高速公路橋梁伸縮縫技術交底(優(yōu)秀工程范文)

1、技術交底記錄2016年 月 日編號：施表31工程名稱京臺高速公路（北京段） 工程第三標段交底部位伸縮縫施工單位北京市政建設集團有限責任公司交底內容:工程概況本工程橋梁工程有主線橋、A-H匝道橋、ZK8+146.5通道橋、東趙村橋及北 野場灌渠橋.其中：主線橋、A-H匝道橋、東趙村橋的橋臺位置采用三維位移止水重載加強80 型伸縮縫；分聯處采用160型伸縮縫.ZK8+146.5通道橋、北野場灌渠橋橋臺處采用淺埋80型伸縮縫.伸縮縫預留槽內采C50補償收縮鋼纖維混凝土,鋼纖維摻量98.125千克/米3, 混凝土抗?jié)B等級W6,抗凍等級F200,內摻鋼筋阻銹劑.伸縮縫型鋼直線段深入防撞護欄9厘米,然后翹

2、起45 ,翹起段長15厘米,縫 內鑲嵌V型橡膠止水帶.說明：伸縮緞兩WI頭長AlSca. JE15 瑤緻外伸入PJl9cn （沒坷型伸縮絶M入5cG伸縮縫安裝斷面圖施工準備2.1材料準備D伸縮縫型鋼均采用衡水橡膠股份有限公司的產品,施工所需用的橡膠、鋼 材、鋼筋等應符合設汁文件和技術規(guī)范的要求,各種材料經檢測合格后上報監(jiān)理 工程師,經監(jiān)理工程師批準后方可使用.伸縮裝置進場時必須有產品質量證明文 件,組裝的鋼件直順度符合規(guī)范要求,伸縮裝置定位的縫隙與施工時的溫度相符.2）預拌C50鋼纖維補償收縮混凝土采用監(jiān)理工程師認可的攪拌站供應,混凝 土原材料及配合比上報監(jiān)理工程師批準后方可使用.2.2機械準

3、備機械設備配備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數里備注1吊車25t2臺材糾倒運2裝載機ZL-503臺材料倒運3柴油岌電機25OkW2臺岌電4鍋筋音物機B 2臺鋼筋加工5鋼筋切斷機2臺涸筋加工6空壓機/4臺17切縫機/2臺切縫8電焊機/6臺鋼筋加工9插入式振搗槎3O5O6條混澀土振搗2.3場地準備1）鋪油前將伸縮縫預留槽用沙袋或二灰填滿、填平,避免雜物掉入.2）在防撞墩上標記出預留槽或切縫線的位置3）伸縮縫運至現場后,按橋名對號入座,避免安錯.采用吊車輕吊輕放,避免磕 碰,水平放置.主要施工方法及技術措施3.1開槽及清雜1）瀝青上面層鋪設完成后,根據設訃圖紙及防撞墩上的劃線確定開槽寬度, 準確放樣,

4、畫線后用切割機鋸縫,鋸縫線以外的瀝青路面用彩條布覆蓋并用膠帶紙 封好,防止槽內填料及鋸縫時產生的石粉污染路面.鋸縫應整齊、順直,并注意把瀝 青混凝土切透,以免開槽時縫外混凝土松動.為保證切縫邊緣不受破壞,可以在實 際切縫處的內側1厘米左右處先切一道縫,待清除槽內后將1厘米的保護帶剔除.2）用風鎬開槽,將槽內的瀝青混凝土、松動的水泥混凝土鑿除干凈,開槽深度 要符合設訃要求并應鑿毛至堅硬層,用強力吹風機或高圧水槍清除浮塵和朵物.開 槽后應禁止車輛通行,禁止施工人員踩踏槽兩側邊緣,以免槽兩側邊角受損.3）梁端間隙內的雜物,尤其是混凝土塊必須清理干凈,然后用泡沫塑料填塞密 實.3.2整修預留槽、預留筋

5、1）理順、調整槽內預埋筋,對漏埋或折斷的預埋筋應進行修復,統(tǒng)一采用植筋 膠或環(huán)氧樹脂進行鋼筋補植,補植深度不小于10厘米,補植后的鋼筋須請現場監(jiān) 理人員共同驗看.2）開槽后產生的所有棄料必須置于彩條布上并及時清理干凈,確保施工現場 整潔.3.3縫體安裝1）伸縮縫安裝時的實際氣溫與出廠時的溫度相近似,伸縮縫兩端定位寬度要 求誤差為同一符號,不允許一條縫不同位置上同時出現正負誤差,確保縫寬均勻一 致.2）安裝時伸縮縫的中心線與梁端中心線相重合.采用吊車或小龍門吊架配合 人工吊裝就位,用10#以上槽鋼每隔2米左右做扁擔將縫體懸吊于槽口內.用三米 直尺控制伸縮縫頂面標高,進行微調.伸縮縫的標高與直線度

