電解整流廠房等建筑工程監(jiān)理要點(diǎn)

1、電解整流廠房等建筑工程監(jiān)理要點(diǎn)：工程測(cè)量、定位測(cè)量放線復(fù)核根據(jù)建立提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為根據(jù)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)展建筑物定位、控制網(wǎng)布設(shè)、高程引測(cè)和沉降觀測(cè)。平面測(cè)量及定位采用導(dǎo)線測(cè)量法建立施工平面控制網(wǎng)將建筑平面軸線作為控制軸線在遠(yuǎn)程場(chǎng)地及近圍墻處設(shè)置對(duì)應(yīng)控制點(diǎn)根據(jù)建筑物定位的需要靈敏布置網(wǎng)點(diǎn)便于控制點(diǎn)的使用和保存。高程水準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)建立提供的水準(zhǔn)點(diǎn)用程度儀引測(cè)到場(chǎng)地四周穩(wěn)定的建構(gòu)筑物或筑半永久窨井控制點(diǎn)內(nèi)用三角作以標(biāo)記并繪出平面圖作為數(shù)據(jù)記入。平面軸線控制測(cè)量基準(zhǔn)平面軸線的設(shè)置以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為根據(jù)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙軸線的布置采用平面坐標(biāo)測(cè)量法測(cè)量軸線原那么上應(yīng)一次測(cè)量到位。軸線坐標(biāo)控制

2、點(diǎn)投測(cè)完畢之后互相間應(yīng)進(jìn)展校核同時(shí)可檢驗(yàn)偏向情況以及時(shí)糾正。高程控制測(cè)量基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)的建立根據(jù)業(yè)主提供的城等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測(cè)量。用精細(xì)水準(zhǔn)儀引測(cè)施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)。施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方。沉降觀測(cè)測(cè)量上部構(gòu)造施工至一定程度即根據(jù)設(shè)計(jì)或要求埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)觀測(cè)點(diǎn)以上凈空高度不小于2.2m。沉降觀測(cè)點(diǎn)相對(duì)穩(wěn)定后即開場(chǎng)第一次觀測(cè)首先用精細(xì)水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)的測(cè)定初值。構(gòu)造施工階段每上一層構(gòu)造均應(yīng)觀測(cè)一次。裝飾工程完工后、開工驗(yàn)收前觀測(cè)一次整個(gè)施工間的觀測(cè)不得少于五次。開工驗(yàn)收后應(yīng)將全部沉降觀測(cè)資料轉(zhuǎn)交于業(yè)主委托的專業(yè)有資質(zhì)的測(cè)量。沉降觀測(cè)應(yīng)采用一樣的觀測(cè)道路和

3、觀測(cè)采用環(huán)形閉合或往返閉合法應(yīng)采用同一儀器和設(shè)備并固定觀測(cè)人員。每次觀測(cè)完畢應(yīng)認(rèn)真填寫好建委統(tǒng)一格式的?建立工程沉降觀測(cè)記錄表?和?工程沉降觀測(cè)點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)、專用水準(zhǔn)點(diǎn)平面位置布置圖?。工程測(cè)量復(fù)核方案測(cè)量控制網(wǎng)的設(shè)置本工程長(zhǎng)度較長(zhǎng)占地面積大這一些因素引起通視不良等一系列不利于測(cè)量工作的因素所以建立一個(gè)可靠的控制網(wǎng)是至關(guān)重要的。平面控制網(wǎng)以建立提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為根據(jù)并在外方向找四個(gè)輔助基準(zhǔn)控制方向。標(biāo)高以建立提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)其數(shù)值以建立提供的數(shù)值為準(zhǔn)施工高程應(yīng)及時(shí)調(diào)整。軸線復(fù)核測(cè)量采用坐標(biāo)測(cè)量法來(lái)復(fù)核軸線該主要用于根底構(gòu)造軸線控制測(cè)量。坐標(biāo)控制投測(cè)完畢后互相之間進(jìn)展校核同時(shí)可檢驗(yàn)結(jié)果的偏向情況及時(shí)

4、糾正。土方工程挖土工藝開挖前做好各項(xiàng)前準(zhǔn)備工作如抽水設(shè)備、各項(xiàng)應(yīng)急措施渣土卸點(diǎn)挖土的簽發(fā)及挖土機(jī)械的保養(yǎng)進(jìn)場(chǎng)等。挖土前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)展詳細(xì)的技術(shù)交底挖土?xí)r理人員必須到位指揮機(jī)械挖土順序和方位確保工程質(zhì)量。機(jī)械挖土必須配合人工進(jìn)展休整土嚴(yán)格控制挖土深度及平面范圍嚴(yán)禁超挖。挖土放坡系數(shù)10.75。挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)預(yù)留20cm厚的土體在做墊層前進(jìn)展。挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后墊層砼應(yīng)隨挖隨澆以免土體受到過(guò)分干擾。超挖后的挖坑應(yīng)用砂回填嚴(yán)禁用松土回填。土方開挖同時(shí)在邊坡處設(shè)置上下扶梯沿臺(tái)階式邊坡設(shè)置以供操作人員進(jìn)出基坑使用。挖土?xí)r在挖機(jī)工作范圍內(nèi)操作人員不允許在挖斗下站立。土方開挖后由工程部工程師組織設(shè)計(jì)方、

5、監(jiān)理方和業(yè)主方根據(jù)地質(zhì)、設(shè)計(jì)圖紙對(duì)基坑進(jìn)展驗(yàn)槽。根底工程施工方案根底工程施工流程土方機(jī)械開挖人工修平基坑澆搗墊層彈線承臺(tái)根底支模根底鋼筋綁扎根底柱插筋隱蔽工程驗(yàn)收根底根底混凝土澆搗養(yǎng)護(hù)根底柱鋼筋綁扎根底柱、梁模板支設(shè)根底梁鋼筋綁扎隱蔽工程驗(yàn)收根底柱、梁混凝土澆搗養(yǎng)護(hù)上部構(gòu)造施工根底混凝土墊層砼墊層澆搗前請(qǐng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)方、施工共同進(jìn)展地基驗(yàn)槽的驗(yàn)收工作到達(dá)共識(shí)后好地基驗(yàn)槽的簽證工作并將資料交工程資料員歸檔后方能開場(chǎng)進(jìn)展墊層制模工作模板經(jīng)工程木工翻樣和技術(shù)員復(fù)核后無(wú)誤后才能澆搗混凝土砼墊層用平板震動(dòng)機(jī)振搗后用2米長(zhǎng)刮尺刮平然后用木蟹磨平在能上人的情況下由工程關(guān)切彈出軸線位置經(jīng)工程工程師復(fù)核無(wú)誤前方能

6、進(jìn)展下道工序的工作。按要求支好墊層模板根據(jù)挖土進(jìn)程邊挖、邊澆。根底模板工程根底模板體系承臺(tái)根底側(cè)模、柱模、根底梁模、框架梁模、板模采用九夾板與483.5鋼連接固定梁、板支撐系統(tǒng)采用483.5鋼扣件排架支撐。模板安裝模板使用前必須做好修理工作外表必須清理干凈保持平整度。安裝模板前先復(fù)查墊層標(biāo)高及軸線尺寸彈出墻模線。柱模板安裝時(shí)先在根底面上彈出縱橫軸線和四邊框線然后立柱模板用483.5鋼柱箍進(jìn)展加固間距500。模板安裝允許誤差一覽表序項(xiàng) 目允許偏向檢驗(yàn)1軸線位置5用尺量2底模上外表標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀3截面尺寸基 礎(chǔ)10用尺量柱、墻、梁4、54層高垂直全高5m6用2m托線板全高5m85相鄰兩板外表上下差

7、2用鋼直尺6外表平整度5用2m直尺7預(yù)埋鋼板中心線位置3用尺量8預(yù)埋中心線位置39預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度1010預(yù)留孔中心線位置311預(yù)留洞中心線位置10截面尺寸10模板撤除模板撤除限應(yīng)符合混凝土施工和驗(yàn)收但應(yīng)及時(shí)撤除以利于模板周轉(zhuǎn)和加快施工進(jìn)度。拆模程序一般應(yīng)后支的先拆先支的后拆先撤除非承重部分模板后撤除承重部分。模板撤除后應(yīng)及時(shí)清理干凈板面涂刷脫模劑按規(guī)格分類整理堆放整齊以利再用。質(zhì)量要求模板安裝必須符合規(guī)定模板及支撐必須有足夠的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性固定在模板上的予埋件和予留洞不得遺漏安裝必須結(jié)實(shí)位置準(zhǔn)確并須經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收簽發(fā)技術(shù)復(fù)核單和隱蔽工程驗(yàn)收單。根底鋼筋工程施工要求：鋼筋加工采用

