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文檔簡介
1、(中職)汽車傳動系統(tǒng)維修任務十教學課件任務十維修汽車轉彎時驅動橋異響的故障報修:豐田卡羅拉轎車在直線行駛時,傳動橋發(fā)出的聲音正常,無異響;但在轉向行駛時,傳動橋有時會發(fā)出“呱啦呱啦”的不正常聲音。診斷:轉向系統(tǒng)和半軸無故障,差速器存在故障。派修:拆解變速器,檢修差速器,排除此故障。一、任務情景學習步驟一 理解任務學習步驟一 理解任務1.能夠敘述豐田卡羅拉差速器的基本結構。2.能夠敘述汽車轉彎時驅動橋異響故障的主要原因。3.能夠填寫汽車轉彎時驅動橋異響的故障排除流程圖。4.能夠敘述防滑差速器的作用。5.能夠敘述防滑差速器的類型。6.能夠在教師的指導下,根據(jù)計劃規(guī)范地完成汽車轉彎時驅動橋異響的維修
2、。二、任務目標學習步驟二 收集信息一、豐田卡羅拉差速器的基本結構豐田卡羅拉汽車屬于發(fā)動機前置前輪驅動的布置形式,差速器安裝在驅動橋的變速器殼體內,如圖10-1和圖0-2所示。圖10-1 手動變速器安裝位置 圖10-2 差速器的安裝位置學習步驟二 收集信息一、豐田卡羅拉差速器的基本結構豐田卡羅拉汽車的普通錐齒輪式差速器主要由圓錐行星輪、行星輪軸、圓錐半軸齒輪和差速器殼等組成,如圖10-3所示。10-3 差速器的基本結構 學習步驟二 收集信息二、汽車轉彎時驅動橋異響的故障分析1.因差速器故障造成汽車轉彎時驅動橋異響的主要原因。(1)差速器十字軸嚴重磨損或行星齒輪墊片、半軸齒輪墊片損壞,造成差速器在
3、工作時,行星齒輪串動而發(fā)出“呱啦呱啦”的噪聲。(2)差速器行星齒輪、半軸齒輪損壞,造成差速器在工作時,行星齒輪或半軸齒輪不正常的嚙合而發(fā)出“呱啦呱啦”的噪聲。學習步驟三 制訂計劃一、教學時間 根據(jù)維修手冊要求,事前須拆卸差速器總成并放置于工作臺上。1.教師演示時間:45 min。2.學生實訓時間:30 min/人。學習步驟三 制訂計劃二、教學組織 1.實訓學生職責單人操作時,安排每個工位3名實訓學生,1名學生操作,2名學生按照評分標準評分。 2.實訓教師職責(1)講解、演示操作任務的作業(yè)流程、操作步驟、技術規(guī)范、注意事項和基礎理論;(2)組織管理學生進行操作;(3)在實訓中檢查、指導和糾正學生
4、的錯誤。 3.學生職責交換3名學生實行職責輪流交換制度:第一遍1號操作,2、3號進行檢查評分;第二遍2號操作,3、1號進行檢查評分。這樣依次進行循環(huán)。學習步驟三 制訂計劃實訓操作步驟三、實訓操作步驟學習步驟三 制訂計劃四、實訓操作注意事項1.嚴格按照安全操作規(guī)程進行項目作業(yè),以養(yǎng)成良好的工作習慣。2.正確使用工量具。3.拆下的零件應放于清潔的工作臺上,并按類型順序擺放。4.在安裝過程中,應根據(jù)維修手冊的規(guī)定,邊檢邊裝相關零部件。一、工作準備(課前完成) 1.實訓器材沖子、尖沖子(3 mm)、錘子、百分表、外徑千分尺。準備與本次工作任務相關的工具、量具、檢測儀器及輔助材料。 2.場地及教具將豐田
