橋梁附屬及防護(hù)工程施工技術(shù)方案

1、橋梁附屬及防護(hù)工程施工技術(shù)方案一、工程概況本標(biāo)段內(nèi)共設(shè)4座中橋，1座分離式立交橋，1座通道橋。中橋、分 離式立交橋和通道橋上部構(gòu)造為預(yù)應(yīng)力混凝空心板，下部橋臺為肋板式和 墩式，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)；橋墩為柱式墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。橋梁附屬工程施工內(nèi)容包括：支座安裝（已在橋梁上部結(jié)構(gòu)施工方案 中說明）、橋頭搭板、混凝土護(hù)欄、伸縮縫橋梁防護(hù)工程施工內(nèi)容包括：錐坡、擋土墻二、人員及施工機(jī)械配備情況施工時(shí)，針對施工工期的緊迫性，我部為保證各工序之間的銜接，盡 量壓縮工序之間的自由時(shí)差，項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理宏觀管理，項(xiàng)目副經(jīng)理 具體組織實(shí)施，技術(shù)人員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理和現(xiàn)場技術(shù)工作，其他人員各負(fù)其 責(zé)、層層把關(guān)的生產(chǎn)管

2、理體系。施工人員組織安排見下表：表1施工人員組織安排表名稱岡位人數(shù)備注項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理1項(xiàng)目副經(jīng)理2項(xiàng)目總工程師1工程技術(shù)部現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)1安質(zhì)部安全質(zhì)檢員1其他現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮1起重工10混凝土工15電焊工6電工1鋼筋工20輔助人員5同時(shí)為保證施工要求，我項(xiàng)目部計(jì)劃在橋梁上部結(jié)構(gòu)施工過程中投入以下機(jī)械設(shè)備，如下表所示主要機(jī)械設(shè)備一覽表:設(shè)備名稱型號數(shù)量備注砼運(yùn)輸車SYR2204性能良好拌合機(jī)7503性能良好護(hù)欄定型模板4套全新普通鋼模板100全新鋼筋彎曲機(jī)1性能良好鋼筋截?cái)鄼C(jī)1性能良好鋼筋調(diào)直機(jī)1性能良好汽車式起重機(jī)25T2性能良好電焊機(jī)BX1-3153性能良好振搗設(shè)備503性能良好三、施工方案（一

3、）、支座安裝支座安裝已在橋梁上部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案中說明。（二）、橋頭搭板施工1、施工準(zhǔn)備路床填筑完成，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，按照圖紙要求進(jìn)行搭板的 位置放樣及高程測量，放樣時(shí)注意搭板縱坡應(yīng)與路基坡度保持一致。放樣完成后進(jìn)行基底平整，夯實(shí)至設(shè)計(jì)要求后，按照圖紙要求進(jìn)行鋪 筑16cm厚水泥穩(wěn)定碎石土，當(dāng)壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求并報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后 再進(jìn)行10cm厚的素混凝土墊層澆筑。在混凝土墊層的達(dá)到一定強(qiáng)度后，開始搭板施工。施工前在牛腿上鋪 1cm的油氈，牛腿和搭板之間填塞2cm厚的瀝青馬蹄脂填料。2、搭板鋼筋施工鋼筋在拌合站集中加工，加工前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才能使用。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙對鋼筋放樣

4、加工，加工成型備用。鋼筋綁扎應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行綁扎。鋼筋長度、間距等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī) 范要求，并保證縱、橫向鋼筋直順。搭板鋼筋共兩層，為保證上下層鋼筋 的間距和兩層間的整體強(qiáng)度，預(yù)先焊接梯形支架。綁扎上層鋼筋前將梯形 支架安裝好，再綁扎上層鋼筋。3、搭板混凝土澆筑立側(cè)模時(shí)務(wù)必保證模板的穩(wěn)定性，砼澆筑前，嚴(yán)格控制每輛車砼的塌 落度，對不合格的堅(jiān)決退回。采用吊車配合灰斗進(jìn)行澆筑。首先由人工將 砼攤平，攤鋪厚度一般高出設(shè)計(jì)厚度1cm。由于搭板厚35cm，因此采用插 入式振搗棒振搗。移動間距不應(yīng)大于30cm，與模板保持5-10cm的距離。 插入時(shí)宜快進(jìn)慢出，振搗至表面平坦、泛漿，不再冒氣泡時(shí)才能徐徐拔出

