商品砼的生產(chǎn)供應(yīng)方案

1、歡迎下載內(nèi)容僅供參考商品砼的Th產(chǎn)供應(yīng)方案一、原材料的質(zhì)量控制：為了保證向客戶(hù)提供 C10C80 各種強(qiáng)度等級(jí)砼的隨時(shí)供應(yīng)，我公司長(zhǎng)期配備有質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定的砼原材料進(jìn)行備用。（一、原材料的優(yōu)化選擇1、水泥水泥，對(duì)于高強(qiáng)或者復(fù)合硅酸鹽水泥。即有特殊要求的砼，根據(jù)砼不同的技術(shù)要求采用不同品種規(guī)格的水泥進(jìn)行配制。GB175GB1344 行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)均具有質(zhì)量證明文件，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目及復(fù)驗(yàn)批量的劃分按 GB50204 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。2、外加劑我公司常用的泵送劑為萘系和聚羧酸系列泵送劑，其減水率較高，通?？刂品秶?1830%，其坍落度經(jīng)時(shí)損失小，砼拌合物初20020mm 的情況下

2、，2 小時(shí)后通常損失值30mm， 812h，終凝時(shí)間通?？刂圃?1216h。對(duì)于有特殊要求的砼，根據(jù)其不同的技術(shù)要求GB8076-2008 等國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砼GB8077-2000 GB50119-2003 等國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，砼外加劑的摻量及與水泥的適應(yīng)性通過(guò)反復(fù)的試驗(yàn)進(jìn)行確定。3、礦物摻合料為了提高膠凝材料與泵送劑的相容性、改善砼的工作性、保證砼的強(qiáng)度、減少水化熱、提高砼的體積穩(wěn)定性和耐久性。我公司生產(chǎn)砼常用的礦物摻合料為江油熱電廠生產(chǎn)的粉煤灰，對(duì)于 C50 強(qiáng)度等級(jí)的砼采用級(jí)灰，對(duì)于C50 強(qiáng)度等級(jí)的砼采用級(jí)灰。（GB1596-2005）粉煤灰進(jìn)場(chǎng)時(shí)具有質(zhì)量證明文件，粉煤灰的摻量

3、及超量系數(shù)等指標(biāo)通過(guò)反復(fù)的試驗(yàn)確定。4、集料細(xì)骨料：我公司選用的細(xì)骨料為北河淘金中砂，其細(xì)度模數(shù)為含泥量2%,級(jí)配良好通過(guò)0.315mm 篩孔的砂用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（GB/T14684-2001）的規(guī)定。粗骨料：我公司備用的粗骨料為兩類(lèi)，分別為531.5mm 525mm 10其質(zhì)量指標(biāo)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（GB/T146852001 ）的規(guī)定。5、水拌合用水采用自來(lái)水（飲用水（JGJ632006 ）的規(guī)定。（二、原材料的管理及貯備。各種原材料進(jìn)行了分倉(cāng)貯存，并有明顯的標(biāo)識(shí)。6 1200T 貯存按生產(chǎn)廠家、品種、強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行了分類(lèi)，同時(shí)也防止了水泥受潮及污

4、染。4 15T 60T 外加劑，外加劑按照品種、規(guī)格進(jìn)行了掛牌分類(lèi)， 池頂有頂蓋，防止了外加劑的污損。8 每塊場(chǎng)地均用鋼筋砼墻進(jìn)行了隔斷，防止了集料的混雜和污染。每600m3 4800m3 材料。2 400T 且密封良好，防止了受潮及污染。300T 的拌合用水。二、砼配合比的優(yōu)化選擇（0 ，砼配合比的設(shè)計(jì)原則：摻礦物摻合料混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、強(qiáng)度保證率、標(biāo)準(zhǔn)差及離差系數(shù)等指標(biāo)均與基準(zhǔn)配合比相同，在保證砼的強(qiáng)度等級(jí)、工作性能、耐久性能的基礎(chǔ)上，考慮砼的經(jīng)濟(jì)性能。砼配合比的優(yōu)化步驟1（JGJ55-2000）進(jìn)行基準(zhǔn)配合比的設(shè)計(jì)。2量的百分率，以及其超量系數(shù)。3、根據(jù)計(jì)算的礦物摻合料混凝土配合比，

5、通過(guò)減拌，進(jìn)行混凝土的配合比調(diào)整，直到符合要求。4在發(fā)往攪拌站進(jìn)行生產(chǎn)的配合比應(yīng)根據(jù)砂、石的實(shí)際含水量進(jìn)行調(diào)整，制定出施工配合比。三、砼的拌制150 300m3 200m3 家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土攪拌站（樓）技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定。采用的攪拌機(jī)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件的規(guī)定。攪拌站拌砼的原料質(zhì)量應(yīng)符合配合比的設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)根據(jù)原材料情況的變化及時(shí)調(diào)整配合比。拌制砼的原材料應(yīng)按照施工配合比的要求嚴(yán)格計(jì)量，計(jì)量允許2%原材料的計(jì)量方法均采用電子傳感器進(jìn)行計(jì)量，整個(gè)系統(tǒng)的操作均為全自動(dòng)程控。砼拌制時(shí)原材料的投料順為：砂、石水泥、礦物摻合料水外加劑砼拌制的最短時(shí)間按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌砼有關(guān)規(guī)定和攪拌