8、現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋原材料到場(chǎng)后要認(rèn)真做好驗(yàn)收。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須附上鋼材質(zhì)保書并根據(jù)要求做好原材料復(fù)試復(fù)試合格前方可使用。根底的鋼筋綁扎必須在墊層砼到達(dá)能承受鋼筋和施工操作荷載的強(qiáng)度；而保護(hù)層墊塊砼的強(qiáng)度也必須能承受鋼筋重量和施工荷載。鋼筋保護(hù)層控制根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度用水泥砂漿制作墊塊尺寸為當(dāng)厚度20mm為3030大于20mm時(shí)為5050布置間距1000。綁扎鋼筋時(shí)在墊層面上彈出綁扎控制線以保證間距尺寸。樓板及墻板鋼筋位置在模板上劃線梁的箍筋在架立筋上劃線柱的箍筋在兩根對(duì)角線上的豎筋上劃線。下層柱的鋼筋露出樓面部分宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑以利上層柱鋼筋的搭接。鋼筋搭接應(yīng)符合和設(shè)計(jì)要求當(dāng)采用綁扎搭

9、接時(shí)搭接鋼筋的位置應(yīng)互相錯(cuò)開有接頭的位置的受力鋼筋的截面面積占全部受力鋼筋總面積受壓區(qū)不大于50受拉區(qū)不大于25再避開受力部位。鋼筋綁扎完畢后應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋鋼、直徑、數(shù)量、間距是否正確鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定在澆砼前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)展隱蔽驗(yàn)收并做好記錄。質(zhì)量要求鋼筋加工、焊接及綁扎必須符合及有關(guān)規(guī)定。為防止柱頭插筋偏位措施柱筋伸出樓面部分鋼筋用483.5鋼扣件形成框并逐根與柱筋扣牢貼近混凝土面部位用12加強(qiáng)箍筋逐根與柱筋點(diǎn)焊結(jié)實(shí)同時(shí)加強(qiáng)箍筋與梁鋼筋焊牢。鋼筋必須有出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按直徑分批驗(yàn)收并按有關(guān)規(guī)定抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)合格前方可使用。鋼筋

10、電焊必須做電焊接頭試驗(yàn)合格前方可正式施焊焊工必須具有操作證持證上崗。鋼筋綁扎必須結(jié)實(shí)間距正確擱置到位并經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收簽發(fā)隱蔽驗(yàn)收單。綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí)四周兩行穿插點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢中間部分穿插點(diǎn)可相隔交織扎牢但必須保證受力鋼筋不偏移雙向主筋有鋼筋網(wǎng)須全部穿插點(diǎn)扎牢綁扎時(shí)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成型。豎向粗鋼筋接頭采用壓力電渣焊。電渣壓力焊電渣壓力焊施工工藝流操作要點(diǎn)焊前準(zhǔn)備：去除鋼筋端部約100mm長(zhǎng)度的鐵銹、鋼筋端部扭曲彎折給以調(diào)直或切除掉。固定機(jī)頭于下鋼筋上(使下鋼筋伸出下夾鉗約80mm左右)輔助工將上鋼筋扶正找直并對(duì)準(zhǔn)下鋼筋固定于機(jī)頭上夾鉗上(保證上夾鉗有提升空間30mm左右)要求上下鋼筋同心豎肋對(duì)

11、齊。在兩鋼筋接觸處放入引弧鐵絲圈套上焊藥盒在焊劑盒斜底與下鋼筋間隙處塞嚴(yán)石棉布?jí)|最后將枯燥431焊劑灌入藥盒。施焊準(zhǔn)備：接通電源調(diào)節(jié)好電流通電時(shí)間。施焊：按下對(duì)焊開關(guān)立即將上鋼筋提升2-4mm引燃電弧使上、下鋼筋受電弧熱而部分熔化周圍焊劑形成溶渣根據(jù)操作箱上電壓表控制鋼筋間隙確保規(guī)定渣池電壓待鋼筋熔化量及通電時(shí)間到達(dá)預(yù)定程度后自動(dòng)停電鈴聲信響操作箱電壓表消失迅速頂壓焊接過(guò)程完成。卸機(jī)頭：待鋼筋冷卻2min后即松開上夾鉗翻開焊劑藥盒回收焊劑然后松開下夾具取下機(jī)頭敲去渣殼露出焊包到此接頭即全部完畢。質(zhì)量外觀檢查按照部頒JGJ18-96?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?的要求逐個(gè)進(jìn)展外觀檢查。鋼筋電渣壓力焊焊包

12、均勻不得裂紋鋼筋外表無(wú)明顯燒傷等缺陷。焊接接頭處鋼筋軸線偏向不得超過(guò)0.1d同時(shí)不得大于2mm。焊接接頭處彎折不得大于40。對(duì)外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊?？估囼?yàn)接頭拉伸試驗(yàn)在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架等構(gòu)造中每一樓層中以300個(gè)同類型接頭作為一批不滿300個(gè)時(shí)仍作為一批切取3個(gè)試件進(jìn)展抗拉試驗(yàn)。焊頭的極限強(qiáng)度需滿足及設(shè)計(jì)要求其中有一根不合格者即斷定本批焊接質(zhì)量不合格。平安措施上班前應(yīng)檢查操作腳手是否平安可靠設(shè)備、儀表是否正常在焊接地點(diǎn)5m間隔 內(nèi)不得有易燃物。操作時(shí)應(yīng)有專職看火人員并備有消防器具班后應(yīng)檢查余火防止火災(zāi)。每個(gè)焊頭焊好后扶鋼筋人員不要馬上松手以防假焊鋼筋倒下傷人。切下的焊頭應(yīng)妥善存放

13、不準(zhǔn)隨意亂扔。大風(fēng)或雨天應(yīng)停頓操作雨雪后應(yīng)清掃工作面。操作架上不準(zhǔn)有積水間操作應(yīng)備有足夠的照明設(shè)備。焊接人員操作是必須穿戴絕緣鞋絕緣手套平安帽及防護(hù)眼睛扶鋼筋人員也需戴絕緣手套和平安帶。電源線、焊接線、接地線應(yīng)分開理好不允許幾種線攪在一起應(yīng)隨時(shí)檢查電線有否被壓壞現(xiàn)象并應(yīng)裝有觸電平安保護(hù)裝置。質(zhì)量要求鋼筋焊接允許偏向表序工程允許偏向檢驗(yàn)1電弧焊綁條焊接接頭中心縱向偏移0.5d用尺量2兩根鋼筋軸線折角4用刻槽尺和塞尺3偏移0.1d 且 34焊縫厚度-0.05d用焊接工具尺和尺5焊縫寬度-0.1d6焊縫長(zhǎng)度-0.5d7橫向咬邊深度0.05d且0.58焊縫外表氣孔和夾渣2d長(zhǎng)2個(gè)觀察、用尺量9直徑31

14、0電渣壓力焊兩根鋼筋軸線折角4用刻槽尺和塞尺11偏移0.1d 且 212鈍粗區(qū)直徑1.4d13鈍粗區(qū)偏移值0.2d14鈍粗區(qū)長(zhǎng)度1.2d用尺量根底砼工程本工程砼均采用商品砼進(jìn)展?jié)仓８醉啪捎闷嚤弥苯硬剂?。各單體根底砼澆筑均由建筑物一端澆向另一端。澆搗砼前應(yīng)認(rèn)真檢查各機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)非常正常充分保證砼的連續(xù)供給并及時(shí)掌握好天氣的變化情況。商品砼在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持其勻質(zhì)性運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的坍落度必須符合規(guī)定的要求。根據(jù)商品砼流動(dòng)性大的特點(diǎn)根底砼澆筑施工應(yīng)采用分段定點(diǎn)一個(gè)坡度薄層澆筑循序漸進(jìn)一次到頂?shù)男泵娣謱訚仓ㄟM(jìn)展?jié)矒v。澆搗時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。砼澆搗前及