5、振搗棒。振搗完成后，用木抹子進(jìn)行抹平，并進(jìn)行頂面高程的檢測，符合 要求后將表面抹平并進(jìn)行拉毛處理?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋，灑水保濕養(yǎng)生。（三）、混凝土護(hù)欄施工1、施工準(zhǔn)備施工開始前，施工技術(shù)人員熟悉、理解設(shè)計(jì)圖紙以及相關(guān)的施工規(guī)范， 并與施工人員一起到施工現(xiàn)場與設(shè)計(jì)圖紙一一核對，找出所施工路段樁 號、各類構(gòu)造物及各結(jié)構(gòu)護(hù)欄設(shè)置地點(diǎn)，同時(shí)做好施工設(shè)備及材料的進(jìn)場 工作。并由測量人員按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)對護(hù)欄位置進(jìn)行放樣，對于超寬的橋面 鋪裝，用切割機(jī)進(jìn)行切除。2、施工工藝流程模板制作一測量放樣一模板安裝一混凝土澆筑一拆模一養(yǎng)護(hù)3、施工方法采用組合定型鋼模板，確保模板剛度；嚴(yán)格控制模板加工精度，幾何 尺

6、寸誤差控制在2mm之內(nèi)；禁止用生銹（尤其是有銹斑坑）的鋼板；保證 鋼模板的各部尺寸絕對準(zhǔn)確，且邊緣順直，鋼板表面有良好的光潔度。其 加固帶間距視情況而定，主要是保證模板在使用過程和吊裝過程中不能變 形。護(hù)欄鋼筋在鋼筋加工廠下料、彎曲成形，由載重汽車運(yùn)往現(xiàn)場。依照 測量放樣結(jié)果拉線與空心板邊梁預(yù)埋筋焊接成型。模板安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可澆筑砼。澆筑所需砼在砼拌合站集 中拌和，由砼拌合運(yùn)輸車運(yùn)往施工現(xiàn)場，通過吊車吊料斗輸送到護(hù)欄模板 中，混凝土澆筑時(shí)宜分層進(jìn)行，分層厚度不宜超過30cm,砼的振搗采用插 入式振動棒進(jìn)行振搗，混凝土澆筑至護(hù)欄頂面時(shí)，頂面用鐵抹收面。護(hù)欄養(yǎng)生采用覆蓋灑水保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生

7、期不少于7天。（四）、橋梁伸縮縫為提高橋梁伸縮縫與橋面之間的平整度，橋梁伸縮縫施工宜在橋面瀝 青鋪完之后進(jìn)行?？?、施工準(zhǔn)備：在安裝前，測量人員應(yīng)依照設(shè)計(jì)尺寸放出伸縮縫兩側(cè) 邊線，并打上墨線，而后由施工人員使用切割機(jī)依線切割，清除被切除掉 的殘?jiān)徝憾渭芭_背砼表面，清除伸縮縫內(nèi)雜物，用水沖洗干凈。b、安裝伸縮裝置：伸縮裝置安裝采用吊車進(jìn)行，施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì) 圖紙和產(chǎn)品安裝說明書進(jìn)行，并根據(jù)廠家提供的技術(shù)指標(biāo)和當(dāng)時(shí)的天氣氣 溫情況，調(diào)整伸縮縫裝置寬度，調(diào)整后加以固定，然后再使用吊車吊裝就 位，就位前應(yīng)事先與伸縮裝置頂面聯(lián)結(jié)數(shù)根工字鋼，以確保伸縮裝置與橋 面處于同一平面。c、焊接連接筋：伸縮裝置

