安全隱患排查治理專項(xiàng)方案

1、安全隱患排查治理專項(xiàng)方案目錄第一章：編制依據(jù)及目的2第二章：組織機(jī)構(gòu)2第三章：第四章： 排查工作安排3第五章：排查內(nèi)容第六章：整治措施10第七章：工作要求10編制依據(jù)及目的“通過(guò)隱患排查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)存在的安全隱患和安全管理中的薄弱環(huán)節(jié)，采取有效控制措施，及時(shí)消除事故隱患，解決安全管理中存在的問(wèn)題，切實(shí)提高施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)和管理水平，堅(jiān)決遏止施工生產(chǎn)中安全事故多發(fā)局面，防范重、特大事故發(fā)生。第四章 排查工作安排通過(guò)2008年11月28日重慶市建委在江北區(qū)海悅藍(lán)庭項(xiàng)目召開的建筑工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，建委領(lǐng)導(dǎo)和總站領(lǐng)導(dǎo)分別作了指示，要求各個(gè)企業(yè)和各項(xiàng)目要高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求按照新下發(fā)的渝建發(fā)

2、200846號(hào)、渝建發(fā)2008169、渝建發(fā)2008177文件的內(nèi)容去實(shí)施落實(shí)。并要求會(huì)后進(jìn)一步再進(jìn)行安全隱患排查治理的工作，確保年底之前各單位實(shí)行零傷亡事故。因此公司針對(duì)本企業(yè)的實(shí)際情況將隱患排查治理工作分三階段進(jìn)行：(一)、由項(xiàng)目部進(jìn)行隱患排查治理自查階段：從2008年11月29日起根據(jù)各個(gè)項(xiàng)目施工進(jìn)度確定本次的隱患排查工作重點(diǎn)，檢查時(shí)間，11月29日12月10日，對(duì)工人進(jìn)行安全教育，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，對(duì)查出的情況匯總，并通知各個(gè)班組進(jìn)行整改。(二)公司領(lǐng)導(dǎo)小組集中對(duì)各個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行排查階段。時(shí)間從12月11日12月25日進(jìn)行全面集中排查，建立安全隱患排查整治臺(tái)帳，對(duì)排查出的安全隱患要按“三定”

3、原則落實(shí)整改，并進(jìn)行復(fù)查。 (三)總結(jié)驗(yàn)收階段。從12月25日月底，主要是對(duì)已排查出有隱患的項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤監(jiān)督，確保整改不走過(guò)場(chǎng)，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患建立臺(tái)賬，并跟蹤落實(shí)。第五章 排查內(nèi)容依據(jù)有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對(duì)項(xiàng)目工地進(jìn)行全面排查，按照建筑工程的有關(guān)要求和今年以來(lái)高處墜落、坍塌、起重傷害、觸電、物體打擊等多發(fā)性事故的特點(diǎn)進(jìn)行，做到實(shí)體與行為統(tǒng)一，把查找現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)體安全隱患和安全臺(tái)賬的建立相結(jié)合，指出安全生產(chǎn)和安全管理中存在的問(wèn)題。重點(diǎn)排查：一、安全行為方面：(1)、加強(qiáng)安全生產(chǎn)許可證的持證情況和安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核落實(shí)情況。(2)、進(jìn)一步健全安全管理機(jī)構(gòu)，專職安全管理人員配備到位：對(duì)

4、從業(yè)人員進(jìn)行“三級(jí)安全教育”，填寫安全教育卡。加強(qiáng)消防安全知識(shí)的宣傳普及和業(yè)余消防隊(duì)的建設(shè)情況；每天指定人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)消防情況進(jìn)行巡查，并記錄。(3)、檢查安全責(zé)任制、安全技術(shù)交底、安全檢查及安全隱患整改等主要安全管理責(zé)任制度的落實(shí)。第六章 整治措施一、檢查人員對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患或問(wèn)題果斷處置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定及時(shí)發(fā)放“責(zé)令整改通知書”或“責(zé)令停工通知書”，對(duì)逾期不整改或整改后經(jīng)復(fù)查仍不合格的，將對(duì)相關(guān)人員作相應(yīng)處罰。 二、在排查過(guò)程中，突出重點(diǎn)，強(qiáng)化監(jiān)督，加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)部位和重點(diǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查，將隱患排查整治工作與日常安全生產(chǎn)管理工作相結(jié)合。三、對(duì)安全隱患要發(fā)現(xiàn)一處，限時(shí)整改一處，復(fù)

