瀝青混凝土路面施工技術(shù)交底

1、惠水經(jīng)濟開發(fā)區(qū)明田片區(qū)南部大道路面工程瀝青混凝土路面瀝青混凝土路面面層施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：本標段里程范圍為道路等級為城市主干道，設(shè)計時速瀝青混凝土路面面層施工。、瀝青砼：上面層采用改性瀝青、粘層油（快裂灑布型乳化瀝青粘層油、透層油（液體瀝青透層本工程使用的瀝青分為四大類：道路石油瀝青、改性瀝青、乳化瀝青及液體石油瀝青。、道路石油瀝青：根據(jù)現(xiàn)行公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（本工程處于氣候分區(qū)，選用級瀝青，具體技術(shù)指標要求詳見表級道路石油瀝青技術(shù)要求TAg/cm、改性瀝青本工程路面結(jié)構(gòu)上面層采用改性瀝青改性瀝青的技術(shù)要求詳見表。制造改性瀝青的基質(zhì)瀝青應(yīng)與改性劑有良好的配伍性，基質(zhì)瀝青應(yīng)符合表的技術(shù)要

2、求。供應(yīng)商在提供改性瀝青的質(zhì)量報告時應(yīng)提供基質(zhì)瀝青的質(zhì)量檢驗報告或瀝青樣品。改性瀝青技術(shù)要求TTFOTRTFOT、粘層、下封層本工程粘層采用快裂灑布型乳化瀝青。技術(shù)要求詳見表。制備乳化瀝青用的基質(zhì)瀝青應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（中道路石油級瀝青的要求。乳化瀝青宜存放在立式罐中，并保持適當攪拌。貯存期以不離析、不凍結(jié)、不破乳為度。施工時乳化瀝青應(yīng)完全破乳方可進入下道工序。快裂乳化瀝青技術(shù)要求E、液體瀝青本工程透層采用中凝灑布型液體瀝青，技術(shù)要求詳見表。液體石油瀝青宜采用針入度較大的石油瀝青，使用前按先加熱瀝青后加稀釋劑的順序，摻配煤油，經(jīng)適當?shù)臄嚢?、稀釋制成。摻配比例根?jù)使用要求由試驗確定。

3、液體石油瀝青在制作、貯存、使用的全過程中必須保持良好通風(fēng)，并有專人負責(zé)，確保安全?；|(zhì)瀝青的加熱溫度嚴禁超過，液體石油瀝青的貯存溫度不得高于中凝液體石油瀝青技術(shù)要求、粗集料瀝青混合料中粗集料須采用反擊式破碎機加工的碎石，不得使用篩選礫石和礦渣。粗集料應(yīng)該潔凈、干燥、表面粗糙，質(zhì)量應(yīng)符合表的技術(shù)要求，當單一規(guī)格集料的質(zhì)量指標達不到表中要求，而按照集料配比的質(zhì)量指標符合要求時，工程上不允許使用。摻加外加劑的劑量由瀝青混合料的水穩(wěn)定性檢驗確定。改性瀝青混凝土的粗集料須采用玄武巖或輝綠巖。普通瀝青混凝土的集料應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求。瀝青混合料粗集料質(zhì)量技術(shù)要求、細集料為保證與瀝青良好的粘結(jié)能力、提高

4、混合料的高溫穩(wěn)定性和水穩(wěn)定性，上面層細集料須采用玄武巖、輝綠巖等優(yōu)質(zhì)石材破碎的機制砂。中、下面層可采用符合技術(shù)要求的石屑。細集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，并有適當?shù)念w粒級配，其質(zhì)量應(yīng)符合表.7瀝青混合料細集料質(zhì)量技術(shù)要求瀝青面層用機制砂規(guī)格公稱粒徑（mm瀝青混合料的礦粉必須采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細得到的礦粉，原石料中的泥土雜質(zhì)應(yīng)除凈。礦粉應(yīng)干燥、潔凈，能自由地從礦粉倉流出，其質(zhì)量應(yīng)符合表的要求。瀝青混合料礦粉質(zhì)量技術(shù)要求t/m、瀝青混合料的配合比瀝青混合料級配瀝青混合料各面層混合料礦料級配范圍詳見表，施工前通過現(xiàn)場配合比試驗及試拌試鋪驗證后確定。瀝青混凝土混合料礦

