化工裝置地下管道項目施工組織設(shè)計方案

1、化工裝置地下管道項目施工組織設(shè)計方案目錄TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc21547 1、工程概況 頁 1、工程概況1.1 工程簡介項目名稱：新疆AA新材料有限公司年產(chǎn)120萬噸精對苯二甲酸（PTA）項目-地下管網(wǎng)建設(shè)單位：新疆AA新材料有限公司監(jiān)理單位：山東齊魯石化工程有限公司本工程施工范圍為新疆AA新材料有限公司年產(chǎn)120萬噸精對苯二甲酸（PTA）項目-地下管網(wǎng)，該工程包括工業(yè)原水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)等。1.2主要工程量主要工程量序號系統(tǒng)名稱數(shù)量（米）材質(zhì)1工業(yè)原水系統(tǒng)1188碳鋼2消防給水系統(tǒng)9967碳鋼3雨水排水系統(tǒng)9084聚乙烯雙壁波紋管2、編制

2、依據(jù)工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB502352010工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB501842011現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范（GB502362011）石油化工給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（SH35332003）給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB502682008）石油化工涂料防腐蝕工程施工技術(shù)規(guī)程（SH/T36062011）石油化工涂料防腐蝕工程質(zhì)量驗收規(guī)范（SH/T35482011） 施工現(xiàn)場安全用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ462012) 3、質(zhì)量管理體系3.1質(zhì)量目標質(zhì)量目標：交工驗收的質(zhì)量評定達到合格且質(zhì)量評定得分90分（含）以上；竣工驗收的質(zhì)量評定達到優(yōu)良。3.2質(zhì)量方針以人

3、為本，遵規(guī)守紀，信守合同，以優(yōu)良的工程質(zhì)量，周到的服務(wù)贏得用戶信任。3.3質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量保證體系，詳見“質(zhì)量保證體系圖”，全面推行ISO9002系列標準，強化全員質(zhì)量管理，認真制訂并落實與工程質(zhì)量有關(guān)的各職能部門的工作職責。3.3.1項目經(jīng)理3.3.1.1對履行施工承包合同所要求的工程質(zhì)量和實現(xiàn)合同目標負全責。3.3.1.2按“施工組織設(shè)計”合理配置資源，組織均衡生產(chǎn)，防止因組織安排不當，影響工程質(zhì)量。3.3.1.3定期檢查計量支付，召開“工程例會”，分析施工質(zhì)量、進度情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取有效的糾正措施，獎優(yōu)罰劣，促進工程質(zhì)量的提高。3.3.1.4定期檢查下級履行職責情況。3.3

4、.2項目總工程師3.3.2.1協(xié)助項目經(jīng)理工作，對分管工作負責。3.3.2.2組織編寫“實施性施工組織設(shè)計”、項目質(zhì)量計劃及主要工序的作業(yè)指導書。3.3.2.3.協(xié)助項目經(jīng)理按“施工組織設(shè)計”組織生產(chǎn)，及時調(diào)整施工計劃、優(yōu)化施工方案，保質(zhì)、按期完成任務(wù)。3.3.2.4加強技術(shù)管理基礎(chǔ)工作，積極采用“四新”成果，推進技術(shù)進步與提高工程質(zhì)量相結(jié)合。3.3.2.5定期組織施工檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施，并驗證效果。3.3.3項目副經(jīng)理3.3.3.1協(xié)助項目經(jīng)理工作，對分管工作負責。3.3.3.2負責審核物資(設(shè)備)供應(yīng)計劃、施工進度計劃，經(jīng)項目經(jīng)理批準后實施。3.3.3.3負責組織編制工程成本管

5、理等方面情況資料，供“工程例會”分析研究。3.3.3.4負責對分管部門工作情況檢查。3.3.4工程技術(shù)部長3.3.4.1負責編制“實施性施工組織設(shè)計”，根據(jù)工程實際，制定切實可行的施工方案。3.3.4.1定期會同有關(guān)部門對“施組”執(zhí)行情況進行檢查，對存在問題采取糾正和預(yù)防措施，并驗證其有效性。3.3.4.1完善施工技術(shù)管理，做好設(shè)計變更，加強職工培訓教育，提高全員技術(shù)素質(zhì)。3.3.4.1負責編制特殊過程和關(guān)鍵過程的施工作業(yè)指導書，報項目總工批準后下發(fā)執(zhí)行。3.3.4.1負責在缺陷責任期內(nèi)組織對工程缺陷修復，并對修復情況進行檢查。3.3.4.1按規(guī)定組織完成交接樁、復測、放樣工作，并定期檢查、復

6、核和竣工復測，做好向施工隊技術(shù)交底工作，確保工程按設(shè)計要求和質(zhì)量標準施工。3.3.4.1組織做好測量儀器、工具的管理和校驗工作，確保測量結(jié)果精確有效，并做好各種施工資料的收集、整理和歸檔工作，組織編制竣工文件，并按時驗交。3.3.5安全質(zhì)量部長3.3.5.1按國家有關(guān)法律法規(guī)和甲方的有關(guān)規(guī)定，定期對施工現(xiàn)場、工程質(zhì)量進行檢查，確保達到國家有關(guān)的質(zhì)量標準，以保證施工順利進行。3.3.5.2按甲方要求和有關(guān)法規(guī)，建立相應(yīng)安全、質(zhì)量管理制度，并督促執(zhí)行。按ISO9002標準質(zhì)量計劃和公路施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準，對施工質(zhì)量進行檢查和對測量隊測量結(jié)果進行審查和核定。3.3.5.3定期進行安全、質(zhì)量教

