高層大廈裝飾工程施工方案

1、 （1）依據(jù)GB502042002和GB502032002的規(guī)定，對基體結(jié)構(gòu)工程進行核查驗收，合格后方可進行抹灰工程。 （2）根據(jù)施工圖中設(shè)計的技術(shù)數(shù)據(jù)，進行放線抄平，并彈出基準水平線(+1000)。放線抄平時，應(yīng)嚴格控制規(guī)方。 （3）檢查安裝的門窗的位置，開啟方向標(biāo)高、中心線是否正確，應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果，進行校正，門窗框與墻的連接必須牢固。 （4）對基體上存在的孔洞、凸凹不平等缺陷必須易鑿和修補平整，孔洞應(yīng)堵嚴堵實。 （5）預(yù)埋（設(shè)）件、管道應(yīng)在抹灰前安裝好。其位置和標(biāo)高應(yīng)準確無誤，并應(yīng)做好防腐處理。 （6）基體表面必須進行清理，確保潔凈，并應(yīng)灑水濕潤。 （7）應(yīng)先行制作樣板間（墻），經(jīng)鑒定符合

2、標(biāo)準后再正式施工。 （8）對安裝的構(gòu)配件要做好防護工作，防止?jié)褡鳂I(yè)時污染構(gòu)配件，室內(nèi)抹灰前應(yīng)做好屋面防水工程。（9）砼結(jié)構(gòu)與砌體接搓處，應(yīng)先布好鋼絲網(wǎng)，現(xiàn)場施工利用射釘將鋼絲網(wǎng)可靠固定在砼及磚墻接槎處。射釘間距小于400，鋼絲網(wǎng)應(yīng)平整貼住墻面。2、材料質(zhì)量要求1）水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥，并分批對水泥凝結(jié)時間和安定性進行復(fù)驗。2）黃砂采用中粗砂，含泥量小于5%。3）石灰膏紙筋灰的熟化期大于15d。紙筋灰的熟化期大于30d，罩面石灰粉的熟化期大于3d。4）界面劑使用JCTA400、鋼絲網(wǎng)的寬度不小于200mm。5）砂漿的拌制采用攪拌機，各種材料采用重量計量。6）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿須

3、在23h內(nèi)用完，混合砂漿應(yīng)在34h內(nèi)用完 3、加氣混凝土墻面抹灰工藝（1）抹灰前必須找好規(guī)矩，即橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙線，作好灰餅。（2）陽角部位作好1：2水泥砂漿護角，護角高度為2m，每邊寬50mm。（3）基層處理 加氣混凝土墻面的浮著物和松散加氣混凝土顆粒應(yīng)清掃干凈。 在抹灰前2天即行澆水，將墻板洇透，使水浸入加氣塊，達到10mm為宜。 澆水后采用20107膠水溶劑涂刷一道，封閉層面的孔隙。 在基層表面涂刷JCTA-400型界面劑。 加氣混凝土砌塊缺棱掉角等缺陷，應(yīng)用水泥：石灰膏：加氣混凝土顆粒1：1：3素混凝土顆粒修補，稠度應(yīng)控制在80mm以下。 （4）中層抹灰作業(yè)大面積抹灰

4、應(yīng)分層抹平，每層抹灰厚度不超過10mm，第二層抹灰應(yīng)在第一層抹灰凝固后進行，一般隔夜進行。門窗框必須用水泥砂漿分層填嵌密實，陰角部位采用專用的虜角器壓平順、垂直。 （5）面層抹灰室內(nèi)罩面采2厚紙筋灰，罩面抹灰應(yīng)在底子灰6-7層干后進行（手按不軟，但有指?。?，罩面分兩次壓實趕光。外墻抹灰接茬留在分隔條處，面層砂漿配合比為1：2，施工時分兩次成活，橫豎刮平、木抹子搓毛、鐵抹子壓實壓光。5、質(zhì)量要求1）抹灰層與基層之間，各抹灰層間粘結(jié)牢固，抹灰層無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。2）抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。3）護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊光滑，管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。4）

