建筑給排水和采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(完整版)

1、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范:GB50242-2002前言本規(guī)范是根據(jù)我部建標(biāo)19964號文件精神，由XX省建設(shè)廳為主編部門，XX市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會為主編單位,會同有關(guān)單位共同對采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范J242-82和建筑采暖衛(wèi)生及煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ302-88修訂而成的。在修訂過程中，規(guī)范編制組開展了專題研究，進行了比較廣泛的調(diào)查研究，總結(jié)了多年建筑給水、排水及采暖工程設(shè)計、材料、施工的經(jīng)驗，按照驗評分離、強化驗收、完善手段、過程控制的方針，進行全面修改，增加了建筑中水系統(tǒng)及游泳池水系統(tǒng)安裝、換熱站安裝、低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝以

2、及新材料如:復(fù)合管、塑料管、銅管、新型散熱器、快裝管件等的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法，并以多種方式廣泛征求了全國有關(guān)單位的意見，對主要問題進行了反復(fù)修改，于2001年8月經(jīng)審查定稿。本規(guī)范主要規(guī)定了工程質(zhì)量驗收的劃分，程序和組織應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300的規(guī)定執(zhí)行；提出了使用功能的檢驗和檢測內(nèi)容；列出了各分項工程中主控項目和一般項目的質(zhì)量檢驗方法。本規(guī)范將來可能需要進行局部修訂，有關(guān)局部修訂的信息和條文內(nèi)容將刊登在工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化雜志上。本規(guī)范以黑體字標(biāo)志的條文為強制性條文,必須嚴(yán)格執(zhí)行。為了提高規(guī)范質(zhì)量,請各單位在執(zhí)行本規(guī)范的過程中,注意總結(jié)經(jīng)驗、積累資料，隨時將有關(guān)的意

3、見和建議反饋給XX市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范管理組地址:XX市和平區(qū)總站路115號建筑大廈8Fm,以供今后修訂時參考。本規(guī)范主編單位:XX市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會本規(guī)范參編單位:中國建筑東北設(shè)計研究院XX山盟建設(shè)集團公司XX省建筑設(shè)計研究院XX北方建設(shè)集團公司中國建筑科學(xué)研究院XX工業(yè)大學(xué)1總則為了加強建筑工程質(zhì)量管理,統(tǒng)一建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量的驗收,保證工程質(zhì)量,制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量的驗收。1.0.3建筑給水、排水及采暖工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對施工質(zhì)量驗收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。1

4、.0.4本規(guī)范應(yīng)與國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300配套使用。1.0.5建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量的驗收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。2術(shù)語2.0.1給水系統(tǒng)watersupplysystem通過管道及輔助設(shè)備,按照建筑物和用戶的生產(chǎn)、生活和消防的需要,有組織的輸送到用水地點的網(wǎng)絡(luò)。2.0.2排水系統(tǒng)drainagesystem通過管道及輔助設(shè)備,把屋面雨水及生活和生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的污水、廢水及時排放出去的網(wǎng)絡(luò)。2.0.3熱水供應(yīng)系統(tǒng)hotwatersupplysystem為滿足人們在生活和生產(chǎn)過程中對水溫的某些特定要求而由管道及輔助設(shè)備組成的輸送

5、熱水的網(wǎng)絡(luò)。2.0.4衛(wèi)生器具sanitaryfixtures用來滿足人們?nèi)粘Ｉ钪懈鞣N衛(wèi)生要求,收集和排放生活及生產(chǎn)中的污水、廢水的設(shè)備。2.0.5給水配件watersupplyfittings在給水和熱水供應(yīng)系統(tǒng)中,用以調(diào)節(jié)、分配水量和水壓,關(guān)斷和改變水流方向的各種管件、閥門和水嘴的統(tǒng)稱。2.0.6建筑中水系統(tǒng)intermediatewatersystemofbuilding以建筑物的冷卻水、沐浴排水、盥洗排水、洗衣排水等為水源,經(jīng)過物理、化學(xué)方法的工藝處理,用于廁所沖洗便器、綠化、洗車道路澆灑、空調(diào)冷卻及水景等的供水系統(tǒng)為建筑中水系統(tǒng)。2.0.7輔助設(shè)備auxiliaries建筑給水、排