7、育，提高全體職工的安全、質(zhì)量意識。督促各單位對特種作業(yè)人員進行培訓取證，監(jiān)督檢查特殊工種持證上崗情況。負責對質(zhì)量檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進行統(tǒng)計分析，制定糾正和預(yù)防措施，并進行跟蹤驗證。3.3.5.4定期檢查質(zhì)量體系的運行情況，對質(zhì)量體系的有效性和適宜性做出正確評價，提出完善或改進意見，確保工程質(zhì)量持續(xù)提高。3.3.5.5參與質(zhì)量事故的原因分析，并對采取的糾正措施進行跟蹤驗證。3.3.5.6做好試驗資料的收集、分類和歸檔。3.3.6施工隊隊長3.3.6.1對所承擔的全部工程質(zhì)量負全責，是工程質(zhì)量的主要責任人。負責組織“工程任務(wù)單”的填發(fā)、審批、檢查和驗收。3.3.6.2做好施工組織安排，確保按質(zhì)、按量

8、、按期完成“施工計劃”。3.3.6.3負責督促檢查施工現(xiàn)場管理，嚴肅勞動紀律，創(chuàng)造適宜的施工生產(chǎn)環(huán)境，建立激勵機制，充分發(fā)揮全員積極性。3.3.6.4檢查職工持證上崗情況，保證從事特種作業(yè)的人員持證上崗率達到100%。3.3.6.5按月考核施工計劃完成情況、安全質(zhì)量和成本控制情況，及時總結(jié)經(jīng)驗，對存在問題采取糾正措施，不斷提高施工管理水平，提高工程質(zhì)量。3.3.7班組長3.3.7.1組織班組人員按施工隊下達的“工程任務(wù)單”組織施工，按質(zhì)、按量、按期完成施工任務(wù)。3.3.7.2在交接班時，做好對下一班組的交接工作，填寫交接班質(zhì)量記錄。3.3.7.3施工期間，監(jiān)督檢查班組員工是否按規(guī)定正確操作。3

9、.4質(zhì)量控制組織機構(gòu)3.4.1質(zhì)量控制組織機構(gòu)圖建立健全質(zhì)量管理組織機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長，總工程師為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，全面負責本項目質(zhì)量管理工作，其主要職責是：確保國家、行業(yè)、建設(shè)、監(jiān)理等關(guān)于工程質(zhì)量方針、條例、規(guī)定和要求的落實，確保本標段質(zhì)量保證體系的有效運行，定期對工程質(zhì)量和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃進行檢查評比和指導。十三化建新疆AAPTA項目經(jīng)理部質(zhì)量工作領(lǐng)導小組組長:項目經(jīng)理副組長:施工經(jīng)理、項目總工安全科質(zhì)檢科供應(yīng)科技術(shù)科施工隊質(zhì)量管理組織機構(gòu)框圖徹井作業(yè)小組 試驗作業(yè)小組開挖回填作業(yè)班組測量作業(yè)小組井安裝作業(yè)小組 回填作業(yè)小組木工作業(yè)班組管道焊接作業(yè)小組檢測作業(yè)小組焊口防腐劑作業(yè)小組

10、管道安裝作業(yè)小組質(zhì)量科質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖從組織上確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。項目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量部，配備專職質(zhì)量檢驗工程師，工程隊設(shè)專職質(zhì)量檢驗員，工班設(shè)兼職質(zhì)量檢驗員。組建精干高效的試驗和測量隊伍，配備必要的檢測、試驗儀器設(shè)備，在原材料控制、施工過程控制、竣工工程質(zhì)量檢驗評定等各個環(huán)節(jié)，實施施工全過程測量和試驗控制，對施工全過程進行質(zhì)量檢查，在施工過程中自下而上按照“跟蹤檢測”、“復檢”、“抽檢”實施檢測工作。3.4.2質(zhì)量工作管理制度3.4.2.1質(zhì)量自檢制度項目經(jīng)理部質(zhì)量領(lǐng)導小組項目部總工程師安全質(zhì)量部質(zhì)檢工程師施工隊質(zhì)檢人員班組質(zhì)檢員工程質(zhì)量自檢體系本標段工程實行項目經(jīng)理部、隊兩級自檢制度，選

11、派具有類似施工經(jīng)驗和取得相應(yīng)資格的質(zhì)量檢驗工程師擔任本標段工程檢查工作，建立完善的質(zhì)量自檢體系和自檢制度，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。工程隊內(nèi)部嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時糾正處理，并由隊質(zhì)量檢驗員記入工程日志。經(jīng)常進行定期或不定期檢查、評比及總結(jié)經(jīng)驗，通報工程質(zhì)量情況。工程質(zhì)量自檢體系詳見“工程質(zhì)量自檢體系圖”。3.4.2.2開竣工檢查制度3.4.2.2.1設(shè)計文件、施工圖紙經(jīng)審核無誤后才能報送開工報告，申請開工。3.4.2.2.2提前先進行詳細技術(shù)交底和測量放線，對特殊作業(yè)、關(guān)鍵工序編寫施工作業(yè)指導書。3.4.2.2.3核對工程各細部尺寸，掌握設(shè)計意圖、

12、領(lǐng)會質(zhì)量標準要求，嚴格按設(shè)計文件和規(guī)范、驗收標準組織施工。3.4.2.2.4各種質(zhì)量記錄齊全、規(guī)整、清晰且符合要求。3.4.2.2.5工程竣工驗收前，工程技術(shù)部組織有關(guān)人員將施工設(shè)計圖、變更施工設(shè)計圖的設(shè)計情況與實際施工量進行分部分項工程對照，找出設(shè)計與施工的量差，按施工類別列表造冊，指定專人負責落實欠量工程的實施，做到設(shè)計與施工相符。3.4.2.2.6工程驗收前，工程技術(shù)部主動與建設(shè)單位、工程驗收接管單位取得聯(lián)系，掌握驗收程序、驗收質(zhì)量標準、接管單位的具體要求，逐項列表參照對比。及時組織技術(shù)人員進行竣工資料的編寫，組裝成冊歸檔。3.4.2.2.7完備各類工程檢查證、試驗報告單、工程日志以及構(gòu)