8、與橋梁伸縮縫預(yù)埋鋼筋之間的焊接由人工 進(jìn)行，焊縫要飽滿，焊縫長度滿足要求。d、澆筑砼：在密封膠帶安裝后，可在梁端安裝模板，將預(yù)留槽清洗 干凈，澆筑砼。澆筑所需砼由砼拌和站集中拌和，砼攪拌車運(yùn)至施工現(xiàn)場， 通過流槽注入伸縮縫中，用插入式振動棒進(jìn)行振搗，并防止砼漿滲入伸縮 裝置中，伸縮縫澆筑完畢后，用鐵抹進(jìn)行收面，封閉交通，及時(shí)覆蓋并灑 水保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期不得少于7天。（五）、現(xiàn)澆混凝土擋土墻（K11+517.5中橋）施工工方案1、基礎(chǔ)施工1.1基礎(chǔ)開挖擋土墻基坑開挖采用人工配合挖掘機(jī)垂直向下開挖施工，開挖完成后 拉線進(jìn)行修整，確?；映叽绾突讟?biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求，并檢測其承載力 是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，

9、如承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下一工序，如達(dá) 不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)以書面形式上報(bào)駐地辦，駐地辦確認(rèn)后上報(bào)代表處及業(yè) 主，由業(yè)主及設(shè)計(jì)代表到現(xiàn)場確定處理方案。1.2沉降縫位置及處理方法沉降縫除在中線位置設(shè)置一道外，擋土墻墻身中不設(shè)沉降縫。沉降縫 內(nèi)用瀝青麻絮填塞密實(shí)。1.3安裝基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)澆筑采用半幅整體澆筑施工工藝，即先打其中半幅，等達(dá)到一定 的強(qiáng)度后再進(jìn)行另半幅基礎(chǔ)的澆筑施工?；A(chǔ)模板選用建筑鋼模板，在現(xiàn) 場由人工拉線拼裝后安裝，模板接縫處用海綿條或用泡沫填充劑填充，以 防漏漿，安裝后的模板周圍使用拉桿和鋼管固定，模板底端外側(cè)填砂踩實(shí)， 以防下端漏漿，模板內(nèi)側(cè)均勻涂抹脫模劑。1.4現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)基

10、礎(chǔ)砼運(yùn)到施工現(xiàn)場后，擬通過溜槽送入澆筑段基礎(chǔ)模板內(nèi)，再由人 工用鐵鍬倒運(yùn)到澆筑點(diǎn)。砼澆筑采用分層施工法，每次澆注厚度控制在 30cm左右，下層砼澆筑完成后，再進(jìn)行下一層砼的施工。砼振搗采用插入 式振搗器與平板式振搗器聯(lián)合施工，待澆筑達(dá)到基礎(chǔ)頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用 木抹收面，并且對混凝土進(jìn)行及時(shí)覆蓋灑水保濕養(yǎng)生。2、砼墻身施工2.1施工放樣在墻身施工之前，測量人員應(yīng)使用墨斗在基礎(chǔ)頂面上放出墻身底邊 線，以便施工人員按照標(biāo)記安裝墻身模板。2.2模板及安裝墻身模板全部為1.8W以上的大型組合模板，鋼模板應(yīng)進(jìn)行除銹、拋 光處理，加固時(shí)用槽鋼和螺絲與鋼模板固定。墻身施工工藝同基礎(chǔ)采用整 體澆筑的施工方法，中

11、線位置設(shè)一道沉降縫。墻身端模用竹膠板制作，墻 身端模板在安裝之前，木工人員應(yīng)根據(jù)墻身的角度、斷面尺寸事先制作好， 安裝時(shí)，端模板與墻身鋼模板固定連接，沉降縫位置處端模板在安裝前應(yīng) 將泡沫板與其固定后再安裝。就位后的墻身模板使用槽鋼、拉桿固定，經(jīng) 驗(yàn)收合格后再進(jìn)行砼澆筑施工。2.3墻身砼澆注墻身砼采用分層法施工，每一層澆注厚度控制在30cm左右。待砼運(yùn) 到現(xiàn)場后，擬通過吊車配料斗將砼送入澆筑段墻身模板內(nèi)，若混凝土落差 高度超過2m時(shí)，則需用柔性串筒，以防止混凝土在下落過程中產(chǎn)生離析。 砼的振搗采用插入式振搗器，當(dāng)下層砼施工完畢后，再進(jìn)行上一層施工， 但必須保證在下層砼初凝之前將上層砼振搗完畢。待

