石油裝備加工技術(shù)課程設(shè)計-0518課件

1、石油裝備加工技術(shù)工作過程系統(tǒng)化課程設(shè)計 石油裝備與機電工程學院 高占華目錄1234課程設(shè)計思路課程定位學習情境設(shè)計教學實施設(shè)計企業(yè)調(diào)研崗位分析工作任務(wù)分析行動領(lǐng)域歸納學習領(lǐng)域轉(zhuǎn)換學習子情境設(shè)計學習情境設(shè)計采用工作過程系統(tǒng)化課程的開發(fā)過程設(shè)計思路機械制造與自動化專業(yè)工作過程系統(tǒng)化課程體系本課課程性質(zhì)專業(yè)必修課程、核心課程備注學分學時 5學分，80學時，第三學期授課課程功能使學生從整體上掌握機械零件工藝設(shè)計與加工所需的知識和技能教學載體泵軸、泵軸套、連桿、減速器箱體零件課程知識及能力產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查、編制工藝規(guī)程、加工機床及工裝的選擇、產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝準備、生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理、機械產(chǎn)品質(zhì)量控制

2、等知識和職業(yè)能力前導課程機械制圖與測繪、工程材料及熱加工、機械設(shè)計基礎(chǔ)與實踐、金工實訓。平行課程機械產(chǎn)品質(zhì)量控制、石油裝備裝配技術(shù)、CAD/CAM軟件應(yīng)用、數(shù)控編程與加工后續(xù)課程數(shù)控編程與操作實訓、機械綜合實訓、頂崗實習?！笆脱b備加工技術(shù)”課程定位（東營職業(yè)學院）2015.05 學習情境設(shè)計學習情境二學習情境一學習情境三學習情境四軸類零件工藝編制與加工套類零件工藝編制與加工叉架零件工藝編制與加工箱體零件工藝編制與加工實施檢查評估計劃決策資訊 由易到難、由簡到繁、由單一到綜合工藝規(guī)程制訂典型表面加工加工精度檢測表面質(zhì)量控制載體：零件載體：泵軸載體：泵軸套載體：連桿載體：減速器箱體軸類零件工藝編

3、制與加工學習情境一子情境1：簡單階梯軸加工工藝設(shè)計 子情境2：傳動軸加工工藝設(shè)計 子情境3：離心泵軸加工工藝設(shè)計工件復雜程度加大基于工作過程系統(tǒng)化的學習情境設(shè)計 學習情境遞進關(guān)系圖A 軸零件加工B 套零件加工C 叉架零件加工學習情境一 - 初步了解工作方法 - 難度低，效果明顯 - 過程簡練 - 能了解工藝制定過程學習情境二 - 掌握并熟悉工作過程 - 難度中等 - 過程明確 - 工序鏈加長學習情境三 - 大量實踐形成工作經(jīng)驗 -難度大 - 過程復雜 - 方法清晰D箱體零件加工學習情境四 - 項目統(tǒng)籌，擴展范疇 - 目標籠統(tǒng) - 工作復合 - 技術(shù)邊緣化 學習情境設(shè)計由易到難、由簡到繁、由單一

4、到綜合完整工作過程完整工作過程完整工作過程完整工作過程載體零件隨著時間的推進，學生越來越成為教學過程的主體教師傳授學生自主學習難度教是為了不教，是為了學生自主學習能力的持續(xù)提高與發(fā)展子情境1子情境2子情境3形式的工作過程：客觀能力實質(zhì)的工作過程：主觀能力 基于工作過程系統(tǒng)化的教學過程特點學習領(lǐng)域:石油裝備加工技術(shù)載體：構(gòu)件階梯軸、傳動軸、泵軸總學時：80 學習情境1:軸類零件工藝編制與加工 學時：25（10）學習目標通過學習，學生能夠完成中等復雜軸類零件的工藝編制及加工。能夠完成識讀軸零件工作圖紙，制定工作計劃，完成軸的材料選擇、工藝編制、工裝選擇、工件加工、精度檢測、質(zhì)量控制等工作。內(nèi)容閱讀

5、軸零件工作圖紙。正確分析軸類零件加工的技術(shù)要求。選擇軸類零件材料的熱處理方法。能正確選取各工序的定位基準和裝夾方案。 金屬切削機床的型號、規(guī)格等選用，熟悉車床加工工藝，熟悉車刀的類型和選用。掌握軸外圓柱面和端面的常用車削方法，正確制定軸類零件的加工工藝規(guī)程。了解典型軸類零件的加工工藝路線，合理劃分加工階段，安排工序順序。合理選擇切削刀具的材料、刀具的幾何參數(shù)并正確評估刀具壽命。運用各種量具對工件精度檢測。按照6S標準文明生產(chǎn)，綠色加工。方法教師講述任務(wù)教學案例分析可視化教學演示法小組合作實驗課堂對話角色扮演媒介軸零件加工圖紙黑板、計算機、投影儀、PPT課件軸的裝夾及加工視頻實訓指導書學生能力準