5、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，砂漿使用部位應(yīng)正確。抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面光滑棱角整齊 。 6）滴水線應(yīng)整齊、順直，內(nèi)高外低，滴水槽的寬深度大于10mm。 7-+）普通抹灰的允許偏差和檢驗方法。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格條直線度4拉通線用鋼尺檢查5墻裙勒腳上口直線度4拉通線用鋼尺檢查. 板塊樓地面1、施工工序基層處理找平選磚浸磚放線預(yù)排貼磚擦縫2、施工準備a、基層處理：將基層清理干凈并用清水洗滌（如基層為砼光面要進行鑿毛或用專用界面劑）。b、找平：按照預(yù)做的

6、方正灰餅進行方正抹灰，首先墻面必須提前濕水，在原底灰上抹1：2以上的水泥砂漿結(jié)合層。局部如有712厚必須抹1：3水泥砂漿，表面搓平。（抹灰層厚度應(yīng)不小于15mm）c、選磚：施工前對進場的面磚開箱檢查，對規(guī)格嚴格檢查，不同規(guī)格進行分類堆放，并分層、分間使用。允許幾何偏差：長度：0.5；寬度：0.5；厚度：0.30.5。d、浸磚：所選用的磚放入清水內(nèi)浸泡224h（具體情況具體對待），取出陰干。待表面手摸無水氣。e、放線：找出50基準線，合理排布起磚標(biāo)高，顧及五金件、臺面的水平通貫處理。陰陽角處理合理，最小尺寸50。3、貼墻、地面磚a、用10：0.5：2.5（水泥：膠：水）進行粘貼，大磚貼時應(yīng)摻入適

7、量的細砂，以增加強度，排縫在1.52之間，垂直、平整不得超過2。用2m靠尺檢查。b、磚縫必須橫平豎直，間距控制在11.5范圍之內(nèi)。c、突出物、管線穿過的部位支撐處，不得用碎磚粘貼，應(yīng)用整磚套割吻合。d、施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實，必須及時取下重貼。e、施工順序：先墻面，后地面。先正面，后側(cè)面。墻面自下而上粘貼。4、操作方法a、粘貼前必須先彈線定位，確定第一塊磚的標(biāo)高。b、瓷磚必須提前浸泡，并保證磚在水中浸泡2h,取出晾干。c、墻面要提前半天濕潤，以避免吸走粘結(jié)砂漿中的水份，保證墻濕潤深度為8-10mm。d、粘貼瓷磚可采用建筑膠水水泥素漿作為粘合劑當(dāng)粘結(jié)層厚度較大時，砂子的含量必須符合設(shè)計要求，砂

8、子必須經(jīng)細目網(wǎng)篩余。e、面磚的接縫寬度為11.5，橫豎縫要平一致。f、粘貼灰漿厚度為5左右，瓷磚背面必須滿抹砂漿，注意邊角滿漿。g、面磚就位后用橡錘輕擊磚面。使之與鄰面平，粘貼510塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直，陽角處用切割機將磚邊切成45斜角，保持接縫平直、密實。h、地面粘貼應(yīng)注意下水坡度，一般要求為1.5，并做到坡度統(tǒng)一，避免倒返水。i、當(dāng)竣工前，必須掃光表面灰塵，并劃縫用廢棉紗頭拭凈。j、待各項工作結(jié)束后用白水泥加顏料粉根據(jù)業(yè)主或設(shè)計要求的色彩進行勾縫，待嵌縫材料初凝硬化后清洗表面。5、施工工藝要求a、飾面磚鑲貼前應(yīng)選磚預(yù)排，以便拼縫均勻，在同一墻面上的橫豎排列不宜有一行以

9、上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，非整磚的寬度一般不得小于整磚寬度的1/3，且不得小于6cm。b、面磚的鑲貼形式和接縫寬度應(yīng)符合計要求，無設(shè)計要求時，可做樣板，以決定鑲貼形式和接縫的寬度。c、鑲貼飾面磚基層的表面，如有突出的管線、燈具、設(shè)備的支撐等，應(yīng)用整磚套割吻合。6、廚房、衛(wèi)生間各部件安裝根據(jù)設(shè)計和工藝要求進行安裝，分清先后，先上后下，先內(nèi)后外的次序進行安裝，確保質(zhì)量。7、浴室、廚房所有的潔具大理石或花崗巖臺面與墻身連接位置要用膠封口。石材地面施工1、作業(yè)條件a、石材進場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，底下應(yīng)加墊木方。詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符設(shè)計要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用