12、墻身澆注到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo) 高后，由人工用木抹收面。2.4養(yǎng)生待墻身混凝土終凝拆模后，即開始采用覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不得少 于7天，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)加強(qiáng)交通管制，嚴(yán)禁墻體受到振動與碰撞。（六）、錐坡1、施工工藝流程：施工放樣f刷坡f橋頭路基及錐坡基坑開挖f基 礎(chǔ)砼澆筑f刷坡f六棱塊、六棱框格鋪砌、養(yǎng)生f橋頭踏步基座基坑開 挖、臺階開挖f基座砼澆筑f踏步板安裝f踏步緣石安裝f養(yǎng)生。2、施工方案、施工放樣：測量人員依據(jù)設(shè)計(jì)及相關(guān)施工技術(shù)方案，詳細(xì)放樣出 坡腳線，定出坡腳線平面位置及高程，并檢查邊坡坡度是否符合要求。、基坑開挖：場地平整，然后用挖掘機(jī)配合人工對基坑進(jìn)行開挖， 并將周圍多余土方清理外運(yùn)。、基礎(chǔ)砼澆筑

13、：基坑開挖后，就地澆筑基礎(chǔ)砼。A、刷坡：按設(shè)計(jì)坡比掛線刷坡。B、漿砌片石砌筑，片石應(yīng)分層砌筑，豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開，不得貫通。外圈定位行列和轉(zhuǎn)角時(shí)應(yīng)選擇較為方正及尺寸較大的片石，片石厚度不應(yīng) 小于14cm，并長短相間于里層砌塊咬結(jié)。砌縫寬度一般不應(yīng)大于40mm。 鋪砌第二層片石時(shí)，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿，再按放砌體和填塞砌縫。 砌體外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫，并應(yīng)在砌筑時(shí)靠外露面預(yù)留深約20mm的孔縫， 備做勾縫之用。其它做法參照漿砌片石基礎(chǔ)。C、養(yǎng)生：漿砌片石砌筑完成后，應(yīng)及時(shí)在其上覆蓋一層不小于15cm 厚的砂保溫、保濕。六棱塊鋪筑施工：刷坡：按照設(shè)計(jì)坡比掛線進(jìn)行刷坡。b、六棱塊運(yùn)送：六棱塊采用集中預(yù)制

14、的方法，進(jìn)行鋪筑施工時(shí)由汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場。c、砂漿拌和：砂漿拌和按試驗(yàn)室配合比配料，并機(jī)械拌和均勻，隨 拌隨用。d、鋪筑：鋪筑應(yīng)由下至上進(jìn)行，灰縫寬度宜控制在510mm之間， 鋪筑過程中，應(yīng)及時(shí)刮除多余砂漿，并將預(yù)制塊上的砂漿擦拭干凈。e、養(yǎng)生：鋪筑完成后，應(yīng)派專人灑水養(yǎng)生。、六棱框格施工a、刷坡：按照設(shè)計(jì)坡比掛線進(jìn)行刷坡。b、六棱框格運(yùn)送：六棱框格采用集中預(yù)制的方法，進(jìn)行鋪筑施工時(shí) 由汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場。c、砂漿拌和：砂漿拌和按試驗(yàn)室配合比配料，并用機(jī)械拌和均勻， 隨拌隨用。d、鋪砌，六棱框格施工時(shí)宜埋入邊坡中，從下至上進(jìn)行施工，灰縫 鋪筑完成后及時(shí)往框格內(nèi)回填土方，并植花草。、踏步板施工a、