13、成工程實體的材料合格證，并將各項資料按工程類別分類整理、歸檔。3.4.2.2.8組織內(nèi)部工程預(yù)驗，項目經(jīng)理部成立竣工驗收領(lǐng)導小組對本標段工程進行預(yù)驗，針對工程預(yù)驗提出的施工缺陷，結(jié)合工程類別提出整治的方法、措施、標準和時間并按工程項目分別落實到具體人員，施工完畢后，施工負責人員提出預(yù)驗報告，驗收小組進行復驗。4、施工程序施工圖紙會審編制施工技術(shù)措施施工現(xiàn)場準備機具材料準備到貨材料檢驗技術(shù)交底測量放線溝槽開挖管道墊層管道鋪設(shè)管道安裝附屬構(gòu)筑物施工水壓試驗溝槽回填給水管沖洗工程驗收5、施工準備5.1 仔細看圖，對圖紙進行自審、各專業(yè)互審，充分了解設(shè)計意圖，施工過程中的技術(shù)難點，做好圖紙自審記錄，組

14、織圖紙會審。5.2 編制施工方案，在工程開工之前，對施工人員進行技術(shù)交底，并辦理動土證。5.3 結(jié)合本工程的特點，做好職工進場安全教育及培訓工作，并辦理相關(guān)證件等事宜。 5.4 施工場地內(nèi)，場地平整，交通方便，無建筑障礙物,通水通電通路，場地平整等工作已經(jīng)完成。施工機具及各施工隊（土建、安裝、檢測）到位。6、主要施工方法6.1 土建主要施工方法本次土建工程施工主要包括地下管線施工測量、管溝槽土方開挖回填、構(gòu)筑物施工、管道安裝、管道水壓試驗或閉水試驗。溝槽開挖、回填以及與檢查井的連接等要求見國家標準設(shè)計圖集進行管道施工。管線施工按本技術(shù)標準相關(guān)章節(jié)要求作業(yè)。6.1.1施工測量儀器選擇：序號名稱型

15、號規(guī)格數(shù)量單位備注1全站儀2級1臺2經(jīng)緯儀J22臺3水準儀DS12臺4檢校鋼尺100m2把5塔 尺5m各2把6.1.2管線測量程序：施工測量技術(shù)準備現(xiàn)場踏勘管線施測方案準備管線施測放樣水準測量。6.1.2.1樁定管線的起點、終點和轉(zhuǎn)折點，根據(jù)管線起點、轉(zhuǎn)折點和終點的設(shè)計坐標，計算并確定這些點位與控制點之間的坐標關(guān)系、方位、距離。定樁及放線：管線中心定出后，應(yīng)根據(jù)中心線的位置和管溝槽開挖寬度，在地面上撒灰線標明開挖邊線。6.1.2.2水準測量：為施工測量使用方便，從永久性水準點處，引測臨時性水準點，其精度滿足規(guī)范規(guī)定。水準點閉合誤差不大于4mm/Km。由于本次地下管線（網(wǎng)）較長，因此在沿管線方向

16、每隔200300米加密敷設(shè)臨時水準點。臨時水準點測設(shè)時（按規(guī)定測閉合回路，其精度符合規(guī)范要求），然后根據(jù)附近的臨時水準點，用水準儀測出中心線上，標高并用鐵釘標注及作詳細高程測記錄。6.1.2.3管線測量精度要求：距離測量誤差為1/2000。水準測量閉合差為8n1/2（n為測站），用經(jīng)緯儀引測軸線，其夾角閉合差10。6.2管溝開挖6.2.1管溝開挖程序：施工準備測量放線溝槽土方開挖槽底清理管道施工管側(cè)距管頂500mm回填上部回夯填土余土外運。6.2.2管溝開挖原則：相鄰溝槽開挖時，應(yīng)遵循先深后淺原則。6.2.3本工程溝槽土方開挖，采用機械挖土，人工清槽底的滾動推進法施工。機械開挖槽根據(jù)實際情況放

17、坡，工作面0.5m，挖掘機棄土應(yīng)將土堆放溝槽一側(cè)，距溝槽邊1m。6.2.4挖土要求：6.2.4.1開挖出的土方，在現(xiàn)場有條件堆放時，除預(yù)留出的回填土外，余土一次性運至棄土處，避免二次搬運。6.2.4.2土方開挖按總計劃進度要求，分段滾動推進完成。6.2.4.3機械開挖時不得超過基底標高。應(yīng)在基底預(yù)留20mm-30mm厚的土層由人工清挖。6.2.4.4溝槽分段挖好后，應(yīng)及時組織業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位進行驗槽，當設(shè)計確認后，方可進行下道工序，即砂石回填施工。6.2.4.5管道溝槽底部的開挖寬度宜按下式計算，當溝槽底部設(shè)置排水溝時，宜適當加寬。BH=Dh+2（b1+b2）式中：BH管道溝槽底部的開挖寬

18、度，mm；Dh管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度，mm；b1管道一側(cè)的工作面寬度，mm；B2管道一側(cè)的支撐厚度，取150200mm。 表1 管道一側(cè)的工作面寬度 單位：mm管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度Dh管道一側(cè)的工作面寬度 b1非金屬管道金屬管道500400300500Dh10005004001000Dh15006006001500Dh3000800800表2 溝槽不設(shè)邊坡的允許深度土的類別允許深度值密實、中密的砂土、碎石類土1.00硬塑、可塑的粉土、粉質(zhì)粘土1.25硬塑、可塑的粉土1.50堅硬的粘土2.006.2.4.6根據(jù)開挖管溝土質(zhì)實際情況，嚴格控制溝槽開挖放坡系數(shù),2米以上放坡系數(shù)為0.35,2-3米放坡系數(shù)

