泥漿的制備與管理

1、泥漿的制備與管理一、泥漿制備的作用泥漿主要是在地墻挖槽過程中起護(hù)壁作用，泥漿護(hù)壁技術(shù)是地下連續(xù)墻工程基礎(chǔ)技術(shù)之一，其質(zhì)量好壞直接影響到地墻的質(zhì)量與安全。二、泥漿配合比1、根據(jù)地質(zhì)條件，泥漿采用膨潤土泥漿，針對地質(zhì)的透水性及穩(wěn)定情況，泥漿配合比如下：（每立方米泥漿材料用量Kg）膨潤土： 70純堿：1.8水：1000CMC:0.8上述配合比在施工中根據(jù)試驗槽段及實(shí)際情況再適當(dāng)調(diào)整。制備泥漿的性能指標(biāo)如下：2、泥漿池設(shè)計泥漿池容量按下列方法確定：呂厝站1號線（1）單幅槽段需漿量V0：V0 =槽寬X槽厚乂槽深V0 =6 X 0.8 X 30=144m3 （槽深取平均值約 30m ）（2）新漿貯備量V1

2、:V1V0144m3（3）泥漿循環(huán)需要量V2:V2=V0X 1.5=144 X 1.5=216m3灌注混凝土?xí)r的廢漿量V3:V3=V1X10%=144X 10%=14.4m3泥漿池總?cè)萘縑:V= (V1+V2+V3 ) X 1.1=(144+216+14.4) X 1.1=374.4m3合計泥漿池總?cè)萘浚?74.4X2.5936m3泥漿池根據(jù)成槽施工和泥漿循環(huán)與再生的需要，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況以 及工期要求分期設(shè)置3個360m3的泥漿池。每個泥漿池按新漿、循 環(huán)、廢漿池組合分格設(shè)置或單獨(dú)設(shè)置。泥漿池長為30米，寬為6米， 深為2.5米(露出地面0.5米)。泥漿池底板采用厚100mm, C20混 凝

3、土；池體采用厚度為240mm的磚砌體，砂漿抹面。在造漿池上設(shè) 置泥漿攪拌機(jī)等配套設(shè)施。呂厝站2號線單幅槽段需漿量V0：V0 =槽寬X槽厚乂槽深V0 =6X1X34=204m3 (槽深取平均值約為34 m)新漿貯備量V1:V1V0204m3泥漿循環(huán)需要量V2:V2=V0X1.5=204X1.5=306m3灌注混凝土?xí)r的廢漿量V3:V3=V1X10%=306X10%=30.6m3泥漿池總?cè)萘縑:V= (V1+V2+V3 ) X 1.1=(204+306+30.6) X 1.1=594.66m3合計泥漿池總?cè)萘浚?94.66X2.5 1486.65m3泥漿池根據(jù)成槽施工和泥漿循環(huán)與再生的需要，結(jié)合現(xiàn)

4、場實(shí)際情況以 及工期要求分期設(shè)置4個375m3的泥漿池。每個泥漿池按新漿、循 環(huán)、廢漿池組合分格設(shè)置或單獨(dú)設(shè)置。泥漿池長為30米，寬為5米， 深為2.5米(露出地面0.5米)。泥漿池底板采用厚100mm, C20混 凝土；池體采用厚度為240mm的磚砌體，砂漿抹面。在造漿池上設(shè) 置泥漿攪拌機(jī)等配套設(shè)施。3、泥漿制備泥漿攪拌采用2臺2L-400型高速回轉(zhuǎn)式攪拌機(jī)。制漿順序為：具體配制細(xì)節(jié)：先配制CMC溶液靜置5小時，按配合比在攪拌筒內(nèi) 加水，加膨潤土，攪拌3分鐘后，再加入CMC溶液。攪拌10分鐘， 再加入純堿，攪拌均勻后，放入儲漿池內(nèi)，待24小時后，膨潤土顆粒 充分水化膨脹，即可泵入循環(huán)池，以備使用。4、泥漿循環(huán)在挖槽過程中，泥漿由循環(huán)池注入開挖槽段，邊開挖邊注入， 保持泥漿液面距離導(dǎo)墻面0.2米左右，并高于地下水位1米以上。入巖和清槽過程中，采用泵吸反循環(huán)，泥漿由循環(huán)池泵入槽內(nèi)， 槽內(nèi)泥漿抽到沉淀池，以物理處理后，返回循環(huán)池。水下混凝土灌注過程中，上部泥漿返回沉淀池，而混凝土頂面 以上4米內(nèi)的泥漿排到廢漿池，原則上廢棄不用。5、泥漿質(zhì)量管理（1）泥漿制作所用原料符合技術(shù)性能要求，制備時符合制備的配合 比。（2）泥漿制作中每班進(jìn)行二次質(zhì)量指標(biāo)檢測，新拌泥漿應(yīng)存放24 小時后方可使用，補(bǔ)充泥漿時須不斷用泥漿泵攪拌。（3）混凝土置換出的泥漿，應(yīng)進(jìn)行凈化調(diào)整到需要的指標(biāo)，