6、水及采暖系統(tǒng)中,為滿足用戶的各種使用功能和提高運行質(zhì)量而設(shè)置的各種設(shè)備。2.0.8試驗壓力testpressure管道、容器或設(shè)備進行耐壓強度和氣密性試驗規(guī)定所要達(dá)到的壓力。2.0.9額定工作壓力ratedworkingpressure指鍋爐及壓力容器出廠時所標(biāo)定的最高允許工作壓力。2.0.10管道配件pipefittings管道與管道或管道與設(shè)備連接用的各種零、配件的統(tǒng)稱。2.0.11固定支架fixedtrestle限制管道在支撐點處發(fā)生徑向和軸向位移的管道支架。2.0.12活動支架movabletrestle允許管道在支撐點處發(fā)生軸向位移的管道支架。2.0.13整裝鍋爐integrativ

7、eboiler按照運輸條件所允許的范圍,在制造廠內(nèi)完成總裝整臺發(fā)運的鍋爐,也稱快裝鍋爐。2.0.14非承壓鍋爐boilerwithoutbearing以水為介質(zhì),鍋爐本體有規(guī)定水位且運行中直接與大氣相通,使用中始終與大氣壓強相等的固定式鍋爐。2.0.15安全附件safetyaccessory為保證鍋爐及壓力容器安全運行而必須設(shè)置的附屬儀表、閥門及控制裝置。2.0.16靜置設(shè)備stillequipment在系統(tǒng)運行時,自身不做任何運動的設(shè)備,如水箱及各種罐類。2.0.17分戶熱計量household-basedheatmetering以住宅的戶套為單位,分別計量向戶內(nèi)供給的熱量的計量方式。2.0

8、.18熱計量裝置heatmeteringdevice用以測量熱媒的供熱量的成套儀表及構(gòu)件。2.0.19卡套式連接compressionjoint由帶鎖緊螺帽和絲扣管件組成的專用接頭而進行管道連接的一種連接形式。2.0.20防火套管fire-resistingsleeves由耐火材料和阻燃劑制成的,套在硬塑料排水管外壁可阻止火勢沿管道貫穿部蔓延的短管。2.0.21阻火圈firestopscollar由阻燃膨脹劑制成的,套在硬塑料排水管外壁可在發(fā)生火災(zāi)時將管道封堵,防止火勢蔓延的套圈。3基本規(guī)定3.1質(zhì)量管理3.1.1建筑給水、排水及采暖工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)管理體系和工程

9、質(zhì)量檢測制度,實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。3.1.2建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行施工。修改設(shè)計應(yīng)有設(shè)計單位出具的設(shè)計變更通知單。3.1.3建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工方案,經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施。3.1.4建筑給水、排水及采暖工程的分部、分項工程劃分見附錄A。3.1.5建筑給水、排水及采暖工程的分項工程,應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分。分項工程應(yīng)劃分成若干個檢驗批進行驗收。3.1.6建筑給水、排水及采暖工程的施工單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。工程質(zhì)量驗收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。3.2材料設(shè)備管理3.2.1建筑給水、排水及采暖工程所

10、使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。進場時應(yīng)做檢查驗收,并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。3.2.2所有材料進場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應(yīng)完好,表面無劃痕及外力沖擊破損。3.2.3主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸、保管和施工過程中,應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。3.2.4閥門安裝前,應(yīng)作強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批同牌號、同型號、同規(guī)格數(shù)量中抽查10%,且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。3.2.5閥門的強度和嚴(yán)密性試驗,應(yīng)符合以下規(guī)定

11、:閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于表3.2.5的規(guī)定。3.2.6管道上使用沖壓彎頭時,所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同。3.3施工過程質(zhì)量控制3.3.1建筑給水、排水及采暖工程與相關(guān)各專業(yè)之間,應(yīng)進行交接質(zhì)量檢驗,并形成記錄。3.3.2隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗收各方檢驗合格后,才能隱蔽,并形成記錄。3.3.3地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的,應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格防水要求的建筑物,必須采用柔性防水套管；3.3.4管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)