19、為0.5，3米以上為0.75。其它情況據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。6.2.4.7溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其他載荷時，不得影響建筑物、各種管道和其他設(shè)施的安全。土質(zhì)良好時，堆土或材料的高度不宜超過1.5m，距溝槽邊緣宜不小于0.8m，堆土不得掩埋測量標志、消火栓、閥門、雨水口等設(shè)施。6.2.4.8采用機械開挖時，槽底應(yīng)預(yù)留150mm-300mm，由人工清理至設(shè)計標高。雨期施工，受雨水浸泡的槽底應(yīng)進行處理。6.3土方回填6.3.1土方回填程序： 隱蔽工程驗收 選擇土料 取運土 分層回填夯實 分層測量密實度6.3.2土方回填施工 根據(jù)設(shè)計說明的地質(zhì)條件，各種金屬和非金屬管道基礎(chǔ)墊底部的地基要求為原狀土，即要求

20、土壤容重不小于1.8噸/立方米,內(nèi)摩擦角不小于300 ,地耐力不小于10噸/平方米,管溝必須人工清理,以保證地基土壤不受擾動,也不能泡水。6.3.3溝槽回填見給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB502682008）管溝回填應(yīng)采用砂質(zhì)粘土，不得回填雜質(zhì)土。回填應(yīng)分層夯實，特別是在管道兩側(cè)及管頂上面0.5m以內(nèi)，更應(yīng)該仔細回填夯實，防止管道位移和斷裂。其分層夯實密度不得低于下列要求：胸腔回填土（圖中I區(qū)）密度為93%管頂回填土（圖中II區(qū)）密度為85%管頂500mm以上至地面（圖中III區(qū)），填土上方計劃修路者密度為93%；填土上方不修路者密度為90%。6.4構(gòu)筑物施工 本工程構(gòu)筑物為閥門井、排水檢

21、查井等6.4.1主要施工程序在管道交接口或檢查井等管道工程施工基本完畢后，開始井類施工。 井類施工程序：測量放線挖運土方井位砼墊層井座及蓋板的安裝6.4.2井類構(gòu)筑物施工操作要求：(1) 本工程所有的閥門井和檢查井均按有地下水的情況施工。(2)閥門井采用鋼筋混凝土閥門井,依據(jù)國標05S502制作安裝.(3)排水檢查井采用鋼筋混凝土排水檢查井,依據(jù)國標02(03)S515-1221制作安裝.(4)在道路上或有載重車輛通過的地段采用700重型鑄鐵井蓋和蓋座（參見國標97S501-1-4144），其余路段均采用700輕型鑄鐵井蓋和蓋座（參見國標97S501-1-3740）。（5）耐腐蝕檢查井采用鋼筋

22、混凝土玻璃鋼襯里檢查井（見國標02S515-139）。（6）閥門井和檢查井內(nèi)設(shè)置的爬梯均采用鑄鐵踏步（見國標97S501-1-67）。（7）雨水口采用國標05S518-910。6.5 地下管安裝方案6.5.1 材料要求6.5.1.1管道及管道組成件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書及出廠合格證，并符合國家標準的規(guī)定。 6.5.1.2管材及管件出庫到現(xiàn)場使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)，并應(yīng)進行外觀檢查，管道組成件表面不得有裂縫、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷，不合格的不得使用。6.5.1.3閥門必須具有出廠合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書和制造廠的銘牌，銘牌上標明公稱壓力、工程直徑、工作溫度和工作介質(zhì)，其規(guī)格、

23、型號、材質(zhì)必須符合設(shè)計要求。閥門無銹蝕、油漆脫落和損傷等缺陷，外觀檢驗應(yīng)符合要求。6.5.2管道安裝要求6.5.2.1吊裝要求：管及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ泄ぞ撸跹b時應(yīng)加襯草袋或膠板保護管道表面，裝卸時應(yīng)輕裝、輕放，運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護措施。6.5.2.2堆放要求：管道及管件堆放宜選擇使用方便、平整、堅實的場地；堆放時必須墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合規(guī)范要求，塑料管材堆放須遠離熱源，堆放高度不超過1.5m，露天存放時應(yīng)防止暴曬。 6.5.2.3施工要求：管道應(yīng)在溝槽地基、墊層、坐標位置質(zhì)量檢驗合格后安裝管道，安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進的方向。管

24、道敷設(shè)時的承插接口等凹槽，需隨鋪隨挖。根據(jù)設(shè)計說明的地質(zhì)條件，廠區(qū)給排水溝槽墊層做法如下：首先對原土進行夯實，經(jīng)夯實后土壤容重不小于1.8噸/立方米。 管溝回填應(yīng)采用砂質(zhì)粘土，不得回填雜質(zhì)土?；靥顟?yīng)分層夯實，特別是在管道兩側(cè)及管頂上面0.5m以內(nèi)，更應(yīng)該仔細回填夯實，防止管道位移和斷裂。6.5.2.4管道安裝時，應(yīng)隨時清掃管道中的鐵銹等雜物，給水管道暫停安裝時，兩端應(yīng)臨時封堵。管道的焊接嚴格執(zhí)行焊接工藝評定參數(shù)的要求進行焊接，參加焊接的焊工應(yīng)均是持證焊工，嚴禁無證上崗。6.5.3.廠區(qū)雨水管施工 廠區(qū)雨水管采用聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管（GB/T19472.1-2004、GB/T19472.