15、澆搗時(shí)基坑外表積水由設(shè)置在墊層內(nèi)的臨時(shí)集水井、潛水泵向基坑外排出。砼澆搗過(guò)程中應(yīng)注意振搗實(shí)防止出現(xiàn)“夾心層。砼外表處理要做到“二壓二平即首先按面標(biāo)高用刮尺刮平滾筒壓實(shí)最后終凝前用木蟹打磨壓實(shí)、整平。砼澆筑完畢外露外表應(yīng)及時(shí)覆蓋麻袋并澆水養(yǎng)護(hù)視氣候情況養(yǎng)護(hù)天數(shù)。柱鋼筋綁扎前、砼終凝后施工縫外表浮砼要鑿去松動(dòng)的石子要去除灰塵要清掃干凈。應(yīng)認(rèn)真做好工地試塊的理工作從試模選擇試塊取樣成型、編以致養(yǎng)護(hù)等都要指定專人負(fù)責(zé)以進(jìn)步試塊的代表性正確反映砼構(gòu)造的構(gòu)件強(qiáng)度。試塊留設(shè)每工作臺(tái)班不少于一組。連續(xù)澆筑混凝土每100m3不少于一組。現(xiàn)澆樓層每層不少于一組。每組三塊試塊。養(yǎng)護(hù)28天。根據(jù)要求相應(yīng)設(shè)置同條件養(yǎng)護(hù)

16、試塊混凝土施工平安措施泵送施工中采用無(wú)線對(duì)講機(jī)作為聯(lián)絡(luò)工具開泵之前必須與前臺(tái)獲得聯(lián)絡(luò)允許前方可泵送。泵送過(guò)程中要隨時(shí)注意澆搗情況按步驟和流程進(jìn)展隨叫隨停遺留在平臺(tái)上的混凝土要及時(shí)清理。子排設(shè)必須結(jié)實(shí)可靠。泵送施工時(shí)為防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反壓沖擊必須在混凝土出口程度路上增設(shè)逆止閥。操作人員必須站在硬或軟出口的側(cè)面嚴(yán)禁站在正前方防止出料打擊傷人。扶持或用繩拉布料時(shí)應(yīng)檢查繩索結(jié)實(shí)程度周圍環(huán)境等條件以防繩索拉斷、腳踩空或站立不穩(wěn)。澆搗混凝土?xí)r應(yīng)有專人指揮使用振動(dòng)棒前應(yīng)檢查漏電開關(guān)保護(hù)電源線路是否良好。剩余混凝土不得亂放亂倒必須用料斗回收到需要地方。質(zhì)量要求整體式鋼筋混凝土構(gòu)造的允許偏向 :mm

17、工程允許偏向檢驗(yàn)軸線位置根底15鋼尺檢查墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高Hh/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高+10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高+30截面尺寸+8-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+250鋼尺檢查井筒全高H垂直度h/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查外表平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋5預(yù)留洞中心線位置15檢查數(shù)量：按樓層、構(gòu)造縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)對(duì)梁、柱和根底應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10且不少于3件；對(duì)墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10且不少于3間；對(duì)大空間構(gòu)

18、造墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面板可按縱、橫軸線劃分檢查面抽查10且均不少于3面。對(duì)設(shè)備根底應(yīng)全數(shù)檢查?；靥钔凉こ袒靥钔敛捎脵C(jī)械夯實(shí)采用打夯機(jī)壓實(shí)或夯實(shí)?；靥盍线x擇含水量符合壓實(shí)要求的粘性土或原土?；靥钋皯?yīng)將基坑中積水抽干去除垃圾。機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備采用蛙式打夯機(jī)四部300m3/臺(tái)班。回填工藝回填土每層填土厚度為250mm用小型夯實(shí)機(jī)夯實(shí)?；靥钔恋馁|(zhì)量控制采用每層回填土用環(huán)法測(cè)定土壤度符合設(shè)計(jì)要求即可進(jìn)展下一層回填土施工。規(guī)定填土壓實(shí)后土壤度必須符合以下要求：自基層外表下300mm范圍內(nèi)為95300mm以下為90室外道路自基層外表下600mm范圍內(nèi)為98600mm以下為95室外無(wú)鋪裝路面

19、的土地地面以下300mm范圍內(nèi)為95300mm以下為90?，F(xiàn)場(chǎng)填土?xí)r按照上述三區(qū)對(duì)填土度的要求應(yīng)在土的最正確含水量條件下用碾壓機(jī)的不同碾壓遍數(shù)到達(dá)設(shè)計(jì)對(duì)各區(qū)的填土度要求。填土土質(zhì)要求碎石類土砂土可用作表層以下的填料；含水量符合壓實(shí)要求的粘性土可用作各層填料；碎塊、草皮和有機(jī)質(zhì)含量大于8的土僅使用于無(wú)壓實(shí)要求的填土；填料中含有鹽晶、鹽塊或含鹽植物的根不能作回填土。填料中的粒徑不得大于超過(guò)每層鋪填厚度的2/3鋪填時(shí)大塊料不應(yīng)集中。上部構(gòu)造施工方案上部構(gòu)造鋼筋施工本工程鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工。鋼筋施工一般規(guī)定鋼筋翻樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及進(jìn)展翻樣填寫加工單經(jīng)復(fù)核后交現(xiàn)場(chǎng)施工班組加工。鋼筋加工的規(guī)格、尺寸、搭接、錨

20、固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)及要求。鋼筋原材料到場(chǎng)后要認(rèn)真做好驗(yàn)收。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須附上鋼材質(zhì)保書并根據(jù)要求做好原材料復(fù)試復(fù)試合格前方可開場(chǎng)使用。根據(jù)本工程特點(diǎn)所有的豎向鋼筋搭接按設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。為了保證豎向鋼筋位置的正確一般在樓面或程度施工縫面以上預(yù)制一道程度箍筋用點(diǎn)焊焊牢防止混凝土澆筑時(shí)移位。其余同根底工程時(shí)介紹。鋼筋綁扎前有關(guān)人員應(yīng)仔細(xì)研究設(shè)計(jì)圖中鋼筋穿插的位置以確保前后綁扎順序正確從而防止鋼筋漏插的錯(cuò)誤鋼筋綁扎后按設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行驗(yàn)收的要求進(jìn)展隱蔽工程驗(yàn)收做好記錄歸檔并做好混凝土澆搗的簽發(fā)工作。樓板受力鋼筋特別是懸挑板的受力鋼筋其下面必須放置可靠鋼筋支架以確保鋼筋位置的準(zhǔn)確性。在施工中必須設(shè)馬道嚴(yán)禁車壓

21、人踩受力鋼筋。柱筋綁扎與安裝工藝流程：套柱箍筋綁扎豎向受力筋確定箍筋間距線綁箍筋按照?qǐng)D紙要求間距計(jì)算每根柱箍數(shù)量先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上后立柱子鋼筋在搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扣不少于3個(gè)綁扣要向柱中心。按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)展柱縱向鋼筋的連接。確定箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求劃出箍筋間距線。柱箍筋綁扎：按劃好的箍筋位置線將已套好的箍筋往上挪動(dòng)由上往下綁扎宜采用纏扣綁扎；箍筋與主筋要垂直箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交織綁扎；箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交織布置并綁扎結(jié)實(shí)；柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度平直部分長(zhǎng)度不小于10d。柱上下兩端箍筋應(yīng)加加區(qū)長(zhǎng)度及加區(qū)內(nèi)箍筋間距

22、應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)拉筋應(yīng)鉤住箍筋。梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。在縱向鋼筋接頭處箍筋彎鉤要繞過(guò)兩極縱向鋼筋彎鉤長(zhǎng)度需要相應(yīng)加長(zhǎng)。柱內(nèi)主筋按設(shè)計(jì)連接應(yīng)錯(cuò)開接頭數(shù)量使同一截面鋼筋的接頭數(shù)不多于總根數(shù)的50。柱縱向筋的接頭最低位置離構(gòu)造層面的尺寸須500、H/6、h三項(xiàng)滿足要求。嚴(yán)格按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程操作；柱子的頂部錨固變截面處的搭接、箍筋加等均按圖紙?jiān)攬D和要求進(jìn)展。柱筋應(yīng)用箍筋并用電焊固定以防偏移軸線。梁鋼筋綁扎和安裝工藝流程：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎

23、板、梁穿插處板的鋼筋放在梁筋的上面穿插點(diǎn)用鐵絲戶戶扎緊；次梁鋼筋按設(shè)計(jì)要求設(shè)在主梁主筋的內(nèi)側(cè)所以施工中須先扎主梁后扎次梁同時(shí)綁扎上述鋼筋時(shí)按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度穩(wěn)妥墊置保護(hù)層水泥墊塊。寬窄梁、上下梁、懸挑梁進(jìn)支座的錨固均按設(shè)計(jì)詳圖進(jìn)展。節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插稠部位應(yīng)特別注意梁頂面主筋間凈距要有30mm,以利澆灌混凝土。梁上部鋼筋在Ln/3范圍內(nèi)搭接下部鋼筋應(yīng)在支座進(jìn)展搭接。次梁鋼筋在次梁上部鋼筋在Ln/3范圍內(nèi)搭接下部鋼筋在柱、主梁附近搭接。梁、柱節(jié)點(diǎn)區(qū)按柱加區(qū)要求設(shè)置箍筋箍筋的構(gòu)造要求同柱的要求。板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫線綁扎板下受力筋綁負(fù)彎距鋼筋清理模板上的雜物用粉筆在模板上劃好主筋分布筋

24、間距。劃好的間距先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)應(yīng)先綁扎板帶梁鋼筋再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)用順扣或扣除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外其余各點(diǎn)可交織綁扎雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎。板內(nèi)雙層鋼筋的兩層鋼筋之間設(shè)置鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎距鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊間距1.0米墊塊的口度等于保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。樓梯鋼筋綁扎工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋與分布筋的方向先綁扎主筋后綁扎分布筋每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。有樓梯梁時(shí)先綁梁后綁板筋板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋

25、綁扎完后待踏步模板吊綁支好后再綁扎踏步鋼筋主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工要求。、鋼筋連接鋼筋連接必須符合設(shè)計(jì)及要求。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)滿足鋼筋綁扎、焊接等搭接長(zhǎng)度、鋼筋對(duì)焊下料長(zhǎng)度應(yīng)滿足燒化留量頂鍛留量等長(zhǎng)度要求。無(wú)設(shè)計(jì)要求采用綁扎連接。程度筋焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁采用電渣焊連接。鋼筋綁扎鋼筋綁扎施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的鋼筋排列間距順序自下而上施工。鋼筋保護(hù)層厚度、位置及標(biāo)高要從嚴(yán)控制。扎鐵絲規(guī)格、長(zhǎng)度必須滿足要求。嚴(yán)禁偷工減料嚴(yán)禁漏扎現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)對(duì)鋼筋的錨固搭接長(zhǎng)度連接鋼筋數(shù)量尺寸、綁扎等全面檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。箍筋、吊筋、附加件本工程有抗震要求箍筋彎頭必須成135(有抗扭要求的彎頭為180度)梁箍筋從

26、柱邊50開場(chǎng)設(shè)置。柱、梁箍筋加區(qū)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加。施工過(guò)程中設(shè)計(jì)要求設(shè)置附加箍或吊筋處應(yīng)按要求設(shè)置數(shù)量、位置、尺寸應(yīng)符合要求。鋼筋代換鋼筋綁扎過(guò)程中有代換的鋼筋應(yīng)由設(shè)計(jì)認(rèn)可并在隱蔽驗(yàn)收中詳細(xì)注明。所代換鋼筋承載才能應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。鋼筋保護(hù)層厚度控制鋼筋保護(hù)層厚度直接影響鋼筋混凝土質(zhì)量保護(hù)層太厚鋼筋作用不能充分發(fā)揮保護(hù)層厚度太小鋼筋會(huì)銹蝕。所以必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及要求施工。柱側(cè)面及梁底面?zhèn)让姘宓捉畹谋Ｗo(hù)層控制采用混凝土墊塊墊塊厚度為保護(hù)層厚度平面尺寸可取5050。墊塊中埋入20#鐵絲與受力筋綁扎結(jié)實(shí)墊塊間距1.0m柱上端應(yīng)加至0.7m防止混凝土澆搗時(shí)鋼筋位移。樓板的上部鋼筋采用混凝土墊塊或鋼筋馬蹬進(jìn)展

27、控制澆混凝土?xí)r應(yīng)鋪設(shè)九夾板嚴(yán)禁隨意踩踏板負(fù)筋。插筋固定柱插筋在混凝土澆搗后出現(xiàn)較大偏移給上層鋼筋施工質(zhì)量帶來(lái)不利已成為建筑施工的通病必須嚴(yán)加理加強(qiáng)控制才能保證工程質(zhì)量。詳細(xì)控制如下：柱插筋應(yīng)用限位鋼筋進(jìn)展限位限位鋼筋和梁筋或根底底板筋點(diǎn)焊結(jié)實(shí)。在混凝土澆搗過(guò)程中設(shè)專人監(jiān)護(hù)看鐵用麻線等復(fù)核插鐵位置發(fā)現(xiàn)位移及時(shí)糾正。監(jiān)護(hù)必須理到位全過(guò)程控制。 預(yù)埋件、避雷接地在施工過(guò)程中設(shè)備根底、道等預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)要示進(jìn)展預(yù)埋電焊固定埋件必須協(xié)同安裝隊(duì)認(rèn)真布置預(yù)埋埋件的規(guī)格數(shù)量、位置均應(yīng)符合要求。并做好隱蔽驗(yàn)收。避雷接地根據(jù)設(shè)計(jì)要求做柱內(nèi)不少于2根主筋從上至下焊接連接。門窗避雷埋件屋面避雷埋件等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置并

28、和整體避雷系統(tǒng)形成整體做好隱蔽驗(yàn)收記錄。上部構(gòu)造模板施工根據(jù)工程實(shí)際情況本工程上部構(gòu)造柱、梁、板模采用采用九夾板。柱模板在柱模板支設(shè)前先搭設(shè)操作平臺(tái)。先在面上彈出縱橫軸線和四周邊線按柱截面制作適宜的夾板模板拼裝。先安裝兩端柱模板、校正固定再拉通長(zhǎng)線校正中間各柱模板。柱模采用48鋼柱箍固定如柱截面較大可采用對(duì)拉螺栓加固以免澆筑柱混凝土?xí)r模板爆裂。柱模板與鋼筋間應(yīng)綁放混凝土墊塊以免鋼筋與模板相碰而產(chǎn)生露筋各柱模板箍間采用鋼互相牽連以增強(qiáng)穩(wěn)定性。為便于拆模柱模板與梁板連接時(shí)梁模應(yīng)縮短23mm并用鋸成小截面木模鑲拼。梁、平臺(tái)模梁、平臺(tái)模板均用鋼支撐平臺(tái)模板下用5040墊木以保持底模平整梁模板以小鋼模為

29、主平臺(tái)模板以九夾板為主現(xiàn)澆梁跨度大于4m時(shí)模板應(yīng)起拱?？缰衅鸸案叨葹榱洪L(zhǎng)的0.3上下層樓板支撐應(yīng)安裝在豎向中心線上模板底標(biāo)高斷面尺寸平整度均須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定。滿堂鋼支撐立柱間距應(yīng)小于900mm支柱之間離地面50公分起設(shè)一道縱橫程度拉桿以上每隔2米設(shè)一道沿柱軸設(shè)剪撐互相拉撐成整體。預(yù)埋件綁扎在主筋和箍筋上埋件較大時(shí)可用點(diǎn)焊固定但注意不損傷鋼筋。樓梯模板樓梯模板均采用木模形式。板式樓梯施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣安裝平臺(tái)梁及根底模板再安裝樓梯斜梁或梯底模板然后在內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線用套板畫出踏步側(cè)板位置線釘好固定踏步側(cè)板的檔木安裝樓梯外幫側(cè)板。模板施工的要點(diǎn)支模前關(guān)砌必須彈好軸線及柱邊線在鋼

30、筋上定好標(biāo)高在柱底部位焊好鋼筋限位按組合圖施工。板、梁上予埋鐵、洞要保證位置與柱模標(biāo)高的準(zhǔn)確。板的橫楞、豎楞(與排架支撐立桿的連桿、斜撐)均要用483.5圓鋼雙根設(shè)置間距、規(guī)那么按設(shè)計(jì)計(jì)算確定。樓板模采用排架撐。與梁、板立桿一道離地0.2m處設(shè)縱橫向程度拉桿以上每隔1.8m設(shè)一道程度拉桿三根立根之間設(shè)余拉撐保證整個(gè)鋼排架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定平臺(tái)板擱柵間距400上鋪九夾板在九夾板的接縫處設(shè)木擱柵固定九夾板拼縫應(yīng)嚴(yán)、平整有缺乏的地方用木板補(bǔ)上模板必須刷好隔離劑梁底模板按要求起拱鋼支撐的底部應(yīng)墊木板及木楔找平以利拆模。所有模板未經(jīng)允許不得隨意開洞拆模后要堆放平整、清理以備后用。模板施工中木工監(jiān)護(hù)需要認(rèn)真熟