5、查驗(yàn)收一處；同時(shí)，要根據(jù)“誰(shuí)檢查、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)重大隱患實(shí)行掛牌督辦、跟蹤整治，認(rèn)真履行安全監(jiān)管職責(zé)。 第七章 工作要求一、各項(xiàng)目部加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，加大安全投入，推進(jìn)安全技術(shù)改造，夯實(shí)安全管理基礎(chǔ)，提高建筑施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理水平；同時(shí)，我們要制定措施、落實(shí)責(zé)任，認(rèn)真做好每次安全隱患自查工作，對(duì)于重大安全隱患，要逐條做到整治責(zé)任、整治措施、整治資金、整治期限和應(yīng)急預(yù)案“五落實(shí)”； 排查過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理必須到位，自查結(jié)果和工作情況要做好記錄，并積極配合上級(jí)部門的檢查。二、各勞務(wù)班組和分包單位要落實(shí)安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全生產(chǎn)各項(xiàng)工作盡職盡責(zé)、扎實(shí)有效者將予以通報(bào)嘉獎(jiǎng)，對(duì)漏查、瞞報(bào)和整治不

6、徹底的，特別是對(duì)由于隱患排查整治工作不認(rèn)真、玩忽職守、疏漏重大安全隱患而造成嚴(yán)重后果的，要依法嚴(yán)肅追究有關(guān)人員的責(zé)任。 三、認(rèn)真填寫及時(shí)上交安全隱患排查治理情況表，并將安全隱患的督辦工作情況及隱患整改復(fù)查驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等一并建檔保存。附：重大危險(xiǎn)源（點(diǎn)）公示牌重大危險(xiǎn)點(diǎn)（源）公示牌項(xiàng)目名稱： 階段序號(hào)作業(yè)活動(dòng)/場(chǎng)所（區(qū)域）/設(shè)施重大危險(xiǎn)點(diǎn)（源）防護(hù)要點(diǎn)（或注意事項(xiàng)）監(jiān)控責(zé)任人備注公示日期： 年 月 日說(shuō)明：1、公示牌的規(guī)格、材質(zhì)等無(wú)特殊要求，但必須規(guī)范制作，并與其他圖牌協(xié)調(diào)；2、重大危險(xiǎn)點(diǎn)（源）的判定參加貫標(biāo)文件中相關(guān)程序文件；3、重大危險(xiǎn)點(diǎn)（源）應(yīng)按施工階段、部位等實(shí)際情況分階段公示，及時(shí)更新。

7、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織的需求施工隊(duì)伍的實(shí)際能力，結(jié)合施工工序進(jìn)行劃分，總體分為鋼結(jié)構(gòu)制作隊(duì)伍、鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)伍及墻面、屋面板安裝隊(duì)伍，施工隊(duì)伍具體安排如下：鋼結(jié)構(gòu)工廠制作隊(duì)伍負(fù)責(zé)工廠內(nèi)鋼構(gòu)件的組拼、焊接及涂裝施工等；鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)鋼柱、鋼梁、檁條、系桿支撐等鋼構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)；墻面、屋面板的安裝施工由專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織的需求施工隊(duì)伍的實(shí)際能力，結(jié)合施工工序進(jìn)行劃分，總體分為鋼結(jié)構(gòu)制作隊(duì)伍、鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)伍及墻面、屋面板安裝隊(duì)伍，施工隊(duì)伍具體安排如下：鋼結(jié)構(gòu)工廠制作隊(duì)伍負(fù)責(zé)工廠內(nèi)鋼構(gòu)件的組拼、焊接及涂裝施工等；鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)鋼柱、鋼梁、檁條、系桿支撐等鋼構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)；