15、踏步臺階、基座開挖：臺階開挖宜由上而下逐級開挖，臺階頂面應(yīng) 水平，基座基坑尺寸、高程符合設(shè)計(jì)要求。b、踏步基座砼澆筑：基座采用現(xiàn)澆砼，應(yīng)振搗密實(shí)，人工收面，確 保頂面高程。c、踏步板運(yùn)送：踏步板采用集中預(yù)制的方法，進(jìn)行鋪筑施工時(shí)由汽 車運(yùn)至施工現(xiàn)場。d、踏步板安裝：踏步板安裝應(yīng)由低至高逐級安裝。基座上攤鋪20mm 厚M10水泥砂漿后隨即安裝底層踏步板，每級踏步安裝前均應(yīng)座漿20mm 厚（M10水泥砂漿）。e、踏步緣石安裝：按照設(shè)計(jì)由下向上安裝踏步緣石，灰縫應(yīng)密實(shí)、 平順。、養(yǎng)生：施工完畢之后即灑水養(yǎng)生。四、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施建立健全質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度1.1建立工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制在項(xiàng)目實(shí)施過程中，實(shí)

16、行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、項(xiàng)目隊(duì) 長質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理和總工程師對質(zhì)量工作全權(quán)負(fù) 責(zé)，并進(jìn)行組織、推動、決策，對本標(biāo)段工程創(chuàng)優(yōu)工作負(fù)責(zé)；各項(xiàng)目隊(duì)長 貫徹項(xiàng)目經(jīng)理的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，督促、檢查、領(lǐng)導(dǎo)所轄項(xiàng)目工程的質(zhì)量和創(chuàng)優(yōu) 工作，對所轄工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程負(fù)責(zé)；以此目標(biāo)和制度，分解質(zhì)量指標(biāo)和責(zé) 任，責(zé)任到人、到每一道工序；橫向到邊，到每個(gè)環(huán)節(jié)；實(shí)現(xiàn)層層包保， 一包到底，一保到底。把創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程列入考核單位領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人和各 級管理部門負(fù)責(zé)人的重要內(nèi)容。形成各級領(lǐng)導(dǎo)重視的局面，為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品 工程奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。1.2強(qiáng)化質(zhì)量和創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程意識教育樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識，

17、嚴(yán)要求，高起點(diǎn)，積極響 應(yīng)和參加業(yè)主、總監(jiān)辦組織的質(zhì)量精品管理活動，教育干部、職工，確保 活動精神貫穿整個(gè)工程的施工過程中。按照創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程管理辦法制訂 實(shí)施細(xì)則，并按期組織學(xué)習(xí)，按ISO9001： 2000質(zhì)量保證體系要求做好每 項(xiàng)工作，保證每道工序和分部分項(xiàng)工程合格。組織現(xiàn)場施工人員進(jìn)行所在 崗位和工序的應(yīng)知應(yīng)會教育。同時(shí)定期進(jìn)行技術(shù)教育及技術(shù)比武，不斷提 高施工人員素質(zhì)。1.3建立工程質(zhì)量檢查體系經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢部，各項(xiàng)目隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢工程師，各作業(yè)班組設(shè)質(zhì)量檢 查員，加強(qiáng)自檢和全過程檢查，對重點(diǎn)工程和重點(diǎn)部位工程的施工實(shí)行內(nèi) 部旁站制度，以加強(qiáng)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。積極配合監(jiān)理工程師工作，嚴(yán)格

18、 自檢自查，并認(rèn)真做好記錄。根據(jù)工程特點(diǎn)，及時(shí)開展專項(xiàng)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)提出整改意 見，落實(shí)整改。公開接受社會和輿論方面監(jiān)督，積極配合社會輿論的檢查，并以此為 動力不斷推動質(zhì)量管理工作。1.4建立工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)獎(jiǎng)勵(lì)基金和創(chuàng)優(yōu)保證金制度認(rèn)真落實(shí)項(xiàng)目資金管理，在質(zhì)量管理、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程活動中保證資 金的投入，加大經(jīng)濟(jì)杠桿的輔助保障作用，獎(jiǎng)懲及時(shí)，賞罰分明，把工程 質(zhì)量和工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品與經(jīng)濟(jì)效益密切相結(jié)合。方法是從計(jì)量計(jì)價(jià)中扣2%作為獎(jiǎng)勵(lì)基金和創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品保證金，其中 1%作為獎(jiǎng)勵(lì)基金，用于獎(jiǎng)勵(lì)質(zhì)量管理和創(chuàng)精品活動中有突出成效的集體和 個(gè)人；1%作為各項(xiàng)目隊(duì)創(chuàng)精品保證金，本標(biāo)段工程竣工驗(yàn)收達(dá)到創(chuàng)精

