狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)，養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)延至放行交通前以保證維修砼有良好的后期強(qiáng)度發(fā)展。如果使用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)生，應(yīng)噴灑均勻并通知我司以便掌握養(yǎng)生情況。開(kāi)放交通前，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)生防護(hù)，禁止人員、車輛、 模板、支架和標(biāo)志牌等從養(yǎng)生砼上經(jīng)過(guò)。切縫、灌縫對(duì)于需要切縫、灌縫的部位，切縫、灌縫應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。切縫時(shí)間控制在砼終凝后3-6小時(shí) 為宜，冬季適當(dāng)

15、延長(zhǎng)；切縫深度4厘米，切縫線平直，在一般情況下不得破壞原有路面切縫線位置。灌縫前，應(yīng)清 除切縫內(nèi)粉末，保證縫內(nèi)干燥潔凈后按施工技術(shù)要求施灌填縫料。一般情況 下，使用TF-3和TF-5型砼快速修補(bǔ) 劑維修砼不需切縫灌縫，有額外技術(shù)要求者除外。試驗(yàn)與開(kāi)放交通每次（批）或單個(gè)施工點(diǎn)澆筑砼均需配制試驗(yàn)制件，單個(gè)施工點(diǎn)至少配制抗壓和抗折試驗(yàn)制 件各一組（監(jiān)理特別指定數(shù)量除外）。試驗(yàn)制件的制作必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理檢查，養(yǎng)生后送往指定實(shí)驗(yàn)室完成試驗(yàn)。監(jiān)理根 據(jù)試驗(yàn)制件的實(shí)驗(yàn)結(jié)果和現(xiàn)場(chǎng)施工情況決定開(kāi)放交通時(shí)間。清理現(xiàn)場(chǎng) 施工完成后應(yīng)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，尤其是清除砼拌和物硬化塊（包括攪拌機(jī)內(nèi)和路面上）以及橋面排 水進(jìn)口，保持

16、現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈。其它注意事項(xiàng)零星路面維修應(yīng)當(dāng)依據(jù)合同規(guī)定加強(qiáng)施工工序（程序）檢查。每道施工工序完成，監(jiān)理檢查合 格并在檢查表格上簽認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序施工。嚴(yán)禁油污、水泥漿污染路面；嚴(yán)禁將砼碴直接傾倒至橋下；切縫線 任何情況下都要平直，澆完砼后應(yīng)刷平。建議一般情況下不應(yīng)改變砼系列修補(bǔ)劑或增強(qiáng)劑的建議外摻比率以免影響綜合維修性能。如用戶考慮 延長(zhǎng)開(kāi)放交通時(shí)間以便降低維修成本，我司可以協(xié)助提供經(jīng)濟(jì)砼配合比供參考。三、施工技術(shù)結(jié)合成渝高速公路陳白段混凝土路面試驗(yàn)段施工中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，及多個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的觀摩學(xué)習(xí)，在 2000m3路面施工中，保證了混凝土路面寬度、厚度、抗折強(qiáng)度、抗?jié)B性、平整度等技術(shù)要求。特別

17、是 總結(jié)出保證 平整度達(dá)標(biāo)的措施，此施工方法易操作、速度快，且效果顯著，對(duì)類似工程施工有一定的參考價(jià)值。工程概況成渝高速公路陳白段隧道內(nèi)行車道寬為2m3.75m，兩側(cè)路緣帶寬0.5m，余寬0.25m，路面橫坡1.5%，進(jìn)洞方向?yàn)?.3%的上坡，混凝土路面維修面積為2000m3。2、主要問(wèn)題 隧道混凝土路面試驗(yàn)段施工中,平整度、構(gòu)造深度一直難于達(dá)標(biāo)，如何解決構(gòu)造深度特別是平整 度問(wèn)題，成為首要任務(wù)。通過(guò)分析,主要問(wèn)題是：2.1混凝土表面難以抹平 混凝土經(jīng)真空脫水后，混凝土表層的密實(shí)度增加了，混凝土表面漿體少，若不精抹，平 整度明顯不夠，若精抹，很難抹光、抹平。2.2壓紋時(shí)間不易掌握 過(guò)早壓紋時(shí)具