8、墻面、屋面板的安裝施工由專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)。差分測(cè)量的優(yōu)勢(shì)：影響三維坐標(biāo)測(cè)量精度的主要因素有儀器精度、點(diǎn)間斜距及垂直角，后兩者涉及大氣的氣象改正、水折光、垂直折光等許多復(fù)雜的因素，故很難精確求出，從而降低了點(diǎn)位測(cè)量精度。然而根據(jù)變形監(jiān)測(cè)的特點(diǎn)，需要測(cè)量的只是相對(duì)變化量，采用建立基準(zhǔn)站進(jìn)行差分的方法，極坐標(biāo)法測(cè)量的點(diǎn)位精度可達(dá)到亞毫米甚至更高。差分測(cè)量的優(yōu)勢(shì)：影響三維坐標(biāo)測(cè)量精度的主要因素有儀器精度、點(diǎn)間斜距及垂直角，后兩者涉及大氣的氣象改正、水折光、垂直折光等許多復(fù)雜的因素，故很難精確求出，從而降低了點(diǎn)位測(cè)量精度。然而根據(jù)變形監(jiān)測(cè)的特點(diǎn)，需要測(cè)量的只是相對(duì)變化量，采用建立基準(zhǔn)站進(jìn)行差分的方法，極坐標(biāo)

9、法測(cè)量的點(diǎn)位精度可達(dá)到亞毫米甚至更高。成立安全以理為組長(zhǎng)，安全總監(jiān)為副組長(zhǎng)，其他部門負(fù)責(zé)人為組員的安全檢查小組，理每周至少組織一次安全檢查。每次檢查必須做好記錄，現(xiàn)事故隱患要及時(shí)下達(dá)安全整改通知書，對(duì)存大重大安全隱患點(diǎn)，責(zé)令停工整改，整改后要復(fù)查驗(yàn)證，消防事故隱患。單相兩孔插座接線說(shuō)明：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄鶛M裝時(shí)，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接（詳見(jiàn)下圖a），接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接；單相兩孔插座豎裝時(shí)，面對(duì)插座的上孔與相線連接，下孔與零線連接（詳見(jiàn)下圖b），接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接。管內(nèi)穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否

10、整齊，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸４┚€時(shí)，同一交流回路的導(dǎo)線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。施工存在著多種因素的協(xié)調(diào)工作，既有部?jī)?nèi)部的，同時(shí)也有部外部的協(xié)調(diào)，針對(duì)協(xié)調(diào)的內(nèi)容不同部將配備一名具有豐富施工驗(yàn)的理負(fù)責(zé)部的生產(chǎn)及對(duì)外協(xié)調(diào)工作，配備一名協(xié)調(diào)員進(jìn)行內(nèi)部諸因素的協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)的目的是調(diào)動(dòng)工作人員積極性、提高組織的運(yùn)轉(zhuǎn)效率、消除按計(jì)劃施工的任何不利的因素、保證施工的進(jìn)度。對(duì)工程樁的保護(hù)：在土方開挖之前，技術(shù)負(fù)責(zé)人向挖機(jī)人員及現(xiàn)場(chǎng)施工人員做好技術(shù)交底；在開挖過(guò)程，派專人負(fù)責(zé)跟蹤挖機(jī)開挖，嚴(yán)

11、格按照施工技術(shù)交底確定的開挖路線開挖深度進(jìn)行開挖，加強(qiáng)開挖過(guò)程的監(jiān)督監(jiān)管，在工程樁四周預(yù)留200mm左右，用人工進(jìn)行開挖修整，避免鏟頭撞擊工程樁現(xiàn)象生。架體安裝完畢，自檢合格后，由總包方組織部有關(guān)部門人員及爬架公司相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，合格后進(jìn)行試提升，提升兩次后，對(duì)安裝爬架螺栓的擰緊力矩進(jìn)行有代表性的抽查，其抽查量不少于10%，對(duì)穿墻螺栓進(jìn)行全數(shù)量外觀檢查，所有防護(hù)措施應(yīng)予完善，再由總包方組織部有關(guān)部門人員及爬架公司相關(guān)人員進(jìn)行正式驗(yàn)收，并按規(guī)定向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門提交相關(guān)資料備案。屋面支撐架撓度控制得到了模架協(xié)專家們的一致贊賞，到目前為止我們已接待了同行業(yè)單位多次的參觀、考察。一方面提高了