19、品工 程規(guī)劃指標(biāo)時(shí)予以返回，達(dá)不到時(shí)扣除作為補(bǔ)救的專項(xiàng)資金。1.5建立創(chuàng)精品工程檢查制度積極開展創(chuàng)優(yōu)樣板工程競賽活動，開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)評比活動，項(xiàng)目經(jīng)理 部每季度一次，各項(xiàng)目隊(duì)每月一次，各作業(yè)組每周一次，檢查分外業(yè)測量、 內(nèi)業(yè)檢查、現(xiàn)場檢查同時(shí)進(jìn)行，并以此促進(jìn)技術(shù)不斷提高，促進(jìn)質(zhì)量意識 的不斷增強(qiáng)；對質(zhì)量達(dá)不到優(yōu)質(zhì)精品標(biāo)準(zhǔn)的采取總結(jié)分析、通報(bào)批評、制 定措施、限期整改的步驟實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品目標(biāo)；對連續(xù)兩次，累計(jì)三次檢 查達(dá)不到優(yōu)質(zhì)精品目標(biāo)的作業(yè)隊(duì)堅(jiān)決撤換，并對隊(duì)長進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，對檢 查創(chuàng)精品突出的施工隊(duì)予以獎(jiǎng)勵(lì)，促進(jìn)內(nèi)部競爭，確保工程質(zhì)量和創(chuàng)優(yōu)質(zhì) 精品目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.6認(rèn)真執(zhí)行工程監(jiān)理制度根據(jù)合同條

20、款，施工單位對承包工程的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)到底，嚴(yán)格 按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件、圖紙、資料和有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工，保證工程質(zhì) 量。因此，項(xiàng)目經(jīng)理部、項(xiàng)目隊(duì)均配備專職內(nèi)部質(zhì)量檢查工程師和質(zhì)量檢 查員，建立自檢、互檢、專檢相結(jié)合的工程質(zhì)量“三檢”制度，配合監(jiān)理 工程師做好工作。工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施2.1原材料進(jìn)場質(zhì)量控制混凝土所用原材料如：水泥、鋼材、碎石、中粗砂及輔助材料外加劑、 焊條等所用具有一定資質(zhì)和生產(chǎn)能力的廠家，對其產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)取樣檢 驗(yàn)，符合規(guī)范和業(yè)主要求后，確定材料供應(yīng)廠家。原材料進(jìn)場后，核對生產(chǎn)廠家、批號、出廠檢驗(yàn)證明文件、無誤后保 存并進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，同時(shí)報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行隨機(jī)抽樣，符合規(guī)范和

21、設(shè)計(jì) 要求后，再投入使用。材料人員對進(jìn)入施工現(xiàn)場的原材料做好登記，記錄產(chǎn)品生產(chǎn)廠家、批 號、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)，同時(shí)在使用過程中記錄各種材料的使用部位，對原 材料使用的可追溯性提供依據(jù)。2.2施工現(xiàn)場質(zhì)量控制2.2.1測量放樣控制與校核施工放樣前，測量組對設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)進(jìn)行全面復(fù)核，確認(rèn)無誤 后再進(jìn)行現(xiàn)場測量放樣。放樣完畢后，換導(dǎo)線點(diǎn)重新放樣，校核放樣點(diǎn)位 是否準(zhǔn)確。最后再用鋼尺檢驗(yàn)放樣點(diǎn)間的距離是否和設(shè)計(jì)距離一致，確保 放樣準(zhǔn)確。2.2.2模板制作與安裝護(hù)欄模板采用全新制作定型鋼模板，面模厚度為6 6mm，肋板高為8cm。 為保證工程質(zhì)量達(dá)到創(chuàng)優(yōu)的標(biāo)準(zhǔn)，對模板要嚴(yán)格要求。鋼模板必須要有足 夠