5、料級配范圍mm4848馬歇爾擊實試驗指標本工程采用馬歇爾試驗配合比設(shè)計方法，瀝青混合料技術(shù)要求應(yīng)符合表的要求。瀝青混合料馬歇爾試驗技術(shù)指標表FLVFAmm35瀝青混凝土的壓實度以馬歇爾密實度作為標準密度，瀝青混凝土各面層的壓實度不小于。下面層瀝青混合料設(shè)計空隙率，上面層瀝青混合料設(shè)計空隙率，保證面層的密水性。高溫穩(wěn)定性指標本工程瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性指標采用動穩(wěn)定度和相對變形雙層指標控制，如表所示。動穩(wěn)定度按現(xiàn)行規(guī)范的試驗方法測定和計算，相對變形為車轍試驗荷載連續(xù)作用次以后測定混合料的變形深度與混合料試件高度的比值。車轍試驗宜按混合料現(xiàn)場壓實度的標準成型試件。、瀝青混合料車轍試驗技術(shù)指標表、穩(wěn)

6、定性指標本工程瀝青混合料的水穩(wěn)定性指標采用浸水馬歇爾試驗殘留穩(wěn)定度和凍融劈裂試驗的殘留強度比控制，技術(shù)指標如表瀝青混合料水穩(wěn)定性試驗技術(shù)指標表、瀝青混合料滲水性能要求為減小面層的水損壞，根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范要求，對瀝青混合料提出了滲水性能的要求。滲水試驗宜利用輪碾機成型的車轍試驗試件，脫模架起進行，滲水系數(shù)不應(yīng)大于、瀝青混凝土表面特性設(shè)計瀝青混凝土路面安全、舒適、高速及經(jīng)濟等使用功能與路面表面特性抗滑性和平整度兩個基本指標密切相關(guān)。瀝青混凝土表面層抗滑性能各項指標應(yīng)符合表的要求。瀝青混凝土路面的抗滑指標SFC瀝青混凝土的平整度要求：平整度儀測定標準偏；國際平整度指數(shù)、瀝青混合料壓實度瀝青混凝土的壓實度

7、以馬歇爾密實度作為標準密度，瀝青混凝土各層的壓實度為不小于上面層：型密級配改性瀝青）粘層油（快裂灑布型乳化瀝青粘層油下面層：中粒式型密級配）透層油（液體瀝青透層玻璃纖維格柵一層搭結(jié)系數(shù)水泥穩(wěn)定級配碎石墊層：級配碎石總厚度：、施工準備）基層的強度、剛度、干燥收縮和溫度收縮變形、高程符合要求，穩(wěn)定性、平整性及密實性符合規(guī)范要求，基層的拱度和面層的拱度一致。）施工前應(yīng)對各種材料調(diào)查試驗，經(jīng)選擇確定的在施工過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，不得隨意變更。）施工前應(yīng)對各種機械做全面檢查，應(yīng)經(jīng)調(diào)試使其處于最好性能狀態(tài)，同時保證足夠的配套機械，重要機械應(yīng)有備用。）鋪裝層厚度薄時，施工溫度宜用高限。、熱拌瀝青混合料的配合比設(shè)

8、計瀝青混合料上面層采用型細粒式改性瀝青混凝土，下面層采用型中粒式瀝青混凝通過關(guān)鍵性篩孔的通過率通過關(guān)鍵性篩孔的通過率瀝青混合料配合比設(shè)計還須滿足車轍試驗動穩(wěn)定度和水穩(wěn)定性的要求。、粘層、透層的用量及施工方法：粘層油：為了使各瀝青混合料之間或瀝青混合料與構(gòu)造物之間完全粘接成一整體必須設(shè)置粘層，粘層瀝青采用快裂灑布型乳化瀝青，瀝青用量，瀝青用量均應(yīng)通過試灑確定。本工程暫以粘層油采用乳化瀝青，瀝青溫度在之間，氣溫低于時不得噴灑粘層油，寒冷季節(jié)施工不得不噴灑時可以分成兩次噴灑。路面潮濕時不得噴灑粘層油，用水洗刷后需待表面干燥后噴灑。噴灑的粘層油必須成均勻霧狀，在路面全寬度內(nèi)均勻分布成一薄層，不得有灑花