12、我公司在高空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)方面的施工能力，為企業(yè)在建筑市場(chǎng)上增強(qiáng)了競(jìng)爭(zhēng)力。另一方面，通過(guò)QC小組活動(dòng)，為今后的技術(shù)工作拓展了思路，積累了驗(yàn)。同時(shí)為提高了公司知名度作出了貢獻(xiàn)。按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留,尺寸準(zhǔn)確.將已預(yù)制好立管段運(yùn)到安裝部位,按編號(hào)進(jìn)行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層最高層必須設(shè)置檢查口,以后每隔二層設(shè)一個(gè)，心距地為1000mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個(gè),安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量1020mm，并順?biāo)鞣较虬惭b；立管上支架高度為1.51.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標(biāo)高是否符合要求,無(wú)誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴(yán)密。小角度法觀測(cè)，首先要求起始方

13、向與觀測(cè)點(diǎn)方向的夾角很?。ㄗ詈迷?0度以內(nèi)），基準(zhǔn)點(diǎn)與觀測(cè)點(diǎn)距離不大于100米。在選定的水位移監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)上安置全站儀(或全站儀)，精確整對(duì)，瞄準(zhǔn)另一的水位移監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)作為起始方向，依次按方向觀測(cè)法測(cè)定水位移觀測(cè)點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)連線偏離起始方向的角度，本次觀測(cè)角度與上次觀測(cè)角度之差為本次觀測(cè)變動(dòng)值，水位移觀測(cè)點(diǎn)到基準(zhǔn)點(diǎn)的水距離值由全站儀測(cè)出，由以下計(jì)算公式計(jì)算出觀測(cè)點(diǎn)沿垂直于起始方向的位移量。若檢查的實(shí)際施工進(jìn)度產(chǎn)生的偏差影響了總工期，在工作之間的邏輯關(guān)系允許改變及征得業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的條件下，改變關(guān)鍵線路超過(guò)計(jì)劃工期的非關(guān)鍵線路上的有關(guān)工作之間的邏輯關(guān)系，或加大投入、縮短影響進(jìn)度的工作時(shí)間，達(dá)到

14、縮短工期的目的，并在確保工期及業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的基礎(chǔ)上，重編制實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃。散拼一跨部小拼單元安裝完成后，開始連續(xù)安裝上弦桿倒四角小拼單元網(wǎng)格。從支座部開始安裝倒四角單元，將一上弦螺栓球四桿小單元（即上弦球、兩上弦桿、二腹斜桿組成的小拼單元）現(xiàn)場(chǎng)組合，然后將小拼單元吊至連接點(diǎn)，操作工人分別將兩根腹桿頭擰入在兩個(gè)下弦螺栓球上，兩根上弦桿分別擰入在兩根上弦球上。網(wǎng)架施工過(guò)程兩名隊(duì)員在上弦節(jié)點(diǎn)處，兩名隊(duì)員在下弦節(jié)點(diǎn)處，分別找準(zhǔn)與桿件相應(yīng)的球孔，將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位，四名隊(duì)員同時(shí)工作，相互之間應(yīng)熟練配合。小拼單元依次向A軸方向安裝完成。所有梁的吊裝方法采用捆綁式吊裝，吊裝前應(yīng)核查型號(hào)選