6、調整到符合設汁要求 后,進行臨時固定,固定時應沿橋寬的一端向另一端依次將伸縮縫邊梁上的錨固筋 焊一個焊點,并且縫體兩側對稱施焊,以保證抄平后的伸縮縫不再發(fā)生變位.3）較長的伸縮縫分段運輸,到現場后再對接.對接時,應將兩段伸縮縫上平面 置于同一水平面上,使兩段伸縮縫接口處緊密鼎攏,并校直調正.用焊條逐條焊接, 焊接時宜先焊接頂面,再焊側面,最后焊底面,要分層焊接,確保質量,并及時清除焊 渣焊接結束后用手提砂輪機磨平頂面.3.4伸縮縫鋼筋焊接臨時固定后應對伸縮縫的標高再復測一遍,確認在臨時固定過程中未出現任 何變形、走位后,把異型鋼梁上的錨固鋼筋與預埋鋼筋在兩側同時焊牢,最好一次 全部焊牢.如有困

7、難,可先將一側焊牢,待達到預定的安裝氣溫時,再將另一側全部 焊牢焊點要與型鋼距離大于5厘米,以免型鋼受熱變形.在焊接的同時,應隨時用 三米直尺、塞尺檢測異型鋼的平整度,隨調隨焊,與橋面高差應控制在-1.5至-2米 米范圍在固定焊接時,對經常出現的預留槽內預埋筋與異型鋼梁錨固筋不相符現 象,要采用U型、L型、S型鋼筋進行加固鏈接,以確保縫體與梁體的牢固連接.連 接處焊縫長度應按照規(guī)范要求,且不小于5厘米.嚴禁出現點焊、跳焊、漏焊等現 象伸縮縫焊接牢固后,應盡快將預先設定的臨時固定卡具用氣割槍割去,使其自 由伸縮3.5模板安裝縫內模板采用纖維板或薄鐵皮,用鉛絲固定在預留筋上模板應做到牢固、密 貼,

8、縫內放置泡誅板,防止砂漿流入伸縮縫內,以免影響伸縮為防止混凝土從上部 縫口進入型鋼內側溝槽內,型鋼的上面必須要用膠布封好.HCiMHCiM3.6澆筑及養(yǎng)生1）混凝土采用C50補償收縮鋼纖維混凝土澆筑,坍落度按12-16厘米控制, 罐車運輸,溜槽入模,澆筑方向山低向高進行.2）混凝土振搗時應縫體兩側同時進行,為保證混凝土密實,特別是異型鋼下混 凝土的密實,振搗時間控制在20-3OS左右,以混凝土停止下沉,不出現氣泡、表面平 坦翻漿為度,并防止漏振或過振.振搗棒避免碰擊模板及鋼筋.3）混凝土振搗密實后,用抹子抹平,使平整度符合要求.初凝后人工用鋼抹子 二次抹壓趕光.終凝后,在混凝土上覆蓋一層薄塑料

9、布及一層土工布并灑水養(yǎng)生, 養(yǎng)生期間保持養(yǎng)護布及混凝土表面始終濕潤.養(yǎng)生時間至少7天,期間禁止人員、 機械設備通過橋面.4）經過養(yǎng)生,水泥混凝土強度達到設計強度的50%以上后,可安裝橡膠密封 條,安裝前必須把縫內充當模板的纖維板、漏漿的混凝土硬塊全部掏干凈后,嵌入 橡膠條.5）防撞護欄側面預留的槽口,在伸縮縫全部施工完畢后,采用C40混凝土將槽口填滿并抹平.質量驗收鋼筋安裝實測項目項次檢查項目規(guī)走值或 允許偏差檢查方法和頻率權值l受力鋼筋mm)兩排以上排距=5:爲構件檢查2個斷3同排梁板洪肋=10基礎fg墩 臺柱202箍筋橫向水平*(m岡筋螺旋筋.間距 m)10尺里：每構件檢查510個間距23

10、鋼筋骨架尺寸長=10：按骨架總數30%拍 査1竟有或亙徑4彎起i岡筋位(rm)=20尺里:每冒架抽查30%2S保護層厚 (mm)柱梁、拱肪=5尺里：每構件沿模板周邊 檢查3處3基砒十苗徒坳臺10r伸縮縫安裝實測項目項次檢查項目規(guī)走值或允許偏差檢查方注和頻率權值1長度位Im)符臺設計要求尺里：每道22縫層(mm)符臺設計要求尺里：每道2處33與橋面高差(mm)2尺里：每側37處34縱城()般0.5水準儀：測里縱向貓固混癡土端部3 處2大型=0.2水準儀：沿縱向測伸縮縫兩測3處橫向平整度(mm).直尺：每i首1安全施工措施在施工現場,應做到三級配電、兩級漏電保護.所有電器必須山專業(yè)電工接 電.進入現場工作人員必須戴安全帽,施工區(qū)域設隔離護欄,禁止無關人員入 內.所有用電線架設在安全可靠的位置不得有拖地線,不得有漏電現象,過