10、。b、地面墊層、水電、設(shè)備、管線等安裝完畢。c、四周墻上彈出水平線。d、施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石的施工大樣圖。2、操作工藝a、石材地面工藝流程：準備工作彈線試拼編號刷結(jié)合層鋪砂漿鋪石材灌縫、擦縫打臘。b、準備工作熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，基層處理，將地面墊層的雜物清理干凈。c、彈線在主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊的位置，并引出墻面底部。并依據(jù)墻面的50線，找出面層標(biāo)高在墻面上彈好水平線。d、試拼在正式鋪設(shè)前，對石材進行試拼，然后按編號碼放整齊。在兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，結(jié)合現(xiàn)場實際尺寸，把石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫

11、隙，核對板塊與墻面、柱等部位的相對位置。e、刷水泥砂漿結(jié)合層在鋪砂漿之前再次將砼墊層清理干凈，然后灑水濕潤，刷一層素水泥漿，隨刷隨鋪砂漿。f、鋪砂漿根據(jù)水平線，定出地面找平層的厚度，拉出十字線，鋪找平層1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為準。砂漿從中間向兩端攤鋪，鋪好用木杠刮平。找平層厚度要略高出大理石底面標(biāo)高水平線34。g、鋪石材板塊由中間向兩端鋪設(shè)，按照試拼編號依次鋪砌，鋪前應(yīng)將石材預(yù)先浸濕陰干后備用；先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板塊掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否相吻合，如有空虛處，用砂漿填補，然后正式鑲鋪；先在水泥砂漿找平層上

12、滿刮一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層，再鋪石板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘由中間向四周輕擊，用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪。石板塊之間，接縫要嚴密，一般不設(shè)縫隙。h、擦縫鋪砌后12天進行灌漿擦縫。根據(jù)石板顏色，選擇相同顏色的顏料和水泥拌合均勻，調(diào)成1：1稀水泥漿，灌入石板之間縫隙，灌漿12h后，用棉絲團將稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層覆蓋養(yǎng)護。i、各工序完工不再上人方可打臘，達到光滑潔凈。3、質(zhì)量標(biāo)準a、保證項目：石板塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。b、石板塊表面潔凈，光潔、光滑，色澤一致，接縫均勻，

13、周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。c、允許偏差項目表面平整度：1（2m靠尺）； 縫格平直：2（拉5m線）； 接縫高低差：0.5（尺量檢查）； 板塊間隙寬度不大于1（尺量檢查）；輕鋼龍骨石膏板吊頂1、特點：紙面石膏板具有輕質(zhì)、防火、隔熱、隔音、抗震性能好、可調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度。具有一、二級耐火等級。2、施工順序：預(yù)檢頂內(nèi)各隱蔽頂目找平放線焊接支架、吊桿安裝主龍骨固定次龍骨裝橫撐龍骨拉線校正平整安裝石膏板補縫。3、準備工作a、焊接角鐵支架間隔為1100，方向垂直鋼架檁條，在角鐵支架上焊接吊桿或預(yù)埋件。b、吊頂內(nèi)的燈槽、水電管道及上人吊頂內(nèi)的人行道，應(yīng)安裝完畢，消防管道安裝并調(diào)試完畢。c、吊頂內(nèi)的燈

14、槽、斜撐等，應(yīng)根據(jù)工程情況適當(dāng)布置，輕型燈具應(yīng)吊在主龍骨上，重型燈具應(yīng)另設(shè)吊鉤。4、材料要求a、吊頂龍骨在運輸安裝時，不得扔摔、碰撞，龍骨應(yīng)平放，防止變形，龍骨要存放于室內(nèi)，防止生銹。b、石膏板在運輸安裝時應(yīng)輕放，不得損壞板材表面和邊角,應(yīng)防止受潮變形，放于平整、干燥、通風(fēng)處。5、龍骨安裝a、根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，位置要準確，水平允許偏差5。b、主龍骨吊距，應(yīng)按設(shè)計推出系列選擇，中間部分應(yīng)起拱，金屬龍骨起拱高度應(yīng)不小于短向跨度的1/200，主龍骨安裝完畢后應(yīng)及時校正位置和標(biāo)高。c、吊桿距主龍骨端部不得超過300，否則應(yīng)加設(shè)吊桿，防止主龍骨下墜，當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整