15、擇吊點(diǎn)，以起吊后不變形為準(zhǔn)，并衡便于解繩，吊索角度不得小于30，鋼梁水吊至柱頂上，用兩控制纜繩旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)安裝軸線，隨之緩慢落鉤。構(gòu)件安裝校正時(shí)應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境的影響，采取相應(yīng)的措施予以調(diào)整，確?，F(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)。鋼梁吊到位時(shí)，要注意梁的方向連接板靠向，鋼梁找正就位后用高強(qiáng)螺栓固定，固定穩(wěn)妥后方可脫鉤。文化心鋼結(jié)構(gòu)位于軸、H軸四層以上，E軸層以上為懸吊結(jié)構(gòu)，采用逆做法施工，計(jì)算搭設(shè)鋼管支撐胎架，鋼管間設(shè)置斜撐，并與文化心結(jié)構(gòu)連接。分段從下至上安裝懸吊鋼柱及與鋼柱相連的鋼梁，待鋼柱，鋼梁完畢后且與上部桁架連接好，分級(jí)卸載形成懸吊結(jié)構(gòu)體系。然后安裝樓層壓型鋼板，補(bǔ)澆筑此區(qū)域樓板混凝土。

16、將檢定過(guò)的兩臺(tái)緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上（借用1線），精確對(duì)整后，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準(zhǔn)部，然后縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，照準(zhǔn)鋼柱頭上的標(biāo)尺并讀數(shù)，與設(shè)計(jì)控制值相比后，判斷校正方向并指揮吊裝人員對(duì)鋼柱進(jìn)行校正，直到兩個(gè)正交方向上均校正到正確位置后，擰緊柱子的地腳螺栓收緊纜風(fēng)繩,并將柱腳墊鐵與柱底板點(diǎn)焊。填充縫焊接面層焊接完畢，自檢外觀質(zhì)量符合要求后，立即實(shí)施焊后后熱過(guò)程。對(duì)于大長(zhǎng)焊縫，盡管作業(yè)者嚴(yán)格遵循工藝流程，實(shí)施間再加熱，也不可避免由于板厚過(guò)大、始終焊縫過(guò)長(zhǎng)、面縫過(guò)寬等原因造成的根部與面層的溫差、始與終的溫差、近縫區(qū)與遠(yuǎn)縫區(qū)的溫差、（水橫向焊縫）下部與上部的溫差、（H型鋼梁）邊翼緣

17、翼的溫差。由于焊后后熱是焊接工藝相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)。設(shè)計(jì)方面由公司總工程師下達(dá)任務(wù)，并確定技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人，在由負(fù)責(zé)人確定審核人、設(shè)計(jì)人、制圖人校對(duì)人，并制定深化設(shè)計(jì)施工圖計(jì)劃進(jìn)度。深化設(shè)計(jì)施工圖開展前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人或負(fù)責(zé)人編寫統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定。各級(jí)審核人員均應(yīng)在審核結(jié)束后在質(zhì)量記錄卡上簽字生效。鋼柱吊點(diǎn)的設(shè)置需考慮吊裝簡(jiǎn)便，穩(wěn)定可靠，故直接用鋼柱上的連接耳板作為吊點(diǎn)，每節(jié)鋼柱共四個(gè)吊點(diǎn)。為穿卡環(huán)方便，在深化設(shè)計(jì)時(shí)將連接耳板最上的一個(gè)螺栓孔的孔徑加大，作為吊裝孔。為了保證吊裝衡，掛設(shè)四根足夠強(qiáng)度的單繩進(jìn)行吊運(yùn)；為防止鋼柱起吊時(shí)在地面拖拉造成地面鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好枕木。提交一份完整地、詳細(xì)地說(shuō)明深

18、化設(shè)計(jì)與配合設(shè)計(jì)、實(shí)體模型制作（含相關(guān)測(cè)試）、材料采購(gòu)、加工制作、現(xiàn)場(chǎng)施工的方法總進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)由總包人批準(zhǔn)后執(zhí)行。進(jìn)度計(jì)劃與措施依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及進(jìn)度制定，滿足工程進(jìn)度目標(biāo)要求。如計(jì)劃不能按總包人批準(zhǔn)的進(jìn)度計(jì)劃施工時(shí)，根據(jù)總包人的要求調(diào)整或修訂進(jìn)度計(jì)劃，以保證分包工程如期竣工。為使本圍護(hù)支撐體系均勻?qū)ΨQ受力，開挖土方必須對(duì)稱開挖，先外圍后心。先用挖機(jī)在支撐梁上面把整個(gè)支撐梁內(nèi)的土方掏挖出來(lái)，使支撐梁對(duì)稱且緩慢受力。然后以人工到下面挖出支撐梁下面挖機(jī)不能挖到的土方，慢慢使整個(gè)支撐梁全部受力。防止改變支撐體系的設(shè)計(jì)受力工況，造成支撐梁損壞。本工程爆破器材采用現(xiàn)場(chǎng)配送制度，爆破器材運(yùn)抵爆破現(xiàn)場(chǎng)后，立即劃