9、漏空或成條狀，也不得有堆積。噴灑不足的要補灑，噴灑過量處應(yīng)予刮除。噴灑粘層油后，嚴禁運料車外的其他車輛和行人通過。粘層油宜在當天灑布，待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)完成后，緊跟著鋪筑瀝青層，確保粘層不受污染。透層油：為了使基層與瀝青混合料面層具有良好的結(jié)合條件，半剛性基層頂面必須澆灑透層瀝青，瀝青層必須在透層油完全滲透入基層后方可鋪筑。透層瀝青采用中凝灑布型液體瀝青，透層應(yīng)緊接在基層碾壓成型后表面稍干且尚未硬化時噴灑，噴灑后通過鉆孔或挖掘確認透層油滲入基層的深度不小于，并能與基層聯(lián)結(jié)成為一體。透層油的用量應(yīng)通過試灑確定（本工程暫以量）。透層油應(yīng)緊接在基層碾壓成型后表面稍干且尚未硬化時噴灑，不得在基層

10、養(yǎng)生結(jié)束后噴灑。噴灑后通過鉆孔或挖掘確認透層油滲入基層的深度不小于，并能與基層聯(lián)結(jié)成為一體。透層油宜采用瀝青灑布車一次噴灑均勻，應(yīng)根據(jù)透層油的種類和粘度選擇使用的噴嘴并保證均勻噴灑。噴灑透層油前應(yīng)清掃路面，遮擋防護路緣石及人工構(gòu)造物避免污染，透層油必須灑布均勻，有花白遺漏應(yīng)人工補灑，噴灑過量的立即灑布石粉或砂吸油，必要時作適當碾壓。透層油灑布后不得在表面形成能被運料車和攤鋪機粘起的油皮，透層油達不到滲透深度要求時，應(yīng)立即更換透層油稠度或品種。透層油灑布后的養(yǎng)生時間隨透層油的品種和氣候條件油試驗確定，確保液體瀝青中的稀釋劑全部揮發(fā)，然后盡早鋪筑下封層及面層，防止工程車輛損壞透層。氣溫低于或大風(fēng)天

11、氣、即將降雨時不得噴灑透層油。瀝青表處封層：瀝青表面處治可采用道路石油瀝青。瀝青表面處治的集料最大粒徑應(yīng)與處治層的厚度相等；在清掃干凈的碎石路面上鋪筑瀝青表面處治時，應(yīng)噴灑透層油。層鋪法瀝青表面處治路面宜采用瀝青灑布車及集料撒布機聯(lián)合作業(yè)。瀝青灑布車噴灑瀝青時應(yīng)保持穩(wěn)定速度和噴灑量，并保持整個灑布寬度噴灑均勻。小規(guī)模工程可采用機動或手搖的手工瀝青灑布機灑布瀝青。灑布設(shè)備的噴嘴應(yīng)適用于瀝青的稠度，確保能成霧狀，與灑油管成的夾角，灑油管的高度應(yīng)使同一地點接受個噴油嘴噴灑的瀝青，不得出現(xiàn)花白條。瀝青表面處治噴灑瀝青材料時應(yīng)對道路人工構(gòu)造物、路緣石等外露部分作防污染遮蓋。瀝青表面處治施工應(yīng)確保各工序緊

12、密銜接，每個作業(yè)段長度應(yīng)根據(jù)施工能力確定，并在當天完成。人工撒布集料時應(yīng)等距離劃分段落備料。、熱拌瀝青混合料的拌制）熱拌瀝青混合料可采用間歇式拌和機或連續(xù)式拌和機拌制。各類拌和機應(yīng)有防止礦粉飛揚散失的密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測拌合溫度裝置。連續(xù)式拌和機應(yīng)具備根據(jù)材料含水量變化調(diào)整礦料上料比例、上料速度、瀝青用量的裝置。）瀝青拌合料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加熱，拌合的瀝青混合料的出廠溫度應(yīng)符合以下要求，出廠溫度過高影響集料的粘結(jié)力時，混合料不得使用。）聚合物改性瀝青混合料的施工溫度根據(jù)實踐經(jīng)驗選擇。通常宜較普通瀝青混合料的施工溫度提高。對采用冷態(tài)膠乳直接噴入法制作的改性瀝青混合料，集料烘干溫度應(yīng)進一步提高