12、時,應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護措施:1在墻體兩側(cè)采取柔性連接。2在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。3在穿墻處做成方形補償器,水平安裝。3.3.5在同一房間內(nèi),同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件,除有特殊要求外,應(yīng)安裝在同一高度上。3.3.6明裝管道成排安裝時,直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分:當(dāng)管道水平或垂直并行時,應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時,彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。3.3.7管道支、吊、托架的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:1位置正確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2固定支架與管道接觸應(yīng)緊密,固定應(yīng)牢靠。3滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙,縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。

13、4無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。5有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。6固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。3.3.8鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表3.3.8的規(guī)定。3.3.9采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3.3.9的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架,應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。3.3.10銅管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3.3.10的規(guī)定。3.3.11采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1樓層高度小于或等于5m,每層必須安裝1個。2樓層高度大于5m,每層不得少于2個。3管卡安裝高

14、度，距地面應(yīng)為1.51.8m,2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝,同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。3.3.12管道及管道支墩座,嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。3.3.13管道穿過墻壁和樓板,應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm;安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實,端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實,且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。3.3.14彎制鋼管,彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:1熱彎:應(yīng)不小于管道外徑的3.

15、5倍。2冷彎:應(yīng)不小于管道外徑的4倍。3焊接彎頭:應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍。4沖壓彎頭:應(yīng)不小于管道外徑。3.3.15管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定:1管道采用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于表3.3.15的規(guī)定。2熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈,不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。3采用橡膠圈接口的管道,允許沿曲線敷設(shè),每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2。4法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi),其外邊緣接近螺栓孔為宜不得安放雙墊或偏墊。5連接法蘭的螺栓,直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),擰緊后,突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。6螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有23扣的外露螺紋,多余的麻絲應(yīng)清理干凈并

16、做防腐處理。7承插口采用水泥捻口時,油麻必須清潔、填塞密實,水泥應(yīng)捻入并密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。8卡箍套式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙,溝槽應(yīng)均勻,卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍套安裝方向應(yīng)一致。3.3.16各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。4室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝4.1一般規(guī)定4.1.1本章適用于工作壓力不大于1.0MPa的室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。4.1.2給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4.1.3管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍

17、鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接,鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。4.1.4給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接,不得在塑料管上套絲。4.1.5給水鑄鐵管管道應(yīng)采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進行連接。4.1.6銅管連接可采用專用接頭或焊接，當(dāng)管徑小于22mm時宜采用承插或套管焊接,承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝；當(dāng)管徑大于或等于22mm時宜采用對口焊接。4.1.7給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端,均應(yīng)安裝可折卸的連接件。4.

18、1.8冷、熱水管道同時安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1上、下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方。2垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。4.2給水管道及配件安裝主控項目4.2.1室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時,各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。檢驗方法:金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min,壓力降不應(yīng)大于0.02MPa,然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。4.2.

19、2給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。檢驗方法:觀察和開啟閥門、水嘴等放水。4.2.3生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗,符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。檢驗方法:檢查有關(guān)部門提供的檢測報告。4.2.4室內(nèi)直埋給水管道塑料管道和復(fù)合管道除外應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察或局部解剖檢查。一般項目4.2.5給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行；敷設(shè)時,兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m;交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面,若給水管必須鋪在排水管的下面時,給水管

20、應(yīng)加套管,其長度不得小于排水管管徑的3倍。檢驗方法:尺量檢查。管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:1焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。2焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗方法:觀察檢查。4.2.7給水水平管道應(yīng)有2%。5%。的坡度坡向泄水裝置。檢驗方法:水平尺和尺量檢查。4.2.8給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.2.8的規(guī)定。4.2.9管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固,其間距應(yīng)符合本規(guī)范第3.3.8條、第3.3.9條或第3.3.10條的規(guī)定。檢驗方法:觀察、尺量及手扳檢查。4.2.10水表應(yīng)