31、悉圖紙加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視在木工操作過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和及時(shí)整改特別要注意磚墻拉筋圈梁、過(guò)梁、構(gòu)造柱的預(yù)埋件的位置。先在面上彈出縱橫軸線墻板柱邊線然后墻板柱扎鐵然后再封墻柱板模夾板上下左右均連接牢靠且墻柱模板與鋼筋間應(yīng)綁放混凝土墊塊以免鋼筋與模板相碰而產(chǎn)生露筋墻柱模外應(yīng)用48鋼及穿墻螺栓進(jìn)展拉結(jié)各墻板柱模板箍間采用鋼與平臺(tái)排架互相連接以增強(qiáng)穩(wěn)定性。構(gòu)造模板的拆模要求懸臂部分一般要到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100非承重部分一般混凝土強(qiáng)度需到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的2.4N/mm2且保證拆模時(shí)不損壞外表棱角同時(shí)要符合設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)規(guī)定。詳見(jiàn)下表：現(xiàn)澆構(gòu)造拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度表構(gòu)造類型構(gòu)造跨度m按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度值的百分率計(jì)板250

32、28758100梁8758100懸臂構(gòu)件21002100上部構(gòu)造模板支撐系統(tǒng)總體安排在回填土土體夯實(shí)后到達(dá)設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)道渣壓實(shí)后方可進(jìn)展一層的柱、梁板施工施工時(shí)搭設(shè)排架支撐。搭設(shè)材料排架采用扣件式鋼48*3.5腳手架、及10槽鋼底座或泥水條。模板支撐系統(tǒng)選型廠房部分兩層位置采用滿堂腳手排架支撐體系。廠房區(qū)域那么采用條形排架系統(tǒng)。材料要求：搭設(shè)前按如下要求認(rèn)真對(duì)鋼、扣件、檢查驗(yàn)收不合格的不得使用。鋼焊接鋼483.5無(wú)裂紋兩端面平整嚴(yán)禁打孔無(wú)嚴(yán)重銹蝕。扣件可鍛鑄造扣件無(wú)裂紋、氣孔與鋼貼合面須嚴(yán)格整形保證扣緊時(shí)接觸良好；扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈敏轉(zhuǎn)動(dòng)扣件螺栓擰緊扭力矩達(dá)70N.M不破壞。底座由于排架支撐支

33、于底層道渣上底座采用統(tǒng)長(zhǎng)10槽鋼或泥水條鋪放平穩(wěn)。排架搭設(shè)順序彈放腳手線底座安放放置縱向掃地桿立柱放置橫向掃地桿第一步縱向程度桿第一步橫向程度桿第二步縱向程度桿第二步橫向程度桿第三步縱向程度桿第三步橫向程度桿鋪設(shè)模板技術(shù)要求首先根據(jù)關(guān)砌在底板上彈設(shè)的構(gòu)件輪廓線另外再?gòu)椩O(shè)腳手線腳手線交點(diǎn)即立柱位置。底層立柱底座采用槽鋼上部樓層立柱應(yīng)與下層立柱對(duì)齊。四角設(shè)抱角斜撐四邊設(shè)剪撐中間每隔五排立桿沿縱向設(shè)一剪撐所有斜撐及剪撐均須由底到頂連續(xù)設(shè)置。立柱縱橫間距0.8米橫桿豎向步距1.8m?？v向程度拉桿設(shè)置：兩側(cè)每步一道中間每?jī)刹揭坏?。操作層小橫桿間距500mm靠墻立桿分開墻面間隔 500mm。施工要求搭設(shè)人

34、員必須是經(jīng)過(guò)?特種作業(yè)人員平安技術(shù)考核理規(guī)那么?考核合格的專業(yè)架子工且由底至頂由同一施工隊(duì)伍施工確保排架搭設(shè)精的貫徹。搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按本方案執(zhí)行同時(shí)須滿足或地方制定的架子工程平安技術(shù)規(guī)程必須分層驗(yàn)收合格掛牌前方可使用。排架支撐系統(tǒng)搭設(shè)之前由工程部技術(shù)部門組織施工人員詳細(xì)交底。開場(chǎng)搭設(shè)時(shí)應(yīng)每隔6跨設(shè)置斜拉桿直至連墻件安裝穩(wěn)定前方可撤除。剪撐應(yīng)隨立柱、橫桿等同步搭設(shè)連續(xù)、全高設(shè)置?？奂嚎奂菟〝Q緊力矩不應(yīng)小于40N.m并不得大于65N.m。各構(gòu)件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10cm。對(duì)接扣件開口應(yīng)向上或向內(nèi)。排架采用平安接地避雷接地采用鋼設(shè)置在排架四角的立桿上高度1.0m。上部構(gòu)造混凝土施工混

35、凝土施工采用商品混凝土利用汽車泵布料。混凝土澆搗前準(zhǔn)備工作混凝土澆搗前應(yīng)對(duì)鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔進(jìn)展全面處理墻底外側(cè)模底抹一層砂漿找平控制在同一標(biāo)高墻模立在找平層上這樣可根據(jù)模板的高度較方便較準(zhǔn)確的控制樓層標(biāo)高。模板內(nèi)垃圾、雜物、積水應(yīng)清檢查驗(yàn)收并且做好隱蔽工程驗(yàn)收。注意:各節(jié)點(diǎn)部位的豎向橫向鋼筋宜采用電焊進(jìn)展限位、控制措施以控制鋼筋保護(hù)層以及鋼筋間距對(duì)輸送下受泵送沖擊較大部位應(yīng)用拉條等牽拉結(jié)實(shí)；埋件的架立、固定必須結(jié)實(shí)；模板拼接縫隙要求嚴(yán)模板孔洞應(yīng)預(yù)先補(bǔ)平并有足夠的剛度和強(qiáng)度墻下口與樓板接觸除干凈。 汽車泵位置下混凝土地坪做好排水溝接通水、電輸送要固定結(jié)實(shí)盡量減少?gòu)??；炷潦硬捎?-2

36、5粒徑。組織專門人員看鐵、看模發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。振搗時(shí)派固定人員負(fù)責(zé)嚴(yán)禁漏振少振和振及鋼筋、預(yù)埋件為防止爆模和鋼筋位移每臺(tái)班均按排專人看模以確保其質(zhì)量。施工人員應(yīng)向施工班組認(rèn)真交底技術(shù)質(zhì)量平安措施。簽發(fā)混凝土澆灌后才能進(jìn)展混凝土澆搗。混凝土泵送泵送開場(chǎng)前先用適當(dāng)水泥砂漿(0.5m3)光滑輸送內(nèi)壁。根據(jù)氣溫情況在施工時(shí)應(yīng)用干草包保溫。在泵車進(jìn)料口應(yīng)有專人負(fù)責(zé)出料限制速度快慢以防止吸入口空氣入內(nèi)形成阻塞。泵送過(guò)程中道發(fā)生阻塞時(shí)應(yīng)及時(shí)去除并用水沖洗干凈。泵送間歇時(shí)間超過(guò)45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即沖洗內(nèi)殘留的混凝土。為防止堵喂料斗上應(yīng)設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)撿出。當(dāng)遇到混凝土壓送困難泵的壓力

37、升高路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)不得強(qiáng)行壓送應(yīng)對(duì)路進(jìn)展檢查并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)防止堵塞。加強(qiáng)混凝土的級(jí)配理和坍落度控制確保混凝土的強(qiáng)度和可泵性。在整個(gè)施工過(guò)程中每隔二至四小時(shí)進(jìn)展一次坍落度檢查發(fā)現(xiàn)坍落度有偏向時(shí)及時(shí)與攪拌站聯(lián)絡(luò)加以調(diào)整。混凝土泵送過(guò)程中嚴(yán)禁加水。施工要點(diǎn)施工縫的留設(shè)及處理。墻：留在梁面。梁、板：主梁不留留在次梁跨中三分之一范圍內(nèi)原那么上不留施工縫。施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合以下規(guī)定：已澆筑的混凝土其抗壓強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa；應(yīng)去除接頭部位松散混凝土并沖洗干凈且不積水；澆混凝土前用同標(biāo)水泥砂漿接漿?；炷翍?yīng)搗實(shí)使新舊混凝土嚴(yán)結(jié)合。每層混凝土澆筑時(shí)采用同標(biāo)水泥砂漿做接漿處理接漿厚度為5-1