5、卡羅拉差速器總成放置于工作臺上,如圖10-4所示。圖10-4 待拆卸的差速器總成學習步驟四 執(zhí)行計劃二、拆卸差速器總成 1.拆卸前差速器殼鎖緊部件。如圖10-5所示,用沖子和錘子松開前差速器殼的鎖緊部件圖10-5 拆卸前差速器殼鎖緊部件學習步驟四 執(zhí)行計劃二、拆卸差速器總成 2.拆卸前差速器行星齒輪軸直銷。如圖10-6所示,用尖沖子(3 mm)和錘子從前差速器殼上拆下前差速器行星齒輪軸直銷。圖10-6 拆卸前差速器行星齒輪軸直銷學習步驟四 執(zhí)行計劃3.拆卸前差速器1號行星齒輪軸。如圖10-7所示,從前差速器殼上拆下前差速器1號行星齒輪軸。圖10-7 拆卸前差速器1號行星齒輪軸學習步驟四 執(zhí)行計
6、劃二、拆卸差速器總成4.拆卸前差速器行星齒輪和半軸齒輪。如圖10-8所示,從前差速器殼上拆下兩個前差速器行星齒輪兩個前差速器行星齒輪止推墊圈、兩個前差速器1號半軸齒輪止推墊圈和兩個前差速器半軸齒輪。提示:轉動前差速器行星齒輪,拆下兩個行星齒輪和兩個半軸齒輪。圖10-8 拆卸前差速器行星齒輪和半軸齒輪學習步驟四 執(zhí)行計劃二、拆卸差速器總成三、檢修與故障相關的零件 1.檢修行星齒輪止推墊圈。檢查前差速器行星齒輪止推墊圈。如圖10-9所示,用外徑千分尺測量前差速器行星齒輪止推墊圈的厚度。最小厚度:0.920 mm,如果厚度小于最小值,更換前差速器行星齒輪止推墊圈。圖10-9 檢修前差速器行星齒輪止推
7、墊圈學習步驟四 執(zhí)行計劃 2.檢修前差速器1號行星齒輪軸。檢查前差速器1號行星齒輪軸。如圖10-10所示,用外徑千分尺測量前差速器1號行星齒輪軸的外徑。最小外徑:16.982 mm,如果外徑小于最小值,更換前差速器1號行星齒輪軸。圖10-10 檢修前差速器1號行星齒輪軸學習步驟四 執(zhí)行計劃三、檢修與故障相關的零件四、安裝前其它零件的檢修 1.檢修前差速器行星齒輪,如圖10-11所示。前差速器行星齒輪應無裂紋,齒面疲勞剝落面積應不大于15%,齒后磨損量不應大于0.20 mm,否則應予以更換。圖10-11 檢修前差速器行星齒輪學習步驟四 執(zhí)行計劃 2.檢修前差速器半軸齒輪。具體檢修方法同檢修前差速
8、器行星齒輪,如圖10-12所示。圖10-12 檢修前差速器半軸齒輪學習步驟四 執(zhí)行計劃四、安裝前其它零件的檢修 1.安裝半軸齒輪和行星齒輪。在前差速器半軸齒輪和行星齒輪的滑動面與旋轉面上涂抹齒輪油。如圖10-13所示,同時配套安裝兩個前差速器行星齒輪止推墊圈、兩個前差速器1號半軸齒輪止推墊圈。提示:轉動兩個前差速器半軸齒輪、安裝兩個前差速器行星齒輪和兩個前差速器行星齒輪止推墊圈。圖10-13 安裝半軸齒輪和行星齒輪學習步驟四 執(zhí)行計劃五、安裝前差速器總成 2.安裝行星齒輪軸。如圖10-14所示,在前差速器1號行星齒輪軸上涂抹通用潤滑脂。提示:前差速器行星齒輪軸直銷孔應與前差速器殼上的孔對準。圖
9、10-14 安裝行星齒輪軸學習步驟四 執(zhí)行計劃五、安裝前差速器總成 3.檢查前差速器半軸齒輪齒隙。如圖10-15所示,用百分表測量前差速器半軸齒輪齒隙。標準齒隙:0.050.20 mm,如果齒隙超過規(guī)定范圍,應更換半軸齒輪止推墊圈。圖10-15 檢查前差速器半軸齒輪齒隙學習步驟四 執(zhí)行計劃五、安裝前差速器總成 4.安裝行星齒輪軸直銷。如圖10-16所示,用尖沖子(3 mm)和錘子將前差速器行星齒輪軸直銷安裝至前差速器殼。圖10-16 安裝行星齒輪軸直銷學習步驟四 執(zhí)行計劃五、安裝前差速器總成 5.安裝鎖緊裝置。如圖10-17所示,用沖子和錘子鎖緊前差速器殼孔。圖10-17 安裝鎖緊裝置學習步驟