19、定警戒區(qū)域，拉警戒線警戒，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入，待爆破員保管員清點(diǎn)完畢、辦理好相關(guān)手續(xù)后，在爆破現(xiàn)場(chǎng)立即搬運(yùn)至炮孔區(qū)裝藥，以防長(zhǎng)時(shí)間集堆放。爆破器材在爆區(qū)臨時(shí)存放時(shí)，存放地點(diǎn)要整、安全，并設(shè)置墊層。炸藥雷管分開存放，兩者相距不少于12m，現(xiàn)場(chǎng)配備遮陽(yáng)傘，并做好防雨、防水、防曬等措施。所有的水電管網(wǎng)布置嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，由業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，由土建承包商提供供電接口，由承包商安裝用電設(shè)備的線路。用水方面也由業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，由土建承包商提供給水分表接口，由承包商負(fù)責(zé)至施工各用水點(diǎn)的管路安裝、布置。在工程施工需要用水、用電時(shí)，我司將提前一至兩天提交用水、用電計(jì)劃表予總包方，以便總包單位統(tǒng)一安排。嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)管

20、理規(guī)定做好用水、用電工作，確保安全、規(guī)范、節(jié)約用水用電。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，一級(jí)坡開挖按照60度放坡開挖，開挖采用長(zhǎng)臂挖機(jī)開挖，長(zhǎng)臂挖機(jī)開挖時(shí)需從坑坑心位置向坑邊位置開挖，長(zhǎng)臂挖機(jī)距已開挖面距離不應(yīng)小于3.0m，已開挖土方不應(yīng)堆在開挖完成面上部，應(yīng)及時(shí)用土方車外運(yùn)。待開挖完成后，對(duì)超欠挖的土方進(jìn)行進(jìn)行人工修正。按照以上步驟安裝網(wǎng)架至下一軸線支座前一跨網(wǎng)架心時(shí)（網(wǎng)架受力最大處），安裝支撐立桿。支撐立桿采用20號(hào)H型鋼制作，底座采用4個(gè)M20*120mm膨脹螺栓固定在B區(qū)二層頂板上，并采用16鋼絲繩三面拉結(jié)，保持支撐桿穩(wěn)固，鋼絲繩與地面夾角控制在45-60之間，地面拉結(jié)點(diǎn)采用4個(gè)M20*120mm膨脹螺

21、栓將倒T型鋼板固定在混凝土樓板上。支撐立柱頂部設(shè)置千斤頂，以便調(diào)整網(wǎng)架高度。主樓各樓層鋼梁支撐主要包括三種形式：一種為軋制H型鋼（HN），主要用于內(nèi)外筒框架梁及樓面梁；二種為軋制箱型梁（），主要用于電梯梁及外筒幕墻梁；三種為軋制H型鋼（HM、HW），主要用于內(nèi)筒框架梁、內(nèi)筒支撐；四種為焊接H型梁、焊接箱型梁，主要用于抗彎框架梁。在鋼箱梁安裝完畢后，開始安裝滑動(dòng)支座?；瑒?dòng)支座按設(shè)計(jì)要求選用型號(hào)為KQZ球型支座，安裝滑動(dòng)支座時(shí)底板與鋼箱梁及預(yù)埋支座臨時(shí)焊接固定，并調(diào)整支座的水度與垂直度，待所有上部荷載增加完畢后，切除臨時(shí)焊接，應(yīng)力重分布后將滑動(dòng)支座焊接牢固，完成支座安裝。滑動(dòng)支座安裝完畢后安裝上部