21、安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表,表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm;水表進水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求，允許偏差為士10mm。檢驗方法:觀察和尺量檢查。4.3室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝主控項目4.3.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層或水箱間內(nèi)試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達(dá)到設(shè)計要求為合格。檢驗方法:實地試射檢查。一般項目4.3.2安裝消火栓水龍帶,水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后,應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。檢驗方法:觀察檢查。4.3.3箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)安裝在

22、門軸側(cè)。2栓口中心距地面為1.1m，允許偏差士20mm。3閥門中心距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差士5mm。4消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。檢驗方法:觀察和尺量檢查。4.4給水設(shè)備安裝主控項目4.4.1水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定。檢驗方法:對照圖紙用儀器和尺量檢查。4.4.2水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。檢驗方法:溫度計實測檢查。4.4.3敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱罐的水壓試驗必須符合設(shè)計與本規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。

23、一般項目4.4.4水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，埋設(shè)平整牢固。檢驗方法：對照圖紙，尺量檢查。4.4.5水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點附近但不得與排水管直接連接。檢驗方法：觀察檢查。4.4.6立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。檢驗方法：觀察檢查。4.4.7室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.4.7的規(guī)定。5室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝5.1一般規(guī)定5.1.1本章適用于室內(nèi)排水管道、雨水管道安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。5.1.2生活污水管道應(yīng)使用塑料管、鑄鐵管或混凝土管由成組洗臉盆或飲用噴水器到共用水封之間的排水管和連接衛(wèi)生器具的排水短管，可使用鋼管。雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵管、鍍

24、鋅和非鍍鋅鋼管或混凝土管等。懸吊式雨水管道應(yīng)選用鋼管、鑄鐵管或塑料管。易受振動的雨水管道如鍛造車間等應(yīng)使用鋼管。5.2排水管道及配件安裝主控項目5.2.1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。5.2.2生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計或本規(guī)范表5.2.2的規(guī)定檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。5.2.3生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計或本規(guī)范表5.2.3的規(guī)定。檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。5.2.4排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。

25、如設(shè)計無要求時,伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。檢驗方法：觀察檢查。5.2.5排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗,通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。檢查方法:通球檢查。一般項目5.2.6在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口,當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定:1在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時,可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時,則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差士20mm;檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管,在檢查

26、口處應(yīng)安裝檢修門。2在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時,可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上,污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm;若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。3在轉(zhuǎn)角小于135的污水橫管上,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。4污水橫管的直線管段,應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。檢驗方法:觀察和尺量檢查。5.2.7埋在地下或地板下的排水管道的檢查口,應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平,井底表面應(yīng)有5%坡度,坡向檢查口。檢驗方法:尺量檢查。5.2.8金屬排水管道上的吊鉤或卡

27、箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。檢驗方法:觀察和尺量檢查。5.2.9排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合表5.2.9的規(guī)定。檢驗方法:尺量檢查。5.2.10排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接,且應(yīng)符合下列規(guī)定:1通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。2在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。3在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。4屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。檢驗方法:觀察和尺量檢查。5

28、.2.11安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接。檢驗方法:觀察檢查。5.2.12飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接連接，并應(yīng)留出不小于100mm的隔斷空間。檢驗方法:觀察和尺量檢查。5.2.13通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時,應(yīng)采用45三通和45彎頭連接,并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。檢驗方法:觀察和尺量檢查。5.2.14由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管,井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平,并有不小于90的水流轉(zhuǎn)角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。檢驗方法:觀察和尺量檢查。5.2.15用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、

29、水平管道與立管的連接,應(yīng)采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管與排出管端部的連接,應(yīng)采用兩個45彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭。檢驗方法:觀察和尺量檢查。5.2.16室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.2.16的相關(guān)規(guī)定。5.3雨水管道及配件安裝主控項目5.3.1安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗,灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗方法：灌水試驗持續(xù)1h,不滲不漏。3.2雨水管道如采用塑料管,其伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:對照圖紙檢查。5.3.3懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5%。；埋地雨水管道的最小坡度,應(yīng)符合表5.3.3的規(guī)定。6室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)

30、安裝1一般規(guī)定6.1.1本章適用于工作壓力不大于1.0MPa,熱水溫度不超過75C的室內(nèi)熱水供應(yīng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。6.1.2熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管和銅管。1.3熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道及配件安裝應(yīng)按本規(guī)范第4.2節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.2管道及配件安裝主控項目6.2.1熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時,熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點的工作壓力加O.IMPa,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。檢驗方法:鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)