10、四 執(zhí)行計劃五、安裝前差速器總成 6.確認差速器總成裝復正確,如圖10-18所示。圖10-18 確認差速器總成裝復正確學習步驟四 執(zhí)行計劃五、安裝前差速器總成 1.把差速器總成安裝到汽車上,同時安裝相關附件。具體操作參見項目二離合器的維修、項目三手動變速器的維修。 2.試車??_拉轎車在直線行駛和轉向時,無異響,說明故障已排除。否則應查明原因。學習步驟四 執(zhí)行計劃六、確認故障排除(試車) 1.檢查清潔汽車,如圖10-19所示。按照5S要求,用抹布清潔汽車并檢查是否有零件未安裝到位。 2.整理清潔所有工具、量具和設備。按照5S要求,清潔所用使用過的工具、量具并放回工具車中的原始位置,同時清潔工具
11、車和其他設備。 3.處理廢棄物。將所有廢棄物進行分類,分別扔到不可回收、可回收、金屬不同的垃圾箱中。圖10-19 檢查、清潔汽車學習步驟四 執(zhí)行計劃七、完工檢查一、防滑差速器的作用 防滑差速器即為能夠防止車輪打滑的差速器。它是一種能自動控制汽車驅動輪打滑的差動裝置,屬于主動安全傳動裝置。 防滑差速器的作用就是當汽車在好路面上行駛時,它具有正常的差速作用;當汽車在壞路面上行駛時,它的差速作用被鎖止,從而能起到防止驅動車輪滑轉的作用。裝有防滑差速器的汽車,當某一車輪發(fā)生滑轉時,它能將驅動力矩的大部分或全部傳給不滑轉的驅動車輪,充分利用不滑轉車輪同地面間的附著力,產生足夠的牽引力,使汽車越過障礙,繼
12、續(xù)前進。學習步驟五 能力拓展二、防滑差速器的類型 汽車防滑差速器一般分為強制鎖止式差速器和自動鎖止(自鎖)式差速器兩大類。 強制鎖止式差速器,一般通過電子控制或氣控鎖止機構,人為地將差速器鎖止,使左、右半軸連成一個整體轉動。這種差速器結構簡單,制造容易,但操縱和使用不方便,差速器的鎖止和解除一般需要停車進行。另一類是自動鎖止(自鎖)式差速器,它是在滑路面上可以自動地增大鎖止系數(shù),直至差速器完全鎖止。這類差速器有多種結構形式,例如摩擦片和自動(爪型)離合器式等。摩擦片式防滑差速器是在兩個半軸齒輪與差速器殼之間加裝了兩套摩擦片式離合器,以增大差速器的內摩擦力矩。這種結構的防滑差速器響應速度快,靈敏
13、度高。在工作中兩驅動輪防滑的比例,可根據(jù)摩擦片和離合片的不同組合,由防滑控制單元的指令來實現(xiàn),如圖10-20所示。圖10-20 摩擦片式電控防滑差速器學習步驟五 能力拓展學習步驟六 評價反饋一、實訓任務考核(表10-1)表10-1 汽車轉彎時驅動橋異響維修的實訓任務考核表具體內容看教材考核時間:30 min 考核總分滿分:100 分二、填圖3. _4. _5. _1. _2. _學習步驟六 評價反饋1.根據(jù)圖10-21的標注,填寫差速器的組成元件。二、填圖學習步驟六 評價反饋2.填寫汽車轉彎時驅動橋異響的故障排除流程。序號汽車轉彎時驅動橋異響故障的主要原因12學習步驟六 評價反饋三、填表填寫汽車轉彎時驅動橋異響故障的主要原因。學習步驟六 評價反饋四
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