25、2-2004），橡膠圈承插接口；采用DN/ID系列，環(huán)剛度SN8級，長度6米/根。6.5.4焊接鋼管施工6.5.4.1管道安裝工序圖 管道預(yù)制管道組成件組裝緊固件、墊片安裝現(xiàn)場組對現(xiàn)場焊接焊口報檢返修外觀檢查焊口無損檢驗不合格安裝工序報檢管道系統(tǒng)試驗 6.5.4.2鋼管道安裝允許偏差（mm）鋼管道安裝允許偏差（mm）項目允許偏差無壓力管道壓力管道軸線位置1530高程1020 6.5.4.3焊縫質(zhì)量保證 （1）表面不允許有裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺。 （2）咬肉0.5mm。 （3）咬邊：深度0.5mm。長度小于等于焊縫全長的10%。，且小于100mm。 （4）表面焊縫為10.2b，且不大于5m

26、m，其中b為焊縫寬度。 （5）接頭坡口錯位：焊縫小于0.2倍壁厚，且不于2mm。 （6）焊縫寬度：超過坡口邊緣2mm為宜。 （7） 焊接工藝管理 A、所有焊接施工均有合格的WPS和PQR。 B、根據(jù)合格的焊接工藝評定，編制焊接工藝卡下發(fā)到班組。 C、焊接時必須嚴格執(zhí)行工藝評定工藝施焊。6.5.4.4焊接材料管理 A、焊條、焊絲必須有制造廠的質(zhì)量證明書，并符合焊接工藝要求。電焊條使用前按規(guī)定進行烘烤。 B、焊條入庫時，必須建立焊條檔案，具備良好的堆放處。庫內(nèi)溫度應(yīng)保持在10-25之間。相對濕度50%，保管人員應(yīng)定期作出溫度記錄?，F(xiàn)場達不到以上條件時，應(yīng)保證焊條包裝完好。在入干燥箱時，才可打開包裝

27、。C、焊條發(fā)放應(yīng)有專人負責并建立臺帳，領(lǐng)用焊條必須登記。使用焊條時，應(yīng)保持在保溫筒內(nèi)隨用隨取。每次取用量不超過4小時需用量。6.5.4.5 焊工管理A、參加管道焊接的人員，應(yīng)是持經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局考試相應(yīng)項目合格的焊工擔任。B、焊工應(yīng)在考試合格項目內(nèi)進行施焊，上崗焊工應(yīng)佩戴明顯的標識。6.5.4.6焊接環(huán)境的管理：露天作業(yè)，如遇到下雨、下雪、刮風應(yīng)停止施焊。但若有安全的防護措施，在不影響質(zhì)量的情況下，仍可進行焊接。6.5.5焊縫的目測檢查6.5.5.1焊縫外觀應(yīng)整齊、美觀，表面無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。根據(jù)給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008對焊接部位抽查10%的射線檢測，焊縫允許有

28、深度小于0.5mm的咬邊（另有規(guī)定的除外），但累計長度不大于焊縫總長的10，且小于100mm。6.5.5.2焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2mm為宜。6.5.5.3焊縫外部加強高應(yīng)3mm。6.5.5.4焊縫表面凹陷應(yīng)小于0.5mm，長度小于或等于焊縫總長的10%，且小于100mm。6.5.5.5閥門安裝閥門安裝前需進行外觀檢查及嚴密性試驗。經(jīng)外觀檢查合格的閥門方可進行強度及嚴密性試驗。嚴密性試驗不合格的閥門，應(yīng)解體檢查，并重新試驗。法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。安裝閥門前，應(yīng)按設(shè)計核對型號、材質(zhì)、規(guī)格，并按介質(zhì)流向確定安裝方向。 6.5.7管道水壓試驗及閉水試驗 根據(jù)本裝置管道布置特點，

29、管道強度試驗、嚴密性試驗采用水壓的方式進行。管道施工完畢后均應(yīng)作水壓試驗或閉水試驗。對不具備條件做水壓試驗或閉水試驗的碳鋼管道。 管道氣壓試壓時管道內(nèi)空氣的排空和排放必須可靠，確保試壓安全。6.5.7.1強度試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，在試驗壓力下維持10min，以壓力不降、無滲漏為合格。管道水壓試驗的分段長度不宜大于1.0km。6.5.7.2管道水壓試驗時，當DN600mm時，試驗管段端部的封堵應(yīng)采取增加臨時縮口管段的方法，保證試壓強度。6.5.7.3管道水壓試驗前應(yīng)符合下列規(guī)定 （1）管道安裝檢查合格，方可按規(guī)定進行 試壓； （2）試驗管段所有敞口應(yīng)堵嚴，不得有滲水現(xiàn)象； （3）試驗管段

30、不得采用閘閥做堵板，消火栓、水炮等附件應(yīng)從試壓系統(tǒng)暫時隔離。 （4）試驗用壓力表已經(jīng)校驗，且在周檢期內(nèi)，精度不低于1.5級，表的滿刻度值宜為試驗壓力的1.31.5倍,同一試壓管線壓力表不少于2塊。 （5）管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌水時，在試驗管段的上游管頂及管段的凸起點應(yīng)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除； （6）試驗管段灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下保持24小時后再進行試壓。 6.5.7.4管道水壓試驗時，應(yīng)符合下列規(guī)定 （1）管道升壓時，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當發(fā)現(xiàn)壓力表針擺動不穩(wěn)且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓； （2）應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查焊縫背面、接口等，當發(fā)現(xiàn)無異常情況

31、時，再繼續(xù)升壓； （3）水壓試驗時，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇到缺陷時，應(yīng)作出標記，卸壓后修補； （4）水壓試驗過程中，管道兩端嚴禁站人； （5）水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強度試驗為合格。 6.5.7.5管道嚴密性試驗，應(yīng)按放水法或注水法試驗進行。管道嚴密性試驗時，不得有漏水現(xiàn)象，且符合下列要求，嚴密性試驗為合格。 （1）實測滲水量小于或等于規(guī)定要求允許的滲水量； （2）管道內(nèi)徑小于或等于400mm，且長度不大于1km的管道，在試驗壓力下，10min降壓不大于0.05MPa時，可認為嚴密性試驗合格。 （3）污水、雨水排水管道回填土