31、不降，且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa，連接處不得滲漏。6.2.2熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補償熱伸縮,直線段過長則應(yīng)設(shè)置補償器。補償器型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計要求,并按有關(guān)規(guī)定進行預(yù)拉伸。檢驗方法:對照設(shè)計圖紙檢查。6.2.3熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必須進行沖洗。檢驗方法:現(xiàn)場觀察檢查。一般項目6.2.4管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢驗方法:水平尺、拉線尺量檢查。6.2.5溫度控制器及閥門應(yīng)安裝在便于觀察和維護的位置。檢驗方法:觀察檢查。6.2.6熱水供應(yīng)管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符

32、合本規(guī)范表4.2.8的規(guī)定。6.2.7熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道應(yīng)保溫浴室內(nèi)明裝管道除外,保溫材料、厚度、保護殼等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。保溫層厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.4.8的規(guī)定。6.3輔助設(shè)備安裝主控項目6.3.1在安裝太陽能集熱器玻璃前,應(yīng)對集熱排管和上、下集管作水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍。檢驗方法:試驗壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。6.3.2熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗。蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa;熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。檢驗方法:試驗壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。6.3.3水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔

33、位置必須符合設(shè)計要求。檢驗方法:對照圖紙用儀器和尺量檢查。6.3.4水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。檢驗方法:溫度計實測檢查。6.3.5敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱罐的水壓試驗必須符合設(shè)計與本規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：滿水試驗靜置24h,觀察不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。一般項目6.3.6安裝固定式太陽能熱水器，朝向應(yīng)正南。如受條件限制時，其偏移角不得大于15。集熱器的傾角，對于春、夏、秋三個季節(jié)使用的，應(yīng)采用當(dāng)?shù)鼐暥葹閮A角；若以夏季為主，可比當(dāng)?shù)鼐暥葴p少10。檢驗方法:觀察和分度儀檢查。6.3.7由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，應(yīng)有不小于5%o

34、的坡度。檢驗方法:尺量檢查。6.3.8自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為0.31.0m。檢驗方法:尺量檢查。6.3.9制作吸熱鋼板凹槽時,其圓度應(yīng)準(zhǔn)確,間距應(yīng)一致。安裝集熱排管時,應(yīng)用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內(nèi)。檢驗方法:手扳和尺量檢查。6.3.10太陽能熱水器的最低處應(yīng)安裝泄水裝置。檢驗方法:觀察檢查。3.11熱水箱及上、下集管等循環(huán)管道均應(yīng)保溫。檢驗方法:觀察檢查。6.3.12凡以水作介質(zhì)的太陽能熱水器，在0C以下地區(qū)使用，應(yīng)采取防凍措施。檢驗方法:觀察檢查。6.3.13熱水供應(yīng)輔助設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.4.7的規(guī)定。6.3.14太陽能熱水器安裝的允許偏差應(yīng)符合表

35、6.3.14的規(guī)定。7衛(wèi)生器具安裝1一般規(guī)定1.1本章適用于室內(nèi)污水盆、洗滌盆、洗臉手盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、小便槽、大便沖洗槽、婦女衛(wèi)生盆、化驗盆、排水栓、地漏、加熱器、煮沸消毒器和飲水器等衛(wèi)生器具安裝的質(zhì)量檢驗與驗收。7.1.2衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。7.1.3衛(wèi)生器具安裝高度如設(shè)計無要求時,應(yīng)符合表7.1.3的規(guī)定。7.1.4衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度,如設(shè)計無要求時,應(yīng)符合表7.1.4的規(guī)定。7.2衛(wèi)生器具安裝主控項目排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固,低于排水表面,周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。檢驗方法:試水觀察檢查。7.2.2衛(wèi)生器

36、具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗。檢驗方法:滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗給、排水暢通。一般項目7.2.3衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合表7.2.3的規(guī)定。檢驗方法拉線、吊線和尺量檢查3器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查7.2.4有飾面的浴盆,應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門。檢驗方法:觀察檢查。7.2.5小便槽沖洗管,應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝,沖洗水流同墻面成45角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進行二次鍍鋅。檢驗方法:觀察檢查。7.2.6衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好,安裝平整、牢固,與器具接觸緊密、平穩(wěn)。檢驗方法:觀察和手扳檢查。7.3衛(wèi)生器具給水配件安裝7.3.