22、方管雙拱桁架支座，支座使用高強(qiáng)螺栓與滑動(dòng)支座連接。加強(qiáng)預(yù)留孔洞位置處理，預(yù)留孔洞位置（破損處）處理進(jìn)行大面積擠塑板粘貼過(guò)程，在遇到外腳手架的連墻桿時(shí)，擠塑板只能進(jìn)行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過(guò)程，對(duì)此部位實(shí)施修補(bǔ)處理。用摻10%UEA的11干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹。按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使其能嚴(yán)密封填于孔洞處。將預(yù)裁好的擠塑板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲?cè)肟變?nèi)。涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊整。針對(duì)本幕墻工程施工，我公司計(jì)劃安排約68

23、名施工人員（施工普工施工技工）。我司將安排無(wú)論在施工驗(yàn)、施工技術(shù)及質(zhì)量、安全意識(shí)等方面都具有較高水準(zhǔn)的施工人員，且以往承建過(guò)眾多標(biāo)志性建筑重點(diǎn)建設(shè)的外裝飾工程的施工以滿足本幕墻工程質(zhì)量及進(jìn)度之要求，并承諾將以高比例的施工技術(shù)人員充實(shí)整個(gè)施工隊(duì)伍。為了適應(yīng)結(jié)構(gòu)在使用階段的變形，樓層主梁與外鋼柱的連接采用大量的雙向鉸節(jié)點(diǎn)。因雙向鉸耳板上的封板影響樓層主梁的進(jìn)檔，主梁安裝時(shí)，必須豎向傾斜一定角度（大于3）進(jìn)檔，以便近核心筒側(cè)梁的部在垂直方向上避開牛腿。梁以傾斜姿態(tài)水進(jìn)入雙向鉸耳板內(nèi)部，然后進(jìn)行銷軸、活動(dòng)耳板及旁板的安裝固定。總體采用先地下、后地上，先豎向、后水，先室內(nèi)、后室外，先主體、后裝修，先土建

24、、后安裝，土建裝飾與室外環(huán)境統(tǒng)籌兼顧的施工原則，按工程特點(diǎn)配備足夠的勞力、資源、設(shè)備，作到連續(xù)均衡施工，循序漸進(jìn)。裝修、砌體工程尾隨主體工程由下向上立體作業(yè)，水電、設(shè)備安裝專業(yè)，適時(shí)穿插施工，密切配合，進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋、安裝調(diào)試工作，主體封頂后，全面展開立體交叉工作施工。臨電設(shè)施器材必須使用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，總配電箱、分配電箱箱體鐵板厚度應(yīng)大于1.5mm，開關(guān)箱箱體鐵板厚度應(yīng)大于1.2mm，表面做防腐處理。箱內(nèi)比u設(shè)有絕緣安裝板，設(shè)N、PE接線排，禁止軌道式電箱。N線子板必須與金屬電器安裝版絕緣；PE線子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接；進(jìn)出線的N線必須通過(guò)N線子板連接；PE線必須通過(guò)PE線子

25、板連接。鋼走廊重量在安裝階段由4個(gè)胎架及支座承重，先計(jì)算每個(gè)胎架的壓力荷載，然后將該壓力荷載作為局部荷載布置在混凝土梁板上，進(jìn)行混凝土梁板驗(yàn)算。利用MIDAS有限元分析軟件進(jìn)行混凝土梁內(nèi)力計(jì)算，再根據(jù)內(nèi)力設(shè)計(jì)值查混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊(cè)進(jìn)行配筋，并與設(shè)計(jì)配筋進(jìn)行比較，判斷混凝土梁承載力是否滿足；如不滿足尚需進(jìn)行加固設(shè)計(jì)并驗(yàn)算。理協(xié)調(diào)內(nèi)部人與人，各部門之間的工作關(guān)系，充分調(diào)動(dòng)每個(gè)人的工作熱情，使得人盡其才，用人之長(zhǎng)，責(zé)任分明，使部精干、高效、政令暢通。由理進(jìn)行內(nèi)部供求關(guān)系的協(xié)調(diào)，諸如勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備、動(dòng)力等，求得的資源保證，從而使物盡其用，按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行有條不紊的施工。塔樓一的外筒勁性鋼柱設(shè)