32、前應(yīng)采用閉水法進行嚴密性試驗。6.5.7.6管道閉水試驗應(yīng)按規(guī)范要求的閉水法試驗進行。管道閉水試驗時，試驗管段應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格； （2）管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水； （3）全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水； （4）管道兩端堵板承載力徑核算應(yīng)大于水壓力的合力，除預(yù)留進出水管外，應(yīng)封堵堅固，不得滲水； （5）試驗管段應(yīng)按井距分隔，長度不宜大于1km，帶井試驗。 6.5.7.7給水管水沖洗： （1）水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝中，并保證排泄暢通和安全，排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%。 （2）沖洗用水為潔凈水。 （3）水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，最終以出口的水色

33、和透明度與入口處目測一致為合格。 （4）沖洗時應(yīng)保證排水管路暢通安全。 （5）管道沖洗合格后，應(yīng)將水排盡,排到指定地點。 （6）管道試壓合格后，對焊縫應(yīng)做除銹及防腐處理，并做電火花測試。埋地鋼管采用特加強級聚乙烯膠帶防腐層防腐，對需要保溫的排凈管線須做防腐保溫處理。同時檢查管線在預(yù)制安裝過程中防腐層是否遭到破壞，對遭到破壞的部分需要進行補傷及電火花測試，測試合格后才能進行回填。6.6聚氯乙烯管施工方案6.6.1施工工藝流程管溝開挖處理管道基礎(chǔ)管道安裝與連接管道與檢查井連接閉水試驗回填。6.6.2管溝開挖及管基礎(chǔ)處理6.6.2.1開挖管溝時，嚴格控制基底高程，不擾動基底原狀土。在機械開挖中，保留

34、基底設(shè)計標高20cm30cm 的原狀土，鋪管前用人工開挖至設(shè)計標高。6.6.2.2溝槽開挖寬度應(yīng)根據(jù)管徑大小和開挖深度確定，槽底最小寬度為DN（管徑大小）+600mm，且便于管道敷設(shè)和安裝，并應(yīng)考慮夯實機具便于操作。6.6.3管道安裝及連接6.6.3.1下管前，按照管材管件產(chǎn)品標準對管材及其連接件逐一進行外觀檢查，不符合標準要求的管道不能用作施工管道。6.6.3.2由于該工程的排水管道埋深較深，故采用機械下管，下管時要平穩(wěn)，不得與溝壁、槽底發(fā)生激烈碰撞。安裝時，將承插口的插口順水流方向，承口逆水流方向，安裝由下游往上游施工。管材按長度用手鋸截取，并對斷口修邊。6.6.3.3管道接口采用彈性密封

35、橡膠圈連接的承插式接口。接口前，先將橡膠圈放置在管道插口第一根槽內(nèi)，并將承口內(nèi)壁清理干凈，在承口內(nèi)壁及插口腔圈上涂上潤滑劑，然后將承插口的中心軸線對齊。6.6.3.4安裝時，由用繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口指定位置。6.6.4閉水試驗管道鋪設(shè)完畢后，應(yīng)按要求做閉水試驗，進行密閉性檢驗。閉水檢驗時，應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管離頂以上2m 水頭的壓力。外面檢查，不得有漏水現(xiàn)象。管道24h 的滲水量應(yīng)不大于按下式計算的允許滲水量：Q=0.0046Di式中，Q每1km 管道長度24h的允許滲水量（m3）；Di管道

36、內(nèi)徑（mm）。6.6.7回填6.6.7.1管道安裝閉水試驗合格后應(yīng)立即回填。采用部分開挖出的良質(zhì)土進行回填。6.6.7.2回填分兩次進行：第一次采用人工回填，從管底基礎(chǔ)部位開始，沿管身兩側(cè)同時對稱回填并夯實，回填至管頂70cm 左右，回填時應(yīng)對稱分層夯實，以確保管道及檢查井不產(chǎn)生位移；第二次用機械輔助回填至設(shè)計標高?；靥顕栏癜凑宅F(xiàn)行規(guī)程進行，分層夯實。6.6.8管道變形控制埋地管道應(yīng)通過管溝回填材料的選擇、填筑和壓實等控制手段，使管道與土共同作用得以充分發(fā)揮，以減少埋地管道的變形量。在溝槽還填至設(shè)計標高后，12h24h 內(nèi)進行變形量的觀測，其變形量不應(yīng)大于管內(nèi)徑的3%，其長期累積殘余變形量不大

37、于管內(nèi)徑的5%。要充分利用管道胸腔部分回填過程中的管道豎向反向變形來抵消部分由于管道上部靜荷載和活荷載作用引起的管道豎向變形，使管道周圍回填土具有較大的密實度和對管道的支撐反力。7.質(zhì)量保證措施為確保我公司實施的該項目的總地下管網(wǎng)安全、高效的完成，擬采用如下保證措施:7.1在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，建立以項目施工和項目工程師為首的各級質(zhì)量保證安全體系。7.2施工時突出關(guān)鍵工序、部位的質(zhì)量管理，協(xié)調(diào)各專業(yè)間關(guān)系，確保工程優(yōu)良。7.3做好并保存有關(guān)施工質(zhì)量的原始記錄，分類清楚，資料完整。7.4嚴把原材料、半成品、成品關(guān)，所有施工材料必須有合格證，嚴禁不合格和無合格證材料進入施工現(xiàn)場。7.5 在施工過程中要

38、做好工序間的交接，上道工序應(yīng)對下道工序負責，在上道工序不合格的情況下嚴禁進行下道工序的工作。7.6 閥門安裝：閥門安裝前應(yīng)按規(guī)范規(guī)定或要求進行試驗，合格后，方可安裝。7.7嚴格質(zhì)量管理，做到不停工，不返工，不后處理，從而保證計劃的完成。通過抓質(zhì)量保證進度，主要體現(xiàn)在一下幾個方面：7.7.1 嚴格材料管理，包括采購、進貨驗收、貯存、發(fā)放、使用等環(huán)節(jié)的控制，不合格的材料不得進入現(xiàn)場。7.7.2 采取有效的防風、防雨、防濕措施，如：搭設(shè)防雨棚；進行溫度、濕度和風速的監(jiān)測，保證焊接質(zhì)量不受環(huán)境影響和防止焊接過程中受不利環(huán)境影響而被中斷。7.7.3加強對焊接過程的監(jiān)控，嚴格焊接工藝紀律，保證焊工施焊嚴格