37、1衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷,接口嚴(yán)密,啟閉部分靈活。檢驗方法:觀察和手扳檢查。主控項目一般項目7.3.2衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合表7.3.2的規(guī)定。7.3.3浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度,如設(shè)計無要求,應(yīng)距地面18m。檢驗方法:尺量檢查。7.4衛(wèi)生器具排水管道安裝主控項目7.4.1與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。檢驗方法:觀察和手扳檢查。7.4.2連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏,其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固,與管道的接觸應(yīng)平整。檢驗方法:觀察及通水檢查。一般項目7.4.3衛(wèi)生

38、器具排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表7.4.3的規(guī)定。表7.4.3衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗方法7.4.4連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度,如設(shè)計無要求時,應(yīng)符合表7.4.4的規(guī)定。檢驗方法:用水平尺和尺量檢查8室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝8.1一般規(guī)定8.1.1本章適用于飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa,熱水溫度不超過130C的室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。8.1.2焊接鋼管的連接，管徑小于或等于32mm,應(yīng)采用螺紋連接；管徑大于32mm,采用焊接。鍍鋅鋼管的連接見本規(guī)范第4.1.3條。8.2管道及配件安裝主控項目2.1管道安裝坡度,當(dāng)設(shè)計未注明時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1氣、水同向流動的熱水

39、采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3%。，不得小于2%。；2氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道,坡度不應(yīng)小于5%；3散熱器支管的坡度應(yīng)為1%,坡向應(yīng)利于排氣和泄水。檢驗方法:觀察,水平尺、拉線、尺量檢查。8.2.2補償器的型號、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:對照圖紙,現(xiàn)場觀察,并查驗預(yù)拉伸記錄。8.2.3平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進行調(diào)試并作出標(biāo)志。檢驗方法:對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證,并現(xiàn)場查看。8.2.4蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號、規(guī)格、公稱壓力

40、及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進行調(diào)試,并做出標(biāo)志。檢驗方法:對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證及調(diào)試結(jié)果證明書。8.2.5方形補償器制作時,應(yīng)用整根無縫鋼管煨制,如需要接口,其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置,且接口必須焊接。檢驗方法:觀察檢查。8.2.6方形補償器應(yīng)水平安裝,并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。檢驗方法:觀察檢查。一般項目8.2.7熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證。8.2.8鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表5.3.8的規(guī)定。8.2.9采暖系統(tǒng)人口裝置及

41、分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置,應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護和觀察。檢驗方法:現(xiàn)場觀察。8.2.10散熱器支管長度超過1.5m時，應(yīng)在支管上安裝管卡。檢驗方法:尺量和觀察檢查。8.2.11上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接。檢驗方法:觀察檢查。8.2.12在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi),且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。檢驗方法:觀察檢查。8.2.13膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。檢驗方法:觀察檢查。8.2.14當(dāng)采暖熱媒為110130C的高溫水時，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭,不得使用長絲和活接

42、頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。檢驗方法:觀察和查驗進料單。8.2.15焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補償時應(yīng)使用煨彎。塑料管及復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。檢驗方法:觀察檢查。8.2.16管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。檢驗方法:現(xiàn)場觀察檢查。8.2.17管道和設(shè)備保溫的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.4.8的規(guī)定。8.2.18采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表8.2.18的規(guī)定。8.3輔助設(shè)備及散熱器安裝主控項目8.3.1散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗。試驗壓力如設(shè)計無要求時應(yīng)為工作壓力的1.