13、。聚合物改性瀝青混合料的正常施工溫度范圍（）混合料應(yīng)拌和均勻，所有礦料顆粒應(yīng)全部裹覆瀝青結(jié)合料。間歇式拌和機的每鍋拌合時間宜為，其中干拌時間不得少于；連續(xù)式拌和機的拌合時間應(yīng)根據(jù)上料速度及拌合溫度確定。）拌合的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團成塊或嚴重的粗細集料分離現(xiàn)象，不符合要求不得使用，并應(yīng)及時調(diào)整。、熱拌瀝青混合料的運輸）熱拌瀝青混合料應(yīng)采用較大噸位的自卸車運輸，運輸時應(yīng)防止瀝青與汽車車廂粘結(jié)，車廂打掃干凈，車廂可涂上一層的柴油和水的混合液。）應(yīng)防止粗細集料的離析，運料車應(yīng)采取覆蓋篷布等保溫防雨、防污染的措施，夏季運輸時間短于小時的可不加覆蓋。）拌合質(zhì)量不行或已經(jīng)結(jié)成團塊、已經(jīng)被雨

14、淋濕的混合料不得用于鋪筑。、熱拌瀝青混合料的攤鋪）鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)仔細檢查下層的質(zhì)量，下層不符合要求的不得鋪設(shè)。）施工前應(yīng)對各種材料調(diào)查試驗，經(jīng)選擇確定的在施工過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，不得隨意變更。）施工前應(yīng)對各種機械做全面檢查，應(yīng)經(jīng)調(diào)試使其處于最好性能狀態(tài)，同時保證足夠的配套機械，重要機械應(yīng)有備用設(shè)備。）鋪裝層厚度較薄時，施工溫度宜用高限。、熱拌和瀝青混合料的壓實及成型）瀝青混合料壓實宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機與輪胎壓路機或振動壓路機組合的方式。）瀝青混合料的壓實應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進行。）初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高的溫度下進行，并不得推移、發(fā)裂。）壓路機應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊

15、輪寬，最后碾壓路中心部分，當邊緣有路緣石、擋板等支擋時，應(yīng)緊靠支擋碾壓，邊緣無支擋時，可將邊緣混合料稍稍填高。）初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動裝置的振動壓路機碾壓遍，初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱，必要時應(yīng)檢修。）復(fù)壓應(yīng)不少于遍，復(fù)壓后路面應(yīng)達到要求的壓實度，并無顯著輪跡。）輪式壓路機總質(zhì)量不得小于噸，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊的碾壓帶寬度；三輪鋼筒式壓路機總質(zhì)量不得小于噸，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪的寬度；振動壓路機振動頻率宜為，振幅宜為層厚較大時應(yīng)選用較大的頻率和振幅，相鄰碾壓帶重疊寬度為，振動壓路機倒車時應(yīng)先停止振動，并在向另一方向運動后再開始振動，避免形成鼓包。）終壓應(yīng)緊接著復(fù)壓后進行，終壓不宜少于遍

16、。）攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機不得隨意停頓；壓路機的輪子可灑少量水或加洗衣粉的水，嚴謹灑柴油，防止沾輪；壓路機不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車的現(xiàn)象，壓路機在已成型的路面禁止振動；當天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料面層不得停留任何車輛機械，不得散落礦料、油料等雜）施工時應(yīng)經(jīng)已鋪混合料部分留下寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面，在最后做跨縫碾壓。）在鋪另半幅前應(yīng)將縫邊緣打掃干凈，并應(yīng)灑少量的粘層瀝青。攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層上攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。）上下層的縱縫應(yīng)錯開以上，表層的縱縫應(yīng)順直，且宜留在車道區(qū)畫線位置上，相鄰兩幅及上下層之間的橫向接縫均應(yīng)錯位以上，

17、斜接縫的搭接長度宜為、施工過程中你親親面層外形尺寸質(zhì)量控制標準、開放交通及雨天注意事項）熱拌和瀝青混合料路面應(yīng)在攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于度后方可開放交通，如需提早開放交通，可灑水冷卻降低混合料溫度。）運料卡車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施，并做好基層及路肩的排水，對未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料，應(yīng)全部鏟除，更換新料。、當氣溫低于時，不得進行改性瀝青混合料路面施工，其他瀝青混合料鋪筑時氣溫不宜低于氣溫施工，必須采取確保施工質(zhì)量的有效措施；在低于及遇到大風(fēng)的冬季不應(yīng)施工，雨天不得鋪筑瀝青砼。、改性瀝青混合料通常宜在下表規(guī)定的普通瀝青混合料施工溫度的基礎(chǔ)上提高由試驗另行確定。熱拌普通瀝青混合料和