18、有向下擠壓作用，在兩壓紋之間很容易形成不平整的鼓包；過(guò)晚則不易 壓紋；使構(gòu) 造深度不能達(dá)標(biāo)，且對(duì)平整度影響很大，紋理外觀也很差。2.3不能確定混凝土面精抹的最佳時(shí)間精抹是路面平整度的把關(guān)工序，過(guò)早，由于混凝土收縮下沉，將產(chǎn)生 新的不均勻度；過(guò)晚，混凝土表層的密實(shí)度增加，也很難抹光、抹平。通過(guò)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及多個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的觀摩學(xué)習(xí)，施工中加強(qiáng)施工工藝的管理來(lái)保證混凝土路面的 抗折強(qiáng)度和 抗?jié)B性達(dá)標(biāo)；變更刻紋為壓紋；總結(jié)出混凝土面精抹的最佳時(shí)間。3、施工技術(shù)要點(diǎn)及經(jīng)驗(yàn)3.1測(cè)量放線模板頂面交樁標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高一致，立模前，測(cè)量放樁以8m 12m為宜，不可大于15m。因?qū)?lái)掛線立模時(shí)，若兩樁間隔過(guò)長(zhǎng)，由

19、于線自重下垂引起的誤差對(duì)頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高有較大影響。3.2模板固定模板采用槽鋼，模板高度與混凝土面層板厚度相同或小1cm。模板外側(cè)用$8岡筋焊接成半圓型接頭配件，用沖擊鉆在基層鉆孔，插入鋼筋，用螺栓把鋼筋與模板外側(cè)接頭配件連接，以松、緊螺栓來(lái) 拆除或固定模 板。另外，清理模板上殘余混凝土?xí)r嚴(yán)禁重?fù)?，以免模板變形?.3攤鋪、振搗及振實(shí)人工攤鋪混凝土要高出模板2cm4cm，大致平整，并注意模板附近的攤鋪，以防發(fā)生蜂窩。b先用插入式振搗棒均勻地振搗， 振搗時(shí)豎直插入混凝土，間距不超過(guò)0.15m,振動(dòng)30s慢慢拔出。 施工中應(yīng)注意模板附近和鋼筋處，振搗充分的同時(shí)避免碰撞模板和鋼筋。c然后使用振動(dòng)器，重疊

20、10cm20cm緩慢行走，以不再出氣泡并保證有足夠的水泥漿提出混凝土面。d.振動(dòng)梁緩慢而均勻往返兩次，使表面泛漿，保證混凝土面平整。e人工及時(shí)用表面的原漿補(bǔ)平下面的空隙，保證把高出模板1mm3mm的混凝土壓下去，漿提出來(lái)，完畢后混凝土面平整，毛刺均勻。4、抹平4.1粗抹a旋轉(zhuǎn)提漿抹平機(jī)緩慢行走，每一行要重復(fù)上一行1/3行走，以便改善表層漿體不均勻分布現(xiàn)象，減少不均勻收縮。將模板頂面清理干凈，用6m長(zhǎng)鋁合金刮尺刮平混凝土面，同時(shí)左右大幅度搓推，保證下面無(wú)空隙，如發(fā)現(xiàn)有空隙及時(shí)補(bǔ)原漿。再用6m長(zhǎng)鋁合金刮尺縱向檢測(cè)平整度，縱向重復(fù)上一行至少 2m,橫向間距不超過(guò)0.3m，把6m長(zhǎng)鋁合金依次輕放在混凝

21、土表面并輕輕取走，對(duì)混凝土面印痕較深及不顯處用木抹 子抹平、抹光。直至混凝土面輕放6m長(zhǎng)鋁合金時(shí)基本無(wú)印痕處。4.2精抹精抹是平整度的控制工序，關(guān)鍵是確定混凝土面精抹的最佳時(shí)間。精抹時(shí)用鐵抹子，以人站上混凝土面無(wú)腳 印、鐵抹子又能抹光潔時(shí)為最佳抹光時(shí)間，主要抹去木 抹子的粗糙度、混凝土收縮下沉的不均勻度，完畢后無(wú)抹子痕 跡。5、小結(jié)此施工方法簡(jiǎn)單易行，可操作性強(qiáng)，效果顯著,就平整度而言，施工中用3m直尺縱向全段量測(cè)，測(cè)點(diǎn)90%小于3mm;路面混凝土完工后，用平整度儀全線每車道連續(xù)檢測(cè)，更遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于達(dá)標(biāo)要求。本頁(yè)下面內(nèi)容為贈(zèng)送的可以自由編輯刪除【最新資料d版可自由編輯！】1Z101000工程經(jīng)濟(jì)1