38、0cm做到隨接隨澆澆搗柱混凝土?xí)r應(yīng)分層澆筑分層厚度控制在50cm以內(nèi)分層分段澆筑時(shí)間間隔不超過(guò)兩小時(shí)振搗時(shí)應(yīng)做到快振慢拔反復(fù)抽動(dòng)防止振及鋼筋和模板。振搗時(shí)派固定人員負(fù)責(zé)嚴(yán)禁漏振少振。澆筑混凝土柱前底部應(yīng)先填以50厚與混凝土成分一樣的水泥砂漿。分層布料每層高度500。用振動(dòng)器振搗實(shí)振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土5cm。每段墻內(nèi)不少于2只振動(dòng)器振動(dòng)器挪動(dòng)間距400?？蚣苤鶅?nèi)應(yīng)在混凝土澆筑前預(yù)先放置振動(dòng)器隨著混凝土澆筑面的上升而提升振動(dòng)器進(jìn)展振搗嚴(yán)禁漏振。柱高在3米以內(nèi)可在柱頂直接下混凝土澆搗超過(guò)3米時(shí)應(yīng)采用竄桶或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑每段高度不得超過(guò)2米每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)并

39、用箍箍牢。澆筑柱、梁、板節(jié)點(diǎn)處的混凝土?xí)r假設(shè)鋼筋較集有必要對(duì)鋼筋間距做適當(dāng)調(diào)整以利于澆灌混凝土和進(jìn)展振搗。加強(qiáng)混凝土的級(jí)配理和坍落度控制混凝土標(biāo)按設(shè)計(jì)要求確?；炷恋目杀眯?。在整個(gè)施工過(guò)程中每隔2-4小時(shí)進(jìn)展一次檢查發(fā)現(xiàn)坍落度有偏向時(shí)及時(shí)與拌站聯(lián)絡(luò)加以調(diào)整。樓板、梁混凝土同時(shí)澆筑時(shí)先澆梁順著次梁方向澆筑根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑隨著階梯形不斷延伸梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)展。振動(dòng)器挪動(dòng)間距400振搗后應(yīng)用括尺括平待初凝前再用木蟹打毛。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗并用鐵插尺檢查混凝土厚度

40、振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用震動(dòng)棒鋪攤混凝土?；炷恋恼駬v時(shí)間宜為15-30秒振搗至砂漿上浮石下沉且不再出現(xiàn)氣泡為止。柱模的撤除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa后進(jìn)展頂板及門洞梁模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)75后進(jìn)展。樓梯混凝土澆搗樓梯段混凝土自下而上澆筑先振實(shí)底板混凝土到達(dá)踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗不斷連續(xù)向上推進(jìn)并隨時(shí)用用木抹子將踏步上外表抹平。施工縫位置：留設(shè)在樓梯段的1/3的部位?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋并及時(shí)進(jìn)展養(yǎng)護(hù)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)日不得少于7晝。摻外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14晝澆水次數(shù)應(yīng)能保

41、持混凝土具有足夠的潮濕狀態(tài)。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa以后始準(zhǔn)在其上來(lái)往人員和安裝模板及支架。整體式鋼筋混凝土構(gòu)造的允許偏向 :mm序工程允許偏向檢驗(yàn)1混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)標(biāo)試驗(yàn)室測(cè)試2軸線位移柱、梁8用儀器或尺量3標(biāo)高層高10用水準(zhǔn)儀全高304外表平整度10用2m直尺5預(yù)埋鋼板中心線位置5用尺量6預(yù)埋預(yù)留孔中心線位置57預(yù)留洞中心線位置15加氣混凝土砌塊一般規(guī)定砌塊在裝卸和堆放時(shí)要輕拿、輕放堆垛時(shí)要按不同規(guī)格、等級(jí)分垛堆放整齊堆放時(shí)高度以1.5米為宜。堆放場(chǎng)地要求平整、枯燥、防止浸水應(yīng)防止雨淋。砌塊運(yùn)輸車輛要求車底平整嚴(yán)禁用翻斗車運(yùn)輸。砌塊出廠要附合格證自消費(fèi)之日起應(yīng)放置1個(gè)月以前方

42、可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工時(shí)的砌塊含水率宜為812嚴(yán)禁使用干磚或含水飽和的磚至少應(yīng)提早2d澆水不得隨澆隨砌。砌筑前應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)置皮數(shù)桿。標(biāo)明塊層、灰縫、門窗洞口、過(guò)梁、圈梁、預(yù)制構(gòu)件等的高度及位置。皮數(shù)桿應(yīng)結(jié)實(shí)地豎立在轉(zhuǎn)角內(nèi)外墻交接處間距以1015m為宜施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查其準(zhǔn)確性。墻上不得留腳手眼可采用雙排外腳手腳筑。墻上留孔不得用錘鑿等沖擊墻體應(yīng)用電鉆鉆取所需孔洞。鐵件在鉆孔內(nèi)用水玻璃或107膠粘接砂漿灌入與墻粘接。施工要點(diǎn)砌筑時(shí)不得使用缺棱掉角砌塊對(duì)部分嚴(yán)重破損砌塊須經(jīng)切鋸整齊后再行砌筑切鋸時(shí)不得用瓦鑿砍應(yīng)用專門工具切鋸。遇有墻上孔洞進(jìn)展堵塞時(shí)要用經(jīng)切鋸而成的異型砌塊或加氣混凝土修補(bǔ)砂漿填堵不得用其他

43、材料填塞。如磚、混凝土塊或普通砂漿等。加氣混凝土修補(bǔ)砂漿配比水泥:石膏粉:加氣混凝土碎末=1:1:3。砌塊每日砌筑高度不應(yīng)超過(guò)一步腳手架高度或1.5m。砌筑砂漿必須拌合均勻砂漿的稠度以70100mm為宜。鋪漿長(zhǎng)度不宜超過(guò)一塊砌塊；鋪漿要厚薄均勻適當(dāng)、漿面平整；銷完漿立即放下砌塊；砌塊宜一次擺正或在砂漿失去塑性前找平否那么需取下砌塊鏟去砂漿重新砌筑灰縫厚度不得大于20mm。堅(jiān)縫可采用擋板堵縫法填滿、搗實(shí)、刮平也可采用其他使豎縫砂漿飽滿的操作。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。每次砌塊均須拉水準(zhǔn)線灰縫要求橫平豎直。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)連續(xù)處應(yīng)砌成斜模；接搓時(shí)應(yīng)先清理基面

44、澆水潤(rùn)濕然后鋪漿接砌并做到灰縫飽滿。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)窗臺(tái)板下第一條程度縫內(nèi)應(yīng)放置26mm鋼筋端部彎勾用75砂漿砌筑鋼筋伸過(guò)洞口二側(cè)長(zhǎng)度不大于800mm假設(shè)窗臺(tái)板為通長(zhǎng)的鋼筋不小于26mm 混凝土板那么可不必在砌縫內(nèi)加放鋼筋。埋入砌體的拉結(jié)筋應(yīng)設(shè)置正確、平直。其外露部分在施工中不得任意彎折。對(duì)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)澆水時(shí)不能讓水隨意長(zhǎng)時(shí)間流淌甚至發(fā)生浸泡現(xiàn)象。即防止砌塊飽水。其他考前須知每一樓層或250m3砌體中的砂漿至少應(yīng)制作一組試塊每組六塊。構(gòu)造柱施工設(shè)置構(gòu)造柱的墻體應(yīng)先砌筑后澆搗混凝土構(gòu)造柱應(yīng)設(shè)門子板以檢查混凝土的澆灌質(zhì)量。澆灌構(gòu)造柱前必須將馬牙搓處的磚墻體和模板澆水潮濕并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等

