混凝土路面常見的幾種質(zhì)量缺陷_第1頁
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1、混凝土路面裂縫、斷板1.塑性收縮裂縫h）時(shí)，就應(yīng)采取措施避免產(chǎn)生收縮。2.斷板（1）對(duì)于施工道路基礎(chǔ)為橋涵和構(gòu)造物附近、濕軟路基，填挖交界處等地（2）高溫季節(jié)施工時(shí)，混凝土路面初凝后，必須加蓋土工布起保溫保濕的（3）施工過程中，控制好切縫時(shí)間，保證混凝土內(nèi)部的拉應(yīng)力釋放在切縫混凝土起灰（混凝土表面粉化）1.現(xiàn)象2.產(chǎn)生起灰的原因（1）混凝土泌水造成混凝土表層水灰比大于混凝土內(nèi)部，表層水化產(chǎn)物間（2）混凝土用水量過大或減水劑摻加過量，造成混凝土泌水；（4）振搗過度使骨料下沉，漿體在表面泌水或浮漿過多。（5）混凝土表面硬化前即灑水收面，或受雨水沖刷造成漿體流失。（6）保濕養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，混凝土表面水分散

2、失過快使水泥得不到充分的水化而3.預(yù)防措施（2）振搗適度，避免過振，通過抹面增加表面密實(shí)度；（3）根據(jù)天氣情況，控制灑水養(yǎng)護(hù)的灑水量和灑水遍數(shù)；（4）減少礦物摻合料摻量，提高混凝土強(qiáng)度，（5）嚴(yán)禁私自加水，采用低坍落度，控制混凝土泌水?；炷疗鹌?.現(xiàn)象2.形成原因（1）水灰比過大，表層強(qiáng)度偏低；（2）使用受潮、結(jié)塊水泥，混凝土強(qiáng)度降低；（3）骨料含泥量過大，粘結(jié)強(qiáng)度降低，級(jí)配較差，拌合物保水性差，易泌（4）路基有積水，澆筑時(shí)私自加水調(diào)整坍落度，振搗時(shí)局部過振造成離析（5）收面過程中，灑水收面；（6）冬期施工，混凝土表層受凍；（7）養(yǎng)護(hù)不足。3.預(yù)防措施（1）混凝土配合比設(shè)計(jì)合理，拌合物保水性、粘聚性良好；（2）原材料質(zhì)量合格；（3）滿足施工條件下，盡量降低坍落度，減少泌水；（4）路面基礎(chǔ)灑水濕潤(rùn)，但不得有積水；

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