6、備能正確識讀鋼軸類零件加工圖紙能編制軸類零件工藝規(guī)程加工精度測量及質(zhì)量控制切削余量、工藝尺寸鏈的計算教師能力準備運用各種教學法實施教學的能力軸零件編制工藝及加工的實踐能力教學評價方法學習自評小組互評老師評價“石油裝備加工技術(shù)”課程學習情境設(shè)計教學內(nèi)容教學工具建議教學方法學生能力準備教師能力準備工作評價目標學習領(lǐng)域 : 石油裝備加工技術(shù)學習情境1.3: 泵軸零件工藝編制及加工（15學時）行動階段工作步驟/教學內(nèi)容方法/ 媒介學時資訊識讀泵軸零件加工圖紙分析泵軸零件工藝結(jié)構(gòu)分析泵軸零件加工要求理解泵軸加工工藝流程掌握機床加工基本參數(shù)了解車工職業(yè)資格標準黑板、PPT課件、可視化教學、視頻、老師講述、

7、小組合作、討論2計劃編制泵軸零件加工工藝確定時間定額、確定機具數(shù)量及人數(shù)，選擇加工工裝、計算切削用量任務(wù)教學、小組合作、工作頁1決策選定泵軸零件加工方案小組合作、討論1“石油裝備加工技術(shù)”學習情境教學方案設(shè)計2008、12 學習領(lǐng)域 : 石油裝備加工技術(shù)學習情境1.3: 泵軸零件工藝編制及加工（15學時）行動階段工作步驟/教學內(nèi)容方法/ 媒介學時實施確定合理的加工工藝過程。具體的刀具、夾具、量具及加工設(shè)備的確定。加工準備（領(lǐng)取刀、量、夾具等、調(diào)試機床設(shè)備）。切削用量確定。填寫機械加工工序卡片。開機前的檢查，設(shè)備潤滑和冷卻液的使用。工具、夾具、量具的使用與維護。車床的操作步驟，加工過程的監(jiān)控。安

8、全操作與勞動保護知識,文明生產(chǎn)和環(huán)境保護知識。任務(wù)教學、小組合作、工作頁、案例分析、角色扮演、實驗指導書9檢查泵軸零件的尺寸測量泵軸零件的精度檢驗小組合作、實驗、工作頁1評價依據(jù)質(zhì)量驗收標準，進行零件驗收，評價加工質(zhì)量產(chǎn)品分析、學生自評、互評、教師評價12008、12 石油裝備加工技術(shù)學習情境1之子情境3實施教案“石油裝備加工技術(shù)”學習情境教學方案設(shè)計 泵軸零件加工反復訓練，熟悉零件的工藝擬定流程。普通加工實訓室 不斷重復的步驟 反復加工，熟悉回轉(zhuǎn)零件的車削操作。反復測量，熟悉各種量具的使用。學生互評與教師評價相結(jié)合，共同提高。1. 工藝擬訂階段2. 實際加工階段3. 測量檢查階段4. 評價反

9、饋階段* 軸類零件的工藝設(shè)計及加工* 子情境三的實施過程學生分組操作 教師評價50%學生自評25%小組互評25%子情境三：泵軸零件加工01工件質(zhì)量02文明生產(chǎn)03互相協(xié)作04經(jīng)驗提升教學效果評價方案教學效果評價2022/9/17任務(wù)考核明細項目序號技術(shù)要求配分評分標準得分工藝（15%）1工步正確完整5不規(guī)范每處扣1分 2切削用量合理5每錯一處扣1分 3工藝規(guī)范合理5不合理每處扣1分 機床操作（20%）4刀具選擇安裝正確5不合理每次扣1分 5工件裝夾正確5不合理每次扣1分 6機床操作規(guī)范5不合理每次扣1分 7零件加工不出錯5出錯全扣 工件質(zhì)量（35%）8尺寸精度符合要求25不合格每處扣1分 9表

10、面粗糙度及形位公差符合要求10不合格每處扣1分 文明生產(chǎn)（15%）10安全操作5出錯全扣 11機床維護與保養(yǎng)5不合格全扣 12工作場所整理5不合格全扣 相關(guān)知識及職業(yè)能力（15%）13機加基礎(chǔ)知識5教師提問 14自學能力10教師根據(jù)學員的學習情況、表達溝通能力、合作能力和創(chuàng)新能力酌情給分 表達溝通能力合作能力創(chuàng)新能力 教學效果評價被 考 評 人 考 評 地 點 考 評 內(nèi) 容 考 評 指 標考 評 標 準分值/分自我評價/分小組評議/分實際得分/分專業(yè)知識技能掌握知識點1掌握10 知識點2掌握10 知識點3掌握10 課業(yè)完成情況各項實訓活動完成表現(xiàn)20 通用能力培養(yǎng)出勤按時到崗，學習準備就緒10 道德自律自覺遵守紀律，有責任心和榮譽感15 學習態(tài)度積極主動，不怕困難，勇于探索10 團隊分工合作能融入集體，愿意接受任務(wù)并積極完成15 合 計100 考評輔助項目備 注本組之星 兩項評選活動是為了激勵學生的學習積極性最佳小