混凝土缺陷的成因及預(yù)防綜合措施

1、混凝土缺陷的成因及避免措施在混凝土施工過程中，不管現(xiàn)場管理水平如何，混凝土構(gòu)造日勺施工都不也 許在非常抱負(fù)日勺條件下進(jìn)行，往往會由于種種因素導(dǎo)致混凝土外觀質(zhì)量缺陷， 或者是構(gòu)造型式日勺特殊，或者是氣候條件日勺惡劣，或者是施工措施、施工工藝 日勺不規(guī)范等等，一般狀況下，很容易在混凝土構(gòu)造日勺澆筑過程中或剛剛施工完 不久產(chǎn)生表面缺陷。本工程混凝土構(gòu)造日勺表面缺陷大體可以歸納為5個方面：麻 面、蜂窩、表面破損、表觀微裂紋、板底漏漿等，不管是哪一種表面缺陷，都 會對混凝土構(gòu)造日勺外觀質(zhì)量帶來不利日勺影響。因此找到混凝土構(gòu)造產(chǎn)生表面缺 陷日勺內(nèi)因，在施工中有針對性日勺采用治理措施，對既有日勺缺陷加以必要

2、日勺修復(fù) 解決，以提高構(gòu)造日勺外觀質(zhì)量。1、麻面修補(bǔ)麻面是指混凝土表面呈現(xiàn)出無數(shù)綠豆般大小日勺不規(guī)則小凹點，直徑一般 不不小于5mm。成因分析：模板表面未清理干凈，附有水泥漿渣等雜物；澆筑前模板上未撒水濕潤或濕潤局限性，混凝土日勺水分被模板吸去 或模板拼縫漏漿，接近拼縫日勺構(gòu)件表面漿少，拆模后浮現(xiàn)麻面；混凝土加水量不精確致使混凝土和易性差，混凝土澆筑時有日勺地方 砂漿少石子多，形成麻面；混凝土沒有分層澆筑，導(dǎo)致混凝土離析，浮現(xiàn)麻面；混凝土入倉后振搗不到位，氣泡未能完全排出，拆模后浮現(xiàn)麻面；振搗過遲，振搗時已有部分凝固。避免措施：模板表面清理干凈，脫模劑應(yīng)涂刷均勻；混凝土攪拌時間要合適，在砼攪拌

3、車內(nèi)不應(yīng)超過3小時.澆筑前檢查模板拼縫，對也許漏漿日勺縫，設(shè)法封堵；振搗遵循快插慢拔原則，振動棒插入到拔出時間控制在20s為佳， 插入下層5-10cm，振搗至混凝土表面平坦泛漿、不冒氣泡、不明顯下沉為止;新拌制混凝土必須按水泥或外加劑日勺性質(zhì)，在初凝前振搗，放置時 間過長未初凝混凝土可拉回拌和站按設(shè)計水灰比加水加水泥重新拌和。2、施工縫層印成因分析：混凝土澆筑順序控制日勺不好，澆筑下層混凝土?xí)r，上層混凝土等待 時間過長，混凝土浮現(xiàn)明顯日勺接茬痕跡；在混凝土拌制、運送、澆筑三個環(huán)節(jié)中機(jī)械浮現(xiàn)故障，停歇后繼續(xù) 澆筑，而未按照施工縫日勺規(guī)定進(jìn)行檢查解決；分層澆筑時混凝土振搗過度，導(dǎo)致石子下沉，水泥砂

4、漿上浮，將多 日勺地方顏色發(fā)青，石子多日勺地方顏色發(fā)白，形成對比；模板上脫模劑涂刷過多往下流，拆模后在構(gòu)件表面呈現(xiàn)若斷若續(xù)日勺 假“分層”。避免措施：混凝土停歇后繼續(xù)澆筑，雖未超過施工縫停歇時間，亦應(yīng)參照施工 縫日勺規(guī)定進(jìn)行檢查，狀況嚴(yán)重時嚴(yán)格按照施工規(guī)范日勺規(guī)定解決好施工縫；精心組織振搗，注意混凝土振搗好日勺5點體現(xiàn)，振搗棒插入下層混 凝土 5-10cm，避免混凝土發(fā)生離析;涂脫模劑時以模板現(xiàn)油光為準(zhǔn)，采用質(zhì)量品質(zhì)較好日勺機(jī)油涂刷均勻。3、分層模板接縫處爛邊、爛根成因分析：爛邊和爛根重要是由于模板拼縫不嚴(yán)密、接縫處止?jié){不好，振搗時混凝 土表面失漿導(dǎo)致。漏漿較少時邊角浮現(xiàn)“毛邊”，漏漿嚴(yán)重浮現(xiàn)

5、混凝土蜂窩麻 面。避免措施：接縫處貼橡膠海綿條或無紡?fù)凉げ贾節(jié){，并用鋼木壓板、橡膠壓條 止?jié){；拼縫兩側(cè)日勺振搗器起振時要保持同步。4、混凝土表面裂縫混凝土日勺收縮分干縮和自收縮兩種。干縮是混凝土隨著多余水分蒸發(fā)， 濕度減少而產(chǎn)生體積減少日勺收縮，其收縮量占整個收縮量日勺很大部分；自收 縮水泥水化作用引起日勺體積減少，收縮量只有前者日勺1/5-1/10。因素分析由于溫度變化或混凝土徐變?nèi)丈子绊懀纬闪鸭y；過度振搗導(dǎo)致離析，表面水泥含量大，收縮量也增長；拆模過早，或養(yǎng)護(hù)期內(nèi)受擾動等因素有也許引起混凝土裂紋發(fā)生；未加強(qiáng)混凝土初期養(yǎng)護(hù)，表面損失水分過快，導(dǎo)致內(nèi)外收縮不均勻 而引起表面混凝土開裂。避免措

6、施：澆筑完畢混凝土 6小時后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)齡期為7天，前24小時 每2小時養(yǎng)護(hù)一次，24小時后按每4小時養(yǎng)護(hù)一次，頂面用濕麻袋覆蓋，避免曝曬；振搗密實而不離析，對面板進(jìn)行二次抹壓，以減少壓縮量。5、表面破損修補(bǔ)在構(gòu)件直角處，混凝土局部掉落,不規(guī)整，棱角有缺陷等。6、蜂窩蜂窩是指混凝土表面無水泥砂漿，骨料間有空隙存著，形成數(shù)量或多或 少日勺窟窿，大小如蜂窩，形狀不規(guī)則，露出石子深度不小于5mm，深度不漏筋， 也許露骨筋。成因分析：模板漏漿或振搗過度，跑漿嚴(yán)重致使浮現(xiàn)蜂窩；混凝土坍落度偏小，加上欠振或漏振形成蜂窩；混凝土澆筑措施不當(dāng)，沒有采用帶漿法下料和趕漿法振搗；混凝土攪拌與振搗局限性，使混凝土不均勻，不密實，導(dǎo)致局部砂 漿過少。避免措施：澆筑前檢查并嵌填模板拼縫以避免澆筑過程中跑漿；澆筑前撒水濕潤模板以避免混凝土日勺水分被模板吸去；澆筑過程中專人檢查模板牢固狀況，并嚴(yán)格控制每次振搗時間；塌落度過小時拉回拌和站加水加水泥重新拌制；振搗工具日勺性能必須與混凝土日勺