39、執(zhí)行焊接工藝指導書。8.安全環(huán)境措施8.1人員防護安全保證措8.1.1施工人員進入現(xiàn)場，必須正確佩戴安全帽，穿工作服，防護手套，勞保鞋；電工要穿絕緣鞋。8.1.2參加施工的全體人員必須經(jīng)過安全教育，且通過考核。 對參加登高等特殊作業(yè)的人員必須經(jīng)體檢合格方可作業(yè)。8.1.3電焊、氬弧焊、氣焊施焊時必須佩戴防護帽或防護眼鏡；防腐工除銹、噴涂等需戴防護口罩，必要需戴防毒面具；在進入高噪聲區(qū)域前，作業(yè)人員需防護耳塞。8.2施工現(xiàn)場文明施工安全環(huán)境措施8.2.1嚴格遵守廠方的防火規(guī)定，消防器具必須配置齊全。并有有效的防火措施，任何地方動火均需辦理動火證。8.2.2施工機械和電氣設(shè)備不得超負荷運轉(zhuǎn)，各種電

40、動機具必須按規(guī)定接零接地，要防雨防潮，下班時拉閘。嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JG46-2005。8.2.3氧氣瓶要嚴防沾染油脂，并有防震膠圈，夏天防止曝曬。乙炔瓶必須有防止加火安全裝置，與氧氣瓶二者間距離不小于5米。8.2.4現(xiàn)場嚴禁吸煙，冬季施工應(yīng)加強防火，施焊場地周圍應(yīng)清除易燃品，工作結(jié)束后，應(yīng)檢查無火種后方可離去。8.2.5施工現(xiàn)場的材料，施工用具、機具等應(yīng)放在指定地點，要排放整齊。機具要經(jīng)常擦洗，保持整潔。施工中的垃圾應(yīng)經(jīng)常清除。道路要暢通，做到工完料盡場地清，做到文明施工。8.2.6施工現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器，施工人員懂得滅火常識?，F(xiàn)場設(shè)專人看護，防止物品、機具的丟失。夜間施工要

41、做好照明工作。8.2.7所有施工人員必須聽從領(lǐng)導的指揮，加強組織性和勞動紀律，嚴禁酒后上崗，不得擅自離崗，認真堅守工作崗位。9.主要施工機具準備計劃在現(xiàn)場具備的條件，盡量使用施工機械代替人工施工的方法，力求做到施工機械化，最大限度的提高施工效率。保證施工質(zhì)量與施工進度的總體要求。配備機械及設(shè)備的種類、數(shù)量、規(guī)格和性能，應(yīng)能滿足制造、安裝的要求。機械及設(shè)備由公司集中配置。10、施工現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案10.1施工現(xiàn)場施工流動性大、勞動力密集、多工種交叉作業(yè)、手工操作多、勞動強度大、環(huán)境復雜多變的特殊行業(yè)，安全隱患無處不在。施工現(xiàn)場可能發(fā)生的事故有：物體打擊事故、觸電事故、中毒事故、中暑事故、火災(zāi)和爆

42、炸事故、機械傷害事故。對于以上施工中有可能發(fā)生的事故，我們必須做好施工現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案。10.2根據(jù)安全生產(chǎn)法和建筑工程安全生產(chǎn)管理條例有關(guān)規(guī)定，針對以上情況，為了保障安全生產(chǎn)，預(yù)防事故的發(fā)生，我們項目部分析本工程可能發(fā)生的安全事故及事故發(fā)生的地點和可能性，本項目部成立了救援小組并針對每種情況分別做了各種應(yīng)急預(yù)案，簡述如下：10.2.1項目經(jīng)理部應(yīng)急反應(yīng)組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理 現(xiàn)場搶救組保衛(wèi)疏導組后勤供給組現(xiàn)場醫(yī)療組 10.2.2項目經(jīng)理的職能和職責：A.所有事故現(xiàn)場操作的指揮和協(xié)調(diào)。B.現(xiàn)場事故評估。C.保證現(xiàn)場人員和公眾應(yīng)急反應(yīng)行動的執(zhí)行。D.控制緊急情況。E.現(xiàn)場應(yīng)急反應(yīng)行動的指揮和應(yīng)急救援

43、處理協(xié)助工作。F.做好消防、醫(yī)療、交通管制、搶險救災(zāi)等各公共救援部門聯(lián)系工作。救援器材：a醫(yī)療器材：擔架、醫(yī)藥箱。b搶救工具：棉簽、紗布、繃帶、止血帶等多種器材。c照明器材：手電筒、應(yīng)急燈、燈具等。d通訊工具：電話、手機、對講機。e交通工具：工地用車、面包車、出租車。f滅火器材：消防架、滅火器、消防斧、消防砂箱、消防桶、消防鍬。 10.3應(yīng)急方案10.3.1發(fā)生物體打擊事故后，要立即停止施工，并及時報告，迅速搶救傷員。10.3.2要即使將傷員脫離危險區(qū)域，轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，防止事故的擴大，同時在現(xiàn)場采取必要的緊急救護措施，若受外傷，可用溫水洗傷，在用干凈繃帶或布類包扎。如傷口出血，責應(yīng)立即設(shè)法止