45、去除。構(gòu)造柱分段澆灌時(shí)在新老砼接搓處須先用水沖洗潮濕再鋪10-20mm厚的水泥砂漿用同配合比的砼去掉石子方可繼續(xù)澆灌砼。構(gòu)造柱在圈梁上下500mm范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加其間距不宜大于100mm箍筋應(yīng)采用135彎鉤彎鉤平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d。由于構(gòu)造柱同邊墻砌成馬牙搓又有程度拉結(jié)筋故構(gòu)造柱混凝土中的石子粒徑采用5-25mm其砼坍落度為70-90mm在接頭處還可大一些便于澆搗實(shí)。振搗時(shí)宜用插入式振搗器振搗構(gòu)造柱砼振動(dòng)棒頭一般直徑為50mm。按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)定設(shè)置構(gòu)造柱構(gòu)造柱支模詳見(jiàn)附圖13：構(gòu)造柱支模示意圖。屋面防水工程施工屋面構(gòu)造燒堿變電所：40厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層內(nèi)配6200鋼筋網(wǎng)片；無(wú)紡纖維布

46、隔離層一道；2厚聚氨酯防水涂膜2厚合成高分子防水卷材三元乙丙防水卷材；20厚1：3水泥砂漿找平層；樹脂珍珠巖塊保溫層最薄處50厚2找坡；20厚1：3水泥砂漿找平層；鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面板。施工前材料、機(jī)具等準(zhǔn)備屋面工程施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向班組進(jìn)展技術(shù)交底。內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)設(shè)防、增強(qiáng)部位及做法工程質(zhì)量、保證質(zhì)量的技術(shù)措施成品保護(hù)措施和平安考前須知。防水層所用的材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門認(rèn)證確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試提出實(shí)驗(yàn)嚴(yán)禁在工程中使用不合格。準(zhǔn)備好防水材料、涂刷膠粘劑、嵌填封材料、鋪貼卷材、清掃基層等施工操作中各種必須

47、的工具、用具、機(jī)械以及平安設(shè)施、滅火器材。準(zhǔn)備工作凡突出屋面的構(gòu)筑物都要事先砌筑好澆筑好道都要安裝好防止以后開鑿有關(guān)預(yù)埋件、預(yù)留孔都要事先預(yù)埋預(yù)留好。嚴(yán)格做好找平層：但凡陰角都要抹成圓弧角要抹成鈍角半徑在50-200mm之間排水孔的周圍要抹成略低的洼坑。屋面排水坡度不小于2面層不得有積水。天溝中水落孔杯要先安裝水落孔與溝底接觸處的砂漿要留1010mm的縫隙嵌封材料。水落孔杯面標(biāo)高要低于溝底找平層面20-30mm找坡找平砂漿一次抹壓平排水坡度控制在1溝底兩側(cè)要抹成圓弧形。找平層施工本工程找平層為20厚1：3水泥砂漿找平層外表應(yīng)壓實(shí)平整、找平層抹平收水后用木蟹壓實(shí)并充分養(yǎng)護(hù)不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)

48、象并應(yīng)根據(jù)防水材料要求掌握找平層面是否要壓光處理。找平層應(yīng)做分隔縫凡有排氣孔的屋面找平層設(shè)置的分隔縫兼做排氣道排氣道應(yīng)縱橫連通并同大氣連通的排氣孔相通。天溝、檐溝縱向坡度不應(yīng)小于1溝底水落差不得超過(guò)200mm。保溫層施工保溫塊在運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕放防止損傷斷裂缺棱掉角保證板塊的外形完好。堆放地點(diǎn)應(yīng)有防雨、防潮措施。保溫材料抽檢規(guī)定同一批材料至少抽檢一次。保溫板施工要點(diǎn)：鋪設(shè)保溫板的基層應(yīng)平整、枯燥和干凈；干鋪的保溫材料應(yīng)緊靠在需保溫的基層外表上并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填實(shí)。粘貼的板狀保溫材料應(yīng)貼嚴(yán)、鋪平分層鋪設(shè)的板上下層間接縫應(yīng)錯(cuò)開并且保溫板之間及與

49、基層之間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料以便互相粘牢。卷材鋪貼一般及要求卷材防水層施工的一般工藝流程如下：基層外表清理、修補(bǔ)噴、涂基層處理劑節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點(diǎn)封清理、檢查、修整保護(hù)層施工鋪設(shè)方向卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度。屋面坡度小于3時(shí)卷材平行于屋脊鋪貼；屋面坡度在315時(shí)卷材平行或垂直于屋脊鋪貼；屋面坡度大于15時(shí)卷材垂直于屋脊鋪貼。上下層卷材不得互相垂直鋪貼。施工順序防水層施工時(shí)應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比擬集中部位的處理然后由屋面最底標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)順天溝、檐口方向減少搭接。搭接及寬度要求鋪貼卷材采用搭接法上下層及相鄰兩幅卷材的搭接應(yīng)錯(cuò)開。平

50、行于屋脊的搭接縫順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年頻率風(fēng)向搭接。屋面特殊部位的鋪貼要求檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)然后將凹槽用封材料嵌實(shí)。用壓條或用帶墊片釘子固定時(shí)釘子應(yīng)敲入凹槽內(nèi)釘帽及卷材端頭用封材料封嚴(yán)。天溝、檐溝及水落口天溝、檐溝卷材鋪設(shè)前應(yīng)先對(duì)水落口進(jìn)展封處理。在水落口杯埋設(shè)時(shí)水落口杯與豎承插口的連接處應(yīng)用封材料嵌填實(shí)防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用防水涂料或封材料涂封作為附加層厚度不小于2mm刷時(shí)根據(jù)防水材料的種類采用不同的涂刷遍數(shù)來(lái)滿足涂層的厚度要求。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽嵌填封材料。由于天溝、檐溝部

51、位水流量較大防水層經(jīng)常受到雨水沖刷或浸泡因此在天溝或檐溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用封材料涂封每邊寬度不少于30mm枯燥后再增鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。鋪至水落口的各層卷材和附加層均應(yīng)粘貼在杯口上用雨水罩的底盤將其壓緊底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié)底盤周圍用閉材料封填。泛水與卷材收頭泛水部位構(gòu)造變形大容易受太曝曬因此為了增強(qiáng)接頭部位的防水層的耐久性在這些部位加鋪一層卷材或涂料。泛水部位卷材鋪貼前應(yīng)先進(jìn)展試鋪將立面卷材長(zhǎng)度留足先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處然后從下向上鋪貼立面卷材。卷材鋪貼完后將端頭裁齊。一般采用預(yù)留凹槽收頭將端頭全部壓入凹槽內(nèi)用壓條釘壓平服再用封材料封嚴(yán)最后用水泥砂漿抹封凹槽。如遇無(wú)法預(yù)留凹

52、槽應(yīng)先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定墻面上用封材料封嚴(yán),在將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板蓋板與立墻間用封材料封固。陰角陰角處的基層涂膠后用封膏涂封距角每邊100mm再鋪一層卷材附加層鋪貼后剪縫處用封膏封固。細(xì)石砼剛性層施工分倉(cāng)縫原那么上按軸線及屋脊分水線中尺寸分隔。細(xì)石砼采用C20現(xiàn)拌現(xiàn)澆總厚度為40mm水泥選425用量330kg/m3石子515mm含泥量1砂用中、粗砂含泥量2水灰比為1:21:2.5。在分倉(cāng)縫位置設(shè)木嵌條嵌入前先浸水浸透木條上口30下口20高度40。澆砼前應(yīng)將外表的垃圾、浮塵去除干凈。澆砼宜分格、分倉(cāng)澆筑澆筑順序按先遠(yuǎn)后近,先高后低進(jìn)展,其分倉(cāng)縫的模板應(yīng)結(jié)實(shí)穩(wěn)

53、定面平邊直。整澆層至排水溝邊并做成上下口20040。砼用長(zhǎng)括尺鋪括平整滾筒、木蟹拍壓實(shí)砼收水前用木蟹搓毛鐵板壓光一次。砼保護(hù)層與兒墻、機(jī)房外露道等部位的交接處均需設(shè)分倉(cāng)縫。砼澆筑完畢要進(jìn)展養(yǎng)護(hù),采用覆蓋草包或塑料薄膜,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于二周,養(yǎng)護(hù)間制止上人踩踏或在上繼續(xù)施工。待砼枯燥、木嵌條抽出后用彩色道路嵌縫封膠嵌實(shí)縫隙要求面平邊直。外露道四周應(yīng)做5050寬的饅頭包.每天工作完成后必須清理當(dāng)天施工產(chǎn)生的垃圾和剩余材料做好落手清工作。屋面防水工程細(xì)部構(gòu)造墻根附加層及泛水防水構(gòu)造由于墻與屋面構(gòu)造層的變形不能同步常在根部有裂縫而滲漏因此根部加鋪一條300mm寬的增強(qiáng)附加層鋪貼泛水處的卷材應(yīng)采用滿貼法。