22、Z101010資金時(shí)間價(jià)值的計(jì)算及應(yīng)用P1利息的計(jì)算P1 TOC o 1-5 h z 資金等值計(jì)算及應(yīng)用P5名義利率于有效利率的計(jì)算P111Z101020技術(shù)方案經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià)P14經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià)的內(nèi)容P14經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià)指標(biāo)體系 P18投資收益率分析巴9投資回收期分析P22財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值分析P24財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率分析P25基準(zhǔn)收益率的確定P26償債能力分析P281Z101030技術(shù)方案不確定分析P31不確定性分析 P31盈虧平衡分析P33 敏感性分析P381Z101040技術(shù)方案現(xiàn)金流量表的編制 P41技術(shù)方案現(xiàn)金流量表P42技術(shù)方案現(xiàn)金流量表的構(gòu)成要素P451Z101050設(shè)備更新分析 P5351.設(shè)

23、備磨損與補(bǔ)償P5352 .設(shè)備更新方案的比選P55 TOC o 1-5 h z 設(shè)備更新方案的比選方法P561Z101060設(shè)備租賃與購(gòu)買方案的比選分析P61設(shè)備租賃與購(gòu)買的影響因素P61設(shè)備租賃與購(gòu)買的比選分析P621Z101070價(jià)值工程在工程建設(shè)中的應(yīng)用P66提高價(jià)值的途徑P67價(jià)值工程在工程建設(shè)應(yīng)用中的實(shí)施步驟 P711Z101080新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析P78新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的選擇原則P79新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的技術(shù)分析P79新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的經(jīng)濟(jì)分析P801Z102000工程財(cái)務(wù)11.12.13-會(huì)計(jì)核算的基本前提財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)

24、的職能P84會(huì)計(jì)核算的原則P85P8614.會(huì)計(jì)要素的組成和會(huì)計(jì)等式的應(yīng)用P881Z102020成本與費(fèi)用21.22.23.24.P91費(fèi)用與成本的關(guān)系工程成本的確認(rèn)和計(jì)算方法P93工程成本的核算期間費(fèi)用的核算P99P105P911Z102030 收入 P10631.建造（施工）合同收入的核算收入的分類及確認(rèn)P109P1061Z102040利潤(rùn)和所得稅費(fèi)用P11441.利潤(rùn)的計(jì)算P11442.所得稅費(fèi)用的確認(rèn)P1171Z102050企業(yè)財(cái)務(wù)報(bào)表P1235152.53.54.55.財(cái)務(wù)報(bào)表的構(gòu)成 P123資產(chǎn)負(fù)債表的內(nèi)容和作用P124利潤(rùn)表的內(nèi)容和作用P17現(xiàn)金流量表的內(nèi)容和作用財(cái)務(wù)報(bào)表附注的內(nèi)

25、容和作用P128P1321Z102060財(cái)務(wù)分析61.62.P133財(cái)務(wù)分析方法 P133基本財(cái)務(wù)比率的計(jì)算和分析P1351Z102070籌資管理資金成本的作用及其計(jì)算短期籌資的特點(diǎn)及和方式長(zhǎng)期籌資的特點(diǎn)及和方式P13971.72.73.P139P141P1451Z102080流動(dòng)資產(chǎn)財(cái)務(wù)管理81 .現(xiàn)金和有價(jià)證券的財(cái)務(wù)管理應(yīng)收賬款的財(cái)務(wù)管理P150存貨的財(cái)務(wù)管理P151P148P14882.83.1Z103000建設(shè)工程估價(jià)1Z103010建設(shè)工程項(xiàng)目總投資P153建設(shè)工程項(xiàng)目總投資的組設(shè)備及工器具購(gòu)置費(fèi)的組成亟工程建設(shè)其他費(fèi)的組成 P158 1Z103020建筑安裝工程費(fèi)用項(xiàng)目的組成與計(jì)算 P165按費(fèi)用構(gòu)成要素劃分的建筑安裝工程費(fèi)用項(xiàng)目組成二按造巴68建筑安裝工程費(fèi)用計(jì)算方史70建筑安裝