15、吊點構(gòu)造或加設(shè)角鐵過橋，以保證吊頂質(zhì)量。d、次龍骨應(yīng)貼切緊主龍骨安裝，當(dāng)用自攻螺絲釘安裝板材時，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40的次龍骨上。e、全面校正次龍骨的位置及水平度，連接件應(yīng)錯開安裝，龍骨應(yīng)目測無明顯彎曲，通長次龍骨連接件處的對接錯位偏差不超過2，校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件擰緊。6、石膏板安裝a、板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱等現(xiàn)象，石膏板的長邊沿縱向次龍骨鋪設(shè)。b、自攻螺絲釘與紙面石膏板邊距離，面紙包封的板邊以1015為宜。c、固定石膏板的次龍骨間隔一般不大于400，潮濕地區(qū)適當(dāng)減少，以300為宜。d、釘距以150170為宜，螺絲釘應(yīng)垂直、彎曲、變形的螺絲釘應(yīng)剔除，并

16、在相隔50部位另安螺絲釘。e、安裝雙層石膏板時，面層與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫。f、紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時固定。g、螺絲釘頭寬宜略埋入并不使紙面破損，釘眼應(yīng)作處理，并用石膏膩子補平。7、質(zhì)量評定驗收a、石膏板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角等缺陷，連接應(yīng)均勻一致，粘貼的面板不得有脫層。b、表面平整度允許偏差3，接縫高低允許偏差1。墻面、頂面乳膠漆1、施工工藝清理填補縫隙和局部刮膩子磨平第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子磨平第一遍涂料復(fù)補膩子磨平第二遍涂料磨平第三遍涂料。2、作業(yè)條件a、基層抹灰全部完成，過墻管道

17、、洞口、陰陽角處應(yīng)提前抹灰找平修整。b、基層干燥，含水率不大于10。c、基層表面應(yīng)堅固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、孔洞、裂紋等缺陷，應(yīng)進行處理。d、環(huán)境溫度不低于5，樣板房間確定。e、表面應(yīng)無油污、灰塵、濺沫及砂漿流痕等雜物。3、操作工藝a、基層處理：將墻起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補平，鏟凈，表面垂直度、平整度、強度均符合設(shè)計要求。b、刮膩子：第一遍橫向滿刮，一刮板接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一板收頭要干凈利落。第二遍豎向滿刮，第三遍用膠皮刮板找補膩子，每遍干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔庸未?。c、刷乳膠漆：涂料順序是先上后下，第一遍可適當(dāng)水稀釋，前二遍漆膜干燥后，用細砂紙

18、將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，并清掃干凈；第三遍應(yīng)連續(xù)操作，從一開頭開始，逐漸刷向另一頭，上下順?biāo)⑾嗷ャ暯?，后一排筆緊接前一排筆避免出現(xiàn)透底、接頭明顯或刷紋明顯。4、質(zhì)量標(biāo)準a、嚴禁脫皮、漏刷、透底。b、不得有流墜、砂眼、刷紋、顏色不均勻等現(xiàn)象。c、裝飾線、分色線平直偏差不大于1（拉5m線檢查）。門窗工程1、材料要求a、根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可使用。b、按設(shè)計要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計不符合應(yīng)予以糾正。c、門窗的現(xiàn)場堆放應(yīng)符合規(guī)定，嚴禁與酸堿等物一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)，并與熱源隔開。2、施工準備a、檢查現(xiàn)場洞口尺寸與進場的門窗是否相符，發(fā)現(xiàn)有差異立即予以調(diào)換。b、門窗應(yīng)堆放到指定的位置，以便于搬運和安裝。3、施工方法a、推拉門、窗扇的安裝；將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。b、對于可調(diào)導(dǎo)向輪，應(yīng)在門、窗扇安裝之后調(diào)整導(dǎo)向輪，調(diào)節(jié)門、窗扇在滑道的上高度，并使門、窗扇與邊框間平行。c、平開門、窗扇安裝：應(yīng)先把合頁按要求位置固定在門、窗框上，然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后，再將門窗扇固定在合頁上，必須保證上下兩個轉(zhuǎn)動部分在同一個軸線上。d、地彈簧門扇安裝：應(yīng)先將地彈簧主機埋