22、的厚度和剛度以保持不變形，各焊縫牢固嚴(yán)密，焊縫要磨平打光。模板 的外形要滿足規(guī)范要求：長度允許偏差一10啞，寬度允許偏差-0.80 啞，肋高允許偏差一0.50. 5啞。鋼模板及其配件必須在模架上制作， 要求下料準(zhǔn)確、模板平直，轉(zhuǎn)角光滑，接縫平順，連接孔位置準(zhǔn)確，并采 取必要措施以防止小焊接變形。對模板表面及平整度進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場。 模板表面要求：表面光滑無坑洞現(xiàn)象，成品表面裂縫、結(jié)疤、分層缺陷深 度不得大于0.5啞，寬度不得大于2 mm。模板安裝時(shí)要做好接縫處理工作，為防止漏漿，在接縫處填塞橡膠條、 雙面膠等彈性材料止水，且要防止安裝過程中模板移位和凸出。模板加固 時(shí)在

23、外側(cè)設(shè)立鋼管支撐內(nèi)側(cè)設(shè)拉桿固定，用做穿拉桿用的PVC管要符合要 求，分布上下、左右距離要均勻一致，以保證結(jié)構(gòu)物表面的美觀。為了保 證結(jié)構(gòu)物的表面光滑平整，須在每次模板安裝前對模板表面做拋光處理， 并在表面均勻涂刷液態(tài)石蠟。為保證結(jié)構(gòu)物外形的尺寸及棱角，在拆模板時(shí)要有專人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán) 禁碰撞混凝土結(jié)構(gòu)物。對拆下的模板要小心輕放，嚴(yán)禁拋、扔、砸等現(xiàn)象。 模板拆下以后要及時(shí)對模板表面進(jìn)行清理并做保養(yǎng)處理?；炷翝仓Y(jié)構(gòu)物所需混凝土由拌合站集中拌制，由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場?；?凝土澆筑時(shí)采用分層法進(jìn)行，每層厚度控制在30cm左右。使用插入式振 動棒振搗，振動棒移動間距不超過其振動半徑的1.5倍，并與側(cè)

24、模保持50 100mm距離，并避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。下層振搗密實(shí)后再進(jìn)行上 層澆注，振搗上層混凝土?xí)r振動棒應(yīng)插入下層混凝土 50100mm，每一處 振動都應(yīng)做到快插慢拔，振搗密實(shí)直至混凝土停止下沉，不再冒出氣泡， 表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。3.1施工技術(shù)控制3.1.1成立QC小組，推行全面質(zhì)量管理活動，加強(qiáng)對質(zhì)量通病預(yù)防。3.1.2測量組做好設(shè)計(jì)坐標(biāo)的復(fù)核、現(xiàn)場施工放樣和校核。3.1.3工程技術(shù)部門仔細(xì)審查設(shè)計(jì)文件，并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。3.1.4工地試驗(yàn)室做好原材料的進(jìn)場檢驗(yàn)，杜絕不合格材料進(jìn)場。根 據(jù)現(xiàn)場氣溫不同、風(fēng)力、砂石料的含水量調(diào)整施工配合比。3.1.5材料部門抓好原材料的生產(chǎn)廠家，杜絕非入圍廠家材料進(jìn)場。3.1.5混凝土生產(chǎn)過程中采用同一廠家的水泥，同一結(jié)構(gòu)物使用同一 批號的水泥。3.1.6施工過程中及時(shí)、準(zhǔn)確、完整記錄各種原始資料，真實(shí)反映施 工質(zhì)量情況八、安全及文明施工措施1.制度保證措施1.1制定各類機(jī)械的操作規(guī)則和注意事項(xiàng)，施工過程中嚴(yán)格按照操作 規(guī)則施工。1.2制定用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度，電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)除電 工外其他人員不允許作業(yè)。1.3加強(qiáng)班組建設(shè)，選好班組長、安全員，執(zhí)行“三檢”，集思廣益、 勇于揭露問題、處理問題，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。1.4抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工。