44、血。10.3.3要迅速備車或求援救護車將傷員送醫(yī)院或急救中心，搶救時根據(jù)傷員受傷情況及部位，盡可能送往轉(zhuǎn)科醫(yī)院。10.3.4發(fā)生事故后，要迅速保護現(xiàn)場，事故現(xiàn)場范圍內(nèi)設(shè)警戒，派專人看守，或用繩索白灰將事故地點圍起來，由于搶救傷員而需移動相關(guān)物件時要記錄，拍照或記錄。10.3.5在事故原因未明，未經(jīng)事故調(diào)查組審查審批，嚴禁恢復生產(chǎn)。10.4應(yīng)急小組成員及聯(lián)系方式 11、觸電事故應(yīng)急預(yù)案11.1觸電事故發(fā)生的地點及可能性建筑工程離不開電力，施工現(xiàn)場發(fā)生觸電事故的頻率比較高，發(fā)生事故的地點分布較廣泛，不同工種、不同人員都有可能發(fā)生觸電事故，不論是工作中還是生活中若不注意用電安全，都有可能發(fā)生事故，觸

45、電事故是施工現(xiàn)場常見的事故之一。11.2、應(yīng)急方案11.2.1發(fā)生觸電事故后，要立即先切斷電源，及時報告，采取救護措施。11.2.2假如觸電者傷勢不重，神志清醒，未失去知覺，但有些內(nèi)心驚慌，全身無力，或觸電者在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來時，則應(yīng)將觸電者置于清新空氣流暢處，并要注意保暖，使觸電者安靜休息，不要走動，同時派人守護，嚴密觀察。12、中毒事故應(yīng)急預(yù)案12.1中毒事故發(fā)生的地點及可能性每天食物的供應(yīng)量特別大，隨著氣候的變暖，食物的品種也越來越多，但如果食品原材料的進貨渠道不明，腐爛變質(zhì)，炊事人員身體不健康，不注意個人衛(wèi)生及工人所用器皿的衛(wèi)生，工人衛(wèi)生意識差，很容易發(fā)生衛(wèi)生事故。1

46、2.2應(yīng)急方案12.2.1中毒事故發(fā)生后，有可能使施工人員同時昏倒，無法將事故情況報告，因此在工作重要有專人進行監(jiān)護，以保證事故發(fā)生能夠得到及時救護。12.2.2事故發(fā)生后，要立即停止施工生產(chǎn)，應(yīng)急領(lǐng)導小組要馬上組織義務(wù)搶險隊伍員，佩帶相應(yīng)的勞保用品，第一時間內(nèi)搶救傷員，并立即撥打急救電話向外界求援。13、中暑事故應(yīng)急預(yù)案13.1中暑事故發(fā)生的可能性 夏季來臨，建筑業(yè)是露天作業(yè)，工人勞動強度高，工期要求比較緊，所以工人在夏季施工時，特別容易發(fā)生中暑事故。13.2應(yīng)急方案13.2.1發(fā)生中暑事故后，要立即停止施工，并及時上報迅速搶救中暑人員。13.2.2如果中暑人員中暑程度比較輕，立即抬至陰涼處

47、喂服綠豆湯或解暑類藥物。13.2如果中暑人員中暑程度比較重，要迅速備車，或求援救護車，將中暑人員送醫(yī)院或急救中心診治。13.2.3夏季來臨，特別要強調(diào)工人早晚多干活，盡量加長中午休息時間，并且要多喝水。13.2.4工地要及時地準備綠豆湯，供工人食用。13.2.5中暑人員未完全康復嚴禁施工。14、火災(zāi)和爆炸事故應(yīng)急預(yù)案14.1火災(zāi)和爆炸事故發(fā)生的地點和可能性 施工現(xiàn)場、庫房、工人宿舍、食堂、設(shè)備、材料擺防區(qū)及水、電焊作業(yè)區(qū)均存在著或多或少的易燃、可燃、易爆炸的物質(zhì)。這些易燃、可燃、易爆炸的物質(zhì)遇到明火時，就有可能發(fā)生火災(zāi)或發(fā)生爆炸直至引起火災(zāi)。若一處發(fā)生火災(zāi)，很有可能蔓延，就火災(zāi)和爆炸的危害程度

48、及危險性來說是非常大的，造成的損失和人員傷亡是無法估計的。14.2火災(zāi)和爆炸事故的應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備和定期檢查14.2.1應(yīng)急設(shè)施：報警電話。14.2.2應(yīng)急設(shè)備：滅火器四具、應(yīng)急燈兩盞、滅火鎬兩把、滅火桶四個、滅火鍬六把、滅火鉤兩把、滅火砂箱四個。14.2.3應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備及定期檢查為了確保應(yīng)急設(shè)備的有效，必須定期對應(yīng)及設(shè)施、設(shè)備進行檢查，如有損壞和失效應(yīng)實施更換，保證其在緊急情況下能夠真正發(fā)揮作用。同時，為確?；馂?zāi)事故和爆炸事故引起的火災(zāi)能夠得到及時撲救，施工現(xiàn)場要隨時保證疏散道路的暢通無阻。14.3 應(yīng)急方案14.3.1 當發(fā)生火災(zāi)時，第一發(fā)現(xiàn)者要立即報警，并以最快的方式迅速切斷電源。14.3 .2應(yīng)急領(lǐng)導小組應(yīng)指揮人員迅速疏散撤離，現(xiàn)場人員應(yīng)批上濕衣服等物迅速從安全出口撤離，切勿慌忙、擁擠、要服從統(tǒng)一指揮。14.3.3 當火災(zāi)伴有濃煙盡可能放低身體或匍匐前進，尋找安全出口進行撤離。14.3 .4當人身上著火時，切勿奔跑，應(yīng)將衣服迅速脫下，把火踏滅，如來不及脫衣服，可就地打滾，把火壓滅。14.3.5 火災(zāi)撲滅后，一定要封鎖事故現(xiàn)場，等待事故調(diào)查組的調(diào)查處理。在未得到事故調(diào)查組的同一之前不得繼續(xù)施工。15、工程施工進度計劃及保證措施15.1本工程施工總工期為 75 個日歷天。我公司也完全有能力在該工期內(nèi)優(yōu)