18、改性瀝青混合料的攤鋪及壓實時施工溫度要求見公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范，同時還應(yīng)滿足表中瀝青混合料的最低攤鋪溫度要求。、瀝青層的施工應(yīng)采用機械化作業(yè)。瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)實際的混合料類型，施工機械和施工工藝等，由試鋪試壓方法或根據(jù)以往實踐經(jīng)驗確定，也可按的松鋪系數(shù)選用。攤鋪過程中應(yīng)隨時檢查攤鋪層厚及路拱、橫坡，并按下式由使用的混合料總量與面積檢驗平均厚度，不符合要求應(yīng)根據(jù)鋪筑情況及時進行調(diào)整。MLW：壓實成型后瀝青混合料的密度，：攤鋪段長度，：攤鋪段瀝青混合料總質(zhì)量，：攤鋪層壓實成型后的平均厚度，：攤鋪寬度，、攤鋪前應(yīng)檢查工程施工范圍內(nèi)的井蓋框、路緣石等是否已固定至要求高程，側(cè)壁是否已涂好瀝

19、青粘層，頂面是否已有保護隔離措施。噴透層油或粘層油時，宜采用瀝青灑布機，噴油管宜與路表面形成約角，并有適當高度，以便路面上噴灑的透層油或粘油層形成重疊。、瀝青混凝土應(yīng)盡可能用攤鋪機鋪筑，攤鋪機宜有自動調(diào)平裝置。、攤鋪應(yīng)盡可能采用全路幅鋪筑，如采用數(shù)臺機械聯(lián)合攤鋪，各機縱向相距約，縱向搭接至少，以利接縫密合。攤鋪機后應(yīng)配備人員作輔助工作，及時整形。、鋪筑多層混合料時，上下層的接縫應(yīng)錯開，縱縫至少，橫縫至少。道路面層接縫應(yīng)削齊接平，粗粒混合料和聯(lián)結(jié)層允許斜接，接縫處均應(yīng)涂刷瀝青粘層，接縫表面應(yīng)予燙平。、碾壓自路邊壓向路中。要配備與攤鋪速度相適應(yīng)的壓路機數(shù)臺，使碾壓溫度能達到規(guī)范要求。碾壓順序如下：

20、接縫處預(yù)壓全路初壓全路復(fù)壓全路終壓。每次來回軌跡重疊，雙軌壓路機重疊左右，三輪壓路機重疊后輪寬度、壓路機型的輕重選擇一般為：初壓輕型復(fù)壓重型終壓輕型。如瀝青攤鋪機已有夯實裝置，亦可省去初壓工序。各種壓路機碾壓速度可參照下表。壓路機碾壓速度（鋼筒式壓路2323353536462336、壓路機宜有自動灑水設(shè)備，防止混合料粘輪，如無自動灑水設(shè)備，應(yīng)有專人跟輪涂布油水（混合液。、施工遇雨應(yīng)及時通知拌和廠停止供料，已出廠和已鋪好的瀝青粗粒式混合料，應(yīng)立即快鋪快壓，搶工鋪料完畢；如中粒式混合料施工遇雨，除已鋪筑的做齊施工縫搶壓完畢外，其余不得繼續(xù)鋪筑。、瀝青混凝土路面應(yīng)合理采用透層、封層和粘層措施，以加強路面結(jié)構(gòu)各層之間的緊密結(jié)合，提高路面結(jié)構(gòu)整體性，使各結(jié)構(gòu)層之間不產(chǎn)生層間滑移。、在瀝青路面的半剛性基層上必須澆灑透層瀝青。、透層瀝青澆灑前，應(yīng)對基層表面進行檢驗，驗收合格后方可進行下一道工序。、透層瀝青應(yīng)采用瀝青灑布車噴灑。澆灑透層前，路面應(yīng)清掃干凈，對路緣石及人工構(gòu)造物應(yīng)適當防護，以防污染。、透層瀝青灑布后應(yīng)不致流淌、滲透入基層一定深度，不得在表