54、分格縫附加層做法去除縫中灰塵嵌填防水柔性封材料縫上干鋪300mm寬的卷材條單邊點(diǎn)貼作緩沖層上面再鋪防水卷材。質(zhì)量要求屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。所用的材料必須符合質(zhì)量和設(shè)計(jì)要求。防水層的厚度和層數(shù)、層次應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。屋面坡度必須準(zhǔn)確排水系統(tǒng)應(yīng)通暢找平層外表平整度不超過(guò)5mm外表不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。構(gòu)造基層應(yīng)穩(wěn)固平整度符合規(guī)定預(yù)埋件前鋒實(shí)。卷材的鋪貼、搭接順序應(yīng)符合規(guī)定搭接寬度準(zhǔn)確接縫嚴(yán)不得有皺折、鼓泡和翹邊收頭應(yīng)固定、封嚴(yán)。節(jié)點(diǎn)做法必須符合設(shè)計(jì)要求搭接正確封固嚴(yán)不得翹邊開縫。卷材粘貼面積、位置符合要求。鋼屋架吊裝鋼屋架在吊裝前應(yīng)于柱子牛腿處檢查標(biāo)高和柱子間距柱梁吊裝前應(yīng)在梁上裝好扶手桿

55、和扶手繩待主梁吊裝就位后將扶手繩與鋼柱系牢以保證施工人員的平安。一般在鋼屋架上翼緣處開孔作為吊點(diǎn)。吊點(diǎn)位置取決于鋼屋架的跨度。為加快吊裝速度對(duì)重量較小的次梁和其他小梁利用多頭吊索一次吊裝數(shù)根。屋面梁起吊時(shí)工人逐漸放松繩索并不讓鋼屋架過(guò)度擺動(dòng)而偏離固定之位置緩緩吊起屋架梁后到正確位置而使梁底板之孔位穿入錨定螺栓然后用螺帽及墊片固定于牛腿上。吊車放松前先拉緊繩索固定而使構(gòu)架穩(wěn)定。按照第一組大梁之一樣方式吊裝其后之鋼屋架待第三榀鋼屋架安裝完成后即安裝屋面檁條、風(fēng)拉桿進(jìn)展鋼構(gòu)架整體校正待校正完成符合要求后依次安裝次構(gòu)件。彩鋼板安裝彩鋼板現(xiàn)場(chǎng)存放要求彩鋼板應(yīng)置于枕木或其它墊塊上存放不宜將鋼板直接與地面接

56、觸。如放置室外必須以防水布加以完全覆蓋特別是鋁鋅鋼板板間進(jìn)水鋼板后會(huì)發(fā)黑因此必須用防水布覆蓋。如鋼板間進(jìn)水或出現(xiàn)水霧就必須將鋼板一片片分開并用干凈的軟布擦干鋼板外表放置通風(fēng)處以使其枯燥。彩鋼板堆放地應(yīng)遠(yuǎn)離其它裸露鋼材如鋼筋等以免這些鋼材上的銹蝕物飄落到彩鋼板上而附著其上難以去除造成銹斑浸透鋼板。鋼板重疊堆放時(shí)每疊不能超過(guò)四箱鋼板上不能放置其它重物并嚴(yán)禁上人及腳踩。采光板要單獨(dú)存放上面嚴(yán)禁放置鋼板和其它物品。保溫棉與鋼絲網(wǎng)宜放置于臨時(shí)棚內(nèi)無(wú)條件時(shí)必須在地面上墊上墊層使保溫棉與鋼絲網(wǎng)不直接接觸地面防止受潮上面及周圍必須全部用防水布覆蓋。運(yùn)至屋面的鋼板安裝前在屋面臨時(shí)放置時(shí)必須盡量靠近屋蓋嚴(yán)禁放置于

57、已安裝好的鋼板上以免重力集中而壓壞鋼板當(dāng)天未安裝完畢留在屋面上的鋼板需堆放成捆加以以免被大風(fēng)吹走。螺釘及封膠等零配件必須放置在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)以免喪失。彩鋼板安裝一般安裝要求鋼板的鋪設(shè)要注意常年風(fēng)向板肋搭接需與常年風(fēng)向相背。鋼板間連接只搭接一個(gè)肋必須母肋扣在公肋上。在屋脊處及圖紙上標(biāo)注處需將鋼板上彎80度左右形成擋水板在天溝及下端處下彎10度左右形成滴水線。屋脊處兩坡鋼板間至少應(yīng)留出50mm左右空隙以便插入上彎工具在天溝處彩鋼板外挑100mmL200mm。固定螺釘要與鋼板和檁條垂直并對(duì)準(zhǔn)檁條中心打釘前應(yīng)掛線使得釘線平直。每安裝56塊鋼板即需檢查板兩端的平整度如有誤差及時(shí)調(diào)整。檁條均為M12螺栓緊固并加墊

58、片螺栓緊固須保證緊固扭距到達(dá)55N.M另檁條系統(tǒng)安裝工序應(yīng)于彩鋼板安裝前完畢并應(yīng)通過(guò)驗(yàn)收。板的固定及使用的固定座和螺釘穿透式板固定屋面外層鋼板：以六角頭螺釘于波峰與薄壁檁條固定沿檁條每波峰固定一顆。屋面鋼板及墻面鋼板：以自攻螺釘沿檁條在靠近板肋處每波谷固定一顆。泛水板固定與壓型板連接：以六角頭自攻螺釘固定在與壓型板肋相切方向TD板每隔一肋固定一顆在與壓型板肋同方向每500mm固定一顆。天溝托架：內(nèi)天溝的天溝托架一端以一顆平頭螺釘與檁條固定并交織分布；在外天溝的天溝托架以二顆平頭螺釘與檁條固定天溝托架間距均為600mm。天溝泛水板：必須拉緊緊靠天溝側(cè)板并立即以二顆平頭螺釘把泛水板與檁條臨時(shí)固定。

59、板的搭接及封膠屋面板：屋面外層鋼板搭接寬度200mm采光板搭接300mm施以二道封膠位置分別距搭接距兩塊鋼板邊緣15mm屋面內(nèi)層鋼板及墻面內(nèi)外層鋼板搭接100mm無(wú)封膠。泛水板：屋面所有外層泛水板搭接寬度200mm均需封膠一道并都打一排防水鉚釘40mm；墻面外層泛水板垂直方向搭接100mm無(wú)封膠程度方向搭接100mm施以一道封膠并都打一排防水鉚釘40mm；屋面內(nèi)側(cè)及墻面內(nèi)側(cè)泛水板搭接寬度均為100mm無(wú)封膠。天溝板及天溝堵頭：天溝板搭接寬度為100mm天溝堵頭與天溝板搭接寬度為50mm封膠二道并以防水鉚釘連接搭接部位。防水鉚釘單排中心距為80mm排成兩道相錯(cuò)分布鉚釘要打在封膠線上。落水口：與天

60、溝板搭接50mm打硅膠一圈并在其上打一圈間距為40mm的防水鉚釘。封膠擠出寬度掌握在3mm左右搭接處封膠擠壓后寬度不超過(guò)25mm。每封膠約打6m長(zhǎng)封膠中心距板邊約15mm。安裝考前須知搬運(yùn)：成捆鋼板吊運(yùn)須使用吊桿吊繩需與鋼板垂直吊運(yùn)。單張鋼板搬運(yùn)視板的長(zhǎng)度需與35人抬運(yùn)以不使鋼板變形為準(zhǔn)吊裝時(shí)應(yīng)將板安裝方向放置屋面防止鋼板在外表屋面上調(diào)頭搬運(yùn)時(shí)不要在粗糙外表上的拖拉鋼板也不要將鋼板之間拖拉以免損傷面漆。屋面鋼板上行走須穿不帶釘、不帶紋底的軟鞋雙腳只能踩在鋼板的凹槽部分嚴(yán)禁踩踏板肋制止在天溝上行走和站立。螺釘固定順序必須與板鋪設(shè)方向一樣嚴(yán)禁向固定螺釘。現(xiàn)場(chǎng)切割鋼板盡量在地面上進(jìn)展不得在靠近其它鋼