26、計(jì)上均無(wú)鋼梁連接，在鋼柱吊裝到位，過(guò)千斤頂校正并臨時(shí)固定好后，控制焊接變形對(duì)鋼柱標(biāo)高，垂直度影響極其關(guān)鍵。施工主要采取預(yù)留變形對(duì)稱焊接兩種措施，并在焊接過(guò)程要始終對(duì)柱頂標(biāo)高、垂直度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如現(xiàn)異常，則停止焊接，并通過(guò)改變焊接順序或加熱校正等措施進(jìn)行特殊處理。膜結(jié)構(gòu)上道工序?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)作為膜結(jié)構(gòu)的骨架，因此鋼結(jié)構(gòu)二次構(gòu)件的布置位置將直接影響膜結(jié)構(gòu)的安裝。作為膜結(jié)構(gòu)單位，我司將采用全站儀對(duì)主鋼結(jié)構(gòu)上的二次構(gòu)件進(jìn)行全部的測(cè)量，將測(cè)量結(jié)構(gòu)整理后在電腦進(jìn)行建模，依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的布置情況進(jìn)行膜結(jié)構(gòu)的裁剪，做到“量體裁衣”，盡可能的消除鋼結(jié)構(gòu)誤差對(duì)膜結(jié)構(gòu)的影響。建立嚴(yán)格而實(shí)用的質(zhì)量管理制度控制辦法、實(shí)施細(xì)

27、則，在工程上堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量檢查試驗(yàn)的質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的所有因素都處于受控狀態(tài)。嚴(yán)格執(zhí)行樣板制、三檢制、工序交接制度質(zhì)量檢查審批等制度。大力推行“一案三工序”管理措施即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”，對(duì)達(dá)不到樣板標(biāo)準(zhǔn)要求的工序徹底返工。不承重側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞方可拆除。承重的模板在砼達(dá)到下列強(qiáng)度后方能拆除（按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的百分率計(jì)）板：跨度2m時(shí)50%；跨度28m時(shí)75%；梁：跨度8m時(shí)75%；跨度8m時(shí)100%；懸挑結(jié)構(gòu):100%；模板拆模后應(yīng)及時(shí)清

28、理干凈，并涂刷脫模劑。本工程鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量為6萬(wàn)噸，鋼構(gòu)件數(shù)量27000件，安裝過(guò)程使用高強(qiáng)螺栓136萬(wàn)套，壓型鋼板11萬(wàn)方米，栓釘125萬(wàn)套，防火涂料33萬(wàn)方米。工程鋼結(jié)構(gòu)總工期為494天，約16.5個(gè)月，鋼結(jié)構(gòu)地下4層、地上75層，間含四道伸臂桁架層。如此大的工作量如此短的工期對(duì)于總承包商的工程組織管理能力提出了很高要求。散拼一跨部小拼單元安裝完成后，開始連續(xù)安裝上弦桿倒四角小拼單元網(wǎng)格。從支座部開始安裝倒四角單元，將一上弦螺栓球四桿小單元（即上弦球、兩上弦桿、二腹斜桿組成的小拼單元）現(xiàn)場(chǎng)組合，然后將小拼單元吊至連接點(diǎn)，操作工人分別將兩根腹桿頭擰入在兩個(gè)下弦螺栓球上，兩根上弦桿分別擰入在兩根上弦球上。網(wǎng)架施工過(guò)程兩名隊(duì)員在上弦節(jié)點(diǎn)處，兩名隊(duì)員在下弦節(jié)點(diǎn)處，分別找準(zhǔn)與桿件相應(yīng)的球孔，將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位，四名隊(duì)員同時(shí)工作，相互之間應(yīng)熟練配合。小拼單元依次向A軸方向安裝完成。根據(jù)工程總體計(jì)劃，從現(xiàn)場(chǎng)要求一批材料進(jìn)場(chǎng)日期到材料運(yùn)輸材料加工周期材料訂