6、站的使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定執(zhí)行。每種配合比的砼拌制完畢后，應(yīng)將砼的攪拌裝置清洗干凈，并排盡積水，以備下次使用。四、砼的運(yùn)送35 40 m3 2 和裝卸料技術(shù)都有熟練的掌握。每次澆筑砼攪拌運(yùn)輸車(chē)的臺(tái)數(shù)設(shè)置應(yīng)根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)泵送砼的工作條件，混凝土泵的實(shí)際輸出量、攪拌運(yùn)輸車(chē)的容量以及攪拌運(yùn)輸車(chē)的往返距離等進(jìn)行具體核定。其原則是既要保證工程現(xiàn)場(chǎng)泵送砼的連續(xù)性操作，也要使砼到現(xiàn)場(chǎng)后的滯留時(shí)間達(dá)到最短，防止砼的離析的坍落度損失過(guò)大?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車(chē)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)行駛道路時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1、宜設(shè)置循環(huán)行車(chē)道,并必須滿(mǎn)足重車(chē)行駛要求。2、車(chē)輛出入口處，宜設(shè)置交通安全指揮人員。3危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志。當(dāng)坍落度損失過(guò)大

7、時(shí)，可征得試驗(yàn)室技術(shù)人員的同意，在符合混凝 土設(shè)計(jì)配合比要求的條件下，適量添加外加劑和水，除此之外，嚴(yán) 禁往拌筒內(nèi)加水。36r/mim 3060r/mim 的快速轉(zhuǎn)動(dòng)，使砼拌合物均勻?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車(chē)卸料完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗拌筒并排盡積水。五、砼的泵送10 6 臺(tái)， 每工作班兩名操作人員。操作人員都經(jīng)過(guò)了專(zhuān)門(mén)的培訓(xùn)合格后，能夠上崗進(jìn)行獨(dú)立操作。每次澆筑砼設(shè)置混凝土泵的臺(tái)數(shù)，根據(jù)混凝土的澆筑數(shù)量，單機(jī)的實(shí)際平均輸出量和施工作業(yè)時(shí)間進(jìn)行具體確定，其原則是滿(mǎn)足工程砼澆筑速度的需求?；炷帘玫脑O(shè)置處，應(yīng)場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)、道路暢通、供料方便， 距離澆筑地點(diǎn)近，便于配管，接近排水設(shè)施和供水、供電方便，在混凝土泵

8、作業(yè)范圍內(nèi)，不得有高壓線等障礙物。混凝土輸送管的固定，不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，宜采用支架、臺(tái)墊、吊具等固定?；炷帘盟褪┕がF(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)設(shè)有統(tǒng)一指揮和調(diào)度，以保證順利施工?；炷帘玫陌踩褂煤筒僮?，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書(shū)和其他有關(guān)規(guī)定。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)制定專(zhuān)門(mén)操作要點(diǎn)。泵送砼時(shí)，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷(xiāo)。砼在泵送前，經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸運(yùn)管中無(wú)異物后，再泵送與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過(guò)3h內(nèi)。若超過(guò)時(shí)間，需在試驗(yàn)室技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行添加外加劑調(diào)整后使用。六、砼的澆筑砼的澆筑應(yīng)符合國(guó)

9、家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。砼的澆筑應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、平面形狀和幾何尺寸、混凝土的供 應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動(dòng)力和管理能力，以及周?chē)h(huán)境條件預(yù)先劃 區(qū)域之間、上下層之間的混凝土間隙時(shí)間，不得超過(guò)混凝土初凝時(shí) 間；當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的 規(guī)定處理?；炷恋牟剂戏椒?，應(yīng)符合下列規(guī)定：150mm。且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；2、澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板布料?；炷劣袧仓謱雍穸?，宜為 300500mm，當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的砼500mm 1:61:10 坡度分層澆筑，且上500mm 以

10、上。400mm 1530S2030min 后，進(jìn)行第二次復(fù)振，振搗原則是保證結(jié)構(gòu)振搗密實(shí)，且不過(guò)振造成砼的分層離析現(xiàn)象，在澆筑砼期間，要經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以糾正。水平結(jié)構(gòu)砼表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上，必要時(shí)還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止砼產(chǎn)生收縮裂縫。對(duì)于砼初凝時(shí)表面漿體產(chǎn)生的收縮裂紋，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)的修補(bǔ)。七、與施工單位的配合砼是一種非勻質(zhì)性材料，它千變?nèi)f化，機(jī)械化程度高，必須環(huán)環(huán)緊扣，連續(xù)作業(yè)，這要求施工方與我們緊密配合，監(jiān)理單位嚴(yán)格監(jiān)控，一定要注意以下事項(xiàng)：1、砼拌合物要求和易性好，不離析、不泌水，通常情況下出站200 20mm180 20mm，入模砼溫度控制在 35以下，施工單位有權(quán)拒收不正常砼拌合物。2、砼攪拌運(yùn)輸車(chē)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)禁加生水進(jìn)行攪拌稀釋?zhuān)?在砼拌合物入模和收面過(guò)程中，嚴(yán)禁灑生水處理。3、潤(rùn)管砂漿若要用到砼結(jié)構(gòu)中。必須按水平方向分散拋撒，不得集中在某一部位。4、砼在初凝前必須進(jìn)行二次收面壓實(shí)，砼表面的砂漿層由收縮產(chǎn)生的不規(guī)則裂紋，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。53h3h 能擅自進(jìn)泵送入模澆筑，必須經(jīng)過(guò)我公司試驗(yàn)室技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量認(rèn)定和技術(shù)處理后方可使用。在施工過(guò)程中，必須配足操作工人，以免貽誤澆筑時(shí)間。67 14 7、對(duì)砼拌合物質(zhì)量發(fā)生疑問(wèn)和不清楚的地方，直接向攪拌