43、5倍,但不小于0.6MPa。檢驗方法:試驗時間為23min,壓力不降且不滲不漏。8.3.2水泵、水箱、熱交換器等輔助設(shè)備安裝的質(zhì)量檢驗與驗收應(yīng)按本規(guī)范第4.4節(jié)和第13.6節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。一般項目8.3.3散熱器組對應(yīng)平直緊密,組對后的平直度應(yīng)符合表8.3.3規(guī)定。8.3.4組對散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定:1組對散熱器墊片應(yīng)使用成品,組對后墊片外露不應(yīng)大于1mm。2散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)采用耐熱橡膠。檢驗方法:觀察和尺量檢查。8.3.5散熱器支架、托架安裝,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量,應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計未注時,則應(yīng)符合表8.3.5的規(guī)定。檢驗方法:現(xiàn)

44、場清點檢查8.3.6散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離,應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計未注明，應(yīng)為30mm。檢驗方法:尺量檢查。8.3.7散熱器安裝允許偏差應(yīng)符合表8.3.7的規(guī)定。8.3.8鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好,色澤均勻,無脫落、起泡流淌和漏涂缺陷。檢驗方法:現(xiàn)場觀察。8.4金屬輻射板安裝主控項目8.4.1輻射板在安裝前應(yīng)作水壓試驗,如設(shè)計無要求時試驗壓力應(yīng)為工作壓力1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法:試驗壓力下23min壓力不降且不滲不漏。8.4.2水平安裝的輻射板應(yīng)有不小于5%o的坡度坡向回水管。檢驗方法:水平尺、拉線和尺量檢查。8.4.3輻射板管道及

45、帶狀輻射板之間的連接，應(yīng)使用法蘭連接。檢驗方法:觀察檢查。8.5低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝主控項目8.5.1地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。檢驗方法:隱蔽前現(xiàn)場查看。8.5.2盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。檢驗方法:穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa且不滲不漏。8.5.3加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:1塑料管:不應(yīng)小于管道外徑的8倍。2復(fù)合管:不應(yīng)小于管道外徑的5倍。檢驗方法:尺量檢查一般項目8.5.4分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:對照圖紙及產(chǎn)品說明書,尺量檢查。

46、8.5.5加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計要求。間距偏差不大于10mm。檢驗方法:拉線和尺量檢查。8.5.6防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:填充層澆灌前觀察檢查。8.5.7填充層強度標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:作試塊抗壓試驗。8.6系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試8.6.1采暖系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加O.IMPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。2高溫?zé)崴膳到y(tǒng),試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4MPa。3使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)

47、，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4MPa。檢驗方法:使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏；使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,然后降壓至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03MPa,同時各連接處不滲、不漏。8.6.2系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器。檢驗方法:現(xiàn)場觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格。8.6.3系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進行試運行和調(diào)試。檢驗方法:觀察、測量室溫應(yīng)滿足設(shè)計

48、要求。9室外給水管網(wǎng)安裝9.1一般規(guī)定9.1.1本章適用于民用建筑群住宅小區(qū)及廠區(qū)的室外給水管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。9.1.2輸送生活給水的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。塑料管、復(fù)合管或給水鑄鐵管的管材、配件，應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。9.1.3架空或在地溝內(nèi)敷設(shè)的室外給水管道其安裝要求按室內(nèi)給水管道的安裝要求執(zhí)行。塑料管道不得露天架空鋪設(shè)，必須露天架空鋪設(shè)時應(yīng)有保溫和防曬等措施。9.1.4消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、型式必須符合設(shè)計要求。9.2給水管道安裝主控項目9.2.1給水管道在埋地敷設(shè)時,應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下,如必須在冰凍線以上鋪設(shè)時,應(yīng)做可靠的保溫防潮

49、措施。在無冰凍地區(qū),埋地敷設(shè)時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm。檢驗方法:現(xiàn)場觀察檢查。9.2.2給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。檢驗方法:觀察檢查。9.2.3管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi),不應(yīng)埋在土壤中。檢驗方法:觀察檢查。9.2.4給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝,如設(shè)計無要求,井壁距法蘭或承口的距離:管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm;管徑大于450mm時，不得小于350mm。檢驗方法:尺量檢查。9.2.5管網(wǎng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法：管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05MPa,然后降至工作壓力進行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗壓力下，穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。9.2.6鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計要求，如設(shè)計無規(guī)定時